|
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
1.건물의 설비 규모 |
설비규모에 관하여 건물을 돌아보아 현황을 파악정리한다. |
|
2.관리용도면, 관련 자료의 정비 |
보수관리를 수행하기 위한 도면 (준공도, 시공도, 상세도등) 및 관련자료를 수집한다. |
설치인허가 신청서, 설치시방서, 각종기기시험 성적서, 기기취급설명서 |
3.운전 및 조정 |
각종기기, 장치에 관하여 운전을 행하고 정상운전상태로 조정한다. |
|
4.관리일지 |
각 장치, 기기의 관리작업 |
서식 필요 |
실내온.습도 계측 | ||
각 사용량 (급수, 가스, 중유, 경유, 냉매등) | ||
기술원의 작업배치 | ||
근무인원의 파악 | ||
연락사항 | ||
5.운전월보 |
운전시간 |
보일러, 냉동기, 냉각탑, 공조기, PUMP 류 |
연료 소비량 | ||
전류치, 압력, 온도이 계측, 기록 | ||
기타 필요사항 | ||
6.작업의 안전 |
각종 운전, 보수, 장비작업에 대한 안전관리를 철저히한다. |
안전관리 |
DUCT SHAFT 의 점검 및 안전 | ||
7.관리 계획 |
관리작업 계획표 |
년간 및 월간계획 |
정비작업 계획표 | ||
기기운전 계획표 | ||
8.측정 계기 정비 |
빌딩관리상에 필요한 측정사항에 대한 계기의 구입정비 |
분진계, 풍속계, 온도계, 가스점검기, 잔유염소계등 |
9.기기 대장 정비 |
기기별 대장의 작성 |
서식 필요 |
점검, 수리, 정비에 요하는 기록 기입 |
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
10.관리비 산출 |
직접 관리비 산출 |
금액/월/㎡ |
경상비 | ||
냉.난방비 | ||
11.각종 장비, 서류 |
공조설비의 정비 계획표 |
년간 점검, 정비 계획 |
공조설비의 정비기록 |
점검,정비기록 | |
공기환경의 측정기록 |
환경위생 관리기준에 의한 실내공기 측정기록 | |
기타 유지관리에 관한 필요서류 |
| |
(상기 서류 보관기간은 5년으로 한다. |
|
1-1-2 감시반실
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.감시반 |
운전, 정지상태 |
각종 기기 운전표시 |
○ |
|
|
|
고장, 경보에 대한지시 |
○ |
|
|
| ||
기기 운전 조정 |
○ |
|
|
| ||
2.원격 온도 습도지시계 |
실온, 습도의 측정 및 조정 |
실내 온습도 측정기 |
○ |
|
|
|
공조부속기기의 운전조정 |
○ |
|
|
| ||
3.각 수조 수위지시계 |
수조의 수위 확인 |
펌프 정지, 만수의 원인 조사 |
○ |
|
|
|
만수, 갈수, OVER FLOW 경보 에 대한지시 |
○ |
|
|
| ||
4.기록계 |
연도가스 기록계 점검 |
|
○ |
|
|
|
연소 각부 통풍 기록계 점검 |
|
○ |
|
|
| |
배연 농도 기록계 점검 |
|
○ |
|
|
| |
시간계 점검 |
기기의 운전 |
○ |
|
|
| |
온, 습도 기록계 점검 |
시간의 기록 |
○ |
|
|
| |
5.처리 CLAIM |
온도,습도,기류, 풍량측정 및 공조의 조정 |
실온 |
○ |
|
|
|
소음, 진동발생원 조사와 감쇠처리 |
소음 |
○ |
|
|
| |
냄새의 발생원인 분석 및 제거 |
냄새 |
○ |
|
|
| |
6.실내환경조건 |
실내부하에 대한 계측, 측정 |
정시 또는 3∼4회/일 |
○ |
|
|
|
공조 장치기기 조정 지시 |
|
○ |
|
|
|
1-1-3 송픙기 (공조 설비용)
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.기동전의 점검 |
SHAFT 의 점검, 급유 (이물질 제거) |
|
○ |
|
|
|
IMPELLER 및 구동용 V-BELT 의 신장도 점검 |
|
○ |
|
|
| |
2.운전중의 점검 |
전동기의 온도 점검 |
온도상승한도 50∼60℃ |
○ |
|
|
|
SHAFT 온도 및 급유상태 |
주변온도 + 40℃ |
○ |
|
|
| |
소음, 진동 |
|
○ |
|
|
| |
SURGING 상태의 운전 |
원인을 분석하여 조속히 처리 |
|
|
|
| |
취부기초의 점검 |
|
|
|
○ |
| |
송풍기,내부 외부 점검 |
|
|
○ |
|
| |
정격 전류, 정상운전 확인 |
|
○ |
|
|
| |
3.청소정비 |
IMPELLER 및 CASING 청소 |
|
|
|
|
2 |
부식에 대한 제거,청소 - 도장 |
|
|
|
|
○ | |
윤활유 교환 및 축수의 편심 여부 |
|
|
|
|
2 |
1-1-4 보일러 기기
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | ||||
일 |
주 |
월 |
년 | ||||
1.기동전의 점검 |
연도 및 연소실의 잔유 GAS 배제 |
연소장치 (GAS,중유,경유) |
○ |
|
|
| |
SERVICE TANK 의 기름 점도 점검 |
|
○ |
|
|
| ||
유량 조정 장치 점검 |
|
○ |
|
|
| ||
2차 공기의 조정 |
|
○ |
|
|
| ||
GAS 연도장치 점검 |
|
○ |
|
|
| ||
2.운전중의 점검 |
수면계 주위를 일정하게 유지한 다. |
|
○ |
|
|
| |
증기주밸브, 보조밸브의 개폐 상 태 |
|
○ |
|
|
| ||
보일러급수 및 동체내 |
수처리 |
매치 |
○ |
|
|
| |
수질검사 |
매치 |
|
○ |
|
| ||
3.부속기기 점검 |
급수 PUMP 및 BURNER 점검,조정 |
|
|
○ |
|
