Re:가스 기능사 실기 시험은 어떻게 진행 되나요?

[베로니카]

1.블로우업

 =>주위 공기 흐름의 급격한 변화에 의해 염공주의의 기류변화에 의해 불꽃이 꺼지는 현상

2.폭굉

 =>가스중 음속보다 화염전파속도가 크면 파면선단에 충격파가 발생, 격렬한 파괴작용을 일으키는 원인이 되는 현상

3.가연성가스

 =>폭발하한 10%이하 or 폭발상/하한의 차가 20% 이상 가스

4.공동현상(케비테이션)

 1)정의 - 유수중에 그 수온의 증기압보다 낮은부분이 생기면 물이 증발을 일으키고 기포를 발생시키는 현상

 2)현상 - 소음, 진동, 깃의 침식, 양정효율곡선 저하

 3)발생조건 -회전수 고속, 흡입관경 좁음, 펌프위치 높음.

 4)대책 - 회전수, 흡입관경, 양흡입/두대이상 펌프 사용

5.수격작용=>정전시 관내 유속이 급변하면서 심한 압력변화가 생기는 현상

6.진발열량

 =>총발열량에서 수증기의 증발잠열을 뺀 열량

7.접촉분해공정

 =>촉매사용, 400~800C에서 탄화수소와 수증기를 반응시켜 CH4, H2, CO, CO2로 변성시키는 방법

8.서어징 현상(원심펌프)

 =>펌프운전중 주기적으로 양정유량등이 규칙적으로 변동현상

9.선화(리프팅)현상

 =>염공에서 가스의 유출속도가 연소속도보다 클때 염공에 접하지 않고 염공을 떠나 연소하는 현상

10.촉매열화로 인한 피독(Poisoning)

 =>촉매 활성점이 반응침전물과 결합, 촉매 활성능력 저하됨

11.안전간격?

=>8L의 구형용기안에 폭발성 혼합가스를 채우고 점화, 화염전달여부 측정, 화염이 전달되지 않는 한계의 틈 간격

 1등급(0.6mm이상), 2등급(0.4~0.6), 3등급(0.4mm미만)

12.LPG:액화석유가스, LNG:액화천연가스, SNG:대체천연가스

13.정압기

=>1차압력 및 부하유량의 변동에 무관하게 2차압력을 일정하게 하는 기능을 가진 설비

14.부분연소프로세스

=>가스화재는 수증기와 공기, 생성가스는 질소가 많고 연소속도가 늦은 저열량가스 제조 프로세스

15.담금질

=>강(철)을 적당한 경도를 얻기 위해 가열후 급냉하는 조작

16.풀림

=>강의 내부에 생긴 응력을 제거, 결정조직의 균일화

17.산소농염전지부식

=>배관을 모래와 점토사이에 걸쳐 공사했을때 점토중의 관이 부식됨

원인=>건습의 차, 통기성의 차(흙속 수분중의 산소농도차)

18.금속의 저온취성

=>금속이 온도가 낮아지면 취성이 생기는 성질

19.도시가스용 압력조정기

=>도시가스 정압기외에 설치되는 압력조정기

 입구측 구경 50A이하, 최대표시유량 300Nm3/hr 이하인 것

20.정압기용 압력조정기

=>도시가스 정압기에 설치되는 압력조정기

 출구압력(KPa,중압:10~1000미만, 준저압:4~10미만,

 저압1~4미만)

구비조건

1.아세틸렌 용기에 충전하는 다공물질 구비조건(5)

=>경제적, 화학적안정성, 고다공성, 가스충전용이, 기계적강도

2.부취제 구비조건

 =>경제적, 화학적안정성, 무독성, 비부식, 불용성, 가스미터 비흡착성

3.가스화촉매의 구비조건

=>경제적, 화학적안정성, 내열성, 활성 클것, 수명이 길 것

4.배관공사시 배관재료 구비조건(4)

=>내식성, 내압성, 절단가공 용이, 가스유통 원활

5.가스미터 설치기준(4)

=>화기와 2m, 통풍양호, 부착/교환용이, 설치높이 1.6~2m

6.냉매의 구비조건(5)

비열비/비열/비체적이 적을 것, 무독성, 비가연성

장단점

1.배관 전기방식법중 전류(유전)양극법의 장/단점(3)

=>장: 시공성, 단거리배관 경제적, 과방식우려무, 외부전원무

=>단: 방식효과범위 좁음, 장거리 배관 고가, 전류조절 곤란, 양극소모로 보충 필요

2.나프타를 도시가스로 사용시 장점(4)

 =>취급간편, 경제성, 부산물 없음, 대기오염 적음

3.비파괴검사중 자기검사법의 단점

=>전원필요, 내부결함검출 불가능, 비자성체 불가능,

 탈지처리 필요

4.2단감압방식(2단감압조정기)의 장점(4)

=>최종압력(공급압력)정확, 각 연소기구에 알맞게 공급가능, 중간배관이 가늘어도됨, 관의 입상에 의한 압력손실 보정.

5.비파괴검사중 초음파 검사의 장점

=>장: 장치간편, 경제적, 균열 있는 검출 용이

=>단: 숙련 필요, 개인별 오차 발생, 시험결과 기록보존 곤란

6.전기방식중 선택배류법의 장/단점

=>장: 경제적(유지비), 전철운행시 자연부식 방지, 전철과의 관계 위치에 따라 매우 효과적

 =>단: 다른 매설 금속재료의 장해에 대한 충분한 검토 필요, 전철과의 관계위치에 따라 효과 범위가 제한.

7.파열판 안전밸브의 장점

=>1회용, 구조간단, 부식성유체에 적합, 밸브시트 누설 없음.

8. 자동교체식 조정기 사용시 장점

=>전체용기수량 수동보다 적음, 잔액이 없어질때까지 소비됨. 용기교환주기를 확대. 관압력손실이 커도됨(분리형 사용시)

9.LP가스 자동차 연료 사용시 장점

=>경제적, 공해적음, 완전연소, 열효율, 엔진수명연장

방지대책

1.방사선투과 검사시 방사원으로부터 인체 보호를 위한 안전관리 조치사항은?

=>경계표시(작업장), 외부감시원 배치, 보호구 착용

2.공기액화분리장치의 정류탑내 액체산소통에 저장시 아세틸렌의 불순물 혼입시 폭발의 위험성 방지 대책?

=>장치내 여과기 설치, 윤활유를 양질의 광유 사용

 공기 취입구를 맑은곳에 설치, 연 1회 CCl4로 세척

3.수증기개질공정에서 촉매열화를 발생하는 피복탄소의 생성방지대책?

=>피복방지대책: 적절한 탈황공정 설치

=>탄소생성방지대책: 적절한 탄소와 수증기 비율 공급 확보

원인/이유

1.터보회전체의 언밸런스 원인(3)

=>부식마모, 제작시 결함, 먼지/기름 부착

2.고압가스탱크의 열침입 원인

=>지지점의 열전도, 밸브의 열전도, 연결배관의 열전도, 단열재 충전후 남은공간의 가스분자의 열전도외면에서 열복사

3.용접부 결함과 원인

=>내부기공-이물질 혼입, 슬래그 혼입 - 이물질 혼입

 언더컷 - 용접속도 빠름, 용입불량 - 용접속도 빠름

4.역화(Back Fire)의 정의와 원인

=>정의:가스의 유출속도가 연소속도보다 늦어 연소기 내부에서 연소하는 현상

 =>원인: 염공 클때, 버너 과열시, 분출압력 낮을때,

 코크에 먼지부착시, 노즐의 부식

5.지하매설된 철판 부식중 전기화학적반응에 의한 부식 원인?

=>이종금속 접촉, 미주전류, 국부전지, 박테리아, 농염전지

6.내압시험시 물과 기름을 사용, 물이 더 용이한 이유는?

=>발화위험 없음, 경제적임

7.왕복동 압축기에 연결된 배관의 진동소음 원인?

=>펌프압축기, 안전밸브분출, 바람,지진에 의한 영향

8.LPG 가스배관의 압력손실 요인은?

=>직선배관, 입상배관, 밸브/안전밸브, 가스미터에 의한 손실

9.용기설치 개수 결정요소

=>세대수, 피크시사용량, 온도, 용기크기, 용기1개당발생능력

10.서징(맥동현상)의 원인?

