5월 11일 월요일 / 3기1 : 6-7교시 /

[2기계1_담임 도가람]

(2) 조립용 동력공구의 종류 

(가) 핸드 그라인더 및 핸드 드릴(Hand grinder & Hand drill) 

용도 : 불필요한 부분을 절단하거나 거친 마름질 및 연한 재료의 구멍작업 등에 사용되는 공구 

규격 : 사용동력 또는 공구직경으로 표시

(나) 풀러(Puller) 

용도 : 기어나 및 베어링 등 조립 요소를 축이나 실린더에서 빼내는데 사용되는 공구 규격 : 풀러의 동력, 조절 밸브 크기 등으로 표시

2. 다듬질용 공구 

작업자가 부품가공을 할 때 동력을 이용하지 않고 손작업으로 다듬질을 마무리하면 수동공 구라 하고 기계나 동력을 이용하면 동력공구라 한다. 

(1) 다듬질용 수동공구 

기계조립에서 비교적 단순한 공구를 사용하여 구멍작업, 절단작업, 나사작업 등 다양한 다 듬질 작업을 작업자가 직접 손작업으로 마무리 할 때 사용되는 공구를 수동공구라 한다. (가) 줄(File) 

용도 : 기계가공 후 거친 면을 다듬을 때 사용되는 공구 

재료 : 평줄, 삼각줄, 사각줄, 원줄, 타원줄 등(단면의 형상을 기준) 

       세트 줄, 다이아몬드 줄 등(특수용도를 기준)

       황목, 중목, 세목, 유목 등(거칠기 정도를 기준) 재질 : 탄소 공구강, 공업용 다이아몬드 등 

규격 : 줄의 자루부분을 제외한 줄의 길이로 표시

(나) 나사(Screw) 및 자리파기 공구 

부품조립 요소작업에서 작은 나사가공 및 자리파기는 정밀도가 요구되는 작업이며 관련 수동공구의 종류도 다양하다.

(다) 금긋기(Marking) 작업 공구 

금긋기 작업 공구는 공작물에 절삭가공의 기준선을 긋거나 중심의 위치 등 여러 형상을 표시하는데 사용되며 종류도 다양하다.

(라) 손 톱(Hand saw) 

용도 : 공작물을 절단하거나 작은 틈새나 홈을 가공하는데 사용되는 공구 종류 : 핸드 톱, 기계 톱 등 

재질 : 고속도강, 탄소 공구강 등 

규격 : 톱날 구멍 중심 간의 길이로 표시

(마) 정(Chisel) 

용도 : 공작물의 불필요한 부분을 따내는데 사용되는 공구 종류 : 팔각, 육각 또는 타원형 정 등 

규격 : 날 끝의 각도 및 크기로 표시

(2) 다듬질용 동력공구의 종류 

작업자가 공작물에 구멍가공, 절단작업, 나사작업 등 다양한 다듬질 작업 시 손작업의 한계 를 초월하여 동력이 필요하거나 정밀작업이 요구될 때 동력공구가 사용된다. 

(가) 그라인더(Grinder) 

용도 : 드릴, 정, 금긋기 바늘 등 날 끝의 연삭과 부품의 모서리 가공 등에 사용 

종류 : 핸드 그라인더, 진동·왕복 그라인더, 에어 그라인더 등 

규격 : 동력 또는 숫돌의 크기로 표시

(나) 드릴머신(Drill Machine) 

용도 : 공작물에 구멍작업, 암나사, 리머, 카운터 싱크 등 요소가공 작업에 사용되는 기계 종류 : 핸드 드릴머신, 탁상 드릴머신 등 

규격 : 구멍을 뚫을 수 있는 최대 지름[mm]으로 표시

(3) 기타 작업장비 

(가) 바이스(Vise) 

용도 : 일감을 고정할 때 사용되는 장비 

종류 : 수직·수평 바이스, 기계 바이스 등 

규격 : 바이스 조(jaw)가 공작물을 고정할 수 있는 최대 폭으로 표시 

(나) 작업대(Work table) 

용도 : 바이스를 고정하여 사용하며 여러 가지 작업을 수행할 때 사용되는 장비 종류 : 목재 또는 철재가 사용되며 4각형, 8각형 등 다양한 형태로 사용 됨 규격 : 가로x세로x높이로 표시

(다) 정반(Surface Plate) 

용도 : 주철 정반과 석 정반이 있으며 공작물의 금긋기, 정밀측정 등의 기준면에 사용되는 장비 

규격 : 가로x세로x높이로 표시 

(라) 앵글 플레이트(Angle plate) 

용도 : 다양한 각도 및 형상 작업의 설치와 기준으로 사용되는 공구 

규격 : 가로x세로x높이로 표시

(마) 안전장구(Safety harness) 

작업자가 부품요소 작업과정에서 발생하는 칩과 먼지로부터 신체를 보호하는 안전장구로 서 방진마스크와 보안경이 사용된다.

