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[구자중]

ADAMS

기구/동력학 해석을 위한 강력한 Software, Automatic Dynamic Analysis of Mechnical System

개요

운동하는 물체의 기구/동력학 해석을 위한 Software로써 3차원 Mechanism에 대한 기계 및 물리적 특성 Data를 입력하면 ADAMS는 계산에 필요한 선형,비선형 미분방정식을 자동으로 설정하여 Kinemetic, Static, Dynamic, Quasitatic, Linear해석을 수행하고 결과를 Table, X-Y Plot, Graphic Amination등의 형태로 출력

주요특징

⊙ CAD, FEA, Control, Visualizer package와 완벽한 Interface
⊙ Rigid & Flexible Bodies의 정확한 해석
⊙ Higher Pair Contact(면접촉)의 용이한 해석
⊙ Joint types, Force, Motion 생성을 위한 50여개의 Library
⊙ User가 정의한 Subroutine의 추가
⊙ Subroutine libraries와 System Variables의 사용으로 Custmization
⊙ Menu-Driven 방식 및 On-Line Help 기능
⊙ 사용이 간편하고 풍부한 기능의 pre/post processing
⊙ IGES Geometry Interface
⊙ X-window 지원
⊙ 충분한 교육, Hot-Line 설치운영, 각 분야의 전문 Engineer에 의한 Consulting 최근의 기술자료 제공
등의 확실한 User Support

적용업무분야

운동하는 Mechanism을 가진 모든 분야의 기구/동력학 해석

주요산업분야

자동화분야, 항공/우주분야, 항공학/비행술분야,농경/건축분야, 전기/전자분야,인체공학분야,Robotics/각종기계분야

적용예 / 적용업무 구성도

⊙ Kinematic 해석
⊙ Static 해석
⊙ Quasistatic 해석
⊙ Dynamic 해석
⊙ Linear 해석

도입효과

개념설계에서 제품생산에 이르는 과정을 유기적으로 결합시킴으로써 시제품제작 및 성능시험에 소요되는 기간 및 경비 절감을 통하여 생산성을 향상시킬수 있다.

개발사 : 미국 Mechanical Dynamic Inc.

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ADINA


비선형 범용 해석 소프트웨어


개요


2차원 및 3차원의 구조해석, 열전달 해석, 전자기 및 유체해석을 수행하는 선형 및 비선형 범용 해석 프로그램으로 Solid, Beam, Truss, Pipe, Plate, Shell gap등의 일반적이고 다양한 문제에 적용할 수 있다. 또한 금속, 흙, 돌, 고무, 플라스틱, 섬유, 나무, 세라믹 및 콘크리트등에 대한 재질모델도 가지고 있다.



주요특징


⊙ 크고 작은 변형, Large strains
⊙ 열 효과를 포함하는 elasto-plastic, creep analysis
⊙ Buckling 와 post-buckling 분석
⊙ 정적 그리고 동적인 문제들
⊙ Automatic-time-stepping
⊙ 분석하는 동안 element의 추가나 삭제가능
⊙ Frequency and mode superposition solution
⊙ 반응 spectrum, 무작위적 진동분석, 구조적 진동, 조화적인 분석
⊙ 선형화된 buckling분석
⊙ Wave propagation, Shock wave analysis
⊙ Fluid-structure interaction, coupled problems
⊙ Crack propagation을 지닌 fracture mechanics
⊙ User-supplied elements, material models and loads


적용업무분야


비선형의 고무 및 복합재료의 변형/응력 변화 해석


주요산업분야


자동차, 항공기 부품, 선박, 기계류, 전기전자 분야의 비선형 고무제품 생산분야


도입효과


무 및 복합재료등 비선형 제품의 거동 현상에 대한 원인 및 결함을 예측하여 비선형 재료의 제품을
최적설계를 할 수 있도록 한다

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ANSYS


제품개요


공학적모사를 하기위한 유한요소해석프로그램으로 구조해석, 열해석, 열-구조해석, 진동모드해석 등 많은 엔지니어링 분야에서 활용되고 있으며 요즈음 처럼, 제품의 제작기간이 단축되고 있는 상황에서 더욱 그 가치를 발휘하고 있다.
또한 실제 물건을 만들기 전에 그 설계의 타당성을 검증할 수 있으므로 자원절약, 설계시간 단축 등 장점이 있다.


