< 공 통 가 설 공 사 > |
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1. 가설사무소 |
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조립식가설사무소 |
컨테이너 |
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컨테이너 연동식 |
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가설화장실 |
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2. 임시전력 및 공사용수 |
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임시동력설치해체 |
가설전기설치해체 |
가설용수설치해체 |
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심정공사비 |
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폐공비 |
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3. 가설울타리 |
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가설울타리(비계)설치 |
E.G.I울타리설치해체 |
가설울타리 정문 |
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가설방음벽(PL방음벽) |
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4. 가설그래픽 |
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투시도 |
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가설울타리그래픽 |
대형휘장막 |
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현장유도사인물 |
그래픽EGI |
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T/C로그 |
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출입구표지판 |
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5. 현장장비 |
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T/C |
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품 명 |
KTC608 |
154HC |
290HC |
KTC6510 |
비 고 |
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인양무게1 |
18M-8T |
22M-8T |
28M-12T |
16M-10T |
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인양무게2 |
60M-1.7T |
55M-1.85T |
70M-3T |
65M-2.1T |
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자립높이 |
59.7M |
49.1M |
57.3M |
59.7M |
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MAST 높이 |
3.75M |
2.5M |
4.14M |
3.75M |
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임대료/월 |
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JIB크레인 |
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HOIST |
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세륜기 |
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양수기 |
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소각로 |
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콤펙타 |
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장비임대료 |
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트렌싯 |
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레벨 |
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광파기 |
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6. 각종시험비 |
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각종시험기구 및 시험장비 |
외주용역시험 |
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평판재하시험 |
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파일재하시험 |
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7. 현장정리비 |
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현장정리비 |
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쓰레기처리비 |
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준공청소 |
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8. 운반 및 잡자재비 |
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소모잡자재 |
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가설장비운반 |
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가설재운반 |
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9. 기타잡공사 |
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가설도로설치 |
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기존시설복구비 |
기존시설철거 이전비 |
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방호관공사 |
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도로점용료 |
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< 가 설 공 사 > |
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1. 개요 |
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가설공사는 본 공사를위해 임시로 설치하는 직접가설비를 말하며 본 공사 완료시 철거를 전제로 한다. |
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2. 일반사항 : 갱폼 설치시 가설공사 |
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1. 외부비계 : 상부 2개층과 옥탑 부분만 쌍줄비계로 적용. |
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2. 분 진 망 : 케이지 부분과 낮은 발코니부분 및 차폐를 요하는 부분에 적용. |
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3. 수량산출 |
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3-1 수평보기( M2) : |
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수량산출 : 건물별 지하, 지상층 중 가장 넓은 1개층의 바닥면적으로 산출한다. |
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(수평, 평, 귀 규준틀은 별도 산출하지 않는다.) |
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3-2 외부 외줄 비계( M2) |
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적용기준 : 간단한 건물에 적용 |
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수량산출 : 외벽중심선에서 45cm 거리의 외주둘레길이에 건물높이(H)+1M를 더한 길이를 |
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곱한 외주면적 (외부 쌍줄과 동일) |
