전기방식설비공사
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방은 배관의 부식을 막고 배관의 내용 년한을 증가시키기 위한 전기방식설비 공사에 적용한다.
1.2 관련시방
이 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 이 시방서에서 언급한 것을 제외하고, 배선은 제3장 옥내배선공사의 해당사항에 따른다.
1.3 참조규격
1.3.1 한국산업규격
KS D 7031 방식용 마그네슘 양극
1.3.2 국제규격
(1) NACE(National Association of Corrosion Engineers) : RP-01-69 Revised 1976 Recommended Procrices of Submerged Metallic Piping systems
(2) ASTM(America Society for Testing & Meterials) : A 518-80, G-2 Standard Specification for Corrosion-Resistant High Silicon Iron Castings
(3) BSI CP1021
1.4 희생양극식 양극의 보관
1.4.1 양극이 시설되기 전에는 보관에 주의하여 채움(Backfill)재가 고체화되지 않도록 습기에 주의하여 보관한다.
1.4.2 양극은 가능한 비, 눈 및 습기 등으로부터 보호될 수 있는 창고내에 보관한다.
1.4.3 양극을 야적할 경우에는 나무 받침판 이나 다른 절연재 위에 적재하고 비를 맞지 않도록 비닐 등으로 포장한다.
1.4.4 현장 보관시에는 지정된 장소에 보관한다.
1.5 제출물
1.5.1 제품자료
(1) 외형도
(2) 접속도
1.5.2 시공상세도
(1) 함류 설치도
(2) 공사시방서에서 정한 도면
1.5.3 준공서류
(1) 운전설명서
(2) 유지관리(보수, 교환) 설명서
2. 재료
2.1 공급배관
PE 코팅된 배관으로서 임시 방식 및 영구 방식 대상 배관이다.
2.2 측정함
공급배관의 방식상태, 양극의 전류발생 등 음극방식에 필요한 각종시험을 하기 위한 주 철제함이다.
2.3 양금함
방식방법이 다른 배관의 점핑 부식을 방지하기 위한 장치이다.
2.4 정류기
배관방식용 직류전원을 공급하기 위하여 교류를 직류로 변환시키는 장치이다.
2.5 HSCI 양극
토양중에 매설되어서 정류기로부터 전선을 통하여 (+)전류를 토양을 통하여 배관으로 보내기 위하여 설치되는 양극이다.
2.6 코크스 분탄(Coke Breeze)
HSCI 양극 주위에 충전시켜서 양극의 접지저항을 줄이고 양극의 소모를 균일하게 해주는 자재이다.
2.7 접속함
정류기의 (+)극에 연결된 전선과 많은 양극의 리드선을 연결시키기 위한 함(Shunt 포함)이다.
2.8 화약 용접(Cad Weld)
배관과 전선을 연결하기 이한 순간 용접제이다.
2.9 PVC 호스
PVC 배관 자재로서 보호하기 곤란한 전선을 보호하기 위한 자재이다.
2.10 마그네슘 양극
지하에 매설된 공급배괒의 부식을 방지하기 위하여 설치되는 희생양극이다.
2.11 저항 본딩함
ICS 또는 배류기 설치로 인하여 주위의 타시설물에 악영향을 줄 때에 그 영향을 감소시키기 위하여 두 시설물 사이에 가변저항을 삽입하여 연결하는 장치이다.
2.12 전자식 표시기(Electronic Marker)
측정함이 매몰되거나 유실되었을 때 전위측정을 위한 리드 케이블의 위치를 알 수 있는 전자 반응기 이다. 전자식 표시기는 송·수신기로서 그 위치를 확인할 수 있다.
3. 시공
3.1 시설조건
3.1.1 마그네슘 양극 등 방식시설을 설치 완료하고 방식전위를 측정하여 제출한다.
3.1.2 다른 시설물과의 관계를 정확히 파악하여 어떤 문제가 있는가를 검토해야 하며 만일 직류전원 시설이 인접해 있을 경유 또는 고전압 교류전원이 있을 경우에는 그에 대한 특별한 대책이 세원져야 하며 이 관계에 대한 보고서를 작성 제출한다.