특징 및 기능


미국 ANSYS사의 ANSYS는 구조해석, 열, CFD 등의 기계 및 전자기 분야에 이르기까지 모든 산업 분야의 해석이 가능한 유한요소 해석 소프트웨어로서 설계 단계에서부터 검증 및 성능평가, 그리고 예측 설계를 가능하게 함으로써 제품의 디자인 사이클을 줄이고 더 나아가 원가절감 및 품질향상에 기여할 수 있다.

1. GUI환경의 Pre/Post Processing
2. 선형/비선형 해석
3. Dynamic 해석
4. Substructuring
5. 열전달 해석
6. CFD
7. Electromagnetics
8. Electrostatics
9. Coupled Field
10.충돌해석
11.Explicit Dynamics


주요 적용분야 / 시장


대표적인 Reference site
기계, 자동차, 항공, 조선, 일반기계, 전자, 건축 등의 전 산업 분야

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AutoCAD


개요


PC에서 UNIX 웍스테이션 환경까지 전세계적으로 가장 많은 엔지니어가 사용하고 있는 종합적인 CAD/CAM 시스템으로 사용이 간편하고, 이기종과의 호환이 완벽하며 분야별로 다양한 3rd Party S/W가 구비되어 있는 산업계 표준 툴이다.



주요특징


⊙ Drawing
- 2D 및 3D Drafting 작업
⊙ ADS (AutoCAD Development System)
- 개발자를 위한 "C" Interface Tool
⊙ AutoLISP
- LISP를 사용한 Customizing-Tool
⊙ DCL (Dialogue Control Language)
- Graphic User Interface Tool
⊙ SQL (Structured Query Language)
- AutoCAD 자료의 DataBase 구축 툴
⊙ AME (AutoCAD Modeling Extension)
- 3D Soild Modeling기능 (Option)


적용업무분야


건축, 토목, 기계, 전기, 전자, 인테리어, 디자인


주요산업분야


건축, 토목, 기계, 전기, 전자, 인테리어, 디자인



적용예 / 적용업무 구성도


대표적 Reference Site

⊙ 건축분야 : 삼우건축설계사무소, 삼성종합건설 주식회사
⊙ 기계분야 : 삼성항공 주식회사
⊙ 전자분야 : 삼성전자 주식회사


개발사 : AutoDesk 사

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C-MOLD


사출금형의 설계에서 생산까지 최적의 3차원 시뮬레이션을 위한 종합적 해석 프로그램


개요


⊙ 수지,금형 공정 평가
⊙ 충진/보압 해석
⊙ 금형 냉각 해석
⊙ 수축,휨,싱크마크 해석
⊙ 열가소성/경화성 수지 전분야 해석 및 특수 공정 사출해석 기능


주요특징


⊙ 다양한 수지 데이타베이스 내장
⊙ 타 CAD/CAE/CAM 소프트웨어와 인터페이스 기능
⊙ 열가소성수지의 충진 및 후충진과 냉각과정을 해석
(C-Flow, C-Pack, C-Cool)
⊙ 열경화성수지 및 고무공정 해석(C-Set)
⊙ 가스를 이용한 사출성형 공정해석 (C-Gasflow)
⊙ Residual Stress와 기타 공정상의 요인에 의한 구조해석
(C-Pack/W,C-Warp)


적용업무분야


⊙ 열가소성수지 이용공정 : Injection Molding, Co-Injection Molding, Gas-Assisted Injection
Molding, Compression Molding W/Thermoplastic 등 공정
⊙ 열경화성수지 이용공정 : Injection Molding, Transfer Molding, Reaction Injection Molding, Liquid
Injection Molding Compression Molding W/SMC 등 공정


주요산업분야


⊙ Set Maker(자동차회사, 전자회사, 중공업, 항공회사, 화장품회사 등 플라스틱 제품 조립업)
⊙ 수지제조 및 판매회사
⊙ 금형제작회사
⊙ 플라스틱제품 사출업체
⊙ 사출기기 제작회사



도입효과


사출성형 CAE는 제품을 생산하기 전 각종 기술적 데이타를 확보하고 Computer와 각종 수학적 이론 등을 이용하여 미리 Simulation하는 해석을 말하여,
C-MOLD는 요구하는 제품의 품질 및 생산 공정의 최적 상황을 확보하여, 개발 제품에 대한 생산성 향상을 제공합니다

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CAMAX


CAD/CAM이 완벽하게 통합된 Package로서 NURBS (Non-Uniform Rational B Spline) 수학이론에 기초한 Surface Modeling, 보다 실체감있게 Coloring을 할수 있는 Rendering, 도면출도 위한 Drafting, 2축에서 5축까지의 NC가공등 모두가 탁월하다.


