의류소재의 이해 장르별요약

의류소재의 이해 2장 직물 1. 직기의 구조와 제직과정 1. 직기의 구조 *직기의 종류: 제틀이나 수직기처럼 손으로 짜는 것               기계를 사용하는 것 등. *직기의 구조와 기능 (1)경사빔(도투마리); 경사를 감는 빔 ;경사를 준비하는 과정 ; 정경 ;직기의 뒤쪽에 있으며 제직에 필요한 실을 직기에      공급. (2)직물빔(홍두깨): 짜여진 직물을 감기위한 장치. (3)종광(잉아); 배열된 경사를 아래위로 벌려서 위사가  투입되는 개구를 만들어 주는 장치. (4)북: 개구를 통하여 위사를 운반하는 역할을 하는 장치 (5)바디: 경사의 간격을 정하고 위사를 끼워 넣을 때 북이 통과하는 길잡이가 되며, 투입된 위사를 직물이 짜여진 곳까지 밀어붙이는 일을 한다. 종광틀과 평행으로 놓이며, 경사가 엉키는 것을 방지. 북에 의해 경사에 걸쳐진 위사를 적절한 위치까지 밀어준다.   2. 제직과정 ①개구형성: 필요한 종광 및 종광틀을 상하로 움직여 경사층 사이를 열어 위사를 넣을 수 있는 공간을 만들어 주는 과정. ②북침: 개구 사이로 위사를 통과시키는 과정 ③바디침: 경사 사이로 엮어진 위사를 짜여진 직물 앞까지 밀어 주는 과정 ④경사송출: 경사빔에 감겨진 경사를 제직에 필요한 양만큼씩 풀어 주는 과정 ⑤직물권취: 짜여진 직물을 직물빔에 감아 주는 과정   3. 직기의 종류 ; 수직기, 족답직기,역직기 등이 있음. ➞ 구조상 다소 차이는 있으나, 제직의 원리는 동일하다   *섬유산업에서 사용하는 직기 (1)북직기 ; 직기에서 위사를 투입하는 데는 북을 사용, 이 북의 왕복은 고속으로 이루어지며, 전통 북직기는 소음이 있고 대체로 분당 200회 이상 왕복한다. ; 소음이 크고 에너지와 기계의 소모가 크다.   (2)무북직기 ; 근래에는 북직기보다 무북지기를 주로 사용 ; 북직기보다 소음이 덜하고 작동속도가 빠르다. ; 에어젯직기, 래피어직기, 워터넷직기 등이 있다 *에어젯직기; 압축공기를 통하여 위사에 투입 *래피어직기; 북 대신 캐리어의 끝에 위사를 걸어서 개구를 통해 투입하는 방법의로 제직한다. ; 제조속도가 빨라 분당 400~500회 위사가 투입된다 *워터젯직기; 물을 사용하여 위사를 개구에 투입하는 방식. 분당 400~600회 위사가 투입. 물을 사용하므로 제직 후 직물을 건조시키는 비용이 더 많이 든다.   2. 직물의 구조 1. 경사와 위사 *경사 ; 세로방향의 실(날실), 길이 방향의 실 ; 위사보다 꼬임이 많고 강한 실을 사용. 일반적으로   풀을 먹여 사용한다. ; 경사방향으로 더 많이 수축된다. ; 위사에 비하여 가늘고 강하며 위사보다 더 곧고   평행으로 되어있다. *위사 ; 가로방향의 실(씨실), 폭 방향의 실 ; 위사방향은 강도가 약하며 신축성이 크다.   2. 폭과 식서 *폭; 직기에 따라 결정, 인치(inch) 널리 사용,      보통 44인치 사용 *식서(변); 직물 양쪽 가장자리, 두껍고 단단하다 ; 상품명, 원료섬유명과 혼용률, 가공방법, 제조회사명 등을 나타낸다.   3. 겉면과 뒷면 * 겉면; 광택, 장식, 날염무늬 선명한쪽   4. 무게 ; 품질을(가격) 나타내는 지표로 사용.   5. 밀도 ; 직물의 짜임새를 표시/밀도크면 촘촘. *직물분해경; 1인치평방(5㎠)에 들어있는 경사와 위사의 올수. 경사75,위사70올 →75x70으로 표시   6. 조직과 조직도 *조직; 경사와 위사가 교차하는 상태 *조직도; 경사와 위사가 교차하는 상태를 표시한 그림 ; 세로줄과 세로줄 사이의 공간: 한 올의 경사 표시 ; 가로줄과 가로줄 사이의 공간: 한 올의 위사 표시   *경사가 위사 위로 올라와 있는 경우를 업(■⌻▣) * 경사가 위사 밑에 있는 경우 다운이라고 하고 조직점을 공백 또는 X로 표시 *조직점; 경사와 위사의 교차점   3. 직물의 종류 1. 삼원조직 직물 (1)평직물 ; 경사와 위사가 한 올씩 상하 교대로 교차   * 평직물의 특성 ·제직과정이 단순하다. ·조직점이 많아서 강하고 실용적이며 강직하고 구김이 잘 생긴다. ·겉면과 뒷면이 쉽게 구별되지 않는다. ·표면이 매끈하지 않고 광택이 거의 없다. ·경사와 위사의 굵기와 밀도를 조절하면 쉽게 변화있는 직물을 만들 수 있다.     *대표적 평직물 ◆광목; 20수 정도의 표백하지 않은 카드단사를 사용한 면직물. 일반의복용으로 거의 사용하지 않는다 ◆깅엄; 경사에 색사와 표백사 사용, 체크,줄무늬의 면직물, 코머사를 사용 ; 아동복, 셔츠, 잠옷, 식탁보 등에 쓰임. ◆덕; 두꺼운 평직물. ; 범포, 천막, 신발 등에 쓰임. ◆론; 60수 이상의 가는 코머사를 사용한 얇은 직물.      ; 블라우스, 여름용 셔츠, 손수건, 유아복에 쓰임. ◆샴브레이; 경사;청색 실, 위사:흰색 실, 주로 사용.           ; 셔츠, 테이블보, 아동복 등에 사용 ◆샨퉁; 위사에 슬러브사를 사용하여 표면에 불규칙한          마디를 나타내는 직물 ; 여성복, 셔츠, 넥타이, 침구류에 사용 ◆시폰; 얇고 매우 가벼움. 