=>토출배관중에 물탱크나 공기실 존재,

 토출조절밸브가 공기실이나 물탱크의 하부(뒷쪽)에 있을때, 펌프양정곡선이 산고곡선, 곡선의 산고 상승부에서 운전시

11.공기액화분리장치의 폭발원인 4가지

=>공기취입구로부터 아세틸렌 혼입, 액체공기중의 오존 혼입, 공기중 질소화합물의 혼입, 압축기용 윤활유 분해에 의한 탄화수소 생성

12.아세틸렌 용기에 다공물질을 넣는 이유

=>아세틸렌 가스가 미세한 공간으로 확산되면서 분해폭발을 일으키는 것을 방지

13.다단압축의 목적?

 =>가스온도상승방지, 일량절약, 이용효율증대, 힘의평형 양호

14.피셔식 정압기의 2차압력 상승원인?

=>가스중 수분동결, 바이패스 밸브류 누설,

 파일롯트 공급밸브 누설, 메인밸브 날끝 파손

15.레이놀드 정압기의 2차압력 상승원인?

=>가스중 수분동결, 바이패스 밸브류 누설,

 메인밸브 시트불량, 2차압조절관 파손

16.Axial, Flow식 정압기 2차압력 상승원인?

=>바이패스 밸브류 누설, 2차압조절관 파손,

 파일롯트 완전차단 불량

17.스프링식안전밸브와 파열판을 동시, 직렬로 사용하는 이유?

=>파열판으로 스프링식 안전밸브 수명 연장

 스프링을 보호-> 압력상승시 원활한 작동

 가스로부터 스프링 보호->사용가스에 의한 부식, 손상방지

18.강관에 아연을 피복하는 이유와 방법

=>부식방지, 피복에 의한 방법

19.배관의 응력원인 5가지

=>내압, 용접, 냉간가공, 열팽창, 배관부속물의 중량

20.LPG의 불완전 연소의 원인 5가지

=>공기량부족, 환기/배기불량, 가스/연소기구 불량,

 가스조성불량, 프레임의 냉각

21.아세틸렌 용기 충전전에 음향검사하는 이유?

=>용기내 이물질 여부 확인, 용제침윤상태 확인, 다공도 확인

22.아세틸렌가스를 구리 62% 이상 밸브에 사용금지 이유?

=>2Cu + C2H2 -> Cu2C2 + H2

 폭발성화합물인 동아세틸레이트를 생성하므로

23.용기에서 캡을 부착하는 이유는? 밸브보호

장치/계기/설비/기기

1.LPG저장탱크 주의에 누설방지를 위해 설치하는것?

=>가스누설검지 경보장치

2.LP 가스공급시 사용되는 조정기의 종류(4)

=>1단감압식 저압조정기, 1단감압식 준저압조정기

 2단감압식 1차용조정기, 2단감압식 2차용조정기

3.LP가스 압력조정기

 1)표시항목 : 품명, 제조자명, 약호

 2)권장사용기간 표시해야 하는것? 1단감압식저압조정기

4.연소기에 필요한 검사시설 기준에서 필요한 설비4개

 =>연소성시험설비, 기밀시험설비, 풍속계, 절연저항측정기

5.저장탱크 외부에 화염발생시 온도상승방지와 열을 분해하여 탱크의 파열을 방지하기 위해 탱크내부에 설치된 장치?

=>폭발방지장치

6.가스장치에서 안전밸브의 역할

=>용기/탱크의 이상압력 상승시 압력을 정상화시켜

 장치나 설비의 폭발을 방지하는 안전장치

8.구형가스홀더의 부속장치 4개

=>압력계, 안전밸브, 드레인밸브, 접지설비

9.역류방지밸브의 기능

=>펌프나 배관중에 유체의 역류를 방지함

10.습식가스미터의 용도 2개

=>표준가스미터용, 실험실용

11.가스누출경보차단장치에서 연속경보후 가스차단까지 시간?

=>60초이내

12.LNG를 원료로 사용하는 도시가스 정압기실의 방출구 높이

=>5M 이상 (전기시설물 접촉우려시 :3M)

13.자연배기식 반밀폐형가스보일러에 설치된 역풍방지구 역할

=>폐가스가 배기구 막을때 원할한 배기가스 배출,

 연소효율 증대, 열효율 향상, 옥외공기의 역류 방지

14.기체압력상승시 안전장치

=>스프링식 안전밸브 OR 자동압력제어장치

15.액체압력상승시 안전장치

=>릴리프밸브, 스프링식 안전밸브 OR 자동압력제어장치

16.급격한 압력상승 우려, 스프링식이 부적당할 때 안전장치

=>파열판 OR 자동압력제어장치

17.가스누출자동차단장치 검지부 설치갯수

=>공기보다 무거운가스:연소기버너중심 수평거리 4M 이내

=>공기보다 가벼운가스:연소기버너중심 수평거리 8M 이내

18.연소시 양이온전자가 생성되는 불꽃 이온화 현상에 바탕을 둔 것으로 유기화합물분석에 사용되는 검출기종류?

=>불꽃이온화검출기(FID)

19.CO의 중독우려시 사용가능한 보일러?

=>강제배기식보일러(FF방식)

20.LPG집단공급설비, 가스발생설비에서 조정기 입구부근에 설치해야 하는 것은?

=>스트레나(불순물제거)

21.당해 가스공급시설에 속하는 계기를 장치하는 회로에는 안전상 중요한 절차가 아닌 오조작을 방지, 긴급시 자동적으로 가스의 발생을 정지시키는 장치는?

=> 인터록기구

22.급격한 압력변화 측정하는 압력계 2가지

=>전기저항 압력계, 스트레인게이지, 피에조 전기압력계

23.가스설비 허용압력초과시 허용압력이하로 돌리는 안전장치

=>안전밸브, 바이패스밸브, 자동제어장치

24.유로변환에 이용되는 이음종류

=>엘보우, 티, 크로스, 와이

25.배관이음종류와 설명

 -나사이음:배관의 양면에 나사를 내어 결합

 -용접이음:배관의 양면을 용접하여 결합

 -납땜이음:배관의 양면을 납땜하여 결합

 -소켓이음:배관의 양면을 소켓으로 결합

 -플렌지이음

27.조정기 입구에 설치하는 것은 => 여과기

28.조정기와 가스미터 사이에 설치하는 것은 =>중간밸브

29.가스기구를 급배기방식에 따라 3가지로 분류

=>개방형, 밀폐형, 반밀폐형

30.파일롯정압기 2종류/설명

 1)로딩형: 파일롯이 막혀 1차측 가스가 2차측으로 직접 통하지 않는 형식

2)언로딩형:파일롯이 막히지 않아 1차측 가스가 2차측으로 직접 통하는 형식

31.LPG용기

=>기밀시험압력=내압시험압력(Tp) * 8/10

=>안전밸브분출압력=기밀시험압력(탱크는 상용압력)

=>충전구나사형식 : 왼나사

 =>법적충전량=용기내용적/충전상수, G=V/C

32.디스펜스의 일반적 유량 범위

=>10~60L/min

33.가스홀더의 기능 3가지

=>가스성분열량 연소성을 균일화, 피크시 도관 수송량 감소, 공급설비의 일시적 지장에 대한 공급량 확보

34.LPG 사용시설 시공시 사용 가능한 콕크 종류

=>상자콕크, 휴즈콕크, 노즐콕크

35.고압가스 운반 탱크내용적?

=>가연성 : 18000L 이하, 독성 : 12000L 이하

35.저장탱크

안전밸브작동압력=상용압력*1.5*(8/10)

내압시험압력=상용압력*1.5

기밀시험압력=상용압력(용기는 안전밸브분출압력)

36.정압기의 부속장치

=>침수방지장치, 동결방지장치, 불순물제거장치

37.압력계의 최대눈금범위

=>상용압력의 1.5 ~ 2배

38.LPG 사용시설 시공구 조정기출구로부터 연소기까지 배관 또는 호스에 대한 기밀시험압력은?