개요


정밀금형및 5축가공을 위해 개발된 CAM전용 소프트웨어로서 Nurbs Modeling을 기초로하는 Surface 생성 및 쉐어딩기능과 Numerical Control 기능이 탁월하다.


주요특징


⊙ CAMAND/Design Surface Modeling (Constructive Surface, Free form Surface, Filleting, trimming, Blending Drafting 3D Model의 치수및주석 기입등의 통합된 형식으로 모든 치수형식 지원 및 MOLDBASE지원)
⊙ ViewMAX모델을 여러가지 기법을 이용, 보다 정확하고 실체감 있게 음영처리(Vary Specularity,Create Translucence,Alter perspective), 접속성에 의해 오피스 시스템의 영역이 확대
⊙ CAMAND/NC (NC의 모든기능을 제공하며 특히3축, 5축 가공에 있어서 탁월하다.Turning, Planar Milling, Drill & Cycle 3 Axis Machining Parametric Flowline, Cutter Mapping, Contour Finish,Multi surface Mill Maching 5 Axis Surface Maching Axis Normal, Through Point, Tilt, Swarf, Radial Axis, Axis-to-Plan, Axis Iterplolation등)
⊙ NC/Verification (가공체의 형상과 Toolpath를 Shading 상태에서 시뮬레이션 하면서 절삭 과정을 Realistic하게 검증 할 수 있다)
⊙ CAMAND/Translators (IGES, VDA, DXF) Flow (Mold flow) STL(SLA Machine)
⊙ STRATASYS와 제휴 SCAN (Digitizer, 3D CMM, Tracer Mill)


적용업무분야


⊙ 일반 설계업무(제조,금형,기계,선박,항공,자동차등)
⊙ 전문 설계 업무의 데이타베이스 구축이 필요한 분야
⊙ 제품 형상의 3D모델 컬러링이 필요한 분야
⊙ 정밀도를 요구하는 NC가공(3축-5축)


주요산업분야


기계관련분야


적용예 / 적용업무 구성도


⊙ Press 금형가공
⊙ 5축 기계가공(Maho,Fidia,Fadal등)


도입효과


⊙ 가공단가 절감
⊙ 납기단축
⊙ 가공 Data 정밀화
⊙ 업무전반의 고기능화

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CATIA


상품기획에서 생산까지를 일괄처리할 수 있는 2,3차원 통합 CAD/CAM 시스템


개요


⊙ 2,3차원 모델링 : 3D Design, Drafting, Adv. Surf, Solids, Library
⊙ Analysis : Image Processing, Kinematics
⊙ Manufacturing : NC Mill, NC LATHE, Robotics
⊙ Engineering : Building, Structural Piping, Tubing, Schematics
⊙ Communication with other Software : Interface, GII, CATGEO, IUA, MSP



주요특징


⊙ 우수한 대화성
⊙ 유연한 프로그램 구조
⊙ 풍부한 CAD/CAM 기능
⊙ 광범위한 응용문
⊙ 2D/3D 통합 데이타 베이스


적용업무분야


설계, 제조, 해석, 디자인



주요산업분야


기계, 전기, 전자, 건축


적용예/적용업무 구성도


⊙ 기계 : 자동차 모델링, 제품개발,금형설계 및 제조, 기구설계 및 시뮬레이션
⊙ 전기/전자 : 회로설계 및 시뮬레이션
⊙ 기타 : CAD관련 프로그램 개발



도입효과


⊙ 생산성 향상
⊙ 납기 단축
⊙ 원가 절감
⊙ 기술력 향상, 품질 향상


개발사 : 프랑스 DASSAULT사 (공급원 : IBM)

