열심히 해서 담엔 합격합시당~~

1. 조적식구조(벽돌구조)   ★ 조적식 구조 :벽돌, 돌, 블록 등을 모르타르(시멘트+물+모래)를 써서 하나씩 쌓아올려 건물의 구조체 형성. 1. 벽돌구조 ⑴벽돌구조의 특징 1)장점 ①외관이 장중하고 미려하다. ②구조가 튼튼하다. ③시공방법이 용이하다. ④내화. 내구. 방한. 방서적이다. 2)단점 ①높은 건물에 부적합하다. ②각종 횡력에 약하다.(지진,바람 등) ③벽체에 습기가 차기 쉽다. ⑵벽돌의 크기 <TABLE style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-table-overlap: never"> <TBODY> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center>   </TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 길이</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 마구리</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 두께</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 표준형</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 190mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 90mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 57mm</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 재래형</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 210mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 100mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 60mm</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 내화벽돌</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 230mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 114mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 104.88pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 65mm</TD></TR></TBODY></TABLE> <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x132813488 style="MARGIN-TOP: 3.46pt; MARGIN-LEFT: 4.7pt; WIDTH: 134.4pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 92.6pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beae.jpg" o:title="EMB000008b8beae"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> ⑶벽돌의 마름질 :적당한 크기와 모양으로 깨뜨려 사용하는 것. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x132640416 style="MARGIN-TOP: 1.6pt; MARGIN-LEFT: 4.7pt; WIDTH: 308.4pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 91.6pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beaf.jpg" o:title="EMB000008b8beaf"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> ※모르타르 -시멘트와 모래를 배합 후 물로 혼합한 교착제 -1시간후부터 굳기 시작하여 10시간이 지나면 응결이 완결된다. 따라서 혼합 후 1시간이 경과된 모르타르는 사용금지!! -조적용 모르타르 배합비 1 : 3 (시멘트:모래) 아치쌓기용 모르타르 1 : 2 치장 줄눈용 모르타르 1 : 1 (모래양이 점점 줄어드는 것은 시멘트 결합량을 얻기 위함. 강도는 중요하지 않다. 왜!! 아치쌓기용, 치장줄눈용은 말그래도 치장용) ⑷줄눈 -벽돌 상호간을 접착시키는 모르타르부분 ①막힌 줄눈 : 세로 줄눈의 상하가 막혀있는 줄눈 -상부의 하중을 전면벽에 고루 분포시킴 -하부에 있는 개개의 벽돌에 전달되기 때문에 조적조는 줄기초(연속기초)가 된다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x132874000 style="MARGIN-TOP: 8.32pt; MARGIN-LEFT: 9.5pt; WIDTH: 249.6pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 65.22pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb2.jpg" o:title="EMB000008b8beb2"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> ②치장 줄눈 : 벽돌 벽면에 의장적인 효과를 주는 줄눈.. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x132883840 style="MARGIN-TOP: 2.38pt; MARGIN-LEFT: 4.1pt; WIDTH: 205.8pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 184.8pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb3.jpg" o:title="EMB000008b8beb3"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> ⑸벽돌 쌓기 ①기본사항 -벽돌쌓기 1일 높이는 표준 1.2m / 최대 1.5m 이다. -막힌줄눈 쌓기를 원칙으로 한다. ②벽의 두께 -1장 길이의 두께 쌓는 것을 1.0B 쌓기라고 한다. -0.5B는 반토막이 아닌 마구리 쌓기를 말한다.   ★각벽의 두께 (단위mm) <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x132916576 style="MARGIN-TOP: 35.24pt; MARGIN-LEFT: 2.9pt; WIDTH: 258pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 123.63pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb4.jpg" o:title="EMB000008b8beb4"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> <TABLE style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-table-overlap: never"> <TBODY> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 두께</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 0.5B</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 1.0B</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 1.5B</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 2.0B</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 길이</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 90</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 190</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 230</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 83.9pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 330</TD></TR></TBODY></TABLE> (↑왼쪽에서 차례대로 0.5B~ 2.0B )   ③쌓기의 종류 ⓐ영국식 쌓기 -한켜는 마구리, 다음켜는 길이 쌓기로 번갈이 쌓음 -마구리켜 모서리에 이오토막을 사용 -구조적으로 가장 튼튼한 쌓기로 내력벽에 사용 ⓑ화란식(네델란드) 쌓기 -번갈아 쌓기는 영국식 쌓기와 동일하고 길이 켜 모서리에 칠오토막을 사용 -영국식 쌓기보다 모서리가 견고함 -우리나라에서 가장 많이 사용 ⓒ프랑스 쌓기 -한켜에 길이, 마구리가 번갈아 나오는 쌓기 방식 -통줄눈이 생기며 비내력벽에 사용 ⓓ미국식 쌓기 -첫켜부터 5켜까지 길이 쌓기, 그 위 한켜는 마구리 쌓기 -길이 샇기의 뒷면은 영국식 쌓기로 한다. ④내쌓기 -벽체에 마루틀을 높이거나 방화벽으로 처마부분을 가릴때 내밀어 쌓는 방식 -벽돌을 1단씩 쌓을때는 길이의 1/8B정도, 2단씩 쌓을때는 1/4B정도 내밀어서 쌓는다. -벽돌을 내미는 