특정열사용 설비 관련 설계도면검토내용

<TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=600> <TBODY> <TR> <TD> 설계도면검토내용 <HR width=600> 1.장비일람표 1.1 보일러</TD></TR></TBODY></TABLE> 1)보일러의 형식 - 보일러 형식 : 연관식,수관식,관류형,주철제 - 열매의 종류 : 증기,온수 - 사용온도 및 압력 2)버너 - 사용연료 : 오일,가스,겸용 - 사 용 량 - 보일러에 포함여부 확인 3)보일러 급수장치 - 고효율 펌프선정 - 보일러에 포함여부 확인 4)관류형일 경우 경수연화장치 및 약주장치 포함여부 확인 5)자동 Blow - Down 장치 포함 여부 확인 *비고 가스일 경우 공급 압력 확인 1.2 냉동기 1)냉동기의 형식 선정 - 관련법규에 부합여부 확인 - 냉.난방 및 급탕부하 특성 - 건물의 종류 및 사용시간대 - 전기 및 가스의 공급조건 - 열원기기 설치 스페이스 - 초기투자비 및 적정성 2)대수분할의 적정성 3)전력공급 및 가스공급 사양 1.3 냉각탑 1)냉각탑 형식의 결정 - 설치위치 및 높이 - 냉각수 온도 제어 방법 - 냉각수 비산 문제 - 동절기 사용여부 2)냉각탑 용량 - 냉각수 온도 - 외기 습구 온도 - 냉동기의 종류 3)냉각수 수질 관리 - 관내 스케일,스라임,부식방지 대책 - 레지오넬라균등 살균 대책 4)동절기 사용시 동파방지 대책 5)소음경감 및 방진대책 6)냉각탑의 위치가 냉도익보다 낮을 때 Over Flow 대책 1.4 공기조화기 1)공조기 형식 - 열원설비의 종류 - 공조실의 면적,높이,유지관리 스페이스를 고려하여 결정 2)공조기 송풍기 - 정압 및 풍량을 고려하여 형식결정 - 정압,풍량 및 동력 산출근거 확인 3)코일 - 냉각 및 가열 용량 계산 근거 확인 - 코일 면풍속 확인 - 냉수와 온수코일의 겸용여부 확인 - 코일의 동파 가능성여부 확인 - 냉온수 코일의 온조조건 및 사용압력 확인 4)필터 - 포집효율의 적정성 - 효율,압력손실,초기투자비,유지관리비등을 감안한 형식선정 - 초기정압 및 말기정압 손실확인 - 유해가스,유지성분 및 냄새발생등 특수실의 필터선정 1.5 송풍기 1)정압,풍량,공기의 성질,설치위치,발생소음등 사용 조건에 맞는 형식선정 2)정압,풍량 및 동력 산출근거 확인 3)비상전원 확보여부 확인 4)방폭구조 확인 5)특수실 배기시 재질 확인 1.6 팩케이지 에어콘 1)형식 - 실내 허용 소음,실외기 설치 장소 및 이격거리,건물의 종류 및 특성을 감안하여 결정 2)실외기 - 실내기와의 이격거리 확인 - 실외기의 통풍조건 확인 3)난방 - 난방 코일 부착여부 확인 - 히트펌프형 확인 4)가습기 - 가습기의 필요성 및 형식확인 5)덕트 설치형 팩케이지 에어콘은 기외정압 명기 1.7 팬코일유니트 1)형식 - 실내 설치조건을 감안하여 선정 2)용량 - 냉.온수 온도 및 실내온도에 의한 능력보정 3)기타 - 고층건물일 경우 운전압력 - 드레이팬 재질 검토 - 자동제어 방식 및 제어밸브등 공급여부 - 층별,방위별 전원공급 조성 1.8 변풍량 유니트등(VAV,CAV,FPU) 1)형식 2)최대풍량,최소풍량 3)최소 운전 정압 4)소음기준 5)소음기,분배기 포함여부 1.9 물탱크 1)관련법규 검토 - 내식성 재질 사용여부 - 2개이상 분할여부 2)탱크용량의 산출근거 3)탱크높이에 따른 탱크구조 및 보강 4)탱크하중에 따른 건축구조 5)용도 및 수도요금별 분리설치 1.10 급탕탱크 1)용도 및 사용시간대별 조운구분 2)탱크용량, 가열용랑의 산출근거 3)탱크재질 1.11 팽창탱크 1)팽창탱크 형식검토(개방식/밀폐식) 2)탱크형식에 따른 설치위치 3)보급수 공급방식 및 공급압력 1.12 펌프류 1)펌프형식 - 펌프유량 및 양정에 따라 결정 - 소음,진동,설치 스페이스를 감안하여 결정 2)냉동기,보일러 냉각탑 용량과 대비 3)유량,양정,모타 동력 계산근거 4)축봉장치 형식 5)유체 종류별 재질 확인   <TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=650> <TBODY> <TR align=middle> <TD> <TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=600> <TBODY> <TR> <TD> 2. 흐름도 2.1일반사항 1)건축물의 냉방설비에 대한 설치 및 설계기준과 에너지 절약 설계기준에 대한 부합성 2)경제적이고 신뢰성 있는 시스템의 선정 (운전비,초기투자비,투자회수기간 등을 고려한 시스템의 결정) 3)1차 연료에 대한 타당성 확인 (지역성,정부시책 등) 4)부분부하에 쉽게 대응할 수 있도록 시스템 결정 5)용도 및 사용시간대별로 구분한 적절한 죠닝 6)각 유량 및 관경의 적정성 확인 7)흐름도상의 장비일람표 작성 8)밸브 및 트랩의 일람표 작성 9)흐름도상의 계측 및 제어기구 표기 2.2 냉온수 계통 1)배관의 죠닝방법이 합당한지 확인 (방위별,용도별,실별,용량 등) 2)냉온수 겸용코일인 경우,냉온수의 유량차이가 클 경우에 적정한 제어방법의 선정 3)각 층별로 유량을 균등하게 분배할 수 있도록 배관방식의 선정 또는 정유량 밸브의 설치 4)각 유량분배 방식별 장단점 검토후 결정 ① 정유량 방식 ② 변유량 방식 ③1차 펌프 방식 ④ 1-2차 펌프 방식 5)4-pipe방식의 필요성 검토 6)밀폐배관의 압력 유지 계획이 적정한지 검토 7)팽창탱크의 위치가 적정한지 확인 8)차압밸브의 용량산정이 합당한지 검토 2.3 증기 계통 1)감압밸브를 설치한 경우, 최종 사용처의 소요압력이 나오는지 검토 2)용도별로 증기의 압력이 적정한지 확인 3)가습의 경우 특수실은 조절밸브를 사용하지만,일반실의 경우는 전자밸브(on/off밸브)를 사용 4)적정한 트랩의 선정 (float trap,bucket trap 등) 2.4 냉각수 계통 1)연간공조의 경우 냉각수의 과냉에 대한 제어가 가능 하도록 온도제어시스템이 구성되어 있는지 확인(3-way, 2-way, fan on/off 등) - 냉각수가 과냉되는 경우,냉동기가 down됨 2)몇개의 냉각탑을 병렬로 운전하는 경우 ①균등관의 설치 확인 (입구관과 동일한 크기로) ②각 입구수량의 조절기능 유무 (정유량밸브 또는 조절밸브) ③출구주관은 입구주관보다 2단계 큰 헤더를 설치 ④각 출구관과 출구헤더는 저항이 작은 구조 (45° 엘보우 사용)로 연결 ⑤이와 관련된 펌프도 냉각탑의 운전대수에 따라 합당하게 대수제어가 되고 있는지 확인</TD></TR></TBODY></TABLE> </TD></TR></TBODY></TABLE>   <TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=650> <TBODY> <TR align=middle> <TD> <TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=600> <TBODY> <TR> <TD> 3.