주강에 주자도 모르는 사람이 주강을 접하게 되었습니다.
저희 회사는 SCMn2A 소재로 주강제품을 만들어서
가공하여 고주파 열처리를 하여 판매 하는 회사입니다.
SCMn2A 성분 분석표
C : 0.25~0.35 SI : 0.3 ~0.6 Mn : 1~1.6 P,S <0.04
주강을 생산을 하여 가공을 하고 나서도 기포(사이엔)가
많아서 제품을 질이 형편 없을때도 있습니다.
그리고 고주파 열처리를 하면 크랙이 자주 일어 나서
해결해야 할 문제들 입니다..
지금 외국에서 주강을 만들고 있는데
여기에서 작업 하는 방법들이 잘 알지는 못하지만 구식인것 같습니다.
주강 방법으로 걍 일반적인 방법으로 모레형틀에다
걍 쇠물을 붓는 방법이 있고
진공으로 주강을 붓는 방법이 있고
스치로폴로 형틀을 만들어서 주강을 하는 방법이 있다고 들었습니다.
각 방법의 특징이 어떤지 알고 싶습니다.
SCMn2A로 주강을 만들때 전기로에서의 온도가 몇도 일때
주강을 붓는게 좋은지 알고 싶습니다.
제품에 사이엔을 없에는 방법도 여러 가지 있지만
도형제는 어떤게 좋은지
그리고 모레는 어떤게 좋은지
알고 싶습니다.
주강제품을 만들고 나서 열처리를 하면 경도가 HB 190~200 정도가 나온 제품을
가공 하여 고주파 열처리를 하는데
고주파에서 가열 하는 온도는 몇도 정도가 좋은지 알고 싶습니다.
저희들 제품의 경도는 일반적으로 경도가 HS 42~52 맞추고 있습니다.
고주파 열처리를 하고 나서 MT검사를 하면
크랙이 자주 나옵니다.
크랙을 해결 할 방법을 알려 주시면 감사 하겠습니다..
첫댓글 안녕 하세요
주강은 잘모르지만 알루미늄 주물작업을 비교해 설명 드리지요
모래로 하는 방법에도 여러 가지가 있읍니다 후란 성형 ,펫셋성형,쇼트성형 각 제품 특성에 맞는 작업을 선택해야 합니다 진공주조도 모래을 사용 합니다 스치로폼 성형은 소량및 단품 생산시 폼을 이용해 작업 합니다 .
제품에 기포을 없애기 위한 방법은 작업자에 숙련도,용탕관리,재료선정,여러가지 복합적인 요인으로 발생 합니다 기포 즉 수소 가스 주무작업하는 모든 작업자에 숙제죠 ,열처리 후 크랙이 간다고 하는데 기포에 의한 크랙이라 보기 힘들군요 주조 방안이 잘못 되어 제품에 수축공이 발생해 그부분이 크랙이 간다거나 ,이메일주소 주시면 알려
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