| |
4.청소 - 정비 |
손상, 부식에 대한 청소 - 보수 |
외관, 내부 점검 |
|
|
|
○ | |
연도 가스 측정기 청소 - 정비 |
|
|
○ |
|
| ||
안전 VALVE, 감압VALVE, 수면계 점검 |
|
|
|
|
2 | ||
VALVE, TRAP, STRAINER 청소 |
|
|
|
|
| ||
BURNER 각부 점검 및 청소 |
|
|
|
|
| ||
열교환기 내부청소 |
|
|
|
|
| ||
저유조 청소 (AIRVENT, 배유, SCALE제거등) |
|
|
|
|
| ||
5.자동제어 장치 |
각종제어기기의 작동, 점검, 조정 |
|
|
|
|
|
1-1-5 공조장치
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | ||||
일 |
주 |
월 |
년 | ||||
1.외기 소화기 점검 |
외기취입측 FILTER 집진효율 저하방지 |
정기적 청소 |
|
○ |
|
| |
2.각종 COIL |
COIL 표면의 오염상태 및 부식 점검 |
|
|
○ |
|
| |
HEADER의 VALVE, 기능 TEST 조정 |
|
|
|
2 |
| ||
냉수 PUMP 점검 |
|
|
|
|
2 | ||
COIL 전체 청소 |
증기 세척 |
|
|
|
2 | ||
배관내 냉수교환 및 수처리 |
펌프 점검 |
|
|
|
2 | ||
3.청소, 정비 |
분포판, 제수판의 부식파손 보수,수리 |
|
|
|
○ |
| |
각종PUMP 등의 |
부착물 제거청소 |
|
|
○ |
|
| |
방청처리 |
|
|
|
○ |
| ||
4.토출구,흡입구 점검 및 청소 |
토출풍량, 흡입풍량의 측정, 조정 |
|
|
|
○ |
| |
토출구 및 흡입구 청소 |
|
|
|
|
○ | ||
5.외기온도 계측 |
일정시간에 계측 |
아침 6시 |
○ |
|
|
| |
6.기기의 조정 |
감시반실 지시를 기준으로 검토 |
|
○ |
|
|
| |
7.운전,기록 |
냉수,증기량,운전시등 |
|
○ |
|
|
|
1-1-6AIR FILTER
CHECK POINT |
처리 POINT |
비고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.SCREEN PANEL (여과망 점검) |
PANEL 의 포집상태 점검 및 증기세척 (집진효율 저하 방지) |
정기적 청소 |
|
|
○ |
|
2.여과유 비산도 |
통과풍속 CHECK |
2.5 m/s |
|
|
○ |
|
PANEL 의 기름 부착상태 |
|
|
|
○ |
| |
회전 전도장치이 점검 |
|
|
|
○ |
| |
3.여과유 CHECK |
기름의 적정한 선정 * 여과유의 조건 1.기름의 산화가 적고 장시간 사용해도 변질되지 않을것 2.인화점이 높고, 연소의 위험이 없을것 3.휘발성이 없이 쉽게 증발하지 않을것 |
|
|
|
○ |
|
1-1-9 흡수식 냉동기
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.기동방법 |
기내압력의 확인과 진공 MANOMETER에 의해 측정된 냉동기내 온도에 상당하는 포화증기압력과 같은가를 화인 |
|
○ |
|
|
|
조작반의 전원 확인 |
|
○ |
|
|
| |
액면LEVER 확인(흡수기,증발기,발생기의 액면LEVER과 진공PUMP의 액면 LEVER 점검) |
|
○ |
|
|
| |
냉각수, 냉수의 통수 |
|
○ |
|
|
| |
증기밸브를 서서히 열음 |
|
○ |
|
|
| |
조작반의 PUSH BUTTON 을 눌러 냉동기를 기동 |
|
○ |
|
|
| |
냉수출구온도 조절장치(용량제어장치)의 정상작동 확인 |
|
○ |
|
|
| |
2.안전장치의 점검 |
자동 결정 해동장치 |
재생기,흡수기,냉매 각 PUMP 정지 및 증기밸브 폐지 |
|
○ |
|
|
냉매 고온 SWITCH(냉매의 고온으로 상승되는 원인, 결정, 기밀불량 냉각수량 부족, 온도상승 |
|
○ |
|
| ||
냉매 저온 SWITCH |
흡수기 PUMP 정지 |
|
○ |
|
| |
냉수 FLOW SWITCH |
증기밸브의 폐지 |
|
○ |
|
| |
냉각수 FLOW SWITCH |
재생기,흡수기, 냉매 각 PUMP정지와 증기VALVE 폐지 |
|
○ |
|
| |
MOTER 온도 SWITCH |
재생기,PUMP,냉매 PUMP,흡수기PUMP의 정지,증기밸브폐지 |
|
○ |
|
| |
MOTER 과부하 단전기 | ||||||
|
○ |
|
| |||
3.자동냉수온도 조절장치 |
냉수온도 지시조절계 및 증기조정밸브의 개도 CHECK |
|
○ |
|
|
|
냉수출구온도를 일정하게 유지 |
|
○ |
|
|
| |
4.장치의 진공유지 |
누설은 냉동능력저하 ,결정의 원인이 되기 때문에 진공 유지에 유의하여야 한다. |
|
|
○ |
|
|
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
5.추기 PUMP 의 CHECK |
각종 응축성 GAS, 미립자, 먼지등의 제거 |
|
|
○ |
|
|
추기 PUMP, 기능 PUMP |
|
|
○ |
|
| |
PUMP 내부의 손상, 부품의 손상에 대한 점검 |
|
|
○ |
|
| |
6.보완RELAY조정 |
정기적으로검사 |
|
|
○ |
|
|
작동TEST 를 하지않은 불확실한 것은 교환하여 부착 |
|
|
○ |
|
| |
7.각종TUBE 청소 |
TUBE 내 부착된 SCALE 을 화학세정에 의한 제거 청소 |
흡수기,증발기,재생기,응축기등 |
|
|
|
3 |
8.결정 대책 |
냉각수 온도의 조정 |
결정은 기동시,운전중 또는 정지중에 발생할수있어 주의를 요함 |