3.1.3 공사시 안전사항을 철저히 준수해야 하며, 본 방식공사로 인하여 다른 설비에 손상을 입히는 일이 있어서는 안된다.
3.1.4 자재 및 시공시에 문제가 발행할시 시공자가 감리원에게 서면 보고서를 제출하여 감리원의 공사지시서나 승인을 득한후에 시공한다.
3.2 희생양극식 양극의 설치
3.2.1 마그네슘 양극은 파이프에서 약 0.3m 이상 떨어진 지점에서 수평으로 설치하며 한 지점에 2개 이상 설치시 양극과 양극은 0.3m 이상의 간격을 유지하여 설치한다.
3.2.2 원칙적으로 마그네슘 양극은 배관의 밑면보다 높아서는 안되나 부득이한 경우에는 감리원의 승인을 받아 변경할 수 있다.
3.2.3 양극 리드선과 파이프선의 접속은 측정함을 이용하여 측정함에서 직접 연결한다.
3.2.4 파이프선의 연결점은 원칙적으로 파이프와 파이프의 연결부위에서 행해져야 하며 연결방법은 용용접속 후에도 그 부위를 컴파운드로 코팅 또는 테이핑한다.
3.2.5 양극의 성능은 마그네슘 양극 제품과 동등 이상이어야 하며 양극 매설시 양극 주위를 고운 흙으로 채워주고, 필요에 따라 양극 주위에 물을 부어 자져 주면서 나머지 흙을 덮는다.
3.3 희생양극방식용 측정함 설치
3.3.1 측정함은 전기방식 설치 완료후 방식전위 양극의 출력전류 및 방식상태를 측정하기 위하여 설치되어야 한다.
3.3.2 이 측정함의 위치는 승인된 도면에 의해 엄격하게 시설되어야 하며, 변경할시에는 감리원의 승인을 받아야 한다.
3.3.3 측정함은 차량 운행이나 사람들의 통행에 지장이 없도록 설치하며, 또한 외부로부터 손상을 입지 않도록 설치한다.
3.4 외부전원식 전원장치
3.4.1 현장의 교류전원을 이용 가능한 경우 가장 가까운 전원에서 인입하고 정류기를 이용하여 음극방식용 전원으로 이용한다.
3.4.2 정류기는 지정된 장소에 지정된 방법으로 견고하게 설치한다.
3.5 외부전원식 양극 BED
3.5.1 HSCI 양극이 장착되는 홀의 지하 15m부터 토양 비저항측정기를 사용하여 1m 간격마다 토양 비저항을 측정한다.
3.5.2 홀의 지하 15m 이하 지점에서부터 토양 비저항이 가장 적은 지점에 양극 블록의 중심이 위치하도록 양극 블록을 장착한다.
3.5.3 홀에 장착될 양극은 2~3개를 한 블록으로 하여 필요한 만큼의 양극 블록을 삽입한다.
3.5.4 홀의 양극 블록이 삽입 완료되면 코크스분탄(Coke Breeze)을 홀의 밑바닥에서부터 홀의 제일 윗부분에 의치한 양극 블록의 위 3m까지 채우고 지표면까지는 자갈을 채운다.
3.5.5 완공후 예비 검사과정에서 전구간 방식전위의 측정결과를 제출하여야 하며 방식전위(-) 850mV 이상 되도록 정류기를 조정하여야 하며 정류기의 지정범위를 벗어나도 방식 전위가 (-) 850mV 이하로 검측되지 않으면 국부적인 방식보강 작업을 시행한다.
3.5.6 완공후의 준공검사에서는 정류기의 가장 먼부분의 전위가 -850mV 이하가 검출되어야 하며 측정결과를 제출한다.
3.5.7 홀의 굴착은 지하 15m부터 지정된 시방에 따라 토양비저항을 측정하여야 하며 토양비저항이 규정값 혹은 설계값 이하로 감소하면 홀의 굴착을 중지한다.
