단열페인트와 단열몰탈의 비교

[청솔(김학용)]

단열페인트와 단열몰탈의 비교

구 분	단 열 페 인 트	단 열 몰 탈
물 성	* 특수 세라믹 안료와 내구성이 우수한 합성수지로 구성됨 * 방수성 및 방균성이 있음	* 후라이 에쉬나 스치로폴 파우다 기타 물질을 시멘트와 벽시멘트 또는 흑시멘트 혼합하여 파우더로 조성) * 방수성 및 방균성이 전혀 없음
특 징	* 열반사, 열저항, 열차단 및 열보존 효과가 우수하여 건물내 외부벽의 결로 현상을 방지할 수 있음 * 방수성 및 방균성이 우수하다 (곰팡이 방지) * 접착력이 높아 완전도장이 가능함 * 작업이 간편함 (붓, 롤러, 스프레이) * 열손실을 막아줌	* 작업 부위의 깊이 관계로 인한 물질의 두께 형성에 따라 일정한 규격의 부피와 두께 현성에 따라 일정한 규격의 부피와 두께 이상을 유지하는 등 시공 불편 * 연결 부위 취약으로 인한 결로 방생 우려 * 마감 처리 불편
작업성	* 액상으로 되어 있으며 접착력이 강하여 입체적 요출부 돌출부 특히, 굴곡 부위의 끝마무리의 연결, 완전 접착 연결 작업이 용이하므로 열손실을 막아줌. (붓, 롤러, 스프레이 등)	* 파우더 (즉, 가루)로 되어 있으며 물과 혼합하여 미장공이 미장 작업해야 되며, 얇은 두께의 홈이나 굴곡 등 기타 부위에 세밀한 작업이 곤란함
내외부 적용	* 페인트로 마감 * 페인트 면위에 먼저 본드를 바르고 마른 초배지를 붙인 다음 건조 시킨후 정배 작업(도배)	* 도배 작업 * 작업된 면이 견고(딱딱)하지 않아 도배지 탈락율이 많음
외부적용	* 수용성 페인트 도장이 가능 * 유연성을 지니고 있어 약간의 크랙을 막아줌	* 외부 적용시 해당 안됨
인건비 부자재	* 페인트 작업에 준하는 관계로 저렴한 공사 비용임 * 작업량 확대 가능	* 자재비는 저렴하나 인건비가 고가인 관계로 고가의 공사비가 소요됨
물성두께	* 0.5mm 내외 (재료 특성에 맞는 두께 유지 가능)	* 25~30 mm 이상

▣ 단열 페인트와 단열 몰탈의 비교

1. 기본물성
구 분	인슐래드(INSULADD) 단열 페인트	단 열 몰 탈	관 련 특 성
성분	중공 원형 세라믹(Al2O3) 탄성체와 페인트의 혼합물	시멘트와 스치로폼 파우다 및 후라이 에쉬 등의 혼합물
균일성/분산성	입자 형상 및 크기가 균일함 도막건조 후 고른 세라믹 분포층 형성	입자의 성분, 형상, 크기가 상이하여 불균일함	도막물성 균일성
색상	기재 페인트 색상에 따라 다양함	백색, 회색
열전도율	0.055~0.061 ㎉/mh	0.035~0.055 ㎉/mh
부착강도	페인트와 동일	1.0kg/㎠
불휘발분	63		KS M 5310-96
비중	0.7	1.3 ~ 1.5	KS M 5310-96
건조시간	30분		KS M 5310-96
내세척성	1700회		KS M 5310-96
45°, 0° 확산반사율	91%
내충격성	세라믹입자가 바인더(페인트)의 크랙을 완충하고, 강성을 강화함
항균성	이상 없음		ASTM G-21
내마모성	양호
고온내습성	양호		ASTM G-21
저장안정성	양호
압축강도	3,000 N/㎠	490 N/㎠
2. 시공특성
혼합비	페인트 1gal : 인슐래드 1lbs(454g)	몰탈 1 : 물 0.75
숙성시간	없음	10~15분
재도장시간	2~3시간후	최소 12시간후
도장수명	2년이상
도장두께	0.15~0.2mm(2회 도포기준)	20~60mm(2회 도포기준)
도포량	300 ft2/gal(약 4~5평/파운드)
도장방법	페인트 도포방법과 동일 (롤러, 스프레이, 브러쉬)	미장(흙손)	인건비
마감처리 (페인트, 벽지등)	별도의 마감처리 필요 없음	단열몰탈 위에 강화몰탈 2~5mm 도포로 면처리 후 마감작업	작업 용이성
3. 제품가격
㎡당 재료단가	원(2회 도포기준)	원(20mm 도포기준) 원(마감몰탈 병행사용시)
㎡당 공사비용 (인건비포함)	총 액 : 원 재료비 : 원 시공비 : 원(신축공사) 원(재도장)	원~원(20mm도포) 원~원(마감몰탈 병용)	인건비
부대비용	페인트 도장법과 동일하므로 도장을 위한 치구의 제작비가 거의 없다	비계 등 가설물에 소요되는 비용이 많다
적용부위	1. 건물지하실 결로방지/건물 내벽, 외벽, 천정 및 슬라브 바닥 단열2. 옥내주차장, 기계실, 공조실, 보일러실, 체육관등의 결로방지 및 소음흡수 3. 항온, 항습이 요구되는 각종 공장 단열 및 결로방지 4. 창문틀, 문틀,내부, 주위,기둥, 테두리 보 측면부위 등 열손실 및 결로방지

