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[황당맨]

1. 공사 개요

1-1. 공사 개요
본 공사는 OO감리교회 공조설비 공사로 실내의 냉난방 공조설비를 시공하는 공사로 쾌적한 환경을 제공함은 물론 고유가 고에너지 비용의 시대에 대처하여 보다 저렴한 냉，난방 에너지원을 사용함으로 건물의 운영적 측면에서는 경제성을　건물의 이용자적 측면에서는 청결함과 쾌적성을 고려하여 본 장비를 제안하였으며 이 두가지 관점을　충분히 고려하여 GHP (가스엔진형 히트펌프）멀티공조 시스템을 선정하였고 각실의 개별 제어는 물론 실내 온도를 일정한 범위 내로 유지시키며 냉방과 난방을 겸하는 4계절운전과 1대의 실외기에 실내기를 20대까지 연결 운전하는데 적합하게 사용 할 수 있는 GHP MULTI 공조 시스템 제작 설치 공사입니다.

1-2. 공 사 범 위
1) 공 사 명 : OO감리교회 GHP 설치공사

2) 실내기 :

3) 실외기 :

4) 자동제어공사

5) 배관 공사

6) 전기 공사

2. 제품 개요

2-1. 본 SYSTEM의 신뢰성 확보를 위하여 적용 GHP MULTI 공조 시스템의 장비이어야 한다.
2-2. 실내기와 실내기의 레벨 차이는 최대 15m이고 125m의 한방향 기장에도 냉난방이 가능하
며 외부온도 영하20℃에서도 난방이 가능하며, 냉방기능은 외부온도 영하 5℃에서 가능하
여 일년내내 냉난방이 수행될 수 있어야한다.
2-3. 인버터 구동 방식 압축기를 채택하여 최소의 운전비용으로 운영이 가능하도록 한다.
2-4. HEAT PUMP 운전으로 동절기에는 난방이 되도록 하여야한다.
2-5. 실외기 1대에 실내기를 １６대～２０대까지 연결 운전이 되도록 하여야한다.
2-6. 천장형은 낮은 천장 높이에서도 응축수 배출에 용이하게 응축수 배출 펌프가 부착되어
야 한다.

2-7. 제품 특징
1) 가스 멀티 공조 시스템 (GHP MULTI AIR CON SYSTEM)

2) 냉난방 겸용 (HEAT PUMP TYPE)
-기존의 냉방사이클로 냉방되는 냉방전용 시스템에 별도의 부품 4-WAY VALVE 사방변을 추가하여 증발(실외)과 응축(실내)되는 위치를 변경, 역사이클 운전을 하여 실내에 난방이 되도록 운전한다.

3) 최적화 자동제어 시스템

4) 인버터 콤프레샤 시스템 (R-22)

5) 장배관 방식(125m 이내)
-냉매 배관 길이는 최대 125m까지 설치가 가능하며, 분배관은 고압 액냉매가 실외기에서 실내기로 마찰손실이 적도록 설계되어 압력강하가 적으며 실내기의 전자팽창밸브를 사용 하여 장배관에 따른 압력강하만큼 전자팽창밸브의 개도를 열어주어 실내기의 능력감소를 줄여 준다.
(실외기가 높은 위치시 실내기~실외기간 설치 높이차는 50m까지 가능함)

6) 냉매 균등 분배 기능
-실외기에서 각 실내기까지의 냉매 배관 길이 차이에 따라 발생하는 성능 편차를
실내기의 전동밸브의 개도를 변경하여 최소화 한다. 따라서 각 실내기를 순환하는
냉매를 균등하게 보내주어 각방의 실내기의 냉방능력을 균일하게 유지시켜주면서
실내 부하 변동에 따라서 정밀하게 운전하며 실내를 보다 쾌적한 공간으로 만듬.

7) 실내기, 실외기 능력 최적화 기능.
-실내온도와 희망온도(설정온도)를 비교하여 필요열량을 계산하고 자동제어에 의한
　　　각 실내기의 전동 팽창밸브의 개도를 변경하여 냉매순환량을 조절하여 냉방능력을
　　　제어하므로 쾌적한 냉방이 가능하다.

8) 실외기의 COMPACT화 및 저소음화
-실외기를 용량별로 1대로 시스템을 구성하여 실외기 기계실의 면적을 최소화하여 공간 활용도를 높일 수 있다.