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CIMLINC CAD/CAM


제품설계 및 제조 생산업체의 종합솔루션을 위한 CAD/CAM 시스템


개요


⊙ CAD
- CIMCAD : 2차원 도면설계
- CIMCAD3D : 3차원 모델링
⊙ CAM
- CIMCAM : 밀링, 선반, 플레임, 펀칭
- CIMSURF & CUT : 정밀 금형 가공
- CIMPOST : NC Post-processor
- CIMCMM : DMIS을 지원하는 제품 검사
- FACE-IT : MOLD & DIE 설계 및 가공


주요특징


⊙ ICON 및 Pop-up 메뉴 채택으로 사용이 용이
⊙ Stroke를 이용한 간편한 메뉴 조작
⊙ 강력한 User Interface 기능 (CIMSHELL & C)
⊙ 실체감 있는 Color Shading
⊙ 타시스템과 완벽한 Interface
⊙ 여러가지의 공작기계를 지원하는 CAM 시스템
⊙ MOLD & DIE 설계 및 생산에 특히 우수


적용업무분야


각종 산업의 디자인 설계 가공분야


주요산업분야


기계 및 MOLD, DIE의 제품설계 및 정밀금형 가공분야


적용예 / 적용업무 구성도


⊙ 2차원 설계
⊙ 3차원 모델링
⊙ NC 가공정보 생성 검증


도입효과


⊙ 종합적인 CAD/CAM 시스템 구성
⊙ NC Data의 고신뢰성으로 가동률 향상
⊙ 생산성 향상


개발사 : 미국 CIMLINC사

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DEFORM


단조가공, 소성변형가공 해석 소프트웨어


개요


강소성 이론을 기초하여 소성가공, 성형공정을 시뮬레이션 하는 유한요소 소프트웨어. 생산현장에서 실제적인 설계도구로 사용할 수 있는 강력하고 편리하며 신뢰성 있는 시뮬레이션 프로그램으로 여러 가지 물체(강 소성체, 가공체 및 탄성체)를 동시에 다룰 수 있다. 전·후 처리 모듈은 사용자의 경험과 Feed Back에 기초하여 발전된 것으로 성형에서의 독특한 요구를 충족시켜준다.
DEFORM 소프트웨어의 사용으로 사용자는 최소의 설계시간, 최소의 노력으로 최적의 공정설계, 최고의 제품품질, 최장의 다이수 명을 얻을 수 있다


주요특징


사용자 편의성이 우수한 GUI - 완전 자동화된 Mesh 생성 및 Remeshing - 다양한 공정 해석(금속 냉간, 온간, 열간 성형, 고체 상태에서의 유리와 폴리머 성형, 분말단조, 분말 hot isostatic pressing, cold pressing, 압연 열전달) - 금속미세조직 예측, 다이 마모 파괴예측, 결함 발생 예측, 피가공재 변형체 중점 파괴 예측


도입효과


소성변형가공시 소성변형에 의한 찢어짐, 다이마모등의 결함을 예측하여 최적의 다이형상, 공정을 설계하고, 이로써 고품질의 제품을 최단시간에 설계 및 양산할 수 있도록 한다.


적용산업체


PAM-STAMP는 주로 자동차 관련 산업체에서 많이 사용되고 있다. 국내 자동 차3사는 물론 Toyota, Nissan, Benz, BMW, VW 등 대 부분의 선진 자동차 메이커에서도 자체 생산되는 제품에 대한 성형성 검증과 최적의 공정조건, 원가 절감을 위한 최적 블랭크 크 기 결정등 실업무에 적용하고 있다.
또한 SCO, Nippon Steel, British Steel과 같은 steel maker도 자체 생산된 재료의 성형 성을 검증하기 위해 PAM-STAMP를 사용하고 있으며, Car equipment (die) ma nufacturers에서도 많이 사용하고 있다.


적용업무분야


▣ 냉간 및 온간 단조, 분말단조, 압연, 성형. Machining, 대변형이 일어나는 금속가공
▣ 다이 및 가공체의 금속미세조직 예측


적용산업분야


자동차, 항공기 부품, 선박, 기계류 등의 단조제품 생산 분야.


