공동주택 하자사례 및 대책

[오케이코리아]

1. 개선전 현황 1.1 공사개요 1.1.1 건설현황   - 생략   1.1.2 사례보고 개요 건축물에서 배관설비는 사람의 핏줄과 같아서 그 역할과 기능은 매우 중요하다. 설계가 완벽하게 되었다하더라도 시공과정에서 감독 및 감리업무 소홀로 부실시공이 초래될 경우 누수, 난방불량, 배수불량, 악취발생 등 여러 유형의 하자가 발생하게 되며, 특히 이와같은 하자발생시 건축물의 수명단축, 재시공에 따른 경제적 손실, 입주민 집단민원 발생 및 생활불편 초래 등 그 피해는 실로 크다고 볼 수 있다.  현장감독시 경험한 사례들을 정리하여 “배관설비의 하자유형 및 방지대책”을 소개함으로써 공동주택의 공사감독 및 시공감리업무에 조금이나마 도움이 되었으면 합니다. 2. 개선내용 2.1 공동주택 배관설비 하자유형 및 방지대책 2.1.1 급수·급탕 설비 2.1.1.1 지하저수조 펌프실 연결매설 배관파열 2.1.1.1.1 하자유형 - 지하저수조 펌프실에 연결되는 인입 및 토출 측배관은 대부분 지하에 매설되며 일반적으로 매설심도가 깊어 관상단의 토압에 의해 용접부위가 파열되어 누수 - 배관파열시 매설심도가 깊어 보수비용이 많이 듬 2.1.1.1.2 방지대책 - 펌프실 측면배관을 상부배관으로 변경 시공하여 인입 및 토출측 배관을 구조물 상단에 지지토록 하여 토압에 의한 관파열 방지 2.1.1.2 세대 급수, 급탕 배관 불량 2.1.1.2.1 하자유형 - 욕실 세면기 지지용 브라켓 고정볼트 구멍드릴 천공작업시 벽체매립배관 파손(천공)으로 누수현상 발생 - 급수, 급탕 배관이 바뀌어 양변기에 온수가 나옴 - 타공종 작업시 급수, 급탕관이 찌그러지거나 이물질 혼입으로 물이 잘 나오지 않음 2.1.1.2.2 방지대책 - 위생기구류 설치위치를 정확히 검토하여 벽체매립 배관시공도 작성 - 벽체매립배 완료 후 시공확인을 철저히 하고 수압시험시 급수관 및 급탕관 라인별 확인 - 급수, 급탕 바닥배관 완료 후 후속공정이 빨리 진행될 수 있도록 공종간 협의와 타공종 작업자에게 주의 하도록 교육 2.1.1.3 수전류 설치불량 2.1.1.3.1 하자유형 - 씽크수전 높이 부적정으로 씽크대 설치 곤란 또는 입주자 사용시 불편 - 수전류 과다노출 또는 흔들림 2.1.1.3.2 방지대책 - 건축바닥마감을 고려하여 시공도 작성 및 시공확인 철저 - 수전류 설치 암아압타 주위에 몰탈을 밀실하게 충진하여 흔들리지 않토록 조치 2.1.1.4 옥상 물탱크실 배관 동파 2.1.1.4.1 하자유형 - 옥상 물탱크의 급수 및 보급수관의 보온두께 규격미달 시공으로 동절기 동파발생 - 정수위발브 몸체의 압력 조절용 파일럿 동관의 보온누락으로 동파발생 2.1.1.4.2 방지대책 - 보온두께가 50mm 이상이 되도록 시공확인 철저 - 시공확인시 보온여부 확인 2.1.1.5 온수관에 녹물 발생 2.1.1.5.1 하자유형 - 급탕배관의 각종 부속(엘보, 티, 레듀샤 등)에는 백관부속을 사용해야 하나 흑관 부속사용으로 녹물발생 2.1.1.5.2 방지대책 작업자가 배관작업중 급탕관에 간혹 흑관 부속 사용 후 광명단 도장을 해서 위장하는 사례가 있으므로 작업 전 자재확인 및 기능공 교육 철저 2.1.2 난방설비 2.1.2.1 동관 용접부위 누수 2.1.2.1.1 하자유형 - 난방코일배관 용접부위에서 누수 발생 (1) 원인 - 관 이음부위에 소켓 등 동부속을 사용하지 않고 동관을 확관하여 용접 - 브레이징 용접 후 용접부 위 급랭으로 인한 재질 변경(용접부위 내부응력 발생) - 난방수의 온도가 약 60~70℃ 정도이므로 