2-8. 주요구성 부품

1) 실내기
1-1) 본체

1-2) 송풍기 및 전동기

1-3) 열교환기

1-4) 드레인 팬 및 드레인 펌프

1-5) 에어필터

1-6) 장식 판넬 (흡입루버 및 오토 스윙 토출 루버)

1-7) 냉매 조절용 전기식 팽창 밸브

1-8) 실내 제어기


2) 실외기
2-1) 열교환기

2-2) 가스엔진　COMPRESSOR

2-3) 송풍기 및 전동기

2-4) 본체

2-5) HEAT PUMP용 4-WAY VALVE

2-6) 오일 분리기 및 수분리기

2-7) 수액기

2-8) 전동밸브 및 모세관 냉매 조절기

2-9) 성애 제거 장치 및 센서

2-10) 전원 BOX 및 실외 제어기
　　　　
3) 배관 연결품
3-1) 냉매 배관

3-2) 분기관

3-3) 드레인 배관
4) 자동제어 (SUPER LINK CONTROL SYSTEM)
4-1) 표준 유선 콘트롤러

4-2) 중앙 제어 콘트롤러

4-3) DDC 연계 콘트롤러

4-5) 중앙감시 컴퓨터 연계 콘트롤러

4-6) 외기 처리 UNIT 연계 콘트롤러

3. GHP MULTI 공조 시스템 제작 시방

3-1. 실 내 기

1) 본 체
a) 본체는 아연도 강판 0.8㎜t～1.2㎜t로 성형하여 제작하며 방음 및 단열과 결로 방지를
위하여 POLYURETHANE FORM 보온재로 내부에 9㎜t와 외부에 3㎜t를 부착한다.

b) 장식 판넬은 내열 ABS 프라스틱으로 기본색상은 WHITE GRAY이며, 탈장착이 용이 한 구조를 한다.

2) 송 풍 기 (BLOWER)
a) 송풍기는 연중 가동되므로 그 내구성과 정숙 운전이 보장되는 제품만을 사용한다.

b) 송풍기는 원심식(CENTRIFUGAL FAN)의 MULTI 공조 시스템 전용으로 제작된 저소 음 고효율 송풍기를 사용한다.

c) 송풍기의 규격 및 용량은 MULTI 공조 시스템 사양에 준한다.

d) 송풍기의 풍량 제어는 상, 중, 하의 3단 제어로 필요한 풍량을 선택 사용 할 수 있도
록 한다.

e) 송풍기의 구동방법은 전동기 직결 구동형으로 한다.

f) 송풍기의 전동기 방진은 RUBBER SLEEVE TYPE으로 진동을 방지한다.

3) 열 교 환 기
a) 열교환기는 냉방에 따른 공기를 처리할 수 있는 구조와 용량을 가지도록 하며, INNER GROOVED 동관 및 알루미늄 재질의 LOUVER FIN을 사용한다.
b) 열교환기는 순도 99.8%이상의 3/8″동관에, 순도 99.8% 이상의 0.12t알루미늄 FIN을 사용한다.

c) 열교환기 조립 완성후 내압 시험을 실시하여 누설 및 기타 이상이 없도록 한다.

d) 기밀시험을 시행한 후 내부를 완전히 진공 건조시켜 수분이 없도록 한다.

4) 에 어 휠 타 (AIR FILTER)
FILTER는 염화 비닐 FILTER로 세척하여 재사용 할 수 있으며 탈,장착이 용이한 구조로
한다.

5) 공기의 토출방식 (AIR FLOW)
공기의 토출은 4-방향, 2-방향, 1-방향으로 토출 되며 필요에 따라 선택 사용이 가능
하며 토출 그릴은 AUTO SWING으로 토출 공기가 균등하게 분포하여 냉난방을 효율적
으로 하도록 한다.

6) 보 온
a) 실내기는 POLYURETHANE FORM 보온재를 사용하여 보온 및 방음을 한다.

b) 냉매 배관에는 EPDM 고무발포 보온재로 반드시 보온하여야 한다.

c) 배수관에는 EPDM 고무발포 보온재로 반드시 보온을 하여 배수관에 응결수가 생기지 않도록한다.

7) DRAIN
25A의 배수관에 자동 드레인 펌프가 장착이 되어 배수관을 최대 600mm까지 높여서
1/50～1/100 기울기를 주어 DRAIN이 원활하게 이루어지도록 한다.
(FDT, FDTW, FDTS, FDUM, FDR 모델에 기본적용, 타기종은 추가 선택사양임.)