경·위사 밀도가 같은 평직물 ◆오건디 ◆태피터; 필라멘트사로 조밀하게 짠 평직물 ◆포플린; 경사보다 굵은 위사 사용, 가로 방향의 두둑이 나타나는 면직물          ; 셔츠, 잠옷, 침구류 등에 사용 ◆홈스펀; 거친 방모사를 사용하여 주로 평직으로 제직           한 축융하지 않은 직물 ; 수트, 코트, 재킷 등에 쓰임   (2)능직물(사문직) ; 조직점이 대각선 방향으로 연결되어 표면에 사선을     나타내는 조직. ; 경사 또는 위사가 계속하여 2올 또는 그 이상의     올이 업·다운되면서 교차. *능직의 조직은 분수로 표시. 경사의 업의 수를 분자에, 다운의 수를 분모에 표시 ex) 1/2 (1up, 2down) *3매능직; 1/2, 2/1 *4매능직; 1/3, 2/2, 3/1   * 평직과 차이점 ·같은 굵기의 실로 평직보다 밀도가 큰 직물을 만듬 ·유연하고 구김이 덜 생김 ·표면이 평편하고 매끄러우며 광택있고, 더러움 덜 탐.   *대표적 능직물 ◆개버딘; 2/2로 제직한 실용적인 소모직물. 경사 밀도가 위사 밀도보다 커서 능선각이 45°보다 큰 변화 능직물 ; 수트, 스커트, 바지, 유니폼 등에 사용. ◆데님; 20수 이하의 청색 실을 경사로 사용, 위사에는 휜색 실을 사용, 2/1 또는 3/1 능직물 ; 작업복 및 캐주얼복에 주로 사용 ◆드릴; 3매능직으로 제직한 능직물. 내구성이 큼. ; 작업복에 사용. ◆면개버딘; 경사밀도가 큰 능직물, 능선각이 60°를 이룸 ; 캐주얼복, 셔츠, 바지, 비옷 등에 사용 ◆서지; 겉과 안이 구별되지 않는 대표적 양면능직물 ; 수트, 코트, 스커트, 바지, 유니폼 등에 사용.   ◆캐벌리 능직; 능선간이 63°, 이중능선이 보이는 탄력있는 직물   ; 스포츠복에 많이 사용. ◆타탄; 색사의 배합에 의해 다양한 체크를 나타냄. ; 코트, 재킷, 스커트, 머플러 등에 사용 ◆트위드   (3)수자직물(주자직) ; 조직점을 분산시키므로 옷감의 표면에는 경사 또는 위사만 돋보이게 한 직물. 대부분 수자직은 경수자 임 ; 구김 덜 생기나 강도, 마찰에 약함. 실용적이지 않음. ; 5매, 8매, 12매수자 등 있음. ; 5매수자에서는 한 경사의 조직점은 다음 경사의 조직점과는 2올의 위사 간격을 두고 있다.   *대표적 수자직물 ◆공단; 무늬 없는 수자직물, 8매수자직으로 제직. ; 여성의류, 속옷류, 실내장식용이나 리본류에 사용. ◆도스킨; 5매수자직으로 제직, 소모단사가 사용 ; 예복용으로 사용되는 고급직물 ◆목공단 ◆비니션 ◆크레이프백새틴   2. 변화조직 직물 ; 3원조직을 기본으로 함.   (1)변화평직물 ; 두둑직물과 바스켓 직물이 있다. ①두둑직물 ; 한 개구에 두 올 또는 그 이상을 한 개구에 넣어 직물 표면에 경사 방향 또는 위사 방향으로 두둑이 나타나는 것. ; 대표직물-그로그랭, 브로드클로스, 파유 등. ②바스켓 직물 ; 두 올 이상의 경사와 위사를 함께 엮어서 평직으로 제직. 평직물에 비해 두꺼우나 부드럽고 구김이 덜 생김 ; 대표직물-옥스퍼드, 홉색, 몽크스클로스 등.   (2)변화능직물 ; 신능직-경사 또는 위사의 밀도를 달리하여 사문각을 변화시킨 능직. 대표적 옷감; 개버딘 ; 파능직-사문선을 연속시키지 않고 도중에 끊어 다른 방향으로 연결시킨 능직물. 대표적 옷감; 헤링본 ◆헤링본; 사문선이 일정한 간격을 두고 반대 방향으로 된 파능직, 무늬가 청어의 등뼈와 같다는 데서 생겨난 이름. 대표적인 변화직물로 재킷, 코트 등에 쓰임. (3)변화수자직물   3. 도비 직물과 자카드 직물 (1)도비 직물 ; 비교적 간단한 무늬를 나타내며 도비 장치를 사용. ; 줄무늬나 바둑판무늬 등이 많이 만들어짐. ; 대표직물-버즈아이, 베드퍼드코드, 도티드스위스, 와플클로스, 피케 등. ◆버즈아이; 색상이 다른 경·위사를 도비직으로 제직. 다이아몬드형의 작은 점무늬, 주로 모직물로 제직 ; 수트, 재킷 등에 이용. ◆와플클로스; 표면이 벌집모양 ; 침구류, 테이블클로스 등에 사용 ◆피케; 이중직으로 제직, 세로 방향의 두둑이 나타나는 도비직, 주로 셔츠 등에 사용.   (2)자카드 직물 경사마다 독립된 종광 사용(종광이 독립적으로 상하운동) ; 대표직물-다마스크, 브로케이드(양단) ◆다마스크; 무늬가 편평하여 양면을 모두 사용. ◆브로케이드; 무늬가 입체적, 금속사를 많이 사용. 양면 모두를 사용할 수 없다.   4. 파일 직물(첨모직물) ; 짧은섬유, 즉 파일 섬유를 바탕직물에 수직으로 끼워 넣은 일종의 입체적 직물 (1)경파일 직물 ; 경사로 파일을 만든 직물 ; 제조방법-이중직물법, 철사법이 있다 ; 대표직물-벨벳, 아스트라칸, 플러시, 벨루어 등. ◆벨벳(비로도); 고급품-견사 사용, 일반적-레이온,아세테이트 등이 사용. ; 바탕직물은 평직 또는 능직, 여성복, 스카프에 사용. ◆아스트라칸; 오버코트, 방한모에 사용. ◆플러시; 오버코트, 숄, 인테리어 용품, 완구 등에 사용 ◆벨루어; 벨벳보다 치밀하며 부드럽고 탄성이 좋은  옷감. 