각종 내연기관의 HOSE 및 BOOTS, 전자레인지, 압력밥솥, 커피포트 등의 패킹 및 가스켓, 고온가공카렌더 및 롤의 코팅, HEATER WIRE의 피복, 자동차용 내열 패킹
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실리콘 고무의 내한성은모든 종류의 고무중에서 가장 우수합니다. 일반 유기계고무의 포화점이 -20°C ~ -40°C 인데비해 실리콘 고무는 -60°C ~ -70°C 이어서 일반 유기계고무가 충격파괴되는 저온에서도 거의 변함없이 탄성을 유지하며, 측쇄에 페닐기를 함유한 실리콘고무(PVMQ)는 -100°C까지의 초저온 에서도 사용 가능합니다.
응용예
고공항공기와 우주선 부품, 혹한지역의 자동차 부품 및 가스켓, 냉동기 및 냉동설비의 부품, 가스켓, 패킹
실리콘 고무는 다른 유기고무와는 달리 분자구조내 대기중의 산소, 오존, 자외선등과 반응하여균열을 발생케하는 이중결함이 없기 때문에 내후성이 월등히 뛰어나 장기간 옥외에 방치하여도 물성 변화가 거의 없습니다.
일반 유기계 고무의 압축 영구 줄음율은 온도변화에 따라 현저하게 증대되는데 반해 실리콘 고무는 -100°C ~ 250°C 까지의 넓은 온도범위에서 탄성 및 복원력이 유지되므로 극심한 조건하에서 압축변형이 요구되는 경우에도 우수한 성능을 발휘합니다.
실리콘 고무는 내약품성이 뛰어나 산, 알칼리, 등의 극성 유기화합물에 의해 거의 침해를 받지 않습니다. 그러나 강산이나 강 알칼리에는 침해를 받을 수도 있으므로 이들과 접촉하여 사용되는 경우에는 반드시 시험후 사용여부를 결정해야 합니다. 또한, 실리콘 고무는 장시간 물에 침전되거나 스팀에 접촉하여도 거의 물성변화가 일어나지 않습니다. 단, 스팀의 압력이 2kgf/cm² 일 경우에는 접촉면에서 약간의 분해가 일어날 수도 있으나 적절한 경화제의 선택 경화조건 변경 등에 의해 개선될 수 있습니다.
스팀 다리미, 화공약품 설비, 에어포트, 전기밥솥 등의 패킹
실리콘 고무는 불소고무를 제외한 일반유기고무들이 사용될 수 없는고온에서의 내유성이 뛰어납니다.
OIL SEAL, O-RING, DIAPHRAGM 등 각종 내연기관의 부품, CHECK VALVE
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실리콘 고무는 화학구조가 특이하여 분자중 탄소비율이 낮으며 일반 유기합성 고무에서 충전제로 사용되는 카본블랙을 사용하지 않으므로 온도 및 주파수에 관계없이 고전압하에서 아크(ARC)나 코로나 방전등에 대하여 뛰어난 저항성을 발휘하므로 절연재료로써 광법위하게 사용되며, 연소되어도 절연성 물질인 실리카로 남으므로 혹독한 존건에서도 절연체로 사용될 수 있습니다. 한편, 카본등의 도전성 충진제를 배합하여 5Ω-cm 이하의 저항치를 갖는 도전성 실리콘도 있습니다.
응용예
전선피복, 절연튜브, 절연테이프, 냉장고용 디프로스터(DEFROSTER)와이어, 각종 난방기기 와이어, 자동차용 이그니션 와이어, 키보드 접점
실리콘 코무는 분자구조상 탄화수소의 함량이 일반유기계고무보다 적기 때문에쉽게 연소하지 않으며 , 할로겐 원소를 함유하지 않기 때문에 연소시 유독가스를 발생시키지 않습니다. 또한 별도의 난연제를 배합하면 UL규격에 적합한 난연성 또는 자기소염성(自己消炎性)실리콘 고무가 됩니다.
응용예
TV의 아놀드 캡, 비디오카메라의 포커스트 캡, 그무슬리브, 난연성 절연전선등
이상과 같은 대표적 특성 이외에도 실리콘 고무는 일반 유기계 고무가 갖지 못하는 많은 특성을 보유합니다.
