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인쇄기능사 기출문제
Yes or No
인쇄의 개요
1. 인쇄의 정의와 목적
2. 종이의 발달과 목판인쇄
3. 활판인쇄의 발달-활자의종류, 활판인쇄기의 발달
4. 오목판인쇄의 발달
5. 평판인쇄의 발달-제네펠테르(석판인쇄술)>제임스, 물레이, 블록(고속인쇄술)> 루벨(옵셋인쇄기)
6. 근대인쇄술의 발달
7. 인쇄의 5요소-판, 잉크, 피인쇄체, 원고, 인쇄기
8. 인쇄의 4방식-볼록판(0.01mm), 평판(0.005mm), 오목판(0.02mm), 공판(0.03~0.1mm), 정전기인쇄
9. 인쇄기계의 형식-평압식, 원압식, 윤전식
-. 우리나라에 종이가 전파되어온 순서가 맞는 것은? 중국-낙랑-삼한시대-삼국시대-고구려-조선
-. 우리나라에서 일본에 제지술(종이)을 전파한 사람은? 담징/ 채륜
-. 인쇄의 3대 요소는? 판-잉크-피인쇄체
-. 납활자를 발명한 사람은? 구텐베르그
-. 오프셋 인쇄기를 발명한 사람은? 루벨/ 카알클리치/ 토마스영
-. 오목판 인쇄를 처음 시작한 나라는? 독일
-. 제판비가 저렴하고 피인쇄체가 다양하며 강한색조 및 소량인쇄에 적합한 인쇄방법은? 공판 인쇄
인쇄물가공
1. 개요
2. 제본의 역사
3. 제본의 종류-간이제책, 한장본, 양장본, 반양장, 호부장
4. 제책의 공정-인쇄지>나눔절단>접지>딴쪽접기>접지모음>면지붙이기>실매기와 철사매기>고르기>굳힘과 다듬절단>
책둘레의 장식>배킹과 둥근 등내기>등굳히기>표지싸기
5. 표면가공-목적, 종류
6. 종이상자 가공-골판지, 판지, 조립
-. 제지 공정은? 비사충초건팅 (비팅 - 사이징 - 전충 - 초지 - 건조 - 코팅 - 윤내기)
-. 종이가 갖추어야 할 요건은? 불투명도/ 치수의 안정성/ 평활도/ 펄프의 종류
-. 용지중 46전지의 규격(mm)은? 788×1091
-. 인쇄용지의 1연은 500매를 기준으로 한다
-. 상질지에 코팅한 것으로서 100% 화학 펄프로 되어 있으며 다색 또는 원색 인쇄에 적합한 용지는? 아트지
-. 종이의 시험법중 강도시험에 속하는 것은? 평활강도/ 내절강도/파열강도/인장강도
-. 용지의 표면 강도를 측정하는 것은? 데니슨 왁스법/잉크 미터법/보메도 시험기/ 베크 시험기
-. 제책 중 매기를 하고 나무망치로 두들겨 평평하게 하는 작업은? 고르기/ 접기/ 등굳힘/ 겉장싸기
-. 낱장으로된 인쇄물을 풀로 붙이는 제책 방식은? 간이 제책
인쇄잉크
1. 건조방식에의한 분류-증발건조형,산화중합형,열중합형, 1액반응형, 2액반응형, 침투건조형,광경화용, 겔화건조형잉크
2. 광택에 의한분류-gloss>semigloss>mat
3. 용도에 의한 분류-포스터, 점자, 벽지, 스티커, 하이바도람
4. 피인쇄체에 의한 분류-지류용(유성, 수성), 섬유용(속성, 유성, 에밀죤), 목재용, 금속용, 피혁용, 글라스용, 플라스틱용, 프린트배선용(전도성, 내부식성, 내막용), 도자기용, 유리범랑용
5. 색에 의한 분류-황>적>청>흑>백>금>은>형광>펄잉크(진주색)
6. 잉크조성에 의한 분류-유기용제형, 유성, 수성, 에멀션, 플라스틱 졸, 마이크로 캡슐형(향료), 액정(시온, 감열)
7. 특수기능에 의한 분류-레지스트(애칭: 부식방지용, 솔터: 산화방지용), 도전성(자동차유리판,전자회로판),
자기(지하철티켁, 카드), 발포(열을 가할경우 돌출: 면종류 100~150도 가열, 30초~2분사이),
전사(도자기, 유리, 법랑, 열전사, 승화전사): 면, 피혁, 나일론등 접착제에 따라 다양하게 사용,
시온(감열):전자회로판에는 사용못함,축광(발광,야광),재귀반사(반사라이트:교통안전표시판), 방향(향료)
8. 내성에 의한 분류- 내광성, 내열성, 내한성, 내용제성, 내약품성
9. 인쇄적성
10. 먼셀의 표색
11. 안료의 분산-비이클, 연육이 쉬운 안료(산화티탄,황연>프러시안블루>프타로시아닌블루>프타로시아닌옐로)
12. 비중의 표시-비중4/15도,API도, 보메도
13. 점도-유동에 있어서 내부마찰저항, 점도의 단위(포아즈:poaz),점도의 측정(모세관,낙구,회전)
14. 비점에 의한 분류-저비점(100도이하: 증발속도 빠르고 강한활성: 아세톤,이소프로필알코올...),
중비점(100~150도: 도료 용제: 정아밀알코올, 이소부틸알코올), 고비점(150~200도:강한용해력,느린증발속도,
도료에적합, 백화현상을 없애는 성질, 아세토닐아세톤, 아세트 초산에틸...)