최대한도는 2.0B이다. ⑤개구부 쌓기 -개구부 폭의 합계는 벽길이의 1/2이하로 한다. -상 하에 있는 개구부 사이의 수직거리는 60cm이상으로 한다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x132259760 style="MARGIN-TOP: 15.64pt; MARGIN-LEFT: 10.7pt; WIDTH: 223.8pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 116.17pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb5.jpg" o:title="EMB000008b8beb5"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>-개구부의 폭이 1.8m이상이면 인방보를 설치한다. ⑥내력벽 쌓기 -높이는 4m를 넘을 수 없다. -길이는 10m를 넘을 수 없으며 넘을 경우 붙임기둥이나 부축벽으로 보강한다. ⑹벽돌의 균열원인 -기초의 부동침하 -건물의 평면, 입면의 불균형 및 벽의 불합리한 배치 -벽체두께 부족 혹은 벽체 강도 부족 -벽돌 및 모르타르의 강도부족 -이질재와의 접합부, 불완전시공   (7)기초 -조적기초는 연속기초로 한다. -기초를 넓히는 경사는 60˚이상 -1/4B씩 한 켜 혹은 두켜로 쌓는다. -벽돌 맨 밑의 나비는 벽 두께의 2배정도로 하고 길이쌓기로 한다. -기초판 나비는 벽돌면보다 10~15cm 내민다. -기초판 두께는 나비의 1/3정도로 한다.   <예상기출문제> 1. 벽돌조에서 통줄눈으로 시공할 때 나타나는 현상이 아닌것은? ①지면으로부터 습기가 올라온다 ②미관상 아름다워 때때로 사용한다. ③통줄눈은 상부 힘을 균등하게 전달한다. ④통줄눈은 비교적 강도가 약하다.   2. 표준형 벽돌의 규격은? ①200x100x60 ②190x90x57 ③210x100x57 ④190x90x60   3. 내력벽으로서 구조상 가장 튼튼한 쌓기 방식은? ①연국식 쌓기 ②네델란드식 쌓기 ③프랑스식 쌓기 ④미국식 쌓기 4. 벽돌쌓기에서 내밀어 쌓는 최대한도는? ①0.5B ②1.0B ③1.5B ④2.0B   5. 벽돌로 공간쌓기를 할 경우 연결철물은 수직으로 벽돌 몇 켜마다 배치하는 것이 가장 좋은가? ①4켜 ②5켜 ③6켜 ④7켜   6. 윗인방을 설치해야 하는 경우 문골의 나비가 얼마인 때인가? ①1.2m이상 ②1.6m이상 ③1.8m이상 ④2.0m이상   7. 조적조에서 내력벽으로 둘러쌓인 부분의 최대 바닥면적은? 40㎡ ②50㎡ ③60㎡ ④80㎡       1. ③ 2. ② 3. ① 4. ④ 5. ③ 6. ③ 7. ④                       2. 조적식구조(블록구조+돌구조)   ★조적식 구조 :벽돌, 돌, 블록 등을 모르타르(시멘트 + 물 + 모래)를 써서 하나씩 쌓아올려 건물의 구조체 형성   2. 블록구조 ①장점 -내구. 내화. 내풍적이다. -방음적이고 경량구조이다. -시공이 용이하고 공기단축 및 경비절감이 된다. ②단점 -횡력에 약하다. -균열이 생기기 쉽다. ⑴종류 ①조적식 블록 : 단순히 모르타르로 접합하여 쌓는 것. 2층규모에 적합 ②블록 장막벽 : 일체식 구조체의 장막벽으로 비내력벽 ③철근 보강블록조 : 블록 구멍에 철근과 콘크리트를 넣어 보강 ④거푸집ㅈ 블록조 : 살 두께가 적고 속이 빈 ㄱ자 블록 등을 사용한것. ⑵치수 <TABLE style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-table-overlap: never"> <TBODY> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 139.84pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center>   </TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 139.84pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 치수</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 139.84pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 허용값</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 139.84pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 82.12pt" vAlign=center> 기본형</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 139.84pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 82.12pt" vAlign=center> <TABLE style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-table-overlap: never"> <TBODY> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 43.78pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 길이</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 43.78pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 높이</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 43.78pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 두께</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 43.78pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 44.82pt" vAlign=center> 390mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 43.78pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 44.82pt" vAlign=center> 190mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 43.78pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 44.82pt" vAlign=center> 190mm 150mm 100mm</TD></TR></TBODY></TABLE>   </TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 139.84pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 82.12pt" vAlign=center> <TABLE style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-table-overlap: never"> <TBODY> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 65.68pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 길이 두께</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 65.68pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 높이</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 65.68pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> +- 2mm</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 65.68pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> +- 3mm</TD></TR></TBODY></TABLE>   </TD></TR></TBODY></TABLE> ⑶블록 쌓기 -조적용 모르타르는 1:3의 배합, 줄눈은 10mm -1일 쌓기 높이는 1.2m(6켜) ~ 1.5m(7켜)로 한다. -모르타르 접합면에 가볍게 물을 축여준다.   ⑷벽체의 구조 ①벽체의 길이 -벽길이는 10m이하(이상일 때는 부축벽 보강), 높이는 4m이하 -평면상 벽길이는 55cm이상 ②벽 두께 -벽길이의 1/30 이상 -보통은 9cm이상 (창문틀이 있는 경우 14cm이상) ⑸내력벽 ①벽량 = 벽의 길이 : 바닥면적(cm/㎡)   ②내력벽으로 둘러쌓인 바닥면적은 80㎡를 넘을 수 없다. ③최소두께 15cm이상 ④벽량은 최소 15cm/㎡   ⑹보강철근 ①보강근 이음 -철근의 단면적이 같을 때에는 굵은 것을 적게 넣는 것보다 가는 철근을 많이 사용하는 것이 좋다. -보강 블록조에서는 통줄눈으로 시공한다.   3. 돌구조 : 돌을 쌓아올려 벽체를 만드는 조적식 구조, 뒷벽에 벽돌 또는 콘크리트조 벽체와 일체로 축조 ①장점 -불연성재료 -내구성. 내화성이 크다. -마멸, 풍화에 대하여 내성이 우수하다. -양질의 석재가 풍부하고 외관이 장중, 미려하다. ②단점 -비용이 고가 -자체무게가 크고 가공(시공)이 까다롭다. -가구재료 등으로는 부적당하다. ③사용시 주의사항 -공급상태를 사전 조사하여 전량을 동일재료로 공급 -내화 구조물은 강도면보다 내화성을 고려 -예각이 생기지 않도록 할것 -취급상 1㎥이내에 것으로 중량이 큰 것은 높은 위치 사용금지   ④가공 -메다듬 : 거친면을 쇠메로 다듬는 과정 -정다듬: 정으로 쪼아서 평탄화 작업 -도드락 다듬 : 도드락 망치로 더욱 평탄하게 다듬는 과정 -잔다듬 : 날망치로 평탄 및 균일화 작엄 -물갈기 : 숫돌. 