홈웨어, 스포츠웨어 등에 사용   (2)위파일 직물 ; 위사로 파일을 만든 직물 ; 대표직물-벨베틴, 코듀로이 ◆벨베틴(우단); 재킷, 아동복 등에 사용. ◆코듀로이; 면이나 면혼방으로 제조, 두꺼우면서 부드러워서 바지, 작업복, 레저복 등의 캐주얼 의복에 사용.   (3)타월직물   (4)터프트파일 직물   (5)플로크파일 직물 ; 바탕직물에 짧은 섬유, 즉 플로크를 심어 만든다. 일반적으로 직물표면에 접착제를 바르고 그 위에 짧게 자른 섬유들을 떨어뜨려 접착시키는 방법과 정전기를 이용하여 플로크를 흡착시키는 방법이 사용. ; 파일을 거의 모든 섬유 이용 가능. ; 레이온-값싸고 절단하기 쉬워 가장 널리 이용함. ; 여성복, 인테리어 용품, 선물용 상자 등에 사용. (6)셔닐 직물 ; 경사에 보통실 위사에 셔닐사를 사용. 털이 직물의 표면에 나타남.   5. 크레이프 직물(축면류) ; 직물 표면이 오톨도톨하여 특별한 감촉을 주는 것. ; 제조방법에 따라 꼬임이 많은 실을 사용하거나 조직을 변화시키는 방법이 있다.   (1)크레이프 ; 경사나 위사에 꼬임이 많은 실(강연사)을 사용 ; 특징-깔깔한 느낌, 신축성 좋고 구김이 덜 생김, 세탁에 의해 크게 수축, ; 대표직물-뉴톤, 조젯크레이프, 크레이프드신, 크레이프백새틴 등이 포함   (2)크레이프 조직 ; 조직을 변화시켜 오톨도톨한 효과를 나타내는 것. ; 도비직기로 재직, 아문젠 등이 해당.   (3)시어서커 ; 제직 시 2개의 경사빔을 사용하여 표면이 요철을 만들고 색실을 사용하여 여름옷이나 잠옷에 활용.   6. 사직물과 여직물 *사직; 경사와 위사가 직선으로 교차한 다른 경사의 좌우로 왕래하면서 그 경사와 위사를 얽어주는 조직.   *여직; 3올 또는 그 이상의 위사마다 경사가 규칙적으로 위사를 얽어 가는 직물, 평직과 사직을 배합한 것.   *사직과 여직은 공간이 많아 여름의복, 모기장, 레이스 등에 사용 됨.   ◆갑사; 경·위사 모두 생사를 사용한 대표적인 견직물 바탕은 변화사직, 무늬는 사직 부분과 평직 부분으로 이루어짐. 견, 나일론, 폴리에스터 많이 사용 ; 한복, 여름용 침구등에 사용 ◆항라; 평직과 사직이 일정한 간격으로 배합되어 가로선이 나타나는 직물(줄무늬 형태) 평직부분 위사 올수에 따라 삼월려, 오월려 등으로 구분 ; 당항라-생사로 촘촘히 짠 것,  문항라-중간에 무늬가 있는 것. ; 전통소재로 많이 쓰임. ◆고사; 사직과 평직을 혼합한 조직 ; 생고사-견생사, 사직 바탕에 평직의 무늬  숙고사-정련견사, 바탕이 평직이며 사직으로 된 무늬   3장 편성물 1. 편성물의 구조와 특성 *편성물 ; 실 또는 끈으로 코를 만들어 연결하여 만든 옷감으로 메리야스나 니트라고도 함. ; 편성방법에 따라 위편성물과 경편성물 구분. *웨일과 코스 및 게이지 ; 웨일-경사 방향에 해당, 길이 방향. ; 코스-위사 방향에 해당, 폭 방향. ; 게이지-직물의 밀도에 해당, 편성기의 단위너비 사이에 들어 있는 웨일과 코스의 코 수.   *특성 장점; 신축성이 크고 유연, 함기율이 커서 보온성 좋고, 투습성과 통기성이 우수, 방추성 좋아 구김이 안 생김. 단점; 전선-코 하나 끊어지면 계속 풀림.       컬업-편성물의 양끝이 휘말리는 성질.       내마찰성-마찰에 의해 필링이 생김   2. 위편성물 *조직, (1)평편(저지) ; 위편성물의 기본적인 조직. 겉면-웨일, 뒷면-코스, 겉면과 뒷면이 뚜렷이 구별 ; 스웨터, 속옷, 양말 등에 사용.   (2)고무편 ; 코의 웨일이 겉면과 뒷면에 교대로 나타나는 조직 겉면과 뒷면이 같다. 두께 두껍고, 신축성이 크다 ; 옷의 목둘레, 소매끝, 밑단, 장갑의 손목 등에 활용.   (3)펄 편 ; 평편 뒷면의 코스가 한 줄씩 교대로 나타나는 조직. 겉면과 뒷면이 같다. 평편의 뒷면과 비슷. 웨일방향-신축성 좋음. 코스 방향-신축성 작음   (4)턱 편 ; 코스의 한 코를 다음 코스의 코와 합쳐서 그 다음 코에 거는 조직   (5) 부 편 ; 코스 도중에서 코를 만들지 않고 건너띄어 편성하는 조직. 무늬를 나타내는데 사용   (6)양면편(인터록편) ; 두 개의 1 X 1고무편을 겉면과 뒷면에 복합한 것 ; 코가 풀리지 않고, 컬업이 생기지 않음. 재단과 봉제가 쉽고, 구김이 덜생기고 취급이 간편함 ; 수트나 코트 안감으로 많이 사용   (7)쟈카드편 ; 색실을 사용하여 무늬를 나타내는 편성.   (8)편성 파일 3. 경편성물 ; 트리코, 라셀, 심플렉스, 밀라니즈, 말리모 등이 있다   4장 부직포와 펠트 1. 부직포 ; 섬유를 배열하여 합성수지 접착제로 섬유를 접합시킨 것 1. 제조방법 및 종류 (1)웹형성 방법 ; 건식법, 습식법, 방사법 ①건식법; 가장 많이 사용. 