-. 스크린인쇄 잉크 건조 형식은? 산화 중합형/ 가열 건조형/ 증발 건조형/ 3액 반응형
-. 산화 중합형 잉크는? 알키드계 잉크/ 비닐계 잉크/ 에폭시계 잉크/ 아크릴계 잉크
-. 산화중합형 잉크에 사용되는 수지는? 알키드 수지/ 염화비닐 수지/ 에폭시 수지/ 폴리우레탄 수지
-. 스크린 인쇄 잉크 조성에 해당되는 것은? 안료/ 비이클/ 보조제/ 경막제
-. 잉크 조색시 유의해야 할 사항은? 엷은색에서 진한색으로 배합
-. 잉크 조색시 두가지색을 섞어서 흑색이나 회색이 되는 색을 여색이라 한다.
-. 열전사에서 사용되지 않는 접착제는? 천연 고무
-. 잉크 조색시 색분리(FIDATIONG)현상은 용제가 부적합할때/ 용도가 다른 잉크끼리 혼합/ 점도가 너무 높을 때/ 나타난다.
-. 잉크 조색시 광택이 부족할 때 참가하여 보완하는 것은? 황색 잉크
-. 색 배합 중 분홍색에 해당되는 것은? 백색7+홍적3
-. 색 배합 중 주홍색에 해당되는 것은? 금적6 + 적황4
-. 스크린 잉크의 인쇄적성을 위하여 유기용제가 혼용되는데 이는 어떤 역할을 하는가? 희석제/ 세정제/ 추출제/ 가소제
-. 스크린 인쇄 잉크 조성 중 알맞는 것은? 색료+용매+조제
-. 에폭시 잉크의 A액이 잉크라면 B액은? 경화제
-. 인쇄 잉크의 점도 조절은 무엇으로 하는가? 용제
-. 인쇄잉크의 점도가 낮아질 때 점도를 높이는 보조제는? 침전방지제/ 증점제/ 가소제/ 산화방지제
-. 잉크의 점도가 낮을 때 퍼짐 현상이 온다/ 접착력이 떨어진다/ 색상이 흐려진다/ 잉크 소모가 적어진다.
-. 잉크의 점도를 높임으로써 잉크의 흘림방지, 침강방지 등의로사용되는 것은? 증점제/ 안료 분산제/ 겔화 방지제/소포제
-. 인쇄체 중 온, 습도의 영향을 가장 많이 받는 피인쇄체는? 종이
-. 종이류에 정밀인쇄시 사전에 시-즈닝(SEASONING)하는 경우가 많다. 그 이유는? 인쇄핀트
-. 인쇄기계를 정상운전시키기 위해 정기적으로 윤활유를 급유하는 목적은? 감마 / 냉각 / 방청 효과/ 응력집중 효과
-. 인쇄기계의 급유 방법중 해당되는 것은? 심지 급유기/ 가시적하 급유기/ 펌프 압송식 급유기/ 심지 압송식 급유기
-. 겨울철 지류 인쇄중 불량인쇄물의 원인이 되고 있는 정전기 발생을 최소화하기 위한 인쇄실의 온, 습도는? 20℃, 60%
-. 흡착인쇄시 흡착력이 ‘강했다’‘약했다’ 할 때 가장 흔히 고쳐야 할 것은? 진공펌프의 휠터에 이상이 있다.
-. 인쇄물 건조불량의 원인은? 건조제의 부족/ 건조지연제의 과다사용/ 잉크자체가 불량/ 속건용제를 사용
-. 잉크 보관시 냉암소에 보관하는 이유는? 잉크가 오래되면 경화된다
-. 잉크의 점도를 측정하는 방식은? 모세관식/낙구식/회전식/ 건조식
-. 잉크의 접착력을 높이기위한 방법은? 용제, 증점제, 투명잉크(수지)를 첨가한다/ 잉크중의 용제를 증발시킨다.
-. 맷트(MAT) 잉크는?무광택/ 광택/ 칼라인쇄/ 반광택
-. 회로기판 인쇄용 잉크의 특징은? 내산성 잉크
-. 인쇄물의 광택을 좋게하기 위해서는 어떠한 잉크를 사용해야 하는가? 글로스 잉크
-. 아크릴(AC) 소재에 인쇄하려면 적합한 잉크는? PVC 잉크/금속 잉크/ABS 잉크/PE 잉크
-. 지류인쇄 잉크 중 건조가 빠른 잉크는? PVC잉크/ 지류잉크/ 초자잉크/ PCB잉크/
-. 스크린 인쇄잉크 중 중합건조형 잉크를 주로 사용하는 인쇄물은? PVC잉크/ 유리/ 천연섬유/ 종이
-. 나염 잉크 중 부드러운 촉감을 지닌 잉크는? 에폭시 잉크/ P.P잉크/ 금속 잉크/ 지류 잉크
-. PE잉크 인쇄시 화염처리 하는 이유는?