금강사. 카보런덤 등으로 갈아 광택이 나게 한것.   <예상기출문제> 1. 보강블록조 내력벽에서 블록 1단의 높이는 ? ①10cm ②15cm ③20cm ④40cm 2. 기본 시멘트블록의 치수에 해당되지 않는 것은? ①390x190x100 ②390x190x120 ③390x190x150 ④390x190x190 3. 다음중 석재 가공순서가 맞게 연결된 것은? ①흑두기 - 정다듬 - 도드락 다듬 - 물갈기 - 잔다듬 ②정다듬 - 흑두기 - 도드락 다듬 - 잔다듬 - 물갈기 ③정다듬 - 흑두기 - 도드락 다듬 - 물갈기 - 잔다듬 ④흑두기 - 정다듬 - 도드락 다듬 - 잔다듬 - 물갈기   1 ③ ->블록19 + 몰탈 1 = 20cm 2. ② 3. ④ ->흑두기 =메다듬   3. 철근콘크리트 구조   ★철근 콘크리트 구조 1. 성질 및 특징 -인장력은 철근이 부담하고 압축력은 콘크리트가 부담 -두재료의 선팽창계수가 거의 동일 (선팽창계수 : 열을 받아서 늘어나는 정도) (1)장점 -알칼리성 콘크리트가 철근의 부식을 방지 -두 재료간 부착강도가 우수하다 -내구․내화성 구조이다 -거푸집을 이용하여 자유로운 형태를 얻는다 -재료가 풍부하여 구입이 쉽다 -유지, 관리비가 적게든다   (2)단점 -자체 중량이 무겁다 -습식구조로 공기가 길며 겨울공사가 어렵다 -파괴, 철거가 어렵다 -거푸집 등 가설물 설치비용이 많이든다 -시공상 기후의 영향이 크다 -재료의 재사용이 곤란하다 2. 철근의 종류 -원형철근 : 단면이 원형이어서 부착강도가 떨어진다 -이형철근 : 철근의 측면에 여러모양의 마디가 있고 부착력이 40%이상 크다 -고강도철근(high tension bar) : 인장력을 강화시킨 이형철근으로 고층건물에 이용 -피아노선 : 프리 스트레스트 콘크리트에 이용, 보통 철근강도의 5배 3. 골재 -모래(세골재), 자갈(조골재) -먼지, 흙, 유기불순물이 포함되지 않고 내화성, 내구성이 요구된다 -골재의 강도는 시멘트 모르타르 강도보다 크다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133565528 style="MARGIN-TOP: 0.45pt; MARGIN-LEFT: 3.05pt; WIDTH: 281.4pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 151.75pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb6.jpg" o:title="EMB000008b8beb6"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> 4. 물 -깨끗한 것으로 기름, 산 성분이 없어야 한다 ->철근부식! -당분이 포함되면 콘크리트 경화가 지연된다 ->공기지연! -해수는 사용금지(무근콘크리트) ->염분 : 철근부식!! ※무근콘크리트 : 기초의 밑창 콘크리트   5. 철근의 정착과 이음 ->다른 구조물들을 결합(기둥-보, 보-바닥, 벽-바닥) 서로다른 부분에 정착이 되도록 굽혀서 이어주게 된다.   (1)정착길이 -인장력을 받는 부분은 직경의 40배 이상 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133610864 style="MARGIN-TOP: 11.97pt; MARGIN-LEFT: 1.85pt; WIDTH: 246pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 115.33pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb7.jpg" o:title="EMB000008b8beb7"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>-압축력을 받는 부분은 직경의 25배 이상   (2)정착위치 -기둥의 주근은 기초에 정착 -보의 주근은 기둥에, 작은보의 주근은 큰 보에 정착 -벽 철근은 기둥, 보에 정착 -바닥철근은 보, 도는 벽체에 정착   (3)겹친이음 -인장력을 받는 부분은 직경의 40배이상 -압축력을 받는부분은 직경의 25배이상 -서로 지름이 다른 경우는 작은 지름으로 산정 -용접이음 : 가스압점 많이이용 -직경 28mm이상의 철근은 용접하여 사용한다. -직경차가 큰 것은 용접이음을 피하는 것이 좋다.   6. 철근의 피복두께 -슬라브, 벽 : 2cm -기둥, 보, 내력벽 : 3cm -흙에 접한 옹벽 : 4cm -기초 : 6cm <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133676464 style="MARGIN-TOP: 2.67pt; MARGIN-LEFT: 1.85pt; WIDTH: 240.6pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 147.91pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb8.jpg" o:title="EMB000008b8beb8"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>-내구성상 유효마감이 있는 경우 10mm적어도 된다. -ps강재는 5cm이상, 해수는 8cm이상 (ps강재 : 피아노선 강재) -경량콘크리트의 경우 필요에 따라 10mm 가량 더한다. ★거푸집 -콘크리트 경화시까지 존치시키며 원하는 형태를 만들어냄 -존치기간 : 주요 구조부의 거푸집은 압축강도 50kg/㎠ 도달시까지 한다   (1)재료 -거푸집 널 : 목재널과 합판이 많이 사용 ->노출콘크리트를 만들때... 거푸집면과 콘크리트 면이 만나는 부분을 명칭 -긴결재 : 거푸집이 벌어지거나 우글어들지 않게 연결, 고정(철선, 볼트등을사용) -간격재 : 철근과 거푸집의 간격을 유지하는 재료(피복두께 조정) -박리제 : 거푸집 제거가 쉽도록 바르는 물질(석유, 파라핀, 아마유-과다사용금지)   ★각 부 구조 1. 보 (1)구조적 분류 ①단순보 : 보의 지지조건이 기둥이나 벽 등에 단순히 올려짐 ②켄틸레버보(내민보) : 기둥이나 벽 양단부가 강하게 접합 ③양단 고정보 : 보의 지지기둥이나 벽 양단부가 강하게 접합 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133760944 style="MARGIN-TOP: 4.09pt; WIDTH: 346.8pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 122.02pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beb9.jpg" o:title="EMB000008b8beb9"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> (2)설계고려사항 ①주근의 직경은 D13이상의 철근을 사용한다. ->D13=이형철근 표시방식 ②주요 보의 전 스팬은 복근보로 한다. (스팬 : 기둥과 기둥 사이의 간격, 복근보 : 인장철근 압축철근 모두 배근함) ③철근의 피복두께는 3cm이상으로 한다. ④주근의 간격은 2.5cm이상, 주근 직경의 1.5배, 최대 자갈지름의 1.25배 중에서 가장 큰 값을 사용한다.   (3)늑근 ①사용목적 -전단력으로 인한 균열방지 -주근 상호간의 위치를 유지 -적정한 피복두께의 유지 ②늑근의 배근 -직경은 D6이상을 사용한다. -간격은 보의 춤(두께) ½이하 -최대간격은 보의 춤 ⅓이하 혹은 45cm이하 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133823176 style="MARGIN-TOP: 8.21pt; MARGIN-LEFT: 6.05pt; WIDTH: 219.6pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 164.7pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beba.jpg" o:title="EMB000008b8beba"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>※보의 총 길이 중 양가쪽으로 ¼만큼 전단력에 의한 균열을 방지하기 위해 늑근이 촘촘하게 묶여있다. 보의 가운데 부분은 듬성듬성 묶여있다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133831784 style="MARGIN-TOP: 5.3pt; MARGIN-LEFT: 3.05pt; WIDTH: 244.8pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 183.6pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bebb.jpg" o:title="EMB000008b8bebb"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> 2. 