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산식 = (L + 0.45 * 8) * H |
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L = 건물외벽 중심선 길이 |
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H = 비계설치 높이 |
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예) 15층 아파트, 건물외벽 중심선길이 : 75m일 경우 |
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(75m + 0.45m*8) * (14층 * 2.6m/층 + 1m) = 2,939.64㎡ |
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자재산출(1M2당) : 손료 적용 기간 산정시 비계 존치 기간의 70%만 적용 |
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|
구 분 |
규 격 |
단위 |
수 량 |
비 고 |
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|
강관파이프 |
48.6mm*2.4mm |
M |
1.564 |
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|
|
이음철물(PIN) |
|
개 |
0.32 |
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|
조임철물(CLAMP) |
직교, 자유 |
개 |
0.543 |
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|
브라켓 |
벽체용, 발코니용 |
개 |
0.067 |
|
|
※ 브라켓 : 측벽용은 벽체용, 정면과 배면은 발코니용(스라브 포함) |
※ 브라켓 : 측벽용은 벽체용, 정면과 배면은 발코니용(스라브 포함) |
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3-3 외부 쌍줄 비계( M2) : |
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적용기준 : 고층건물작업, 미장,석타일등 비계위에 자재적재를 필요로 할 때 (외줄비계로서 |
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불가시)이며 실행작성은 강관비계 사용. |
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수량산출 : 외벽중심선에서 90cm 거리의 외주길이(HOIS부위 3M는 제외)에 건물높이 곱한길이로 적용 |
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아파트의 경우 2층 바닥에서 부대건물은 GL에서 처마 또는 파라펫 상단에서 추가 1M 더한 |
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|
높이로 산출 |
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자재비 : 비계파이프, 크램프, 연결핀등 지급자재로 적용.(손료) 투입시점기준 재고량 |
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미보유시 외주비로 적용 (임대) |
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산식 = (L + 0.9 * 8) * H |
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L = 건물외벽 중심선 길이 |
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H = 비계설치 높이 |
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예) 15층 아파트, 건물외벽 중심선길이 : 75m일 경우 |
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|
(75m + 0.9m*8) * (14층 * 2.6m/층 + 1m) = 3,074.28㎡ |
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|
구 분 |
규 격 |
단위 |
수 량 |
비 고 |
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|
강관파이프 |
48.6mm*2.4mm |
M |
3.99 |
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|
이음철물(PIN) |
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개 |
0.5 |
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|
조임철물(CLAMP) |
|
개 |
2.08 |
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|
브라켓 |
벽체용, 스라브용 |
개 |
0.067 |
1EA / 15M2 |
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|
※ 브라켓 : 측벽은 벽체용, 정면과 배면은 발코니용(스라브 포함) |
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3-4 내부 수평 비계 설치(M2) : |
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적용기준 : 층고 3.6M 초과, 작업공정이 복잡하고, 벽.천장 마감이 이중 공종일 경우 |
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(아파트 경우 말비계로 단가 포함산출) |
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수량산출 : 설치 필요한 바닥 면적의 90%적용 |
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3-5 낙하물방지망설치(M2) : |
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적용기준 : |
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① 고층작업시 낙하 및 비산물로부터 안전을 목적으로 설치함. |
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② 안전망은 5cmtimes5cm, PE안전망으로 60합이상 (자재 및 설치기준은 산업안전법 준수) |
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갱폼공법은 폼일체식으로서 형틀에 포함하는 것으로 한다.(1단만 설치) |
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수량산출 : |
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① 최초단은 8M 높이에 설치하고 이후는 10M마다 설치한다. |
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(최초 1단은 합판, 나머지층은 낙하망으로 산출) |
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② 설치면적 = L(설치길이)timesW(설치폭)times개소times1.1(할증) |
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(L=외벽길이, W=4.0M ) |
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③ 단수산정(APT기준) |
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구 분 |
낙 하 망 설 치 층 수(바닥기준) |
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1단 |
2단 |
3단 |
4단 |
5단 |
6단 |
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15층 |
3 |
7 |
11 |
14 |
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20층 |
3 |
7 |
11 |
15 |
18 |
|
|
|
25층 |
3 |
7 |
11 |
15 |
19 |
23 |
|
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④ 부자재 산출(M2당) |
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구 분 |
규 격 |
단위 |
수 량 |
비 고 |
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강관파이프 |
48.6mm*2.4mm |
M |
2.316 |
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|
이음철물(PIN) |
