다. 가공 공정 수립
가공 공정을 수립할 때는 우선적으로 도면 검토와 분석이 이루어져야 한다. 도면 분석에
필요한 사항으로는 제품의 치수 및 공차 관계에 따른 형상 공차 이해 및 검토가 이루어져
야 한다. 또한, 생산 수량과 고객의 요구사항을 검토하고, 현재 보유 설비 및 사용 가능한
공구 등을 고려하여 가공 공정의 수립과 기존 가공 방식을 참고로 문제점 검토 및 개선사
항의 구체적 시행 방법을 계획한다.
가공 공정을 수립할 때는 기존 방식을 고수하는 것보다는 제품 품질 및 생산성 향상과 원
가 절감 차원에서 최선의 상태를 찾고자 하는 노력이 필요하다.
라. 공정 계획
1. 재료 계획: 제품 생산을 위한 재료를 생산 시작일까지 확보
2. 경로 계획: 제품 제조를 위한 가장 효율적인 경로 설계
3. 공수 계획: 작업에 필요한 소요 인원수, 작업량, 기계 대수 등의 보유 능력
4. 일정 계획: 작업 시작부터 완료까지 걸리는 시간 파악
5. 공구 선정 머시닝센터 작업에는 작업의 종류에 따라 정면 커터, 엔드밀, 드릴, 탭, 카운터 싱크, 카운
터 보어, 리머 등 다양한 공구가 사용된다.
마. 공구선정
1. 정면 커터
정면 커터(face cutter) [그림 1-5]는 [그림 1-4]와 같이 인서트 팁을 고정하여 넓은 평면을
절삭하는 공구이다. 여러 개의 팁을 고정하고, 이송 속도를 빠르게 하면 가공 시간이 단축
되나, 기계에 많은 힘이 가해져 무리가 갈 수 있다. 또한, 기계의 크기에 따라 조금씩 차
이는 있지만, 지름이 작은 커터로 가공물의 폭을 여러 차례 가공하는 것이 좋다. 너무 큰
대형 커터의 경우 떨림(chatter)의 원인이 된다.
(1) 커터 지름은 가공물 폭의 1.3~2배 사이로 선정한다.
(2) 대부분의 범용 밀링은 최고 회전수가 1,400rpm 이하로, 가공 정도에 따라 팁을 정
면 커터 전체에 전부 고정할 필요는 없다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/995DA3415E86E2DD02)
2. 엔드밀
엔드밀은 머시닝센터에서 가장 많이 사용되는 공구이다. 평면, 윤곽, 홈 등 다양한 가공에
사용된다. 회전부의 끝부분이 예리한 절삭날부로 되어 있다. 엔드밀 가공을 하려면 피삭재
의 형상, 가공 능률, 가공 정도 등을 고려하여 적절한 엔드밀을 선택해야 한다.
엔드밀의 날수의 따라 용도가 조금씩 달라지는데, [그림 1-8]과 같이 2날은 칩 배출이 양
호하나, 공구의 단면적이 좁아 강성이 저하되어 주로 홈 절삭에 사용하고, [그림 1-6]과
같이 4날은 칩 배출 능력은 적으나. 공구의 단면적이 넓어 강성이 좋아 주로 측면 절삭
및 다듬질 절삭에 사용한다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/99173A415E86E2DD03)
3. 센터 드릴
[그림 1-9]와 같이 센터 드릴은 드릴 가공 전 중심을 잡기 위한 공구로 앞쪽의 끝 부분이
2단으로 되어 있으며, 테이퍼 부의 각도는 60도, 75도 또는 90도로 되어 있다. 또한, 드릴
가공에서의 구멍 위치의 정밀도를 높일 수 있다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/99BBB9415E86E2DE05)
4. 드릴
[그림 1-10], [그림1-11]과 같이 드릴은 공구를 회전시켜 축 방향으로 이송을 주어 가공물
에 구멍을 뚫을 때 사용하는 공구이다. 일반적으로 고속도강 드릴이 많이 사용되며, 초경
합금 드릴, 코팅 드릴 등이 있다.
드릴 가공 시 일반적으로 Ø10㎜ 이상의 큰 구멍을 가공할 때는 작은 드릴로 기초 구멍을
가공하여 절삭 저항을 줄인 후에 큰 드릴로 가공한다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/9999BD3B5E86E53B0B)
5. 카운터 싱크
카운터 싱크는 구멍 가공된 부분의 체결을 목적으로 접시머리 나사의 들어갈 부분을
60°, 90°, 120°의 원추형으로 가공하는 공구이다. 절삭 깊이는 접시머리 나사의 규격
(KS B 1021, KS B 1017)을 참조하여 정한다.![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/99F2AA3B5E86E53D16)
6. 카운터 보어
카운터 보어는 구멍 가공된 부분에 대하여 체결을 목적으로 볼트가 조립되는 부품의 경우
볼트 머리가 표면으로 나오지 않게 볼트 머리 안내 구멍을 파는 공구이다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/99980F3B5E86E53B18)
7. 리머리머는 뚫린 구멍의 정밀도를 높이고, 가공물의 표면 거칠기를 좋게 할 때 사용하는 공
구이다. 리머 작업 후 드릴 가공 흔적이 남지 않게 하며, 구멍 지름에 따라 <표 1-3>
과 같이 다듬질 여유를 두고 드릴 작업을 시행한다. 즉, 구멍의 지름보다 다듬질 여유만큼
작게 드릴 작업을 시행한다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/9998113B5E86E53C18)
8. 탭
탭은 드릴로 뚫은 구멍에 암나사를 가공하는 공구로, 체결할 때 많이 사용한다. 탭을 내기
위해 기계를 이용하거나 수동으로 직접 낸다. 탭 가공 시 드릴 지름은 <표 1-4>와 같이
선택한다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/995F773B5E86E53C0C)
형성평가
[예시: ATC(자동공구교환장치), APC(자공파렛트교환장치), 기계원점복귀, 공구교환점복귀,
탭, 다이스, 그릴, 카운트싱킹, 카운트보링]
1. CNC밀링 과 MCT(머시닝센터)를 구분하는 장치로 옳은 것은? ( )
2. 머시닝센터에 전원을 공급하고 가장 먼저 해야하는 작업은? ( )
3. 암나사를 가공하는 공구를 고르시오. ( )
4. 머시닝센터에서 공구를 교환하기 위해 복귀하는 지점으로 옳은 것은? ( )
5. 공작물에 뚫려있지 않은 구멍을 가공하는 공구를 고르시오. ( )
6. 수나사를 가공하는 공구를 고르시오. ( )
7. 드릴작업 후 모따기를 하기위해 필요한 공구는? ( )
8. 공작물을 외부에서 장착 및 탈착하여 공작기계의 효율적인 사용을 위해 사용하는 부품은? ( )
6, 다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 09번 서준민 수강하였습니다
6, 다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 19번 정양훈수강하였습니다
6, 다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 04 김윤성수강하였습니다
6.다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 5번 김지호
6, 다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 3번 김규민 수강하였습니다
6. 다이스
7. 카운터싱킹
8. apc
3기계1 01 강기범 수강하였습니다.