기계실 3. 1 장비배치 1)에너지 합리화법"보일러설치 검사 기준"에 의한 이격거리 고려 2)고압가스 안전관리법에 의한 보안거리의 확보 - 보일러와 냉동기의 보안거리 = 2m 3)장비반입 및 유지관리 동선을 고려 ①장비반입구의 확보 ②반입동선상의 지장물은 최대한 배제시킬 것 - 바닥노출배관 및 트렌치 ③tube 인출을 위한 space의 확보 4)장비기초의 치수는 X,Y축별로 각각 기입토록 하고,수선의 기입을 건축 구조물증의 고정점을 기준할 것 3.2 장비주변 배관 1)보일러 주위배관 ①배관의 신축이 보일러 동체에 직접 미치지 않도록 출구측에 만곡관을 설치할 것 ②증기주관은 보일러 증기출구관경이상으로 하고 300mm이상 치올릴 것 ③주위 배관 및 기타 하증이 보일러에 직접 가해지지 않도록 배관을 지지 ④환수관에는 check valve를 설치할 것 - 관수의 유출방지 및 국부적 부동팽창 방지용임 ⑤경수연화장치를 설치한 경우,급속급수를 고려하여 by-pass배관을 고려할 것 ⑥안전밸브의 분출구는 배기관을 설치하여 옥외 안전지대까지 연장,배출할 것 ⑦블로우다운시 발생하는 퇴적물 및 대량배수에 따른 바닥으로의 물넘침을 고려하여 트렌치 및 블로우관을 처리 ⑧수처리장치의 급수계통에서 급수압 검토 - 필요시 부스터펌프 및 감압변 설치 - 역류방지 고려 ⑨보일러 증기출구에 Air Seperator설치 필요성검토 2)냉동기,냉온수 배관 ①점검,수리를 위한 배수밸브를 최저부에 설치하고 배관 및 장치의 탈착을 위한 플렌지를 설치할 것 ②공기정체가 쉬운부분에 대한 공기빼기 밸브 설치 - 입상배관의 최상부 - 수온이 올라 가는 곳 - 수압이 내려 가는 곳 - 물의 방향이 바뀌는 곳 ③기기 및 유량제어용 밸브 상류측에는 스트레나를 설치할 것 ④배관의 신축 및 하증이 장비에 전달되지 않도록 배관의 지지방법을 고려 ⑤장비진동의 전달방지를 위한 방진대책 수립 - 방진상세도와 부분상세도를 일치시킬 것 ⑥흡수식 냉동기의 증기공급은 유량제어밸브 입구의 압력이 표준사양압력이 되도록 하고 유량제어밸브는 흡수식 냉동기와 1:1 대응이 되도록 구성 ⑦본체의 냉온수계,냉각수계는 8kg/㎠ 이상이 걸리지 않게 펌프 및 팽창탱크의 설치위치를 고려 3) 펌프 ①foot valve strainer의 설치 깊이 검토 - 바닥면의 이물질 흡입방지를 위해 바닥면에서 최소 200mm 이격 - 벽면에서는 3D(관경)이상 이격시킬것 - 소용돌이 등으로 인한 공기의 유입을 방지 ②흡입구에는 부압이 형성되지 않는지 확인 - 펌프를 향해 1/50 ~ 1/100 상향구배의 유지 - 레듀샤는 수평으로 설치 (저항은 가능한한 적게 되도록 하고 필요시 한치수 크게 할 것 ③펌프의 맥동에 의한 진동,소음이 우려될 경우 펌프토출측 배관부분의 0.5 ~ 1.0m 정도 길이를 2치수 큰 배관을 설치 ④펌프 토출구로부터 15m까지는 방진행가 설치 ⑤Sump 및 배수 - 오버플로우시 침수경로를 확인하여 건축적,설비적 대응을 고려 - 배수용량은 오버플로우 발생시 및 우수유입의 경우를 고려하여 산정 4)위생배관 <UL> <LI>배수 sump의 용량 및 위치의 적정성 검토 <LI>배수 sump용 펌프의 점검 및 교체가능 여부 검토 <LI>각 밸브츼 점검 방법 검토 <LI>Sump의 크기 및 단면 표기 검토 <LI>기계실 트랜치 계획의 적정성 검토 <LI>급탕 탱크내 온수의 상하 온도차 검토 (대류 펌프 설치) <LI>급탕 순환 펌프의 정압 확인 <LI>죤별 분기 밸브 설치 유무 확인 <LI>급수 가압 펌프 연결 입관 상부에 수격방지기 설치 유무 <LI>수직 입상관 하부에 드레인 밸브 설치 확인 <LI>펌프,냉동기 등 장비 주변 배관에 드레인 밸브 설치 확인 <LI>각 배관의 유속 및 관경 확인 <LI>급탕용 팽창 배관의 누락 확인 </LI></UL> 3.3 도면표기 사항 1)장비기호 2)배관경 3)건축치수선 및 key plan 4)단면 표시기호:X,Y측 및 주요부분 5)유량제어 밸브 일람표를 작성하고 자동제어 도면상의 내용과 일치여부를 확인 6)배관의 구분:동일종류의 배관이 많을 경우 계통 및 Zone별로 구분토록하고 전체도면상 (평면,계통,상세도)에서 일관성 유지 3.4 공조기계실 1)외기인입구 및 배기그릴 <UL> <LI>배기의 재흡입이 없도록 이방향 루바 확보 <LI>루바 면적 및 풍량을 기입하고 적정 면풍속 이하로 억제 <LI>외기 인입구는 배기구로부터 최소 5m이상 이격시켜 설치 <LI>도로변에 설치한 배기구둥은 지상 2m이상에 설치 </LI></UL> 2)소음,방진 대책 각 죤별 소음기준에 합당한 감음장치 설치 (소음기,소음엘보,소음챔버,라이닝덕트 등) 공조실의 흡음 및 차음대책 수립 공조실이 중요실의 상부 등에 위치할 경우 공조실 전체의 방진 고려 3)공조기 설치,덕트 <UL> <LI>공조기의 형식은 공조실의 면적ㆍ높이 등을 고려하여 가장 적절한 형식 선정(수평형,수직형,조합형,return fan내장형,슬림형 등)- 공조기 상세와 일치 여부 확인 <LI>fan의 설치방법 (토출방향 등)은 공조기 위치,공조실의 높이 등을 고려하여 원활한 덕트가 되도록 설치 <LI>공조실내 공조덕트의 경우는 공조덕트 도면의 공통사항 참조 <LI>중간기 외기냉방이 가능하도록 외기 및 배기덕트 크기 검토 <LI>공조실 자체의 플레넘(plenum)챔버 검토 <LI>각종 댐퍼의 정확한 설치위치 확인 <LI>공조기ㆍfan연결덕트의 규정에 맞는 설계 </LI></UL> 4)기타 <UL> <LI>코일 수리,필터 교체 등의 유지관리 space확보 <LI>PAC등 직팽식 공조기가 설치된 공조실은 반드시 환기 시킬것 </LI></UL> 3.5 기계실 단면도 1)건축치수의 확인 : 층고 , 천정고 등 단면 변경부분의 유효높이 및 설비설치가 가능한 space의 확인 2)바닥기준면의 확인 : 슬라브 또는 건축마감면 여부 3)배관설치 단면도의 작성은 2방향(X,Y축)으로 작성함을 원칙으로 하고 필요시 주요 부분단면도를 추가할 것 4)레벨의 표시는 배관 및 덕트의 밑면 (B.O.P, B.O.D)을 기준으로 표기할것 5)횡주관이 길 경우 배관의 구배 고려 6)덕트,위생배관,우수관,연도 등과의 교차부분에서 점검 및 보수,교체를 위한 space확보 3.6 기계실 기초도 1)각 장비별 적정 기초 높이의 확보 2)기초 높이는 기계실 바닥마감면을 기준으로 함 