기둥 (1)분류 -띠기둥(장방형기둥) : 단면이 사각형인 기둥 -나선형기둥(원기둥) : 단면이 원형인 기둥 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133848968 style="MARGIN-TOP: 12pt; MARGIN-LEFT: 9.65pt; WIDTH: 217.8pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 163.35pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bebc.jpg" o:title="EMB000008b8bebc"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>   (2)설계일반 -기둥단면의 최소치수는 20cm이상 ->위 왼쪽 띠기둥단면 그림에서 a,b 치수를 말함. -최소단면적은 600㎠가 되어야 한다 -> a x b   -기둥의 주근 직경은 D13이상을 사용한다. -주근의 개수는 띠기둥 최소4개, 나선형기둥 최소 6개이상을 배치해야 한다. -피복두께는 5~6cm이상으로 한다.   (3)띠철근 ①기둥에 사용하는 띠철근의 직경은 D6이상을 사용한다. ②띠철근의 배근간격은 축방향 철근직경의 16배, 띠철근 직경의 48배, 기둥의 최소폭 -3cm이하 혹은 30cm 이하중 작은 값으로 한다.   3. 바닥판(Slab) (1)종류 ①1방향 슬라브 -바닥에 작용하는 하중이 단변 방향으로만 작용 -변장비 L=Ly ÷ Lx > 2인 경우의 슬라브 ->긴변이 짧은 변보다 2배넘는 길이를 가질경우를 말함. Ly=긴변, Lx=짧은변 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133922056 style="MARGIN-TOP: 13.73pt; MARGIN-LEFT: 9.65pt; WIDTH: 331.2pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 248.4pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bebd.jpg" o:title="EMB000008b8bebd"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>-단변방향으로는 주근을 배근하고 장변방향으로는 최소 철근비에 해당하는 철근을 배근한다. ->Ly길이가 Lx길이의 2배이상인 경우 '1방향슬라브'라고함. ②2방향 슬라브 ->대부분의 슬라브 -바닥에 작용하는 하중이 단변 장변 모두 작용 ->아래 우측그림(1/4만큼 적용되는 변을 단변) -변장비 L=Ly ÷ Lx 가 2인 경우이 슬라브 -단변방향으로 배근하는 철근을 주근, 장변방향으로 배근하는 철근을 배력근이라고 한다. -슬라브의 최소두께는 8cm.   <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133959576 style="WIDTH: 237pt; HEIGHT: 177.75pt; v-text-anchor: top" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bebe.jpg" o:title="EMB000008b8bebe"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape><v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133963048 style="WIDTH: 171.6pt; HEIGHT: 128.7pt; v-text-anchor: top" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bebf.jpg" o:title="EMB000008b8bebf"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> ③플랫 슬라브 ->백화점, 체육관, 공연장, 전시관 등에 이용된다. -건물의 내부를 보가 없이 바닥판에서 하중을 기둥으로 전달 -슬라브의 최소두께는 15cm   ＊장점 -구조가 간단하다. -실내의 이용률이 높다 -공사비가 절감된다 ＊단점 -바닥이 두꺼워져서 고정하중이 증대된다 -뼈대의 강성이 약해질 수 있다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x133998120 style="MARGIN-TOP: 9.7pt; MARGIN-LEFT: 6.65pt; WIDTH: 217.2pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 162.9pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec0.jpg" o:title="EMB000008b8bec0"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> ★예상기출문제   1. 다음 중 철근콘크리트 구조의 장점이 아닌 것은? ①내구성이 풍부하다 ②공사기간이 짧다 ③형태의 설계가 자유롭다 ④유지비가 적게든다 2. 철근 콘크리트 용 모래는 염분의 함유량이 몇 % 이하로 규정되어있는가? ① 0.01% ② 0.1% ③ 0.5% ④ 1%   3. 다음 중 철근의 정착에 대한 설명 중 틀린 것은? ①보의 주근은 기둥안에 정착 ②압축철근의 정착길이는 40d ③기둥의 주근은 기초 콘크리트 안에 ④슬라브나 벽 철근은 보 또는 기둥에   4. 이형철근의 표면에 마디를 만든 이유는? ①부착강도를 높이기 위해 ②인장강도를 높이기 위해 ③압축강도를 높이기 위해 ④항복점을 높이기 위해   5. 철근 콘크리트보의 주근의 최소지름은? ① D10 ② D13 ③ D16 ④ D19   6. 철근 콘크리트에서 늑근을 쓰는 주된 이유는? ①주근의 위치를 보존하기 위해 ②콘크리트의 부착력 증대 ③축 방향의 증대 ④전단력에 의한 균열방지   7. 보 중앙부의 철근 배근에 가장 적합한 것은? <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134079640 style="MARGIN-TOP: 1.97pt; MARGIN-LEFT: 0.05pt; WIDTH: 210pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 157.5pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec1.jpg" o:title="EMB000008b8bec1"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> 8. 철근콘크리트 보의 늑근의 최대 간격에 대한 규정? ①½ X 보의 춤 이하 혹은 보폭 이하 ②⅔ X 보의 춤 이하 혹은 30CM 이하 ③¾ X 보의 춤 이하 혹은 45CM 이하 ④¾ X 보의 춤 이하 혹은 60CM 이하 9. 철근콘크리트의 구조제한 중 틀린 것은? ①원형기둥의 주근 수는 최소 6개 이상 ②기둥단면적의 최소면적은 500㎠이상 ③기둥의 주근 지름은 D13이상 ④기둥의 최소 단면치수는 20CM이상   10. 기둥의 띠철근의 최대간격에 대한 규정 중 틀린것은? ①축방향 철근 지름의 16배 ②띠철근 지름의 20배 ③기둥의 최소폭 ④30CM   11. 1방향슬라브의 배근 방법을 옳게 설명한 것은? ①단변 방향으로만 배근한다. ②장변 방향으로만 배근한다. ③단변방향은 부근을 배근하고 장변 방향은 주근을 배근한다. ④단변방향은 주근을 배근하고 장변 방향은 최소 철근비에 해당하는 철근만을 배근한다.   12. 철근콘크리트의 슬라브에 관한 설명 중 틀린 것은? ①두께는 최소 10CM 이상으로 한다. ②주근의 간격은 20CM 이하로 한다. ③배력근의 간격은 30CM 이하로 한다. ④슬라브의 인장 철근은 D10 이상으로 한다.   13. 철근 콘크리트 보의 춤은 보통 스팬의 얼마로 하는가? ① 1/6 ② 1/8 ③ 1/10 ④ 1/16   14. 플랫슬라브의 두께는 최소 얼마 이상으로 하는가? ① 8CM ② 12CM ③ 15CM ④ 18CM     1. ② 2.① 3.② 4.① 5.② 6.④ 7.② 8.③ 9.② 10.③ 11.④ ->기둥최소폭 -3CM 이하 12.① 13.③ -> 1/10 ~ 1/12 14.③       4. 철골 구조 ★철골구조   (1)장점 -강도가 커서 건물중량을 가볍게 할 수 있다. -큰 스팬의 구조물이나 고층 구조물에 적합하다. -균질도가 높아서 신뢰할 수 있다. -인성이 커서 변위에 대하여 잘 견디어 낸다. -정밀도가 높은 구조물을 얻을 수 있다.   (2)단점 -열에 약하며 고온에서 강도 저하나 변형하기 쉽다. -녹슬기가 쉽다. -압축부재는 좌굴하기 쉽다. -접합점을 용접하여 강접하는 것 외에는 일체화로 보기 어렵다.   1. 구조형식 (1)트러스구조 : 삼각형 뼈대가 하나의 기본유닛 -가는 단면의 부재로 큰 스판을지지, 강재를 절약 -부재의 수가 많아 가공, 조립 비용이 많이 든다.   (2)라멘구조 : 접합부를 강접합하여 일체식 구조를 형성 -많은 강재가 소요 -가공, 조립비용 절감   (3)아치구조 : 극장, 영화관 등에서 사용   *녹과 방청 -강은 공기중의 수분, 염분, 이온화산물 등이 있으면 부식 증가 -표면을 평할, 깨끗하게 해야함 -모르타르/콘크리트 피복, 아연도금, 방청조치   2.강재 (1)종류 ①강판(plate) : 두께 6mm를 기준으로 박판과 후판이 있다.(얇으면 박판, 두꺼우면 후판) ②봉강 : 원형, 4각형, 6각형 등 긴 막대기 형태 ③형강 : 열간 압연된 구조 강재   3. 리벳 접합 (1)일반사항 -2장 이상의 강재에 구멍을 뚫어 800~1000°로 가열한 리벳을 박는다. -리벳치기 인원(달구가, 받침대기, 해머공) -1일 타설량: 3인1조로 500~700개 타설   *장점 -시공에 다른 강도의 영향이 적고 신뢰도가 높다 -결함부의 발견, 측정이 쉽다   *단점 -소음이 크고 온도 조절이 어렵다. -강재의 소모가 너무 많다.   (2)리벳의 종류 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134361248 style="MARGIN-TOP: 4.13pt; MARGIN-LEFT: 7.02pt; WIDTH: 272.4pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 110.4pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec2.jpg" o:title="EMB000008b8bec2"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> (3)접합 ①게이지라인: 리벳의 중심선을 연결하는 선 ②게이지 : 게이지라인과 게이지라인 간의 거리 ③피치 : 게이지라인에서의 중심거리 ④연단거리 :리벳구멍에서 부재 끝까지의 거리 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134382952 style="MARGIN-TOP: 15pt; MARGIN-LEFT: 0.42pt; WIDTH: 208.2pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 156.15pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec3.jpg" o:title="EMB000008b8bec3"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>⑤클리어런스 : 리벳 중심선과 수직재 면까지의 거리 ※리벳 지름과 구멍크기 <TABLE style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-table-overlap: never"> <TBODY> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 1.13pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 1.13pt solid; WIDTH: 142.31pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.85pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 리벳지름</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 1.13pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 1.13pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 158.53pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 0.85pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 리벳구멍의 지름</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.85pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 1.13pt solid; WIDTH: 142.31pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: medium none; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 16mm이하</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 1.13pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: #000000 0.85pt solid; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 158.53pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: medium none; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> d + 1.0mm</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: medium none; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 1.13pt solid; WIDTH: 142.31pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: medium none; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 19mm~28mm이하</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 1.13pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: medium none; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 158.53pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: medium none; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> d + 1.5mm</TD></TR> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: medium none; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 1.13pt solid; WIDTH: 142.31pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 1.13pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> 32mm이상</TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 1.13pt solid; PADDING-RIGHT: 1.41pt; BORDER-TOP: medium none; PADDING-LEFT: 1.41pt; PADDING-BOTTOM: 1.41pt; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; WIDTH: 158.53pt; PADDING-TOP: 1.41pt; BORDER-BOTTOM: #000000 1.13pt solid; HEIGHT: 12.82pt" vAlign=center> d + 2.0mm</TD></TR></TBODY></TABLE>   4. 볼트접합 (1)보통볼트 사용범위 -진동, 충격 또는 반복 응력을 받는 접합부는 위험 -처마 높이가 9m를 초과하고 스팬이 13m를 초과하는 강 구조는 사용 금지 -진동을 받는 부재로서 너트가 풀릴 염려가 있는 경우는 용접 혹은 콘크리트에 묻어 풀리지 않게 함   <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134391432 style="MARGIN-TOP: 4.65pt; WIDTH: 193.8pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 145.35pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec4.jpg" o:title="EMB000008b8bec4"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> (2)고장력 볼트 -고탄소강 혹은 합금강을 열처리하여 강화한 볼트를 렌치 등을 이용, 강하게 조여서 생기는 인장력으로 접합재 상호간에 생기는 마찰력을 통하여 전달력도 생기게 하는 방식   *장점 -리벳에 비해서 화재의 위험이 없다. -소음이 적다 -불량개소 수정이 용이하다 -현장시공 설비가 간편하다 -응력집중이 높고 반복응력에 강하다   (단점 : 볼트의 접합이 있어서 강한힘을 요하는 기계가 필요하다, 시공상태의 영향을 받아서 강도가 달라질 수 있으므로 정밀시공하지 않으면 불량시공이 될 수 있다.   5. 용접접합 (1)이음 형식 ①맞댄이음 -접합하는 부재 사이를 트이게 하여 그 사이에 용착금속으로 채워서 용접 ②모살용접 -목두께의 방향이 모재의 면과 45° 정도를 이루는 용접 -두 부재의 경사각은 60~120°이하 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134485520 style="MARGIN-TOP: 6.65pt; MARGIN-LEFT: 4.02pt; WIDTH: 268.8pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 80.41pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec5.png" o:title="EMB000008b8bec5"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> (2)용접 결함 ①슬래그 감싸들기 -용접봉의 피복재 심선과 모재가 변하여 생긴 회분이 용착 금속에 혼입 ②언더 컷 -모재가 녹아 용착 금속이 채워지지 않고 남은 홈전류의 과대 혹은 용접봉이 부적합 할 때 발생 ③오버랩 -용접금속과 모재가 융합되지 않고 겹쳐지는 것 ④공기구멍 -금속을 녹아들 때 생기는 기포나 작은 틈 ⑤크랙 -용접 후 냉각시에 생기는 갈라짐 ⑥위핑 홀 -용접부에 용착 금속이 채워지지 않아 생기는 미세한 구멍 *각종 접합 병용시 응력분담과 접합 일반 ①리벳 + 고력 볼트 사용시 각기 허용응력 부담 ②리벳 + 볼트의 병용 시에 리벳만이 응력 부담 ③리벳 + 용접 병용 시 용접만이 응력 부담 ④용접 +고력 볼트 병용시 용접만이 응력 부담 (단, 고력 볼트 먼저 체결 후 용접 시는 각기 부담) ⑤고력 볼트 + 리벳 + 볼트 + 용접을 같이 사용시 용접이 부담 *용접 > 고력 볼트 = 리벳 > 볼트   6. 