 : 840 ~　1000mmH2O

39.관경에 의한 배관고정방법

13mm 미만 : 1m

13mm ~ 33mm 미만 : 2m

33mm 이상 : 3m 마다 고정장치

40.루츠식 가스미터의 장점 3개와 용량범위

=>대용량에 적합, 중압가스 계량가능, 설치면적이 적음

=>용량범위:100~5000m3/hr

41.고압용기의 안전장치

=>안전밸브, 바이패스밸브, 긴급차단장치(SSV)

42.정압기입구와 출구의 안전장치

=>입구 : 불순물제거장치, 출구 : 이상압력 상승방지 장치

43.정압기실 안전관리자가 근무하는 곳에서 감시하는 장치

=>가스누설검지기, 경보장치, 측정기록장치

44.휴즈콕크의 용량범위

=>표시치의 +- 10%이내

45.아세틸렌의 고압건조와 충전용교체밸브사이와 충전용 지관에 설치해야할 기기?

=>역화방지장치

46.가스검출기 종류

=>FID(수소포획이온화검출기), ECD(전자포획이온화검출기)

 FPD(염광광도검출기), TCD(열전도도형검출기)

47.가연성가스 검지기 종류

=>열선식, 검지관식, 간섭계형

48.가스검지방법의 종류

=>시험지법, 검지관법

48.고압가스설비 및 부품의 누설검지방법

=>비눗물검사, 검지기사용, 검지관법, 검사지법

49.가스검지경보장치 종류

=>접촉연소식, 격막갈바니전지식, 반도체방식

50.기화기 사용시 이점

 =>한냉시 가스공급 가능, 설치면적 작음, 공급가스 조성일정, 기화량가감 가능

51.가스연소방식중 1차공기의 혼합비율에 의한 연소방식

=>분젠식, 세미분젠식, 적하식, 전1차공기식

52.내진설비설계 설치가 불가능한 조건

=>내진설계구조물이 활성단층을 가로지를때,

 내진특등급구조물이 활성단층에 극히 인접한 경우

 사면의 붕괴로 내진설계설비의 안전성 위협받을수 있는곳

53.폭굉유도거리(DID)가 짧아지는 조건

=>정상연소속도가 큰 혼합가스, 고압력일수록, 점화원의 에너지가 클수록, 관속의 방해물 존재하거나 관경이 가늘수록

54.LP가스누출경보차단장치의 제조기술 기준에서 압력에 따른 차단부의 사용압력

=>중압(0.1MPa이상), 준저압(0.01~0.1), 저압(0.01MPa미만)

55.LPG 용기의 Tp(내압시험압력) = 31kg/cm2

=>Ap(기밀시험압력) = 18kg/cm2

재료/물질/가스종류

1.아세틸렌의 희석제 => N2, CO, CH4, C2H4

2.구리62% 미만 사용 가스 => C2H2, NH3, H2S

3.부취제종류 => THT, TBM, DMS

4.H2S 흡수제(알칼리성) => 탄산소다수용액, 암모니아수용액

5.HCN을 앤드류소오법으로 CH4, NH3에 공기를 이용해 발생

시킬때 1100C서 사용되는 촉매 => 10%로듐 함유 백금촉매

6.가스냉난방기에 사용하는 흡수제 => LiBr, H2O

7.LNG배관설계 및 저장용기 구성 금속재료

=>18-8STS, 9% Ni, Cu합금, Al합금.

8.G/C의 흡착제 => 실리카겔, 알루미나, 소바비드

9.비열처리재료(3)

오스테나이트계 STS, 내식Al 합금단조품, 내식Al 합금단조강

10.지하매설용 LNG 배관재료 2가지

=>폴리에틸렌 피복강관, 가스용폴리에틸렌관

11.부취제주입시 액체주입방식 3가지

=>펌프주입/ 적하주입/ 미터연결 바이패스 방식

12.다음가스의 안정제(희석제)

 * 아세틸렌 : N2, CH4, CO, C2H4

 * HCN : 아황산, 동, 동황

 * C2H4O : N2, CO2, 수증기

13.NH3 장치재료에 사용불가능한 재료는 => Cu

14.특정고압가스중 2중관 설치가스 => 염소, 암모니아

15.독성가스배관에서 2중관 설치가스

=>아황산, 염소, 암모니아, 염화메탄, 산화에틸렌

16.동체의 허용응력값(용기는 강제이음매없는 용기)

=>탄소강, 스텐레스강 = 인장강도* 5/12

=>망간강 = 인장강도* 5/9

17.윤활제 종류(압축기)

=>공기 : 양질의 광유,

=>산소 : 물 OR 10%이하 글리세린수,

=>LPG : 식물섬유

 =>이산화탄소 : 진한황산

검사방법/측정사항/시험관련

1.가정용 LPG용기의 재검사시 필요한 검사

=>음향, 외관, 내압, 내부조명검사

2.가스배관에서 가스누출 검지방법

=>비눗물검사, 검지관법, 검사지법, 진공방지법, 가압방지법

3.배관부식 및 방식측정시 토양(수질)조사시 측정사항

=>저항률, 페하, 전위, 토양함수율

4.비파괴검사방법

=>음향, 초음파, 형광침투, 방사선투과, 자분탐상검사

5.표면의 결함을 측정하는데 가장 손쉬운 비파괴검사법

=>자분탐상, 형광침투법

6.가연성/독성누설검지기의 설정치와 측정범위

=>가연성 : 폭발하한의 1/4, 0~폭발하한

=>독성 : 허용농도이하, 0~허용농도의3배

7.1단감압준저압조정기의 기밀시험압력 => 조정압력의 2배

8.전기방식법종류 => 유전양극, 선택/강제배류, 외부전원법

10.내부결함검출 비파괴검사법

=>음향, 방사선, 초음파

11.가스미터 성능시험 3가지

=>외관검사, 구조검사, 기차검사

12.용기재검사내압시험시

 1)항구증가율=항구증가량/전증가량 *100

 2)합격여부: 항구증가율이 10%이하

13.도시가스사용시설중 배관 및 호스의 기밀시험압력

=>8.4~10KPa

14.비파괴검사중 초음파검사 장점

=>내부결함검출가능, 장치가 간단함

15.비파괴검사중 침투법의 원리와 장단점

 =>원리:표면장력이 작은 침투성액을 투입후 표면에 부착된 침투액을 씻은후 현상액을 뿌려 흠 속에 남아있는 침투액을 빨아내는 원리

=>장점:표면의 미세한 결함 검출

=>단점:내부결함 검출 불가능

16.수소염소에서 탄화수소의 반응시 전기전도도로 가스를 검지하는 가스검지기? 수소이온화검지기

17.비파괴검사중 자분검사의 단점

=>전원필요, 내부결함검출불가, 비자성체 적용불가

18.직류전철에 노출된 배관의 전기방식법

=>선택배류법 or 외부전원법과 유전(희생)양극법을 병용

19.직류전철등에 의한 누출전류 우려가 없는 경우 전기방식법

=>외부전원법, 희생양극법

20.방사선검사의 장점 3개

=>장치간단, 운반용이, 내부결함검출가능

21.외부전원법이란

=>장치의 양극은 매설배관등이 설치된 토양이나 수중에 설치한 외부전원용 전극에 접속하고 음극은 매설배관에 접속시켜 부식 방지

22.LPG용기or고압가스용기밸브의 기밀시험압력

=>기밀시험압력=최고충전압력=내압시험압력(Tp)*3/5

24.웨베지수측정법

=>비중->헴펠식분석방법, LPG의 탄화수소 시험법

=>열량->제조소의 배송/압송기출구서 자동열량측정기로 측정

25.조정기조정압력 3.3KPa이하인 조정기의 안전장치작동압력

=>작동표준압력:7KPa

 =>작동개시압력:5.6~8.4KPa

=>작동정지압력:5.04~8.4KPa

26.고압가스설비내압시험압력 = 상용압력*1.5

* 최고사용압력이 30KPa이하의 기밀시험압력 = 최고사용압력

* 기설된 사용자 공급관의 기밀시험압력 = 상용압력이상

27.LPG 탱크의 지반침하시

=>상태측정주기: 1년 1회

=>측정방법:벤치마크는 당해사업소내 50만m3당 1개소설치

 벤치마크는 관측 쉬운 곳에 레벨측정기 설치

 벤치마크는 차량통행으로 파손되지 않는 위치

=>침하량이 1%초과시 조치사항

 :저장탱크를 들어올리고 침하되지 않도록 아래의 토사를 수평이 될 때까지 깍아내릴 것

검토사항/주의사항/고려사항

1.가스발생장치 선택시 고려사항

=>경제성, 조업성, 가스연소성, 가스공급방식, 품질,

 공정상신뢰성

2.가스미터선정시 유의사항

=>내구성, 정확한 계측, 용량의 여유, 액화가스용일 것

3.배관경로 선정시 고려사항

=>최단거리, 직선배관, 노출시공, 가능한 옥외설치

4.가스계량기 설치시 고려사항

=>화기와 2m, 통풍양호, 높이1.6~2m, 검침/수리 용이한곳

5.저장탱크 지하매설시 설치기준

=>주변 마른모래 채우기, 탱크상호간 1m 유지,

 탱크정상부와 지면 60cm, 가스방출관 지면에서 5m이상, 천정/벽/바닥 두께 30cm 이상 콘크리트방

6.LP가스 충전용기 안전 설치 및 관리사항

=>40C이하, 화기와 2m, 충전용기와 빈용기는 구분 설치

7.정압기선정시 고려사항

=>정특성, 동특성, 유량특성, 사용최대차압 및 작동최소차압

8.배관공사시 착공전 조사사항

 =>지하매설물, 현장도로구조, 관련공사

9.다단압축시 고려사항

=>가스종류/양, 연속운전여부, 최종토출압력, 제작의 경제성

10.LPG 소방설비에서 용기수 결정시 고려사항

=>피크시기온, 용기질량, 세대수, 소비율, 용기가스발생능력, 자동교체조정기 사용여부

11.정압기실 설치기준(지하설치)

