|
Contents |
||
Ι. 특허기술 가치평가
1. 평가개요 / 4
2. 평가목적 / 5
3. 평가 주변 기술 / 6
4. 기술 가치평가 대상기술 / 11
5. 특허기술 기여도 / 11
6. 평가결과 및 금액 / 13
Ⅱ. 기술성, 시장성 및 사업성 평가
1. 기술성 / 14
1) 평가기술의 개요 / 14
2) 평가기술의 구성 및 원리 / 17
3) 평가기술의 특징 및 국내특허 현황 / 18
4) 유사기술의 특허 동향 / 19
5) 기술개발 환경 / 21
2. 시장성 / 21
1) 미국의 다이아몬드 절삭공구 수출입 현황 / 22
2) 주요 구매계층 / 24
3) 경쟁상황 / 25
4) 경쟁국가, 경쟁기업의 현지 마케팅 전략 분석 / 26
5) 제품수요 전망 / 27
6) 가격동향 / 27
7) 유통시장 구조 / 30
8) 공구산업 및 고속도강 공구 시장현황 / 34
3. 사업성 / 37
Ⅲ. 기술가치 평가내역
기술가치 평가금액 / 39
Ⅳ. 평가항목 및 배점
1. 평가항목 및 배점 / 40
2. 기술의 권리적 측면 / 41
3. 기술의 경제적 측면 / 44
4. 기술의 환경적 측면 / 46
Ⅴ. 결론
결론 / 48
참고문헌 / 50
Ι. 특허기술 가치평가
1. 평가개요
본 기술 가치평가는 의뢰자와의 문답과정을 통하여 보유기술에 대한 기술수준, 완성도 및 사업현황 등을 파악하였으며, 고속도강을 포함한 절삭톱날에 대해 평가를 하였다.
본 평가에서는 사업화 추진에 따른 예상발생 수익규모를 추정하여 평가하는 소득접근법 및 기술기여도 방식을 사용하였다.
구체적으로는 사업결과로 창출되는 영업수익으로 영업비용, 법인세 및 사업에 투자된 자본의 비용을 충당하고 남는 초과이익을 산정하여 평가하였다.
이와 같은 초과이익 중에서 기술로부터 파생된 부분이 얼마인지를 평가하는 것이다.
평가의 기준일은 2008년 05월 01일자를 기준으로 하였다.
평가하는 기술자산은 지적재산권으로 등록된 것에 한정하지는 않으며, 제품기술을 형성하는 일체의 것을 포함하고 있다.
기술 가치평가는 개별기술을 평가하기 보다는 해당기술이 특정제품에 구현되고 있다는 점을 고려하여 판매되는 제품을 중심으로 한 평가가 현실적으로 가능하면서도 타당한 방법이라 할 수 있다.
따라서 대상기술의 특성을 정확히 파악하고, 핵심기술의 기술성과 사업성을 면밀히 분석하여 이를 토대로 기술 가치를 산정하였다.
본 평가는 평가대상 기술이 구현된 특정사업부문 또는 제품으로부터 창출되는 초과이익을 환산하는 과정으로 개발한 기술에서 창출되는 미래의 초과이익을 평가시점으로 환산하는 것이다.
현재가치로 환산된 초과이익은 일반적으로 영업권 또는 무형자산의 개념에 해당하며, 무형자산의 원천이 무엇이며 기술자산으로부터 파생된 부분이 어느 정도 인지를 평가하는 것이다.
따라서, 기술 가치평가는 무형자산 중 기술자산의 비중이 얼마인지를 평가하는 것이며, 이러한 평가를 위하여 평가대상 사업부문이 보유하고 있는 기술, 시장, 인적요소의 상대적 기여도를 판단하는 절차가 필요하다.
특히, 본 평가는 산업재산권의 개발에 따른 가치평가인 관계로 기술자산 중 특허기술이 차지하는 비율을 감안하여 산정하고자 하였으며, 평가방식은 다음 산식으로 표현되어진다.
기술가치 = [(초과이익t x 현가계수t) + 잔존가치 x 현가계수n] x 특허
기술 기여도 (1-1)
(특허기술기여도 = 기술기여도 x 기술자산중 특허비율)
본 평가에 적용되는 기본적인 가치계산은 미래에 발생되는 초과이익을 현재가치로 환산하는 과정으로서 이를 위해서는 우선 초과이익을 추정한다.
초과이익은 먼저 매출액에서 매출원가, 판매관리비, 법인세 등을 차감하고 다시 여기에 투하자본비용을 차감하여 계산한다.
영업수익과 영업비용은 통상 미래의 영속적인 모든 기간을 대상으로 추정해야 하나, 현실적으로 불가능할 수도 있기 때문에 예측 가능한 일정기간의 수익을 추정하고, 추정기간 이후의 성과는 잔존가치로 가산한다.
잔존가치는 추정기간 이후에 예상되는 미래의 모든 기간의 성과를 집계한 것으로 다음과 같은 방식으로 산출한다.
잔존가치 = (n차년도의초과이익)/(1+할인율) (1-2)
여기서 n : 최종연도
m : 추정기간이후 잔존기간
m-n : 잔존기간
또한, 미래의 초과이익을 현재가치로 환산하기 위하여 할인율의 추정이 요구되며, 이 할인율은 투자자본의 대가인 자본비용을 산정하는데도 필요하다.
할인율은 자본의 원천별 비용에 각각의 자본구성을 가중치로 가중 평균하여 산정한다.
2. 평가목적
본 특허기술 가치평가는 산업재산권의 자산산입을 목적으로 김대욱님의 명의로 보유한 “강도 및 냉각효과가 우수한 절삭톱날”에 대한 특허권의 가치를 평가하고 금액으로 환산한다.
본 평가는 근거에 입각한 철저한 검증작업 등을 통하여 평가의 객관화에 주력하였으며, 최종적으로 평가된 금액은 무형자산으로 산입될 수 있다.
의뢰 기술은 현재 특허등록을 완료하여 권리를 확보한 상태이며, 동 기술을 이용한 제품 개발을 완료하고 내수 및 수출로 일정 수준의 매출 증가율을 시현 중에 있다.
3. 평가 주변 기술
공작기계를 이용한 금속의 절삭가공에 있어서 그 가공의 효율성을 결정하는 가장 중요한 요소 가운데 하나는 절삭공구의 재질이다. 이 절삭공구의 재질에 많은 영향을 미치는 요소 중에 하나가 절삭온도이다. 절삭온도가 높아지면 공구의 날 끝 온도가 상승하여 공구가 빨리 마멸되고 공구의 수명이 짧아질 뿐만 아니라, 공작물의 열팽창으로 가공치수가 달라지는 나쁜 영향을 받게 되기 때문이다.
그리고 이 절삭온도에 많은 영향을 미치는 요소 중에 하나가 절삭 속도이다. 절삭 속도에 따라 발생하는 열도 달라지기 때문이다. 즉 절삭온도, 절삭속도는 공구의 재질은 서로 맞물려 있는 관계라 할 수 있다. 근래 들어 고속절삭, 초고속절삭이 일반화되면서 절삭공구의 재질이 많은 연구의 대상이 되고 있다. 가공속도가 빨라지면 그 만큼 단시간에 많은 가공품을 만들 수 있고, 작업의 효율성도 증대된다. 그러나 공구의 재질마다 특성이 달라서 가공속도에 따라 적용되는 공구도 다르다.
취성의 증대는 날끝의 결손이나 이형화를 수반하므로 복잡한 형상과 높은 날형의 정밀도가 요구되어야만 소기의 작업목적을 달성할 수 있는 특수공구(예: hob, pinion, cutter, broach, reamer), 작업성질상 날 끝 결손이 많고 재연삭이 어려운 공구(예: 심공드릴, 세공드릴, 조각형 엔드 밀 등)에서는 절삭능률이 떨어져도 인성이 높은 공구재료를 선정해야 한다.
절삭공구 재료의 구비조건은 다음과 같다.
① 고온경도고온에서 경도를 유지할 수 있는 성질
② 내마모성 피삭재의 융착성 및 경화성 등의 특성보다 공구는 사용속도 범위에서 과도한 연마가 생기지 않은 상태에 있어야 한다.
③ 강인성공구재료가 내마모성이 높고 경도가 높아야 함은 물론이나 동시에 파괴되지 않아야 한다.
④ 마찰계수사용절삭속도와 이송에 대한 칩과 공구경사면간의 마찰계수는 작아야 한다. (공구마모 및 가공면 조도에 중요)
분야별 Performance target과 기술 Roadmap은 다음 그림과 같다.
<도 1-1> 분야별 Performance target과 기술 Road map
산업의 발달과 함께 절삭공구도 탄소공구강으로 부터 고속도강, 경질주조 합금,
초경합금, 서메트, 세라믹, 코팅초경합금의 순으로 개발되었으며, 최근에는 초고
압 소결체인 PCD와 CBN 공구가 실용화 되어 사용되고 있다.
이는 가공 및 장비의 고정밀, 고속화 추세에 따라 절삭공구의 재료도 함께 개발
발전 된 것이다.
미국철강협회(AISI)의 정의에 의하면 공구강은 경화(Hardening) 및 뜨임(燒戾.Tempering)이 될 수 있는 강이다.
공구강은 보통 전기로에서 용해되어 공구강 제조법에 의해 만들어진다. 이들은 상온 또는 고온에서 다른 재료를 절삭, 성형, Blanking 하기 위한 공구에 이용되거나 내마모성이 요구되는 용도에 사용된다.
그러나, Hammer, File, 대형 압연롤, 저합금 다이블록과 같은 제품을 만드는데 사용되는 양산(Mass production)전로강은 공구강으로서 정의되지 않는다.
이상과 같이 많은 일반 공구강 전부가 공구강으로서 만들어지는 것은 아니다. 이들의 근본적인 차이점은 공구강이란 사용자에게 매우 높은 품질의 강이 공급되도록 특정조건하에 만들어진다는데 있다. 공구강은 제조공정 즉 장입원자재의 선택, 주형설계, 열간단련, 현미경 조직검사 등에 주의를 기하여 최종제품에 극심한 결함이 없도록 만들어진다. 대부분의 공구는 높은 응력이 가해지므로 상기제조법에 의해 가능한 결함이 없도록 만들어져야 되는 것이다.
공구는 가정에서부터 중공업에 이르기까지 폭넓게 사용되고 있으며 기계, 자동차, 조선, 항공, 전자 공업 등 첨단산업의 핵심 분야이며, 초정밀도가 요구되는 정밀기계, 전자, 반도체, 항공 산업 등에 사용되는 기초산업이다. 그리하여 우수한 공구의 사용이 관련제품의 품질향상과 기술개발을 가능하게 하며, 원가절감과 생산성 제고에 지대한 영향을 미친다.
대략적으로 보면 제조 공정이 약 290공정에 달하며 공구의 종류도 전 세계적으로 약 30,000[여종] 중에서 국산만 5,000[여종]에 달한다.
기술 축적에 시간이 많이 걸리는 전형적인 KNOW-HOW 산업이지만 노동집약적 산업으로 인건비 비중이 타 업종에 비해 높은 반면(인건비중 30.5[%]) 선진국에 대한 수출 전략 품목이 될 수 있는 유망 산업이다. 최근에 첨단산업 및 신소재의 발달로 기술집약적인 산업으로 전환되어 가는 과정에 있다.