동관 신축작용에 의한 피로현상 발생 2.1.2.1.2 방지대책 - 동관으로 난방코일 배관시는 반드시 동부속을 사용하여 용접 - 용접방법을 브레이징 용접(가열온도 600~700℃)에서 솔더링(가열온도 210℃) 용접으로 변경할 때에는 솔러메탈(용접봉)을 용도에 맞게 사용하도록 확인 - 밴딩 부위에 신축흡수제(아티론커버)를 설치하여 신축흡수토록 조치 2.1.2.2 난방코일 배열 착오로 인한 난방불량 2.1.2.2.1 하자유형 - 난방코일배관은 침실, 거실, 측세대, 중간세대, 최하층, 최상층 등 위치에 따라 코일의 피치가 서로 다르나 자재발주 또는 현장조립시 배열착오로 인하여 난방불균형 발생 2.1.2.2.2 방지대책 (1) 난방코일 제작주문시 각 실별 규격, 물량확인 하고 현장반입시 분류철저 (2) 배관조립 후 용접하기 전에 전체적으로 코일간격 확인 (3) 세대별 코일피치 기준 - 1층, 최상층침실, 기준층측 세대측벽 침실 : 200mm - 기준층 측세대 중간침실 : 230mm - 거실 및 주방 : 250mm ※ 설계도서에 따라 기준의 차이가 있을 수 있음. 2.1.2.3 방바닥 몰탈이 두꺼워 난방불량 2.1.2.3.1 하자유형 - 거실 등 바닥 마감 몰탈 두께가 설계치보다 두껍게 시공되어 바닥표면 온도가 낮아짐 - 난방코일의 수평이 불량하여 난방 순환불량 2.1.2.3.2 방지대책 - 벽면에 미장 마감먹선을 친후 수평줄을 띠어 코일받침대를 설치 후 코일 배관 - 축열용 자갈은 코일상단 아래까지 골고루 채워질 수 있도록 공종간 상호 협의 - 코일배관과 자갈채움 완료 후 배관수평 확인 후 마감먹선을 친후 바닥 미장 2.1.2.4 난방 입상 배관의 막힘 2.1.2.4.1 하자유형 - 중온수 중앙난방의 경우 입상관 내부에 몰탈이 충진되어 난방수 순환불량으로 난방불균형 발생 2.1.2.4.2 방지대책 - 입상관 배관작업시 몰탈 등 이물질이 배관내에 투입되지 않도록 배관관말에 보양을 철저히 하고 - 통수작업시 각타인별 입상관을 공급, 환수관별로 확인 2.1.2.5 코일배관 잘못에 의한 난방불량 2.1.2.5.1 하자유형 - XL관의 밴딩작업시 무리한 힘을 가하여 굴곡 부분이 손상되어 난방수 순환장애 - 코일의 새들고정이 잘못되어 축열자갈 충진시 코일관이 바닥에서 탈락됨 2.1.2.5.2 방지대책 - 양손으로 XL관을 잡고 최소굽힘 직경을 유지시키면서 서서히 굽힘 - 최소 굽힘직경 이하일 때는 토치램프 등으로 서서히 가열하면서 밴딩 - 새들 고정위치는 1m 간격으로 고정하고 굽힘부는 5곳에 고정 2.1.2.6 타공정 부주위에 의한 난방불량 2.1.2.6.1 하자유형 - 완벽한 난방코일 배관을 했다하더라도 자갈채우기, 미장, 조적쌓기 등 타공정 작업시 난방코일관에 찌그러짐, 파손 등 변형이 생겨 난방수 순환불량으로 인한 난방불량 및 누수초래 2.1.2.6.2 방지대책 - 난방코일 배관시공 후 이에 따른 후속공정인 미장공사가 조속히 시행될 수 있도록 공정협의 - 배관완료 후 방바닥 미장완료시까지 계속 수압을 걸어 압력확인 및 누수 여부 체크 2.1.2.7 온수분배기 설치 불량 2.1.2.7.1 하자유형 - 분배기 설치높이 부적정으로 난방코일배관이 역구배로 시공되어 난방수 순환불량 - 환수 헷다 에어핀 매립시공으로 공기 깨기 곤란 2.1.2.7.2 방지대책 - 높이적정 여부 확인 및 제작도 작성 - 견본시공으로 배관높이 조정 후 시공 2.1.2.8 화장실 방열기 설치불량 2.1.2.8.1 하자유형 - 화장실 방열기 연결배관이 낮아 화장실 바닥 방수 및 타일시공 곤란 2.1.2.8.2 방지대책 - 동관코일은 벤딩하여 화장실 바닥과 70mm 이상 간격 유지 - XL관, 스테인레스 주름관 코일은 슬리브를 경사지게 설치하여 바닥과 50mm 이상 간격 유지 2.1.2.9 지하 횡주관의 에어 포켓 2.1.2.9.1 하자유형 난방 지하 횡주관에 동심레듀샤를 사용하여 에어포켓 발생으로 난방수 순환불량에 의한 난방불량 2.1.2.9.2 방지대책 - 횡주관에는 편심레듀샤를 사용하여 에어포켓이나 응축수가 고이지 않도록 시공 2.1.3 배수 통기설비 2.1.3.1 PVC 입상관 및 부속 파손 2.1.3.1.1 하자유형 - PD로 벽돌 및 기타의 낙하물에 의한 PVC배관 및 부속연결관 빈번한 파손 발생 - PD개구부의 OPEN으로 물체의 낙하 및 작업원의 실족으로 인한 추락위험 등 안전관리 곤란 - PVC입상관 U-Bolt 고정시 고무밴드나 패드를 감싸지 않고 고정하므로 관충격시 파손 2.1.3.1.2 방지대책 - 오배수 압상관과 통기 압상관이 연결되는 부분은 벽돌 등의 낙하에 의해 파손되는 것을 방지하기 위해 배관 후 바로 보양조치 - 입상배관 작업 후 층간막기 작업을 완료하고 조적작업이 되도록 공종간 협의 - PD부위를 OPEN시키지 않고, 파이프 통과 위치에 철재몰드를 제작하여 층별 구획 콘크리트 일체 시공 - PVC 입상관에 U-볼트가 채워지는 부분에는 고무밴드나 패드로 파이프를 감싼 후 U-볼트로 고정 2.1.3.2 PVC트랩 동파 2.1.3.2.1 하자유형 - 아파트 외부베란다에 노출되어 있는 PVC트랩에 봉수된 물이 동절기시에 결빙되어 PVC트랩이 동파되어 파손 2.1.3.2.2 방지대책 - 1층을 제외한 상부층은 입주자가 대부분 AL 샷시설치로 외부노출이 거의 없으나 - 1층의 경우 그림과 같이 지하피트에 이동 설치함. 2.1.3.3 씽크대 over-flow 발생 2.1.3.3.1 하자유형 - 씽크 P-트랩 드레인 호스부위에 커플링을 씌우지 않아 배수시 over-flow됨 2.1.3.3.2 방지대책 - P-트랩 상단에 Φ50파이프를 높이 300mm 이상 연결 후 씽크 배수 호스를 설치하여 고무커플링을 씌움 2.1.3.4 오, 배수통 통기관 배기 불량 2.1.3.4.1 하자유형 - 오, 배수용 통기관을 A.D와 P.D내부에서 마감 설치하고 공용으로 배기 무동력 휀(FAN)을 설치하였기 때문에 배기효율 저하 및 상호교란 영향으로 욕실로 냄새 역류 2.1.3.4.2 방지대책 - 옥상 통기관 위치에 그림과 같이 강관 슬리브를 설치하여 통기관을 노출 배관하고 관끝을 통기갓이나 180° 밴딩하여 동망을 씌워 마감 2.1.3.5 레인지후드 냄새 역류 2.1.3.5.1 하자유형 - 주방에서 레인지후드 냄새 역류 2.1.3.5.2 방지대책 - 레인지후드와 AL후렉시블관, 방화담과 연결부위를 클램프 등을 사용하여 긴밀하게 연결할 것 - A.D는 조적으로 구획할 것 - 실제용량에 맞는 무동력 휀(FAN)설치 2.1.3.6 AL후렉시블관 시공 불량에 의한 배기 불량 2.1.3.6.1 하자유형 - 레인지 후드용 배기구 파이프가 벽마감면과 거의 일치되어 AL후렉시블관 연결할 수 없음 - 화이어담파(F/D)가 벽마감면과 거의 일치되어 AL후렉시블관을 연결할 수 없고 반대로 설치하여 기능상실 및 막힘으로 배기 불량 2.1.3.6.2 방지대책 - 벽 마감면 확인 후 레인지후드용 배기구의 PVC파이프나 F/D를 벽마감에서 40mm이상 돌출시켜 설치 - FIRE DAMPER 시공도 (1) F/D자재반입시 방향스티카 부착 (2) AL후렉시블관 연결 전 F/D의 열림상태를 확인하고 이물질(몰탈 등)을 제거함. 