용도
통신기기
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용도 - KEY-PAD, MIC HOLDER, MIC HOUSHING, MIC R'B CAP, MIC BUSHING, SPRING FOOT, PHONE JACK CAP 등 |
압력밥솥, 전기밥솥
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용도 - 방열판 P/K, 증기홀 P/K, 압축 P/K, 방열축 P/K, 벨브, 와샤 |
보온병, 보온도시락
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용도 - 밀폐 PACKING, 누수방지용 Packing, 벨브, 각링, O-RING, 재질 - SILICONE, NBR |
믹서기
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용도 - 임펠라, 리테나, 브라켓, R"B FOOT, 각링, O-RING 등 |
진공, 밀폐용기
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용도 - 가스켓, 벨브, 가이드 Packing, AIR COVER, O-RING |
정수기용
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용도 : 가스켓, 벨브, 각종Packing, L.C Type 과 Y.W Typr의 배관 원료 투입관 |
가스기기
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용도 : 다이야프램, 벨브, O-RING, 각종Packing, R'B FOOT, |
의료기기
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용도 : Hpse, 약품 CAP, 각종 packing, 소독기의 문가스켓, |
자동차용
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용도 : 벨브, 가스켓, O-Ring, U-Packing, 에어크리너 Packing |
운동기구
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용도 : 방진고무 손잡이, 쿠션고무, R'B Foot, 골프체의 충격 흡수팩 |
완구, 장난감
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용도 : O-RING, CONNECTOR, 스위치, 각종 타이어, 빨대 |
상.하수도용
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용도 : Wsher, O-RING, GASKET, U-PACKING, 벨브, |
산업용기계
|
용도 : GASKET, 벨브, O-RING, 각링, V-Packing, U-Packing |
냄비받침, 컵받침 |
재질 : SILICONE |
유아용품, 성인용품 외 |
재질 : SILICONE |
1. 액상실리콘고무(RTV)의 종류
A. 경화기구에 따른 분류
A-1. 축합형 - 수분(공기중)의 존재 하에서 가수분해 및 축합반응에 의해 가교
경화한다.
A-2. 부가형 - 백금촉매의 존재하에서 불포화기에 Si-H를 함유하는 실록산의
부가 반응에 따라 가교 경화된다.
A-3. 래디컬형 - 발생 라디칼의 재결합, 불균화 반응에 의하여 가교 결합한다.
B. 포장 형태에 따른 분류
B-1. 1성분형 - 제품을 단일의 밀폐용기(튜브, 카트리지, 기타 금속용기등)에 넣어
그 상태로 사용할 수 있다.
B-2. 2성분형 - 제품이 주제와 경화제의 2가지 성분으로 되어 사용직전 혼합하여
사용한다.
C. 경화조건에 따른 분류
C-1. 실온 경화형 - 실온에 방치하는 것만으로 경화되는 것
C-2. 가열 경화형 - 약간의 가열에 의해서 경화되는 것, 일반적으로 온도는
80 ~ 200℃이다
C-3. 자외선 경화형 - 자외선 조사에 의해서 경화되는 것
C-4. 기타 - 산소 존재시 경화되는 산소 경화형과 산소가 존재하지 않아도 경화되는
혐기성 등이 있다.
D. 경화 후 상태에 따른 분류
D-1. 고무상 - 통상의 액상 실리콘 고무
D-2. 겔상 - 가교점이 적고, 액상과 고무상의 중간형태
D-3. 폼상 - 기포가 형성되어 저밀도화된 고무
D-4. 도막상 - 본질적으로 고무상이지만 얇게 도포된 상태임.
2. 액상실리콘고무의 제법
액상 실리콘 고무의 조성은 축합형과 부가형 및 1성분형과 다성분형으로 대별된다.
축합형은 말단이 하이드록시기인 폴리실록산을 주원료로하고, 부가형은
말단기가 비닐기인 폴리실록산을 사용한다.