6. 다이스
7. 카운터싱킹
8. apc
3기계1 20 최재용 수강하였습니다
6,다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 2 김경원수강하였습니다
6. 다이스 7.카운터싱킹 8: apc
3기계1 17 이준혁 수강했습니다
6. 다이스
7. 카운터싱킹
8. APC
3기계1 14번 윤성우 수강하였습니다
6.다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 21 황현서 수강하였습니다
1.다이스
2.카운터싱킹
3.apc
3기계1 15 윤준성 수강하였습니다.
3기계1반 11번 유기찬 수강하였습니다
6.다이스
7.카우터싱킹
8.apc
6. 다이스
7. 카운터싱킹
8. apc
3기계1 12 유명 수강하였습니다.
6. 다이스
7. 카운터싱킹
8. apc
3기계1 6 김태성 수강하였습니다
. 다이스
7. 카운터싱킹
8. apc
3기계1 7 변대웅 수강하였습니다.
6.다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 16이재훈 수강하였습니다
6.다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계1 18번 장혁수 수강하였습니다
전원 출석하였습니다.
열심히 들어주렴
2교시~ 3기계2반 형성평가 1~8번을 풀어주세요
6. 다이스
7. 카운터싱킹
8. apc
3기계2 06번 마성민 수강하였습니다
1. ATC
2. 기계원점복귀
3. 탭
4. 공구교환복귀
5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. apc
3컴기 2반 4번 김상원 수강했습니다
1. ATC
2. 기계원점복귀
3. 탭
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5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. apc
3기계2 11번 백지훈 수강하였습니다
1. ATC
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3. 탭
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6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. apc
3기계2반 10번 배용현 수강하였습니다
1. ATC
2. 기계원점복귀
3. 탭
4. 공구교환복귀
5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. apc
3컴기 2반 19번 조재성 수강했습니다
1.ATC
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3.탭
4.공구교환점복귀
5.드릴
6.다이스
7.카운터싱킹
8.apc
3기계2 7번 박정현 수강했습니다.
1. ATC
2. 기계원점복귀
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5. 드릴
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7. 카운터 싱킹
8. apc
3기계2반 18번 정혜성 수강하였습니다
6.다이스
7.카운터 싱킹
8. apc
3기계2반 16번 이민ㅇ승 수강
1. ATC
2. 기계원점복귀
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5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. apc
3기계2반 09번 박태성 수강하였습니다
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2. 기계원점복귀
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5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. apc
3기계2 2번 김경규 수강하였습니다
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2.기계원점복귀
3.탭
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6.다이스
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3학년기계2반_13번 송민규 수강하였습니다
1. ATC
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3. 탭
4. 공구교환복귀
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6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. apc
3기계2 08 박정호 수강하였습니다
1. ATC
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3. 탭
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5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. APC
3기계2 12번 손명환 수강하였습니다
1. ATC
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5. 드릴
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7. 카운터 싱킹
8. APC
3기계2 17번 정인오 수강하였습니다
1. ATC
2. 기계원점복귀
3. 탭
4. 공구교환복귀
5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. APC
3기계2 20번 홍윤기 수강하였습니다
1.ATC
2.기계원점복귀
3.탭
4.공구교환복귀
5.드릴
6.다이스
7.카운터 싱킹
8.APC
3기계2 14번 유동은 수강하였습니다
1. ATC
2. 기계원점복귀
3. 탭
4. 공구교환복귀
5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. APC
3기계2 3번 김민동 수강하였습니다
1 ATC
2 기계원점복귀
3 탭
4 공구교환복귀
5 드릴
6 다이스
7 카운터 싱킹
8 APC
3기계2반 1번 권영찬 수강하였습니다
1 ATC
2 기계원점복귀
3 탭
4 공구교환복귀
5 드릴
6 다이스
7 카운터 싱킹
8 APC
3기계2반 5번 노재서 수강하였습니다
1. ATC
2. 기계원점복귀
3. 탭
4. 공구교환복귀
5. 드릴
6. 다이스
7. 카운터 싱킹
8. APC
3기계2 15번 윤진혁 수강하였습니다