2.1.4 가스설비 2.1.4.1 가스관 슬리브 사이로 외기 및 우수침입 2.1.4.1.1 하자유형 - 벽관통 가스관과 슬리브 사이로 외기 및 우수침입 2.1.4.1.2 방지대책 - 가스관과 슬리브 사이는 내, 외부를 코킹 마감 - 슬리브 돌출길이는 벽마감면에서 5mm정도 시공 2.1.4.2 가스입상관 누수 및 부식 2.1.4.2.1 하자유형 - 복도 및 발코니 슬라브를 관통하는 가스입상배관용 슬리브가 짧아 물이 흘러들어 감으로써 가스관 부식 및 아래층 천장 얼룩발생 2.1.4.2.2 방지대책 - 가스입상관용 슬리브를 건축도면을 확인하여 바닥마감면에서 100mm 정도 높게 설치 - 슬리브와 입상관 사이에는 이물질이 들어가지 않도록 코킹마감 2.1.4.3 가스배관 동결 2.1.4.3.1 하자유형 - 가스배관 내부에 물이차서 배관동결 2.1.4.3.2 방지대책 - 매설배관시 배관의 구배를 유지하여 수취기의 기능을 발휘할 수 있도록 시공 - 공동구 및 구조물 우회배관시 필히 수취기 설치할 것 2.1.4.4 동 발브 BOX 내부 물침투 2.1.4.4.1 하자유형 - 옥외가스용 각동 가스차단용 발브 BOX 맨홀높이가 지표면 주면마감보다 낮아 물이 흘러들어가 관부식 및 밸브내부 침투우려 2.1.4.4.2 방지대책 - 조경 G.L마감선을 확인하여 100mm 이상 높게 설치 2.1.4.5 지하 매설 동지판 파손 2.1.4.5.1 하자유형 - 각동별 동지관 매설작업 완료 후 타공종에서 터파기 작업시 가스관을 손상시킴 - 터파기 작업시 가스관이 손상되어도 작업원이 가스시공자에게 통보하지 않고 매몰시키므로써 인해 추후 가스누설로 인해 대형 폭발사고 발생 우려 2.1.4.5.2 방지대책 - 가스관 매설작업시는 건물에서 이격거리, 매설심도 등이 표기된 세부상세도를 작성하여 타공종 터파기 작업시 통보 - 토목담당 감리와 수시로 협의하고 터파기 작업시 가능한 한 입회확인 - 장비기사에게 주의를 환기시키고 가스관 손상시 가스시공자에게 반드시 통보하여 보수토록 조치 2.1.4.6 가스입상관과 함류 겹침 2.1.4.6.1 하자유형 - 가스입상관이 양수기함, 전기계량기함 등과 겹쳐 검침 및 사후유지 보수 곤란 - 가스계량기와 전기계량기의 이격거리(60mm이상) 불충분으로 스리브 재시공 2.1.4.6.2 방지대책 - 임상관 스리브 설치 전에 설비도면, 전기도면을 사전에 검토하여 시공도 작성 3. 개선후 효과 일반적으로 하자유형을 분석해 보면 다음과 같이 크게 세 가지 측면으로 볼 수 있겠다. (1) 설계측면의 하자 (2) 시공측면의 하자 (3) 관리측면의 하자 - 첫째, 설계측면의 하자는 공사착공전에 발주설계도면을 면밀히 검토하여 설계가 잘못된 부분은 설계변경을 하여 시정하고, 현장여건에 맞는 시공도 및 세부상세도를 작성하여 활용함으로써 하자를 방지해야겠으며, - 둘째, 시공측면의 하자는 제일 많이 발생하는 하자로서, 설계가 완벽하고 감독 및 감리를 아무리 철저히 한다 하더라도 현장에서 직접시공을 담당하는 작업원의 의식변화 없이는 양질시공을 기대하기 어려우므로 현장 작업원에 대한 지속적인 교육, 중요공정에 대한 견본시공, 철저한 시공확인, 공정관리 등을 잘하여 양질시공이 될 수 있도록 하여야겠다. - 셋째, 관리측면의 하자는 시공이 완료된 부분은 준공시까지 손상되지 않도록 품질관리를 철저히 하고, 공종간 사전협의를 통하여 타공종 작업시 시공된 부분이 훼손되지 않도록 조치하여야겠으며, 준공시 각시설 및 기기에 대한 사용설명서를 작성하여 관리원에게 교육을 실시하여 원활한 관리가 되도록 하여 하자발생을 최대한 방지함.