석재의 특징및 시공방법
외장재 -석재 (화강석, 인조석) |
석재의 특징
<장점>
- 외관이 장엄하고 치밀하여 갈게 되면 아름다운 광택이 남
- 불연성, 압축강도가 커 내수성, 내구성, 내화학성이 풍부
- 마모성이 작음
<단점>
- 가공이 어렵고 비중이 커 운반 및 시공이 불편함
- 화열에 닿으면 균열이 발생, 파괴되거나 강도가 없어지기도 함
- 장대재를 얻기가 어렵고 가구재로 쓰기에 부적당
- 재료의 가격이 고가임 |
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석재의 분류
종 류 |
용 도 |
특 징 |
화성암 |
화강암 |
조적재
구조재
건축 내외장재 |
ㆍ조직이 균일, 내화성 약함
ㆍ우수한 경도, 강도, 내마모성, 색상, 광택 |
안산암 |
구조재 장식재 |
ㆍ우수한 경도, 강도, 내구성, 내화성
ㆍ색상이 일정치 않음
ㆍ가공은 용이 큰 자재를 얻기 힘듬 |
현무암 |
판석재로 주로 사용 |
수성암 |
사 암 |
내장재
경량구조재 |
ㆍ조직이 치밀
ㆍ석회질사암 가공성 우수
ㆍ석회질, 철분사암은 흡수율 높고
내구성 약함 |
석회암 |
시멘트의 원료 |
ㆍ광범위한 용도 |
점판암 |
지붕재
바닥재 |
ㆍ채질이 치밀함
ㆍ흡수성이 낮고 강함, 미려한 색상 |
변성암 |
대리석 |
실내장식재
조각재 |
ㆍ강도가 큼
ㆍ내화성, 내산성이 약함 | |
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석재의 시공방법
습식공법: 몰탈과 연결철물을 사용하여 일체와시키는 공법
전체 주입공법, 부분 주입공법, 절충공법
건식시공법: 시멘트, 모래, 물 등을 사용하지 않고 쉽게 부식되지 않는 철재 앵글을 이용하여 시공된다.
1. 건식공법의 종류
1) 앙카 건식: 콘크리트 벽면에 앙카볼트를 심어 여기에 앵글을 이용하여 시공하는 방법
건축물 외부, 내부 벽면 시공에 주로 적용
2) 트러스 건식: 석재를 시공할 면이나, 빈공간등에 철재 구조물을 설치한 다음 여기에 앵글을 이용하여 석재를 시공하는 공법 대형 건축물과 실내공간, 건물 개ㆍ보수 공사 등에 적용 |
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/170F63304CAF4E6191) |
2. 건식시공 부자재
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1765662F4CAF513B0F)
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마감거리: 요철부위가 제일 많이 돌출된 곳을 기준하여 100mm를 계산 하지만
현상상황에 따라 다름 마감치수 변화에 따라 앵글치수도 변함
석재의 중량에 따라 앵글 폭 넓어짐
마감거리가 클때는 보강철물을 사용해야함 |
3. 줄눈
일반적으로 앵글두께에 맞춰 5T앵글이면 5mm, 6T앵글이면 6mm로 시공한다.