지방분이 소실제거 된다/ 표면이 산화하여 거칠게 된다/ 먼지가 소실되어 깨끗하다/ 표면이 매끄러워져 인쇄가 잘 된다.
-. PCB인쇄 잉크는? 에칭 잉크/ 부품마킹 잉크/ 한다솔더 잉크/ 가공부표시 인쇄잉크
-. 열을 가하면 액체상태이며 열을 가하지 않으면 고형상태인 것은? 핫칼라잉크/ 평판잉크/ 지류잉크/ PVC잉크
-. 철판의 상도장을 멜라민 수지로 하였을 때 스크린 잉크는? 멜라민 잉크/ 금속 잉크/ 에폭시 잉크/ 우레탄 잉크
-. 폴리 프로필렌(PP)수지 인쇄시 적합한 잉크로 알맞는 것은? PE 잉크/PS 잉크/PVC 잉크/ABS 잉크
-. 폴리 프로필렌(PP)수지의 인쇄면에 잉크 접착 시험 방법은? 인쇄면을 연필강도(H시험)에서 접착성을 확인한다
인쇄면을 유기용제로 닦아본다/ 인쇄면을 화염처리 하여 확인한다/ 인쇄면을 물에 침전시켜 확인한다.
-. 피인쇄체에 따른 잉크선택은?
비닐원단-피. 브이. 씨(PVC)잉크/ 알루미늄판-금속 잉크/ 폴리에틸렌병-에폭시 잉크/ 멜라민 재떨이-멜라민 잉크
-. 금속잉크(도금아연)를 120도로 가열했는데 균열이 생긴 이유는? 용제가 잘 섞이지 않아 수지와 안료가 분리되어생긴 다 잉크가 타서 균열이 생긴다/ 금속판이 늘어나서 균열이 생긴다/ 수지와 금속(아연)이 늘어나서 균열이 생긴다
-. 금속인쇄에 사용하는 잉크 중 접착성.내약품. 내후성 등 효과가 큰 것은? 광경화형(UV잉크)/ 반응형 / 소부형 잉크
-. 합성수지류 잉크의 경우 여름철에 잉크 1Kg에 대하여 지연제는 얼마나 사용해야 적당한가? 180-220mL
-. 합성수지에 인쇄한 후 접착이 잘 안될 때 가장 먼저 검토해야 할 사항은? 잉크 종류가 인쇄물과 맞지 않으면 그렇다.
-. 유리인쇄 잉크의 종류 및 조성 중 맞는 것은?
유리 컬러는 무기안료와 유리분말에 스퀴지 오일을 섞은 페이스트형 잉크이다/
핫 컬러는 무기안료와 유리분말에 왁스를 섞은 고형상의잉크이다/
귀금속 컬러는 용수로 용해한 은, 백금, 금에 오일을 혼합한 페이스트상의 잉크이다/
에칭 페이스트는 백금이나 금에 안료와 오일을 혼합한 페이스트형 잉크이다
-. 날염의 종류 중 일반적으로 대별 할 수 있는 것은? 직접 날염법/발염법/방염법/간접 감광 제판법
-. 무기안료에 비해 유기안료의 가장 큰 단점은 어느 것인가? 색조의 선명성/착색력/흡유량/내광성
-. 초자인쇄용 스크린 인쇄잉크의 안료크기의 사용 범위는? 2-3μ
-. 직접 나염법에서 증기처리 및 고착처리 공정이 들어간 것은? 본염의 공정/ 안료염의 공정/ 발염의 공정/ 방명의 공정
-. 염료보관상 주의사항이다. 맞는 것은? 서늘하고 바람이 잘 통하는 곳에 보관한다
얼지않게 보관한다/ 직사광선을 피하며 보관한다/ 고른 온도를 유지하며 보관한다
-. 유기안료에 비교한 무기안료의 성질중 맞는 것은?
선명도가 떨어진다/ 내광성이 우수하다/ 비중이 높다/ 은폐력이 나쁘다
<용제>
-. 용제를 불점에 의해 저불점 용제/ 중불점 용제/고불점 용제 3가지로 분류한다
-. 사용 용도에 따라 세정제/ 추출제/ 가소제/ 3가지로 구분된다.