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개 |
0.202 |
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조임철물(CLAMP) |
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개 |
1.222 |
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낙하망 / 합판(1층) |
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개 |
1.1 |
안전관리비 |
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※ 안전망은 안전관리비 예산에 편성. |
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3-6 분진망 설치(M2) : |
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적용산출 : 공사 중 비산먼지 발생 및 수평낙하물 방지 목적으로 적용 |
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(현장지역별 필요시 산출적용) |
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산출기준 : |
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①설치면적 : 외주 비계 면적과 동일 |
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②외벽 전체를 갱폼 적용시 건물 외벽 길이에 H = 9M 적용. |
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③분진망은 현장과 협의하여 현장 여건에 맞게 산정. |
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④측벽만 갱폼 사용시 정면과 배면의 비계 면적과 동일. |
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⑤분진망 할증은 5% |
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3-7 ELEV.내부 낙하 방지망 설치 |
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적용기준 : 코아 내부 추락방지 안전을 목적으로 설치함. |
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수량산출 : 설치위치는 3층당 1개식 기성재로 산출 |
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설치 층수 : 4, 7, 10, 13, 16, 19, 22, 25층 바닥에 설치 |
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기성재 규격품으로 산출 |
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자재비(지급자재) : 안전관리비 |
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3-8 방호선반 설치 |
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적용기준 : |
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① 낙하물 방지망 설치 첫단 및 HOIST-CARCAGE 지상 탑승장에 설치한다. |
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② 강관 비계 파이프에 합판(ⓣ9mm이상) 사용하고 주위에 망설치 |
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수량산출 : 설치면적=L(설치길이)timesW(설치폭)times개소 |
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( L=외주길이, W=4.0M ) |
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3-9 가설 DUST CHUTE (개소) |
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적용기준 : |
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① 3M이상 쓰레기 투하시 설치(THP관Φ450) |
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② 하부 방호 휀스, 표지판 설치, 투하입구 낙하방지 설비 설치 |
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수량산출 : |
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① 1본(3M)/층당times층수times개소(HOIST 설치개소 = 소요수량) |
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② 겹침 길이 40cm (전층동일) |
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3-10 강관비계다리 설치(개소) : 2층용, 3층용 |
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적용기준 : 저층건물(2.3층 부대건물) 및 지하층 공사시 필요에 따라 적용하고 |
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고층건물(아파트) 또는 양중장비 사전 설치시 제외함 |
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수량산출 : |
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① 층수에 따라 2층, 3층용으로 구분하여 동당 1개소 설치하는 것으로 한다1. |
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② 설치기준은 산업안전보건법에 준수한다. |
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3-11 콘크리트 보양(M2) : 살수 |
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적용기준 : 콘크리트 양생목적으로 타설후 온도에 따른 건조 수축으로 크랙 발생 방지를 목적 |
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으로 함.(살수양생을 기준으로 함) |
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수량산출 : 각층 바닥 면적(지하실, PIT, 옥탑층 포함) |
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3-12 타일 보양(M2) : |
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적용기준 : 발코니 타일 바닥의 오손 방지 목적 |
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수량산출 : 발코니 타일 시공면적으로 산출(타일 : 보양용 고무쉬트) |
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3-13 기타보양 |
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문틀, 거실, 바닥, 주방가구등 : 해당 공종 포함 발주(자재 및 보양제 수거 포함) |
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석재면, 인조석 물갈기 : 해당 공종 포함 발주 |
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3-14 단관파이프 보수비 (M) : 투입량의 100% |
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산출기준 : 단관파이프 투입량의 100%를 M로 환산하여 적용 |
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3-15 크램프 연결핀 보수비 (개) : 투입량의 80% |
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산출기준 : 크램프, 연결핀 투입량의 80% 적용 |
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3-16 기타 |
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공사조건, 건물 용도등으로 추가 항목은 필요시 적용 |
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< 토 공 사 > |
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1. 개요 |