○ |
|
|
|
용액량 점검 및 보충 |
○ |
|
|
| ||
진공누설의 점검 |
○ |
|
|
| ||
용액 PUMP 의 CAVITATION 방지 |
○ |
|
|
| ||
증기 VALVE의 개폐 조정 |
○ |
|
|
| ||
응축기 BY-PASS VALVE 조정 |
○ |
|
|
| ||
9.운전시 주의점 |
용액농도의 점검 |
운전중의 재생기 출구 |
○ |
|
|
|
재생기 출구용액농도가 63∼64% 정도를 확인하며, 재생기 입구 증기 VALVE조정 |
농용액이 농도 (63∼64%) 흡수기출구용액농도(58∼68%) |
○ |
|
|
| |
결 정 |
|
○ |
|
|
| |
운전에 따른 각 DATA 의 계측, 기록 |
흡수기,응축기,냉각수,입출구온도,냉각수량, 증기량 |
○ |
|
|
| |
운전일지 작성 |
○ |
|
|
| ||
10.장시간의 운전, 정지 |
질소가스로 가압하여 공기의 침입을 방지, 부식방지를 이행 |
가 압 약0∼0.07㎏/㎠ |
|
○ |
|
|
추기PUMP 의 OIL교화 및 1회/주 1시간 운전 |
|
|
○ |
|
| |
11.계기류 교정 |
온도지시조절부의 교정을 하여 정확한 용량제어를 할 수 있게 준비 |
실험기에 의해 교정 |
|
|
○ |
|
12.흡수식냉동기운전 보수의조정 |
기기MAKER 의 취급설명서 및 MAKER의 실시지도를 충분히 숙지할것 |
|
○ |
|
|
|
1-1-10 냉각탑
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.수조청소 |
수조내의 침전물의 제거,청소 및 방식도장 |
냉각탑 주변 배관의 방식 |
|
|
○ |
|
2.송풍기 점검 |
IMPELLER 에 부착물 제거 및 손상상태 점검 |
|
|
|
○ |
|
GEAR감속기 CASING 내 OIL의 노화상태 |
|
|
|
○ |
| |
OIL보충 또는 교환, 부식에 대한 보수 |
|
|
|
○ |
| |
3.운전시주의점 |
송풍기 소음 |
|
○ |
|
|
|
집수조내부의 오물 및 수위변화 |
|
○ |
|
|
| |
냉각수의 냉각탑 입.출구 온도 및 외기온 측정 |
|
○ |
|
|
| |
4.충진제의노화 |
파손, 노화에 대한 점검 및 보수 |
|
|
|
○ |
|
5.살수상태 |
균등하게 살수되고 있는가 |
|
|
|
○ |
|
배관계통의 막힘 유무 |
|
|
|
○ |
| |
6.냉각수온상승 |
냉각수량 부족 |
|
○ |
|
|
|
송풍량 저하 |
|
○ |
|
|
| |
분무 또는 살수 불량 |
|
○ |
|
|
| |
7.냉각순환 수량의 저하 |
냉각수배관 계통의 막힘 |
|
○ |
|
|
|
냉각수의 심한 침전 |
수질처리 (억제제 투입) |
|
|
|
| |
8.장시간 운전 정지시 처치 |
수조 및 배관계통의 물 전부 배출 |
|
|
|
|
3 |
CASING(철부분) 도장 |
|
|
|
○ |
| |
전동기의 절연 저항 측정, 송풍기, 전도장치 점검 |
|
|
|
○ |
|
1-1-11 FAN COIL UNIT
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.송풍기의 점검 |
2-1-3 송풍기항 참조 |
|
|
|
|
|
송풍량의 조정 |
|
|
○ |
|
| |
2.냉온수 CDIL 점검 |
COIL 표면에 오물상태의 점검 및 청소 |
|
|
|
○ |
|
제어 VALVE 의 점검 |
|
|
|
○ |
| |
3.온도제어 |
기능 TEST 및 설정 온도 점검 |
|
|
○ |
|
|
4.소음,진동점검 |
소음의 유무를 밝혀 보수, 조정 또는 수리 |
|
○ |
|
|
|
5.AIR FILTER 점검 |
오물에 대한 점검, 청소 |
|
|
○ |
|
|
1-1-12 송풍기, 배풍기
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.IMPELLER내부 점검 및 청소 |
IMPELLER 에 부착된 먼지제거, 청소와 파손부위에 대한 수선 |
|
|
|
|
2 |
2.윤활유의 점검 |
SHAFT 의 기름은 사용중에 노화하므로 1회/6개월 정도로 교환 요망 |
점검 및 주유 |
|
|
○ |
|
3.기초 BOLT |
장시간사용에 대한 BOLT 완전히 조임 |
|
|
|
○ |
|
방진재(특히 고무제품) 의 노화점검 및 교체 |
|
|
|
○ |
| |
4.녹, 부식의 점검, 청소 |
CASING, IMPELLER등의 녹, 부식유무의 점검 및 방청 처리 |
|
|
|
○ |
|
5.소음, 진동 |
소음, 진동은 순회점검하여 발생시 조속한 감쇠처리를 강구함 |
안전과 효율좋은 운전상태 유지 |
○ |
|
|
|
1-2 위생설비
1-2-1 일반사항
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
1.건물의 설비규모 |
설비규모에 관하여 건물을 돌아보아 현황을 파악 정리한다. |
|
2.관리용 도면 정비 |
보수관리를 수행하기 위한 도면(준공도,시공도,상세도 등) 및 관련자료를 수집한다. |
준공시점의 설비도면(평면도,계통도,시공도,상세도 기타) |
3.기기류의 운전 및 조정 |
각종기기,장치에 관하여 운전을 행하고 정상운전 상태로 조정한다. |
PUMP류,고가수조 |
4.관리일지 |
각 설비의 관리작업 |
서식 필요 (공조설비와 관련) |
시수,정수,급탕 사용량 | ||
근무인원의 파악 | ||
5.위생환경 |
배수조,오수조의 정기적인 청소 |
|
건물내 배수,MAIN HOLE이 위생해충에 대한 정기적인 방제,소독 |
| |
6.작업의 안전 |
각종운전,보수,장비작업에 대한 안전관리를 철저히 한다. |