공구재료에의 요구특성으로는 내마모성을 비롯해 정적기계강도, 피로강도, 파괴인성, 내열성, 내산화성 등 피가공물과의 화학적 친화성 등을 들 수 있다.
이러한 특성간의 중요성 정도는 절삭용도나 내마모용도 등의 용도분류나 사용조건에 따라서도 다르지만, 이러한 특성을 동시에 만족시키지 못하면 뛰어난 공구재료라고 할 수 없다.
그 때문에 공구재료의 개발 및 개량이 적극적으로 행해져 탄소공구강, 합금공구강, 다이스강, 고속도강 등의 공구강을 비롯해, 스테라이트, 초경합금, 서미트, 세라믹, CBN 소결체, 다이아몬드 소결체 등이 탄생했지만, 과거 10수년간에 단번에 수요가 확대한 코팅 공구가 공구 재료면에서의 개량에 대한 역할이 크다.
1)공구강의 분류
공구강의 분류를 <표1-1>, <표1-2>, <표1-3> 및 <표1-4>에 공구강의 일반적 특성 비교를 나타내었다.
가. 한국공업규격(KS)
<표1-1> 한국공업규격(KS) 공구강 분류
나. 미국철강협회(AISI)
<표1-2> 미국철강협회(AISI) 공구강 분류
<표1-3> 공구강의 용도별 일반분류
<표1-4> 공구강의 일반적 특성 비교
4. 기술 가치평가 대상기술
기술 가치평가 대상기술은 “강도 및 냉각효과가 우수한 절삭톱날”로 국내 특허등록(제 0414181 호)되어 권리가 확보된 기술이다.
본 기술은 화강성, 대리석, 콘크리트, 아스팔트, 세라믹, 유리 등의 피삭제를 절삭하는 절삭톱날에 있어서, 절삭시에 발생하는 마찰열에 의해 절삭톱날이 휘는 것을 방지하기 위하여 절삭톱날의 냉각효과를 향상시키며 또한 절삭톱날을 보강한 구조의 절삭톱날을 제공하는 데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원판 형으로써 그 중심에 관통공이
형성되고 가장자리를 따라 절삭날이 고정되며 제1 냉각 홀들이 원주방향으로 일
렬로 배열된 생크를 포함한 절삭톱날에 있어서, 생크의 반지름방향으로 원주를
따라 적어도 한 열 이상 배열된 복수의 제2 냉각 홀들과, 중심에 관통공이 형성
되며 생크의 중심부에 용접 고정되는 보강판을 포함하여 구성된 것을 기술적 특
징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 절삭톱날에는 제2 냉각 홀들이 생크의 반지름방향
으로 형성되어 있어, 피삭제의 절삭 깊이가 깊어지더라도 제2 냉각 홀의 전부 또
는 일부가 대기중에 노출되어 생크를 냉각시킨다.
따라서, 절삭과정에서 발생하는 마찰열에 의해 생크가 연화되는 것을 방지함으
로써, 절삭톱날이 휘거나 파괴되는 것을 방지하는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 절삭톱날은 생크의 중심부에 생크의 재질보다 큰 강도의 강철
판 또는 열처리강판을 용접 고정하여 생크를 보강함으로써, 생크의 변형을 방지
한다는 장점이 있다.
5. 특허기술 기여도
일반적으로 기술기여도는 해당기업이 창출한 초과수익이 얼마만큼 기술적 원천에서 기여하는지를 평가하는 기술평가의 매우 중요한 기준으로서, 원천을 크게 기술, 인간, 시장으로 분류 설명하고 이를 더욱 면밀히 파악하기 위하여 각각을 대표하는 지표를 통하여 상대적인 기여도를 평가한다.
개별 평가지표가 어떤 절대적인 기준에 얼마나 부합하는지가 아니라 해당지표가 전체 초과이익을 얼마나 많이 설명할 수 있는 지 평가하는 것이다.
통상 무형자산은 기업의 업력과 함께 축적되어 가는 것으로 창업초기보다는 보다 안정된 시장기반을 확보한 상태에서 더 많은 가치를 부여한다.
전문지식과 경험이 많은 창업자가 유망한 사업계획을 추진 중에 있고 또한, 상품화를 위한 기술개발을 완료하였다면 더욱 상승된 기술가치를 부여할 수도 있을 것이다.
더불어 제품을 출시하여 성공적으로 판매하게 되면 그 잠재성은 구체화하므로 해당기업의 가치는 더욱 증가할 것이다.
기업의 무형자산가치는 인적자산가치, 기술자산가치, 시장자산가치로 구분되며, 이들은 상관관계가 높은 것으로 인식되고 있다.
인적자산이 우수하면 우수한 기술력을 확보하고 있을 개연성이 있고, 이 경우 곧 가치 있는 시장자산을 보유하게 되므로 각각의 자산은 서로 독립적이지 않다.
따라서 3가지 요소가 동일한 기여를 할 것이라는 전제를 출발점으로 하되, 다만 업종 특성, 기업의 개별 환경 등에 따라서 특정자산의 기여도가 다른 자산보다 상대적으로 높은 경우가 있으므로 이를 조정하기 위하여 각각의 상대적인 가치를 평가할 수 있는 지표를 두고 평가하는 것이다.
다시 말해서 기술이 구현된 특정한 제품을 대상으로 미래의 초과이익을 추정하여 그 제품의 무형적 가치를 산출하고, 이것이 어떤 원천에서 기인하는지 특히 기술자산의 기여분이 어느 정도인지를 파악하는 것이다.
이를 위하여 각 제품의 기술요소, 시장요소, 인적요소를 평가하게 되는데, 본 평가에서는 단일제품으로 구성되어 비교적 단순산출이 가능하다.
각 평가요소들은 4개의 소 항목으로 구성되고, 이들 소 항목에 대하여 각각 5점 척도에 다른 점수를 부여한다. 평가요소별 점수 합이 각 요소의 기여도로 나타나며, 산정결과는 기술 가치평가 내역에서 상술하였다.
평가대상기술에 대한 기술자산 평점과 기술자산 구성비를 산출하고, 여기에 완성도 계수를 감안한 후 기술기여도를 산출한다.
특히, 본 평가는 기술자산의 주요 구성요소인 특허기술의 상대적인 비율을 최종평가에 적용하므로 기술노하우, 제품화 능력, 기술자산 안정성, 특허기술로 구성된 기술자산 중 특허기술에 대한 비중을 산출하여 평가에 반영하였다.
기술 가치를 평가함에 있어 추가로 고려해야 할 사항이 완성도계수이며, 이는 평가 기준일 현재 평가대상기술의 완성정도를 나타낸 것으로 미래수익 추정의 변동성에 미치는 영향을 조정하는 것이다.
통상 기술개발 단계를 감안하여 0.25에서 1까지의 단계를 부여하는데, 동 기술의 경우는 기술개발을 완료하고 상품화하여, 매출기반이 지속적으로 증가하고 있어 1을 적용하였다.
본 평가의 특허기술 기여도 평가 결과는 <표 1-4>에 제시하였다.
<표 1-4> 특허기술기여도
기여도계수 |
완성도계수 |
기술기여도 |
특허기술비율 |
특허기술기여도 |
0.36 |
1 |
0.36 |
0.256 |
0.053 |
6. 평가결과 및 금액
본 평가는 의뢰자 김대욱님이 보유한 특허권에 대한 특허기술의 가치를 평가한 것으로 식 (1-1)과 (1-2)에 의해 그 결과를 <표 3-1> 기술가치 평가금액 산정표에 제시하였다.
평가대상기술을 이용하여 최근 3년간 매출이 꾸준히 신장하였으며, 향후 인지도 향상과 수요 확대에 의한 영업환경 개선을 통하여 매출이 꾸준하게 성장할 것으로 예상되며, 사업성도 우수한 것으로 평가되었다.
평가는 5개년간의 미래 초과이익을 추정하여 환산하였으며, 추정기간 동안의 현재 가치는 1,815[백만원]이고 이후 기간의 성과인 잔존가치는 3,875[백만원]으로 평가되었다.
따라서 환산된 초과이익의 총 금액은 5,690[백만원]이며, 여기서 기술자산 중 특허기술의 기여도 5.3[%]를 감안하여 선출된 기술 가치는 302[백만원]으로 산출되었다.
Ⅱ. 기술성, 시장성 및 사업성 평가
1. 기술성
1) 평가기술의 개요
본 기술은 절삭톱날에 관한 것이며, 피삭제를 절삭하는 과정에서 발생하는 마찰
열에 의해 연화되어 쉽게 변형되는 것을 방지하기 위해 냉각효과를 향상시키며
또한 생크보다 우수한 강도를 갖는 보강판을 고정하여 강성을 향상시킨 절삭톱
날을 제공하는 데 있다.
일반적인 기계톱은 원형의 절삭톱날과 이를 회전시키는 모터를 포함한다. 모터
에 의 해 회전하는 절삭톱날을 피삭제에 가압하면 절삭톱날의 가장자리에 고정
된 절삭날에 의해 피삭제가 절삭되면서 절단된다.
일반적으로 다이아몬드 절삭날이 고정된 절삭톱날은 석재 또는 콘크리트를 절
단하는데 사용되는 톱날로서, 석재 또는 콘크리트와 같은 피삭제를 절삭하는 과
정에서 고온의 마찰열이 발생한다.
<도 2-1>에 도시된 바와 같은 단층(single layer) 절삭톱날은 피삭제 절삭시에
발생하는 마찰열에 의해 쉽게 과열된다. 특히, 절삭 깊이가 깊어져 냉각홀이 절
삭부 내부에 위치할 경우에 냉각홀은 냉각기능을 거의 상실하게 되고, 생크의 온
도는 마찰열에 의한 급속히 상승하게 된다. 그로 인해 생크는 연화되어 변형된
다. 한편, 절삭톱날의 다이아몬드 절삭날은 그 경도(hardness)가 큼에 따라 상대
적으로 깨지기 쉬운(brittle) 특성을 갖고 있다.
따라서, 생크가 연화되면 다이아몬드 절삭날은 쉽게 파괴되는 단점이 있다.
이러한 단점을 보완하기 위한 다른 종래의 절삭톱날은 <도 2>에 도시된 바와
같은 구성을 갖는다.
도면에서 <도 2-2a>는 종래 기술에 따른 보강 플랜지가 결합된 상태의 평면도
이며, <도 2-2b>는 <도 2a>에 도시된 절삭톱날에 있어 직경방향의 단면도이다.
<도 2-2a> 및 <도 2-2b>에 도시된 절삭톱날은 생크에 형성된 중공을 <도 2-
1a> 및 <도 2-1b>의 절삭톱날의 센터 홀의 직경보다 상대적으로 크게 확장하
고, 생크 중심부에 보강플랜지를 결합하여 생크의 강도를 향상시킨다.
이런 보강 플랜지는 알루미늄 합금으로서, 생크를 보강하여 마찰열에 대한 생크
의 변형을 방지한다.
이런 절삭톱날을 보다 구체적으로 살펴보면, 생크의 가장자리에는 다이아몬드
절삭날이 고정되고, 다이아몬드 절삭날의 안쪽에는 냉각 홀들이 일렬로 원주방향
으로 형성되며, 중공의 바깥쪽에는 다수 개의 체결공이 형성된다.
보강 플랜지는 그 중심에 센터홀이 형성되고 가장자리의 원주를 따라 암나사공
들이 형성된다.