▣ 인슐래드 단열페인트의 기타 특성

- 열차폐성, 열안정성, 냉동안정성, 재도장성, 촉진내후성, 내부식성, 방음성, 항균성 등의 물성은 일반페인트
시험규격을 훨씬 상회함
- 열차폐성능, 변형성, 열반사성능, 결로방지성능, 반사율, 열저항계수등 실제 시공상의 특성이 탁월함
- KS M 5310-96, 한국 건자재 시험연구원 시험성적서 참고


▣ 인슐래드 단열페인트는 몰탈, 암면, 퍼라이트, 규조토, 스치로폼, 우레탄폼 등 단열재의 성능평가 항목에서 단열성, 강도, 투습성, 유독성, 시공성, 경제성 등의 성능이 ‘A’등급에 해당하는 탁월한 제품임.


▣ 단열페인트와 단열재의 성능비교

구 분	제품종류	단 열 성	난 연 성	강 도	투 습 성	내 열 성	유 독 성	시 공 성	경 제 성	제품형상	시공방법
인슐래드	페인트(첨가제)	A	A	A	A	A	A	A	A	중공원형 미세분말	페인트에 혼합후 스프레이, 롤러, 브러쉬
복합질	하이단열몰탈 (E.P.S몰탈)	B	B	B	B	B	B	A	B	분말	미장
	퍼라이트몰탈	C	A	C	E	A	A	C	C	분말	미장
	질석몰탈	C	A	C	E	A	A	D	B	분말	미장
	씰리카몰탈	C	A	A	D	B	A	D	B	분말	미장
무기질	암면	B	A	E	E	A	B	B	B	ROLL	보조재사용
	유리면	B	A	E	E	A	A	B	B	ROLL	보조재사용
	질석	C	A	D	E	B	A	D	B	미립자	분사
	퍼라이트	C	A	D	E	A	A	D	B	미립자	분사
	규조토	D	B	B	D	A	A	B	C	분말	미장
유기질	E.P.S(스치로폴)	A	E	D	B	E	D	B	A	단상	이중벽
	UREA	A	E	E	D	E	E	A	A	포말	이중벽
	URETHANE	A	E	D	B	E	D	A	C	발포	형틀
	E.P.E	A	E	D	B	E	D	A	C	ROLL	판벽

(주)내열성이 요구되는 부위에는 내열바인더(페인트)를 사용한 내화 및 방염용 인슐래드 페인트를 사용할 수 있다.


▣ 인슐래드 페인트첨가제

구 분	인슐래드(INSULADD) 단열페인트	관련규격
성분	알루미늄 실리케이트(Al2O3)
형상	직경 30~100μm의 미세공극 원형 세라믹 분말
균일성	입자 형상 및 크기가 균일함
색상	백색
신율	85%
열전도율	0.061 ㎉/mh
수분침투성	0.0755(48 Grains/㎡/hr)
부착강도	페인트와 동일
불휘발분	63	KS M 5310-96
비중	0.7	KS M 5310-96
건조시간	30분	KS M 5310-96
내세척성	1700회	KS M 5310-96
내충격성	세라믹입자가 바인더 (페인트)의 크랙을 완충하고 강성을 강화함
독성	없음
항균성	이상 없음	ASTM G-21
내마모성	탁월
고온내습성	양호	ASTM G-21
저장안정성	양호 (1℃~41℃)
인장강도	56.7lb/in2
휘발성유기화 합물(VOC)	없음
분산성	도막 건조후 고른 세라믹 분포층 형성
용융점	1800℃
압축강도	3,000 N/㎠
화재등급	A
K값	0.017 W/㎡?K	ASTM C-177
수분흡수성	4주후 12%	ASTM D-471
내화학성	강산에서만 수포 발생	ASTM D-1380
파단성	양호: 90deg 굴곡시험@ -37℃	ASTM D-746
표면오존균열성	양호: 70일 폭로시험	ASTM D-1149
태양열반사율	95%: 원적외선
R값(열저항)	20 (Refractive Index : 1.53)	NSTL Certificate
보증기간	10년	10년 보증마크