안전관리 |
SHAFT내 점검에 대한 안전성 |
| |
7.각종 장부서류 |
급배수 설비 계획표 |
년간 점검,정비계획 |
급배수 설비점검,정비,기록 |
점검,정비,수질검사 결과기록, 잔유염소 측정기록 | |
쥐,곤충 방재계획 및 기록 |
년간 방재계획 및 생존상황 점검기록 | |
기타 유지관리에 관한 필요한 서류 |
| |
(상기 서류보관 기간은 5년으로 한다.) |
|
1-2-2 감시반실
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관 리 주 기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.감시반 |
위생설비관계 기기운전(정상운전,정지, 고장)표시의 CHECK |
|
○ |
|
|
|
고장경보에 대한 지시 |
|
○ |
|
|
| |
2.각 수조 수위 지시계 |
수조의 수위 확인 |
고가수조,수수조,배수조, 오수조 등 |
○ |
|
|
|
만수,갈수 경보표시에 대한 지시 및 처리 |
○ |
|
|
| ||
OVER FLOW의 방지 |
○ |
|
|
| ||
3.CLAIM |
대변기,소변기의 배수,오수관 청소 |
고형물에 의한 배수의 OVER FLOW |
○ |
|
|
|
급수전,급탕전의 정기점검 |
수전의 개폐불량에 의한누수방지 |
|
○ |
|
| |
VALVE,수전의 누수 점검 |
세면기의 급수전,급탕전 |
|
○ |
|
|
1-2-3 PUMP기기
CHECK POINT |
처리POINT |
비고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.기동전 점검 |
축봉창치의 OIL량 |
급수펌프,배수펌프, 오수펌프,순환펌프 (소화펌프) |
○ |
|
|
|
GRAND PACKING의 마모,누수유무 |
○ |
|
|
| ||
수동으로 회전시켜 회전상태,점검 |
○ |
|
|
| ||
토출측 VALVE의 OFF |
○ |
|
|
| ||
2.기동시 점검 |
호수조에 의한 보급수 주입 |
|
○ |
|
|
|
토출측 VALVE를 닫고 기동시켜 규정의 회전수에 달하면 서서히 VALVE를 연다. |
|
○ |
|
|
| |
정격 전류와 정상운전 |
|
○ |
|
|
| |
3.운전중 주의점 |
축봉장치의 온도 60℃ 이하 |
|
○ |
|
|
|
축봉장치의 OIL 점검 |
|
○ |
|
|
| |
압력,양수량 전류에 유의 |
|
○ |
|
|
| |
진동,소음방지 |
CAVITATION,SURING 방지 |
○ |
|
|
| |
4.정지시의 주의점 |
토출측 VALVE를 서서히 잠그고 나서 PUMP를 정지시킨다. |
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○ |
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각부의 방청 |
DRAIN COCK, AIR COCK를 열어 물을 제거 |
○ |
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5.운전,보수 |
정격전류 및 정상운전 |
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○ |
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양정,양수량,압력계 점검 및 기록 |
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○ |
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1-2-4 급배수 설비
CHECK POINT |
처리POINT |
비고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.배관계통 점검 |
각종 배관의 누수,부식 및 파손에 대한 점검 |
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○ |
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지지금물의 탈락 변형 점검 및 보정 |
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○ |
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은폐부분 배관의 점검 |
천정내,바닥매입 |
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○ |
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2.급수전,VALVE 점검 |
파손,결손 등 기능작동 검사,수량조점 및 수리 |
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○ |
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수수조의 BALL TAP 작동 점검 |
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○ |
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VALVE의 누수,파손 및 손상정도 점검 |
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○ |
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급수전의 점검,PACKING 및 고무 PACKING의 교체 |