3)펌프 등에서 기초 방진이 생략될 경우에는 기초의 보강 검토 4)기초의 크기는 장비의 크기보다 최대 200mm정도로 함 5)트렌치 관련사항 ①일정한 기울기를 유지할 수 있도록 sump를 중심으로 적절하게 배치 ②출입구 및 주통로 부분은 가급적 피할 것 ③응축수 환수관등 매립이 곤란한 배관은 건트렌치를 계획하여 배관의 바닥위 노출을 가급적 피함 ④트렌치는 필요한 장소에만 설치하여 최소화 하는 것이 바람직 함 3.7 연도 1)연도설계 계산서의 작성여부 확인 2)장비에서 요구하는 허용배압의 초과여부 확인 3)2대이상의 장비를 동일연도로 접속한 경우,역류방지 및 신축을 고려 4)수적방지 고려 ①위로향한 물매의 구성 ②필요부분에 물빼기 밸브 및 배관을 구성 5)청소구를 확보하고 구조물과 350mm이상 이격시킬것 6)옥상 돌출부에 지장물 및 배기에 영향을 받을 수 있는 장비는 없는지 확인(옥상 구조물로부터 0.9m이상 설치)</TD></TR></TBODY></TABLE> </TD></TR></TBODY></TABLE>   <TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=650> <TBODY> <TR align=middle> <TD> <TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=600> <TBODY> <TR> <TD> 4.공조배관 도면 4.1 공통사항 1)배관의 지지 <UL> <LI>배관의 지지,고정방법별 배관중량 (유체 및 단열포함)에 충분히 견딜수 있는 구조여부인지 확인 <LI>배관종류(직관,분기부분,장비주위배관)별 지지점 위치 및 설치간격의 적정성 확인 <LI>공통가대를 설치한 경우,공통가대 설치 평면도를 작성하고 가대의 제원을 명기 <LI>배관중량이 큰 구간에 대해서는 공통가대 및 행가에 의한 지지,고정 이외에 서포트에 의한 보강을 고려 </LI></UL> 2)배관의 신축 <UL> <LI>신축접수 설치구간에 대하여 배관재질,사용용도,사용 유체별로 신축량이 허용범위 이내인지 확인 <LI>앵카,가이드,신축접속의 위치 및 설치상세의 적절성여부 확인 <LI>점검 및 보수를 위한 공간 및 접근로 확보 </LI></UL> 3) 배관의 방진 <UL> <LI>진동이 발생하는 장비의 진동전달 차단 및 감쇄를 위한 대책수립 여부 확인 <LI>입상배관 방진의 경우 샤프트내 설치 space의 적정성 검토 <LI>방진설계시 장비중량은 장비주위 배관 및 유체중량을 포함한 중량으로 결정하였는지 확인 </LI></UL> 4)일반사항 <UL> <LI>배관계통의 배수기능 확보여부 ①입상관 하부 ②장비주위 및 최저부 ③냉난방 운전모드 전환에 따른 비사용 배관계통 ④배관청소 및 보수,교체를 위한 구획부문;층별,실별 <LI>유지 및 관리를 고려하여 일정구간별 밸브,유니온(플랜지)의 설치를 고려할 것 <LI>운전상태의 확인나 조정,고장개소의 발견등을 위하여 온도계,압력계,유량계 및 측정용 웰,압력계 부착용의 밸브붙이 단관을 요소요소에 확보할 것 </LI></UL> 4.2 공조배관 흐름도 1)배관의 종류,유체의 흐름방향을 요소요소에 정확히 표현할 것 2)유량,공급압력,공급온도,배관경을 명기할 것 3)요구압력,사용온도,사용시간 등이 상이한 zone이 있을 경우,계통구성의 적절성을 확인 4)유량제어밸브(2-way,3-way,차압변)의 설치위치 및 유량제어 범위,배관계통 구성을 확인할 것 4.3 공조배관 계통도 1)일반 사항 <UL> <LI>범례에 준한 표기의 정확성 확인 : 배관,장비 <LI>입상관 표시기호의 일관성 유지 : 계통도,평면도,샤프트 상세도 <LI>층고,층수의 기입 <LI>장비의 배치 및 배관입상의 위치가 건물배치와 동일하도록 계통도를 작성할 것 <LI>횡주관 및 입상주관의 관경,유량,공급압력을 명기할 것 <LI>입상관에 대한 앵카 및 신축접속은 유체별로 구분하여 설치 <LI>분기부에는 원칙적으로 분기밸브를 설치할 것 <LI>옥외에 노출되거나 외기의 영향을 받기 쉬운 곳에 설치되는 배관에 대한 동파대책을 확보할 것 ①주차장 경사로 부분 ②건축 단면변화 부분의 노출배관 ③비공조 공간의 노출배관 ④외기유입이 이루어지는 dry area <LI>정지시/운전시의 배관계통내의 압력분포를 파악하여 최고압에 대한 내압성능이 확보되었는지 확인하고 요구내압을 명기할 것 ①배관 및 밸브의 강도 ② 내압강도를 고려해야할 장비 : 보일러,냉동기, 열교환기,급탕탱크,F.C.U. <LI>압력,온도,사용시간이 상이한 zone이 있을 경우,계통 구성의 타당성 확인 <LI>공기 정체역에 대한 공기빼기 기능 확보 ①입상관 최상부 ②요철부분 <LI>배관계통 및 구역별로물 채움배관 및 배수배관을 설치 <LI>장비 보급수 계통에서 보급에 필요한 적절한 급수압 및 요구수질 확보 <LI>계통내에 유입된 이물질의 제거기능은 확보 <LI>배관의 종류,유체의 흐름방향을 요소요소에 정확히 표현할 것 </LI></UL> 2)냉온수 배관 <UL> <LI>층별 또는 zone별의 유량이 균등하게 분배될 수 있도록 유량분배방식의 적절성 확인 : 리버스리턴,정유량 밸브 등 <LI>주계통과 양정이 크게 다른 계통이 있을 경우,booster pump 적용을 검토 <LI>팽창탱크 방식의 선정 적정성 확인 ①팽창량 ②설치 space ③설치높이의 제한여부 ④온수온도(고, 중, 저온수) ⑤경제성을 고려한 선정 <LI>개방형 팽창탱크 방식을 적용한 경우 설치높이 확인 <LI>온수보일러의 형식,종류(저압,중압등)에 따른 팽창탱크의 정수두 제한높이내에 설치되었는지 확인 </LI></UL> 3)냉각수 배관 <UL> <LI>냉각탑이 2대이상일 경우,공동 배관방식을 검토하고 공동배관시 전동밸브등 부속기기 설치여부를 확인 <LI>냉각탑,냉동기,냉각탑,펌프의 위치에 따른 배관방식 및 부속기기의 설치 확인 <LI>동기운전이 행해지는 냉각탑이 대한 동결방지 대책의 확인 ①수조내 가열기 설치 ②냉각탑 하부의 실내에 냉각수조 설치 ③부동액 사용 ④유량제어밸브의 설치 </LI></UL> 4)증기배관 <UL> <LI>증기주관 및 환수주관의 최소관경 유지 <LI>증기사용압력별 계통의 구분 및 감압밸브 선정의 내용 확인 <LI>입상관 하부에는 트랩 및 포켓을 설치하고 환수관을 구성할 것 <LI>증기의 사용압력,온도별 신축량을 고려하여 신축접속의 설치간격을 확인할 것 <LI>증기의 입상관의 경우 관경의 선정 및 감압변 위치 결정시 압력강화를 고려 </LI></UL> 4.4 공조배관 평면도 1)일반사항 <UL> <LI>도면표기 사항을 확인 ①배관의 종류 ②관경 ③유체의 흐름방향 ④입상관종류 ⑤설치장비기호 및 수량 ⑥신축접수 : "1.