SYSTEM


IBM AIX V3.2.5, SGI IRIX V5.2, HP UX9.0, SUN SOLARIS 2.1 이상 for 2D/3D, WINDOWS 3.1/95/NT for PCPro RAM/HDD : 64MB/1GB 이상 for EWS, 32MB/0.5GB for PC

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DUCT 5(Design Using Computer Technique)


제품설계, 개발 및 금형제작에 이르는 모든 생산공정을
해결하기 위한 3차원 CAD/CAM 통합시스템



개요


⊙ Modeling
⊙ Machining
⊙ Shading
⊙ Post Processing
⊙ S/W Interface
⊙ DNC


주요특징


⊙ 지능형 3차원 Wire Frame
⊙ Dynamic Surface Manipulation
⊙ 곡면 모델의 직접 생성
⊙ 복합 곡면의 동시 Fillet
⊙ 사진 효과와 동일한 Color Graphic 처리
⊙ 가장 빠른 공구경로 계산 Algorithm 이용
⊙ 가공방법의 자유로운 선택
⊙ 복합곡면의 자동 황삭과 정삭
⊙ 공구 경로의 자유로운 수정과 간접 제거


적용업무분야


⊙ 제품개발 설계
⊙ 플라스틱 사출 및 단조금형, 가공, 해석
⊙ 다이캐스팅 및 단조금형 설계, 가공
⊙ 자동차 부품 설계 가공
⊙ 항공기 부품설계 가공
⊙ 목형제작, 완구제작, 위생도기제작
⊙ 포장기기류 설계 제작등


주요산업분야


금형, 부품, 기계설기, 가공 제작 등


도입효과


⊙ 생산성 증대 효과 달성
⊙ 설계 기간 단축
⊙ CNC 공작기계 가동율의 극대화
⊙ 금형 제작 기간의 단축
⊙ 품질 향상
⊙ 첨단 기술력 정착화에 의한 신뢰도 확립
⊙ 기술력 축적


개발사 : 영국 DELCAM International Plc

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FEMAP


구조 해석용 Mesh Generation 및 Postprocessiong 용 S/W


개요


⊙ 구조 해석용 Mesh Data가 필요한 Program의 Pre-Processor
⊙ 다양한 방식의 Post-Prosessing 기능
⊙ 다양한 Element의 손쉬운 사용
⊙ 다양한 Material Properties 제공
⊙ 다양한 Boundary Condition 제공


주요특징


⊙ ANYSIS, NASTRAN, PATRAN, DXF, IGES, ABAQUS등 다양한 INTERFACE 기능
⊙ Icon-based toolbos 형태로 사용이 쉽고, User Defined Commands 정의가 용이함
⊙ 기하학적 Error의 자동 수정 및 관성 특정의 자동 계산
⊙ Interactive on-line help 기능 제공으로 오류발생 적음
⊙ P.C에서 W/S까지 제공하며 동일한 기능임


적용업무분야


자동차, 항공기, 선박, 엔진, 가전 제품, 음향기기, Robotics 및 운동 용품등 해석의 Pre/Postprocessor로 활용중


적용예 / 적용업무 구성도


⊙ 모델 작성후 mesh generation, Boundary Condition을 Assign
⊙ SOLVER에 의한 해석을 수행
⊙ 해석 결과 보기 (Static, Normal mode, Buckling etc.)


도입효과


⊙ 설계기술의 표준화
⊙ 시작품 제작수를 최소화하여 개발 비용, 시간 절감
⊙ 제품 성능 향상
⊙ 개발 기술 축적


개발사 : 미국 ESP사

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IDEAS MASTER SERISE


개요


설계 제도, 해석 시험 및 가공분야의 통합 MCAE


International - Design, Engineering, and Analysis Software는 여러응용 프로그램와 연관된 Solid Model, 즉 Master Model을 공유하는 응용프로그램들의 집합
⊙ 2D, 3D 솔리드 및 곡면 모델링
⊙ 3차원 유한요소 모델
⊙ 해석(동.정)
⊙ 실험데이타 해석
⊙ 수치형해석/NC 가공데이타 생성