이런 암나사공은 생크의 체결공 각각에 대응하여 형성되며, 생크의 체결공을 관
통한 볼트가 암나사공에 체결됨으로써, 생크에 보강 플랜지가 체결된다.
이런 절삭톱날을 사용함에 있어서, 보강 플랜지의 센터홀에 모터의 회전축을 삽
입고정하고, 생크를 회전시켜 피삭제를 절단한다.
이와 같이 보완된 절삭톱날에 있어서도, 생크에 전달되는 마찰열을 효과적으로
냉각시키지 못한다.
특히, 절삭부의 절삭 깊이가 깊어져 냉각홀이 절삭부의 내부에 위치하면, 마찰
열에 의해 생크의 온도는 급속히 상승한다. 그로인해 앞에서 설명한 바와 같이,
생크는 쉽게 변형되고, 다이아몬드 절삭날이 파괴된다.
또한, 회전하는 절삭톱날은 심하게 진동하면서 회전한다. 이런 진동에 의해 생
크와 플랜지를 체결하는 볼트가 풀릴 수 있으며, 고속 회전하는 상태에서 플랜지
와 생크가 분리되면, 안전사고의 위험이 있다.
<도 2-1a>
<도 2-1b>
<도 2-2a>
<도 2-2b>
<도 2-3a>는 본 기술의 절삭톱날의 평면도이며, <도 2-3b>는 <도 2-3a>에
도시된 절삭톱날에 있어 직경방향(E-E')의 단면도이며, 절삭톱날의 생크는 그
중심에 중공이 형성된다.
그리고, 2개의 보강판은 각각의 중심에 상기 생크의 중공과 동일한 직경의 센터
홀이 형성되며, 이런 보강판은 생크의 양면 각각에 위치하여 센터홀과 중공이 연
통된 상태로 용접 고정된다.
이와 같이 생크에 용접 고정된 2장의 보강판에 있어서, 보강판의 외측면 모서리
는 보강판의 원주를 따라 모따기 되어 생크와 접하는 일면의 면적이 타면의 면
적보다 넓게 형성된다.
<도 2-3b>
2) 평가기술의 구성 및 원리
본 기술은 원판형으로써, 그 중심에 관통공이 형성되고 가장자리를 따라 절삭날이 고정되며 제1 냉각홀들이 원주방향으로 일렬로 배열된 생크를 포함한 절삭톱날에 있어서, 상기 생크의 반지름방향으로 원주를 따라 적어도 한 열 이상 배열된 복수의 제2 냉각홀들과, 중심에 관통공이 형성되며 상기 생크의 중심부에 용접 고정되는 보강판을 포함하여 구성된 것을 기술적 특징으로 한다.
본 기술의 생크의 중심부 일면에는 오목부가 형성되고, 오목부에 보강 판이 삽
입되어 용접 고정되며, 상기 생크의 관통공과 보강판의 관통공은 연통된다.
본 기술의 생크의 중심부 양면 각각에는 보강판이 밀착되어 용접 고정되며, 생
크의 관통공과 보강판에 형성된 관통공들은 연통된다.
보강판은 그 중심부 일면에 오목부가 형성되고 타면에는 오목부에 대응하는 볼
록부가 형성되며, 보강판의 외측면은 생크의 관통공 내측면에 용접 고정된다.
절삭톱날의 생크 중심에는 센터홀이 형성되며, 센터홀이 형성된 생크의 중심부
는 가압되어 그 일면에 오목부가 형성되고 타면에는 오목부에 대응한 볼록부가
형성된다.
보강판이 생크의 오목부에 위치하여 용접되며, 보강판의 중심에는 생크의 센터홀
과 동일한 중공이 형성되며 보강판의 중공과 생크의 센터홀은 연통된다.
3) 평가기술의 특징 및 국내특허 현황
원판형으로써, 그 중심에 관통공이 형성되고 가장자리를 따라 절삭날이 고정되며 제1 냉각홀들이 원주방향으로 일렬로 배열된 생크를 포함한 절삭톱날에 있어서, 생크의 반지름방향으로 원주를 따라 적어도 한 열 이상 배열된 복수의 제2 냉각홀들과, 생크의 관통공 내측면을 따라 외측면이 용접 고정되며 그 중심에 관통공이 형성된 보강판을 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭톱날이다.
원판형으로써 그 중심에 관통공이 형성되고 가장자리를 따라 절삭날이 고정되며
제1 냉각홀들이 원주방향으로 일렬로 배열된 생크를 포함한 절삭톱날에 있어서
생크의 반지름방향으로 원주를 따라 적어도 한 열 이상 배열된 복수의 제2 냉각
홀들과 생크의 중심부일면에 형성된 오목부에 삽입되어 용접 고정되며 생크의
관통공과 연통하는 관통공이 형성된 보강판을 포함하는 것을 특징으로 하는 절
삭 톱날이다.
원판형으로써 그 중심에 관통공이 형성되고 가장자리를 따라 절삭날이 고정되
며 제1 냉각홀들이 원주방향으로 일렬로 배열된 생크를 포함한 절삭톱날에 있어
서, 생크의 반지름방향으로 원주를 따라 적어도 한 열 이상 배열된 복수의 제2
냉각홀들과, 생크의 중심부 양면 각각에 용접 고정되며 생크의 관통공과 연통하
는 관통공이 형성된 보강판을 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭톱날이다.
보강판은 그 중심부 일면에 오목부가 형성되고 타면에는 상기 오목부에 대응하
는 볼록부가 형성된 것을 특징으로 하는 절삭톱날이다.
생크에는 그루브가 생크의 반지름방향으로 원주를 따라 형성된 것을 특징으로
하는 절삭톱날로써 의뢰 기술이 타 특허에 비해 독창성이 인정된다.
<표 2-1>에 국내특허 현황을 나타낸다.
<표 2-1> 국내특허 현황
번호 |
출원번호 |
상태 |
등록번호 |
발명의 명칭 |
출원인 |
IPC |
1 |
2019910010821 |
소멸 |
200078368 |
석재절단기 |
최일쌍 |
B28D 1/02 |
2 |
1019970033290 |
취하 |
석재타일의 가공방법 |
김석택 |
B28D 1/00 | |
3 |
1019980003984 |
거절 |
석재타일의 가공방법 |
(주)석예 |
B28D 1/00 | |
4 |
1020030003385 |
등록 |
100414181 |
강도 및 냉각효과가 우수한 절삭톱날 |
김대욱 |
B28D 1/04 |
5 |
2020030001520 |
등록 |
200312626 |
절삭면의 표면조도 및 냉각효과가 우수한 절삭톱날 |
김대욱 |
B28D 1/04 |
6 |
2020030023478 |
등록 |
200331885 |
팁 교체가 가능한 원형 절삭톱날 |
(주)신진테크 |
B23D 61/06 |
7 |
2020030001523 |
등록 |
200312627 |
보강판 및 소음흡수판을 구비한 절삭톱날 |
김대욱 |
B28D 1/04 |
8 |
2020050004101 |
소멸 |
200383869 |
방음용 절삭톱날 |
동신다이아몬드공업(주) |
B23D 61/02 |
9 |
1020050128337 |
등록 |
100764037 |
석재 절단용 휠 및 그 제조공정 |
동영다이아몬드공업(주) |
B24D 5/06 |
10 |
1020050012416 |
등록 |
100506162 |
방음용 절삭톱날 및 그 제조방법 |
동신다이아몬드공업(주) |
B23D 61/02 |
4) 유사기술의 특허 동향
<도 2-4>에 고속도강 한국/일본/미국 출원동향의 동향을, <도 2-5>에 일본의 주요출원인별 고속도강 출원동향을 나타내었다.
<도 2-4> 고속도강 한국/일본/미국 출원동향
고속도강의 국가별(한국/일본/미국)의 출원동향을 살펴보면 일본이 80[%]이상을 점유한 것으로 나타났고 여기에 비하면 한국과 미국은 상당히 미흡한 수준인 것으로 판명됐다.
<도 2-5> 일본의 주요 출원인별 고속도강 출원동향
80[%]이상을 차지하는 일본의 주요 출원인별 출원동향을 살펴보면 KOBE STEEL과 KUBOTA라는 회사가 절반이상을 보유하고 있으며 나머지 SANYO SPECIAL STEEL, HITACHI METALS, DAIDO STEEL, SUMITOMO METAL, KURATOMI TATSURO, MITSUBISHI METAL 등이 조금씩 특허를 점유하고 있는 것으로 나타났다.
그런데 여기서 많은 특허건수를 보유한 KUBOTA라는 회사는 자세히 보면 주로 80년대에 주로 출원한 것이고 그 이후에는 출원이 상당히 줄어들어 미미한 것을 보였으며, 나머지 회사들은 전과 다름없이 향후에도 계속적인 특허 출원을 할 것으로 전망된다.
5) 기술개발 환경
의뢰자는 “강도 및 냉각효과가 우수한 절삭톱날”을 개발하여 상품화하였으며, 미국, 영국, 이태리, 독일, 네덜란드, 스위스, 벨지움, 캐나다, 브라질, 터키, 러시아 등으로 수출하고 있다.
의뢰자는 기술개발에 대한 신념이 매우 강하고 실무지식이 풍부하며, 기술력을 인정받아 바이어들로부터 호평을 받고 있다.
기술의 성격상 이론적인 보완을 연구소와의 공동개발로 해결하는 등 나름대로 기술체계 확립에 힘쓰고 있다.
동 기술과 관련하여 생산 및 기술개발 관련설비는 향후 물량이 늘어날 것에 대비하여 가공설비, 측정설비 및 신뢰성 관련 설비의 투자가 이루어져야 할 것으로 보여 진다. 향후 제품생산, 기술개발 및 마케팅에 대한 노하우(Know-how)의 축적과 경영여건이 호전되고 전문기술 인력이 점진적으로 보강된다면 고부가가치의 절삭톱날 관련 제품을 개발 및 생산하는 전문기업인으로 성장할 수 있을 것으로 판단된다.
2. 시장성
○ 미국 시장을 중심으로 시장성을 나타내고자 한다.
미국의 2005년도 다이아몬드 절삭공구 시장 규모는 2억 3천만 달러로 추산되며, 이중 수입산 비중은 약 47.4[%]에 달한다.
2003년 이후 미국의 다이아몬드 절삭공구 수입은 수출을 훨씬 상회하는 추세로, 주요 수입대상국은 중국과 한국(50[%] 이상 차지)이다.
- 중국과 한국으로부터 수입하는 제품은 직경이 10~14인치 사이(홈 임프루브먼트용)이 대부분이다. 30~70인치 사이의 전문가용(도로, 공항 건설 등 대형 프로젝트에 사용) 제품은 대부분 미국 국내산에 의해 공급되고 있다.
○ 다이아몬드 절삭공구의 주요 구매계층은 크게 DIY에 관심이 있는 가정집 및 소형컨트랙터(일반용 제품 구입)와 대형 건설 컨트랙터(전문가용 제품 구입)로 대별된다. 최근들어 레노베이팅이나 홈임프루브먼트에 대한 인식이 제고됨에 따라 일반용 제품 수요가 증가하고 있다. 또한 건설경기가 활황을 보임에 따라 전문가용 제품 수요가 동반 상승하였다.