각 부 구조 (1)기초 ①간 사이가 크므로 독립기초를 사용한다. ②1개의 기둥에 하중이 크게 작용하므로 지반에 따라 부동 침하가 일어나기 쉬우므로 기초보를 설치하고 상호간을 연결하여 일체가 되게 하거나 말뚝으로 지반의 지지력을 증가시킴 ③기초와 기둥을 접합하려면 기둥 밑 부분에 주각을 설치하고 상부 하중을 안전하게 기초에 전달할 수 있도록 앵커 볼트를 묻어둔다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134556256 style="MARGIN-TOP: 0.17pt; MARGIN-LEFT: 3.42pt; WIDTH: 230.4pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 164.04pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec6.png" o:title="EMB000008b8bec6"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>   (2)기둥   ①형강기둥 -형강을 단독으로 사용, 단일 I형강이나 H형강 사용 -저항력 증가를 위해 플레이트를 사용 (i형강이나 h형강은 소규모 건축물, 하중이 가벼운 곳에서 사용) <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134577136 style="MARGIN-TOP: -49.51pt; MARGIN-LEFT: 2.22pt; WIDTH: 69.6pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 135.61pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec7.png" o:title="EMB000008b8bec7"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>     ②플레이트 기둥 -플랜지 부분에 L형강을, WEB부분에 판을 대서 I형강을 만듬 ③래티스 기둥 -WEB 부분에 래티스를 쓴 것 ④사다리기둥 -전단력에 약함, 경미한 구조물, 철골 콘크리트구조에서 사용 (사다리 형으로 생김) ⑤트러스 기둥 -층수가 많거나 하중을 많이 받는 고층, 초고층 건물에 주로 쓰임 (가운데 대각선으로 가새 플레이트가 있음) ⑥주각 -베이스 플레이트(맨 아래판), 윙 플레이트(날개형태로), 클립앵글, 리브(받침 형태) -기둥의 축 방향력, 전단력, 휨 모멘트를 기초에 안전하게 전달 -휨 모멘트에 의한 인장력은 앵커볼트가 부담 (지름 16~32mm볼트를 사용) -앵커볼트를 묻어두는 깊이는 볼트지름의 40배 이상 -베이스 플레이트의 두께는 15~30mm   (3)보 ①종류 -형강보 : ㄱ형강이나 ㄷ형강등을 사용한 것으로 비교적 하중이 적은 중도리, 장선, 간사이가 작은 보에 사용. 보의 춤은 스팬의 1/20~1/30 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134653808 style="MARGIN-TOP: 3.68pt; MARGIN-LEFT: 4.02pt; WIDTH: 164.4pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 132.54pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec8.png" o:title="EMB000008b8bec8"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>         -판보 : WEB에 철판을 쓰고, 플랜지 강판을 용접하거나 ㄱ형강 리벳 접합한 것으로 큰 집중하중이나 이동하중 시 사용 : 플랜지의 커버 플레이트는 휨 모멘트에 의한 인장력과 압축력을 부담, 커버 플레이트는 전체 단면적의 70% 이하 : 전단력에 의한 좌굴을 막기 위해서 스티프너를 사용 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134673016 style="MARGIN-TOP: 7.01pt; MARGIN-LEFT: 1.02pt; WIDTH: 228.6pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 162.76pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8bec9.png" o:title="EMB000008b8bec9"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape> -트러스보(가새플레이트가 있음) :간사이가 클 때, 판 보로 하면 비 경제적일 때, -래티스보(하나씩은 30도간격, 복 래티스=45도간격) :전단력이 적거나 콘크리트 피복시 -격자보 :노출하지 않고 철골, 철근 콘크리트 구조에 사용   ★예상기출문제   1. 철골구조의 장점에 관한 기술 중 틀린 것은? ①고층이나 대규모 건물에 많이 사용한다. ②내화적이다. ③정밀한 가공을 요한다. ③가구식 구조이다.   2. 철골구조의 특성에 대한 설명 중 옳지 않은 것은? ①작은 단면으로 큰 간 사이를 구성할 수 있다. ②건물의 규모에 비하여 무게가 무겁다. ③좌굴하기 쉽다. ④열에 약하다.   3.철골구조를 접합하는 리벳의 중심선을 이은 것은? ①게이지라인 ②게이지 ③피치 ④클리어런스 4.철골구조의 리벳배치에서 게이지라인 간의 거리를 나타내는 것은? ①피치 ②게이지 ③클리어런스 ④연단거리     5.리벳의 최소피치는 리벳 지름의 얼마 이상으로 하는가? ①1.5배 ②2.5배 ③3배 ④3.5배   6.리벳은 한 열에 최대 몇 개 까지 박을 수 있는가? ①7개 ②6개 ③5개 ④4개   7. 철골구조의 기초로 사용하는 것은? ①줄기초 ②복합기초 ③독립기초 ④온통기초   8. 철골구조에서 판보 구성재와 관계가 없는 부재는? ①플랜지 앵글 ②웨브 플레이트 ③스티프너 ④래티스   9. 철골조에서 판 보의 춤은 보통 간사이의 얼마 정도로 하는가? ①1/8~1/10 ②1/10~1/12 ③1/15~1/16 ④1/16~1/20   10. 다음 중 고력볼트의 장점이라 할 수 없는 것은? ①화재의 위험이 적다 ②현장 시공 설비가 간편하다 ③시공에 따른 영향이 적다. ④소음이 적다.       1. 2번 (열에 약한 단점) 2. 2번 3. 1번 4. 2번 5. 2번 (표준은 4배가 적당) 6. 2번 (6개 이상되면 응력이 작용했을 경우 파손의 위험이 있다) 7. 3번 (줄기초: 조적식구조. 복합기초 : 기둥 2개 기초판 1개인 기초 온통기초: 지하실과 같은 아래층을 바닥면 전체를 기초판으로 사용할 시) 8. 4번 (래티스: 래티스 보에서 사용) 9. 3번 (1/10~1/12: 철콘 보의 춤, 1/20~1/30: 형강보 )10. 3번.        5. 목구조 ★목구조 *장점 -가볍고 가공이 용이하다. -수종이 다양하고 외관이 아름답고 감촉이 좋다. -열 전도율 및 열 팽창율이 작다(방한, 방서) -내산, 내약품성이 있고 염분에 강하다.   *단점 -착화점이 낮아 내화성이 적다. (화재에 약함 180°C에서 서서히 타고, 260°C 불이 붙음=착화점, 450°C 넘으면 발화점) -흡수성이 크고 변형되기 쉽다. -충해나 풍화로 인해서 내구성이 저하된다. -습기가 많은 곳은 부식하기 쉽다.   *특성 ①함수율 -섬유포화점 30%이하는 강도 증가, 30%이상은 강도 불변. ②허용응력도 : 최대 강도의 1/7 ~ 1/8 ③비중 : 0.4 ~ 0.8 ④강도 : 섬유의 평행방향 강도> 직각방향 강도 인장강도 > 휨강도> 압축강도> 전단강도   1. 목재의 접합 (1)이음 ->길이방향으로 접합하는 방법 ①맞댄이음 : 두 부재가 단순히 맞대어 있는 이음 ②겹침이음 : 단순히 겹쳐대고 볼트, 대못 등으로 보강 ③따낸이음 : 여러 가지 홈을 만들어서 서로 물려지도록 따내고 맞추어 이은 것   (2)맞춤 ->두가지의 목재가 일정한 각도를 가지고 접합하는 방법 *장부 맞춤 -왕대공 + 마룻대 : 가름장 장부 맞춤 -왕대공 + 평보 : 잛은 장부 -왕대공 + ㅅ자보 : 빗턱 통장부 맞춤 -평보 + 깔도리 : 걸침턱 맞춤 -모서리기둥 + 토대 : 걸침턱 맞춤 -토대 + 토대 : 주먹장맞춤 -기둥상부 : 긴 장부 맞춤   (3)쪽매 ->평행하게 접합하는 방법         <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x134981520 style="MARGIN-TOP: 1.8pt; MARGIN-LEFT: 0.42pt; WIDTH: 265.2pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 124.16pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8beca.png" o:title="EMB000008b8beca"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>->이중에서 건축쪽으로 가장 많이 사용되는 것은 제혀쪽매이다.   2. 보강철물 (1)못 접합 -각재의 두께는 못 지름의 6배 이상 -경미한 곳 외에는 1개소에 6개 이상 박아야 함 -15°정도 기울여 박는다. -재료의 섬유방향에 따라 엇갈림 박기로 한다.   (2)듀벨 -볼트와 병행하여 전단력에 저항하고 인장력은 볼트가 저항. -동일 섬유방향에 엇갈리게 배치 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x135011400 style="MARGIN-TOP: 5.41pt; MARGIN-LEFT: 4.02pt; WIDTH: 228pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 114.48pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8becb.png" o:title="EMB000008b8becb"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>①띠쇠 : 기둥과 층도리, ㅅ자보와 왕대공 맞춤부에 사용 ②감잡이쇠 : 왕대공과 평보와의 연결철물 ③ㄱ자쇠 : 모서리 기둥과 층도리의 맞춤에 사용 ④안장쇠 : 큰 보와 작은 보의 연결부에 사용   (3)접합용 철물의 사용위치 ①토대와 기중 : 감잡이쇠, 꺽쇠, 띠쇠 ②층도리와 기둥 : ㄱ자 띠쇠, 띠쇠 ③보와 처마도리 : 주걱볼트 ④처마도리와 지붕보 ：주걱볼트 ⑤처마도리와 깔도리 : 양나사볼트 ⑥평보와 왕대공 : 감잡이쇠 ⑦ㅅ자보와 평보 : 볼트 ⑧왕대공과 ㅅ자보 : 띠쇠, 가시못 ⑨빗대공과 ㅅ자보 : 양면꺽쇠 ⑩달대공과 ㅅ자보 : 볼트, 엇꺽쇠   3. 각 부 구조 (1)벽체 ①심벽식 -기둥 사이에 바름벽 설치, 기둥이 보이게 함 (기둥이 외부로 노출) -주로 한식에 사용 -기둥이 보여서 나뭇결이 고운 삼나무, 회나무 사용 ②평벽식 -기둥의 바깥쪽에 바름벽을 설치, 기둥이 보이지 않게 함 -주로 양식에 사용 -기둥이 보이지 않으므로 강도 위주로 소나무를 사용 -가새를 배치하기 쉬우므로 내진적 설계 가능 -심벽식에 비해 방한, 방습, 방음에 효과적 -방부는 심벽식에 비해 불리   (2)토대 -기초 위에 2~4m간격으로 앵커볼트를 연결 -크기는 기둥과 같거나 조금 더 크게 한다. -이음 맞춤 : 턱걸이 주먹장 이음, 엇걸이 산지이음 등을 사용 *귀잡이 토대 (토대는 기초보의 역할) :토대의 모서리, 구석, T자, +자 접합부위에 빗턱등을 넣고 짧은 장부맞춤을 볼트 조임으로 한다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x135130256 style="MARGIN-TOP: 3.49pt; WIDTH: 268.2pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 142.82pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8becc.png" o:title="EMB000008b8becc"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>(3)기둥 ①통재기둥 -밑층에서 위층까지 1개의 부재로 연결되는 기둥 -건물의 모서리에 배치, 길이는 5~7m이다 -2층 이상인 목조건물의 모서리 기둥은 통재기둥으로 한다   (4)도리 ①층도리 -2층 마룻바닥이 있는 부분에 수평으로 대는 가로재 -층도리의 나비는 기둥과 같게 하고 춤의 나비는 1~2배 정도   (5)가새 (사선부재) -수평력에 견디게 하고 안정한 구조로 하기 위한 것     ①규준 -인장력을 부담하는 가새는 두께 1.5cm, 폭 9cm이상의 목재 혹은 지름 9mm이상의 철근, 철재 사용 -압축력을 부담하는 가새는 이에 접하는 기둥 단면적 1/3이상. 단면적을 갖는 목재 두께 3.5cm이상   ②버팀대 -절범의 강성을 높이기 위해 설치한다. -뼈대의 모서리를 고정시키기 위하여 사용 -수평력에 대하여 가새보다는 약하지만 댈 수 없는 곳에 유리   (6)마루구조 -마루 밑에 동바리 마루를 놓고 그 위에 동바리를 세운다. (동바리크리는 멍에와 같거나 조금 작게) -동바리 위에 멍에(길이방향으로)를 걸고 그 위 직각방향으로 장선(멍에의 직각방향으로 45cm간격으로설치)을 걸친다 -그 위에 마루널을 깐다 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x135203384 style="MARGIN-TOP: 3.41pt; MARGIN-LEFT: 1.02pt; WIDTH: 235.2pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 167.46pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: line; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: text; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\TG\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000008b8becd.png" o:title="EMB000008b8becd"></v:imagedata><w:wrap type="topAndBottom"></w:wrap></v:shape>(7)창호 -채광과 통풍(창), 사람이나 물품의 통로(문) ①여닫이 창호 -경첩, 힌지 등을 축으로 개폐됨 -90° 외여닫이, 180° 쌍여닫이 -1m가 넘으면 상여닫이로 하고 그 이내는 외여닫이 -가볍게 여닫을 수가 있다 ②미닫이창호 - 상, 하의 틀에 레일을 깔고 옆 벽에 밀어붙이거나 밀어넣는 형식 -방음과 기밀성이 불리하지만 좁은 공간 활용시 사용 ③미서기 창호 - 두 줄로 레일을 깔고 문이나 창 한 짝을 다른 한 짝옆에 밀어붙이는 창호, 두짝에서 네작을 많이 사용 ④자재문 -안팎으로 자유롭게 열리도록 자유경첩 설치. 플로어 힌지 ⑤양판문(#모양), 플러시문(뒤틀림, 변형이 없다는 큰 장점) ⑥창호지문, 창호철문   (8) 계단 -상, 하층을 연결하는 통로   -출입구에 가까이 두는 게 좋다 -화재가 났을 때 아래층의 화기를 윗 층으로 보내는 굴뚝의 역할   (9) 지붕틀 *물매 (지붕의 각도) -지붕의 간 사이(수평)가 클수록 되게 한다 (경사를 크게 한다는 뜻) -재료의 크기가 클수록 물매는 느리게 한다 -강수량이 많은 지방일수록 물매는 되게 한다 (45° 되물매, 그 이상으로 가파를때는 된물매)   ① 지붕의 종류 박공지붕, 모임지붕, 외쪽지붕, 방형지붕, 꺽인지붕, 합각지붕, 맨사드지붕, 톱날지붕 등등   ②왕대공 지붕틀 -양식 지붕틀 중 가장 많이 쓰이는 지붕틀 -여러 부재를 삼각형으로 짜서 역학적으로 외력에 튼튼한 구조 -간 사이가 큰 구조물에도 쓰인다 (20m까지 가능) -지붕틀의 간격은 2~3m정도로 한다.   (10) 반자틀 ①높이 -거실 -2.1m -학교교실 -3m이상 -극장, 영화관, 관람장 등-4m이상 -높이가 다른 때에는 평균 높이를 반자높이로 한다.     <예상기출문제> 1. 목구조의 특성에 대한 설명중 옳지 않은 것은? ①가공 및 보수가 용이하며 공사를 신속히 할 수 있다 ②천연 재료이므로 옹이, 엇결 등의 결점이 있다. ③경량이며 비중에 비해 강도가 크다. ④전단응력에 비해 압축응력이 약하다.   2. 목재의 수축팽창이 더 이상 일어나지 않는 섬유포화점의 수치는? ①10% ②20% ③30% ④40%   3. 왕대공 지붕틀에서 평보와 ㅅ자보의 맞춤은?2. 빗턱맞춤 ①안장맞춤 ②빗턱맞춤 ③주먹장맞춤 ④턱솔맞춤   4. 목조이음 철물로 접합부의 전단력에 대한 보강을 위하여 사용되는 것은? ①듀벨 ②꺾쇠 ③나사못 ④리벳   5. 목구조의 기둥에 관한 설명 중에서 틀린 것은?   ①2층조의 건물의 귀에는 평기둥을 사용한다   ②간격은 2m정도로 하나 문꼴 관계상 일정하지 않다 ③심벽조는 기둥이 노출되어 있다 ④기둥은 토대 위에 설치한다   6. 목조 벽체를 수평력에 견디게 하고 안정한 구조로 하기 위해 가장 효과적인 것은? ①버팀대 ②귀잡이 ③가새 ④샛기둥   7. 다음 중 반자틀 간격으로 적당한 것은? ①30cm ②45cm ③65cm ④90cm   8. 난간 위에 손 스침이 되는 빗재의 명칭은? ①챌판 ②난간동자 ③계단참 ④난간두겁   9. 다음은 자재문에 관한 기술이다. 옳지 않은 것은? ①자유경첩을 사용하여 안팎 자유로이 여닫을 수 있는 문이다. ②자재문은 외여닫이, 쌍여닫이가 있다. ③문틀에는 문받이 턱이 있어 기밀하다. ④플로어힌지나 도어체크 등을 장치하여도 좋다.   10. 문의 올거미를 짜고 그 사이에 넓은 판을 끼워 넣은 문의 종류는? ①세살문 ②플러시문 ③도듬문 ④양판문   11. 지붕 물매를 결정하는 요소라 할 수 없는 것은? ①강우량의 다소 ②건물의 용도 ③건물의 방위 ④지붕이음 재료   12. 다음은 왕대공 지붕틀에 대한 설명이다. 잘못된 것은? ①양식 지붕틀 중에서 널리 쓰인다. ②지붕틀 간 사이에는 10m정도로 한다. ③평보는 어떠한 경우에도 오직 인장력만을 받는다 ④평보를 이어 쓸 때는 왕대공 부근에서 이어야 한다.   13. 왕대공 지붕틀에서 달대공에 철근을 사용하여도 무방하다. 그 이유로서 적당한 것은? ①압축력을 받기 때문에 ②인장력을 받기 때문에 ③휨 모멘트를 받기 때문에 ④전단력을 받기 때문에   14.목조 왕대공 지붕틀에서 압축력을 받는 부재는? ①왕대공 ②빗대공 ③달대공 ④평보   1. 4번 2. 3번 (상온속에서 기건재에 포함되어있는 수분의 수치 15%) 3. 2번 (주먹장: 토대와 토대) 4. 1번 (전단력은 듀벨, 인장력은 볼트가 담당) 5. 1번 (통줄기둥사용) 6. 3번 7. 2번 8. 4번 (챌판: 계단 한 단의 높이부분, 난간동자: 난간두겁을 지지하는 기둥, 계단참: 중간계단에 단이 없이 평평하게 쉬어갈 수 있는 곳) 9. 3번 10. 4번 11. 3번 12. 3번 (간사이는 보통 10m에서 최대 20m)(평보는 휨모멘트도 함께 받는다) 13. 2번 (달대공, 평보, 왕대공 : 인장력 ㅅ자보, 빗대공 :압축력) 14. 2번       6. 건축재료(목재) ★건축재료 -안전하고 쾌적한 건축물을 만드는데 사용되는 재료의 특성과 사용법을 습득, 정확하고 효율적인 사용 1.