표4.1 은 분류별 주요 원료를 표시하였다. 제법은 폴리머와 충진제를 균일하게 혼합하는 것이고 1성분형은 여기에 습기에 의한 경화를 피하면서 가교제, 경화촉매를
혼합하여 용기에 충진하는 것이다.
|
축합형 액상 실리콘 고무 |
부가형 | ||
1성분형 |
다성분형 |
1성분형 |
다성분형 | |
폴리머 |
Di-hydroxy-poly-di-methyl-poly-siloxane |
Di-Vinyl-poly-di-methyl-poly-siloxane | ||
가교제 |
(CH₃)Si(X)₃ |
Si(OR)₄ |
SiH화합물 | |
X : 메톡시, 아세톡시, 옥심, 아민기 | R : 메틸, 에틸, 프로필기 | |||
경화촉매 |
유기주석(Sn) |
유기주석(Sn)화합물 |
백금화합물 | |
유기티타늄 | ||||
아민계 | ||||
충진제 |
연무질 실리카 |
연무질 실리카 |
연무질 실리카 |
연무질 실리카 |
석영분말 |
석영분말 |
석영분말 | ||
탄산칼슘분 |
|
침강실리카 | ||
규조토분 |
규조토분 | |||
첨가제 |
접착향상제 |
접착향상제 |
보존안정화제 |
경화속도조절제 |
접착향상제 |
접착향상제 | |||
희석제 |
디메틸 실리콘 오일 |
3. 축합형 액상실리콘고무
축합형 액상 실리콘 고무는 1성분형과 다성분형이 있으며 어느것이나
실온에서 경화되기 때문에 RTV(Room Temperature Vulcanizing)라고
부르고 있고, 실온가류형 액상 실리콘 고무라고도 한다.
축합1성분형 액상 실리콘고무는 한 개의 용기에 가교제나 촉매까지 함유한
반죽 형태 내지 유동성의 액상 조성물이며, 튜브나 카트리지등의 밀폐용기에
충진한 형태로 공급되어진다. 사용시 용기로부터 압출하여 공기중에 방치하면
수분에 의하여 가교반응이 진행되어 고무 탄성체가 얻어진다.
축합형2성분형 액상 실리콘 고무는 주로 주제와 경화제의 2성분으로 공급되며
사용직전에 양자를 혼합하여 사용한다. 일반적으로 이것은 형틀 뜨기나 폿팅,
성형용 등에 사용되지만 접착성을 부여하여 탄성접착제로 사용하는 제품도 있다.
표 2 - 액상 실리콘 고무의 분류 및 제품
경화기구 |
포장형태 |
경화 조건 |
반응방식 |
제품 | |
건축용 |
산업용 | ||||
축합형 |
1성분 |
실온경화 |
초산 |
Contractor |
RTV106 |
DRTV 108 | |||||
DSE 3772 | |||||
옥심 |
Mastersil |
RTV 2992 | |||
동양씰 381 |
DSE382 | ||||
Stonesil |
DSE 3876 | ||||
Biosanitary |
DSE 3887 | ||||
Weathersil |
XE 2355 | ||||
Pairsil |
TSE3843W | ||||
RC 100 |
TSE384B | ||||
알코올 |
Silpruf |
XE 0814 | |||
Ultraglaze |
Autoseal | ||||
Homesilicone |
RTV 122 | ||||
Pensil 100 |
RTV 252 | ||||
|
RTV 258 | ||||
DSE 3992 | |||||
DSE 397 | |||||
다성분 |
IGS 3723 |
RTV 426 | |||
|
RTV 4020 | ||||
실란올 |
|
Firesil200 | |||
부가형 |
1성분 |
가열경화 |
하이드록실화 |
|
TSE 322 |
TSE 3221 | |||||
TSE 3280G | |||||
2성분 |
DSE 3288 | ||||
DSE 3287 | |||||
RTV 627 | |||||
TSE 3331 | |||||
TSE 3320 | |||||
레디칼형 |
1성분 |
실온경화 |
자외선조사 |
TUV 6000 |
3-1 축합형 1성분 액상 실리콘 고무
(1) 축합형 액상 실리콘 고무의 경화 기구
축합형1성분 액상 실리콘 고무의 가장 큰 특징은 접착성 이다.
이것의 경화 기구는 주성분인 폴리머의 말단기 실란올(Si-OH) 과
가교제 Si-X 와의 가수분해 축합반응 및 촉매와 수분에 의한 축합반응이다.
반응은 제일 먼저 컴파운딩시 폴리머의 말단이 가교제로 봉쇄된 상태로 되어
안정화된다.
이들은 수분이 존재치 않으면 안정하며 튜브, 카트리지에 충전되어 있는 상태이다.