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토공사란 지하구조물을 축조하기 위한 작업으로서 터파기, 잔토처리 및 되메우기로 구분한다. |
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토공사의 정확한 견적을 위해서는 지반조사서(Boring test) 및 토질시험을 근거로 토질의 성상 |
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(性狀) 및 지하수,기상, 지하매설물 주변 구조물을 조사하여야 하며, 소음,진동,안전,공해대책 |
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등을 전체적으로 검토하여 경제성 있는 공법으로 시공하여야 한다. |
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2. 일반사항 |
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2-1 사전검토 |
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1. 대지조성관계(시공자, 공사범위, 공사기간)를 확인한다. |
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2. 건축도면의 마감 지표면과 공사 착수전 대지 지표면의 차이를 확인하고 성토 및 절토여부, |
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|
터파기 증감, 반입, 반출 토사량 등의 관계를 파악하여 실시공 물량을 산출 적용한다. |
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|
3. 지질조사서 및 시험보고서 등의 유무를 확인하고, 토질, 지하수위, 용수량의 정도를 파악한다. |
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|
4. 흙막이 또는 차수 등의 필요 여부를 검토하고, 최선의 공법을 결정한다. |
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|
5. 현장위치 및 현황, 사토장, 잔토처리 관계 및 운반거리 등을 확인한다. |
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|
6. 현장의 여건에 따른 소요 장비 및 가동시간 등을 파악하고, 장비계획을 세워 적용한다. |
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|
7. 암반 굴토시 발파작업 가능 여부를 확인하고, 발파가 불가능할 경우는 무진동 발파 및 |
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브레이커 작업등 최적의 방법을 결정 적용한다. |
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2-2 터파기의 여유 : |
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거푸집, 흙막이, 방수, 잡석지정 등의 작업 공간을 확보하기 위하여 넓게 팔 필요가 있을 경우에는 |
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설계에 의하여 결정하는 것을 원칙으로 한다. |
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흙막이가 있을경우 : |
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Bitmap
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※여유폭(D) |
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높이(H) |
터파기여유(D) |
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5M이하 |
80CM |
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5M초과 |
100CM |
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※ 합벽 시공시는 터파기 여유를 주지 않는다. |
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물고랑 40CM제외된 길이 |
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흙막이 설계가 있을시는 설계도서에 준한다. |
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흙막이가 없을 경우 : |
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Bitmap
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높이(H) |
터파기여유(D) |
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2M이하 |
70 CM |
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3M이하 |
80 CM |
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※여유폭(D) |
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4M이하 |
90 CM |
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높이(H) |
터파기 여유(D) |
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5M이하 |
100 CM |
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1M이하 |
60 CM |
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※비탈수평길이(L) 및 휴식각(Θ) |
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토 질 |
비 탈 면 |
휴식각 |
※ 물고랑 40CM포함된 길이 |
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수평길이(L) |
(Θ) |
깊이(H)가1M미만일때는 휴식각을 고려치 않는다. |
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토 사 |
0.3H |
73 |
-(수직 터파기) |
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모 래 |
0.5H |
63 |
깊이(H)가 6M이상은 흙막이 설치를 원칙으로 한다. |
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수부과다 |
1.0H |
45 |
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암 반 |
0.15H |
81 |
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2-3 터파기 수량산출 |
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1) 독립기초 및 온통파기 |
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2) 줄기초 파기 |
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터파기량 = (a+b)/2 x 줄기초길이 |
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2-4 토량환산계수 |
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종 별 |
L |
C |
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L = 흐트러진 상태의 토량 / 자연상태의 토량 |
경 암 |
1.70~ 2.00 |
1.30~ 1.50 |
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연 암 |
1.55~1.70 |
1.20~1.40 |
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C = 다져진 상태의 토량 / 자연상태의 토량 |
호 박 돌 |
1.10~1.15 |
0.95~1.05 |
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모 래 |
1.10~1.20 |
0.85~0.95 |
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모래진흙 |
1.20~1.30 |
0.85~0.90 |
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점 질 토 |
1.25~1.35 |
0.85~0.95 |
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점 토 |
1.20~1.45 |
0.85~0.95 |