건식줄눈은 줄눈사이에 백업제를 삽입하고 실링제처리를 한다
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![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1321EA314CAF525C15) |
공법의 분류
공법 |
적용범위 |
특징 |
습식공법 |
바닥 공사
사춤이 필요한 부대공사 |
장점 |
ㆍ시공법 매우 간단
ㆍ시공비 등 비용 저렴 |
단점 |
ㆍ시공 후 백화발생 가능성
ㆍ일정시간의 양생기간필요 |
반건식공법 |
내부벽체
(마감치수가 비교적 적을 경우) |
장점 |
ㆍ시공법이 비교적 간단
ㆍ줄눈을 그라우팅해 결이 있는 대리석
적용 가능 |
단점 |
ㆍ석고를 사용하는 공법으로
외부벽체에는 적용 불가 |
앵커긴결공법 |
10층 이하의 소규모
건출물 외벽 |
장점 |
ㆍ가장 많이 쓰이는 외벽석재공법
ㆍ습식공법에 비해 시공속도 빠름 |
단점 |
ㆍ현장 시공품질관리가 어려움 |
강재트러스
지지공법 |
10층 이상의 대규모
건축물 외벽 |
장점 |
ㆍ큰 마감치수, 마감면의 요철이나
바탕면이 없을 경우 적용 가능 |
단점 |
ㆍ비용이 다소 고가 |
메탈트러스
공법 |
20층 이상의 초고층 건축물
유닛화된 대형 건축물 외벽 |
장점 |
ㆍ시공속도가 빨라 공기단축가능 |
단점 |
ㆍ시공법이 다소 어려움
ㆍ초기 투자비용 발생으로 비용고가 |
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오픈조인트 공법
오픈조인트 공법이란 외벽에서 판재와 판재 사이에 기존까지 사용되던 Sealant를 이용한 코킹 처리를 하지 않고, 줄눈을 열어놓는 공법으로이 공법은 에너지 차단효과가 있는 등압이론을 건축에 적용시킨 것으로 배수시설, 방수(차수)막 시공이 함께 이루어져야만 완전해 질 수 있다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1371DC2E4CB03DAB69)
기존 공법(코킹 공법)의 문제점
(1) 외벽이 오염된다.
(2) 외벽 안쪽으로 결로가 발생된다.
(3) 건물이 뜨거운 옷을 껴입고 있는 꼴이 된다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1239622E4CB03CE916)
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오픈조인트 공법은
첫째, Sealant를 사용하지 않으므로 외관 오염의 문제가 원초적으로 차단
둘째, 외장재보다 내구력이 낮은 Sealant로 인한 누수현상을 막기 위해 어느 정도 시간(통상 7년으로 잡지만 실제로는 3~5년으로도 문제발생)이 경과하여 새로이 Sealant 처리를 하는데, 이는 처음 Sealant 처리를 할 때보다 훨씬 어렵다. 왜냐 하면 기존에 시공된 Sealant를 완전히 제거하는 것이 쉽지 않기 때문에 오픈조인트(OPEN-JOINT) 공법은 Sealant 처리를 하지 않음으로 이 문제 또한 사전 차단된다고 할 수 있다. 단, 완전 방수처리가 가능한지의 기술력이 요구된다.
셋째, 오픈조인트(OPEN-JOINT) 공법은 판재 사이를 OPEN 시킴으로써 살아 숨쉬는 건축물이 되어 통풍이 가능하고, 온도변화에 잘 적응하여 습기나 결로의 방지효과가 있다.
오픈시스템공법이 얻고자하는 목적
(1) 영구히 깨끗한 외벽
코킹으로 인한 피해가 없어 준공시의 깨끗하고 미려한 상태로 영구히 지속
(2) 결로가 없는 외벽
외벽체에 결로가 생기지 않는다.
여지껏 결로의 원인은 암면이나 글라스울 등 단열재가 솜처럼 공기가 통하는 섬유 질성상(性狀)을 이루고 있기 때문이지만 단열재는 일단 물기를 머금으면 이미 단열재가 아니고 석고보드가 썩는 원인이 되기도 한다.
(3) 숨쉬는 외벽
어떤 물체든지 밀폐시키면 썩는다. 외벽이 밀폐되지 않고 열린 줄눈을 통하여 공기가 순환되므로 벽체가 과열되지 않고 벽체 내부가 썩지 않는다 |
실란트와 백업제
실란트란?