이들이 공기중에 노출되면 (II)에서와 같이 X의 일부가 수분에 의한 OH로 치환되고
다음에 폴리머끼리 축합반응이 일어나 가교가 생성되어, 최종적으로 강목상의
가교가 되어 고무상의 탄성체가 된다. 촉매로는 유기 금속염(주석화합물이
일반적임)과 아민류가 사용되며, 이때 사용되는 가교제의 종류에 따라
축합부생물이 발생하며, 일콕시, 아세톡시, 옥심, 아미녹시 등으로 분류된다.
(2) 축합형 1성분 액상 실리콘 고무의 특징
축합형 액상 실리콘 고무는 탄성 접착제라고 말할 수 있는 것이 특징이다.
탄성 접착제로는 폴리설파이드나 폴리우레탄등도 있지만 이들과 비교해서
그 특징을 열거하면 다음과 같다. 먼저 1성분형이라고 하는 것을 들 수 있다.
혼합, 탈포와 같은 조작이 불필요하며, 온도변화에 따른 점도변화가 다른 재료에 비하여
매우 작다. 그외 가교제 종류의 변화에 따라서 경화성이나 물성 등의 특징을 변화 시킬 수 있다.
또한 축합형 1성분 액상 실리콘 고무는 경화시 발열이나, 흡열이 없어서 주위의 부재료에
열 스트레스나 열 쇼크를 주는 일이 없다.
그리고 경화시의 질량감소도 비교적 적고, 따라서 수축율도 작다. 또한 경화 후에는 온도에 따른
고무 물성 변화가 작고, 섭씨 -50 ~ 200℃의 넓은 온도 범위에서 고무탄성 등을 유지하여,
그밖의 내후성과 내구성, 전기적 특성 등 실리콘 고무의 우수한 특징도 보유하고 있다.
초산형은 축합형 1성분 액상실리콘 고무로서 가장 오래된 제품이며 경화가 빠르고,
양호한 접착성을 나타내지만 초산에 의한 금속이나 석재의 부식과 자극성 냄새가 있다.
옥심형은 여러 점에서 균형있는 제품으로 석재 및 시멘트에 접착성이 양호하여 널리 사용되고
있다. 알코올형은 현재 속건성과 지건성이 시판되고 있으며 내부 경화속도에는 큰 차이가
없으나 표면건조시간(Tack Free Time)에는 큰 차이를 나타낸다.
속건성은 공정시간이 짧은 공업용에 사용되며, 지건성 제품은 비교적 긴
작업시간이 요하는 건축용에 사용되며 양자 모두 부식성은 거의 없다.
표 3 - 축합 1성분형 액상 실리콘 고무의 특징
|
장점 |
단점 |
접착성 |
부식성 |
보존안전성 |
건조속도 | |
초산형 |
고강도, 고접착력 |
식초냄새 |
○ |
※ |
○ |
빠름 | |
Oxime 형 |
냄새가 거의 없다 |
동계 금속의 부식 |
○ |
○ |
○ |
보통 | |
알콜형 |
속건성 |
냄새가 거의 없다. |
보존 안정성이 다소 나쁘다. |
○ |
◎ |
○ |
빠름 |
지건성 |
냄새가 거의 없다. |
경화가 늦다. |
○ |
◎ |
△ |
느림 | |
Actone형 |
속건성. |
황변 |
○ |
◎ |
△ |
빠름 | |
아미드형 |
낮은 Modulus |
Tack free가 빠르고 작업시간이 길다. |
○ |
○ |
△ |
보통 | |
아미녹시형(1성분형) |
낮은 Modulus |
경화가 늦다. |
○ |
△ |
△ |
느림 |
(주)◎ : 우수, ○ : 양호, △ : 약간부족, ※: 부족
축합형1성분 액상 실리콘 고무는 공기중의 수분과 반응하여 경화하기 때문에 경화는 공기와
접하고 있는 면부터 순차적으로 내부로 진행한다.
이것은 실리콘 고무가 기체 투과성이 양호하기 때문에 내부로의 수증기 침투와
부생물이 외부로 쉽게 방출되기 때문이다. 축합형1성분 액상 실리콘 고무의 경화속도는
그 고무의 형태나 가교제의 차이 외에도 경화시의 온도, 습도 등의 영향을 받는다.
그 중에서도 습도의 영향이 크며, 고온, 고습일수록 빨리 경화된다.
다만 지나친 고온 고습에는 가교제의 가수분해가 일어나 물성 및 경화성의 저하가 일어난다.