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○ |
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3.시수 수수조 |
내부청소 점검 |
정기 청소 |
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○ |
MAIN HOLE로 인한 오수,먼지 등의 침입유무 |
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○ |
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수조의 누수 유무 |
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○ |
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4.정수 원수조 정수 저수조 |
침적된 모래의 반출 및 내부청소, SCALE 제거 |
정기 청소 |
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2 |
수질 검사 |
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○ |
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5.시수고가수조 |
내부청소 점검 |
정기 청소 |
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2 |
방식도장 |
내,외면 |
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2 | |
만수,갈수 경보장치의 작동 TEST,점검 |
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○ |
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6.정수고가수조 |
내부청소 점검 |
정기 청소 |
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2 |
방식도장 |
내,외면 |
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2 | |
만수,갈수 경보장치의 작동TEST,점검 |
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○ |
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OVER FLOW관 점검 |
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○ |
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CHECK POINT |
처리POINT |
비고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
7.배수조 (일반계통) |
내부의 오물,침적물 반출 |
청소 및 약제소독 |
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○ |
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액면 제어기기의 작동 TEST |
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○ |
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통기관의 이상 유무 점검 |
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3 | |
8.배수조 (주방계통) |
혼입물,오물,침적물 제거 청소 |
정기 청소 |
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○ |
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액면 제어기기의 작동 TEST |
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○ |
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통기관의 이상 유무 점검 |
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2 |
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9.오수조 (일반계통) |
내부의 오물,침적물 반출 |
청소 및 약제소독 |
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○ |
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액면 제어기기의 작동 TEST |
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○ |
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통기관의 외부에 개방 유무 |
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2 | |
10.보온 피복의 부식 |
보온재의 흡습,부식,탈락 등의 점검 |
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○ |
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11.위생도기 (일반사항) |