건조한 상태에서 섬유를 얇은 싵 상태인 웹으로 만든다. ; 공기적층법-원료섬유를 뿌리듯이 겹쳐 놓는 것   소면기법-섬유를 나란히 빗질하여 웹을 만듬 ②습식법; 종이를 뜨는 것과 유사한 방법, 원료섬유를 물에 분산시킨 후 철망 등으로 펴서 시트를 만드는 방법 ; 본디드웹, 스펀레이스부직포가 이에 속함 ③방사법; 인조섬유를 방사할 때 얻은 필라멘트 섬유를 그대로 흩어 놓아 웹이 만들어지도록 하는 방법 ; 스펀본드부직포, 멜트블로운 부직포가 이에 속함 (2)웹 접착 방법 ①케미컬본딩 부직포; 접착제로 웹을 형성하는 방법 ②서멀본딩 부직포; 열로 압착(유해물질 발생안함) ③에어레이 부직포; 압축공기와 접착제 이용 ④니들펀칭 부직포; 특수바늘을 이요 ⑤스펀레이스 부직포(수류결합법)  ; 고압의 물을 분사하여 섬유를 압착시켜 웹을 형성 ⑥스펀본드 부직포; 섬유칩을 녹인 후 압착 ⑦멜트블로운 부직포; 열가소성수지를 용융 방사하여     웹을 형성 ⑧스티치본드 부직포; 접착제를 사용하지 않고 바늘을    사용하여 웹을 실로 누비는 방법 ⑨초음파 접합 부직포; 초음파 진동에 의한 마찰에너지를 이용하여 섬유를 융착시키는 방법   2. 특성 *장점 ; 보온성, 올 풀리지 않음, 열융착에 의한 봉제 가능. 구김덜생기고 형태안정성 좋음, 가벼움, 통기성 투습성 좋음, 절연성, 방전성(정전기방지 or 발생)     *단점 ; 유연성 부족하여 뻣뻣하고 드레이프성이 좋지 않음 강도부족, 마찰에 약해서 내구성 나쁨, 광택과 촉감이 거침, 일광에 약함 *용도 ; 공기 및 연료필터, 정수기 필터(여과성), 방한의류의 충전재(보온성), 입체적 성형물(성형성), 일회용기저귀(흡수성), 전선용 피복재료(절연성), 에어필터(방전성)   2. 펠트 1. 종류 *압축펠트 ; 양모섬유의 스케일을 축융하여 섬유를 얽어 만듬.   *제직펠트 ; 방모직물을 실과 짜임새가 보이지 않을 때가지 강하게 축융가공.   2. 특성 및 용도 *특성 ; 보온성,흡음성,탄력성 좋음, 방향성없어 가장자리 안풀림, 인장강도와 마찰강도 약함, 표면이 거칠고 뻣뻣 드레이프성 나쁨.   5. 기타 옷감 1. 레이스 ; 구멍이 많고(다공성) 섬세한 느낌 ; 가장자리 장식, 커튼, 식탁보 등에 사용   1. 수공예 레이스 ◆보빈 레이스; 불룩한 베개 위에 놓고 실을 꼬아 만듬 ◆노트 레이스; 손가락,기구 또는 굵은실 이용하여 매듭  ◆자수 레이스; 얇은 옷감에 모티브나 디자인을 스티치 ◆크로셰 레이스; 코바늘을 이용 ◆니들포인트 레이스; 컷워크,드론워크로 구분 됨   2. 기계 레이스 ◆리버 레이스 ; 자카드 장치를 붙여 직물을 짜는 원리를 이용. ◆노팅엄 레이스(보빈네트 레이스) ; 보빈네트레이스 기계를 자카드 장치에 설치하여 제작 ◆케미컬 레이스 ; 열처리나 부식으로 바탕 옷감의 일부를 제거하여 무늬를 나타냄 ◆라셀 레이스 ; 라셀 경편기를 이용하여 제조.         2. 브레이드와 네트 *브레이드 ; 셋 또는 그 이상의 실 또는 끈을 땋아서 만든 리본이나 끈. *네트 ; 한 올 또는 여러 올의 실을 꼬아 만든 그물 형태   3. 접합포 ; 둘 이상의 옷감을 붙여 만든 것.  겉면과 뒷면에 모든종류의 소재 사용 가능.   1. 습식접합법 ; 뜨거운 롤러를 이요하여 두 장의 옷감을 접합시키는 방법.   2. 폼 접착법(폼 래미네이트) ; 폴리우레탄수지, 고무, 폴리염화비닐에 기포 넣어 얇은 막 생기면 접착.   * 접합포의 특성 장점-안감 부착되어 편함, 봉제시간 줄임, 심감불필요,      솔기처리 불필요, 가격저렴함. 단점-내구성부족시 안감필요, 불규칙수축 일어남,      접착된 부분 어긋날 수 있음, 레미네이팅 분리될       수 있음, 뻣뻣, 정교한 주름 잡을 수 없음.   4. 가죽과 모피 1. 가죽 ; 천연가죽, 인조가죽 (1)천연가죽 ◈ 종류 ▶원피에 따른 종류 *소가죽-연령에 따라,         카프스킨(생후3~6개월) ,         킵스킨(생후6개월~2년)으로 구분 *물소가죽-모공크고 은면층에 주름많음 *말가죽-조직 거칠고 마찰에 약함, 엉덩이부분 두껍고          조직이 치밀하며 내구성이 좋고 탄성이 풍부 *양가죽-가볍고 부드러움(램스킨-1년미만 양가죽) *파충류-악어: 내구성 우수, 무늬독특, 고가임         뱀: 비늘과 얼룩진 무늬         타조: 털을 뽑아낸 부분 둥글고 뾰족 *어류-표면 독특한 무늬, 물에 강한 성질  ▶가공에 따른 종류 ; 나파, 스웨이드, 누벅, 엠보가죽, 에나멜 등 *나파-가죽의 표면을 피그먼트 처리하여 피막을 입힘.   ; 오염 잘 되지 않고, 수분이 쉽게 스며들지 않는다 *스웨이드-표면을 기모시켜 미세한 잔털을 일으킨 것           ; 촉감 좋으나 오염되기 쉽다 *누벅-나파와 스웨이드의 중간 형태 *엠보가죽-표면에 변화를 주기 위해 형틀로 눌러 가공            한 가죽 *에나멜-은면에 에나멜 도료를 도장하여 강한 광택이           나도록 마무리 한 것. ◈용도와 관리 ·가볍고 튼튼한 외관과 보온성 좋음 ; 방한복 ·흡습성, 투습성 ; 위생적인 의류소재 ·곰팡이 조직손상 고온에서 잘 관리해야 함 ·폐수처리 시설과 관리 필요 ·스웨이드는 얼룩 오염 생기므로 손질 주의   (2)인조가족 ; 비닐레더, 합성피혁, 인조스웨이드 ①비닐레더; 최초 인조가죽 ; 통기성, 투습성 부족, 내열성 나쁨 ②합성피혁; 비닐레더보다 천연가죽에 가까움. ; 에나멜 가공처리, 구두 가방 벨트에 사용 ; 통기성,투습성 천연가죽과 유사,   천연가죽보다 물에 강함. ③인조 스웨이드(인공피혁) ; 천연스웨이드와 같은 촉감, ; 통기성,투습성 좋음 ; 나일론,폴리에스터로 만들어 취급이 편리. ; 구두, 가방등에 이용   2. 모피 (1)천연모피 ①종류 ; 밍크, 여우,담비,토끼,링스,머스크랫,친칠라,무스탕,   토스카나 ②특성 ; 희소성있고 고가임, 가공은 수작업, ; 좋은 모피는 장모와 단모의 길이가 조화를 이룬 것 ③관리 ·어깨 부분이 넓은 옷걸이를 사용. ·옷장에서 충분한 공간 확보-모피 뭉침 방지 ·밀폐 플라스틱 용기에 보관하지 말 것 ·물기 묻으면 흔들어 털어 낸 뒤 통풍 잘 되는 곳에서   건조 ·하절기에 온도와 습기를 조절할 수 있는 곳에 보관 ·정기적으로 모피전문점에 손질을 맡길 것 ·햇빛 강한 장소 보관시 제품 변질, 색이 변함   (2)인조모피 ①구조 ·겉털과 속털의 구조로 털을 기포에 심어 파일 직물을   만든 후 열처리 ·아크릴과 모드아크릴 섬유 사용 ·취급하기 쉽고 가공하기 쉬운 특성 ·치밀한 털구조 가짐 ②용도와 관리 ·가볍고 값 저렴 ·물세탁 가능 ·취급이나 보관에 특별한 주의 불필요 ·코트의 보온용 안감, 담요, 동물인형, 의자커버 에 이용   5. 필름과 충전재 1.필름 ; 섬유용 방사용액으로 직접 옷감을 만듬. ·비닐필름-물세탁 가능, 드라이클리닝-뻣뻣해짐           추운날-뻣뻣 ·우레탄필름-물세탁과 드라이클리닝 가능             추운날-부드러움   2.충전재 (1)폼(스펀지) ; 탄성이 있는 물질에 공기를 혼합하여 만든 것 ·고무와 폴리우레탄이 많이 사용 ·카펫의 기포, 의복, 침구류의 충전재 등으로 사용 ·햇빛에 오래두면 황변됨. ·잠수복 (2)솜 ; 섬유의 집합체, 보온과 쿠션의 목적으로 사용 ; 가볍고 보온성 좋음, 압축탄성 좋아 푹신, 흡습·투습성   좋으며 위생적임 ·건솜-부잠사나 폐견을 이용하여 만듬. ·압축탄성-일광에 의해 강도 저하, 드라이클리닝이 좋음 ·모솜-독특한 크림프, 흡습성, 보온성 우수,       습기 흡수한 채로 놓아 두면 악취가 남       그늘에 건조, 가끔 일광소독. (3)다운) ; 오리나 거위 등의 깃털과 솜털로 구분   6장. 새로운 의류소재 1. 고감성 소재 1. 촉감소재 ; 천연섬유와 같은 감촉이나 외관을 나타내는 소재 ·실크라이크 소재-견섬유와 같은 촉감 ·피치스킨 소재-초극세섬유에 의해 복숭아 표면처럼               부드러운 잔털을 갖음 ·중공사 소재-합성섬유의 촉감을 개선, 천연섬유와 같은               촉감을 가짐.   2. 시각 소재 ·삼색섬유-섬유 표면에서 빛을 난반사 또는 굴절시켜             짙은 색을 발현 ·포토크로믹섬유-빛에 의해 발색 또는 소색 ·감온변색 소재-온도에 따라 색이 변화 ·광발색 소재-보는 각도에 따라 빛의 간섭이 달라지며               색이 변화는 원리를 모방 ·재귀반사소재-반사성능을 증진시켜 어두운 곳에서도                 눈에 잘 띄게 만듬   3. 후각 소재 ; 섬유에서 향기를 내는 방향 소재. ; 마이크로캡슐법, 원사혼입법 *마이크로캡슐법 ; 마찰에 의해 캡슐이 점차 파괴되어 서서희 향기가 남 ; 블라우스, 침구류, 넥타이, 스카프, 실내장식용 사용 *원사혼입법 ; 폴리에스터 섬유를 방사할 때 방사원액 속에 향료를    넣고 방사하여 제조.   4. 청각 소재 ; 견 특유의 사각거리는 소리(견명)를 모방한 섬유와   마찰음을 적게 한 소음감량 섬유가 있다.   5. 미각  소재 ; 유아들이 손에 잡는 모든 물건을 입으로 가져가는 것    에 착안. 유아용 의류소재에 활용.   2. 고기능 소재 1. 쾌적(투습·발수)성 소재 ; 흡습·흡한성이 있고 투습·통기성이 좋은 의류소재 ; 특수환경기능복-등산복, 스키웨어 등   2. 난연성 소재 ; 고열환경 또는 화재 시 인체를 보호하기 위한 소재   3. 제전성 소재 ·전기를 분산시켜 물체 표면에 전하가 남아 생기는  대전 현상이 생기지 않음. ·첨단 반도체 전자소자의 파괴나 작동불량을 에방하는   데 효율적으로 사용. ·정전기에 의해 화재, 장해 등의 문제가 발생할 가능성이 있는 곳에 사용   4. 자외선 차단 소재   5. 축열보온 소재 ; 원적외선 방사 세라믹을 이용하여 신체에서 발산되는 열을 흡수하여 다시 원적외선으로 방출하거나 태양광을 흡수하여 열에너지를 전환 축적함으로써 보온성을 향상 6. 항균방취 소재           3. 친환경 소재 1. 