또 이런 경화 특성 때문에 심부 경화성은 그다지 좋지않고 실제 사용에 있어서는 밀폐상으로
되는 사용방법은 피하여야 된다. 축합형1성분액상 실리콘 고무는
여러가지 재질에 대하여 양호한 접착성을 나타내지만 그 중에서도
화학조성이 같은 유리나, 법랑,타일등에 대단히 접착성이 좋다. 또한 여러가지
첨가제를 가하여 난연성이나 초내열성, 내곰팜이성 등을 부여 할 수 있다.
(3) 축합형1성분 액상 실리콘 고무의 응용
1) 건축용 실링제 (커튼월, 유리주변)
2) 건축용 탄성도료 (방청, 방수, 보온등)
3) 고속도로 조인트 씰
4) 프린트 기판등의 방습 코팅
5) 가정용 접착제 (목욕탕주변, 창 유리주변, 자동차 보수용)
6) 코트 소켓의 폿팅 씰링
7) 부품의 기판 접착
8) 어항씰링
9) 자동차용 부정형 가스켓
10) 히터 전열 씰
3-2 축합형 2성분 액상 실리콘 고무
(1) 경화기구
축합2성분형 액상 실리콘 고무는 주제와 경화제의 2성분으로 나누어져 공급되며
사용 직전에 양자를 혼합하여 사용한다. 이들의 경화기구는 1성분과 동일하며
가교제로는 알콕시 실란이 주로 사용되고 이때 수분과 촉매
(유기 주석 화합물, 아민류 등)의 존재가 필요 불가결하다. 이들의 반응은 아래와 같다.
(2) 축합2성분 액상 실리콘 고무의 성질
1성분형과는 달리 접착성은 없으며 이형성이 있다. 심부경화성이 양호하며
소량의 수분첨가로 더욱 심부 경화성이 향상된다.
또 경화제의 종류나 양을 변화시킨 것에 의해 경화 속도를 조정할 수 있다.
축합형 2성분 액상 실리콘 고무를 접착시키려면 프라이머가 사용되었지만 자기접착성이 있는
제품도 개발되어 그 용도는 늘어나고 있다.
이들은 경화속도가 빠르고, 접착성도 양호한 것이 특징이다.
축합형 |
부가형 | |
가용시간 | 일반적으로 짧다. | 비교적 길다. |
경화속도 | 촉매의 종류, 양으로 조절, 습도의존성이 크다. 온도 의존성은 비교적 작다. | 온도의존성 크다. |
심부 경화성 | 그다지 양호치 않음. | 양호 |
경화시 부생물 | 주로 알코올 | 없음 |
경화저해 | 없음 | 있음.(아민, 유황, 주석 화합물) |
전기 절연성 | 경화시 일시적으로 저하된다. | 안정 |
금속과의 상호 작용 | 주석 촉매에 따른 전이 가능성이 있다. | 금속 산화물은 환원 될 가능성 있다. |
선수축율 | 1.0% 이하 | 0.2%이하 |
이형성 | 양호 | 다소 어렵다. |
밀봉 내열성 | 다소 떨어짐 | 양호 |
자기 소화성 | 불량 | 양호 |
용도로는 난연성을 이용한 원자력 발전소용 및 빌딩의
배관 관통부 씰이나 항공기의 좌석에 이용되며, 알루미늄판이나
기타 평판에 도포하여 단연재, 단열재, 차음재 등으로 쓰인다.
4.자외선 경화형 액상실리콘고무
5-1 자외선 경화형 액상 실리콘 고무의 경화구조
자외선 액상 실리콘 고무는 경화 방식에 의해 몇가지로 분류할 수 있으며
가장 기본적인 형태는 밀러블형 고무와 동일한 래디컬 반응이다.
또한 하이드록실화 반응을 래디컬 존재 하에서 행하는 부가형 액상
실리콘 고무의 경화 방식과 비슷한 것도 있다.
경화 시간은 가열경화 액상 실리콘 고무보다 짧아서 몇 초에서 몇 십초면 적당하다. 1성분형 이어서 안정성이 양호하며, 가시광선에 대해서도 안정하다.
경화한 것은 통상의 실리콘 고무와 동일하며 내열성, 내한성, 내후성, 전기 절연성
등이 우수하다.