-. 사용 목적에 의해 세정제/ 추출제/ 흡수제/ 가소제 3가지로 분류한다
-. 용제의 사용목적은? 건조 촉진/ 점도 조절/ 건조 지연/ 광택 증진
-. 용제의 특성중 위험성과 재해의 원인이 되는 것은? 인화성/ 폭발성/ 독성/ 매연성
-. 용제의 역할중 인쇄적성에 속하는 것은? 잉크의점도/ 건조성/ 부착성/ 탈막성
-. 용제중 화학구조에 의한 분류에서 방향족 탄화수소에 속하는 것은? 키시렌/ 석유/ 가솔린/ 사이클로헥사논
-. 용제중 건조(증발)속도가 가장 늦은 것은? 키시렌(KYLENE)/ MEK/ 톨루엔(TOLUENE)/ MIBK(메틸이소부틸케톤)
-. 용제중 100℃이하 비점의 용제로서 일반적으로 증발속도가 빠르고 강한 활성을 가진 용제는? 저비점 용제
-. 용제의 증발속도에 의한 분류중 맞는 것은? 속건성 용제/지건성 용제/ 중건조성 용제/ 저속건성 용제
-. 케톤류중 증발속도가 가장 낮은 것은? (초산부틸=100일때) 이소프론/ 사이클로헥사논/MIBK/MEK
-. 케톤류중 증발속도가 가장 빠른 것은? (초산부틸=100일때)? MEK > MIBK/ 사이크로 핵사논/ 이소프론
-. 중독 증상이 가장 빨리 발생되는 것은? 니트로 벤젠/ 톨루엔/ 키시렌/ 아세톤
-. 인쇄막에 유연성을 주기위한 잉크 보조제는? 가소제
-. 스크린인쇄에 사용되는 유기용제 중 사용 용도가 많은것은? 키시렌/ 아세톤/ 석유/ 톨투엔
-. 염화비닐(PVC)용 잉크를 사용할 때 주용제는? 키시렌/ 사이클로헥사논/ MIBK/ 부틸셀로솔브
-. 인쇄막의 성상을 향상시키는 첨가제는? 가소제/ 건조제(드라이어)/ 안정제/ 지연제
-. 인쇄막에 특정한 기능을 부여하는 보조제는? 자외선 흡수제/산화 방지제/소광제/가소제/ 건조제/ 안정제/ 소포제
-. 칼라 인쇄를 잉크원액을 사용하면 잘 되지 않는다. 이때 무엇을 혼합 배색하는가? 투명잉크와 용제
제판
1. 볼록판제판 개요, 활자, 공목과 인테르, 자모, 활자주조, 문선식자, 활자주식기
2. 평판제판 연마, 연마법의 종류, 연마기, 평판제판, 사진평판용판재료
3. 오목판제판 개요, 조각, 오목판 제판, 사진오목판
4. 스크린제판 개요, 스크린제판법
-. 다음 원고 중 1회 촬영으로 스크린용 제판 필름이 만들어지는 원고는? 일반 디자인 선화원고
-. 원색분해시 필름 망점과 스크린사의 메슈와 관계 있는 것은? 3-4배
-. 제판카메라의 노출시간은 어떻게 산출되는가? (단, 노출시간; t, 렌즈, 피사체거리; a, 렌즈, 영상거리;b) t ∝1/b²
-. 제판용 기계 중 명실밀착기에 사용되는 광원의 파장은? 300-400 nm
인쇄
1. 볼록판 인쇄 -평압, 원압, 윤전, 볼록판인쇄작업(통꾸미기, 판정비, 얼룩잡기, 볼록판용잉크) 인쇄의 사고, 볼록판 인쇄물의 특징
사진볼록판
-. 인쇄기 중 가장 느리고 소형 인쇄물로 쓰이는 것은? 평압식/ 평판식/ 윤전식/원압식
2. 평판인쇄- 인쇄물의 특징 평판인쇄기 (석판, 옵셋, 옵셋인쇄기의 구조(판통,고무통, 압통, 잉크장치, 축임물장치,자동급지기,
배지장치), 옵셋윤전인쇄기, 윤전기의 유형, 평판인쇄재료
3. 오목판인쇄-장단점, 오목판인쇄기(오목판수동, 오목판신속, 다색오목판윤전, 그라비어)
-. 잉크층이 풍부하고 유동성이 좋으며 지폐. 유가증권 등에 쓰이는 판식은? 오목판인쇄/ 평판인쇄/ 볼록판인쇄/ 공판인쇄/
-. 망점 면적이 같고 깊이가 다른 오목점으로 농담을 나타내는 그라비어와 관계있는 것은? 컨벤셔널 그라비어
4. 스크린 인쇄
<인쇄기>
-. 평면 스크린 인쇄기의 종류는? 수동 흡착 인쇄기/반자동 스크린 인쇄기/전자동 스크린 인쇄기/자동 곡면 인쇄기
-. 평면 인쇄기의 진공압력 조절은 어느정도가 가장 적합한가? 인쇄시 피인쇄체가 움직이지 않으면 된다
인쇄시 진공압력이 세면 셀수록 좋다/ 피인쇄체와 상관없이 진공만 되면 된다/ 진공펌프의 압력을 최소범위에서 사용한다
-. 평면 인쇄기의 상판(흡착판)의 평면성은 왜 중요한가? 잉크의 전이가 균일 평활해야 하므로
다색 인쇄시 핀트가 정확해야 하므로/ 기계의 수명이 오래가야 하므로/ 잉크의 소모를 적게 하도록
-. 반자동 곡면스크린 인쇄기의 특성 중 맞는 것은?