주요특징


⊙ 설계시 시제품 제작 전에 시뮬레이션을 통한 검증이 용이
⊙ 제품 변경 설계시 용이
⊙ Variational Design 기법 사용



도입효과


⊙ 시뮬레이션을 통한 시제품 제작횟수 절감
⊙ 현제품의 구조적 문제점 해결
⊙ 설계시간 단축


적용업무분야


각종 CAE업무(구조.열.수지해석)
⊙ 시스템 동력화, 진동. 소음업무, 실험해석 업무
⊙ 자동차 부품.시스템 해석
⊙ 항공기 구조.열해석
⊙ 전자제품의 구조 및 열해석
⊙ 수지 사출성형/변형 해석
⊙ 각종 기계부품 해석
⊙ 진동 및 소음 해석
⊙ 실험 데이타 분석
⊙ 각종 구조물 해석



적용산업분야


기계, 자동차, 항공기, 중장기, 공장기계, 수지금형, 전자제품, 컴퓨터 제조


개발사 : 미국 SDRC사

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LUSAS(Lundon University Stress Analysis Software)


Preprodessor & Postprocessor 기능이 통합되어 있는 구조해석용 S/W


개요


⊙ Linear Static Analysis
⊙ Dynamic Analysis
⊙ Thermal/Field Analysis
⊙ Creep Analysis
⊙ Fatigue Analysis
⊙ Magnetic Field Analysis
⊙ Nonlinear Static Analysis
⊙ Nonlinear Dynamic Analysis
⊙ Harmonic Response Analysis
⊙ Spectral Rsponse Analysis
⊙ Transient Analysis
⊙ Magnetic Field Analysis
⊙ Coupled Thermo-Mechanical Analysis


주요특징


⊙ 어느 해석 system에도 적용되는 다양한 Material Library 기능
⊙ 다양한 Element 기능
⊙ 각 해석을 통합하여 나타내는 Composite Analysis 기능
⊙ 다양한 Boundary Conditions 제공
⊙ 다양하고 쉬운 Load 기능
⊙ PATRAN, DXF등 Interface 기능
⊙ KEY System에 의한 신속한 upgrade와 업무적용
⊙ 쉽고 강력한 Nonlinear 기능
⊙ Dynamic Analysis에 적용되는 Explicit 기능
⊙ Gap Element를 보완하는 Slideline 기능
⊙ 교량 설계자와 특정분야의 해석을 원하는 사용자를 위한 특별교육 실시
⊙ Network 환경에서도 실행됨
⊙ PC에서 SUPER COMPUTER까지 사용 가능


적용업무분야


토목 구조물, 자동차, 항공기, 기계 요소의 해석에 응용


적용예 / 적용업무 구성도


⊙ 댐 해석, 교량 해석
⊙ 전자 제품 낙하 충격 해석
⊙ 자동차 바퀴 DISK의 열전달에 의한 열변형 해석


도입효과


⊙ 설계기술의 표준화
⊙ 시작품 제작수를 최소화하여
⊙ 개발 비용, 시간 절감
⊙ 제품 성능 향상
⊙ 개발 기술 축적


개발사 : 영국 FEA사

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MAGMA


사형주조 및 다이캐스팅 전용 시뮬레이션 소프트웨어


개요


독일 MAGMA사가 개발한 MAGMASOFT는 주조 Process에 수반되는 열 유동, 응고 및 열변형 해석을 할 수 있는 주조 전용 시뮬레이션 소프트웨어로 주조방안 설정을 고려한 3 차원 CAD기능 내장, 편리한 외부 데이타 인터페이스, FVM 요소생성, 경계조건 입력 등 의 Preprocessor, 현업에 적합한 고속계산의 Solver, 해석결과의 Analysis가 용이한 Postprocessing 및 방대한 Material Data Base 등 Turnkey System으로 구성되어 있다. 각종 사형주조 및 다이캐스팅 공정상의 주조불량 제어 및 주조방안의 최적화에 활용된다.