다만 자외선 경화이기 때문에 경화 두께에 제한이 있고 외관도 투명 또는 반투명으로 한정된다.
이것의 용도는 회로 기판 보호코팅, 전자부품 코팅, 광섬유코팅 등에 쓰인다.
5-3 자외선 경화형 액상 실리콘 고무의 응용
1) 회로기판 보호 코팅
2) LED 코팅
3) 전자 부품 코팅
4) 광 섬유 코팅
5. 도전성 액상실리콘고무
실리콘 고무의 주사슬인 폴리실록산은 본질적으로 양호한 절연성을 나타내며 또
주요 충전제인 실리카 역시 절연물이기 때문에 액상 실리콘 고무는 절연재로서의 용도가 대부분이다.
그러나 우수한 특성과 가공성을 가진 이 재료에 도전성을 부여하여 밀러블형 실리콘 고무와 함께 우수한 제품이 시판되고 있다.
도전화의 수단으로는 현재 충전제로 카본계, 은, 니켈, 금속산화물을 사용하는 방법이 있다.
용도에 따라 1성분형, 2성분형, 축합형, 부가형 등 각종 형태가 있으며, 도전 특성도 고려하여 겸해서 선택 사용되고 있다. 체적저항율은
체적저항율은 (1/10)³ ~ 10³Ωㆍcm 의 범위이며, 전기, 전자용의 대전방지부품, 도전부위의 접착 씰 및 크린 룸의 대전 방지용 씰 등에 이용된다.
자료제공 ㅡ 동양실리콘 ㅡ
RTV 제품소개
구 분 |
용 도 |
제 품 명 |
특 성 | |
부가 2액형 |
스프레이 도장용 |
DSE3287 |
투명 백색 흑색 |
범용스프레이 도장용 |
스프레이 도장용 |
DSE8042 |
투명 백색 흑색 |
내마모성 도장 | |
접착용 |
DSE8041 |
고점도 투명 |
섬유로고, 고무접착력 우수 | |
범 용 |
DSE8040 |
범용 액상고무 |
가격이 저렴 | |
섬유코팅 |
DSE2050 |
저점도 투명 |
섬유코팅용, 로고용 | |
축합 옥심 1액형 |
접착 씰링 |
DSE382 |
일반 비유동형 |
경화시 냄새 없음 |
코팅 |
DSE387 |
유동형 고점도 | ||
폿팅 |
DSE3887 |
유동형 중점도 |
비부식성 | |
절연씰링 |
YE5505 |
유동형 용액형 | ||
축합 알콜 1액형 |
속건성 접착씰링 |
TSE392 |
비유동형 |
전기 절연 접착 씰링 |
DSE397 |
유동형 고점도 | |||
DSE399 |
유동형 저점도 | |||
DSE3992 |
저점도 | |||
XE0814 |
비유동형 | |||
축합 알콜 2액형 |
형뜨기 폿팅 일반성형용 |
TSE3502 |
경도 60 |
경화전 유동형 액상고무, 경화후 전기절연 및 내구성 |
TSE3503 |
경도 30 | |||
TSE3508 |
경도 80 | |||
TSE352 |
경도 50 | |||
YE5623 |
저경도 | |||
부가 2액형 |
고강도 형뜨기 |
TSE3402 |
연청색 경도 60 |
물리적특성 우수, 복잡한 부분의 형뜨기에 적합 |
TSE3450 |
투명 경도 45 | |||
TSE3453T |
백색 경도 40 | |||
TSE346 |
반투명 경도 60 | |||
부가 1액형 |
접착 씰링 폿팅 코팅 |
TSE323 |
접착실란트 연청색 |
열경화 형 비부식성 우수한 심부경화 우수한 접착력 |
TSE322B |
접착실란트 흑색 | |||
TSE3221 |
반투명 | |||
TSE325 |
폿팅용 투명 | |||
TSE3250 |
폿팅용 투명 | |||
TSE326 |
내열성 적갈색 | |||
부가 2액형 |
정션코팅 |
TSJ3136 |
Thixotropic 백색 |
열경화형, 반도체의 안정특성 유지, 광범위적용 |
TSJ3138 |
Thixotropic 흑색 | |||
부가 1액형 |
TSJ3150 |
저점도 투명 | ||
TSJ3151 |
저점도 백색 | |||
TSJ3153 |
저점도 백색 | |||
TSJ3156 |
Thixotropic 백색 |
열가류형 실리콘고무(HCE, HCR, HTV)