공통사항 나)배관의 신축" 참조 <LI>유량의 제어 및 균등분배를 위한 배관방식의 적정성 검토 <LI>배관구성은 단순하고 최단경로로 되어있는지 확인 <LI>유량조절밸브의 사양을 기입할 것 ①Size ②냉난방 운전모드별 냉온수량 <LI>FCU및 유량조절밸브의 control zoning의 적절성 검토 <LI>단면도의 확인 ①덕트 및 장비배수관과의 교차부분이 시공가능 하도록 할 것 ②장비배수관은 일정한 구배를 유지하도록 할 것 <LI>배관설치 단면도 ①확인 항목은 "기계실 확대 배관평면도"참조 ②천정내에 설치되는 배관(우수관,배수관,공조용 배관 포함) 및 전기시설물 (조명,tray,bus duct)의 평면배치를 확인하고 단면상의 설치가 가능한지를 확인 </LI></UL> 2)지하층 <UL> <LI>비공조공간을 통과하는 물배관의 동파우려 확인 <LI>지하층 최상층의 경우 우수횡관,오배수횡간의 구배확보 및 타계통과의 교차부분이 없는지 확인 <LI>주차장 상층에 근린생활시설(음식점)이 설치될 경우 배수관의 설치를 위한 적절한 층고 확보 <LI>주차층의 전실(엘리베이터 홀)에 대한 냉난방 고려 </LI></UL> 3)1층,기준층,최상층 <UL> <LI>건축단면 변화부분이 있을 경우 바닥배관 설치가능여부,배관의 노출여부를 확인하고 배관설치를 위한 PIT의 확보여부를 확인 <LI>전시기능 및 전면유리가 설치되는 실의 경우 외주부에 설치되는 냉난방유니트의 종류 및 설치방식,배관의 배치는 적절한지 확인 <LI>적정유량분배를 위한 역환수(Reverse Return이 되는지 확인하고 가능한 자연적인 역환수 배관이 되도록 관로구성 <LI>실외기 냉매배관의 설치를 위한 고려 - 노출여부 및 구조체 통과부분의 처리 </LI></UL> 4)옥탑층 <UL> <LI>냉각탑의 배치상태를 확인 ①주위구조물에 의한 통풍장애의 검토 ②고온 및 오염배기의 유입이 있는지 여부(연도,주방배기) ③냉각탑간의 상호간섭 방지를 위한 이격거리의 확보 ④냉각탑의 토출구는 주위 시설물보다 높게 처리할 것 ⑤주위건물에 대한 소음 및 비산수의 대책 고려 ⑥옥상 노출배관에 대한 동파방지 및 물빼기 밸브 확보 ⑦운전하증(배관중량 포함)을 구조설계에 반영 <LI>옥상 노출배관 및 설비 시설물의 설치는 아래사항을 고려 ①곤도라 (레일포함) ②전기 시설물 (위성안테나) ③탑 ④급배기시설 ⑤헬리포트 </LI></UL> 4.5 관련사항 검토 1)건축 관련사항 <UL> <LI>펌프의 foot vale는 지상에서 조작할 수 있도록 맨홀을 확보하고 foot valve를 끌어 올려 점검하기위한 바닥관통부 sleeve를 확보할 것 <LI>펌프의 흡입구 사이에는 필요에 따라 와류방지용 칸막이 판을 설치할 것 <LI>오버플로우시 침수경로를 고려하여 건축적 대응을 확보할 것 ①트랜치,바닥레벨의 조정,sump점검구 및 점검통로의 확보 ②Shaft 및 pit ③ 천장에 설치된 밸브,댐퍼 조작을 위한 점검구 <LI>구조내력 부위를 통과하는 설비시설을 위한opening,sleeve의 확보 - 방수층 통과부위에 대한 상세도의 작성 </LI></UL> 2)전기 관련사항 <UL> <LI>MCC 설치위치 확인 -물배관의 통과여부 (물배관이 설치될 경우 방수 및 누수대책) <LI>전기실 발열처리를 위한 환기 및 냉방설비 내용 ①발전기 냉각방식별 설비설계의 대응 -공냉식 -수냉식 ②보일러 상부등 고온부에 전기관련시설의 설치여부 <LI>엘리베이터 기계실에 대한 환기 및 냉방설비 내용의 확인 <LI>엘리베이터 pit에 대한 배수펌프 설치여부 <LI>엘리베이터 기계실내에 설비시설물 (배관,덕트)이통과 하지 않도록 할 것 <LI>비상전원이 공급되어야 하는 장비의 구분 ①복수로 구성된 장비류의 순차작동 및 예비용에 대한 구분 ②모타 제어 (인버터,극수변환)가 실시되는 장비에 대한 반영 여부 ③빙축열시스템을 적용한 경우 전원구성상 반영여부 </LI></UL>   5.공조덕트 도면 5.1 공통사항 1)덕트의 형상 <UL> <LI>덕트의 굴곡ㆍ 변형ㆍ 확대ㆍ 축소ㆍ 분기ㆍ 합류시 덕트내 공기저항이 최소가 되도록 설계되었는가 확인 (굴곡부 부근에서의 분기시,굴곡에 의한 와류가 발생하지 않도록 형상 확인) <LI>기기 주변 덕트 변형에 관한 주의 사항 ①가열 및 냉각코일등을 위한 확대ㆍ축소 ② 공조기,코일,필터등의 기기 부근에서 벤드(곡부)가 있는 경우 <LI>덕트 방식별 (저속ㆍ고속)적정 풍속 유지 및 사각,원형,타원형 덕트 등 최적덕트 선정 <LI>덕트의 표기방법(split damper을 사용하지 않고 cone식으로 분지) <LI>VAV system의 경우 ①VAV unit 1차측 접속 덕트의 직관부 확보 ②FMS 설치시 기준에 맞도록 설치 ③Simple한 덕트 설계 ④최소환기량 확보 ⑤동시사용율을 고려한 덕트치수 결정 ⑥VAV unit의 작동 압력 확인(fan 정압계산시 반영 여부 확인) </LI></UL> 2)덕트의 경로 <UL> <LI>송풍기로부터 취출구ㆍ 흡입구까지는 최단거리로 연결 <LI>동일 송풍계에 잇어서 덕트의 경로 및 길이는 균등한 정압 손실이 되도록 설계(현격한 정압손실이 발생한는 zone의 대책) - air balance 유지 <LI>천장내 space를 최소로 할 수 잇는 덕트경로 확인 <LI>덕트의 열손실ㆍ 열획득 경로를 피할 것 <LI>고온다습한 장소는 피할 것 <LI>소풍량이며 덕트 길이가 긴 zone은 누기 등으로 인한 풍량 부족과 정압손실에 대한 대책 마련 <LI>공용 덕트는 가능한 피하고,불가피한 경우에는 다음 사항에 유리 ①공용덕트내 송풍의 억제 (5m/s 이하) ②토출측의 공용덕트가 불가피할 경우,공용덕트내 공기흐름 항향으로 덕트를 삽입 ③역류방지 대책 (BDD 또는 MVD) <LI>내화구조,방화구획 통과 방지 (전기실,비상용 ELEV의 승강 로비,특별 피난계단의 부속실) </LI></UL> 3)콘크리트 덕트 <UL> <LI>콘크리트 공기 덕트의 기밀성,강도,거칠기 확인 <LI>콘크리트 덕트 사용상의 주위 ①콘크리트 덕트를 냉ㆍ 온풍 급기 덕트로 사용하지 말 것.환기에 사용하는 경우에도 열손실,누기 및 압력손실에 충분한 주의가 필요 ② 콘크리트 내면을 몰탈 마무리한 정도로는 많은 누설이 있고,특히 블럭 칸막이의 경우에는 누설량이 많아짐 </LI></UL> 4)덕트의 소음 및 방진 <UL> <LI>소음계획에 합당한 대책수립을 확인 (소음기,소음엘보,소음챔버,라이닝덕트,흡음 flexible등) - 회의실,증역실 등 특별히 소음대책이 필요한곳은 별도의 소음대책 마련 -소음기 설계 풍속 확인 <LI>과다한 TV,GV,split damper등의 사용금지 <LI>Main duct에서 직접 취출구로 분기는 가능한 억제 <LI>흡음재 사양의 적합성 <LI>소음기 설치 위치의 적정성 <LI>덕트 크기를 무리하게 작게 하지 말 것.