 수동공구의 올바른 사용

기계조립 유지·보수 작업에 있어서 수동공구를 사용하기 전에 매뉴얼을 보고 사용법을 이해

해야 한다. 수동공구는 용도 이외에 사용하지 말아야 하며 사용하기 전에 기름 등 이물질을 제

거하고 반드시 이상 유무를 확인하고 사용한다.

1. 드라이버 사용하기

(1) 드라이버는 손에서 공구가 미끄러지지 않게 자루를 플랜지로 조이고 자루와 직각인 손잡이를 선택한다. 

(2) 전기관련 작업을 할 때에는 절연 손잡이로 된 검전 드라이버를 사용한다. 

(3) 손이 잘 닿지 않고 불편한 곳에서 나사를 돌리기 시작할 때에는 나사붙이 드라이버를 사용한다. 

(4) 일반적인 드라이버가 사용될 수 없는 좁은 지역에서는 옵셋 드라이버를 사용한다. 

(5) 드라이버로 연속작업을 할 때에는 다음 사양들을 갖춘 드라이버를 사용한다. 

 (가) 더 큰 지레의 작용을 할 수 있도록 권총형 손잡이를 선택한다. 

 (나) 공구를 앞으로 밀 때 나사부가 회전하는 구조로 된 드라이버를 선택한다. 

 (다) 돌리기 힘든 나사를 효율적으로 돌릴 수 있는 라쳇 장치의 드라이버를 선택한다. 

(6) 드라이버의 끝은 완전한 직사각형 모양으로 되어 있어야 하며 마모된 것은 다듬어 사용 한다.

(7) 보관할 때에는 드라이버 형상을 표시하거나 구분된 칸에 보관을 하여 알맞은 드라이버 선택이 쉽도록 한다.

2. 플라이어 사용하기

(1) 플라이어를 사용할 때에는 보안경이나 안면 보호구를 착용한다.

(2) 철사 등을 절단할 때에는 수직 각도로 작업하고 자르는 모서리 반대쪽 앞뒤로 철사 등을 구부러지지 않게 한다. 

(3) 손잡이 사이의 간격이 6~9cm인 플라이어를 선택한다. 

(4) 플라이어가 특별한 목적으로 제조된 것이 아니라면 단단한 철사 등을 절단하지 않는다. 

(5) 단단한 철사 등을 구부릴 때에는 용도에 맞는 튼튼한 플라이어를 사용한다. 

(6) 플라이어를 망치로 사용하면 안되고, 더 큰 지레작용을 얻기 위해 손잡이의 길이를 연장하지 않는다. 

(7) 완충용 스프링 손잡이를 사용하면 전기 충격에 대한 보호를 받지 못한다. 

(8) 볼트나 너트는 플라이어 대신 렌치를 사용한다.

3. 렌치 사용하기

(1) 렌치를 사용할 때에는 보안경이나 안면 보호구를 착용해야 하며 렌치가 미끄러지지 않도록 렌치를 잘 잡는다. 

(2) 렌치의 조정 조를 꽉 조여 앞으로 향하게 하고 렌치를 돌려서 압력이 고정 턱과 반대가 되게 한다. 

(3) 적당한 자세로 밀지 말고 당겨야 한다. 

(4) 너트나 볼트에는 파이프 렌치를 사용하지 않는다. 

(5) 작동중인 기계에서는 렌치를 사용하지 않는다. 

(6) 렌치 대신 플라이어를 사용하지 않고, 망치를 대신하여 렌치를 사용하지 않는다. 

(7) 마모된 렌치는 올바로 다듬어 사용한다. 

(8) 많은 힘을 얻기 위해 망치 등으로 렌치를 타격하면 안된다. 

(9) 지렛대 작용을 위해 렌치에 파이프 등을 끼워 사용하면 안된다. 

(10) 사용한 렌치는 깨끗이 청소 후 제자리에 보관한다.

4. 톱 사용하기 

(1) 공작물에 적절한 형태와 크기의 톱을 선택한다. 

(2) 공작물에 수평이 될 수 있는 손 톱 대를 선택한다. 

(3) 톱날을 단단히 고정하고 톱대는 직선이 되게 한다. 

(4) 톱 작업을 할 때에는 날 전체를 사용해 힘의 균형을 이루어 반복 작업한다. 