(접착 +충진) 건축물의 각종 부재간의 접합부나 조인트(이음매)에 충진하여 이음매의 방수 기밀성을 부여하는 이외 유리등을 고정시키는 재료를 말함
이 조인트가 방치 되었을때 누수, 열손실, 각종 이물질 혼입 및 내부자재의 부식 등을 유발하게 됩니다. 실란트는 형태에 따라 부정형 재료와 가스켓 같은 정형 재료로 구분되며 좁은 뜻의 실링재는 부정형 재료를 말한다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1339622E4CB03CE917)
실란트 선택시 고려사항
1) 조인트 움직임을 견딜수 있는 신축성2) 필요한 조인트별 작업성3) 실란트의 접착력 및 응집력4) 4 계절을 견딜수 있는 안정성5) 내후성/화학적 안정성/시공성6) 제품의 가격
실란트의 기능 3요소
1) 수밀, 기밀성 유지2) 조인트 움직임 감당3) 우수한 내구성 |
실란트의 오염원인 및 경로
오염의 종류 및 원인
실리콘 실란트가 석재와 같은 다공성 자재의 줄눈 주위에 오염을 일으키는 주된 원인은 크게 두 가지로 구분된다.
첫째, 실리콘 실란트가 완전 경화되기 전 또는 경화된 후에 실란트 표면의 끈적거림으로 인해 먼지가 흡착되어 발생하는 먼지에 의한 오염
둘째, 실리콘 실란트 내부에 미반응한 실리콘 오일이 다공성 자재의 기공속으로 침투하여 발생하는 실리콘 오일에 의한 오염으로 구별된다. 먼지에 의한 오염은 실란트의 끈적거림의 정도에 비례하며, 건물의 위치에 따른 주위 환경과 줄눈의 위치 등에도 영향을 받는다.
이와같은 오염은 주기적인 청소 작업으로 대부분 제거가 가능하다.실리콘 오일에 의한 오염은 미반응한 오일이 실란트의 표면 또는 다공성 자재의 줄눈 주위로 이동하여 줄눈 주위가 항상 젖어 있는 현상을 나타내는 오염의 형태로 이는 기공의 크기, 유체(오일)의 점도 등에 영향을 받으며, 물리적인 세척으로는 오염이 제거되지 않는 특징이 있다.
백업재(Backup)의 용도 및 특징
용도 |
종류 |
조인트의 깊이 조정3면 접착 방지눌러주기 작업시 실란트 침하 방지 |
Closed cell 폴리에틸렌 필름Open cell 폴리우레탄 Foam | |
석재표면 가공 공법
1. 혹두기
쇠매로 치거나 손잡이 있는 날메로 거칠게 가공하는 방법
정다듬에 비해서 매우 빠르고 짧은 시간에 진행된다.
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1439622E4CB03CE918)
2. 정다듬
섬세하게 튀어나온 부분을 정으로 가공하는 방법
석재 가공 대부분의 시간은 정다듬을 하는 작업
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1539622E4CB03CE919)
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3. 도두락 다듬
정다듬을 하고 난 약간 거친면을 고기 다지듯이 도두락 망치로 두드리는 작업
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1339622E4CB03CE91A)
4. 물다듬
고압수에 의한 석재표면에 1mm ~ 5mm 깊이의 요철을 형성시켜 물로 잔다듬한 빗살무늬등을 형성시키는 방법
(무늬간격: 5mm ~ 10mm)
![](https://t1.daumcdn.net/cfile/cafe/1939622E4CB03CE50B)
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화강석의 특성
자 재 명 |
석 재
- 화 강 석 - |
자 재 사 진 |
제 조 회 사 |
(주)타이거석재, 토목코리아 |
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재 료 특 성 |
석영 + 장석 + 운모 등의 광물로 조합된 화성암 |
규격 |
두께 |
25, 30mm |
폭 |
1,000mm 이내 |
길이 |
1,000mm 이내 |
중량(kg/m2) |
80kg/㎡ |
시 공 방 법 |
습식 |
시멘트 몰탈 |
건식 |
Fastener 이용 |
이음부 처리 |
실링제 |
도 장 방 법 |
버너구이, 물갈기, 혹두기, 도투락 다듬, Honed |
특 성 |
- 질이 단단하고 강도가 큼
- 외관이 수려해 가공하지
투박한 질감 그대로 사용
- 산출량이 많고 가공성이 풍부
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주 용 도 |
외장재, 내장재, 바닥재, 구조재 및 인테리어 자재 |
도장 유무 |
불필요 |
가격(원/m2) |
130,000원/㎡ | |