( 공기저항이 크고, 통과풍속이 커짐에 따라 소음이 발생 ) <LI>덕트를 타고 전달되는 騷音의 消音대책 검토 <LI>Cross talk방지 (소음 box,흡음 flexible) <LI>판 진동에 의한 하자를 일으키기 쉬운 커다란 덕트가 중요실 천장내를 통과하지 않도록 하고,또 큰 치수의 덕트는 충분한 보강 필요 <LI>달대,지지철물의 방진대책의 필요성 검토 <LI>달대,지지철물의 내진대책의 검토 <LI>층별 공조시 특히 공조실의 소음ㆍ 차음ㆍ 흡음 대책 </LI></UL> 5)디퓨저 관련 사항 <UL> <LI>취출구ㆍ 흡입구의 위치 및 선정시 고려 사항 ①온도의 균일성 (취출 온도차) ②공기분포(공기의 편증,정체에 의한 dead space방지 ) - 기류의 방향성 ③실내공기의 확산 (최대,최소 확산 변경,아네모형) - 기류의 유인성(Cold draft 방지) ④도달거리 (난방시 기준으로 선정) ⑤상하온도차(draft 발생) ⑥발생소음(실용도 고려) ⑦건축 의장 <LI>천장이 낮고 상부 공간이 작은 경우에는 ,유인비가 큰 기구를 선정 <LI>취출기류가 흡입구에 의해 short circuit이 되지 않도록 위치 선정 (실내 열부하를 제어하지 못함) <LI>취출기류에 의한 인체에 draft가 생기지 않도록 배치(충분히 실내 공기와 혼합되도록) <LI>부하에 의해 생긴 기류가 거주역으로 흐르지 않도록 방지 <LI>외주부용 취출구는 충분한 도달거리 확보 <LI>VAV system인 경우 다음 사항에 유의 ①취출구는 풍량변화에 관계없이 유인비가 큰 디퓨저 선정 ②디퓨저당 풍량은 적고 수량은 많게 선정,배치 ③최대풍량의 80%로 디퓨저 수량 선정 <LI>흡입구의 풍량은 취출구에 비해 20% 많도록 선정 <LI>Duct와 취출구간의 적정거리 유지 <LI>디퓨저 스케줄 표기는 표기방법 준수 </LI></UL> 6)시공성 및 유지ㆍ 관리 <UL> <LI>시공을 위한 space,보수점검을 위한space검토 <LI>Damper류의 조작에 필요한 space와 점검구 확보 <LI>덕트에 접속이 되는 취출구 및 흡입구의 설치위치에 장애물이 없는가,덕트 설치 space가 있는가 등을 고려 <LI>천장고,보밑 공간 확인 ①덕트 설치 검토시,덕트 크기에 보온재의 두께 (통상 25mm)를 더할 것 ②Main shaft에서 층별로 분지될 경우 보의 유무를 확인 ③FCU배관,배수 배관,소화배관,roof drain,냉각수 배관,전등,전기 tray 등 다른 설비와 간섭 확인 <LI>각 실별 또는 zone별로 적정개소에 VD,MVE,BDD,FDD,FVD,점검구 설치 <LI>Volume damper의 설치위치,설치 방법에 유의 (분기전에 VD를 설치할 경우에는 분기 칸막이판과 댐퍼의 깃이 평행이 되지않도록 할것) <LI>해체 가능성이 있는 덕트 - 플랜지 이음 </LI></UL> 7)기타 <UL> <LI>반송공기의 성질이 맞는 덕트와 fan의 설계 <LI>덕트 재질 - 내화성, 내열성, 내약품성, 주위환경 고려 <LI>패킹 재질 - 기밀성, 내열성, 내약품성 고려 <LI>방화구획 상의 FD, 연감지기 연동 damper 확인 <LI>분기 챔버 ①정압에 여유가 있는 경우에 사용 ②공기의 분배 효과가 적으므로 사용을 피할 것 ③각 분기 덕트에는 풍량 조절용 댐퍼를 설치 <LI>Chamber에 설치하는 fan의 경우 chamber size,설치위치,설치방법 등을 확인 <LI>환기 ①오염물(취기)의 제거 및 확산 방지 (부압 유지) ②오염이 된 공기는 최상층에서 배기 (화장실, 주방, 식당, 정화조, 실험실, 쓰레기 처리장) ③주방배기 덕트 (기름,물배기 분리,배수관 설치, 덕트 재질 고려) ④3종 배기시에 공기 흡입구 확보 <LI>난방개시시에 빠른 시간 내에 실내 설정온도에 도달할 수 있도록 난방 용량을 선정 <LI>결로 ①외기 침입이 많은 곳의 결로대책(diffuser,louver) ②옥외 노출 배기 덕트와 결로대책 (겨울) ③배기 그릴의 결로 </LI></UL> 8)건축ㆍ구조와 관련사항 검토 <UL> <LI>층고,천장고,보밑 공간 확인 <LI>건축 의장 협의 - diffuser 배치,grille,louver,dry area,shaft의 위치,크기 <LI>콘크리트 덕트,dry area의 구조,마감 <LI>옥상에 설치되는 장비(fan,cooling tower)의 하증 건축의 방영 <LI>내화구조,방화구획,제연구획 확인 (전기실,비상용 ELEV의 승강 lobby,특별 피난계단의 부속실) <LI>내화구조,방화구획을 통과하는 덕트에는 FD설치 <LI>제연구역을 통과하는 덕트에는 MFD설치 <LI>천장재,단열재,철곡피복 마감재의 발진 최소 <LI>공조실의 소음,방음,차음,방진대책 수립(건축적) <LI>고층건물인 경우 연돌효과를 방지 대책 <LI>Slab open되는 부분의 방수, 구조보강 대책 </LI></UL> 5.2 공조덕트 흐름도 1)AHU 계통별 SAㆍ RAㆍ EAㆍ transfer풍량 기입 2)정압(+)ㆍ 부압(-)이 유지되어야 하는 실의 풍량확인 3)MD,VD,FD,BDD등의 댐퍼설치 확인 4)EAㆍ OAㆍ grille의 풍량, FA, 풍속 등 기입 5.3 공조덕트 계통도 1)일반사항 <UL> <LI>입상덕트ㆍ 장비ㆍ 기타 도면 표기의 정확성 확인 <LI>덕트의 종류ㆍ 흐름의 표기를 요소 요소에 정확히 표기 <LI>정확한 층고ㆍ 층수의 표기 <LI>입상덕트의 층별풍량 표기 및 덕트치수의 확인 <LI>OAㆍEA용 dry area 또는 급ㆍ 배기 tower의 풍량 <LI>면풍속ㆍ FA등 확인 <LI>각종 댐퍼의 설치가 누락,중복되지 않고 적재적소에 설치되어 있는지 확인 <LI>공조기,fan등 장비의 설치 위치ㆍ 형식ㆍ 방향 등이 정확하게 표기되어 있는지 확인 </LI></UL> 2)공조덕트 <UL> <LI>용도별,사용 시간대에 따른 덕트죠닝의 타당성 검토 <LI>일반챔버와 소음챔버를 구분한 정확한 선정 (구분하여 표기할 것) <LI>외기냉방을 고려한 OA, EA덕트 크기 검토 <LI>1층 로비ㆍ 주출입구 등 공조 취양 부분에 대한 대책(air curtain,바닥취출 가압급기,방풍실 가압급기 및 외주부 공급공기의 재열 등) <LI>아트리움ㆍ 대공간 등의 공기분포ㆍ 도달거기 대책 <LI>취기 및 냄새가 발생하는 실은 환기에 의해 재순환되지 않도록 transfer 또는 별도 배기처리 검토 </LI></UL> 3)환기덕트 <UL> <LI>고층건물의 화장실 배기덕트는 높이에 따른 죠닝 검토 <LI>정화조ㆍ 주방ㆍ 화장실 등 취기 배기는 건물 최상부 보다 높게 하여 배기구를 설치하고 건물내 덕트는 부압(-)이 걸리게 할 것 <LI>정화조ㆍ 쓰레기처리ㆍ 주방ㆍ 수영장 등의 배기덕트 재질은 내부식성 재질 선정 및 명기 <LI>주차장ㆍ 밧데리실 등의 공기보다 무거운 배기성분은 바닥 부위까지 배기덕트 연장 <LI>취기 및 냄새가 발생하는 실의 배기는 전용 배기 계통으로 처리하여 역류, transfer 등으로 인한 전파방지 <LI>주출입구 부분에 외기침입의 방지대책이 있는지 확인(에어커텐 또는 가압방식 등) <LI>주출입구의 가압급기 또는 외주부용 급기덕트는 재열코일 등에 의한 토출온도 상승 검토 <LI>화장실 배기덕트 등도 입상길이가 길어질 경우 적정하게 죠닝 <LI>OAㆍ EAㆍ grille의 풍량ㆍ 면풍속ㆍ FA등 표기 <LI>중간기 외기냉방을 고려하여 덕트크기가 선정되어 있는지 확인 </LI></UL> 5.4 지하층 덕트 평면도 1)환기 <UL> <LI>환기시스템의 합리적인 선정 (덕트시스템,급.