○ 2005년 1/4분기 시장점유율을 살펴보면, 금액 기준 미국산이 53.4[%]로 1위, 그 뒤를 한국산 21.1[%], 중국산 13.1[%]가 잇고 있다. 물량 기준으로는 중국산이 42.5[%]로 1위, 한국산이 26.0[%]로 그 뒤를 잇고 미국 국내산의 비중은 9.9[%]에 불과하다.
- 이는 고가 전문가용 제품의 수요가 대부분 미국 국내산에 의해 충당되는 반면, 저가 일반용 제품 수요는 대부분 한국산 및 중국산으로 충족되는데 기인하는 것으로 분석된다.
○ 다이아몬드 절삭공구 구매 결정에 가장 큰 영향을 미치는 요소는 일반용 제품의 경우 가격이 절대적이며, 전문가용 제품의 경우 절단 원석 재질, 리드 타임 및 보수 지원 서비스 여부가 가격 외에 고려되는 것으로 알려져 있다.
○ 2005년 6월 개시된 한국산 및 중국산 제품에 대한 반덤핑 조사가 산업 무피해 최종 판정으로 종결됨에 따라, 한동안 주춤했던 우리나라 수출이 다시 탄력을 받을 것으로 기대된다.
○ 다이아몬드 절삭공구 산업의 전체 산업 내 비중
- 미국 무역위원회(USITC)가 발표한 자료에 따르면, 2005년 미국의 다이아몬드 절삭 공구 시장 규모는 2억 3천만 달러로 추산되며, 금액 기준으로 국내산의 비율은 52.6[%]이다.
- 다이아몬드 절삭공구를 생산하는 미국 국내 기업체는 약 21개로, 생산 관련 종업원 수도 480[명]에 불과해 미국 전체 고용 측면에 있어서 상당히 미미한 비중을 차지하는 것으로 나타났다.
1) 미국의 다이아몬드 절삭공구 수출입 현황
○ 최근 3년간 수출입 규모
- 2003년 이후 미국의 다이아몬드 절삭 공구 수입은 수출을 훨씬 상회하는 추세다.
<표 2-2>에 미국의 다이아몬드 절삭 공구 수입 현황을 나타내었다.
<표 2-2> 미국의 다이아몬드 절삭 공구 수입 현황
(단위: US$백만)
국가 |
2003 |
2004 |
2005 |
2006(1~4) |
중국 |
16.555 |
26.105 |
40.611 |
13.467 |
한국 |
19.190 |
26.565 |
29.430 |
10.552 |
일본 |
11.155 |
14.793 |
15.420 |
5.998 |
캐나다 |
4.165 |
6.787 |
10.028 |
2.853 |
독일 |
4.691 |
5.033 |
5.642 |
2.121 |
인도 |
5.905 |
6.716 |
4.485 |
0.905 |
프랑스 |
2.656 |
5.927 |
4.102 |
0.773 |
영국 |
4.789 |
3.866 |
3.780 |
2.159 |
총수입액 |
94.195 |
120.165 |
130.829 |
43.789 |
주 : 1. HS 820239(Circular saw blades (including slitting or slotting saw blades), with working part of o/than steel, & base metal parts thereof)
자료원 : World Trade Atlas
<표 2-3> 미국의 다이아몬드 절삭 공구 수출 현황
(단위: US$백만)
국가 |
2003 |
2004 |
2005 |
2006(1~4) |
캐나다 |
9.530 |
8.379 |
7.079 |
2.351 |
멕시코 |
1.913 |
1.314 |
2.346 |
1.297 |
영국 |
0.290 |
0.329 |
0.479 |
0.050 |
칠레 |
0.207 |
0.311 |
0.199 |
0.111 |
페루 |
0.014 |
0.004 |
0.197 |
0.029 |
브라질 |
0.153 |
0.228 |
0.184 |
0.201 |
대만 |
0.144 |
0.271 |
0.160 |
0.003 |
중국 |
0.121 |
0.366 |
0.155 |
0.060 |
총수출액 |
14.788 |
13.858 |
12.424 |
4.654 |
주 : 1. HS 820239(Circular saw blades (including slitting or slotting saw blades), with working part of o/than steel, & base metal parts thereof)
자료원 : World Trade Atlas
○ 주요 수입 대상국
- 주로 중국과 한국에서 수입이 이루어지며, 이 두 국가가 수입시장에서 차지하는 비중만도 50[%]를 상회한다(2005년 기준).
- 한국과 중국으로부터 이루어지는 다이아몬드 절삭공구는 일반용제품(Do-It-
Yourself 용)으로 직경이 10~14인치 사이인 것이 대부분이다.
○ 주요 수출 대상국
- 캐나다와 멕시코에 약 80[%] 가량 수출이 이루어지고 있다.(2005년 기준)
○ 한국과의 교역 관계
- 한국은 중국에 이어 두 번째로 많이 미국에 수출하고 있으며 수출규모는 지속적으로 증가하고 있다. 주력 수출제품은 직경이 10~14인치 사이에 있는 중소형 크기의 다이아몬드 절삭 공구로 이화 다이아몬드 공업, 신한 다이아몬드 공업, 효성 다이아몬드 공업 제품이 잘 알려져 있다.
- 미국의 대한 수출은 상당히 미미한 편으로, 2005년 미국의 전체 다이아몬드 절삭공구 수출액 중 0.7[%]에 불과하다.
2) 주요 구매계층
○ 다이아몬드 절삭공구 주요 구매계층은 크게 DIY에 관심이 있는 가정집 및 소형 컨트랙터(일반용 제품 구입)와 대형 건설 컨트랙터(전문가용 제품 구입) 로 대별된다.
□ 구매 동기 분석
○ 다이아몬드 절삭 공구 수요는 암석, 콘크리트, 아스팔트, 석조, 벽돌, 대리석 화강암, 타일과 같은 다양한 집괴암을 절단하는 공사 프로젝트에서 파생된다. 이는 다시, 주거용 및 非 주거용 목적 공사 수요로 양분할 수 있는데, 전자는 도로, 교통 및 상업용 건물 공사와 깊은 상관관계가 있는데 반해, 후자는 주거용/do-it-yourself 시장, 즉 홈 임프루브먼트(home improvement) 시장과 밀접한 관계를 갖고 있다.
3) 경쟁상황
○ 주요 경쟁국
- 홈 임프루브먼트 시장에서 판매되는 제품(일반용, 직경 14인치 이하)의 경우, 한국, 중국 등 아시아 국가 제품이 상대적 우위에 있는 것으로 분석된다.
한국산의 경우 총 수출액 중 86.8[%]가, 중국산의 경우 88.5[%]가 직경 14인치 이하의 제품이다. 중국산 제품은 염가 공급을 통해 빠른 속도로 시장점유율을 확대해 나가며 한국산과 치열한 경쟁을 벌이고 있다.
- 한편, 도로, 교통 및 상업용 건물 공사에 사용되는 전문가용(부가가치가 높은 직경 30인치 이상)제품은 미국 국내 업체에 의해 대부분이 공급되는데, 주요 공급업체로는 MK, DIMAS, Norton Clipper 등이 있다.
○ 경쟁 기업
- 한국 기업이 주로 수출하는 것으로 알려진 일반용 다이아몬드 절삭공구 시장에서의 경우, 직접적인 경쟁관계에 있는 기업은 중국기업이라 할 수 있다.
주요 중국 측 경쟁기업은 Advanced Technology & Materials, Bosun Tools Group, Danyang Huachang Diamond Tools Mfg, Fujian Quanzhou Wanlong Stone 등이다.
□ 경쟁기업 시장 점유율
○ 물량 기준으로는 중국산 수입이 2002년 이후 급속히 증가하여, 2005년 1~4월 현재 42.5[%]를 기록, 단연 독보적인 자리를 확보하고 있다. 한국산은 지속적으로 감소세를 보이며 현재는 시장점유율 26[%]를 기록하며 중국에 이어 2위 자리를 지키고 있다. 한편, 미국 국내제품의 시장 점유율은 2002년 14.3[%]에서 2005년 1~4월 9.9[%]로 급감한 것으로 나타나고 있다.
- 같은 기간 동안 금액 기준으로는 미국산 시장점유율이 2002년 감소세를 나타내긴 하였으나 여전히 53.4[%]로 1위를 지키고 있다. 한국산과 중국산 시장 점유율은 각각 21.1[%], 13.1[%]로 미국산 시장 점유율을 뒤쫓고 있다.
- 한편, 물량과 금액기준에서 이와 같이 개별 국가의 시장점유율 괴리가 나타나는 것은 앞서 말한 바와 같이 고가 전문가용 다이아몬드 절삭공구 시장의 경우 수요가 대부분 미국 국내산으로 충족되는 반면, 저가 일반용 제품 수요는 대부분 한국산 및 중국산으로 충족되는 데 기인하는 것으로 분석된다. 주목할만한 점은 금액 기준 중국산의 시장 점유율이 급신장되고 있다는 점이다.
4) 경쟁국가, 경쟁기업의 현지 마케팅 전략 분석
○ 중국 기업은 대체로 미국 내 세일즈 렙을 두고 자사 제품 마케팅을 하거나, 미국 기업과 파트너십을 구축하여 미국 시장에 진출하는 것으로 알려져 있다.
○ 거래 초기 단계에서 바이어는 무료로 샘플을 원하는 경우가 많아, 무료 샘플을 제공을 통한 공격적 마케팅을 하는 기업 수가 증가하고 있다.
○ 다이아몬드 절삭공구가 일반 상품화(commodity-like products) 됨에 따라 구매에 가장 크게 영향을 미치는 요소는 가격인 바, 브랜드 이미지 홍보를 통한 마케팅 보다는 "질 대비 가격"에 초점을 맞춘 즉, 저가 공세 마케팅(텔레마케팅, 직접 판매)이 주를 이룬다.
- 단, 일반용이 아닌 전문가용일 경우에는 리드타임, 유지 보수 가능 여부, 절단 대상 등 가격 외적인 요소가 구매가 큰 영향을 미치게 되는 바, 구매자의 세부 요구사항을 고려한 맞춤형 제품이나 특정 용도에 부합하는 제품이라는 점을 적극적으로 홍보하는 것이 효과적이다.
□ 현지 구매자들의 제품 선호도 분석
○ 일반용 제품(Do-It-Yourself 용)의 경우, 구매 결정을 내리는 데 가장 큰 영향을 미치는 요소는 가격이다.
○ 그러나 전문가용 제품(도로 건설 및 보수나 다른 대형 공사에 사용)의 경우에는 가격 외에도, 절단 대상, 리드 타임(주문-배달까지 소요 시간) 및 보수 지원 여부 등의 요소가 고려된다.
□ 구매자 타겟 작업
○ 구매자에 따른 시장 세분화
- 전술한 바와 같이 미국의 다이아몬드 절삭공구 시장은 날의 직경크기를 기준으로 크게 일반용(직경 10~14인치, DIY 용으로 사용) 시장과 전문가용(직경 30인치 이상으로 도로, 교통 등 대형 공사에 사용) 시장으로 양분된다.
○ 세분화된 시장에 따른 제품 차별화
- 일반용 시장을 타겟으로 하였을 경우에는, 가격이 관건이다. USITC가 최근 발표한 보고서(Publication 3791, 2005. 8)에 따르면, 국가별로 제품간 대체성이 큰 것으로 나타나 구매자들이 브랜드 네임보다는 저가에 이끌려 구매가 이뤄진다는 사실을 반증한다.