실리콘 고무는 원료 폴리머의 중합도에 따라서 millable 실리콘 고무와 액상 실리콘고무로 크게 나눌 수 있다. millable 실리콘 고무는 직쇄상으로 고중합도(n=5000∼10000)의 생고무를 주원료로하여 그것에 보강성 충진제, 여러 가지 특성을 부여하기 위한 각종 첨가제를 배합하여 base compound를 제조하고, 다음에 유기 과산화물 가류제를 첨가하여 가열경화하는 형태의 고무이다. 이러한 형태의 실리콘 고무는 일반 유기고무와 동일하게 취급할 수 있는 제품이며 가소화, 가류제 배합, sheeting등, 롤 작업의 공정을 통해 가공 성형되어지기 때문에 millable 실리콘 고무라고 부르고 있다. 종래의 실리콘 고무의 분류에는 열을 가함에 따라 탄성체로 되는 열가류형과 실온 부근에 방치하는 것만으로 탄성체가 되는 상온가류형(RTV;Room temperature vulcanizing)으로 나뉘어져 있었다. 그런데 부가반응을 이용한 액상고무가 범용화되고 LIM재료와 같이, 종래의 열가류형 실리콘 고무와 같은 온도에서 성형되는 제품이 출현하게 되어 가류온도만으로서 실리콘 고무를 분류할 수는 없게 되었다. 그 때문에 폴리머의 중합도 또는 점도에 의하여 구별하게 된 셈이다. 그런데 millable 실리콘 고무는 예전부터 열가류형 실리콘 고무 또는 그 약호로서 HCR(Heat cured rubber), HVR(Heat vulcanizing rubber), HTV(High temperature vulcanizing)고무 등의 호칭이 여전히 남아 있다.
1. 미러블형 실리콘고무
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2. 실리콘고무의 원료 2-1 폴리머 (생고무, gum)
그림 1 - 실리콘 폴리머(생고무)의 종류와 분자구조
![]() 2-1-1. Dimethyl gum 그림 2 - 실리콘 고무의 경화 mechanism
![]() 2-3 실리콘 고무의 경화제 및 경화기구 2개의 실록산 폴리머 사이에서 새로운 탄소 결합을 형성하며 가교를 이룬다. 현재 열풍가류(Hea air vulcanization:HAV)이외에는 대부분 알킬계가 사용되고 있다. 각각의 특징을 표 2에 나타내었다.
백금촉매를 이용한 가교반응은 아래와 같으며, 그림 3 - 백금촉매를 이용한 가교반응 mechanism
![]() 이 반응의 특징으로는 |
3.실리콘고무의 성형
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4.실리콘고무의 특성 4-1 내열성
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5. 실리콘고무의 응용
실리콘 고무의 응용에 대하여 주로 사용되고 있는 분야별로 보면 다음과 같이 된다.
5-1 전선
단독의 수요분야로서 가장 양적으로 많은 것은 전선의 피복재로서의 용도이다. 내열성, 내후성, 고전기특성과 같은 특징을 살려서 전력용 케이블, 원자력 발전소, 선박 등의 제어케이블, 전기 기기의 내부배선과 전동기, TV의 전원 플러그, 자동차의 점화케이블등 광범위한 분야에서 수요가 신장하고 있다.
5-2 자동차 공업
트랜스 밋션의 오일 씰을 비롯하여 각종 호스, 팩킹류, 플라스틱, 컨넥터, 점화케이블등 자동차에 사용하는 고무의 양이 많다.
5-3 전기기기
발전기와 트랜스 등의 큰 물건으로부터 가정용 전기기기에 이르기까지 광범위하게 사용되고 있다.
5-4 식품, 의료용품
보온병 마개, 우유병의 젖꼭지 등은 실리콘 고무의 특성인 무미, 무취. 무독성의 특징을 살린 좋은 예이다. 이러한 식품에 관한 안전 분야에는 자동판매기 튜브와 압력솥, 커피포트 등의 팩킹류가 있다. 기타 의료용으로서 인공 심장, 허파의 포장천, 각종 도뇨관, 초음파 진단용렌즈, 약병밀봉마개 등에 사용되어 지고 있다.
- 자료제공 동양실리콘
6.HCE 제품소개
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