건물관리를 하는데 필요한 기술 자격증으로 여러가지 자격증 중에 가스안전관리자 자격증이 있습니다
그래서 가스안전관리자로 근무를 하려면
가스안전관리자 자격증이 필요하며 자격증 취득방법은 여러가지가 있을수 있겠으나
교육을 통하여 자격증을 취득할수 있는 방법이 한가지 있으며
그것이 바로 천안 한국가스안전공사 가스안전교육원에서 교육을 이수하고 평가시험을 치른후 합격하면 발급해 주는 자격증이 바로 양성교육 자격증 (가스사용시설안전관리자) 입니다
※ 가스사용시설안전관리자 필기 이론 요약정리
92) 연 : 아세틸렌 용기에 표시하는 문자
93) 배관의 고정장치
- 관지름이 13mm 미만 : 1m마다
- 13~33mm 미만 : 2m마다
- 33mm 이상 : 3m마다
94) 역류방지밸브의 설치
- 가연성가스를 압축하는 압축기와 충전용주관과의 사이
- 독성가스 감압설비 뒤의 배관
- 가연성가스의 압축기의 유분리기와 고압건조기 사이
- 암모니아, 메탄올의 합성탑 과 정제탑 과 압축기 사이
한국가스안전공사 가스안전교육원 교육생들이 합격하는데
큰 도움을 받았다고 추천하는 바로 그 카페입니다
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95) 탄화수소에서 탄소의 수가 증가할 때 생기는 현상
- 증기압이 낮아진다
- 발화점이 낮아진다
- 폭발 하한계가 낮아진다
96) 탱크로리에 적재량
- 가연성가스 18000ℓ 이하 (LPG 제외)
- 독성가스 12000ℓ 이하(NH3 제외)
97) 냄새로 쉽게 알 수 있는 가스 : 염소, 암모니아, 메탄올
98) 독성가스 제독제
- 염소 : 소석회, 가성소다, 탄산소다
- 포스겐 : 가성소다, 소석회
- 황화수소 : 가성소다, 탄산소다
- 시안화수소 : 가성소다
- 암산염(암모니아, 산화에틸렌, 염화메탄) : 다량의 물
99) 압력계의 지시범위 : 상용압력의 1.5 ~ 2배
100) 아세틸렌가스
- 다공질물의 다공도 :
75 ~ 92% 미만
- 가스 누설 시 가장 위험성이 크다
- 다공질물 :
석면, 석회석, 규조토, 목탄, 탄산마크네슘, 산화철, 다공성플라스틱
- 습식 아세틸렌발생기 표면온도 :
70℃ 이하
- 가연성 가스의 공기 중 폭발범위가 가장 넓다
- 압축 시 희석제 :
질소, 에틸렌, 메탄, 탄산가스, 일산화탄소, 프로판
101) 이황화탄소 : 인화점이 -30℃ 로 전구표면이나 증기파이프에 닿기만 해도 발화하는 가스
102) 산소, 수소, 아세틸렌의 품질검사 : 1일 1회
103) 프로판 용기의 재료에 사용되는 금속 : 탄소강
104) 부자식 액면계 : 초대형 지하탱크의 액면을 측정하기 적합한 액면계
105) 밸브에 얼음이 붙었을 때 조치 : 40℃ 이하의 물수건을 도포
106) 가스 운반 시 차량 비치 항목
- 가스 특성(온도와 압력과의 관계, 비중, 색깔, 냄새)
- 인체에 대한 독성 유무 - 화재, 폭발의 위험성 유무
107) 금속재료에서 고온일 때 가스에 의한 부식
- 수소에 의한 탈탄 - 암모니아에 의한 강의 질화
- 황화수소에 의한 황화
108) 분해열 : 아세틸렌이나 과산화수소 등이 일으키는 자연발화 현상
109) 압축기 윤활유의 구비조건
- 인화점이 높을 것
- 응고점이 낮을 것
- 항유화성이 클 것
- 사용가스와 반응하지 않을 것
110) 압축기에 사용하는 윤활유
- 공기, 수소, 아세틸렌 : 양질의 광유
- LPG : 식물성유
- 염소압축기 : 농황산 (진한황산)
- 아황산가스, 염화메탄 : 화이트유
- 산소압축기 : 물 또는 10% 이하의 묽은 글린세린수
111) 엔트로피
- 단위는 kcal/kg
- 0℃ 포화액의 엔트로피를 1로 규정
- 열출입이 없는 단열변화의 경우엔 엔트로피의 증감은 없다
112) 물의 증발잠열 : 539㎉/㎏
113) 배관두께 표지(스케줄 번호) :