=>침수방지조치, 조명도 150럭스, 방폭성능구조의 전기설비, 천정벽바닥두께 30cm이상의 방수조치 철근콘크리트구조,

12.내압시험

=>원칙적으로 수압으로 실시

=>압력용기등에서 강도가 약한부분의 유무 확인

12.도시가스배관이 외부에서 건물내로 인입시 주의사항

=>벽관통부에서 접합 피함 / 보호관 설치 / 부식방지 피복,

 건물내 배관은 용접접합, 가스누출검지경보기 설치,

 건물내 배관은 단독피트내 or 노출시공

13.LP 용기에서 가스발생능력의 영향인자

=>외기온도, LPG조성, 통풍, 액량

14.수소화개질법의 조성과 발열량에 영향을 주는 인자

=>온도, 압력, 촉매, 수소비

15.수소화탈유장치 정제반응에서 반응조건

=>온도, 압력, 촉매, 반응시간

16.LPG저장설비 설치장소를 제1차 지반조사결과

 성토, 지반개량, 옹벽설치등의 조치를 강구해야 하는 경우

=>지반연약, 부등침하우려, 습기있는 토지, 붕괴위험지

17.도시가스배관중 전기배관을 유지해야할 장소

=>교량하천 횡단배관의 양단부, 타금속 구조물의 근접교차 부분, 강재보호관부분의 배관과 강재보호관, 밸브스테이션, 배관절연부 양단

18.가연성가스저장탱크 표면과 방류둑 및 주위의 이격거리

=>방류둑설치시:10m이내(방류둑), 미설치시:20m이내(주위),

 가연성물질취급설비:20m 이내

19.LPG충전시설의 철근콘크리트 방호벽

=>방호벽두께:12cm, 방호벽높이;2m, 기초의 높이:35cm,

 되메우기깊이:30cm, 보조벽간격:3.2m 이상,

 보조벽은 방호벽면으로터 40cm 이상 돌출

20.LPG충전시설의 강판제 방호벽

=>방호벽두께(후강판:6mm이상, 박강판3.2mm이상),

 높이:2m, 강판지주 간격:1.8m이하

21.LP 가스저장탱크 지하매설시 정상부와의 이격거리 :60cm

22.4단압축기 운전중 3단안전밸브 작동시 점검사항 4가지

=>3단냉각기, 4단흡입토출밸브 / 바이패스밸브 / 피스톤링

23.다기능가스계량기의 검사항목

=>구조검사, 치수검사, 기밀성능, 유량차단성능, 통신기능

24.내진성능평가 항목 4가지

=>기초의안전성, 사면의안전성, 가스 유출방지, 액상화잠재성

25.가스미터선정시 주의사항

=>액화가스용일것, 용량에 여유, 기타외관검사, 유효기간만족

26.LP가스용 저압배관의 완성검사방법

=>기밀시험사용가스:질소/공기등의 불활성가스

=>기밀시험압력:수주 8.4KPa이상, 10KPa이하로 함

=>기밀시험시간:가스미터(5분이상), 자기압력계(24분이상)

괄호넣기

1.암모니아합성촉매는 (산화철)을 주촉매로 사용,

 원료가스는 정제된 (수소)와 (질소)가 있다

2.(상온스프링)은 전팽창량의 1/2을 절단하여 강제로 이음하는 방식이다

3.암모니아에 이산화탄소가 혼입되면 장치가 부식됨,

 이것이 반응하면 (탄산암모늄)과 (수소)가 생성됨

4.아세틸렌충전중 압력 : 2.5MPa

 충전후온도 ( 1.5C)에서 압력은 (1.55MPa)이다

5.프로판저장탱크의 안전밸브는 지면으로부터 (5m) 높은곳에 방출관을 설치한다. 작동압력은 내압시험압력의 0.8배이다

6.베이퍼라이저 사용시 (겨울철)에도 사용가능, 가스의 (조성)일정, (기화량)이 가감이 가능하다

7.의료용산소용기 색깔은 (백색), 글자는 (녹색), 띠는 (녹색)

8.도시가스 공급시 액체상태를 (기화기)에서 기화한뒤

 (정압기)에서 일정압력으로 공급한다.

9.상온스프링은 배관의 (자유팽창)을 미리 계산하고 관의 길이를 약간 짧게 절단하여 강제배관을 함으로써 (열팽창)을 흡수하는 방법,

 이때 절단하는 길이는 계산에서 얻은 (자유팽창량)의 1/2

10.신축이음을 구하는 공식은

=>신축길이=관길이*선팽창계수*온도차

11.방폭구조기호표시

=>내압방폭-d, 유압방폭-o, 압력방폭-P, 안전증방폭-e

12.LPG사용시설에서 가스소비량이 (14400)kcal/hr 이상인 연소기가 연결된 배관에는 (배관용밸브)를 설치 가능하다

 14400이상이 아닐때는(휴즈콕,호스콕등 가스안전장치)설치

13.고압배관은 연결된 용기 또는 소형저장탱크의 (내압시험압력)이상의 압력, 저압배관은 (0.8MPa) 이상의 압력으로 실시하는 내압시험에서 이상이 없는 것일 것.

14.LG:(액화석유가스)를 제외한 액화가스 충전 부속품

 PG:(압축가스)를 충전하기 위한 용기부속품

 AG:(아세틸렌가스)를 충전하기 위한 용기부속품

 LT:(초저온)용기의 부속품

15.도시가스공급시설의 기밀시험은

 최고사용압력의 (1.1배) 또는 (8.4KPa) 이상으로 한다

16.가스를 액화시키는 방법

=>온도는 (임계온도)이하, 압력은 (임계압력)이상으로 함

17.AFV 정압기의 작동흐름도

=>소비처(가스사용증가)=>2차압력(저하)=>파일롯트밸브의 열림정도(증대)=>구동압력(저하)=>고무슬리브열림정도(증대)

18.천연가스란 (제진) (탈유) (탈황) (탈수) (탈습)등의 전처리를 실시한뒤 액화저장함.

19.탈황 => (개질) => (메탄합성) => 탈탄산 => (건조공정)

20.저장탱크의 살수장치 방수능력은 (350L/min), 수온에서 (30분)간 분무가능해야함. (40m) 이내위치, 방수능력계산시 저장탱크 1m2당 (5L/min)의 비율로 계산, 호스끝 수압은 (2.5kg/cm2)

 but 물분무장치 방수능력은 (400L/min), 호스끝수압 (같다)

21.가스냉방기의 흡수제는 (LiBr, H2O), 냉매는 (H2O, NH3)

 증발기압력은 (5mmHgV)

22.메탄올제조시 (이산화탄소)외에 (메틸알콜)이 동시에 부수적으로 생성되며 반응의 촉매는 (산화아연, 산화크롬)이다

24.가스탐지종이 명칭과 변색내용

=>포스겐 - 하리슨시험지 - 심등색

=>HCN - 질산구리벤젠지 - 청색

=>아세틸렌 - 염화제1구리 착염지 - 적색

=>일산화탄소 - 염화파라듐지 - 흑색

=>황화수소 - 연당지 - 흑색

=>암모니아 - 적색리트머스 - 청색

=>염소 - KI전분지 - 청색

25.관 접속부분 가스누출방지시 관 접속운동부분에 삽입하는 (카아본)과 관의 정지부분에 삽입하는 (테프론)이 있음.

