ㅡ용접기 사용설명서ㅡ
인버터 IGBT MIG/MAG 용접기용
당사 제품을 구입해 주셔서 감사합니다. 올바른 사용을 위하여 먼저 본 사용설명서를 잘 읽어 주십시오.
ㅡ안전 주의사항
용접하는 과정에서 부상의 위험이 있으니 작업시 보호에 유의하시기 바랍니다. 자세한 내용은 제조업체의 예방적 요구 사항을 준수하는 작업자 안전 가이드를 검토하십시오.
#감전으로 사망할 수 있음
적용 기준에 따라 접지 피팅을 설정하십시오.
젖은 장갑이나 옷을 입고 피부가 벗은 상태에서 전기 부품과 전극을 만지는 것은 금지되어 있습니다.
지면과 작업장으로부터 절연되어 있는지 확인하십시오. 안전한 위치에 있는지 확인하십시오
#GAS는 건강에 해로울수 있음
가스에서 머리를 떨어지록 유지.
아크 용접시 가스 흡입을 방지하기 위해 공기 배출기를 사용해야 합니다.
#아크 방사선은 눈에 유해하고 피부에 화상을 입힙니다.
적절한 헬멧과 조명 필터를 사용하고 눈과 몸을 보호하기 위해 보호용 가넌트를 착용하십시오.
구경꾼을 보호하기 위해 적절한 헬멧이나 커튼을 사용하십시오.
#화재
용접 스파크는 화재의 원인이 될 수 있으므로 용접 부위가 주변에 부들부들하지 않은지 확인하십시오.
#귀에 해로운 극도의 소음.
그 소음이 주변에 들리면 청력에 해롭습니다.
#문제가 있을 때 오작동, 전문가에게 의뢰하세요.
설치 및 작동에 문제가 있는 경우 이 설명서 지침에 따라 확인하십시오.
설명서를 완전히 이해하지 못하거나 지침대로 문제를 해결하지 못하는 경우 공급업체 또는 당사 서비스 센터에 문의하여 전문가의 도움을 받아야 합니다
# 기계관련사항
용접기는 가장 진보된 인버터 기술을 채택한 정류기입니다.
인버터 가스 차폐 용접 장비의 개발은 인버터 전원 공급 이론 및 구성 요소의 개발로부터 이익을 얻습니다. 인버터 가스 차폐 용접 전원은 고전력 부품 IGBT를 사용하여 50/60HZ 주파수를 최대 100KHZ까지 전송한 다음 전압을 줄입니다.분쇄하고 PWM 기술로 고전력 전압을 출력합니다. 요 변형의 무게와 부피가 크게 감소하기 때문입니다. 효율이 30% 증가합니다. 인버터 용접 장비의 출현은 용접 산업의 혁명으로 간주됩니다.
CO2 탑제된 용접 장비는 당사의 가장 진보된 인버터 기술을 채택합니다. 기계 내부에는 전기 단락 전환 및 혼합 전환 및 기타 기계의 프로세스를 정확하게 제어할 수 있는 전자 반응기 회로가 장착되어 있으며 안정적인 와이어 속도, 소형, 절전, 전자기 노이즈 없음과 같은 이점이 있습니다. 저탄소강, 합금강 및 스테인드강의 용접 시트에 특히 적합한 작은 전류로 연속적이고 적합한 작동 자동 전압 맥동 보상 기능, 작은 스파클, 양호한 아크, 균일한 용접 풀, 높은 듀티 사이클 등.
제품을 구매해주셔서 감사드리며소중한 조언 부탁드립니다. 우리는 최고의 제품을 생산하고 최고의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.
☆주의사항
기계는 주로 산업용에 사용됩니다. 전파를 발생시키므로 작업자는 방호에 만전을 기해야 합니다.
■ 미그- 250MI제원
전원용량ㅡ1상 220V +_15%
주파수ㅡ50/60HZ
정격입력전류ㅡ38A
출력전류ㅡ50/250A
아웃 Volㅡ16.5- 26.5V
듀티 사이클ㅡ60%
역률ㅡ0.93
효율ㅡ85%
와이어 머신 ㅡ컴팩트
와이어 속도ㅡ2.5- 13m/min
포스트 퍼프ㅡ1S
와이어 휠 직경ㅡ0.8/1.0mm
하우징 차폐 등급ㅡIP21
절연등급ㅡF
적정한 두께ㅡ0.8 mm 이상
무게ㅡ19kg
치수ㅡ540x 255x 415.mm
# 설치
용접 장비에는 전원 전압 보상 세트가 장착되어 있습니다.