- 전문가용 시장을 타겟으로 했을 경우에는 경우가 다르다. 가격 보다는 기능, 혹은 유지 보수 서비스에 따라 구매 여부가 결정되므로, 새로이 부각되는 그라인딩 툴(Grinding tools) 사양에 맞는 맞춤형 신제품을 개발할 필요가 있다.
5) 제품수요 전망
○ 개 황
- 최근 몇 년 간 미국의 건설경기(주택, 도로 및 공항 설립) 활황, 다이아몬드 절삭공구의 경제성(혹은 효율성)에 대한 소비자 인식 제고 및 Home Depot 나 Lowe's 등의 하드웨어 전문점을 통한 DIY 제품 판매 신장에 힘입어 다이아몬드 절삭공구 시장은 지속적으로 성장세를 나타내었다.
- 미국 건설 경기는 활황세에서 진정 국면으로 접어든 것으로 보이나, 여전히 건축자재에 대한 수요가 안정적이며, DIY 제품 시장은 꾸준히 신장세를 보이고 있어 다이아몬드 절삭공구에 대한 수요 전망은 밝은 편이다.
○ 신제품 개발 필요성 전망
- 일반용, 전문용 제품 모두에 있어 중국산 판매가 약진이 두드러졌다. 특히 일반용 제품의 경우에는 2004년 물량 기준으로 우리나라 시장 점유율을 추월하는 등 괄목한 만한 신장세를 나타남에 따라, 가격 측면에서 한국 제품에 대한 비교 우위가 사라지고 있다.
- 대부분의 바이어들은 가격이 현저하게 낮거나 가격 대비 성능이 두드러지지 않는 한, 공급선을 전환하지 않으므로, 성능을 한 단계 업그레이드 한 제품으로 시장을 공략할 필요가 있다.
- 전문용 제품의 경우, 고부가가치 시장임에도 불구, 현재까지 우리나라 진출이 미미한 바, 신규로 개발된 그라인딩 도구(Grinding tools)를 겨냥, 다양한 그라인더 사양에 맞춘 다용도 제품을 개발을 통해 미국 시장에 접근할 필요가 있다.
6) 가격동향
○ 전반적 가격 동향
- 다이아몬드 절삭 공구는 직경의 크기가 4~70인치까지 다양해 가격도 크기에 따라 천차만별이다.
2004년 기준, 미국산 다이아몬드 절삭 공구 개당 평균 가격은 $172.29, 중국산은 평균 $9.63 이었으며, 한국산은 $21.83, 기타 국가산은 $15.84를 기록하였다.
□ 직경 크기별/원산지별 가격 동향 비교
○ 직경 크기별로 제품을 8 카테고리로 분류하여, 가격 동향(FOB 기준)을 살펴보면 다음과 같다. 2002년 1/4분기부터 2005년 1/4분기까지 제품가격은 8개 카테고리에서 모두 하락했음을 알 수 있다.
<표 2-4>에 카테고리별 분류를, <표 2-5>에 카테고리별 미국산 다이아몬드 절삭공구 가격 동향을 나타내었다.
<표 2-4> 카테고리별 분류
카테고리 |
특 징 |
Product 1 |
직경 4인치, 건식 절단용 레이저 용접 날, 0.080인치 톱날두께, 전력도구용 최상급 날, 유통업체에 판매 |
Product 2 |
직경 14인치, 건식 절단용 레이저 용접 날, 0.125인치 톱날두께, 고속 절삭 공구용 최상급 날, 유통업체에 판매 |
Product 3 |
직경 14인치, 건식 절단용 레이저 용접 날, 0.125인치 톱날 두께, 고속 절삭 공구용 최상급 날, OEM에 판매 (전력 공구 생산업체, 다이아몬드 절삭 공구 재판매업체) |
Product 4 |
직경 20인치, 건식 절단용 레이저 용접 날, 0.125인치 톱날두께, 석재 절단용 최상급 날, 유통업체에 판매 |
Product 5 |
직경 14인치, 습식 절단용 레이저 용접 날, 0.125인치 톱날 두께, 35마력 이상 사용 최상급 날, 유통업체에 판매 |
Product 6 |
직경 18인치, 습식 절단용 레이저 용접 날, 0.125인치 톱날 두께, 35마력 이상 사용 최상급 날, 유통업체에 판매 |
Product 7 |
직경 24인치, 습식 절단용 레이저 용접된 날, 0.155인치 톱날 두께, 35마력 이상 사용 최상급 날, 유통업체에 판매 |
Product 8 |
직경 26인치, 습식 절단용 레이저 용접 또는 납땜된 날, 0.165 인치 톱날 두께, 가장 최상급 날, 전문적인 최종 사용자에게 판매 |
<표 2-5> 카테고리별 미국산 다이아몬드 절삭공구 가격 동향
(2002.1Q ~ 2005.1Q, FOB 기준)
주 : 1. 가격 변화율은 2002년 1/4분기부터 2005년 1/4분기까지
자료원 : USITC, "Diamond Sawblades and Parts Thereof From China and Korea" (2005. 08)
<표 2-6> 카테고리별 한국산 다이아몬드 절삭공구 가격 동향
(2002. 1Q ~ 2005. 1Q, FOB 기준)
주 : 1. 가격 변화율은 2002년 1/4분기부터 2005년 1/4분기까지를 대상
자료원 : USITC, "Diamond Sawblades and Parts Thereof From China and
Korea" (2005. 08)
<표 2-7> 카테고리 미국산 vs 한국산 가격 동향 비교
(2002.1Q ~ 2005.1Q, FOB 기준)
자료원 : USITC, "Diamond Sawblades and Parts Thereof From China and
Korea" (2005. 08)
○ 상기 표 비교를 통해 알 수 있는 바와 같이, 한국산 수출이 많은 product 2 카테고리에서 미국산 제품은 한국산보다 가격이 높은데, 시간이 지날수록 가격 차이가 좁혀지는 것을 알 수 있다.
○ 상기 가격차는 유통 채널이나, 구매 대상 및 제품 등급을 반영하지 않았다는 점에 유의할 필요가 있다.
7) 유통시장 구조
○ 미국 국내산
- 미국 국내산 다이아몬드 절삭 공구는 건설 현장용으로 최종 소비자에게 직접 판매되거나, 디스트리뷰터를 통해 건설현장 혹은 장비 대여소로 판매가 이뤄진다. 이 두 경로를 통한 미국 생산업체들의 제품 공급은 2002년 이래 점차 증가하고 있는데, 디스트리뷰터를 통한 판매비중은 2002년 35.4[%]에서 2004년 38.7[%]로 증가하였고, 정확한 수치는 알 수 없지만, 최종 소비자를 대상으로 한 직공급 판매 비중도 늘어난 것으로 나타났다.
○ 중국산
- 물량 기준, 2002년 중국산 다이아몬드 절삭 공구는 대부분 소매 아웃렛, OEM, 디스트리뷰터(12.7[%])를 대상으로 판매되었다. 소매 아웃렛과 OEM 대상 판매 비중은 2003년 전년대비 신장하였는데, OEM에 대한 판매 증가율이 소매아웃렛 대상 판매 증가율을 상회하여, 2004년에는 OEM 대상 판매가 소매 아웃렛 대상 판매를 추월하였다.
한편, 디스트리뷰터에 대한 판매는 11.1[%]로 2002년에 비해 감소한 것으로 나타났다.
2004년 1/4분기와 2005년 1/4분기 사이에 OEM과 절삭 공구 생산업체를 대 상으로 한 중국산 판매량은 증가한 반면, 소매 아웃렛과 디스트리뷰터로의 판매는 감소하였다.
○ 한국산
- 한국산 수입무량 대부분은 OEM에 판매되거나 디스트리뷰터에 공급된다. 한편, 전문판매 회사를 통해 세일즈 렙을 두고 소매점이나 컨트랙터에게 판매하거나, 전문 판매 회사의 텔레마케팅을 통해 소매점 대상으로 마케팅 활동을 펼치기도 한다.
□ 한국산 제품에 대한 적정한 유통경로
○ 미국 수입상(바이어)은 리드 타임을 줄이기 위해, 미국 현지에 창고 보유를 요구하는 경우가 많으므로, 창고 유지에 필요한 비용 부담이 따르게 된다.
그러나 세일즈 렙을 이용하는 경우나 인터넷을 활용할 경우에는 재고를 보유할 필요가 없이 최종 소비자에게 물건을 직배송하면 된다는 점에 착안, 동 유통 경로를 고려해 볼 만 하다.
○ 중장기 적으로는, 미국 내 창고를 운영하는 것이 재고 보유를 통한 신속한 납기로 이어질 수 있기 때문에 바람직 할 수 있다.
창고 보유시에는 전문 판매회사를 이용하여 소매점이나 컨트랙터를 대상으로 한 판매가 가능하다.
□ 수입 관세
○ HS 820239로 분류되는 다이아몬드 절삭 공구의 경우 관세율은 “0” 이다.
□ 부가세
○ 미국은 부가세 대신 판매세(부가세와 비슷)를 부과한다. 연방정부가 아닌 주정부가 징수권을 보유하고 있어, 주별로 판매세율이 다르며, 품목별로 세율이 차이가 나기도 한다.
<표 2-8>에 주(州)/지방 판매세 현황을 나타내었다.
<표 2-8> 주(州)/지방 판매세 현황
구분 |
주(州) 판매세율 |
지역 판매세율 |
총 판매세율 |
Alabama |
4 |
7 |
11 |
Alaska |
- |
7 |
7 |
Arizona |
5.6 |
4.5 |
10.1 |
Arkansas |
6 |
5.5 |
11.5 |
California |
6.25 |
2.65 |
8.9 |
Colorado |
2.9 |
7 |
9.9 |
Connecticut |
6 |
- |
6 |
District of Columbia |
5.75 |
- |
5.75 |
Florida |
6 |
1.5 |
7.5 |
Georgia |
4 |
3 |
7 |
Hawaii |
4 |
- |
4 |
Idaho |
6 |
3 |
9 |
Illinois |
6.25 |
3 |
9.25 |
Indiana |
6 |
- |
6 |
Iowa |
5 |
2 |
7 |
Kansas |
5.3 |
3 |
8.3 |
Kentucky |
6 |
- |
6 |
Louisiana |
4 |
6.25 |
10.25 |
Maine |
5 |
- |
5 |
Maryland |
5 |
- |
5 |
Massachusetts |
5 |
- |
5 |
Michigan |
6 |
- |
6 |
Minnesota |
6.5 |
1 |
7.5 |
Mississippi |
7 |
0.25 |
7.25 |
Missouri |
4.225 |
4.5 |
8.725 |
Nebraska |
5.5 |
1.5 |
7 |
Nevada |
6.5 |
1 |
7.5 |
New Jersey |
6 |
- |
6 |
New Mexico |
5 |
2.25 |
7.25 |
New York |
4.25 |
4.5 |
8.75 |
North Carolina |
4.5 |
3 |
7.5 |
North Dakota |
5 |
2.5 |
7.5 |
Ohio |
6 |
2 |
8 |
Oklahoma |
4.5 |
6 |
10.5 |
Pennsylvania |
6 |
1 |
7 |
Rhode Island |
7 |
- |
7 |
South Carolina |
5 |
2 |
7 |
South Dakota |
4 |
2 |
6 |
Tennessee |
7 |
2.75 |
9.75 |
Texas |
6.25 |
2 |
8.25 |
Utah |
4.75 |
2.25 |
7 |
Vermont |
6 |
1 |
7 |
Virginia |
4 |
1 |
5 |
Washington |
6.5 |
2.4 |
8.9 |
West Virginia |
6 |
- |
6 |
Wisconsin |
5 |
0.6 |
5.6 |
Wyoming |
4 |
2 |
6 |
자료원 : 미 국세청
□ 비관세 장벽
○ 인증제도
- 수출에 필요한 별도의 인증은 없다.