오물의 청소,균열의 정도 점검 심할 경우 교체 |
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○ |
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취부금구의 점검과 나사 조임상태 |
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○ |
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배수관의 누수유무,점검과 조임상태 |
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○ |
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청결도 유지 |
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○ |
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12.대변기 |
FLASH VALVE의 조정 |
적정한 세정 수량 |
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○ |
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배관의 막힘에 대한 처리 |
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○ |
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13.소변기 |
세정수조의 점검 및 세정수량 조정 |
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○ |
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중간 FLASH VALVE의 작동 점검 |
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○ |
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소변기용 FLASH VALVE |
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○ |
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14.세면기 |
지수전 수량의 조정 |
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○ |
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급수전의 개폐 점검 |
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○ |
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배수관의 만수,유수 TEST |
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○ |
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15.GREASE POINT |
TRAP내의 유지방,유입물 및 침적물의 반출,BAFFLE 및 내부청소 |
주방용 |
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4 |
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16.각종 TRAP |
정기적인 청소에 의해 TRAP 및 배수관의 이물질 제거
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이발소,미용실의 HAIR TRAP
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○ |
17.통기관 점검 |
각 기구 및 입상관,배수관의 통기관의 적적성 검토 |
악취 역류방지 |
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○ |
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관내 기압 변화방지 |
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1-2-5 급탕설비
CHECK POINT |
처리POINT |
비고 |
관리주기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.탕비기 |
보급수 BALL TAP의 작동,점검 |
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○ |
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탕비기 배기구 부근에 가연물 유무점검 |
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○ |
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급탕전의 청소 |
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○ |
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급탕온도 조정 |
THEMOSTAT 작동 TEST |
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○ |