전원 전압이 정격 전압의 +- 15% 사이에서 변할 때 여전히 정상적으로 작동합니다.
긴 케이블을 사용할 경우 전압 저하를 최소화하기 위해 큰 단면의 케이블을 사용하는 것이 좋습니다.
케이블이 너무 길면 아크 및 기타 시스템 기능의 성능에 영향을 미치므로 명시된 길이를 제한합니다.
1. 냉각 시스템의 오작동을 방지하기 위해 기계의 흡입구가 막히거나 막히지 않았는지 확인하십시오.
2. 하우징과 접지를 연결하기 위해 6mm2 이상의 섹션을 사용하는 접지 케이블을 사용하십시오. 방법은 기계 후면의 연결에서 접지 세트까지 또는 전원 스위치의 접지 끝이 접지에 도달하는지 확인하십시오. 더 나은 안전을 위해 두 가지 방법을 모두
사용할 수 있습니다.
# 설치:
1) 가스통과 CO2 감압 유량계를 연결
하고 가스 케이블을 통해 기계 뒤에 있는 CO2 입구에 연결합니다.
2) 접지 케이블의 스위프트 플러그를 전면 패널의 스위프트 소켓에 삽입합니다.
3) 휠 축에 와이어로 와이어 휠을 설정하면, 휠 구멍이 휠 고정 장치와 일치해야 합니다.
4) 와이어 크기에 따라 와이어 구멍을 선택합니다.
5) 와이어를 팽팽하게하는 휠의 나사를 풀고 와이어 리드 튜브를 통해 와이어를 구멍에 넣고 와이어 팽팽하게하는휠을 조정하여 와이어가 미끄러지지 않도록 고정하지만 와이어가 꼬이게 되고 와이어 전송에 영향을 미치는 경우 압력이 적합해야 합니다.
6) 롤이 시계 방향으로 회전하여 와이어를 내보내야 할 때 와이어가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 와이어는 일반적으로 휠 측면의 고정 구멍으로 설정됩니다. 구부러진 전선이 끼지 않도록 전선의 이 부분을 잘라주세요.
7) MIG 토치는 기계 내부에 고정되어 있으므로 손으로 토치에 와이어를 넣으면 됩니다.
# 가스/논가스 설정
가스에서 가스아님 용접으로 변경하려면:
측면 도어를 열고, 오른쪽에 있는 두 개의 전선을 찾아 와셔의 나사를 풀고 전선을 교체합니다.
■ 작동
1. 공기 스위치를 "ON" 위치에 놓고 CO2 실린더의 밸브를 열고 유량을 조정합니다.
2. 와이어 직경에 따라 와이어 머신의 와이어 직경을 정격수치로 조정합니다.
3. 와이어 직경에 따라 토치구멍 간격을 선택합니다.
4. 작업물의 두께와 역학에 따라 전압 손잡이, 속도 손잡이 및 유도장치 손잡이를 올바른 위치로 조정합니다.
5. 토치 스위치를 눌러 와이어를 토치 헤드로 빼내고 작업을 시작합니다.
■ 참고 또는 예방 조치
1.환경에 대하여
1) 기계는 최대 90%의 습기 레버로 조건이 건조한 환경에서 작동할 수 있습니다.
2)주위 온도는 섭씨 10도 에서 40도 사이입니다.
3) 햇빛이나 물방울이 있을때는 용접을 피하십시오.
4) 공기중의 전도성 먼지나 공기 중의 부식성 가스로 오염된 상태에서 용접기를 사용하지 마십시오.
5) 강한 기류의 환경에서는 가스 용접을 피하십시오.
2. 안전 규범
용접기에는 과전압 및 전류 및 열에 대한 보호회로가 설치되어 있습니다. 전압 및 출력 전류 및 기계의 온도가 기준을 초과하면 용접기는 자동으로 작동을 멈춥니다. 용접기에 손상을 줄 수 있으므로 사용자는 다음 사항에 주의해야 합니다.