○ 반덤핑 조사 종료
- 국내 산업 최종 피해 부정판정으로 인해 2006년 7월 5일부로 조사가 종료됨에 따라, 반덤핑 관세도 부과되지 않는다.
8) 공구산업 및 고속도강 공구 시장현황
<표 2-9>에 공구의 생산현황, <표 2-10>에 공구의 수출입 현황, <표 2-11>에 수입 현황, <표 2-12> 내수 현황, <표 2-13>에 공구제조업체 현황을 나타내었다. 다음은 유사 산업동향에 대해 살펴보기로 한다.
Micro-melt Maxamet alloy는 고합금을 함유하는 고속도 공구강로서 보통의 고
속도 공구강과 Cemented 카바이드의 중간쯤의 특성을 가지고 있다.
이 합금은 고온과 상온에서 높은 경도를 가지고 있기 때문에 통상의 공구강이 사용될 수 없는 건식 기계가공용으로 사용될 수 있을 것이다.
그 외의 합금원소는 높은 내마모성과 인성을 나타낸다. 이는 높은 카바이드의 분률에 의한 것이
다. 상온경도뿐 아니라 고온에서의 높은 경도는 코팅용 소재로서 사용도 가능할 것으로 보인다.
Micro-Melt Maxamet alloy는 많은 종류의 공구에 사용 가능하며 이중 Cemented carbide를 대체하여 사용할 수 있는 특성을 가지고 있으나 가격문제 때문에 광범위하게 사용되지는 않을 것이다.
만약 치구생산이 중요하고 현재 소재가 요구 특성에 못미치게 되면 적극적인 사용이 가능할 수도 있다.
그러나 현재 카바이드 공구강을 사용하고는 있으나 경제성이 떨어진다고 느끼는 경우나 생산성에 의해 제한적으로 이용되는 경우에는 새로운 합금의 사용이 아주 효과적인 해결책을 제시할 수 있을지도 모른다.
가능한 사용처는 Hobs, Punches, taps, end mills, miling cutters, broaches, thread roll dies 그리고 forming tools 등이다. Micro-Melt Maxamet는 몰리브덴형 고속도강에 비해 경화처리중 탈탄에 의한 소재표면의 특성변화의 민감도가 덜한 장점을 가지고 있으나 열처리중 분위기를 제어해야 탈탄을 방지할 수 있다는 점이 있다. 이를 방지하기 위해서는 염욕처리나 진공처리가 요구되고 있다.
1,232[℃]에서 오스테나이트화된 합금의 고온경도는 540[℃]에서 HRC 63을 나타낸다. 이는 고온경도가 높다고 알려진 Micro-Melt T15가 나타내고 있는 58에 비해 휠씬 높은 값으로 보고됐다.
한편, 이 합금의 인성은 분말야금법으로 제조된 고속도 공구강(HRC65/67) 보다 낮은 값을 보였으나 Cemented carbide 보다는 높은 값을 보이고 있다.
<표 2-9> 공구의 생산현황
<표 2-10> 공구의 수출입 현황
주요 수출국은 미국, 일본, 독일, 영국, 이탈리아, 중국, 스페인, 프랑스, 오스트
레일리아, 홍콩 등이다.
<표 2-11> 수입 현황
주요 수입국은 일본, 미국, 독일, 스웨덴, 대만, 중국, 영국, 이탈리아, 스위스, 이스라엘 등이다.
<표 2-12> 내수 현황
(단위 : 천불)
<표 2-13> 공구제조업체 현황[개]
3. 사업성
미국 수출에 대한 대부분의 대금결제는 30일 이내(ex. Net 30 days open
account)에 하도록 하고 있으며 딜리버리 즉시 지불 혹은 선적 전 50[%], 딜리버
리 후 50[%]로 거래가 보편적이다.
수입상(바이어)의 신용이 의심스러울 경우, 예를 들어 신생업체나 소규모 기업
일 경우에는 3, 4차례 현금 거래 후 신용장을 개설하여 거래를 하기도 한다.
그러나 일단 신용이 쌓이고 수출보험공사를 통해 수출 보험이 이뤄지면, 60일의
외상거래도 가능하다.
계약 체결 시 유의 사항으로는 불량품 발생에 대비한 조항을 계약서에 명기할 필요가 있다. 수입상의 제품교환이나 환불 요구에 대한 제조업체 책임(이를 테면 반송비 부담은 누가 할 것인지에 대해) 범위를 명확히 함으로써 향후 문제 발생시 피해를 최소화 할 수 있다.
최근에 초정밀 정밀절삭기술은 0.1[mm] 이하의 미세 드릴링 기술, 미세 앤드밀 가공기술 및 단결정 Diamond Bite와 초정밀 가공기를 이용한 서브 미크론 단위의 초정밀 경면 절삭가공이 주류를 형성하였다.
이러한 기술들은 최근 수십 미크론의 미세 드릴, 직경 0.2[mm]급의 앤드밀 및 미세 가공용으로 제작된 수십 나노메타 오다의 다이아몬드 공구 등에 의해 초미세 초정밀 가공기술로 변천하고 있다.
또한, 최근에는 고생산성을 위한 초정밀 고속가공기술의 필요성과 함께 환경친화형 절삭가공기술의 필요성이 이슈가 됨에 따라 이러한 분야에 대응한 초정밀 가공기술의 개발도 주요한 테마가 되고 있다.
급변하는 기술환경의 변화와 더불어 절삭가공의 기본이 되는 가공조건 및 가공현상의 규명에도 많은 기술적 발전이 있었으며, 특히 실용화 가능한 초정밀 부품 가공 분야에서는 커다른 기술적 변화가 일어나고 있다.
가장 대표적인 예의 첫번째는 기존의 초정밀 경면 가공기술을 이용한 비구면, 비축대칭 반사경, 마이크로 렌즈, 회절격자 등 초정밀 고성능 광학부품의 개발 분야이고, 두번째는 밀리머신, 마이크로 머신 등 초소형 미세 형상부품의 수요에 대응하기 위한 각종 Micro parts의 초정밀 미세 가공기술의 발전이다.
이중 최근의 기계적 미세 가공기술 분야는 Micro parts 가공에 있어서 고에너지 가공이나 전기, 화학적 가공을 위주로 하는 MEMS 기술, 반도체 가공기술 등에 대응하기 위하여 nm수준의 극한 정밀도의 추구 및 가공방법의 획기적 개선을 위한 노력에 심혈을 기울이고 있다.
화강석, 대리석, 콘크리트 등의 절삭뿐만이 아니라 의료용이나 반도체용 등의 고부가가치용 절삭공구 등 절삭시장의 확대로 사업성이 기대된다.
Ⅲ. 기술가치 평가내역
1. 기술가치 평가금액
기술가치 평가금액은 특허기술을 바탕으로 향후 수명기간 동안 매출을 발생시킬 것을 가정하여 식 (1-1)과 (1-2)에 의해 산출하였다.
이것은 의뢰인의 사업계획에 따라 계속적으로 제품개발, 시제품생산, 제품양산 및 판매를 영위하는 것을 전제로 한 것이며, 사업주체가 달라짐에 따라 발생하는 차이는 반영하지 않았다.
본 평가에서의 기술가치 평가금액 산정결과를 <표 3-1>에 제시하였다.
<표 3-1> 기술가치 평가금액 산정표
(단위 : 백만원)
구 분 |
2009년 |
2010년 |
2011년 |
2012년 |
2013년 |
계 |
매출액매출원가 |
2,1711,780 |
3,6002,431 |
4,2553,404 |
5,9574,765 |
8,3406,672 |
24,32319,052 |
판관비 |
309 |
432 |
605 |
847 |
1,187 |
3,380 |
영업이익 |
40 |
83 |
151 |
353 |
451 |
1,078 |
(-)법인세등 |
38 |
43 |
51 |
65 |
73 |
270 |
(+)감가상각비 |
375 |
515 |
633 |
712 |
832 |
3,067 |
(-)자본비용 |
18 |
75 |
187 |
211 |
309 |
800 |
초과이익 |
382 |
431 |
502 |
553 |
600 |
2,468 |
현가계수 |
0.93 |
0.84 |
0.73 |
0.67 |
0.60 |
0.53 |
현재가치 |
355 |
362 |
367 |
371 |
360 |
1,815 |
잔존가치 |
- |
- |
- |
- |
- |
3,875 |
합계특허기술기여도 |
5,6900.053 | |||||
기술가치 평가액 |
302 |
Ⅳ. 평가항목 및 배점
1. 평가항목 및 배점
평가항목 |
배점 |
평점 | |
기술의 권리적 측면 |
1. 기술의 권리 형태 |
5 |
4.5 |
2. 기술의 완성도, 신뢰성 |
5 |
5.0 | |
3. 대체, 유사기술의 존재성 |
10 |
7.6 | |
4. 기술수명 주기상 위치, 수명기간 |
5 |
4.8 | |
5. 기술의 개발 수준 |
5 |
4.5 | |
6. 기술권리의 예상수명 |
5 |
4.8 | |
7. 기술의 활용, 상업화 가능성 |
5 |
5.0 | |
소 계 |
40 |
36.2 | |
기술의 경제적 측면 |
1. 기술의 제품구성 기여도 |
5 |
5.0 |
2. 기술제품의 시장성, 성장성 |
10 |
10 | |
3. 제품의 가격, 비가격 경쟁력 |
5 |
4.8 | |
4. 타기술, 제품에의 응용가능성 |
5 |
5.0 | |
5. 기술제품의 예상 수익성, 경제성 |
5 |
4.0 | |
소 계 |
30 |
28.8 | |
기술의 환경적 측면 |
1. 해당기술의 경쟁환경 |
5 |
5.0 |
2.기술의 기업화 외부 여건 |
10 |
9.3 | |
3. 내부 기업화 환경 |
5 |
4.0 | |
4. 기술 인프라 환경 |
5 |
4.5 | |
5. 해당산업의 성장여건 |
5 |
5.0 | |
소 계 |
30 |
27.8 | |
총 점 |
100 |
92.8 |
평가항목 및 배점은 기술의 권리적 측면, 기술의 경제적 측면 및 기술의 환경적 측면으로 구분하여 평가하였으며 기술의 완성도, 기술의 활용, 상업화 가능성, 기술의 제품구성 기여도, 기술제품의 시장성 및 성장성 등이 우수한 평가를 받았으며 특히, 타기술 및 제품에의 응용가능성, 해당기술의 경쟁 환경, 해당산업의 성장여건이 우수한 평가를 받았으며 평가항목 및 배점은 다음과 같다.