(5) 톱날이 파손되지 않도록 적당한 압력과 힘을 가한다.

5. 정 사용하기 

(1) 정을 사용할 때에는 보안경이나 안면 보호구를 착용한다. 

(2) 손을 보호하기 위해 자루 위에 스펀지 고무로 된 보호물이나 정 고정 장치를 사용한다. 

(3) 구부러지고 금이 가거나 이가 빠진 공구들은 사용하지 않는다. 

(4) 결이 거칠어지거나 정 머리가 마모된 공구들은 연삭하여 사용하며 선단이나 절삭 날은 예리한 상태를 유지한다. 

(5) 단단한 금속에 사용하는 정 날의 각은 70∘, 연한 금속에 사용되는 정 날의 각은 60∘도로 한다. 

(6) 정을 연삭할 때 너무 많은 압력을 가해 열이 발생되면 경도가 저하될 수 있으므로 열이 발생하지 않도록 주기적으로 찬물에 담근다. 

(7) 펀치를 구멍 뚫는 핀으로 사용하지 않는다. 

6. 바이스 사용하기 

(1) 바이스 바닥의 모든 구멍에 볼트를 체결하여 단단하게 고정한다. 

(2) 작업대 모서리의 방해를 받지 않고 바이스에 긴 공작물을 조이기 위해 고정 조가 작업대 모서리보다 약간 앞으로 나오도록 설치한다. 

(3) 공작물을 변형시키지 않고 고정시킬 수 있는 충분한 크기의 바이스를 사용한다. 

(4) 작업 시 진동을 방지하기 위해 가능한 조에 가깝게 공작물을 고정시킨다. 

(5) 바이스의 조이는 힘에 의해 공작물의 손상이 예상될 경우 조 보호판을 사용한다. 

(6) 구부러진 손잡이와 마모된 조 보호판은 교체해서 사용한다. 

(7) 바이스의 한 쪽 모서리에 과도한 힘을 가하거나 작은 바이스에 무거운 봉을 굽히려고 하 지 않는다. 

(8) 바이스를 꽉 조이기 위해 손잡이를 길게 사용하거나 망치로 두드리지 않는다. 

(9) 나사 부위와 작동 부위에 칩과 먼지를 제거하고 녹이 슬지 않도록 기름칠을 한다.

 동력공구의 올바른 사용 

1. 누전에 의한 감전 위험 예방 

다음과 같이 감전위험이 높은 장소에서 전압 150V를 초과하는 이동형 또는 휴대형 전동공구 를 사용할 경우 누전차단기를 설치한다. 

(1) 물과 같은 전기 전도성(Electrical conductivity)이 높은 액체에 의한 습기가 많은 장소 

(2) 철골, 철판 위 등 전기 전도성이 높은 장소 

(3) 임시 배전의 전로가 설치되는 장소 등

2. 전동공구 사용하기 

(1) 휴대용 기기와 리드 선은 노출되어 손상될 우려가 높아 이중 절연구조의 기기를 사용하 고 리드 선과 플러그는 정기적으로 검사한다. 

(2) 주전원이 220V 또는 그 이상인 현장에서는 110V 중간 탭 접지계통과 같은 저전압 계통, 무선기구 등을 선정한다. 

(3) 110V 저전압 계통에서 사용하는 플러그 및 콘센트는 220V 플러그 및 콘센트와 구분해서 사용한다. 

(4) 단선 케이블은 고정된 설비에 사용하기 위한 것으로 내부 도체(Conductor)가 쉽게 손상되 므로 휴대용 기기의 대체 케이블이나 연장 리드 선으로 사용하지 않는다. 

3. 전동공구 점검하기 

(1) 노출 전선이 보이는지 확인한다. 

(2) 케이블 피복이 손상되었는지 확인한다. 

(3) 플러그 케이스가 깨지거나 핀이 구부러지지 않았는지 확인한다. 

(4) 손상된 케이블을 재사용하기 위해 비정상적인 방법으로 처리했는지 확인한다. 

(5) 케이블의 외피가 플러그 또는 외부물체에 눌려있는지 확인한다. 

(6) 플러그, 케이블 또는 설비에 과열의 흔적이 없는지 확인한다. 

(7) 누전 차단기가 제대로 작동하는지 확인한다.

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[3기계1 5 김지호]

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[3기계1 8번 서병수]

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[3기계1 7 변대웅]

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[3기계1 14 윤성우]

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[3기계1반10번 신중헌]

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[3기계1 19 정양훈]

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[3기계1 20 최재용]

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[3기계1 6번 김태성]

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[3컴1반 18장혁수]

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[3기계1 14 윤성우]

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