1) 작업 영역은 적절하게 환기
용접기는 강력한 기계이며, 작동 중일 때 고전류에 의해 생성되며 자연풍은 기계의 시원한 조건을 만족시키지 못합니다. 따라서 기계 사이에 팬이 있어 기계를 식힐 수 있습니다. .흡입구가 막히거나 덮이지 않았는지 확인 하십시오. 용접기에서 환경의 물체까지 0.3 미터입니다. 사용자는 작업 영역이 적절하게 환기되는지 확인해야 합니다. 이는 기계의 성능과 수명에 중요합
니다.
2) 과부하 하지마세오.
작업자는 최대 수용가능전류가 최대 수용가능 사이클 전류를 초과하지 않는지 확인해야 합니다. 과부하 전류는 기계를 손상시키고 태울 것입니다.
3) 과전압은 하지마세요.
전원 전압은 주요 기술 데이터 다이어
그램에서 확인할 수 있습니다. 전압의 자동 보상 회로는 용접 전류가 허용 가능한 배열로 유지되도록 합니다. 전원 전압이 허용치 제한을 초과하면 기계 구성 요소가 손상됩니다. 운영자는 상황을 이해하고 예방 조치를 취해야 합니다.
4) 용접기 뒤에 접지 나사가 있고 접지 마커가 있습니다. 접지선은 정전기 및 누출을 방지하기 위해 단면이 6mm 이상인 케이블로 안정적으로 접지해야 니다.
5) 용접기가 의무사이클 제한을 초과
하면 용접기는 보호를 위해 작동을 멈춥니다. 기계가 과열되어 온도 제어 스위치가 "ON" 위치에 있고 표시등이 빨간색입니다. .이 상황에서는 팬이 기계를 식힐 수 있도록 플러그를 뽑을 필요가 없습니다. 표시등이 꺼지고 온도가 표준 범위로 떨어지면 다시 용접할 수 있습니다.
■ 용접에 대한 질문
피팅, 용접 재료, 환경 요인, 공급 전원은 용접과 관련이 있을 수 있습니다. 사용자는 용접 환경을 개선하기 위해 노력해야
합니다.
A. 아크 스트라이크는 어렵고 일시 중지
하기 쉽습니다.
1) 접지 케이블 집게가 공작물을 잘 연결하는지 확인하십시오.
2) 각 연결 지점이 연결되어 있는지 확인하십시오.
B) 출력 전류는 정격 볼륨에 도달할 수 없습니다.
공급된 전압이 정격과 다르면 출력 전류와 조정된 전류의 불일치가 발생
합니다. 정격보다 낮은 전압을 공급하면 최대 출력 전류가 정격보다 낮아집니다.
C) 기계가 작동 중일 때 전류가 안정화되지 않습니다.
다음과 같은 요인이 있습니다.
1) 전선 순 전압이 변경되었습니다.
2) 전선망이나 기타 장비로부터 유해한 간섭이 있을 것.
D) 용접틈에는 공기 구멍이 있습니다.
1) 가스 공급 루프의 누출 여부를 확인하십시오.
2) 모재의 표면에 기름, 얼룩, 녹, 락퍼 또는 기타 불순물이 있을 것.
■ 유지와 보수
주의사항 :
유지보수 및 점검 전에는 반드시 전원을 차단하고, 하우징을 개봉하기 전에 반드시 전원플러그가 뽑혀 있는지 확인하십시오.
1. 정기적으로 건조하고 깨끗한 압축 공기로 먼지를 제거하십시오. 용접 기계가 연기 및 오염 공기로 오염 된 환경에서 작동하는 경우 기계는 매일 먼지를 제거해야합니다.
2. 압축 공기의 압력은 기계 간 작은 구성 요소의 손상을 방지하기 위해 합리적인 배열 내부에 있어야 합니다.
3. 용접기의 내부 회로를 정기적으로 점검하고 케이블 회로가 올바르게 연결되어 있고 커넥터가 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오(특히 커넥터 및 부품 삽입). 스케일과 느슨한 부분이 발견되면 잘 닦은 다음 다시 단단히 연결하십시오.
4. 물과 증기가 기계사이로 들어가는 것을 피하십시오. 기계에 들어가면 건조시킨 다음 기계의 보호막을 확인하십시오.
5. 용접기를 장기간 작동하지 않을 경우 포장에 넣어 건조한 환경에 보관해야 합니다.
6. 와이어 머신이 300시간마다 작동할 때 전기 카본 브러시와 전기자 정류기를 연마하고 감속기를 청소하고 터보 및 베어링에 윤활제를 추가해야 합니다.
