산업안전 작업형 요약집..게시판에 귀신이 나올것 같아서 올립니다.

[케빈리]

산업안전기사 - 작업형 요약정리 (1차) ▷ 산업안전 기사 2007/02/27 00:35 출처 : http://blog.naver.com/qm2580/150014954362 표면원주속도 : 3.14*d*N/1000 (m/min) : 롤러직경(mm), 분당회전수 물림점(협착) : 회전하는 두 개의 회전체에 물려 들어가는 위험점 VDT 안전작업수칙 : 작업 중간에 충분한 휴식, 모니터에 보안경 부착 사용                     단말기주변 조명 200 - 400 Lux 유지, 모니터 화면의 밝기는                     주변밝기의 절반정도 의자는 높낮이 조절 가능한 것, 프린터                     소음이 낮은 것 VDT 장애 : 반복작업으로 인한 어깨결림 손목통증, 장시간 앉아 있음으로             인한 요통 위험, 장시간 화면에 시선 집중으로 인한 시력부담 및             시력저하 초래 특수화학설비내부이상상태 조기파악장치:             자동경보장치,긴급차단장치,계측장치, 예비동력원 철골작업중지 경우       : 풍속 초당 10m 이상, 강우 시간당 1mm이상, 강설 시간당 1cm이상 지게차 작업중 위험 예지 포인트 :         전방시야 불충분으로 지게차에 의해 작업자 다칠수있다.         물건을 과적하여 운전자의 시야를 가려 다른 작업자가 다칠수 있다.         물건을 불안정하게 적재하여 화물이 떨어져 다른 작업자가 다칠수 있다 지게차 운전자 머리보호 장치 : 해드 가드 전기 형강 작업중 위험 요인 : 작업중 흡연, 작업자가 딛고 선 발판이 불안                                C.O.S 를 발판용 볼트에 임시로 걸쳐 놓음 전기 형강 작업중 안전 대책 : 작업지휘자에 의한 지휘, 개로 보증, 단락접지                                 상태관리 근접활선에 대한 방호상태 관리 크롬 도금 작업시 주의사항 : 도금조에 국소배기장치를 근접하여 설치하고                               작업시간 정상 가동여부 수시 확인, 각종 스위치                               등 전기설비는 젖은 손 조작 금지,                               도금액을 옮길 때는 규정된 배관 사용 고무호스                               사용금지, 작업장 바닥은 불침투성재료로 하고                               작업시 누출된 도금액 물로 세척 제거 국소배기장치 설치조건 : 후드는 발산원 마다 설치하고 외부식 또는 레시버식은                           당해발산원에 최대한 근접 설치, 배출구는 옥외 설치                           가능한 한 덕트의 길이가 짧고 굴곡부의 수를 적게                           하여 청소 용이한 구조 배풍기는 집진 또는 배출가스                            처리 후 공기가 통과하는 위치에 설치 터널 굴착간 가연성가스 존재 작업전 점검사항: 자동경보장치 설치              계기의 이상 유무, 검지부의 이상 유무, 경보장치의 작동상태  터널 발파 작업시 사용재료 : 다이너마이트 고온 작업 장소 보호 장구 : 방열장갑 및 방열복 크랭크프레스 철판 작업  방호장치 : 양수기동식, 게이트가드식, 손쳐내기식,                                      수인식 프레스 금형 설치 점검 사항 : 펀치와 다이의 평행도, 다이와 볼스터 평행도,            펀치와 볼스터면의 평행도, 다이홀더와 펀치의 직각도 생크홀과            펀치의 직각도 1만볼트 변압기 연결 내전압 검사 재해 위험 포인트 : 배전반 제조 작업시            작업자를 보지 못하고 앞에서 고전압이 인가된 누전시험기로 시험하다            뒤 작업자 감전사고 내전압 검사시 작업자가  착용하여야 할 보호구: 절연화, 안전장갑 가스용기 저장소로 부적절한 장소 : 통풍환기 불충분한곳, 화기를 사용하는                                     장소 및 그부근,위험물 화약류 또는 가연성                                     물질을 취급하는 장소 그부근 이동식크레인 작업전 점검 : 권과방지장치 등 경보장치 기능, 브레이크 클러치                              및 조정장치 기능, 와이어로프가 통하고 