배기 챔버,고속노즐방식 등) <LI>각 fan room 공간의 적합성 <LI>고속노즐의 구경검토 (φ30 or φ40 ) <LI>급배기구 크기의 적정성 (면속도 2.5m/s 이하로 유지 ) <LI>급배기구의 충분한 상호 이격거리 유지 (dry area) <LI>OA,EA shaft의 적정 통과풍속 유지 <LI>Dry area는 충분한 깊이로 확보되어 있는지 확인 <LI>층별 상호교차 오염이 없도록 계획 (BDD 설치) <LI>전층의 풍량 밸런스 확인 <LI>배관 및 덕트설치시에 법규사항의 만족 - 주차장 부분 높이 확인 (통로 : 2.3m, 주차부분 : 2.1m ) <LI>규정 CO농도 50PPM 유지 <LI>CO센서의 적정한 배치 <LI>환기팬의 컨트롤 방법 (CO센서 + 타임스케줄) <LI>주차장 배기팬의 정압 체크 ( 과도하게 계산되지 않도록 정밀 계산 ) <LI>주차장 급개기 그릴 위치 급기 -- 상부 : 100% 배개 -- 상부 : 30% , 하부 : 70% <LI>3종 배기시 흡입구 확보 ( door grille, under cut ) <LI>취기의 확산을 방지하기 위하여 부압을 유지 <LI>급배기 fan 사양 ①Inline fan 선정시 소음,진동에 유의 ②Chamber에 설치하는 fan의 경우 chamber size,설치위치,설치방법 등을 검토 <LI>주차장에 위치한 일반용도의 실은 양압(+)을 유지하여 주차장의 공기가 유입되지 않도록 고려 </LI></UL> 2)배연겸용 덕트 <UL> <LI>제연방식과 추후변경에 대응할 수 있는 방식의 선정 <LI>제연경계의 높이와 풍량확인 <LI>제연시의 풍속기준 확인 (SA = 20m/s이하, EA = 15m/s이하(흡입측), 20m/s이하(배출측), 급기구 = 5m/s 이하) <LI>급ㆍ 배기구의 최소거리 유지 <LI>배연댐퍼의 동작순서와 급ㆍ 배기팬의 운전상태 확인 </LI></UL> 3)발전기실 환기덕트 <UL> <LI>발전기실의 EA shaft는 일반 EA와 공동사용 금지 <LI>발전기 냉각요 OAㆍ EA용 덕트 shaft의 확보가 어려울 경우 수냉식 발전기 검토 ( 전기와 협의) </LI></UL> 4)기계실 환기덕트 <UL> <LI>동ㆍ 하계 설치기기의 종류 (냉동기ㆍ 보일러 등)를 감안한 적정 환기량 선정 <LI>환기덕트는 간결하게 계획 <LI>기기배치를 고려한 급, 배기구의 위치 선정 <LI>실내 부압의 유지 <LI>OA, EA는 이방향 확보 </LI></UL> 5)전기실 환기 덕트 <UL> <LI>발열양을 계산후 적절한 냉각방법 검토 (환기,PAC) <LI>불활성 가스 소화설비실을 통과하는 덕트는 PRD 또는 MVD설치 </LI></UL> 6)기타 (정화조, 밧데리실, 쓰레기 처리실 등) <UL> <LI>전용배기로 설치 <LI>건물의 최상부에서 배기구의 충분한 높이 유지 </LI></UL> 5.5 1층 덕트 평면도 1)로비 등 대공간에 대한 공기분포 대책 2)연돌효과에 의한 출입구에서의 외기침입 방지 대책 3)출입구 및 외주부에서의 침입외기가 최소로 될수 있도록 방안 강구( air curtain 설치, 방풍실ㆍ 출입구 부근 외주부 등에서 가압 급기) 4)외주부용 급기의 동계 재열 코일에 의한 온도증가 검토 5)로비ㆍ 아트리움등 천장이 높은 부분의 공기분포 대책 ①난방시 기류의 도달거리가 충분한지 검토 ②외주부 부하 처리를 위한 대책 (방부토출, 측벽에서의 토출, 특수 디푸저의 채용등 ) ③환기 (RA)를 실하부에 그릴을 설치하여 흡입 <UL> <LI>난방취약 부분은 바닥 난방 실시 <LI>외주부 바닥 하부에 라디에이터 설치 등 </LI></UL> 5.6 기준층 걱트 평면도 1)외주부 부하처리 대책 <UL> <LI>디퓨저의 외주부 배치 <LI>외주부의 cold draft 대책 (외주부 덕트, 유니트재열, 콘벡터 설치 등) </LI></UL> 2) Ceiling return에 대한 검토 ①취기가 발생하는 부분 및 최상층 등 외기에 면해있는 부분의 적용 제외 ②취기가 발생하는 부분은 천장내에서 구회 ③천장재ㆍ 단열재ㆍ 마감재의 발진이 최소가 될수 있도록 재료 선태 (건축과 협의) ④간벽에 의해 환기가 편중되지 않도록 덕트 배치 ⑤천장내 충분한 공기통로가 확보될 수 있도록 보밑 등에 space 확보 (200mm이상) <UL> <LI>충분한 환기구의 확보 (급기의 1.5배,통과풍속은 1m/s이하가 바람직) <LI>외주부의 cold draft 방지 (FCU와 SA의 중복) <LI>평면에서 duct가 길지 않도록 계획 (평면상 50m이하) <LI>치수선 (main duct 의 중심선, BOD 등을 표기) </LI></UL> 3)10cm 절약 대책 <UL> <LI>공조실의 분산배치 <LI>Slim형, compact형 공조기 사용 <LI>다른 설비와 건섭여부를 단면상세도로 검토 <LI>최소환기 적용 <LI>철골구조일 경우 (기준층에 적용) ①주덕트 및 가지덕트는 철골관통을 원칙 ②철골관통부의 장단비는 2:1이상 ③관통덕트의 높이치수는 가능한 한 300mm이하로 하되 철골높이의 1/2까지 가능 ④덕트가 겹칠 경우 가지 덕트는 45° 엘보로 굴곡시켜 방부슬라브에 붙일 것 <LI>RC 구조일 경우 (기준층에 적용) ①덕트와 겹침이 예상되는 배관은 보관통을 원칙 ②덕트의 아스펙트비는 4:1이상으로 할 것 ③덕트는 45°엘보로 굴곡시켜 상부슬라브에 븥일 것 ④덕트의 놀치치수는 300mm를 넘지 않는 것이 원칙 </LI></UL> 5.7 옥탑층 공조덕트 평면도 1)오염이 된 공기는 최상층에서 배기하되 배길버는 각각 설치할 것 (화장실,주방,식당,정화조,실험실,쓰레기 처리장) 2)최상층은 ceiling return을 피할 것 3)옥상 우배수관,냉각수 배관 관로와 겹치는 부분 스페이스 검토 4)옥상바닥 개구부의 방수대책 5)옥상에 노출 배기 팬은 하향으로 설치 - 빗물침입 방지 6)외기 흡입구의 배기유입(short circuit)방지 고려 7)외부에 설치된 연도, 주방배기 등의 냉각탑에 흡입 방지 8)옥상에 설치되는 장비(fan, cooling tower )의 소음,진동방지 9)옥상에 설치되는 장비 (fan, cooling trwer )의 하증 건축에 반영 10)옥상에 설치되는 장비의 미관 및 보호 (Weather Proofing)</TD></TR></TBODY></TABLE>  </TD></TR> <TR align=middle> <TD>   <TABLE border=0 cellSpacing=0 cellPadding=0 width=600> <TBODY> <TR> <TD> 6. 