P / S * 10
- P : 사용압력. S : 허용응력 = 인장강도 / 4
114) 이중관중 외층관의 안지름 : 내층관 * 1.2배 이상
115) 긴급차단장치 : 액화가스의 신속 차단
- 설치대상 : 저장탱크 내용적 5000ℓ 이상시
- 작동온도 : 110℃ 이상
- 조작위치 : 5m 이상 (고압가스 특정제조 10m 이상) 이격
116) 에어졸 누설시험 : 46℃ ~ 50℃ 미만 온수탱크
117) 가스설비 수리 시 내부가스 치환 시 농도
- 가연성가스 : 폭발범위 하한의 1/4이하
- 독성가스 : 허용농도이하
- 산소가스 : 농도 18 ~ 22% 미만
118) 긴급차단장치 (5000ℓ미만제외) : 5m 이상에서 조작
119) LPG를 이용한 도시가스 공급방식
- 생가스
- 공기혼합가스
- 변성가스공급방식
120) 아세틸렌 취급방법
- 저장소는 화기 엄금을 명기
- 용기는 산소병과 같이 저장하지 않는다
- 저장소는 통풍이 양호한 구조이어야 한다
121) 저장 탱크를 지하에 설치하는 기준
- 저장 탱크의 주위에 마른 모래를 채울 것
- 저장 탱크를 묻은 곳의 주위에는 지상에 경계를 표시할 것
- 저장 탱크를 2개 이상 인접하여 설치하는 경우에는 상호간에 1m 이상의 거리를 유지할 것
122) 포스겐의 취급 사항
- 취급 시에는 반드시 방독마스크를 착용할 것
- 환기시설을 갖출 것
- 누설 시 용기부식의 원인이 되므로 약간의 누설도 주의할 것
123) LNG의 주성분 : CH4
124) 고압가스 특정제조 시설에서 배관을 해저에 설치하는 기준
- 배관은 해저면 밑에 매설할 것
- 배관의 입상부에는 보호시설물을 설치할 것
- 배관은 원칙적으로 다른 배관과 교차하지 아니할 것
125) 도시가스의 배관장치를 해저에 설치하는 기준
- 배관은 원칙적으로 다른 배관과 교차하지 않을 것
- 배관의 입상부에는 방호 시설물을 설치할 것
- 해저면 밑에 배관을 매설하지 않고 설치하는 경우에는 해저면을 고르게 하여
배관이 해저면에 닿도록 할 것
126) 역화 방지 장치를 설치할 곳
- 아세틸렌의 고압 건조기와 충전용 교체밸브사이의 배관
- 아세틸렌 충전용지관
- 가연성가스를 압축하는 압축기와 오토클레이브와의 사이의 배관
127) 감도유량
- 가스미터가 작동할 수 있는 최소유량
- 일반가정용은 3ℓ/h
- LPG용은 15ℓ/h 이하
128) 금속의 부식방지법
- 부식의 환경처리에 의한 방식
- 부식억제제 (인히비터)에 의한 방식
- 피복에 의한 방식 (도금, 표면처리, 라이닝)
- 전기방식 : 유전(희생)양극, 선택, 강제배류, 외부전원법
129) 공기액화분리장치의 폭발원인
- 공기중의 오존의 혼입
- 윤활유 분해에 따른 탄화수소의 혼입
- 질소화합물의 혼입
- 공기 취입구에서 아세틸렌의 혼입
130) 가용전식 안전밸브 작동온도
- 일반적인 것 : 75℃ 이하
- 염소용 : 65 ~ 68℃
- 아세틸렌용 : 105℃± 5℃
- 긴급차단용 : 110℃
▶일산화탄소
131) 원심(터보)압축기 임펠러 각도에 따른 구분
- 터보형 : 90° 이하
- 레이디얼형 : 90°
- 다익형 : 90° 이상
132) 공기액화 분리장치의 내부 세척 시 세정액 :
사염화탄소(CCI4)
133) 플랜지 접합 :
고온/고압의 가스 배관에 쓰이며 가끔 분해할 수 있는 관의 접합방법
134) 가스운반 사고 발생 시 조치사항
- 부근의 화기를 제거
- 안전한 장소로 운반
- 독성가스 누출 시에는 제독
135) 수소 용기의 파열사고 중 취급 사고의 원인
- 과충전
- 용기에 균열
- 용기 취급이 난폭
136) 적화식 :
LPG의 연소방식 중 모두 연소용 공기를 2차 공기로만 취하는 방식
137) 가스용기 점검 사항
- 용기의 부식 상태를 확인
- 밸브 그랜드 너트 고정핀 이탈 유무를 확인