스크린판은 수평운동과 함께 피인쇄물이 회전하며 인쇄된다/ 스퀴지는 수직으로 상. 하 운동을 한다
곡면 스크린 인쇄기의 피인쇄체는 원통형, 원추형 등을 인쇄할 수 있다/ 피인쇄물은 자동운반 처리된다
스퀴지는 수직으로 상. 하 운동을 하고, 스크린 판도 수직으로 상. 하 운동을 한다/ 평면인쇄도 할 수 있다
-. 반자동 스크린 인쇄기는 인쇄판과 피인쇄물과의 간격을 무엇으로 조정하는가? 다이얼 게이지
-. 전자동 스크린 인쇄기의 최고속도는 분당(RPM) 75매 인쇄가 가능하다
-. 테이블 운동식 평면인쇄기의 종류는? 테이블 왕복식/ 테이블 승강식/ 테이블 경사승각식/ 테이블 경사활강식
-. 작은 인쇄물을 고능률적으로 처리할 수 있는 기계는? 회전테이블식
-. 회전 다색 스크린 또는 로터리 인쇄기에 적합한 피인쇄체는? 비닐/ 아크릴/ 금속/ 종이/ 스티커/ 비닐/ T셔츠(직물날염)
-. 스크린판이 원통판인 것은? 로터리/ 평면/ 곡면인쇄기/프레트
-. 지류 인쇄기 중 스크린판이 원통인식은? 실린더식/ 평면식/ 곡면식/ 원추식
-. 인쇄기의 판 이격장치가 이상이 있어(망가졌을) 경우는? 잉크번짐/ 핀트불량/ 상관이 없음/ 샤프한 인쇄물
-. 인쇄회로기판(PCB)에서 솔더인쇄(SOLDER PRINTING)과정이 있다. 솔더인쇄하는 목적 중 알맞은 것은?
솔더인쇄를 하는 목적은 납땜브리지(쇼트)를 방지하고, 자연 산화를 방지한다/
설계도면 인쇄와 솔더 인쇄는 동일한 인쇄이다/ 인쇄회로도를 인식할 수 있는 도면이다/
-. 철판류 인쇄시 전처리중 가장 많이 이용되고 있는 탈지법은? 알카리 탈지법/강산 탈지법/약산 탈지법/중성 세척 탈지법
<스크린인쇄>
-. 스크린 인쇄시 잉크가 번지는 요인은? 점도가 너무 낮다/ 인쇄 압력이 과하다/ 스크린사 선정이 잘못됨/ 점도가 높다.
-. 스크린 인쇄시 레지스터를 맞추기 위해 여러가지 고려되어야 할 요인들은?
피인쇄체의 장착 위치를 정확하게 선정 후 스톱퍼를 붙인다/ 피인쇄체가 움직이지 않게 두변이나 네 변에 스톱퍼를 붙인다/
스톱퍼는 피인쇄체 보다 얇은 것으로 붙이고 인쇄한다/ 스톱퍼는 피인쇄체 보다 두껍고 큰 것을 사용하여 인쇄한다
-. 잉크의 점도 조절이 불충분할 때 생기는 원인은? 화선이 희미하게 인쇄된다/ 화선이 번져 나올때가 있다/
인쇄판이 막혀 인쇄가 불가능할 때가 있다/ 점도조절과는 상관없이 인쇄가 잘된다
-. 잉크의 점도가 낮아서 오는 결과는? 퍼짐 현상이 온다/ 색상이 흐려진다/ 접착력이 떨어진다/ 잉크의 소모가 적어진다
-. 스크린 인쇄시 잉크가 판에 막힐때 구제방법중 알맞는 것은? 지연제를 좀더 넣는다
건조제를 많이 넣는다/ 새로운 잉크를 더 넣는다/ 인쇄속도를 더 빠르게 한다
-. 정밀 스크린인쇄시 인쇄전에 종이를 건조기에 통과시키는 가장 큰 이유는? 신축 관계
-. 스크린 인쇄시 압출되는 잉크량과 직접적인 관계가 있는 것은? 스퀴지에 가해지는 압력
판면을 많이 낮출 때/ 판의이격높이를줄일때/ 판면과스퀴지의각도
-. 스크린 인쇄시 약간 짙은 줄무늬가 주기적으로 나타나는 원인은? 스퀴지 취급 불량으로 고무 선단부 상처 때문/
판면에 흠집이 있기 때문/ 잉크배합시 조색이 불충분하기 때문/ 스크린 인쇄시 인압을 많이 주었기 때문/
-. 스크린 인쇄시 얼룩발생 원인은? 피인쇄체의 재질이 불량/ 잉크 두께가 불충분하다/ 잉크 두께가 너무 얇거나 투명하다/
스퀴지 면이 너무 둥글다
-. 스크린 인쇄시 인쇄물에 잉크거품이 발생되었다, 그 대책으로 옳은 것은?