2. 기술의 권리적 측면
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
권리의 보유형태 |
1 |
1.0 |
• 특허(1.0), 실용상안(0.8), 상표․의장(0.6), 인증 (0.4), 기타(0.2) |
권리의 내용특성 |
1 |
1.0 |
• 독점적 기업비밀(1.0),생산노하우(0.8), 포상 (0.6), 인력체화(0.4) |
권리의 확보특성 |
1 |
0.9 |
• 직접활용․기술료징수(1.0), 등록(0.9), 신청(0.8) , 신청준비(0.4) |
권리의 적용범위 |
1 |
0.6 |
•선진국내상(1.0), 선진일개국가(0.8), 국내한정(0.6) |
분쟁발생가능성 |
1 |
1.0 |
• 분쟁소지 전혀 없음(1.0), 미약(0.5), 약간 있음(0.2) |
소 계 |
5 |
4.5 |
-국내, 외 출원․등록일시 : (국내: 2003년 12월 23일) -향후출원․등록계획 : (국내: 년) (해외: 년) -권리 확보 가능성 : (국내: 년) (해외: 년) |
1) 기술의 권리 형태
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
기술의 활용단계 |
1 |
1.0 |
• 시장진출(1.0), 양산적용(0.8), 양산Test(0.6), 준 비중(0.3) |
기술의 개발단계 |
1 |
1.0 |
• 개발 완료(1.0), 중요기술 완료(0.8), 부분 기술 완성(0.6), 개발 중(0.4) |
기술계발의 중요도 |
1 |
1.0 |
• 핵심중요기술(1.0), 대체로 중요기술(0.8), 부분중요기술(0.6) |
기술계발의 완성도 |
1 |
1.0 |
• 폭․깊이 모두 완성(1.0), 국내완성도 높음(0.8), 폭․길이 향후 개선 가능(0.6), 개선 필요 부분 많음(0.2) |
개발자의(명성,인품) 신뢰도 |
1 |
1.0 |
• 개발자 신뢰도•명성 높음 (1.0), 독창적 대응능력 있음(0.8), 신뢰도 보통(0.6), 동일분야 신뢰도 약간 있음(0.4) |
소 계 |
5 |
5.0 |
2) 기술의 완성도․신뢰성
3) 대체․유사기술의 존재성(모방 난이도)
평가항목 |
배점 |
평가 |
평가기준 |
기술의 신규성 |
4 |
3.0 |
• 신규기술(4.0), 신규는 아니나 우수기술(3.0),기 존기술 개선(2.0), 신규성 낮으나 응용성 큼(1.0) |
기술모방 난이도 |
2 |
1.6 |
• 국내의 기술모방 어려움(2.0), 국내에서 기술모 방 어려움(1.8), 모방시 난점 존재(1.6), 모방 가 능성 적음(1.4), 대체 기술존재, 기술 노하우 있 음(0.2) |
개발기술의 독창성 |
4 |
3.0 |
• 완전 독창적 유사기술 전혀 없음(4.0),독창적 부분 많음(3.0), 일부 독창 부분 확보(2.0), 유사기 술 약간존재(1.0), 유사기술 많음(0.2) |
소 계 |
10 |
7.6 |
4) 기술의 수명주기상 위치, 수명기간
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
해당기술의 수명 주기상 위치 |
2 |
1.8 |
• 도입기(2.0), 성장전기(1.8), 성장후기(1.6), 성숙전기(1.4), 성숙후기(1.2), 발전기(1.0), 쇠퇴기(0.8) |
해당기술 수명연장 |
3 |
3.0 |
• 10년 이상(3.0), 6~9년(2.5), 3~5년(2.0), 2~3년(1.0) |
소 계 |
5 |
4.8 |
5) 기술의 개발 수준
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
기술개발수준 |
2 |
1.5 |
• 핵심기술 국내외 우위성 절대(2.0), 국내 우위성 높음(1.5), 보통(1.0), 약간열위(0.5) |
기술의 경쟁력 |
3 |
3.0 |
• 핵심기술 경쟁력 높음(3.0), 경쟁력대등 (2.0), 경쟁력 보통(1.5), 약간열위(1.0) |
소 계 |
5 |
4.5 |
6) 기술권리의 예상수명
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
독점권리확보 예상기간 |
2 |
2.0 |
• 7년이상(2.0), 5~6년(1.8), 3~4년(1.6), 2년 (1.4), 1년(1.0), 1년미만(0.5) |
실질권리 예상수명 |
2 |
2.0 |
• 10년이상(2.0), 7~9년(1.8), 5~6년(1.6), 3~4년(1.4), 2년(1.0), 1년(0.5) |
권리 파생가능성 |
1 |
0.8 |
• 동일분야, 유사분야 파생가능성 높음(1.0), 파생가능성 보통(0.8), 가능성 약간 있음(0.4) |
소 계 |
5 |
4.8 |
7) 기술의 활용 상업화 가능성
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가수준 |
기술활용범위 |
1 |
1.0 |
• 핵심기술로 활용범위 넓음(1.0), 특수분야에서 많이 활용(0.8), 일회성 활용(0.5) |
기술의 전략적 가치 |
2 |
2.0 |
• 사업창출 및 기술발전 전략가치 매우 큼 (2.0) • 전략적 가치높음(1.8) •보통(1.0) •미약(0.2) |
상업화시 기술적 장애요인 |
2 |
2.0 |
• 기슬적 장애 제도적전무(2.0), 기술장애 미 약(1.5) • 일부 기술장애 존재(1.0) •기술장애 보완 후속조치 필요큼(0.2) |
소 계 |
5 |
5.0 |
3. 기술의 경제적 측면
1) 기술의 제품구성 기여도
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
기술의 요소결합도 (경영에서기술비중) |
2 |
2.0 |
• 해당제품생산, 판매 전과정에의 투입(자본,입력) 요소 중 해당기술 기여 비중이 65%이상(2.0), 50~64%(1.5), 35~49(1), 20~34(0.5), 20%미만(0.2) |
제품구성 기여도 |
2 |
2.0 |
• 제품생산시 해당기술의 핵심성 100%(2.0), 90~99(1.8), 75~89(1.6), 50~74(1.4), 30~49 (1.0), 10~29(0.5), 20%미만(0.2) |
타기술과 결합 필요성 |
1 |
1.0 |
• 해당기술 하나로 생상가능(1.0) • 타기술을 보조적 활용(0.8) • 타기술과 절반비중(0.5) • 타기술주도(0.2) |
소 계 |
5 |
5.0 |
2) 기술제품의 시장성, 성장성(기술의 활용성)
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
기술제품의 시장규모(예상포함) |
3 |
3.0 |
• 제품의 시장출하 후 시장잠재규모(향후3년 평균) 국내 500억원이상(세계 5,000억원)이상(3.0) 국내 100억원이상(세계 1,000억원)이상(2.5) 국내 50억원이상(세계 500억원)이상(2.0) 국내 30~50억원(1.2), 20~30억원(1.0),10~20억원 (0.8), 5~10억원(0.6), 2~5억원(0.4), 1억(0.2) |
기술제품의 전체 시장점유율 |
3 |
3.0 |
년간 국내시장 시장점유율 30%이상(3.0) 년간 국내시장 시장점유율 20~30%이상(2.5) 년간 국내시장 시장점유율 10~20%이상(2.0) 년간 국내시장 시장점유율 5~10%이상(1.0) 년간 국내시장 시장점유율 2~5%(0.5), 1~2%(0.2) |
시장진입 용이성 (고객,유통,경쟁 등) |
2 |
2.0 |
• 시장진입 장애 전무(2.0), 장애요소 극소(1.5) 장애보통(1.0), 진입장애 많음(0.2) |
수출 가능성 |
2 |
2.0 |
• 수출 가능성 높음(2.0), 수출 가능성 보통(1.0), 보통 이하(0.5), 미약(0.2) |
소 계 |
10 |
10 |
3) 제품의 가격, 비가격 경쟁력
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
경쟁제품과 가격경쟁력 |
1 |
1.0 |
• 가격경쟁력 매우 높음(1.0), 가격경쟁력 보통(0.5), 비슷한 가격(0.2) |
종합경쟁력 (경쟁사 대비) |
1 |
0.8 |
• 경쟁사 전혀 없음(1.0), 경쟁사 약간 있음(0.8), 경쟁 사 미약(0.6), 경쟁사 보통(0.4), 경쟁사 많고 치열(0.2) |
잠재력 향상 잠재능력 |
1 |
1.0 |
• 원가절감여력 큼(1.0), 원가절감방법 높음(0.8),절 감 가능성 있으나 보통수준(0.5), 절감능력미약(0.2) |
제품품질정도 |
1 |
1.0 |
• 품질, 성능 최우수(1.0), 품질, 성능 보통이상(0.5), 품질, 성능 보통수준(0.3) |
생산효율성 (불량율) |
1 |
1.0 |
• 불량률이 업계에서 가장적음(1.0),업계불량 평균 이하(0.8),불량율 평균수준(0.5), 불량율이 평균보다 높음(0.2) |
소 계 |
5 |
4.8 |
4) 타 관련기술, 산업/제품에의 응용가능성
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
타산업, 제품에의 응용가능성(파급성) |
3 |
3.0 |
• 타산업, 제품에 해당기술 응용성 큼(3.0) 일부제품에 응용 가능성 있음(1.5) 관련분야 제품 에 적용성 있음(1.0), 파급성미약(0.5) |
타관련기술의 선도성 |
2 |
2.0 |
• 타기술을 선도함(2.0), 타기술보다 앞서지만 미약(1.0), 비슷한 수준(0.5) |
소 계 |
5 |
5.0 |
5) 기술제품의 예상 수익성, 경제성
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
해당제품의 예상 매출규모 |
2 |
1.0 |
시장진출 후 5년간 평균 예상매출 규모 • 500억원 이상(2.0), 100~500억원(1.0), 30~100 억원(0.5), 10~30%(0.2),10억원 미만(0.1) |
순이익율(부가가치) 예상(전망) |
2 |
2.0 |
• 시장진출 후 5년간 평균 순이익율(부가가치율) • 10%이상(2.0), 6~10%(1.5), 3~6%(1.0), 3%미만 (0.5) |
원가절감 등 수익성증대 전망 |
1 |
1.0 |
• 원가절감 수익증대로 경제적 가치큼(1.0) 수익성 증대전망 보통이상(0.5),수익성 불투명(0.2) |
소 계 |
5 |
4.0 |
4. 기술의 환경적 측면
1) 해당기술의 경쟁환경(신기술 출현속도 등)
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
신기술 출현 대체속도 |
2 |
2.0 |
• 해당 기술분야 신기술 출현 미약(2.0), 해당기술,제품 대체 완만(1.8), 신기술 출현 느림(1.6), 대체속 도 보통(1.0), 핵심은 아니나 출현 많음(0.5), 신속 한 대체(0.2) |
국내외 유사기술 개발동향 |
2 |
2.0 |
• 국내, 해외 모두 유사기술 개발느림(2.0), 국내는 느리나 해외는 신속(1.0), 국내외 모두 치열(0.2) |
기술개발특성 |
1 |
1.0 |
• Risk가 커 신속한 개발 어려운 분야(1.0), 개발 위험성보통(0.5), 개발위험에도 불구 개발경쟁치열 (0.2) |
소 계 |
5 |
5.0 |
2) 기술의 기업화 여건(기업화 외부 환경)
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
기업화 설비, 장비 구입여건 |
2 |
1.8 |
• 기업화 관련 설비 확보여건 충분(2.0), 수월함(1.8), 보통(1.0), 어려움(0.5) |
기술인력 확보, 숙련도 여건 |
2 |
1.5 |
• 기술인력 많고 숙련도 높음(2.0), 숙련도 높은 인 력 어느 정도 있음(1.5), 숙련기술인력 극소수(1.0), 인력부족 극심(0.2) |
국내외 기술 시장정보확보 여건 |
2 |
2.0 |
• 필요정보 쉽게 얻을 수 있음(2.0), 정보확보여건 보통(1.0), 정보획득 어려움(0.5), 정보미약(0.2) |
기술력 문제해결을 위한 Infra 여건 |
4 |
4.0 |
• 문제해결을 위한 여건 충분(4.0), 보통 이상 인프라 수준(3.0), 지원 인프라 보통(2.0), 어렵지만 해결 가능 인프라(1.0), 지원 인프라 취약(0.5) |
소 계 |
10 |
9.3 |
3) 내부 기업화 환경
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
기업화를 위한 내부여건 |
2 |
1.0 |
• 기업화 조직• 인력 특별투입 가능여건(2.0), 외부 기관 활용위주 여건(1.0), 기술판매 전략 중 심(0.5) 기업화 여건취약(0.2) |
• 신기술 특허상황 등의 점검 |
3 |
3.0 |
• 국내외 특허, 시장 사전조사 실시(3.0), 특허 조 사만 실시(2.0), 국내 관련자료 참고(1.0), 점검 없 이 추진(0.2) |
소 계 |
5 |
4.0 |
4) 기술 인프라 환경(규제 및 지원여건)
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
기술 지원 인프라여건 |
1 |
0.5 |
• 기술지원 정책 많고 활용여건 양호(1.0), 지원정책 보통(0.5), 지원 미약(0.3) |
법률적 규제여건 |
2 |
2.0 |
• 환경 등 규제요건 없음(2.0), 규제 위헙성 미약(1.5)보통(1.0), 높음(0.2) |
NGO(민간단체)등 소비자 제약 |
2 |
2.0 |
• 소비제약 요소 없음(2.0), 미약하지만 일부 있음 (1.0), 많음(0.2) |
소 계 |
5 |
4.5 |
5) 해당산업(기술활용 기업)의 성장여건
평가항목 |
배점 |
평점 |
평가기준 |
• 해당산업 성장성 |
2 |
2.0 |
• 해당산업분야 성장성 잠재력 큼(2.0), 보통(1.0), 미약(0.2) |
• 해당산업 경영여건 |
1 |
1.0 |
• 경영여건 양호 호전(1.0), 보통(0.5), 악화(0.2) |
• 해당산업 부가기치 등 수익전망 |
2 |
2.0 |
• 부가가치율 높고 성장 추세임(2.0), 성장성 보통 (1.0), 미약한 수익전망(0.5), 수익성 전망 불투명 (0.2) |
소 계 |
5 |
5.0 |
Ⅴ. 결론
2005년 기준으로 미국 다이아몬드 절삭공구 시장 규모는 2억 3천만 달러로 추산되며, 이중 수입산 비중은 약 47.4[%]에 달한다.