26.압축비 크게 할때

=>압축기성능 (저하), (체적)효율 감소, (압축기) 과열

 이런 결험을 피하기 위해서는 (다단)압축을 하여 중간 냉각기를 설치하고 그 온도는 (노점)온도까지 냉각시켜야 함

27.왕복펌프는 (플런저)펌프와 (피스톤)펌프로 나뉘고

 이들의 가장 큰 단점은 배출흐름의 (소음, 진동)현상이다, 이 현상을 방지하기 위해서는 (배관중 공기실 설치)로 한다

28.용기 및 저장탱크의 재검사 기간

 1)내용적 500L 이상 이음매 없는 용기는 (5년)

 2)저장탱크는 제조후 (5년)마다,

 3)단 재검사 불합격으로 수리한 것은 (3년)마다 재검사한다.

기타

1.비점까지 온도를 내리지 않고 어느정도 저온과 압력을 유지하며 저장하는 방식은 => 저온저장방식

2.대기온도범위에서 가압상태로 저장하는 방식=>고압저장방식

3.상용압력 * 1.5배 : 내압시험압력

 상용압력 * 1.1배 : 기밀시험압력

 내압시험압력 * 0.8 : 안전밸브분출압력

4.조정기의 역할 => 유출압력 조정, 안정된 연소

5.단단감압식 저압조정기의 기준 압력은 => 2.8KPa

6.전상당길이 = 관길이 +(관경*엘보수*1개당 상당길이)

7.Tp 25 : 내압시험압력 25MPa

 Fp 15 : 최고충전압력 15MPa

8.가스화의 용이함지수 PONA 값의 의미

=>파라핀계/올레핀계/나프텐계/방향족 탄화수소

9.철의 열간가공과 냉간가공의 한계를 결정하는 온도

=>재결정온도

10.용기수=피크시사용량/용기1개당 가스발생능력(기화능력)

11.땅속에 매설한 애노우드에 강제전압을 가하여 피방식 금속체를 캐소우드하는 방식의 전기방식법은 => 외부전원법

12.맞대기용접시 용접이음매의 간격은 => 관지름이상

13.프로판의 임계온도와 폭발범위 => 96.8C , 2.1~9.5

14.저장탱크의 충전량(액화) =>  G = 0.9dV

15.LPG 사용시설에 중간밸브의 설치 장소는?

=>가스미터와 조정기 사이

16.배관도시기호의 의미 3-15A-10-20-40-HINS

관길이(m), 관지름(mm), 사용압력(kg/cm2), 스케쥴번호, 허용인장강도, 관종류

17.가스피크시 사용량 = 일일평균사용량*가구수*평균소비율

18.내압시험압력=25MPa,

=>최고충전압력(Fp)=내압시험압력*3/5=15MPa

=>안전밸브작동압력=내압시험압력*0.8

19.비등점이 낮은 순서대로

=>CH4, C2H4, C2H6, C3H8

20.LP가스 저장탱크의 설계압력=내압시험압력 이상

 기밀시험압력 = 상용압력 이상

21.비파괴검사중 방사선검사의 원리

=>감마, 엑스선의 흡수가 재질두께에 따라 틀리다는 것을

 이용하여 결함유무를 조사한다

22.탄소강에 Ni 혼합이 증대시키는 물성

=>인장강도, 내식성, 내냉성

23.용기색깔 =>산소-녹색, 수소-주황색, 아세틸렌-황색

24.부식속도변화

 =>전기저항 작을수록/수분이 적고 통기가 양호할수록 : 적다

25.도시가스배관 지하매설시 적용기준

=>철도횡단부지 지하에서 지면까지는 1.2m이상,

=>다짐공정시 배관상단으로부터 몇 cm마다 실시: 30cm

=>다짐공정시 기초높이 : 35cm

=>다짐공정시 기초두께 : 방호벽 최하부두께의 120% 이상

26.도시가스 사용자의 월사용예정량 산정식

=> Q={(A*240) +(B*190)} / 11000

 Q:월사용예정량(m3), A:산업용연소기의 명판에 기재된 가스소비량 합계(kcal/hr), B: 산업용이 아닌 “

25.차량용탱크로리로 산소운반시 소화약제 종류와 능력단위

=>분말소화제, BC용, B-8이상 or ABC용, B-10이상

26.고압가스배관의 기호

=>20A : 관경이 20mm, 1B :관경이 1in

27.안전확보에 필요한 강도를 갖는 플렌지의 계산에 사용하는 설계압력 공식

=> Pd = P + Peg (kg/cm2) P:배관설계압력, Peg:상당압력

종류/분류

1.가스에 의해 부식될수 있는 종류

=>산화(산소), 수소취성(수소), 황화수소(황화), 침탄(CO)

2.공기혼합방식에 의한 연소방식

=>적화식, 분젠식, 세미분젠식, 전1차공기식

=>(2차공기 취하는 방식 - 적화식)

3.방식법의 종류

=>부식억제제(인히비트)에 의한 방식, 부식환경처리에 의한 방식, 전기방식법, 피복에 의한 방법

4.LPG변성으로 도시가스 제조하는 분류방식

=>직접혼입방식, 공기혼입방식, 변성가스혼입방식

5.저온장치에 이용되는 진공단열법의 종류

=>고진공단열법, 다층진공단열법, 분말진공단열법

6.도시가스제조공정의 종류

=>접촉분해공정, 열분해공정, 부분연소공정, SNG공정

7.방폭구조의 종류와 설명

=>내압방폭구조:전폐구조, 용기내에서 폭발압력에 견딤, 내부화염이 외부로 전해지지 않음.

=>압력방폭구조:내부에 보호기체(질소,공기)암입하여 내부압력 유지, 폭발성가스가 외부에서 침입 못함.

=>유입방폭구조:전기기기의 불꽃, 아크발생부분을 절연유에 격납하여 폭발가스에 점화되지 않도록 함

8.액화가스이송법

=>차압 방법, 압축기, 균압관 있는 펌프, 균압관 없는 펌프

9.도시가스제조공정에서 원료송입법에 따른 분류방법

=>연속식, 배치식, 싸이클링식

10.열팽창흡수방법(=교량의 신축흡수장치)

=>슬리브이음, 루프이음, 벨로스이음, 상온스프링

11.신축이음 두종류

 벨로스:온도변화에 따른 관의 신축을 벨로스변형에 의해 흡수

 스위블:두개이상의 엘보를 이용하여 신축흡수

12.황화합물제거 탈황법

 =>건식탈황법, 습식탈황법

13.공정순서(ICI 공정)

 =>수소분이 많고 연소속도가 빠름,

 열량 32000kcal/Nm3 전후가스 제조.

 *원료=>탈황=>가스제조=>CO 변성=>열회수=>가스

14.1차공기혼합비율에 따른 연소방식의 종류

=>적화식, 분젠식, 세미분젠식, 전1차공기식

15.모두 2차공기를 취하는 방식 : 적화식

16.운반중 가스누출, 누출부분 수리시 가스 제거법

=>흡착법(흡착제사용), 흡수법(흡수액사용), 중화제사용흡수법

17.LPG 누설시 냄새 측정하는 방법

=>오더미터법, 주사기법, 냄새주머니법, 무취실법

18.천연가스에서 LPG 회수법

=>압축냉각법, 냉각수회수법, 냉동법, 활성탄에 의한 흡착법

19.도시가스 공급방식

=>직접가스공급, 공기혼합공급, 변성가스공급

20.도시가스압력 구분

=>고압:1MPa(g) 이상, 중압:1.0이상 1미만, 저압:0.1미만

21.가스누출검지기의 이중접촉연소식의 원리와 특징

=>원리:산소를 함유한 가연성가스가 접촉시 가연성의 농도가 접촉연소반응을 일으키는 원리

=>특징:응답/출력특성 좋다, 장기안정성 우수, 소자수명 길다

22.전기방폭구조종류

=>내압방폭, 압력방폭, 유입방폭, 안전증방폭, 본질안전방폭

23.용접부결함 종류

=>1종결함:블로우홀 및 이와 유사한 것

=>2종결함:가늘고 긴 슬래그개입 및 이와 유사한 것

=>3종결함:균열/터짐 및 이와 유사한 것

=>4종결함:텅스텐개입

24.위험장소분류

=>0종:상용상태에서 가연성가스농도가 연속해서 폭발한계이상으로 되는 장소

=>1종:상용상태에서 가연성가스가 체류, 위험하게 될 우려가 있는 장소, 정비보수 또는 누출등으로 인해 위험하게 될 우려가 있는 장소

=>2종:밀폐용기 또는 설비내에서 파손 또는 오조작의 경우에만 가연성가스가 누출될 위험이 있는 장소, 환기장치이상이나 사고가 발생할 경우 가연성가스의 체류, 위험하게될 우려가 있는 장소

 1종장소주변 또는 인접한 실내에서 위험한 농도의 가연성가스가 종종 침입할 우려가 있는 장소

25.관이음종류/설명

=>플랜지이음:배관양단에 플랜지를 만들고 사이에 패킹을 두고 볼트,너트로 체결.