식물성 섬유 (1)리오셀 ; 영국 코틀즈사, 용제방사법을 개발하여 제조한 섬유 ; 유독물질 배출 안함, 100% 생분해 가능,  여러 섬유의 장점을 갖춘 섬유(면-흡습성, 폴리에스터   -내구성) (2)대나무 섬유 ; 대나무에서 셀룰로스 추출, 비스코스법으로 제조 ; 가볍고 물을 잘 발산, 통기성 우수, 촉감 부드럽고,  드레프트성과 흡습성이 우수. (3)바나나 섬유 ; 바나나 줄기를 재활용 ; 흡습성이 좋고 가벼우며 촉감이 좋아 자연스러운느낌 (4)유기면 ; 3년 동안 농약과 화학비료를 전혀 사용하지 않는  농지에서 천연 거름으로 재배되는 목화 ; 화학약품 사용하지 않음, 가격 비싼 편 (5)천연 착색면 ; 천연 착색면의 유전자 배양에 성공하여 염색하지 않고 색상을 나타내는 면 (6)콩섬유 ; 대두 찌꺼기에서 단백질 추출, 습식방사하여 제조   2. 동물성 섬유 (1)우유 섬유 ; 우유의 단백질인 카제인과 아크릴로니트릴을 공중합    하여 만듬. 레이온보다 염색성 우수, 항균성 가짐. (2)키토산 섬유 ; 항균작용과 소취성을가지며 정전기 방지 효과 (3)거미줄 섬유 ; 낙하산 끈과 방탄조끼의 원료로 쓰임. ; 알레르기를 일으키지 않아 수술용 봉합사나 인공힘줄    로 사용.   3. 광물성 섬유 ; 황토를 용융 폴리머에 혼합하여 방사제조.   4. 스마트 소재 ; 일산적인 의복의 소재로 필요한 기본 성능 외에 여러    가지 정보기술 기능을 부여한 옷감 ; 환경이나 인체의 자극에 대한 감지 및 반응 시스템을     적용시킬 수 있는 지능형 소재.   8장. 섬유의 성질 1. 내부 구조 1. 섬유를 만드는 화합물 *중합체-간단한 분자가 다수 결합되어 이루어진 큰분자 *단량체-중합체를 이루는 간단한 분자   2. 결정과 배향성 *결정-섬유 고분자가 규칙적으로 배열되어 있는 상태 *배향-결정이 섬유길이 방향으로 평행하게 배열되어       있는 것   2. 외부 형태 1. 색상 ·셀룰로이스 섬유-흰색 또는 크림색 ·동물성 섬유-흰색, 크림색, 갈색 또는 검은색 ·인조 섬유- 대부분 흰색   2. 형태 (1)굵기와 길이 ; 굵기는 가늘고 길어야 한다.   스테이플-짧은 섬유 / 필라메트-긴섬유 (2)단면과 측면 ; 섬유 종류에 따라 독특한 형태를 나타냄. (3)권 축 ; 섬유의 파상 굴곡   3. 물리적 성질 1. 강도와 신도 *강도-섬유를 끊는데 드는 단위굵기에 대한 힘       단위 g/d       내구성과 관련, 양모가 강도가 가장 약함 *신도-섬유가 끊어질 때까지 늘어나는 정도       %로 나타냄              늘어난 길이 신도(%) = ---------- X 100            원래의 길이   2. 탄성과 리질리언스 *탄성-섬유가 외부의 힘을  받아 신장되었다가 힘이       제거되면 다시 원상태로 줄어드는 성질                    줄어든 길이 탄성회복률(%) = ---------- X 100                  늘어난 길이   *리질리언스-섬유를 굴곡 또는 압축시켰다가 놓았을 때              본래의 상태로 회복되는 성질             구김이 덜가고 옷의 변형 적다   3. 마찰강도와 굴곡강도 ; 옷의 수명을 좌우하는 요소   4. 비중 ; 무게와 관련, 옷이 가벼운 것이 바람직.   4. 화학적 성질 1. 흡습성 ; 습기를 흡수하는 성지르 보건 위생상 매우 중요                 함수섬유 무게-건조섬유 무게 표준수분율(%) = ---------------------- X 100                       건조 섬유 무게   2. 내열성 ; 열에 잘 견디고 잘 타지 않는 것.   3. 열가소성 ; 열과 힘의 작용으로 인하여 영구적인 변형이 생기는    것, 형태안정성을 주는 중요한 성질   4. 열전도성 ; 열 전도성 큰섬유-여름옷에 적당   열 전도성 작은섬유-겨울옷에 적당   5. 내연성 ; 섬유의 잘 타지 않는 성질   의류소재의 안전성과 관련   6. 염색성 ; 염색견뢰도(염색의 내구성)   7. 대전성 ; 섬유가 전기를 띠는 성질   8. 내약품성 9. 내일광성과 노화 ; 일광에 노출되어 손상되거나 강도가 떨어지는 것 5. 생물학적 성질 1. 내충성 ; 양모,면, 레이온 - 좀에 의해 손상   2. 내균성 ; 면, 레이온, 아세테이트와 합성섬유 - 곰팡이에 손상   9장. 천연 섬유 1. 셀룰로스 섬유 1. 면 (1)형태 *단면-강낭콩모양, 측면-리본모양으로 꼬임있음, 중공 (2)성질 ·흡습성 우수 ·탄성과 리질리언스 나빠 구김 잘생김. ·내산성 좋지 않아 무기산에 의해 쉽게 분해 ·내열성 좋아 다림질 가능, 내일광성 좋음 ·보관 중 좀, 곰팡이, 세균 침해 (3)용도와 손질 ·수지가공으로 구김을 방지 ·알칼리성 세제에 잘 견디며, 열에 강함   2.