- 용기 도색 및 표시를 확인
138) 기화기
- 기화기 사용 시 잇점은 LP가스 종류에 관계없이 한냉시에도 충분히 기화 시킨다
- 기화 장치의 구성요소 중에는 기화부, 제어부, 조압부 등이 있다
- 기화기를 증발형식에 의해 분류하면 순간 증발식과 유입 증발식이 있다
- 기화 장치의 구성요소 중에는 액상의 가스를 가스화시키는 열교환기도 있다
139) 투입식 반응 :
아세틸렌가스 발생법 중 대량 생산에 적합한 방식
140) 캐비테이션(공동)현상
- 발생 이유 : 유속이 클수록
- 방지책 : ① 펌프의 설치높이를 낮춘다
② 양흡입 펌프를 사용
③ 수직축 펌프를 사용하고 회전차를 수중에 잠기게 한다
141) 가스홀더종류 :
- 유수식
- 무수식
- 고압홀더
142) 엘보 :
관의 구부러진 부분의 접합에 사용
143) 지연성 가스 : 산소, 산화질소
144) 가스의 저장능력
- 압축가스탱크
Q = (P + 1)V * Q : 저장량(㎥)
V : 내용적(ℓ) - 액화가스 W = 0.9 d V * W : 저장량
P : 충전압력 - 용기의 저장량
W = V / C * d : 가스비중 C : 충전상수
145) 아세틸렌가스 폭발유형 :
- 산화
- 분해
- 화합폭발
146) 아세틸렌의 청정제 :
- 에퓨렌
- 리카솔
- 카타리솔
147) 아세틸렌가스 발생기의 표면온도 : 70℃ 이하 148) 가스분석 방법 :
- 가스 연소법
- 화학 분석법
- 가스 흡수법
149) 암모니아 가스
- 물에 잘 녹는다
- 4NH3 + 3O2 → 2N2 + 6H2O
- 암모니아가 물에 녹으면 알칼리성이 된다
- 암모니아는 검지경보장치의 검지에서 발신까지 1분 이내
150) 아르곤 :
탄소강 용기에 기체상태로 충전되어 사용하는 것
151) 맥동현상
- 펌프의 토출구 및 흡입구에서 압력계의 바늘이 흔들리는 동시에 유량이 감소되는 현상
152) 특정설비의 범위
- 저장탱크, 저장탱크의 안전밸브, 기화기
153) LPG를 수송할 때 주의 사항
- 운정중이나 정차중에도 허가된 장소를 제외하고는 담배를 피워서는 안 된다
- 운전자는 운전 기술외에 LPG의 취급 및 소화기 사용 등에 관한 지식을 가져야 한다
- 주차할 때는 안전한 장소에 주차하며, 종사원은 멀리가지 않는다
154) 인터록 기구
- 가연성 가스의 제조설비에서 오 조작 되거나 정상적인 제조를 할 수 없는 경우에
자동적으로 원재료의 공급을 차단 시키는 등 제조 설비내의 제조를 제어할 수 있는 장치
155) 스프링식 :
액화 석유가스 용기에 가장 적합한 안전밸브
156) 경계표시
- 사업소의 경계표시는 당해 사업소의 출입구등 외부에서 보기 쉬운 곳에 게시
- 가스의 성질에 따라 "연"자 또는 "독"자를 표시하고,
충전용기 및 그 밖의 용기의 보관 장소는 구분하여 표시
- 운반차량의 경계표시는 차량의 앞뒤에서 볼 수 있도록 적색글씨로 "위험 고압가스"라 표시
157) 부취제 :
가스의 누설을 조기발견 할 수 있도록 첨가한 것
158) 부취제 주입방식
- 액체식 : 펌프주입식, 적하주입식, 미터 연결 바이패스법
- 증발식 : 위크식, 바이패스 증발식
159) 배관 매립 시 자연부식 및 전기부식 방지책
- 자연부식 :
① 피복에 의한 방법
② 부식억제제에 의한 방법
③ 부식환경처리
- 전기부식 :
① 유전양극법
② 외부전원법
③ 선택배류법
④ 강제배류법
160) 가스배관의 허용압력손실 관계
- 유량이 1/2 일 때 압력손실은 1/4배
- 가스비중이 2배일 때 압력손실은 2배
- 관 길이가 2개일 때 압력손실은 2배
- 관경이 1/2배일 때 압력손실은 32배
☞ 수험생 여러분
"공감"과 "구독"은 블로거에게 큰 힘이 됩니다.
감사합니다.
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