=>용접이음:양단을 용접이음

=>나사이음:양단을 나사를 내어 결합

26.도시가스열량 조정법

=>유량비율제어:제조가스의 발열량이 일정할 때, 단순한 유량비를 조절하는 방식으로 높은열량가스의 유량변동에 맞추어 낮은열량가스의 유량을 조정

=>가스케이드방식:고열량가스나 발열량 변동시 가스케이드 제어로 유량비를 바꿈

=>써머라이저방식:다중의 가스 제조, 열량조절을 행할 경우

27.도시가스시설에서 공사승인대상 2가지

=>정압기신규설치시

=>도시가스제조시설 설치 및 변경공사시

=>도시가스공급시설 설치 및 변경공사시

28.방폭구조종류와 설명

=>내압방폭구조-전폐구조로 용기내부 폭발시 압력에 견디고 내부폭발화염이 외부의 폭발성가스로 전해지지 않도록 한 구조

=>압력방폭구조-용기내부에 공기/질소등 보호기체를 압입하여 내압으로 인해 폭발성가스가 침입 못함

=>유입방폭구조-전기기기의 불꽃, 아크가 발생하는 부분을 절연유에 격납하여 폭발성가스의 점화 방지

=>안전증방폭구조-상시운전중에 불꽃,과열,아크가 발생되면 안되는 부분에 구조상 또는 온도상승에 대해 특히 안전성을 높인 구조

=>본질안전방폭-상시운전중에 사고시(단락,단선,지락) 발생되는 불꽃,아크,열에 의해 폭발성가스가 점화될 우려가 없음이 점화시험등으로 확인된 구조

29.전기방식법 설명

=>희생양극법-피방식체보다 저전위금속을 피방식체에 도선 또는 직접 연결한다=>전기반응 형성=>저전위금속에서 금속이온 용출=>피방식체로 전류가 흘러 저전위금속은 피방식체 대신 희생적으로 소모되어 피방식체의 부식을 정지함

=>선택배류법-전철의 누설전류가 유출하는 지역에 선택배류기로 연결유입전류를 배류기를 통해 보내줌으로써 배관을 방식함(전철 선로 가까운 곳에 설치하는 배관에 이용)

30.천연가스로부터 LPG 회수 프로세스 3가지

=>냉동법, 냉각수회수법, 압축냉각법, 활성탄에 의한 흡착법

31.분젠식연소방식의 특징 4가지

=>불꽃의 성질은 1차공기량에 의해 변함

=>분젬염에 적당량의 1차공기 공급하여 내염의 선단에 적황색 부분이 없도록 해야함.

=>연소속도 빠른 가스는 역화 위험

=>완전연소를 위해 1차공기 조절 중요함

32.가스기구를 급배기 방식에 의해 분류

=>밀폐형, 개방형, 반밀폐형

33.가스배관이음종류

=>나사이음, 용접이음, 플렌지이음, 소켓이음

34.용접에서 기본이음종류

=>맞대기, 점, 시임, 겹치기, 모서리용접

35.가스제조공정중 접촉개질법(수증기개질법) 종류

=>고압수증기/중온/저온/사이클링 프로세스

36.치환용기가스 종류 => 이산화탄소, 질소

6.특수고압가스종류

=>포스핀, 디실란, 게르만, 세렌화수소, 압축모노실란,

 압축디보레인, 액화알진

7.탈황법(나프타의 불순물중 황화합물 제거)

=>수소화탈황법, 건식탈황법

8.특정설비종류

=>안전밸브, 열류방지밸브, 긴급차단장치, 역화방지장치,

 기화기, 저장탱크

9.금속가열후 냉각시 열처리 종류

=>풀림, 불림, 뜨임, 담금질, 심냉처리

10.중압배관의 강용접부 방사선투과시험 검사시 제1종결합은?

=>블로우홀 및 이에 유사한 둥근결함

11.교량통과시 배관의 열신축흡수방법

=>슬리브이음, 벨로즈이음

12.도시가스공급방식(가스성분조성)

=>직접혼입식, 공기혼합가스공급방식, 변성가스공급방식

13.LPG 저장탱크에 설치하는 액면계

=>슬립튜브, 고정튜브식, 회전튜브식, 차압식, 정전용량식

14.LPG 설치시(소규모사업장) 용기수량결정시 알아야 할 항목

=>피크시온도, 최대소비량, 용기수량, 용기1개당 가스발생능력

15.전기설비방폭구조 종류와 기호

=>내압방폭:d, 안전증방폭:e, 유입방폭:o, 압력방폭:p

 특수방폭:s, 본질안전방폭:ia, ib

16.도시가스공급방법(가스압력)

=>고압/중압/저압공급방식

17.배관공사 착공전 조사사항

=>타공사, 지하매설물, 도로구조의 조사

18.도시가스제조방식 5가지

=>부분연소/열분해/접촉분해/수소화분해/SNG공정

19.하천수로 횡단시 2중관설치 가스종류

=>SO2, Cl2, COCl2, HCN, H2S + F2, 아크릴알데히드

20.독성가스중 2중관 설치 가스종류

=>SO2, Cl2, COCl2, HCN, H2S + NH3, CH3Cl, C2H4O

21.부취제 제거법

=>화학적산화처리. 연소법, 활성탄에 의한 흡착법

22.유전지대의 습성가스 및 원유에서 회수하는 LP 가스제법

=>압축냉각법, 접촉법, 냉동법, 활성탄에 의핸 흡착법

23.폭발등급 3등급가스

=>C2H2, CS2, H2, 수성가스

24.LPG 저장탱크에서 외부압력이 내부압력보다 큰 것으로

 저장탱크가 파괴되는 것을 방지하기 위한 설비 3개이상

=>압력계, 압력경보설비, 진공안전설비

25.내압방폭구조의 최대안전틈새 범위를 ABC등급으로 분류

=> A: 0.9mm 이상, B: 0.5~0.9, C: 0.5mm이하

26.기체압력상승방지를 위한 안전장치 종류

=>스프링식안전밸브, 자동압력제어장치

27.펌프배관(액체)의 압력상승방지를 위한 안전장치 종류

=>릴리프밸브, 자동압력제어장치

28.급격한압력상승방지, 스프링식안전밸브 불가시 안전장치

=>파열판, 자동압력제어장치

29.LP제조설비에서 엔진 또는 스팀펌프 구동시 펌프를 사용할 경우 비상전력을 보유하지 않아도 되는 설비

=>살수장치, 방소화설비, 냉각수설비, 물분무장치

30.가스제조공정시 원료의 송입법에 의한 분류

=>연속식, 배치식, 싸이클식

31.가스제조공정시 가열방식에 의한 분류

=>외열식, 축열식, 자열식, 부분연소식

32.용적형압축기 종류

=>왕복식, 회전식, 나사식

33.터보형압축기의 회전방향에 따른 종류

=>다익형(90도이상), 레이디얼형(90도), 터보형(90도이하)