■ 결함 확인
참고: 사용자가 다음과 같이 기계를 작동하려면 작업자는 특정 전기 및 안전 분야의 직원이어야 하며 해당 능력과 지식을 증명하는 관련 인증서를 보유
해야 합니다. 유지 보수 전에 승인을 위해여 연락하는 것이 좋습니다.
ㅡ결함내용
전원 표시등이 켜지지 않음. 팬이 미작동. 용접 출력없음
ㅡ해결 방법
1. 공기 스위치가 닫혀 있는지 확인 하십시오.
2. 전선망이 작동하는지 확인하십시오.
3. 전원 패널의 열변동 저항기(4개) 중 일부가 손상되면 일반 DC24v 릴레이가 개방되거나 커넥터 접촉이 불량합니다.
4. 전원 패널(하단)이 손상되어 DC 310V 전압을 출력할 수 없습니다.
(1)실리콘 브릿지가 파손되었거나 실리콘 브릿지의 커넥터 접촉 불량.
(2) 전원 패널이 타버렸습니다.
(3) 전원 스위치에서 입력 케이블까지의 배선이 접촉 불량인지 확인하십시오.
5. 제어반의 보조전원에 이상이 있습니다.
ㅡ결함내용
전원 표시등이 켜져 있고 팬이 작동하며 용접 출력이 없습니다.
ㅡ해결방법
1. 모든 종류의 기계 간 케이블이 접촉 불량인지 확인하십시오.
2. 출력 커넥터가 잘리거나 접촉이 불량합니다.
3. 제어 케이블 또는 토치의 스위치가 파손되었습니다.
4. 제어 회로가 고장났습니다.
ㅡ결함내용
전원 표시등이 켜져 있고 팬이 작동하며 비정상적인 표시등이 켜집니다.
ㅡ해결방법
1. 어쩌면 우리가 과열 보호를 할 수 있습니다. 먼저 기계를 끄고 비정상적인 표시기가 꺼진 후 기계를 다시 켜십시오.
2. 과열 보호일 수 있습니다. 2~3분 동안 기다리십시오.
3. 인버터 회로에 결함이 있을 수 있습 니다.
(1) 비정상 표시등이 계속 켜져 있으면 메인 보드의 일부 IGBT가 손상된 경우 동일한 부품을 찾아서 교체하십시오.
(2) 비정상 표시등이 켜지지 않으면:
a.변압기가 손상되었을 수 있습니다. 인덕턴스 브리지로 주 변압기의 인덕턴스 볼륨와 Q 볼륨을 측정합니다.
b. 변압기의 2차 정류관이 손상되었을 수 있습니다. 결함을 찾아내고 정류관을 교체하십시오.
기계가 유지 보수 및 점검 후 정상적으로 작동하지 않는 경우 당사에 문의하십
시오.
■결함 확인
용접불량, 아크불안정, 용접결과 불량 등의 비정상 상황이 발생하는 경우에는 일부 결함이 있는 것으로 간주하지 마십시오.
기계는 정상일 수 있지만 일부 커넥터가 헐거워 지거나 스위치를 켜는 것을 잊어버리거나 잘못된 설정, 케이블 및 가스 파이프가 파손되는 등의 이상 원인이 있을 수 있습니다. 따라서 유지 보수 전에 먼저 확인하십시오. 일부 문제가 발생할 수 있습니다.
다음은 이와 같은 방식으로 사전에 다이어그램을 확인하는 것입니다. 오른쪽 상단 모서리 항목에서 문제를 찾을 수 있습니다. 다이어그램에 따라 "O" 표시가 있는 항목을 확인하십시오.
ㅡ일일 점검
용접 전원 공급 장치
#제어판 확인사항
1. 작동스위치 및 설치상태 확인
2. 계기바늘확인
#냉각팬 확인사항
1. 바람이 불고 소리가 정상인지 확인합니다. 참고적으로 비정상적인 소음과 바람이 없으면 내부를 확인
하십시오.
#전원부 확인사항
1. 전기장, 비정상적인 진동 및 윙윙거림 여부.
2. 색상 체인화 및 가열 여부는 외관상 없습니다.
3.색상, 가열상태
#주변확인
1. 가스 파이프가 부러짐 또는 느스함
2. 하우징 및 기타 고정 부품이 느슨함
용접 토치
#루프홀 확인사항
1. 고정되면 전면이 왜곡됨.이는 공기구멍이 생기는 원인임.