8) 냉매 조절
냉매 조절은 전자식 팽창VALVE와 모세관(CAPILLEY TUBE)을 사용하여 냉매 필요량을
자동 조절한다.


3-2. 실 외 기
1) 본 체
본체는 아연도 강판 0.8㎜t～1.2㎜t로 성형하여 제작한다.

2) 압 축 기 (COMPRESSOR)
a) R-22 냉매를 사용하는 스크롤식 압축기로 정속 운전과 인버터 구동 방식으로 용량
을 제어하며 윤활이 원활한 구조로 제작된 것을 사용한다.
b) 밀폐형(HERMETIC)을 사용한다.

c) 운전소음 및 진동전달을 방지하기 위하여 RUBBER MOUNT 방진재를 부착시킨다.

3) FAN
a) FAN은 PROPELLER FAN　을 사용하여 진동 소음이 없는 정숙한 운전
상태와 내구성이 보장되도록 제작한다.

b) FAN 토출 부분에는 안전망을 설치하여 위험이 없도록 한다.

4) 열교환기
압축기 및 실내에서 받은 열을 충분히 냉각시킬 수 있도록 3/8″동관과 0.12㎜t 알루미늄
FIN으로 제작한다.


3-3. 자동제어 공사

1) 자동제어 기능
CONTROL SYSTEM은 MICRO PROCESSING TYPE으로, 자가진단 기능을 내장시킨
컨트롤 시스템으로 에너지 절감과 각 부분의 수명연장이 이루어지도록 구성한다.
또한, 운전 상태와 이상발생 때는 자동제어 기능을 통한 자체 응급조치가 가능하도록
실외기 PCB CONTROL에는 아래와 같은 기능도 첨부되도록 한다.

a) 열교환기 온도 표시

b) 외기 온도 표시

c) COMP. 흡입측　온도표시

d) COMP. 토출측 온도표시

e) COMP. 운전 전류 표시

f) 난방시 DEFROSTING 기능


2) 실내기 CONTROLLER 기능 (표준 콘트롤러)

a) ON-OFF 스위치 및 램프
운전에 들어가면 녹색램프가 켜지고 에러발생 때는 적색램프가 켜집니다.

b) 온도설정 및 시간설정
실내온도 설정과 현재시간 설정 및 표시기능

c) 타이머 기능
운전 ON-OFF 시간의 설정 및 표시기능

d) FAN 조절 기능
급기 송풍의 상, 중, 하 조절과 표시기능

e) 작동 모드 표시
냉방과 난방의 상태표시

f)원격 조절 표시
개별 조정과 중앙제어 조정(추가 사양의 설치시)의 운전 상태표시

3-4 단일 배관 공사

1) 냉매 배관
1-1) 냉매 배관은 실외기가 실내기간을 연결하는 고압배관, 저압배관, 분기관을 말한다.

1-2) 배관 SIZE와 분기관 SIZE는 규정된 크기에 맞추며 분기관 설치는 수평배관에서는
수평을 꼭 유지하도록 한다.

1-3) 배관은 용접부는 은납봉으로 용접하며 용접시 산화물이 생기지 않게 한다.

1-4) 배관세척은 고압의 질소(N2)를 10kg/㎠압력으로 가압하여 동관내에 불순물과 수분을
완전히 제거, 건조시키고 진공검사를 하여야 하며 냉매가스 주입후 가스 누설이 없어
야 한다.

1-5) 냉매 배관의 보온은 반드시 하여야 하며 난연성 고무발포 보온재 10mmt
이상을 사용한다.

1-6) 냉매배관은 부분적으로 하중을 받지 않도록 필요한 곳과 2～3M간격으로 지지대를
설치하여 지지해 주어야 한다.

2) 배수배관(드레인)
2-1) 배수배관은 경질염화 비닐관(PVC)을 사용한다.

2-2) 배수배관 구배는 반드시 1/100이상이 되도록 한다.

2-3) 배수배관경은 배수량 배출이 충분한 관경을 사용하며 반드시
　　　　　 고무발포 보온재 10mmt 이상으로 보온한다.
2-4) 배수배관 지지대는 배관경이 40A이하는 1.5m이하 간격으로 40A이상은 2.0m이하 간격으로 지지하며, 수직관은 2.5m이하 간격으로 한다.

2-5) 배수배관공사 완료후 반드시 배수 상태와 누수여부를 확인후 이상이 없을때 보온을 한다.