주요특징


▣ MAGMApre주조 방안설정을 고려한 3차원 모델링기능
▷ 솔리드 모델링 및 외부 데이터 인터페이스
▷ Casting, Core, Feeder, Cooling Channel, Mold, Sleeve 등의 주조용 Material 선정 및 Modeling 기능
▣ MAGMAmesh자동요소 생성
▷ FVM, 신속한 자동요소 분할 기능
▷ 최대 1,000만개 요소 분할(RAM 128MB 기준 250만개 생성)
▣ MAGMApost사용하기 쉽고, 다양한 Postprocessing 기능
▷ 용탕 열유동시 온도, 압력분포, 속도 vector, flow pattern 등
▷ 응고시 feeding path, 응고시간, Niyama Criteria, Feeding 등
▷ Macro 조직분포, 경도 및 강도, 열변형량 및 잔류응력 제공
▣ MAGMAdata방대한 주조용 MAterial 데이터 구축 및 공정 지원
▷ 중력주조, 사형주조, HPD, LPD, Thixocasting등 다양한 공정
▷ Casting등 다양한 재료 DB 및 Diecasting Machine DB 구축


도입효과


▷ 최적 주조방안수립
▷ 주물제품 결함 예측
▷ 금형 수명연장
▷ 회수율 증대
▷ 기존의 시행착오법에 의한 납기 지연, 생산성 저하, 비용증대 등의 문제를 컴퓨터 지원 엔지니어링으로 극복
▷ Total Cost를 절감.


V3.1 Upgrade Feature


▷ 새로운 GUII에 의한 모든 MAGMASOFT 모듈들의 통합 관리
▷ 각각의 모듈들이 License 에 따라 각기 실행 가능
▷ 계산 실행 중 dump, restart 기능 제공
▷ 계산중 계산 결과 Postprocessing가능
▷ 사용자별 또는 프로젝트별, DATA BASE 관리 기능 강화
▷ 강화된 Pre-Processor 기능
▷ 방대한 Material DB 구축
▷ 형상 모델링 기능 강화
▷ X-ray 기능에 의한 Filling Pattern 및 응고 결함 평가
▷ Solver level의 변경으로 계산시간 단축
▷ error/diagnostic message feature 확장
▷ 결과 File의 format convert기능 (binary, portable, XDR, ASCII)



적용업무분야


용접 및 열처리 부품, 전기/전자장 해석, 선형/비선형 구조 해석


적용산업분야


자동차, 항공기 부품, 선박, 기계류 등의 단조제품 생산 분야.


SYSTEM


IBM AIX V3.2.5 이상, SGI IRIX V5.3 이상, HP UX9.0 이상, SUN SOLARIS 2.1 이상 RAM/HDD : 64MB/2GB 이상(128MB 권장

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MARC


The Right Answer For Finite Element Analysis


개요


MARC & MentatⅡ는 1971년부터 항공, 자동차, 전기, 전자 산업분야의 구조해석과 제조공정의 SIMULATION에 활용되어온 고급의 엔지니어링 해석 범용 유한요소 SOFTWARE이다.
항상 최신의 하드웨어 기술들을 활용하여 고객들에게 지속적으로 양질의 기술 SERVICE를 공급하며 지속적인 연구개발을 경주하 고 있다


주요특징


▣ADAPTIVE MESHING
▷ 구조, 진동, CREEP 및 열전달 해석시 REMESH 기능이 절실한데, 선형 및 비선형등 모든 문제를 적정해를 만족할때까지 반복 재생성 한다.
전반적으로 계산시간을 줄이면서 정밀도를 추구하는 기능이다.
유한요소기술
▷ 130가지 이상의 ELEMENT를 제공하며 가장 최근에 입증된 수치해석 기법을 이용하므로 빠르며 정확한 결과치를 제공한다.
▣ 해법기술
▷ 대변형 해석, 선형해석, 비선형해석 등에 효과적으로 대응한다. 단적인 예로 DEGREE OF FREEDOM의 개수가 25만개 정도인 문제를 현재 쓰이고 있는 일반적인 W/S에서 무리 없이 풀어내는 것을 들 수 있다.
▣ 비금속재료 해석
▷ 복합재 각기 다른 재질특성등을 각기 다른 재료 법칙을 이용하여 푼다.
▣ 고무제품
▷ 탄성재료거동의 비선형 거동을 위해 NEO - OOKEAN, MOONEY, 3차 오더 변형스트레인 에너지힘수식, OGDEN 스 트레인 에너지식등 4가지 방식을 제공한다. 이를 이용하여 대변형율이면서 속도종속적인 탄소성 문제, 재료 항복 해석문제등과 SEAT와 같이 큰 부피의 압축성 탄성 비선형물 문제 해결에 뛰어나다.