위생배관 6.1 공통사항 1)일반사항 <UL> <LI>범례와 도면 표기 방법의 일치 여부 <LI>상세도,단면도,확대 도면 표기 방법의 적정성 <LI>입상 배관 번호 일치 여부 검토(계통도,평면,샤프트 상세도 등) <LI>각 배관의 유속 및 관경 검토 <LI>배관 하부의 전기 관련 시설 확인 (드레인 판,누수 감지기,이중 슬라브 등) <LI>벽체 매립 배관의 동파 대책,결로 방지 대책 <LI>입상관 및 횡주관 등의 배관 간격 검토 </LI></UL> 2)급수,급탕 설비 <UL> <LI>각 존별 분기 밸브 설치 검토 <LI>Cross connection 방지 대책 <LI>급수 사용량이 큰 실 (샤워실,수영장등)의 전용 급수 시설 구성 여부 검토 <LI>급탕용 소형 온수 보일러의 내압 검토 <LI>각 층별로 균등한 급탕공급 대책 (리버스리턴 배관 등) <LI>각 분기 밸브 등의 점검구 확인 (아파트 등에서 당해층용 점검구가 아래층 천정에 있는 것 등 확인) <LI>샤워등 혼합수전의 급격한 수온 변동 방지 대책 (호텔 등의 경우 플러쉬 밸브 대변기와 샤워기용 급수 line을 별도 배관) <LI>급수 배관의 요철부위 퇴수대책 확인 <LI>급탕 배관의 요철 배관 확인 (가능한 지양하며,부득이 한 경우 공기 빼기 밸브 등 설치) <LI>급탕 횡주관이 긴 경우 적정 개소 별 공기 빼기 밸브 설치 <LI>급탕 사용 개소별 적정 온도 공급여부 ( (예) 노약자:저온,사워실:증온,일부주방:고온) <LI>환탕 배관의 적정 설치 여부 확인 <LI>급탕배관의 신축 대책 검토 (입상관, 횡주관 등 ) <LI>배관의 적정 구배 검토 <LI>내식성 배관재 사용 여부 (STS,동관 등) </LI></UL> 3)오배수 통기 설비 <UL> <LI>정화조 종류 확인 후 배수 종류별 인입의 적정성 확인 <LI>종말 처리장 해당 여부 및 종류,옥외 토목 오배수 배관방식 검토 <LI>옥내 우수 배관의 업무 범위 확인 <LI>입상 배수관의 통기관 설치 적정성 확인 <LI>배수 횡주관의 적정 길이마다 소제구 및 통기관 설치 검토 <LI>배수 횡주관의 적정 구배 확인 <LI>발포 존 확인 및 발포 존에서의 배수 지관 연결 여부 확인 (구조상 불가피한 경우 통기관 설치) <LI>입상 배수관의 결로 및 소음 대책 <LI>적정 통기 방식의 선정 및 각 방식 별 통기관의 설치 방법 확인 (관경,위치,레벨 ,구조 등) <LI>우수용 전용 배관 구성 및 정화조 유입 여부 확인 <LI>배수량이 큰 실 (샤워실,수영장 등)의 전용 배수 line 구성 여부 검토 <LI>평면상의 배수 조닝과 계통도의 일치 여부 확인 <LI>2중 트랩의 설치 여부 확인 <LI>간접 배수가 요구되는 경우 적정성 확인 <LI>필요 개소 별 소재구의 설치 여부 및 점검 방법 확인 </LI></UL> 4)가스 설비 <UL> <LI>가스 정압실의 적정 취치(지상이 원칙이며 가스회사와 협의 필요) <LI>가스 사용 장비의 요구 압력 및 공급 압력 확인 <LI>가스 누설 감지기 및 긴급 차단 밸브 설치(ESV)확인 (기계실,주방 등) <LI>배관 방법의 적법성 확인 (예 : 노출 배관 등) <LI>가능한 사용 장비별 (zone별 )가스 메타기 설치 <LI>정압기 실의 방폭등,방폭 모타 설치 여부 확인 <LI>중앙 감시실 및 방재실에 비상 경보 연결 여부 확인 <LI>정압기실 통기 및 환기 시설의 적정성 확인 <LI>보일러와 냉동기의 가스배관은 가동중 상호 진동의 영향이 미치지 않도록 가버너실에서 별도배관 <LI>중아감시실,방재실에 누출경보기의 설치 <LI>팬설치시 방폭팬으로 설치 </LI></UL> 6.2 계통도 1)일반사항 <UL> <LI>계통도,평면도의 입상배관 번호 일치 확인 <LI>층수,층고의 정확한 기입 <LI>입상관의 배관압력 확인 <LI>공기빼기 밸브이 적정한 배치 <LI>입상관 하부의 물 빼기 드레인밸브의 설치 <LI>보수시를 고려하여 각 죤별로 게이트 밸브 설치 <LI>적절한 부식방지 대책 </LI></UL> 2)급수계통 <UL> <LI>급수방식의 선정 :관련법규,부지,시수공급조건,운전비,설비비,탱크 등의 장비설치 면적,소화수조와의 관계를 충분히 고려한 방식 선정 <LI>급수죠닝의 적정성 검토 :사용수압,각 장비의 내압,절수대책,소화수조와의 연계,별도의 음수기의 설치 여부,탱크의 설치면적,용도별 수도요금의 상이, 시수와 증수의 분리 사용 여부 등을 충분히 검토한 죠닝 계획 <LI>배관,밸브 및 기구 ①위생기수에서 최상층의 최소 및 최대의의 압력 확인 ②직수 사용가능 여부 확인 및 단수시의 급수대책 ③최상층의 팽창탱크 및 냉각탑 등의 급수가능 여부 ④죤별 개폐밸브의 설치 검토 ⑤배관의 비난방공간 통과시의 동파대책 ⑥다량의 급수죤에 대한 전용 배관 구성 검토 ⑦Cross connection의 방지 여부 확인 ⑧수위조절방식에 합당한 수위조절밸브의 선정 ⑨ 역싸이폰 작용이 발생하지 않도록 토수공간 확보 단,토수공간을 확보할 수 없는 기구 (대변기세정 밸브 캡 연결 수전,화학수전 등 )는 진공 브레이커가 있는 수전 사용 또는 back flow 방지기 설치 <LI>탱크 ①저수조 및 고가수조의 설치기준 적합성 검토 ②탱크 저수용량의 적정성 확인 ③탱크내 사수가 발생하지 않도록 대책 수립 ④정기 청소를 위한 탱크의 2분할 ⑤Cross connection의 방지 여부 확인 </LI></UL> 3)급탕계통 <UL> <LI>급수 방식 및 죠닝의 적정성 ①사용목적에 알맞는 급탕온도의 선정 ②적정한 급탕방식의 선정 (순간식,저탕식 등) ③급수죤,사용량,급탕온도 등을 고려한 적정 죠닝 ④가열용량,저탕용량,급탕량의 적정 산정 여부 <LI>워터헴머의 방지대책 <LI>급탕배관은 매립배관을 피하고 천장배관을 원칙 <LI>급탕탱크의 팽창관에 대한 고려 <LI>말단기구의 급수압과 급탕압의 균등성 