2-6) 배수배관에 AIR VENT나 U-TRAP은 설치하지 않는다.


3-5 전기 공사 (1차 전원 공사는 추가 선택 사양임)

1) 실외기 전원은 3상 60HZ * 200V이며 접지선을 별도 포함하여 배선하여야
한다.

2) 실내기 전원은 단상 2선식의 60HZ * 200V이며 전원선은 2.0㎟(VVF.2선)이상을 사용
하며 각 실내기 연결 위치에 각각의 콘센트(2구)를 설치한다.

3) 실내기 전원은 각층의 분전함(차단기)에서부터 실내기 위치까지 전선관 또는 후렉시블
관을 사용하며 분기점에는 조인트 박스를 설치한다.

4) 실외기 전원은 주분전함(차단기)에서 실외기 위치까지 전선관을 설치하여 규격에 맞는
전선으로 시공을 하며 실외기의 개별 차단기 설치를 권장합니다.

5) 실외기의 LOCAL 분전함은 필요에 따라 설치 할 수 있다.

4. 운반 및 설치 시운전

4-1. 운반 및 설치

1) 운반
a) 조립된 상태로 운반 및 납품이 불가능한 제품은 분해, 운반하되 시공자 책임으로
재조립한다.

b) 납품장소는 고객이 지정한 장소로 한다.

2) 설치

a) 실내기는 천장에 매달아야 하므로 HANGER BOLT(M8 & M10) 4개를 천장 스라브에
견고히 고정하여야한다.

b) 실내기 설치 위치에 천장 텍스를 설치면적에 맞게 미려하게 절단한다.
c) 실내기 설치위치는 냉배배관과 유지보수를 할 수 있는 공간을 확보하여야 한다.

d) 실내기 설치시 천장 텍스면과 맞추고 기기의 수평을 정확히 맞추어야한다.

e) 수평 허용 최대높이는 3mm이며 만일 기기가 배수관의 반대쪽 기울기로 설치되면
Float Switch가 오작동 하거나 누수가 일어날 수 있다.

f) 실내 온습도 조건이 습구온도 28℃보다 낮고 상대습도가 80% 이하인 곳에 설치하여야
한다.

g) 실외기는 공기가 정체되는 곳과 방출된 공기가 재 순환되지 않게 충분한 공간을 확보
하여야한다.

h) 냉매배관 및 전선의 배선과 유지보수가 가능한 충분한 공간을 확보하여야 한다.

I) 실외기 하부에는 빗물이나 눈이 쌓이는 높이보다 높게 BASE를 설치한다.

j) 실외기는 콘크리트 기초 위에 견고하게 앙카 볼트로 고정한다.


4-2. 시 운 전

1) 실내기와 실외기의 전원이 맞는지 와 누전이 되는지를 확인한다

2) 실외기 서비스 밸브를 완전히 열고 냉매 주입량과 사용압력이 맞는지를 확인한다.

3) 실외기와 실내기의 배관과 신호선 연결이 맞는지를 확인한다.

4) 전원을 ON하여 운전을 시작하며 실외기에서 운전 전류와 냉매의 사용압력을 검사후
실내기에서 컨트롤에 입력 할 사항을 입력하여 정상 운전인지를 확인한다.

5) 실내기에서는 배수펌프가 가동이 되는지를 반드시 확인하여야 한다.

6) 중앙제어 CONTROLLER (추가 선택사양)가 설치되었을 때는 그룹별로 설정을 하여
그룹별로 운전이 되는지 또 개별로도 운전에 이상이 없는지를 확인하여야한다.

7) 고객 또는 감독관 입회 하에 설치, 시운전 완료후 정상 운전의 이상이 없음을 확인
받은 후 인계한다.

5. 일 반 사 항

5-1. 일반 사항

1) 시공자는 고의 또는 과실을 불문하고 공사 시행중 시공자에 의해 발생된 재해에 대하여 원상 복구할 책임을 진다.

2) 본 공사에 사용되는 자재는 현장 반입과 동시에 감독관의 검수를 받은 후 시공하며,
불합격품은 즉시 반출한다.

3) 본 시방서에 명기되지 않은 사항에 대하여는 상호 협의에 의하여 시행한다.


5-2. 하 자 보 수

1) 준공후 1년 이내에 발생하는 하자사항은 시공자 부담으로 성실히 이행한다.

2) 하자기간 동안은 A/S에 필요한 PARTS를 준비하여 필요시에 신속히 사용할 수 있도록
한다