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탕비기 분해,점검,세정 및 정비 |
정기 정비 |
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2 | |
2.급탕설비 |
STORAGE TANK의 외관 점검 |
수두압,증기압력 급탕온도 |
○ |
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온도조절 VALVE의 작동 점검 |
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○ |
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순환펌프의 점검,청소 |
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○ |
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성능검사 |
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○ | |
각층 급탕유량의 평균화 |
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급탕계통의 점검 및 부식에 유의 |
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○ |
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팽창 TANK와 팽창관 점검 |
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○ |
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STORAGE TANK 입출구 온도 계측 |
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○ |
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1-3 소화설비
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관 리 주 기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.옥내소화전 점검 |
소화전 부근의 장애물 유무 |
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○ |
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NOZZLE,HOSE,소화전 및 PUMP 기동용 PUSH BUTTON 점검 |
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소화 PUMP의 시운전 |
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소화전함의 손상파손의 유무점검 |
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배관계통 점검 |
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방수구(소방대 전용)의 점검 |
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○ |
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2.송수구 점검 |
HOSE 접속부분의 파손,손상의 유무 점검 |
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○ |
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송수수관 CHECK VALVE의 점검 (누수 유무) |
○ |
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| ||
○ |
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| |||
3.SPRINKER 점검 |
HEAD의 점검(FUSE) |
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○ |
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경보VALVE,제어VALVE, 자동 경보장치의 점검 |
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○ |
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○ |
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2-4 가스설비
CHECK POINT |
처리 POINT |
비 고 |
관 리 주 기 | |||
일 |
주 |
월 |
년 | |||
1.배관계통의 점검 |
가스누설이 있을 경우에는 가스공급회사나 회사지정 공사업자에게 수리공사를 의뢰함 |
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○ |
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2.가스기구에의 고무관의 접속 점검 |
고무관 노화에 대한 점검은 정기적으로 행하며, 노화되었거나 탄성을 잃은 것은 새로운 고무관으로 교체함. |
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