3.5.8 홀의 깊이를 설계깊이까지 굴착하여도 토양비저항이 규정값 혹은 설계값 이하로 감소하지 않으면 감리원의 승인하에 제2의 홀을 굴착할 수 있으며 이때의 비용은 실적에 따라 정산한다.
3.6 외부전원식 케이블 매설 및 (-)선의 연결
3.6.1 모든 케이블은 CV 또는 동등 이상의 전선으로서 정류기의 최대출력보다 50% 이상의 허용 전류용량이 되어야 하며 그 최소 크기는 14mm2 이상으로 한다.
3.6.2 모든 전선은 0.6m 이상의 깊이로 매설되어야 하며 그 주위는 모래로 300x300 크기로 채우거나 또는 PVC 관 내부 배선을 한다. 단 양식과 연결부분 주위는 1,000x1,000x150 이상의 콘크리트로서 대신할 수 있다.
3.6.3 모든 전선은 300m 이내에서는 절단 또는 연결되어서는 안되며 양극과 연결부는 정크션 박스 또는 연결자재(Splicing Kit)로서 절연한다. 300m를 넘는 경우에는 양극선 연결부와 같이 연결한다.
3.6.4 (-)선을 배관과 연결할 때는 용융접속으로 연결한 후 컴파운드로서 도장손상부를 복구한다.
3.7 외부전원식 측정 개소 설치
측정개소 설치는 희생양극식에 준한다.
3.8 저항접속함 설치
3.8.1 배류기 설치로 인하여 타시설물에 악영향을 줄때는 저항접속함을 설치한다.
3.8.2 저항접속함은 수시로 조정되어야 하므로 접근이 용이한 곳에 설치한다.
3.9 외부 전원식 양극 BED 설치
3.9.1 HSCI 양극은 금속 컨테이너 안에 채워진(Backfill) 상태로 시공되어야 하며, 양극은 현장조건에 따라 수평 또는 수직으로 설치하되 접지저항이 가장 적게 설치되어야 하고, 이때 접지저항은 최대 3Ω을 넘어서는 안된다.
3.9.2 양극은 외부로부터 기계적 또는 물리적 손상을 받지 않도록 1.6m 이상 깊게 매설하고, 설치간격은 가능한 크게 한다.
3.10 현장 품질관리
3.10.1 검사 및 기록 제출
(1) 시공자는 전기방식 설치공사가 완료되면 감리원에게 준공검사원을 제출한다.
(2) 시공자는 전기방식 시설에 대하여 감리원 입회하에 다음 사항을 검사 확인한다.
① 측정함(Test Box)
② 마그네슘 양극(Mg-ANODE)의 리드 케이블
③ 측정용 리드 케이블(배관 인출선)
④ 각 리드선의 결선 상태
⑤ 정류기 및 배선 배관 상태
⑥ 기타 전기방식 시설
(3) 전기방식 시설이 시공 과정에서 현장 여건상 부득이 하게 설계도서와 다르게 시공된 경우에는 발주자(청) 및 감리원과 협의하여 처리한다.
(4) 주요 지입자재에 대한 재질을 증명할 수 있는 서류 및 시험성적서 등을 제출한다.
(5) 검사가 완료되면 그 결과 보고서를 기록으로 제출한다.
3.10.2 시운전 및 각종시험
(1) 전기방식 시공 상태 검사가 완료되면 감리원 입회하에 방식전위를 측정한다.
(2) 방식전위는 황산동 기준전극 기준으로 (-) 850mV 이하이다.
(3) 방식전위 측정은 다음과 같은 순서로 한다.
① 방식전위 측정(임시방식 상태)
② 결선 해체(임시양극 분리)
③ 자연전위 측정
④ 정류기 전원 투입
⑤ 방식전위 조정 및 측정(영구방식
(4) 임시방식 및 영구방식을 포함한 전위측정표를 기록으로 감리원에게 제출한다.
(5) 전기방식 시설 현황(사진 첨부)을 별도로 제출한다.