아마 ; 가장 오래된 섬유 (1)형태 *여러 개의 단섬유가 집합된 섬유 다발을 이룸 *단면-다각형, 중심에 작은 중공있음  측면-중앙에 중공으로 인한 선 이 보이고 곳곳에 마디        가 있으며 섬유 끝이 뾰족함 (2)성질 ·탄성과 리질리언스 나빠 구김이 잘 감 ·흡습성 우수, 내열성 좋음 ·내충성, 내균성은 면보다 좋음 (3)용도와 손질 ·열전도성이 좋고, 초기 탄성률이 커서 뻣뻣-여름용 옷   감에 적당. ·흡수와 건조가 빠르고 습윤강도가 크다 ·행주, 손수건, 식탁보 등에 적합   3. 저마 ; 모시라고 하며 여름의 한복감으로 사용 (1)형태 *비교적 섬유길이가 길다, 색은 담녹색을 띰. *단면-타원형, 큰 중공을 가지고 있음. 섬유의 끝은       둥글어서 아마와 쉽게 구별 (2)성질 ·아마와 동일 (3)용도와 손질 ·구김이 잘생겨서 폴리에스터와 혼방하거나,  수지가공하여 여름용 드레스 셔츠에 이용 ·취급방법-아마와 동일   4. 대마 ; 삼베라고 함 (1)형태 *단면-다각형을 이루며 중공은 아마보다 크다   *측면-길이 방향으로 많은 선이 보이고 군데군데 마디        가 있다.   (2)성질 ·섬유가 거칠고 탄성과 리질리언스가 나빠 구김이 잘    생김. 표백하면 크게 손상됨. ·강도가 크고 내수성이 좋아 카펫의 기포, 구두나, 가방   의 재봉실로 사용   1. 단백질 섬유   1. 양모 ; 오스트레일리아산 메리노종이 가장 우수한 양모 (1)형태 *단면-원형에 가까우며, 표면에는 스케일이라는 표피층        이 있음 *측면-막대모양, 생선비닐 같은 스케일이 발달 *권축이 발달, 곱슬곱슬한 모양을 나타냄   (2)성질 ·탄성과 리질리언스가 가장 좋아 구김이 잘 안생김 ·흡습성이 커서 위생적임, 보온성 좋음 ·강한 무기산에서 분해됨 ·알칼리에 약해 5%수산화나트륨 용액 가열시 완전용해 ·해충 피해 가장 잘 받음(내충성) ·서로 마찰하면 엉켜서 풀리지 않음   (3)용도와 손질 ·축융성 있으므로 세탁시 주의 ·세탁은 중성세제로 가볍게, 드라이클리닝이 안전 ·흰색 양모는 사용중 황변함. (방지-알칼리세제와 직사일과 피해야 함) ·   2. 헤어섬유 ; 동물의 털에서 얻은 섬유(염소,낙타) ; 의복재로로 이용-모헤어, 캐시미어, 앙고라토끼털,   낙타털, 라마, 알파카, 비큐나 등.   3. 견 ; 누에가 만든 고치에서 얻는 섬유 (1)형태 *단면-삼각형을 나타내며 두 개의 피브로인 필라멘트가        세리신으로 감싸여 있다   (2)성질 ·강도 크고 탄성이 좋다 ·알칼리에 약하다. ·미생물과 해충에 대해 양모보다 안전 ·내일광성은 섬유 중 가장 약함   (3)용도와 손질 ·우아하고 아름다운 광택, 드레이프성 좋음 ·드레스, 스카프, 넥타이 등에 이용 ·값이 비싸고 내구성 좋지 않아 관리하기 어려움 ·드라이클리닝, 중성세제로 물세탁   10장. 인조 섬유 1. 인조섬유의 제조 ; 원료를 가열하거나 화학약품에 녹여 방사원액을 만들   고, 이것을 가늘고 긴 필라멘트 섬유로 만든 것 ; 방사방법-용융방사, 습식방사, 건식방사 1. 용융방사 ; 인조섬유의 원료를 가열하여 녹인 방사원액을   찬 공기 속에 방사하여 섬유를 만드는 방법 ; 나일론, 폴리에스터, 폴리프로필렌 섬유 등   2. 건식방사 ; 원료를 휘발성 유기용매에 용해하여 만든 방사원액을    더운 공기 속에 방사하여 유기용매를 증발시키면서   섬유를 만드는 방법 ; 아세테이트   3. 습식방사 ; 원료를 물이나 약품에 녹여 만든 방사원액을 물 또는    수용액 속에 방사하여 원액을 응고시켜 섬유를 만드    는 방사법 ; 레이온, 비닐론, 아크릴 등   4. 기타 방사법 ; 전기방사법-전기자장을 이용, 나노섬유의 방사에 이용       2. 재생섬유 ; 섬유의 길이가 너무 짧아서 직접 실을 뽑을 수 없는   섬유원료로 만든 것 1. 레이온(인견) ; 목재 펄프나 면 린터를 원료로 하여 제조된 인조섬유 *만드는 방법 ;비스코스법, 구리암모늄법   (1)비스코스레이온 ①형태 *단면-심한주름, *측면-주름에 의한 많은 선을 볼 수 있음 ②성질 ·탄성이 좋지 않아 구김이 잘감, 흡습성 좋은 편 ·면섬유에 비해 일광에 약하다. ③용도와 손질 ·표면이 매끄럽고 정전기 없어 옷의 안감으로 적당 ·광택이 좋아 커튼, 레이스 등에 사용 ·습윤강도가 나빠 자주 세탁은 부적합   (2)그 밖의 레이온 ①구리암모늄레이온 ; 셀룰로스 원료를 암모니아 용액에 용해하여 만듬 ; 형태가 원형 단면, 섬세하고 고운 특징 ②폴리노직 레이온 ; 비스코스레이온 제조법을 개선하여 단점을 보완한 것 ;습윤강도와 내알칼리성 좋아 면섬유와 성질이 비슷  면 대용으로 사용 됨 ③리오셀 ; 물리적 방법으로 셀룰로스를 용해시켜 방사하는 방법 ·환경오염 물질 배출 없음, 100% 생분해 가능 ·면-흡습성, 폴리에스터-내구성 장점을 갖춘 섬유 ·레이온보다 물세탁에 안정, 수축이 적고, 젖었을 때 강   함   2. 