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3. 수량산출 및 단가기준 |
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3-1 터파기 ( M3) |
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수량산출 : 지질조사서의 Boring test 주상도를 토대로 토질별 깊이의 수량을 산출한다. |
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3-2 되메우기 ( M3) |
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수량산출 : 되메우기량 = 터파기량 ― 지반선이하 기초구조체 체적(구체,잡석,버림) |
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장외반입 토량으로 되메우기를 할 경우는 할증을 적용 |
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되메우기량 = 순되메우기량 할증(15% 토사) |
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3-3 잔토처리 ( M3) |
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수량산출 : 잔토수량 = (흙파기체적 ― 되메우기량) : 할증없슴 |
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시공조건 및 시공계획에 의거 장내,장외처리를 구분하여 산출한다. |
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3-4 바닥면고르기 ( M2) |
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수량산출 : 굴착 저면이 암반일 경우에 바닥면적으로 산출 적용(암반이 아닐 경우 제외) |
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<지정공사> |
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1. 개요 |
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기초공사는1층 바닥선(1층 스라브 및 보를 포함) 아래의 건축물 구조체를 완성하기 위한 토공사, |
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말뚝공사, 흙막이공사, 기타공사를 말한다. |
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2. 일반사항 |
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2-1 기성말뚝공사 |
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① PC파일 : 규격별로 구분하여 설계도서상에 의한 정미 수량을 산출 |
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외 경 |
길 이 |
적 용 |
비 고 |
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Φ350, 400 |
4m ~ 15m |
중, 고층 아파트 |
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② PHC 파일 : 규격별로 구분하여 설계도서상에 의한 정미 수량을 산출 |
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<PHC PILE의 특징> |
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1. 지지력이 크다. 콘크리트의 허용압축응력이 대단히 크므로 종래의 PC파일보다 더 큰 축방향 |
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하중에 견딘다. |
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2. 타격에 강하다. 압축강도가 800kgf/cm2이상인 콘크리트로 성형한 단면에 소요의 Prestress를 |
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균일하게 도입하여 타격내력이 우수할 뿐만 아니라 항타시 발생하는 반사파에 의한 이장응력을 |
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완전히 흡수하기때문에 균열이 없고 종래의 PC파일로는 항타가 곤란한 중간의 단단한 지지층에 |
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관입이 가능하다. |
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3. 휨내력이 크다. 콘크리트의 횡인장응력이 크므로 축력과 수평력을 동시에 받는 내진 설계시 |
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가장 적합한 파일이다. |
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4. 재령 1일 항타가 가능하다. 종래 4주간 요하던 양생시간이 Autoclave양생으로 재령 1일만에 |
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소정의 압축강도 800kgf/cm2이상이라는 초고강도를 발휘하므로 즉시 현장 출하가 가능하다. |
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5. Creep 및 Shrinkage가 극히 적다. Autoclave양생을 하므로 종래의 PC파일보다 Creep 및 |
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Shrikage가 극히 적다. |
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외 경 |
두 께 |
길 이 |
비 고 |
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Φ350 |
60 |
5~15m |
현장 말뚝 용접 이음 사용 |
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Φ400 |
65 |
5~15m |
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- 적용방법 |
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파일박기 : 규격별로 적용. |
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항타기기종 : 기초시공자료에 의거 적용 |
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토질 N치 : 15(중질) |
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토질계수α치 : 1.6(보통토) |
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- 천공후직타 파일박기 |
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천공심도 |
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종 류 |
천공심도 |
비 고 |
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천공후 직항타 |
말뚝길이의 2/3 |
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천공후 최종항타 |
말뚝선단으로부터 30상부 |
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천공후 경타 |
말뚝길이 |
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선단부 처리(천공후 최종항타, 천공후 경타) |
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: 시멘트 페이스트를ROD선단을 통하여 주입교반 |
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구 분 |
시멘트 |
물 |
비 고 |
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고정액 |
880Kg |
730l |
SIP |
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2-2. 제자리 말뚝공사 |
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2-2-1공법비교 |
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종 류 |
BENOTO |
RCD |
Earth Dril |
심초공법 |
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구경 |
0.36~1.5m |
1~5m |
1~1.2m |
2~3m |