34.저조의 단열법

=>상압단열법, 고진공단열법, 분말진공단열법, 다층진공단열법

35.아세틸렌발생기의 발생압력에 따른 분류

=>저압식:7KPa 미만, 고압식:130KPa 이상

36.천연가스로부터 LP가스 회수법

=>냉동법, 냉각수회수법, 흡착법

37.가연성가스공장에서 불꽃이 나지 않는 안전공구의 재료

=>가죽, 고무, 나무, 플라스틱

38.수소의 탈탄작용에 견딜수 있는 합금을 얻기위해 강에 첨가하는 일반적인 금속 => Cr, Mo, Ti, V, W

39.전기방식의 정의와 종류

=>유전양극법, 선택배류법, 강제배류법, 외부전원법

40.가스충전전에 음향/조명검사를 실시하는 가스 종류

=>액화암모니아, 액화이산화탄소, 액화염소

41.LNG 기화장치종류

=>중간매체식기화기, 서머지드컨버션기화기, 오픈랙기화기

42.접촉분해공정3가지

=>저온수증기개질공정,고온수증기개질공정,싸이클링식접촉분해

43.공기액화장치 3가지

=>린데식, 가스케이드식, 클로우드식, 필립스식, 캐피자식

44.액화가스이동법

=>차압에 의한 방법, 액펌프, 압축기에 의한 방법

45.역류방지밸브 설치할 곳

=>가연성가스압축기와 충전용주관 사이

=>아세틸렌압축하는 유분리기와 고압건조기 사이

=>독성가스감압설비와 당해가스반응 설비관

46.가스승압기(유체수송기의 일종)의 구조상 분류

=>용적형(FAN), 원심분리형, 축류형

47.역류방지를 위한 체크밸브는 수평/수직관 사용가능용인 스윙형과 수평배관에만 사용가능한 리프트형이 있다

48.관의 접속부분의 가스누출방지시 사용하는 것

=> 운동부분 : 카아본, 정지부분 : 테프론

49.본질안전방폭구조의 최대안전틈새범위로 ABC 구분

=>A:0.8mm 초과, B:0.45~0.8, C:0.45mm 미만

50.최소점화전류비의 기준가스는 ? 메탄

순 서

1.운전중 탱크점검 순서

 *가스차단/방출=>불활성가스치환=>공기로재치환=>농도분석

 =>외부감시원 배치=>점검

2.수입에서 출하설비까지 순서

 *수입=>저온저장설비=>이송설비=>고압저장설비=>출하설비

3.SNG 프로세스(저온수증기개질을 기본)

 *탈황=>물,산소 합성=>탈탄산=>부분연소공정

기호/약자/색깔/표시

1.배관약자

=>SPP 배관용 탄소강관, SPPS 압력배관용 탄소강관

=>SPHT 고온배관용 탄소강관, SPLT 저온배관용 탄소강관

=>SPPH 고압배관용 탄소강관, SPPW 아연도금배관용 탄소강

=>STHG 고압가스용 이음매 없는 강관

2.용기색깔

=>LPG-회색, 수소-주황, 아세틸렌-황색, 액화염소-갈색,

 이산화탄소-청색

3.4200-11/4B---SPP---백(LP가스배관)

=>관길이(m), 관지름(in), 배관용탄소강관, 아연도금백관

4.도시가스미터

=>MAX 1.6m3/hr : 사용최대유량이 시간당 1.6m3

=>0.4L/rev : 계량실 1주기당 체적 0.4L

5.동일장소에서 10000kcal/hr 사용시 급배기방식?

=>밀폐형연소기, 반밀폐형연소기

6.산소용기

=>V 40.5L : 내용적, W 65.2kg : 밸브부속미포함 용기질량

 Tp : 내압시험압력(kg/cm2), Fp : 최고충전압력(“)

7.스케줄넘버=>1000*(P/S)

 ( P:최고사용압력(kg/mm2), S:허용응력(kg/mm2) )

8.LPG 용기저장실 (연)

=>적색표시글자 : LPG, 연

=>이표지의 위치: 판매소영업소 사무실에서 50m 떨어진곳

9.LPG탱크에서 폭발방지장치의 글자크기는?

=>가스명칭크기의 1/2이상

기 타

1.아세틸렌용기구조 및 성능이 프로판용기와 차이점

=>안전밸브 가용전식, 가스충전전 다공물질 및 용제 투입

2.가스압축탱크 가스홀더와 서징탱크의 차이점

=>가스홀더:도시가스등에서 볼수 있는 수봉식 탱크

=>서징탱크:LPG 저장탱크에서 쓰이는 것과 같은 원통형구형의 밀봉식 탱크.

3.제유소에서 LP 가스는 어떤장치로부터 회수되는가?

=>상압증류장치, 접촉개질장치, 접촉분해장치, 코오킹장치

4.LP 가스 집단공급설비

=>가스발생설비에서 조정기입구 부근에 설치 : 여과기

=>조정기와 가스미터 사이에 설치 : 스톱밸브

5.저장탱크 지하설치시 정상부와 지면 거리 => 60cm

6.가스냉난방기

 =>흡수제 : LiBr, 냉매 : H2O, 증발기압력 : 5mmHgV

7.용접부결함 측정시 가장 일반적인 검사 : 방사선검사

8.안전밸브가 없는 밀폐된 배관내에 가스를 가득 충전했을때 영향과 조치사항

=>영향 : 액체는 비압축성, 온도상승시 팽창하여 폭발의 위험

=>조치사항 : 배관내 가스를 안전하게 방출후 폐지시킴

9.다음고압장치에 사용가능한 금속재료

=> NH3 합성통 내부재료 : 18-8 STS

=> NH3 압력계 부르돈관 재질 : 단조강

=> 상온건조상태의 염소가스 : 탄소강

10.강관에 아연도금방식의 원리 => 피복에 의한 방식

11.정압기 분해점검시 가스 중단없이 공급가능한 배관법

=>바이패스법

12.가스홀더의 기능(제조면/공급면 구분)

=>공급면:공급설비의 지장시 어느정도 공급확보,

 피크시 도관의 수송량 감소

=>제조면:제조가 수요를 따르지 못할 때 공급량 확보,

 가스의 성분열량 연소성을 균일화함.

13.암모니아 용기 내용적 500L 미만시 재검사기간 => 3년

=> 500L 이상시 재검사기간 : 5년

14.왕복펌프의 분류 => 피스톤 펌프, 플런저 펌프

=> 왕복펌프의 단점 - 배출흐름의 단속성

=> 이것의 방지법 - 다기통으로 적용.

15.가스설비 압력계 최고눈금 => 사용압력의 1.5배 ~ 2배이하

16.비중 1보다 큰 가스사용처의 가스누설검지기 설치위치

=>바닥에서 30cm 이내

17.가스연소성을 판단하는 수치

=>웨베지수 = 총발열량을 가스비중의 제곱근으로 나눔

18.액체공기분리(산소와 질소) 아르곤은 어디에 포함되는가

=>질소

19.암모니아합성의 주촉매와 원료가스

 =>주촉매 : 산화철, 원료가스 : 정제된 수소와 질소.

20.용접부의 방사선 투과시험 판정에서 정해진 시험시에만 등급분류하는 것이 부적당할 때 어떠한 결함여부를 판정?

=>1조에서 2개용기를 선별한 후 불합격용접부분을 재용접한것에 1회만 이음매 전길이에 대하여 다시 실시한다.

7.과잉공기량 과대시 일어나는 현상

=>노내온도저하 -> 배기가스에 의한 열손실증가

8.가스미터

=>기밀시험압력:8.4~10KPa

=>막식가스미터 사용공차 : +_ 3%

=>막식가스미터 감도유량 : 3L/hr

=>검정오차 : 사용최대유량(20~80%범위)의 +_ 1.5%

9.차압식유량계 종류 : 오리피스, 벤투리, 플로노즐

=>측정원리 : 베르누이정리

10.LPG 충전시설기준에서 가스설비에서 누출된 가연성가스가 화기 취급하는 장소로 유통하는 것을 방지하기 위한 시설:

=> 내화성벽 높이 : 2m 이상

=> 가스설비와 화기취급장소의 우회수평거리 : 8m

=> LPG 판매점의 경우 2m 이상

11.위험장소분류시 0종장소에 사용해야 하는 방폭구조

=>본질안전방폭구조(ia, ib)