잉크를 얇게 인쇄한다/ 스퀴지 속도를 줄인다/ 예리한 스퀴지를 사용한다/ 잉크를 두껍게 인쇄한다
-. 스크린 인쇄시 인쇄판과 피인쇄물과의 판 띄우기를 하는 목적은? 인쇄의 정밀도/잉크의 건조/잉크의 종류/작업시간 단축
-. 스크린 인쇄시 스퀴지와 인쇄판과의 각도를 맞추어야하는 이유는? 인쇄의 정밀도/ 잉크의 종류/ 신속한 작업/ 용제종류
-. 스크린 인쇄작업에 네거티브 필름을 많이 사용하는 피인쇄체의 종류는? 경금속/ 합성 수지류/ 지류/ 섬유
-. 인쇄면에 망사 자국이 생길 때 가장 좋은 조치 방법은? 인쇄속도를 낮춘다
작업장 온도를 높인다/ 인쇄 속도를 빠르게 한다/ 잉크의 점도를 낮춘다
-. 판면과의 간격은 / 판의 크기에 따라/ 잉크의 점도에 따라/ 판의 장력(텐숀)에 따라/ 2-6M/M 정도가 정상
<스크린사>
-. 오프닝(OPENING)이란? 씨줄과 날줄사이의 면적
-. 데니아(DENIER)란, 국제적 단위로서 스크린사의 굵기를 말한다. 즉, 실의길이가 450m이고 무게가 0.05g 일 때 1 데니아라 함
-. 스크린 망사 메쉬(mesh)는? 2.54㎠의 망사 사선수
-. 다음 중 스크린인쇄에 가장 많이 사용되는 망사의 직조 방법은? 평직
-. 스크린망사와 콘택트 스크린에선 모아레가 생길 때 45도 선상이 1주기라고하면 가장 적게 모아레가 생기는 각도는? 22.5도
-. 칼라 인쇄시 사진망 필름의 각도가 15도일 때 모아레를 방지하기 위한 스크린사 각도는 얼마인가? 22도
-. 실크 스크린사 중 굵은 실을 뜻하는 약자는? NP/ SP/ SSP/ DP
-. 스크린 선수 60선의 망점을 인쇄할 때 모아레를 방지 할 수 있는 망사의 메시는? 200-250
-. 스크린사 중 압출량(잉크량)이 적은 것은? 60메시/ 120메시/ 150메시/ 250메시
-. 스크린사 중 탄성회복성(신축성)이 우수한 것은? 나일론 / 실크 / 테트론 / 스테인레스
-. 스크린사 중 업체에서 가장 많이 쓰이는 스크린사는? 나일론
-. 스크린사 중 내열성이 보통인 것은? 나일론/ 테트론/ 스테인레스/ 인견
- 스크린사 중 감광액 접착성이 우수한 것은? 실크 / 나일론/ 테트론 / 스테인레스
-. 스크린사 중 천연섬유에 해당되는 것은? 실크 스크린
-. 스크린사 중 표면에 상처를 받게되면 복원이 되지 않는 것은? 스테인레스 스크린사
-. 스크린사 중 모노필라멘트(mono filament)란 무엇인가? 한올의 실로 된 것
-. 스크린 사매기를 할 때 강도를 측정하는 기구는? 다이얼 게이지/ 마이크로미터/ 텐션게이지/ 동전
-. 스크린사 선택조건중 관계 있는 것은? 잉크의종류/ 인쇄의정밀도/ 장기사용여부/ 약한탄력성/잉크의 점도 소모량/
-. 스크린사 특성중 잡아당겨 끊어질때의 세기를 무엇이라 하는가? 인장강도/ 내유강도/ 내열강도/ 인열강도
-. 스크린사 직물조직중 일반적으로 가장 많이 사용되는 조직방법은? 평조직
-. 핀홀이 생기는 원인은? 스크린사가 깨끗치 않다/ 필름이나 유리에 먼지가 묻어있다/ 노출이 부족하다/ 노출이 많다.
<스퀴즈>
-. 스퀴지 재질로서 사용하는 것은? 천연 고무/ 니트릴 고무/ 우레탄 고무/ 실리콘고무/AS 수지고무/ 아크릴고무
-. 스퀴지 재질이 갖추어야 할 조건은? 두께/ 내마모성/ 경도유지성/ 내용제성/ 내연마성/ 내열성/ 내광성/ 내파열성
-. 금속판의 스퀴지 경도 중 맞는 것은? 연질/ 중질/ 경질/ 초경질
-. 스퀴지 경사각도로서 알맞는 것은? 60-70°
-. 스크린 인쇄시 스퀴지의 각도는? 45-65도
-. 평면스크린인쇄의 스퀴지의 각도는? 45-70°
-. 곡면스크린인쇄기의 스퀴지의 연마각도로 가장 알맞은 것은 45°와 60° 이다.
-. 곡면스크린 인쇄시 인쇄물과 스퀴지의 알맞는 각도는? 90도
-. 스퀴지 예각이 컷을 때 잉크의 량은 적어진다.
-. 스퀴지의 경사각도가 크면 클수록 잉크의 양은 어떻게 변화되는가(기준범위)?
잉크의 양이 많아진다/잉크의 양이 적어진다/경사각도와는 상관없다/잉크의 양이 많아지다 적어진다.
-. 스크린 인쇄시 스퀴지 인압이란? 스크린판과 피인쇄물의 압력
-. 스크린 인쇄시 스퀴지의 인압이 약하면 선명한 인쇄를 할 수가 없다.
-. 인쇄시 스퀴지의 가압상태로 가장 적합한 상태는? 잉크가 피인쇄체에 충분히 전이 되도록 가압 한다.
스퀴지 날이 휘도록/ 스퀴지 날이 살짝 닫는 정도로 / 잉크가 피인쇄체에 전이 되지 않도록 가압한다.