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심도 |
최대 |
60m |
86m |
40m |
30m |
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실용 |
20~40m |
30~50m |
15~25m |
10~25m |
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적용토질 |
N=75 |
N=50 |
N=75 |
Scoupe사용 |
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경사말뚝 |
12도 이하 |
불가 |
불가 |
불가 |
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굴착방식 |
hammer grab |
rotary bit |
회전식bucket |
인력 |
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시공속도 |
2~4m/h |
2~4m/h |
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공법보호 |
casing tube |
정수압 |
없음 |
거푸집 |
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소음진동 |
없음 |
없음 |
없음 |
없음 |
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우물오염 |
없음 |
없음 |
없음 |
없음 |
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수질오염 |
ph처리요 |
ph처리요 |
ph처리요 |
ph처리요 |
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2-2-2 BENOTO공법 |
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1. 개요 |
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케이싱을 OSILLATOR로 왕복요동 회전 |
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내부는 HAMMER GRAB로 굴착 |
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철근망 세운후 CON’C타설 |
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2. 산출방법 |
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구 분 |
단위 |
산출방법 |
비 고 |
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굴착 |
m |
굴착깊이 |
지층별 |
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케이싱설치 인발 |
m |
굴착깊이 |
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철근망가공조립 |
ton |
철근길이 X 단위중량 |
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철근망건입 및 거치 |
공 |
파일공수 |
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슬라임처리 |
m3 |
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콘크리트타설 |
m3 |
π X r2 X 천공길이 |
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장비조립 |
식 |
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장비이동 거치 |
식 |
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장비운반 |
식 |
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(주) 암 발생시 가급적 치즐 사용 하지 말것 (진동으로 인한 민원 발생 요인이 됨) |
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( => 실제 진동이 몇 km까지 전달 될 수 있음.) |
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2-2-3. RCD공법 |
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리버스 서큘레이션 드릴로 대구경의 구멍을 파고 철근망 삽입후 CON’C타설 |
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2-2-4. LW Grouting공법 |
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1. 개요(지반 보강 개념으로 흙막이 배면, 기초하부등 여러 곳에 사용 가능) |
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LW란 불안정화한 물유리(규산소다)를 뜻하는 독일어 Labiles Wasserglass의 두문자에서 딴 |
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주입재료의 약칭이며, Water GLass용액과 Cement만을 혼합하여 지반에 주입하는 공법 |
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2. 장점 |
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지중 균열에 맥상주입 효과가 있다. |
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큰 누수 간극에 지수 효과가 있다. |
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지수효과 및 강도가 크다 |
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3. 단점 |
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전석층에서는 굴진경이 커져야 되기 때문에 굴착에 어려움이 있다. |
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투수계수가 10-2CM/SEC이하의 세사 및 점토층은 주입 효과가 적다. |
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4. 수량산출방법 |
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단열시공(單列施工) |
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공간거리 : 0.8M |
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주 입 폭 : 1.2M |
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주입심도 : GL ? 1M ~ 암 ? 1M |
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지하수위 + 1.0M |
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구 분 |
단위 |
산 출 방 법 |
비 고 |
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LW천공 |
m |
천공 X 천공깊이 |
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LW주입 |
m |
천공길이 |
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SEAL제 주입 |
m3 |
천공길이 X 0.0065 |
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멘젯튜브제작설치 |
m |
천공길이 |
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시멘트 |
포 |
천공길이 X 2포 |
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기계기구설치 |
회 |
공수 |
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2-2-5. JSP공법(고압분사 주입공법, Jumbo Special Pile Pattern ) |
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1. 개요(자체 강성을 이용 흙막이로도 사용함) |
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본공법은 연약지반 개량공법으로서 초고압(P=200kg/cm2 - 400kg/cm2)의 분사방식을 |
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이용하여 지반을 절삭 파쇄시킴과 동시에 공극에 GROUTING재를 충진하는 일종의 |