아세테이트 ; 아세틸셀룰로스를 아세톤에 용해시켜 건식방사하여     만든 섬유 (1)형태 *단면-클로버잎과 비슷한 모양 *측면-비스코스레이온과 같은 줄이 보이나 레이온만큼       많지는 않다 (2)성질 ·강도는 약한 편, 습윤시 강도가 약 30~40% 감소 ·탄성은 우수한 편, 흡습성은 보통 ·산에 약해 쉽게 손상, 알칼리에 의해 광택, 촉감 등이  변화함 ·석유계통 용매에 대해서는 안정,  아세톤, 클로로포름에는 용해 됨 ·해충이나 곰팡이의 침식 피해 없음 (3)용도와 손질 ·광택이 견과 같이 아름답고 부드러움, 드레이프성 좋음 ·드레스, 넥타이, 스카프, 안감 등에 사용 ·세탁은 드라이클리닝이 안전, 물세탁-중성세제 사용 ·열에 약하여 다림질에 각별히 주의   3. 합성섬유와 무기섬유 1. 폴리에스터 (1)형태 *단면-거의 완전한 원형   (2)성질 ·강도는 가하며, 습윤되어도 강도의 변화가 없다 ·탄성이 매우 우수 구김이 거의 생기지 않음 ·흡습성이 매우 낮다 ·내약품성이 좋아 산이나 알칼리에 별로 손상받지 않음 ·여러가지 표백제에도 안정 ·내일광성은 아크릴 섬유 다음으로 좋음 ·해충과 곰팡이의 침식 피해 전혀 없음   (3)용도와 손질 ·구김이 잘 가지 않고 열고정가공한 옷은 세탁 후에도  다리지 않고 입을 수 있어 겉옷감으로 널리 사용 ·편성물로도 많이 사용 ·면,양모,레이온 혼방에 많이 사용되고,  혼방에 의해서 옷감의 강도와 내추성 크게 향상 됨   (4)기타 폴리에스터 *PTT-신축성 좋음 ; 수영복, 스포츠웨어 등의 의류에 이용 *PBT; 스타킹, 양말, 스포츠웨어, 카펫 등에 쓰임   2. 나일론 (1)형태 *단면-원형 *측면-유리막대처럼 보임 ;나일론 섬유 중 이형단면, 삼각단면을 가진 것이 있음 (2)성질 ·강도 강하고, 습윤시 강도가 약간 감소 ·신도도 매우 크며 질긴 섬유 ·산에 약함, 알칼리는 나일론 황변의 원인 ·내열성 나쁜 편으로 다림질에 주의 ·내일광성 나빠 직사일과 쬐면 강도 급속히 감소 ·해충이나 곰팡이 침해 없음   (3)용도와 손질 ·스포츠웨어, 양말, 스타킹, 란제리에 많이 이용 ·흡습성 적어 내의로 부적합 ·정전기가 생기고 필링이 잘 생기는 단점 ·마찰강도 크고 구김 덜 생김, 세탁과 건조 쉬움 ·열가소성 좋아 열고정가공이 가능 →의생활에 혁명을 가져오게 한 최초의 합성섬유 ·실내장식, 카펫에 많이 이용, 커튼에 부적합 ·백색나일론 사용 중 황변 (방지-세탁시 중성세제사용, 그늘에서 건조)   (4)아라미드 섬유 ; 자동차용, 군수용, 항공기용 등 고성능 고분자 복합재   료에 많이 사용. *장점-고강력성,내부식성,방염성,절연성 등 *단점-저압축강력, 저습윤성, 높은 가격 등으로       널리 사용되지 못함.   3. 아크릴 (1)형태 *단면-원형 단면   (2)성질 ·탄성회복률이 커서 구김이 잘 가지않음 ·내약품성 우수, 내일광성 우수   (3)용도와 손질 ·가볍고 촉감이 부드러우며 보온성과 탄성 좋음 ·양모의 대용으로 널리 사용 ·약품에 강해 모든 세제와 표백제에 안전 ·다림질 필요없는 제품으로 열에 약함   (4)모드아크릴 섬유 ·내연성, 내약품성 우수, 인조가발에 이용 ·열에 약하여 다림질 불가능으로 옷감에 부적당   4. 스판텍스 ; 신축성이 고무와 같이 커서 고무 대용으로 이용   천연 고무와 달리 염색 가능 (1)성질 ·신도가 크다 (2)용도와 손질 ·파운데이션, 양말 등 신축성을 증가시키기 위해 사용 ·산에은 안전, 알칼리에 손상   5. 폴리프로필렌 ;용융방사한 섬유 (1)형태 *단면-원형 (2)성질 ·신도가 크고 탄성이 우수, 비중이 물보다 가벼운 섬유 ·내약품성 우수, 산과 알칼리, 표백제 등에 안전 ·내일광서 나빠 직사일광에서 강도 떨어짐. ·해충, 곰팡이 피해 없음   (3)용도와 손질 ·구김 잘 가지 않으며 흡습성 없고 내열성 나쁨 ·매트, 부직포 등에 많이 이용 ·일회용 기저귀 피부 접촉면에 사용 됨   6. 폴리비닐알코올 ; 비닐론으로 알려진 섬유 (1)성질 ·내알칼리성이 좋은 섬유 ·내일광성 비교적 좋은 편 ·표백제에 안전, 해충,곰팡이 침해 없음 (2)용도와 손질 ·마찰강도 커서 실용적이나, 탄성과 리질리언스가 나쁨 ·선명한 색상 얻기 어려워 고급 의복재료로 부적당 ·작업복,아동복,양말 등에 사용   7. 폴리염화비닐리덴 ; 비중이 너무 무겁고 열에 약하여 의복재료로 부적당   실내장식이나 옥외용 섬유로 적합   8. 무기섬유 (1)유리섬유 *장점-인장강도 높고, 화학적인 내구성, 열적 안정성 및        염색성 우수, 가격 비교적 안정적 ·의류외 하수도관 등의 토목관련제품, 욕조·변기·정화조  등의 건축관련제품, 냉각탐, 환기통, 태양열 온수기 등에 응용 ·의류에 주로 사용되는 섬유-베타유리섬유   (2)금속섬유 (3)탄소섬유 (4)세라믹섬유 ;점토나 무기물을 여러 가지 열처리공정을 거쳐 섬유상으로 뽑은 것 ·보론화합물, 금속산화물, 질화물을 이용한 섬유와  실리콘카바이드 섬유 등이 있다   (5) 최근 개발된 특수 용도의 섬유 ①노볼로이드 ②설파섬유 ③폴리벤즈이미다졸 ④PBO ⑤멜라민 ⑥폴리이미드 ⑦PLA ⑧아즐론