-. 곡면 인쇄에 있어서 평면 인쇄와는 다르게 스퀴지의 양옆을 갈아서 뾰족하게 만들어 사용한다.
이때 가장 주의할 날끝의 넓이는 최소한 0.7mm 남겨 두어야 한다
-. 스퀴지 날이 거칠거나 흠이 생겼을때, 스퀴지를 연마하여 사용하는데 갖추어야할 사항중 가장 적합한 것은?
샌드 페이퍼가 장착된 스퀴지 연마기로 예리하게 연마한다
스퀴지 날을 예리하게 만들기 위해 칼로 깍아내는 연마를 한다/ 거친돌에 갈아 연마를 한다/ 모래가루에 문질러 연마한다
-. 스퀴지의 조정이 압출되는 잉크량에 미치는 영향을 적은 것이다. 맞는 것은?
잉크의 압출량은 스퀴지의 압력에 의해서만 증가한다/ 스퀴지 고무의 경도와도 밀접한 관계가 있다/
스퀴지의 각도를 좁힐수록 잉크 압출량이 증가한다/ 스퀴지의 이행속도도 잉크의 압출량과 관계가 깊다
-. 인쇄시 사용한 스퀴지를 걸어서 보관하는 것이 좋은 이유는? 다른 물건과 같이두면 날을 상할염려가 있기 때문이다.
-. 경질 투명소재의 인쇄에서 약간짙은 줄 무늬가 나타나는 원인은? 스퀴지 취급관리 불량으로 고무선단부의 상처
인쇄기계 상판의 흠집 때문에/ 제판시 현상이 잘못 되어서 생긴 얼룩/ 잉크 조색시 각반이 충분치 못한 얼룩
<건조기>
-. UV 건조기에 해당 되는 것은? 자외선을 이용 건조/적외선을 이용 건조/복사열을 이용 건조/열처리를 이용 건조
-. UV건조기의 적정 파장은? 200-450nm
-. UV램프의 석영관에 봉입된 물질은? 취화은
-. 적외선 건조기의 특징은?
적외선 복사열을 이용한 장파장으로 건조 및 열처리 할 수 있다/ 사용되는 수성잉크 발포처리및 건조가열처리 할수 있다/
유리표면, 나일론, 각종 지류계통의 스크린 인쇄 잉크 건조에 사용된다/ UV잉크로 인쇄된 인쇄물을 건조시키는데 사용한다
-. 자동 스크린 인쇄기에 잉크건조 방식은? 열풍건조/ 냉풍장치/ 원적외선램프/ 가시광선램프
특수제판인쇄
1. 개요
2. 특수판식에 의한 인쇄(콜로타이프, 플렉소 그래픽)
3. 특수한 피인쇄체의 인쇄-합성수지(비닐, 폴리에틸렌), 날염(그라비어인쇄방식), 유리, 금속(함석판인쇄, 튜브인쇄) 플라스틱인쇄
4. 독특한 가구나 작업에 의한 인쇄-전사인쇄, 실인쇄, 카본인쇄, 비지니스폼 인쇄
5. 특수한 용도를 가진 인쇄-플록인쇄, 인쇄배선, 입체사진 자기인쇄
-. 유리컵에 다색(4-5도범위) 인쇄를 할 때 가장 깨끗하고 경제적인 인쇄방법은? 전사인쇄
-. 전기식모 인쇄의 파일이란? 단섬유 (짧게 짜른섬유)
-. 전기식모용 단섬유의 전처리 중 중요한 것은? 대전처리
-. 전기식모 인쇄 중 파일의 전착처리는? 비승효과/ 염색효과/ 건조효과/ 증발효과
-. 파일색과 같은 접착제를 인쇄하여 전기식모 하는 이유는? 잘못 식모된 부분이 있어도 은폐되기 때문에
-. 폴리 에틸렌(PE)수지의 인쇄시 피인쇄체에서 가장 많이 쓰이는 전처리 방법은? 프로판 가스 화염처리
강산처리/ 코로나 방전처리/약 알카리 처리
-. 아크릴(AC) 수지 인쇄시 정전기가 많이 발생되므로 소재에 흠이 나기 쉽고 먼지가 부착하기 쉬워 불량 인쇄물이 된다.
정전기 방지법으로 맞는 것은? 스프레이법/인쇄기에 제전기 부착/탄소 복합 스크린사 사용/ 유기용제에 닦아 사용
-. 아크릴(AC)수지로서 용도에 속하는 것은? 간판/ 시계유리/ 컵/ 스키용구
-. 플록킹(flocking)인쇄시 대체로 접착제판은 어떻게하는 것이 좋은가? 되도록 두껍게 하는 것이 좋다.
-. 플록킹(FLOCKING) 인쇄에서 파일의 종류는? 아세테이트/ 양모/ 나일론/ 고무
-. 블록킹(BLOCKING)의 원인중 구제 방법은?속건용제를 사용/온도, 습도를 낮추어 통풍/건조시간의 연장/건조지연제사용
-. 열 가소성 수지는? 폴리비닐(PVC 염화비닐) /폴리스틸렌(PS)/폴리프로필렌(PP)/폴리에틸렌(PE)/ 멜라민/ 폴리 우레탄
-. PVC 수지의 특성은? 잉크 접착이 용이하고, 이용범위가 크다/ 잉크 접착이 어렵다/ 인쇄전 전처리가 필요/ 깨지기 쉽다.