2003년 이후 미국의 다이아몬드 절삭공구 수입은 수출을 훨씬 상회하는 추세로
주요 수입대상국은 중국과 한국(50[%] 이상 차지)이다.
중국과 한국으로부터 수입하는 제품은 직경이 10~14인치 사이(홈 임프루브먼트
용)이 대부분이다. 30~70인치 사이의 전문가용(도로, 공항 건설 등 대형 프로젝트
에 사용) 제품은 대부분 미국 국내산에 의해 공급되고 있다.
현지 바이어 특성에 있어 미국 바이어들은 개도국과는 달리 거래 제의에 즉각적인 회신을 하지 않는 경우가 많은 편이므로 거래추진을 위해서는 전화 통화 및 E-mail 등으로 현지 구매담당자와 지속적으로 F/U 할 필요가 있다.
초기 거래 시에 무료 샘플 제공을 요구하는 경우가 느는 추세며, 적기 공급을 위해 재고를 쌓아둘 수 있는 미국 현지 물류 창고 보유회사를 찾는 경우가 많다.
탁월한 기계적 성질과 우수한 가공성으로 기계분야에서 폭넓게 사용되는 고속도강은 1896년에 최초로 개발되어 100년이 넘게 사용되고 있다.
개발 초기부터 현재까지 용해주조에 의한 제조법이 주를 이루고 있으며, 이런 용해주조에 의한 고속도강은 탭, 엔드밀 등의 절삭공구, 다이스 등의 전조공구 그리고 수공구 등에 널리 사용되고 있으나, 경도가 높지 못하고 내마모성이 떨어지는 단점이 있다.
이를 보완하기 위하여 성분을 개선하고 새로운 제조법을 개발하기 위한 활발한 연구가 꾸준히 이어지고 있으며, 1980년대 말부터 미국, 일본, 스웨덴 등에서 다양한 공법의 분말합금법이 연구되어 용해 주조 하이스의 단점인 주조시의 편석, 입도의 불균일, 방향성 등으로 인한 기계적 성질의 저하, 열처리시 변형이나 결함 등을 개선하여 공구의 수명을 대폭적으로 늘려 놓았다.
그 결과 고경도의 우수한 고속도강이 상용화되고 있다.
최근에 IT산업의 발달로 컴퓨터와 휴대용 전화기, 무선 데이터통신 등의 소형, 경량화, 단박화가 급속히 진행되어가고 있으므로 이러한 작고 세말한 부품의 가공에 대응하기 위해서는 경도와 인성이 동시에 요구되는 우수한 내마모성 제품이 요구되어지고 있다.
이러한 요구에 부응할 수 있는 극미세분말을 소결한 고속도강의 개발과 그 성능을 극한으로 발휘할 수 있는 열처리에 대한 지속적인 연구개발이 과제이며, 또한 고속도강의 모재와 밀착력이 우수하고, 난삭재에 대해서도 내마모성, 내열성 등이 우수한, 다양한 코팅기술과의 접목도 기술과제로 남아있다.
초경합금 공구 역사 80여년, 개발 초기의 한정된 절삭 영역을 벗어나, 꾸준한 발전에 발전을 거듭하여 CVD 코팅 제품과 PVD 코팅의 개발, 저속 고 이송영역의 고속도강에 가까워진 영역의 초미립자 합금, 고속 저 이송 영역의 서멧과 세라믹, PCD, CBN 등의 성능도 더욱 개선되어 그 적용 영역을 넓혀 가고 있다.
최근의 절삭공구의 발전 추세는 고속화 되어가고 있는 공작기계와 보조를 같이하여 고속 가공을 추구하며 발전하고 있다.
또한, 금형 가공용 소프트웨어의 개발로 종래와 다른 가공 방법, 예컨대 축 방향 가공인 플런징(Flunging)을 이용한 가공 방법 등이 확산되어 질 것이며, 균일한 절삭력과 공구의 변형 등을 고려한 가공의 최적화(Optimization)를 추구하게 될 것이다.
피 가공물도 보다 높은 성능을 추구할 것이므로 점차 난삭화가 예상된다.
아직은 그렇게 많이 보편화되지 않았지만 경합금, 내열강, 고 경도 내 마모 합금 등의 보급이 확대 될 것이다.
가공량을 최소화하는 소재 제작 기술의 획기적인 진보나, 보다 빠른 가공, 툴 라이프(Tool Life)의 최적화를 위한 노력은 끊임없는 발전과 진보를 거듭 할 것이다.
2010년의 고속도강 공구에 대한 수요는 약 5,000[억원]이 넘을 전망이며(한국공구공업협동조합 추산) 이는 전반적인 경기침체와 초경합금 공구의 영역확대 그리고 다양한 코팅 기술의 발전 등의 영향으로 많은 성장은 가져오지를 않았다고 생각된다.
하지만 고속도강의 공구가 계속적인 발전을 하기 위해서는 난삭성의 신소재 가공에 적합하고 초경공구의 장단점(내마모성 과 인성부족)을 해결할 수 있도록 계속적인 연구개발이 이루어져야 하며 또한 열처리 및 코팅기술과도 접목되어야만 더욱 발전할 수 있을 것으로 본다.
최근 우리의 초경합금공구 생산 기술은 극히 일부를 제외하고는 선진 외국산 수준과 동등한 입지에 있으며, 전 세계에 수출 할 수 있는 경쟁력을 갖추게 되었다. 여기에 만족하지 않고 무한 경쟁의 장에서 살아남기 위한 방편은 다각화된 변화를 신속히 파악하고 기민하게 대처하는가에 있다 할 것이다.
B2B를 위한 업계의 노력과 협조가 이루어진다면 공생번영의 기회가 될 수 있을 것이라 생각되며, 향후에도 계속 경쟁력을 확보한 기업만이 무한 경쟁시대의 진정한 승자가 될 수 있으리라 전망한다.
참고문헌
1. 한국공구공업협동조합(http://www.tool.or.kr)
2.“세라믹 절삭공구의 연삭 가공”, 한국세라믹학회, pp110-114 (1996)
3. “회귀분석에 의한 Si3N4계 세라믹 절삭공구의 공구수명 추정”, 한국공작기계
학회 논문집, pp.23-29 , 2004
4. “SiC계 세라믹 절삭공구의 절삭특성 평가 Part 1: SiC계 절삭공구의 미세구조
와 기계적 특성”, 한국정밀공학회지pp.82-88 (2001)
5. “절삭 공구의 현황과 제조기술 및 발전동향”, 영남대학교 재료기술연구소,
(2000)
6. G. Holyle: High Speed Steel, Butterworths, New York, (1990)
7. K. H. Baik, E. S. Lee and S. Ahn: J. of the Korean Inst. of Met.&Mater,
34(4), (1996), 425
8. E. S. Lee, W. J. Park and S. Ahn: J. of the Korean Inst. of Met. & Mater.,
35(9), (1997), 1254
9. E. S. Lee, W. J. Park, J. Y. Jung and S. Ahn : Metall. Trans. A, 29, (1998) 1395
10. A. R. E. Singer : J. Inst. Met., 100, (1972) 185
11. 안상호, 박우진, 이언식 : Spray Casting에 의해 제조된 고품위 고속도 공구
강, 재료마당, 12(2), (2000) 261-270
12. J. R. Davis: ASM Specialty Handbook, Tool Materials, ASM, Metals - 39
-Park, Ohio 919950 10
13. 大和久重雄 : ハイスの熱處理ノ-ト, 日刊新聞社, 東京 (1993) 40
14. J. C. Werquin and J. C. Cailand : Roll for the Metal Working Industries
(Ed. R. B. Cobert), Iron and Society, (1990), 55
15. W. M. Betts H. L. Baxter : Roll for the Metal Working Industries (Ed. R.
B. Cobert), Iron and Society, (1990), 23
16. B. Williams : Met. Powder Report, 10, (1987), 720
17. R. H. Bricknell : Metall. Trans. A, 17, (1986), 583
18. 김동훈 : 기술해설, 고속도강의 열처리, 대한금속 재료학회지, 17(2), 1979,
96-105
19. H. F. Fishmeister, R. Riedl and S. Karagoz : Metall. Trans. A, 20(2003),
2133
20. K. S. Kumar, A. Lawlely and M. J. Koczak : Metall. Trans. A, 20(2001)
21. A. S. Fareed, A. Lawlely and M. J. Koczak : Int. J. Powder metall, 26,
(2000)
22. kotra http://www.kotra.or.kr
23. 중소기업진흥공단 http://www.sbc.or.kr
24. 한국수출입은행 http://www.koreaexim.go.kr
25. 한국무역협회 http://www.kita.net
|