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유도 주입공법으로 ROD 선단에 JETTING노즐을 장착하여 지반내에서 노즐이 회전하면 |
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자동으로 일정하게 상승하면서 노즐로부터 고압의 주입재를 수평방향으로 분사하여 |
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지반을 칼로벤 형태의 틈을 만들고 그곳에 주입재를 채워 넣는 방법으로 파쇄된 토사와 |
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주입재의 혼합 경화에 의해 원추형의 고결재를 조성하는 공법이다. |
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2. J.S.P공법의 시공순서 |
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(1) 천공: |
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지반개량이 필요한 위치에 JETTING MACHINE의 이동,설치가 완료되면 청수를 압송시켜 |
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계획 심도까지 착공한다. |
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(2) 천공완료 : |
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계획심도까지 굴진이 완료되면 JETTING MACHINE의 TIMER를 조절하여 ROD의 회전수를 |
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10.5 - 13.5초로 바꾸어 J.S.P 시공상태로 맞춘다. |
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(3) J.S.P개시 : |
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청수를 현탁액으로 바꾸고 고압펌프의 모타 회전수를 조절하여 주입압을 상승시킨다. |
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주입압이 50kg/cm2에 달하면 N.J.V내에 장착된 WATER GUIDE STRING부분이 폐쇄되어 |
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주입액 분사구(구경 2.5-3m/m)로 분사가 개시되면서 200kg/cm2가 될 때까지 조절한 |
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상태에서 J.S.P를 개시한다. |
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이때부터 공외로 이토를 배출시키게 되면 풍화대의 다짐 점토층에서는 사질토층 보다 |
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이토 배출량이 증가되는 양상을 보인다. |
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(4) J.S.P시공 : |
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ROD를 저속으로 회전시키면서 1회전(10.5-13.5sec)분사후 2.5cm씩 상승하면서 계획된 |
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주입 상한선까지 시공한다. |
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(5) J.S.P완료 : |
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주입 상한선까지 주입이 완료되면 N.J.V를 인발하여 청수를 압송시켜 ROD 및 N.J.V |
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내부를 청소한후 다음 위치로 이동한다. |
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3. 시공관리 |
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(1) 천공위치확인 : 사진에 지표 MARKING |
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(2) 수직정도확인 : 추.수준계에 의한 CHECKING |
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(3) 천공심도확인 : 천공시 토성변화,이상관계기록 |
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(4) 경화재 배합량확인 : 물 : 시멘트 = 1:1(중량비) |
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- 배합비(중량배합)는 지층별 재원 참조 |
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- 자동 MIXER PLANT의 배합 입력치 및 영점확인 |
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(5) 경화재 주입량확인 : 펌프의 토출량,토출압력,주입시간 확인 |
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(6) 표준분사 조건확인 : 소요회전속도,분사조건 확인,SLIME 배출상황 확인 |
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(7) 소요조성조건 확인 : 토질상황에 의한 회전수,설정에 의한 상승조건 |
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(8) 조성위치 주변관찰 : 조성중 SLIME 배출상황,지반이상 유무관찰, |
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(9) 시공심도확인 : ROD 길이의 CHECK |
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(10) 토류벽 및 차수벽 시공시 필히 OVER LAP시공을 실시하여 차수 및 토류벽이 시공될 |
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수 있도록 확인. |
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4. 장점 |
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지반에 관계없이 모든 토질에 적용 |
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수직, 경사 오느 방향으로 가능 |
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시공 개량 범위가 확실 |
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강도가 크다. |
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5. 단점 |
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부속장비가 많다. |
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유속이 있는 자갈 전석층에서는 시공이 어렵다. |
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고가이다. |
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6. 산출방법 |
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구 분 |
단위 |
수 량 산 출 |
비 고 |
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천공 및 분사 |
m |
공수 X 천공깊이 |
토질별 분류 |
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Slime처리 |
m3 |
π X r2 X 천공길이 X 0.5 |
천공량의 50% |
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시멘트 |
포 |
천공길이 X 11(토질별 다름) |
451kg/m |
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장비 이동 거치 |
회 |
공수 |
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장비투입 셋팅 |
식 |
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믹스 프랜트 설치 |
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장비운반 |
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