건축재료의 일반적 성질 (1)역학적 성질 ①탄성 -외력을 제거 했을 때 원래의 상태로 되돌아 가는 성질 (예:고무줄) ②소성 -외력을 제거해도 원래대로 돌아가지 않는 성질 (예:찰흙) ③강도 -작용하는 하중, 외력에 저항하는 능력 -압축, 인장, 휨, 전단강도 등 -최대강도와 허용강도 (최대강도를 안전율로 나눈 값-허용강도) ④강성 : 외력에 변형을 적게 갖는 정도 ⑤연성 : 길게 늘어나는 성질 ⑥전성 :넓게 펴지는 성질 ⑦취성 : 적은 변형이 생겨도 파괴되는 성질 (예:유리) ⑧인성 : 재료가 외력을 받아 파괴될 때까지의 에너지 흡수능력 ⑨응력도 -외력을 가해 커진 연강재 원단면적을 외력으로 나눈 값 ⑩변형도 -늘어난 길이(변형)를 원래의 길이로 나눈 값   2. 물리적 성질 ①비중 -물과 같은 부피에서 몇 배의 무게를 가진 정도 (4°C일때의 부피와 무게) ②열전도율 -두 표면에 온도차를 줄 때 전돨되는 정도 ③열팽창계수 -온도변화에 따라 물체가 팽창, 수축하는 비율 ④기타 -열용량(열을 얼마나 저장할 수 잇는가), 용융점(고체->액체로 변하는 관계점 온도가 뚜렷한 것), 연화점(관계점이 불분명한 아스팔트나 유리 등)   ★목재 1. 분류 (1) 성장에 따른 분류 -외장수 : 길이, 두께 모두 성장 -내장수 : 길이만 성장하는 나무   (2)외관에 의한 분류 -침엽수 : 수나무, 전나무, 삼나무, 측백나무 -활엽수 : 참나무, 단풍나무, 밤나무, 오동나무   (3)세포 ①섬유세포 -수액의 통로 -수목에 견고성을 주는 역할 -목재의 강도를 유지하는 힘을 섬유가 받음 -섬유의 길이와 목재의 강도와는 무관하다   ②도관세포 (물관) -줄기방향으로 배치, 수분 및 양분의 통로 -나무 종류를 구분하는 표준 -주로 활엽수에 잘 나타남 (버드나무, 단풍나무 < 느티나무, 참나무, 밤나무)   (4)나뭇결 ①춘재 -봄, 여름철에 자라는 세포 -질이 연하고 담록색을 띰   ②추재 -가을, 겨울에 자란 세포 -두껍고 원형질이 적게 들어있음   ③나이테 -춘재와 추재가 이루는 동심원의 한폭 -수목의 성장 년 수 -나이테 추재는 목재의 강도를 정하는 기준 (침엽수는 나이테가 확실하지만 활엽수는 나이테가 구분이 없음)   (5)조직 -심재와 변재 (심재는 성장을 멈추고 죽은세포,강도가 변재보다 크다. 변재는 아직도 성장하는 부분, 강도가 심재보다 작다)   2. 목재의 성질 (1)함수율 -(건조 전 증량-절대건조 증량÷절대건조 증량) x 100% -섬유포화점 :３０% -기건재 : 15% -목재의 강도는 섬유포화점 이하에서 함수율 감소하면 강도는 증가   (2)연소 ①인화점 -열분해가 진행되어 가연성 가스가 발생   ②착화점 (260~270°)   -불꽃에 의하여 불이 붙고 저절로 꺼지기 어려움 -화재 위험온도   ③발화점 (400~450°) -화기없이 자연발화가 되는 온도   (3)강도 ①강도의 순서 -인장 > 휨>압축>전단   ②허용강도 -목재의 최고강도 1/7~1/8 *섬유 평행방향이 직각방향보다 강도가 큼   3. 목재의 건조 (1)목적 -중량을 가볍게 한다. -부패나 충해를 방지 -강도를 증가, 수축 및 균열, 변형 방지 -도장이나 약제처리 용이   ①자연건조법 -공기 건조법, 수침법 (강도가 적어지고 취성이 커지는 단점)   ②인공 건조법 -열기법 : 가열공기를 이용한 건조실 이용 (건조시간을 줄일 수 있지만 변형할 수 있는 단점) -증기법 : 고온, 다습 공기 주입으로 서서히 건조 -훈연법 : 연기를 건조실에 주입하여 건조 (변형은 없지만 외관상 검어지는 현상이 발생할 수 있다는 단점)   *자연 건조시 주의점 -방습을 위해서 지면 20cm이상 띄움 -직사광선을 피하고 무거운 하중을 주지 말 것 -마구리에 페인트 칠을 하여 균열 방지 (유성페인트) -자주 뒤집어 쌓을 것   (4)목재의 재제 ①벌목시기 :가을, 겨울 -수액이 적고 건조가 빠르고 목질도 견고하다. -운반이 쉽고 노임도 싸다 -부패가 적다 -조립계획에도 유리하다. ②제재 -계획 : 끝 마구리에 필요한 형상과 치수로 계획 선을 그어 제재를 함 -취재율 : 활엽수 50%, 침엽수 70%   4. 내구성 (1)부패조건 -온도 : 25~35도 -습도 80~85%, 15~20%에서 사멸, 번식 중지   (2)방부제의 종류 -크레소오트 : 흑갈색 용액, 방부력 우수 (미관고려하지 않는 외관에 사용, 냄새가 심해서 내부사용곤란, 침투하여 사용) -코르타르 : 흑색, 도포용으로 사용 (침투가 약하므로 도포용으로 사용) -페인트, 아스팔트, PCP (페놀성분이 주, 기름에 녹음, 무색, 방부력이 가장 우수, 고가, 석유등의 용재에 녹여써야함)   (3)목재의 홈 ①갈라짐 -심재방사 갈라짐 : 심재부분부터 갈라짐. -심재반달 갈라짐 : 심재와 변재부분의 경계부터 갈라짐 -변재방사 갈라짐 : 변재부분부터 갈라짐.   ②옹이 -성장 도중 줄기에서 생긴 가지와의 세포 교차부위   ③껍질 박이 -성장 중 표피가 손상된 후 다시 자라면서 목질속으로 상처부분 껍질이 말려들어간 부위 (활엽수에서 많이 나타남)   ④썩정이 -부패균이 목재 내부에 침입 (무게나 강도가 감소하게됨)   5.가공제품 (1)합판 -건조된 단판을 섬유방향이 직교가 되도록 접착 ①단판 제조법 -로터리베이너 (합판제조의 90%가 이 방법으로 제조) -슬라이스드 베니어 (곧은결 나옴, 고급제품) -소드 베니어 (수직으로 잘라줌)   *특성 -3,5,7장 홀수로 접합 -균질하고 균열 및 강도차가 적은 재료 가능 -값싸게 아름다운 무늬합판을 얻을 수 있다. -곡면판을 쉽게 만들 수가 있다   (2)파티클 보드   -목재를 작은 조각으로 건조시킨 후 합성수지 접착제와 유기질 접착제를 첨가하여 열압 제판   -특성 : 강도의 방향성이 없다. 두께를 자유로이 얻을 수 있다. 표면이 평할 하고 경도가 크다. 방충, 방부성이 크다   (3)집성 목재 -1.5cm~5cm정도의 널과 조각을 강한 접착으로 여러 장 겹쳐서 원하는 단면을 만듬   *장점 -목재의 강도를 임의로 자유롭게 조절 가능 -응력에 따라 필요한 단면을 만듬 -굽은 용재를 만들 수 있고 구조 변형도 적게 된다. -길고 단면이 큰 부재를 간편하게 만들 수 있다       ★예상기출문제   1.다음은 나무구조의 장점이다. 잘못된 것은? ①열전도율이 작다 ②시공이 간단하다 ③공사기간이 짧다 ④비중과 강도가 크다   2.목재의 분류중 내장수는 어느 것인가? ①전나무 ②잣나무 ③대나무 ④밤나무   3. 목재를 가을, 겨울에 벌목하는 이유가 아닌 것은? ①벌목하기에 가장 좋은 시기이다. ②수액이 가장 적으므로 건조가 빠르다 ③목질이 견고하다 ④벌목이 불리하고 운반이 어렵다.   4.목재는 건조하며 강도가 증가한다. 전건재의 강도는 생나무 강도의 얼마인가? ①1.5배 ②2배 ③2.5배 ④3배   5. 목재에 관한 설명 중 옳지 않은 것은? ①심재는 변재에 비해 내구성이 크다. ②북한에서의 기건 상태의 함수율은 20%정도다 ③생목을 건조하면 함수율이 30%이하일 때부터 수축한다. ④춘재는 추재보다 약하다.     6. 다음 기술에서 틀린 것은? ①목재의 인장강도는 섬유방향에 힘을 가할 때 가장 강하다. ②가벼운 목재가 큰 목재보다 수축이 크다 ③목재의 기건 상태 함수율은 15%정도다 ④목재의 자연 발화온도는 400도에서 450도이다.   7. 목재의 열에 대한 성질이 틀린 것은? ①가열온도가 100도 이상이 되면 조직의 성분이 분해된다. ②목재의 화재 위험온도는 260도 정도다. ③목재는 160도 정도에서 탄화되어 가스가 발생한다. ④300도가 되면 목재는 자연 발화한다.   8. 압축강도가 650kg/cm2인 목재의 허용강도는? ①60kg/cm2 ②80kg/cm2 ③100kg/cm2 ④120kg/cm2   9. 자연건조법 중 옥외건조 쌓기법을 기술한 것 중 옳지 않은 것은? ①지면에서부터 목재를 샇아올린다 ②쌓은 목재에 무거운 하중으로 눌러준다 ③균열 방지를 위해 마구리면에 유성페인트를 칠한다. ④쌓은 목재에 짚을 덮는다.   10. 다음과 같은 특성을 가진 방부제는?4번 -무색이다. -방부력이 우수하나 고가이다. -석유등의 용제로 녹여서 사용한다.   ①크레소오트 ②콜타르 ③페인트 ④PCP   11.단판의 제작방법이 아닌 것은?4번 ①로터리 베니어 ②슬라이스드 베니어 ③소드 베니어 ④프린트 베니어   (프린트 베니어:합판 등에 나뭇결 등이 인쇄된 종이를 붙임..)   12. 파티클 보드의 특성을 설명한 것이다. 옳지 않은 것은? ①방충, 방부성이 크다. ②균질한 판을 대량으로 제조 할 수 있다. ③두께는 비교적 자유로이 선택할 수 있다. ④못이나 나사못을 사용하기가 나쁘다.   13. 집성목재에 관한 기술이 아닌 것은? ①아치와 같은 굽은 용제는 만들 수 없다. ②목재의 강도를 인공적으로 조절할 수 있다. ③길고 단면이 큰부재를 간단히 할 수 있다. ④응력에 따른 필요한 단면을 얻을 수 있다   (1). 4번 (비중이 작고 비중에 비해서 강도가 큰 것이 특징) (2). 3번(내장수 : 길이방향으로 자람.. 대나무, 야자수 등) (3). 4번 (4). 4번 (5). 2번 (북한산이라고 다를 이유가 없다. 15% 정도) (6). 2번 (7). 4번 (8). 2번(허용강도는 1/7~ 1/8 ) (9). 2번 (변형이 생김) (10). 4번 (11). 4번 (12). 4번 (13). 1번

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하늘사랑아래
12.08.16 23:36

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핑크빛이슬
12.09.14 18:20

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