검토 (특히 혼합수전을 사용할 경우 주의가 필요) <LI>급탕압력을 감압한 경우 환탕대책의 적정성 검토 (배관내 정체되는 급탕량의 최소화) <LI>급탕 및 환탕 입상배관에 AAV의 설치 <LI>급탕의 소요처가 길어지는 경우 순간전기식 급탕기의 이용 검토( 기기의 작동 최저 급수압력의 확인 ) </LI></UL> 4)오배수 통기 계통 <UL> <LI>수평배관 구배의 적정성 검토 <LI>오배수의 offset 배관은 가급적 피할 것 <LI>부득이하게 offset 배관을 할 경우 릴리프 통기관 설치 <LI>루프통기관의 정확한 접속 <LI>결합통기는 수직관의 높이별로 설치 (약 10개층마다 설치하는 것이 바람직함) <LI>결합통기 하단과 상단(1m 이상 높이 유지)이 적절하게 연결되어 있는지 확인 <LI>통기관의 말단 개구부 처리 <LI>그리스 또는 가솔린 트랩의 통기관은 단독으로 설치 <LI>배수입상증 1층은 별도로 분리 <LI>배수종류별로 적정하게 정화조로 유입되는지 확인 <LI>배수종류에 따른 적정 배관재질의 선정 <LI>곡관부를 감소시킨 발포죤의 축소. 단,부득이한 경우는 발포죤에 배수연결은 피할 것 </LI></UL> 6.3 옥외배관 평면도 1)시수 인입 배관 방향의 적정성 (시수 관로망 참조, 수도 사업소 협의) 2)시수 미터기 용량 확인 3)시수 미터함 상세도 및 사이즈 확인 4)옥외 연결 배수 계통관의 U-trap설치 5)옥외 토목 배관 관로와 오배수 배출 방향 일치 여부 6)옥외 매설 배관의 매립 깊이 및 시공 방법 확인 (물빠짐이 잘되는 흙의 채움 등) 7)매설 배관에서 상부 차량 통행 등에 대한 대책 8)우수 고임부에 대한 확인 및 배수대책 9)배수관의 기점, 종점,합류점 등에 맨홀 설치 확인 10)정원 등의 살수 대책 11)옥외배관의 동파대책 6.4 지하층 위생배관 1)주차장의 배수 성분 확인후 대책 검토(가솔린 트랩 등 설치) 2)비난방 공간의 배관 동파방지 대책 여부 ①퇴수가 가능하도록 구배 및 드레인 밸브 설치 ②외기측과 충분한 단열 ③점검을 위하여 가능한 노출배관 ④ 충분한 단열시공 3)주차장의 트랜치 및 바닥 배수 확인 4)주차장의 세차용 급수전 필요 유무 확인 5)스프링클러 설치시의 배수 대책 6)배수 펌프의 양정 확인 (옥외배수관 level 확인) 7)옥외 토목 배관 연결 부위 시공 방법 확인 8)DA 하부 배수 대책 검토 9)오수 sump의 통기 및 고형물 배출 대책 (펌프 구경 최소 φ75, 커처 부착 등) 6.5 1층 위생배관 1)1층 바닥 pit 배관의 경우 내부 온도 저하 대책 (외벽체 내부에 단열재 등) 2)1층 배수 계통의 분출,봉수 파괴 대책 3)필로티 부분 등을 통과하는 배관의 동파 방지 대책 4)지하층이 없을 경우, 바닥 배관시공 및 보수방법 확인 5)저층부의 직수 사용 가능 여부 6.6 옥탑층 위생배관 1)통기관의 입상 말단부 동결 및 적설시 막힘 방지대책 2)통기관의 입상 말단부 이물질 유입 방지 대책 3)통기관의 입상 말단부 위치 확인 (창,문,루버,냉각탑 등과의 이격 확인) 4)성분이 다른 통기관의 경우 별도 분리 (그리스 트랩,가솔린 트랩) 5)냉각탑 및 고가 수조의 하중구조에 반영 여부 확인 6)냉각탑의 부하 변동 및 과냉각 대책 검토 7)냉각탑 주위 배수 가능 대책 8)옥상 노출 배관의 동파 방지 대책 9)고가수조와 냉각탑의 수위 및 자연급수 가능성 확인 10)옥상 슬라브의 배관 관통으로 인한 누수 대책 검토 11)루프 드레인 및 연결 배관의 업무 범위 확인 12)냉각탑 기초도 작성 유무 및 구조 검토 13)냉각탑의 비산수 및 소음 방지 대책 검토 14)냉각탑의 적정 이격 거리 검토 (벽체 및 냉각탑 상호간) 15)냉각탑의 높이 확인 후 건축 입면 협의 16)연도,공조 루버 등을 고려한 냉각탑 설치 위치 확인 17)냉각탑 하부 배관 연결 가능 공간 확인 18)냉각수의 수질 관리 대책 19)펌프의 능력을 고려한 고가수조의 용량 검토 6.7 물탱크실 주위배관 1)소화 용수 용량 확보 및 수위 명기 확인 2)정수위 조절 밸브의 점검 가능 여부 확인 3)물의 오랜 정체로 인한 부패 방지 대책 여부 4)탱크 및 보강재 등의 내식성 재질 적용 여부 5)탱크내 먼지 유입 방지 대책 (맨홀,통기관,오버 플로우관 등) 6)저수위와 오버 플로우 관의 수위 확인 7)탱크 설치실의 환기 대책 8)탱크의 하중 구조에 반영여부 확인 9)바닥 구배,구조체 이격거리 등 저수조 설치 기준확인 10)각종 연결 배관 관경 확인 (통기관,배수관,넘침관 등) 11)탱크 점검 맨홀 및 내ㆍ외부 사다리 설치여부 확인 12)탱크 바닥 기초 높이 확인 13)정수위 조적 밸브의 고장,점검시 급수량 제어를 위한 볼탭 설치 확인 6.8 화장실 샤워실 위생배관 1)배수관 연결시 타 기구의 배수 지관에 의한 흐름 장애 여부 확인 (양 Y관 등) 2)배수의 원활한 흐름 확인 (단독관 등) 3)욕실 등 수증기 발생이 많은 실의 상부 트랩에 결로 방지 대책 4)샤워실 급수,급탕 배관의 균등 분배 대책 (루프식 배관 등) 5)소재구의 점검 가능 여부 (벽체 이격거리 등) 6)통기관의 시공 방법,관경 확인 7)각 배관의 level 검토 후 오배수 관의 구배 확인 8)소제구의 적정 개소 설치 여부 9)바닥 배수구의 관경 및 위치 확인 (최소 75φ) 10)후레쉬 밸브형 대변기의 cross connection 방지 대책 11)각 죤별 분기 밸브 확인 12)오배수관의 최단 관려 여부 확인 13)각 배관의 적정 관경 여부 확인 14)샤워실 트랜치 계획의 적정성 확인 15)공중 욕조의 수전 및 배수구 크기 확인 16)샤워실 급수ㆍ급탕관의 동시 사용을 확인 6.9 U.B.R 일반사항 1)시공 오차를 고려한 건축 구조체 여유 크기 확인 (삼변 + 60, 한변 + 100, 하변 + 65, 상변 + 300) 2)각 배관의 연결 방향 확인 (오ㆍ배수 : 하부, 급수ㆍ급탕 : 측부) 3)급수 급탕 배관의 연결 레벨 확인 (FL + 100) 4)오배수용 슬리브의 크기 확인 (시공 오차를 고려하여 다소 여유있게 설계) 5)각 연결 배관의 관경 확인 6)환기 휀 등의 work scope 확인 6.10 주방 확대위생 배관 1)그리스 트랩의 단면,크기 및 주변 배관 확인 (가능하면 별도 통기관 설치) 2)그리스 트랩 연결 배수 배관의 level 및 구배 확인 3)음식 찌꺼기 등을 고려한 트랜치 및 배관경 확인 4)각 기구 접속 배관의 시공 방법 확인 (무근속 배관 등) 5)가스 사용 기기별 열량 및 가스 접속 관경 확인 6)주방 배기 덕트의 드레인 대책 검토</TD></TR></TBODY></TABLE></TD></TR></TBODY></TABLE>