2. 스플래시를 부착 또는 비부착
ㅡ토치가 태우는 원인
(방적재를 사용할 수 있음)
#전기 구멍확인사항
1. 할부가 고정된 경우는 토치 나사산 손상의 원인임.
2. 헤드 및 구멍의 손상이 막혔는지 여부와 아크가 불안정한 이유는 아크가 끊어진 것입니다.
#와이어 공급 튜브 확인사항
1. 파이프의 확장된 크기를 확인
6mm 미만일 때 변경해야 하며, 연장된 부분이 너무 작으면 아크가 불안정 해집니다.
2. 철사 직경과 관 내경 일치 여부.
아크가 불안정한 이유로서 적절한 튜브를 사용하십시오.
3. 부분감김 및 팽창
전선불량 및 아크불안정 등의 원인으로 교환해 주십시오.
4. 튜브의 먼지로 인한 블록 및 와이어 잔해발생은 전선 불량 및 부적합 아크의 원인으로 (등유를 사용하여 닦거나 새 것으로 교체하십시오.)
5. 와이어 공급 튜브의 파손 오링이 마모됨은 열응축 튜브 파손원인으로, 새 튜브 교체 새로운 오링교환
#가스 바이패스 확인사항
삽입하는 것을 잊었거나 구멍이 막혔거나, 다른 공장 구성품이 있는
경우. 이경우 가스 실드 불량으로 인한 바이스(튀는 현상), 토치 본체에 화상(토치의 아크)이 발생할 수 있으므로 유의하십시오.
일일 점검
■와이어 공급기
#위치-누르는 암 확인사항
1 암을 적절한 표시 수준에 두는 경우.
(참고: 외경 1.0mm 미만의 전선을 손상시키지 마십시오) 불안정한 아크 및 와이어 전송으로 이어집니다.
#와이어 유도 튜브 확인사항
1. 튜브 입구에 분말이나 잔류물이 축적된 경우는 잔여물을 깨끗이 닦아내고 원인을 확인하여 해결한다.
2. 철사 직경과 관 내경 일치또는
그렇치않은 경우 일치하지 않으면 불안정한 아크발생
3. 튜브 입 중심이 와이어 휠 슬롯 중심과 일치또는 불일치. 일치하지 않으면 불안정한 아크와 잔류 물이 발생합니다.
#와이어 휠 확인사항
1.와이어 직경은 휠의 요구 사항과 일치합니다.불안정한 아크 및 잔류물을 유발하고 와이어 튜브를 차단합니다.
2. 휠 슬롯이 막힌 경우는 필요한 경우 새 것으로 변경
#압력 확인사항
이동시 안정성 확인, 프레스 와이어의 마모, 접촉면의 협소화.
불안정한 아크 및 와이어 전송으로 이어집니다.
■ 케이블 일일점검
#토치 케이블 확인사항
1. 토치 케이블이 구부러진 경우.
와이어 공급 불량 발생함
2. 모바일 플러그의 금속 연결 지점이 느슨한 경우. 케이블이 구부러지면 불안정한 아크발생
#출력 케이블 확인사항
1.케이블 절연재의 마모.
2. 케이블 연결 헤드가 벗겨지거나(절연 손상) 느슨해짐(전원 공급 장치의 끝과 주요 재료 연결 지점의 케이블.)
인명 안전과 안정적인 용접을 위해 작업 장소에 따라 적절한 점검 방법을 채택하십시오.
●매일 간단한 체크
●고정 페리이드에 대한 세심하고 심층적인 점검.
#나오는 케이블확인
1. 전원 공급 장치 입력, 보호 장비 입력 및 출력 끝이 고정되지 않은 경우 연결하십시오.
2. 보안 장비 케이블이 안정적으로 연결된 경우.
3. 전원 입력 끝 케이블이 고정된 경우
4. 입력 케이블이 마모되어 도체가 노출된 경우.
인명 안전과 안정적인 용접을 위해 작업 장소에 따라 적절한 점검 방법을 채택하십시오.
●매일 간단한 체크
●일정주기로 세심하고 심층적인 확인.
#접지 케이블 확인사항
1. 전원을 연결하는 접지선이 끊어진 경우 단단히 연결하십시오.
2.메인부를 연결하는 접지선이 끊어져 단단히 연결되어 있는 경우.
노화 방지 및 안전을 위해 매일 점검하십시오.