12.고압차단장치의 설정압력범위와 정밀도

 설정압력범위 설정압력정밀도

 2.0MPa이상 -10% 이내

 1.0이상 2.0 미만 -12% 이내

 1.0미만 -15% 이내

13.스프링식안전밸브의 분출량결정 압력

=>압축가스설비:허용압력의 1.1배 이하 압력

=>액화가스설비:허용압력의 1.2배 이하 압력

14.파열판의 분출량결정 압력

=>파열판이 부착된 고압가스설비 허용압력의 1.1배 이하 압력

15.액화가스고압설비에 부착된 스프링식 안전밸브 작동조건

=>상용온도에서 액화가스의 상용체적이 당해 설비등의 내용적의 98%까지 팽창하는 온도에 대응하는 고압가스설비등의 압력에서 작동

16.긴급차단밸브

=>누출검사주기 : 년 1회

=>질소공기압을 누출검사에 사용시 조건 : 차압 0.5~0.6MPa에서 분당누출량이 50ccx(호칭경)를 초과하지 않아야 함

=>수압시험으로 누출검사시 밸브검사통칙의 방법: KSB2304

5.가스설비설치시 지반조사결과에 따른 허용응력 지지도

 지반종류 허용응력지지도(ton/m2)

 암반 100

 단단한 모래층 50

 황토 30

 조밀한 자갈층 30

 단단한 롬층 10

 롬층 5

 점토질 지반 2

6.LPG 소형저장탱크 내용

=>설치방식 : 지상설치식

=>토지경계와 탱크외면과의 안전공지 :0.5m

6-1.충전량 1톤 이상 소형탱크의 법정 안전거리유지 불가시 방호벽설치

=>이때 유지거리 : 법정안전거리* 1/2

=>이때 방호벽의 높이 : 탱크정상부보다 50cm 높게

=>충전용접속부 및 안전밸브의 가스방출구와 연소용/환기용 공기흡입구와의 이격거리 :3m

7.LPG 소형저장탱크 설치방식

=>동일장소에서 설치가능수와 합계질량 : 6개이하, 5톤미만

=>지면에서 높이 : 5cm 이상 높게

=>설치바닥재질 : 콘크리트

=>안전밸브방출구의 방출방향 : 수직방향

=>경계책높이(충전량 1톤 이상에 설치) :1m

=>기화장치의 출구측 압력 : 1MPa 미만

=>소형저장탱크와 기화장치의 우회거리 : 3m

=>충전총질량 4톤이상 탱크의 주변 보유시 소화기 종류와 수

 : ABC용 B-12분말소화기 2개이상

8.LPG 소형저장탱크 설치거리

 충전질량(톤) 충전구와 토지경계선거리(m) 탱크간거리(m)

 1톤 미만 0.5m 이상 “

 1톤-2톤미만 3.0m 이상

 2톤이상 5.5m 이상

9.LPG충전소 용기보수설비 설치기준의 잔가스 제거장치 기준

 =>용기에 잔류한 LPG를 회수할 수 있는 설비 : 용기전도대

=>압착기는 유분리기 응축기 부착되어 있고 자동으로 정지되는 압력범위 : 0 ~ 0.05MPa 이하

=>액송용펌프에서 이물질제거 설비 : 스트레나

=>회수잔가스를 저장하기 위한 저장탱크 내용적 : 1000L이상

10.이동식부탄용기에 흡입방지물질인 테니토늄 벤조네이트의 주입농도는 LPG 무게비율의 몇 PPM인가 ? 25~35ppm

11.LPG 사용시설의 가열로, 부대시설에서 용기수 산정공식

=> 용기수= 최대소비량/(용기1개당 가스발생능력*2)

=> 강제기화방식에서는

용기수=(최대소비량*1일평균시간)/(용기1개당 가스발생능력*2)

12.LP가스보일러를 설치/시공한자는 가스보일러 설치시공확인서를 몇 년간 보존하는가? 5년

13. LPG조정기 폐쇄압력 측정

=>3.5KPa 이하 : 1단감압식저압조정기, 2단감압식2차조정기, 자동절체식일체형조정기

 =>95KPa 이하 : 2단감압식1차조정기, 자동절체식분리조정기

 =>조정압력의 1.25배 이하 : 1단감압식 분리형조정기

14.다기능가스안전계량기와 통신선 접속시 충전부와 비충전부 사이에서

=>절연내압 : 정격전압의 5배의 교류전압에서 이상무

=>절연저항 : 3배의 직류전압에서 5M옴 이상

2. 가스보일러용 및 냉난방용 버너구조에서

=>버너와 배관접속시 용접 또는 플렌지로 접속하는 버너압력

 : 1000mmH2O를 초과하는 부분에 적용

=>플러그막음등 내압성능을 확보해야 하는 압력 : 250mmHg

=>안전차단밸브 구조:페일세이프(전원 또는 공기압력 단절시 스프링등의 힘에 의해 자동으로 차단됨)

=>안전차단밸브의 차단 시간 => 1초이내

=>메인버너에 대한 가스공급관에 2개의 안전차단밸브를 직렬로 설치해야 하는 버너의 최대가스소비량 => 30만 kcal/hr

=>최대소비량 30만 kcal/hr를 초과하는 버너에 스톱밸브가 부착된 어떤 기구를 사용하는가 => 가스압력측정장치

3.도시가스제조설비의 긴급이송설비

=>압력강하로 인한 (공기)가 유입되지 않도록 방지조치

 : 배관안의 (응축액)의 고임을 제거 또는 방지하는 조치

4.지상설치저장탱크 또는 가스홀더에 내진설계를 해야하는

 탱크의 용량은 => 500m3, 5톤

5.긴급시 가스설비의 가스치환 부압방지 폭발방지회로의 조작등을위하여 사용하는 가스는 => 안전용 불활성가스

6.안전용불활성가스시설에 반드시 갖추어야할 시설

=> 비상전력시설

7.폭발방지장치

=>열전달매체(폭발방지제) : 다공성알루미늄박판

=>알루미늄박판에 일정간격으로 설치하는 하는것 : 슬릿

=>폭발방지제의 지지봉 인장강도 : 294N/mm2

=>폭방방지제의 두께? 114mm

=>폭발방지제 설치시 압축정도 : 2~3%

=>설치시 고려항목 : 탱크의 제작공차

=>폭발방지장치 지지구조물에 대해 필요 조치 : 부식방지조치

=>탱크충격받을시 검토항목 : 폭발방지장치의 안정성

8.도시가스제조소 계기실

=>내장재종류:불연성, 바닥재종류;난연성, 출입구:2곳 이상

9.도시가스배관의 전기방식 기준에서

=>방식전위 상한값 : -0.85V, 하한값 : -2.5V,

 자연전위와의 전위변화값 : 최소 -300mV

10.도시가스배관의 보호포

=>폭 : 15cm ~ 35cm

=>바탕색 : 저압관-황색, 중압이상-적색

=>설치위치

 - 저압관 : 배관의 정상부로부터 60cm 이상 이격

 - 중압이상 : 보호판상부로부터 30cm 이상 이격

 - 공동주택부지내 : 배관의 정상부로부터 40cm 이상 이격

11.도시가스 배관의 표지판 설치기준

=>설치수 : 500m당 1개 =>치수 : 200*150mm

=>바탕색 : 황색, =>글자색 : 흑색

=>지면에서 도시가스 표지판 하단부까지 높이 : 70cm

12.도시가스 제조소 물분무장치

=>소화전의 위치 : 저장탱크에서 40m 이내

=>저장탱크면적 250m2일때 소화전갯수 : 5개(50m2당 1개)

=>소화전 호스끝수압과 방사능력 : 0.35MPa, 400L/min

=>저장탱크간격 미유지시 소화전 개수 : 30m2당 1개,

=>준내화구조 38m2당 1개

=>내화구조:60m2당 1개, 또는 높이 60cm 이상 80A 이상의 강관제구조물을 1M간격 설치

14.LP 가스저장탱크

=>살수장치조작거리 : 5m

=>폭발방지장치 설치용량 : 10톤 이상일때

=>방류둑용량 : 저장능력상당용적

=>기밀시험압력 : 상용압력 이상

[어림성]

넵!!! 방대한 자료 너무너무 감사 드립니다. 꾸벅^^

[베로니카]

네

[그린]

좋은 정보감사드립니다...

[베로니카]

네

[문수1]

이 많은걸 습득 하신분은 참으로 대단 하십니다! 물론 배우다보면 어떤 거는 머리에 빨리 들어 갈끼고
어떤 글은 몇번을 봐야 머리에 들어오는데 나이 드신 양반들은 3분만에 아니 3초 지나면 깜빡하니
참 세월이 덧 없습니다! 열심히 해서 성취할겁니다.

[베로니카]

제가 쉽게 가르쳐 드리죠 공부 하시면 언제 든지 쪽지 주세요 연락을 기다리죠 ,,,,

[통제실]

대단하시네요.