있는                              곳 및 작업장소의 지반상태 이동식크레인 작업자 위험요인 : 신호수의 불안전한 행동, 화물의 이동경로                            설정 불안정 화물의 낙하 비래 요인 내제  산소결핍 우려장소 : 송기마스크 지게차 작업전 점검사항: 하역장치 등 유압장치 이상 유무, 브레이크 등 조종                           장치 이상유무 타이어 이상유무, 전조등 후미등 방향                           지시등 및 경보장치 이상유무 전신주 형강 교체 완료후 조치사항 : 단락접지기구의 철거, 표지제거,                                       개폐기이용 송전재개 전신주 작업시 착용 보호구 2가지 : 절연모, 절연장갑, 절연화, 안전대 크롬 도금시 발생 직업병 : 비중격천공. 터널 내 발파 작업 화약 장전시 안전 작업 :폭약을 장전할 때에는 마찰 충격                                            정전기 등에 의한 폭발의 위험성                                         이 없는 안전한 재료를 사용해야 한다. 불발화약 확인시  └> 전기 뇌관 발파의 경우 5분 이상, 전기 뇌관 이외 발파인 경우 15분 이상 터널 내 착암공 착용 보호구 : 방진마스크, 귀덮개, 안전모, 안전화 크랭크프레스 광전자식 방호구 광축 설치거리 : D = 1.6*Tm(mm) 프레스페달 사고방지 조치:  └> 일시 정지시 페달 U 덮개를 씌운다, 이물질제거는 수공구 사용 변압기 활선여부 확인방법 :   └> 검전기로 확인, 접지봉으로 접촉확인, 테스터 지시치를 확인 제어실과 작업장이 막혔을 때는 대화 가능한 대화창을 설치하여 의사소통한다 프로판가스의 최소산소농도 : MOC = LFL* (산소몰수/연료몰수) (vol%) 프로판가스 사고 : 사고형태 폭발,  기인물  프로판가스  앙중용 와이어 로프 안전율 S: 5, 슬링와이어 매다는 각도 : 60도 이내 앙중시 물체 흔들림 신호방법 불일치 자재 낙하 위험 대책   └> 보조로프로 흔들림 방지 무전기 등 이용 신호방법 미리 정하여 둔다,       슬링와이어의 체결상태 확인 슬라이스 기계에서 무채를 썰어내는 부분에서 형성되는 위험점 : 절단점 슬라이스 기계 동종 재해 방지 안전 대책 :    └> 슬라이스 부분 덮개, 울, 시건장치 설치 습윤한 장소 이동전선 사용전 조치사항 3가지:    └>   전선의 피복 또는 외장의 손상 유무 점검,          접속부위의 절연 상태 점검, 절연 저항 측정 실시 전원접속부에 감전사고 방지를 위한 전동기를 가진 기계 기구에     └> 누전차단기 설치 밀폐공간 작업시 착용 보호구 3가지 : 송기마스크, 안전모, 안전화 밀폐공간 작업장은 산소농도 18% 이상일 때 출입가능 크롬의 침입 경로 : 호흡기 -> 소화기 -> 피부점막 터널 등의 건설작업에서 낙반에 의한 위험방지 조치:  └> 터널지보공 및 록볼트 설치, 부석제거 터널굴착작업 시공계획 포함사항   └> 굴착의 방법, 터널지보공 및 복공의 시공방법과 용수       처리방법, 환기 또는 조명시설을 하는 때에는 그 방법 유해광선 보호장구 :차광용 보안경 정전작업 완료후 조치사항 : 단락접지 기구의 철거, 표지 철거, 개폐기 투입                              송전 재개, 작업자에 대한 위험 없음 확인 유해물 취급시 주의사항 3가지:      ① 유해물질에 대한 사전조사, 유해물 발생원인 봉쇄,      ② 작업공정의 은폐 작업장의 격리, 유해물의 위치 작업공정의 변경,      ③ 실내 환기 및 점화원의 제거, 환경의 정돈과 청소 터널굴착공사중 사용되는 계측기:   └> 선단침하측정, 내공변위측정, 지중변위측정,       록볼트측정,   Shotcrete 응력 측정 발파공 충전재료는 점토 모래 등 발화성이 없는 재료 사용 기계의 작동부분이 정상적으로 작동하기 위한 조건이 만족되지 않을 경우 자동적으로 그 기계가 작동할 수 없도록 하는 방호장치 : 인터록 또는 연동장치 인체가 젖어 있는 상태에서의 피부저항은 보통상태의 1/25로 저하된다. 퍼지 목적 : 가연성가스와 지연성 가스의 경우 :   └>화재폭발사고와 산소결핍사고 방지 독성가스의 경우 : 중독사고 방지 불활성 가스의 경우 : 산소 결핍 사고의 방지  산소 결핍 장소의 안전 작업 수칙 :작업 시작전 산소농도 및 유해가스농도를                                    측정한다.    └> 산소농도가 18% 미만일 때는 환기를 실시한다.    └> 산소농도가 18% 이상인가를 확인하고 작업을 실시하며 작업중에 환기        계속 실시 급기와 배기를 동시에 실시함을 원칙으로 한다.        환기불가나 산소결핍장소 작업시 호흡용 보호구를 착용한다.        감독자는 작업상황을 살피고 이상시 연락할수 있는 체제를 유지한다. 크랭크프레스(핀 클러치), SPM 120미만이고 STROKE는 40이상일때 적합한 방호장치: 수인식, 손쳐내기식  VDT 작업각도 :   시선 10 - 15도, 팔뚝과 위팔 : 90도 이상, 무릎 굽힘각도 : 90도 이내 인화성 액체물질 옥외저장탱크 내부 청소 작업시 사용보호구 : 송기마스크, 공기호흡기 이동식크레인 방호장치 : 권과방지장치, 과부하방지장치, 브레이크장치 퍼지 작업의 종류 : 진공퍼지, 압력퍼지, 스위프퍼지, 사이펀퍼지 둥근톱 고정식 접촉예방장치 : 하단과 테이블사이 높이 최대 25MM                                하단과 가공재 사이 간격 : 8MM 이내 1만볼트 배전반 작업중 사고 : 사고유형 감전, 기인물 배전반, 가해물 전기 석면 분진 폭로시 발생위험이 높은 질병 : 폐암, 석면폐증, 악성중폐종 건물 해체 등 해체 작업시 작업자는 해체장비로부터 최소 4M 이상 떨어져야 한다 밀폐공간 작업시 핵심 위험 요인 : 밀폐공간은 산소결핍의 위험성이 있다,  유독가스가 있는 경우 작업자가 중독 질식될 수 있다, 밀폐공간에 가연성가스가  있는 경우 스파크 정전기에 의해 폭발할 수 있다. 1만볼트 인가된 배전반 작업중 발생 사고 :   └> 안전담당자 지정작업, 사고유형  감전, 용어의 정의 전기접촉이나 방전에 의해서 사람이 충격을 받은 경우  착용보호구 : 절연안전모, 안전장갑, 절연화. 해체 작업시 해체 계획 포함사항       ① 해체의 방법 및 해체순서도면, 사업장내 연락방법,       ② 가설장비 방호장비 환기설비 및 살수 방화설비 등의 방법,       ③ 해체물의 처분계획, 해체작업용 기계 기구 등의 작업계획서,       ④ 해체작업용 화약류의 사용계획서, 기타 안전 보건에 관련된 사항 보호구의 종류 : 송기마스크, 공기호흡기, 산소호흡기. 작업자가 작업중 순간 혼절하여 7 - 8분 이내 사망하는 산소농도 : 약 8%  작업발판의 폭 40CM  벌목작업시 착용하여야 할 보호구 : 보안경, 귀덮개 프로펠라샤후드에 재해 : 회전 말림점   재해정의 : 감전   전기접촉이나 방전에 의해 사람이 충격을 받는 것 인화성물질 취급시 핵심 위험 요인 : 점화원에 접촉시 인화 폭발 위험 상존 인화성 물질 저장시 누출 대비 바닥 등에 방지턱 설치 높이 : 15CM 동종 재해 예방 설비 : 안전난간(안전대 부착을 위한)  V 벨트 교체시 기계설비의 위험점 : 접선물림점 도금후 세척작업시 발생할수 있는 재해 유형 : 화재 및 폭발  용접 작업시 유해광선 : 자외선 갱품인양을 위한 가이데릭 설치작업시 불안전한 상태 2가지 :  파이프의 아랫부분에만 철사로 고정해서 무너질 위험이 있다, 버팀대가 미끄러져  사고의 위험이 있다 가이데릭 고정방법 : 와이어로프로 결속 탁상연삭기로 봉강연마작업중 발생사고 기인물 : 연삭기,  방호장치명 : 투명비산방지판 작업시 숫돌과 가공면과의 각도 : 15 - 30도  전동 권선기에 동선을 감는 작업중 기계가 정지하여 점검중 발생한 재해 사례 재해유형 : 감전,  재해발생원인 3가지:  ①  작업자의 절연용 보호구 미착용                       ② 절연고무장갑 미착용,                       ③ 맨손으로 작업 실시 소화방법 : 다량 주수에 의한 냉각소화 드럼 폭의 몇배 이상으로 해야 하는가 : 15배 이상   방수를 주요목적으로 하고 내화학성 재료를 사용하여 만들어진 것으로 압박 및 충격으로 부터 발을 보호하기 위하여 사용하는 보호구 : 고무제 안전화 교류아크 용접 작업중 재해발생 기인물 : 교류아크용접기, 눈과 감전 재해로부터 작업자를 보호하기 위해 착용해야 할 보호구 2 가지 : 차광보안경, 안전장갑   전신주 작업시 작업자가 착용하여야 할 보호구: U자 걸이용 안전대 흙막이 지보공설치 작업중  정기적 점검사항 :   ① 버팀대 긴압의 정도, 부재의 접속부 및   ② 교차부 상태, 부재의 손상 변형 부식 변위 및 탈락의 유무와 상태,   ③ 기둥 침하의 유무 및 상태 교류아크 용접작업중 불꽃 등에 의한 화상 방지 보호구 5가지 :    └> 보안면, 안전장갑, 가죽앞치마, 발덮개, 안전화

[초코바]

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[신한내]

자료 감사 하빈다.

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