-. 합성지에 이용되는 것은? 폴리 스틸렌/ 폴리 에틸렌/ 폴리 염화 비닐/ 폴리 우레탄
-. 폴리 프로필렌(PP)의 특성 중 맞는 것은? 열 가소성 수지/투명 또는 반투명으로 단단하다/인쇄전 프로판 가스 화염처리한다/ 폴리에틸렌(PE)과 성질이 비슷하다/ 인쇄시 잉크 접착성이 우수하여 모든 잉크 사용이 가능하다
-. 폴리 에틸렌(PE) 특성 중 맞는 것은?
소재의 성질은 탄력성이 있고 경질, 연질이 있고 고압, 저압으로 가공한다/ 공기는 통하나 물은 통하지 않는다/
용도는 휴지통, 병, 컵, 과자상자 등이 있다/ 인화되기 쉬우며 물 또는 공기가 통하지 않는다
-. 합성 수지류 중 가장 까다로운 피인쇄체는? 폴리에틸렌(PE)/폴리염화비닐(PVC)/폴리스티렌(PS)/에타크릴(AC)
-. 명함, 청첩장 등의 글씨 또는 그림모양이 잉크가 많이 묻혀있는 것처럼 보이나 실제로는 인쇄후 건조되지 않은 상태에 서 송지와 수지분말을 이용해 열처리 한 것이다. 이러한 과정을 무엇이라 하는가? 엠보싱
-. 인쇄시 판면과 인쇄물 사이를 띄우는(이격장치)이유는? 샤프한 인쇄를 위해
-. 부식액으로서 염화제2철을 사용하였다. 보관 및 사용하는 용기 중 맞는 것은? PE용기/ PP용기/ 유리 용기/ 스테인레스
안전
-. 안전교육의 3대요소는? 안전기능교육/ 안전지식교육/ 안전태도교육/ 안전기술교육
-. 안전사고의 정의를 설명한 것중 맞는 것은?
불안전한 행동과 조건이 선행된다/ 작업능율을 저하한다/ 인명이나 재산의 손실을 가져온다/ 고의성이 게재된 사고이다
-. 고온 환경작업에 대한 대책으로 적당한 것은? 환기. 냉방 등의 작업환경 개선/ 보호구 착용 / 작업시간과 휴식시간의 조정/
고온환경 작업에 적합한 자 배치
-. 산소 결핍이란 산소농도가 15%미만인 상태를 말한다.
-. 감전의 위험이 있는 장소의 전기를 차단하여 수선. 점검 등의 작업을 할 때에는 작업 중 스위치에 시건 장치를 한다
-. 감전시 인공호흡시간은? 30분
-. 감전으로 인하여 호흡이 정지된 환자를 인공 호흡을 하는 경우 1분간에 15번 정도의 속도로 30분이상 계속 한다
-. 스크린 인쇄공장에서 근로자에게 안전 교육 실시상의 유의사항중 맞는 것은?
근로자의 입장을 존중/ 동기를 부여/ 시청각 교육을 활용/어려운 것부터 시작 쉬운 것으로 유도, 전원이 알 수 있도록 한다.
-. 인쇄사고를 사전에 예방하기 위하여 다음의 검토는 필히 해야 한다. 맞는 것은?
피인쇄물의 재질파악/ 사용목적과 용도/ 인쇄 작업(효과)적성/
-. 작업중의 위험을 방지하기 위한 방호조치를 설명한 것중 맞는 것은?
벨트나 풀리에 감거나 돌아가는 부분을 둘러싸거나 울타리 등을 설치한다/
컨베이어에는 위험을 방지하기 위한 급정지 장치를 부착한다/
회전축, 치차 등에 부속하는 공정구는 묻힘형 또는 덮개를 설치한다/
벨트의 이음부분에는 돌출된 고정구를 사용한다.
-. 소음 수준의 측정단위는 어느 것인가? dB(A) 데시빌
-. 작업할 때의 발판은 그 위에 놓일 중량의 몇배를 지지할 수 있어야 안전지지물로 되는가? 4배
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첫댓글 감사합니다~~ 나중에 참고좀 할게요~~ㅎㅎ
고은우님 그 동안 고생 많이 했네요...좋은 자료입니다,
더블어 스크린 인쇄 이론이 끝나면 문제 풀이를 조금 더 할까합니다.
우리 모두 열공 하시기를 바래요
고맙습니다.
감사함당^^
수고했어요 고누~ 푹 좀 쉬어! 눈꺼풀이 천근만근~
감사합니다
고생 엄청했다. ^^
깜지작업 고생하셨네요.
지작도 안했는데 ............
워드로 작업했습니다. 드래그해서 퍼가셔도 됩니다.
따로 워드 파일을 원하시면 파일로 드리겠습니다.
물론! 저작권 없습니다.
감사합니다..*^^*
ㄳ합니다
좋은정보 정말정말 감사합니다.