도입효과


▷ 시뮬레이션을 통한 시제품 제작횟수 절감
▷ 현재품의 구조적 문제점 해결
▷ 설계시간 단축


적용산업분야


기계, 자동차, 항공기, 중장기, 공작기계, 수지금형, 전자 제품, 컴퓨터 제조, 철강, 금속, 응용화학, 고무, 토목


SYSTEM


IBM AIX V4이상 RAM/HDD : 64MB/1GB 이상

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MICRO CADAM PLUS/UNIX


CADAM 제품군은 전세계적으로 가장 널리 알려져 사용되는 범용CAD/CAM/CAE시스템으로 다양한 응용프로그램 제공


개요


⊙ MICRO CADAM PLUS/UNIX : 기본설계
⊙ MICRO CADAM 3D/UNIX : 3차원 및 솔리드 설계
⊙ MICRO CADAM ACCESS/UNIX : 사용자 프로그램 개발
⊙ MICRO CADAM DATA TRANSFER : HCADAM, P-CADAM data 호환/UNIX



주요특징


⊙ Intelligent 메뉴 시스템으로 강력한 디자인 기능
⊙ 2차원, 3차원의 통합 데이타 베이스
⊙ 타 CAD/CAM/CAE과의 완벽한 Interface 지원
⊙ 3차원 NURBS-Surface 기법 및 Solid 기능
⊙ MICRO CADAM PLUS/DOS,MICRO CADAM PLUS/UNIX 간의 데이타전환 필요없이 직접적인 데이타 호환성
(DOS, UNIX MCADAM-Single database 공유)


적용업무분야


제품의 3차원 개념설계에서 상세설계, 모델링 및 부품간섭, 제품해석


주요산업분야


기계, 건축, 전기, 항공, 선박, 자동차분야의 설계 생산지원 시스템


적용예 / 적용업무 구성도


⊙ 기계 : Wham-O, Parker Hannifin Corp, Fairchild, Flakt Inc., Villares, Ingersoll Milling Machine Corp., General Motors Corp.
⊙ 건축 : Ralston Puriua Co.
⊙ 전기 : Honeywell, PMI, General Electric Co


도입효과


⊙ 양적인 효과
- 생산성 향상
- 납기 단축
- 원가 절감
⊙ 질적인 효과
- 기술력 향상
- 품질향상
- 표준화 촉진
- 정보전달의 개선


개발사 : 미국 CADAM사

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MOLDFLOW


사출금형 제작및 성형시 미치는 온도, 압력, 시간등 제요인을 정확하게 입력 산출하여 단시간내에 생산에서 설계까지 지원하는 사출 성형해석 전용 Software


주요특징


⊙ MF/FLOW : 수지의 유동시 압력, 온도, 시간 및 유동조건을 해석
⊙ MF/COOL : 냉각시 필요한 Cooling Line, Cooling Channel 등의 위치, 시간 등을 해석
⊙ MF/WARP : 사출후 냉각시에 제품의 휨 정도계산
⊙ MF/STRESS : 사출에 기인하는 잔류 응력을 해석


적용업무분야


플라스틱 사출금형 제작


주요산업분야


⊙ 원료 제작업체(수지)
⊙ 금형제작업체
⊙ 플라스틱 제작업체
⊙ 플라스틱 관련 제품개발업체 (전자, 자동차, 중공업 등)


도입효과


⊙ 제품 생산의 공기단축및 가격 절감
⊙ 불량률 감소
⊙ 제품 생산 Cycle 감소
⊙ 사용 재료(수지) 절감
⊙ 제품 생산단가의 절감


개발사 : MOLDFLOW Pty Ltd.(Australia)

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MSC/NASTRAN


구조해석 프로그램


개요


유한요소법을 이용하여 구조물의 정적, 동적구조해석을 수행


주요특징


⊙ 대형구조물(선박, 비행기, 자동화)의 해석이 용이
⊙ 개발이후 20여년에 걸친 개선으로 안정된 결과 데이타를 제공
⊙ D.M.A.P라는 매크로 명령어를 제공하여 사용자들이 직접 필요한 프로그램을 개발가능케 함.
⊙ Dynamic 해석등에 있어 강점을 갖는 등 제공하는 해석방법이 다양함.


적용업무분야


구조해석, 공탄성해석, 진동해석, 열해석, 음향해석(Acoustic Anlysis)


주요산업분야


자동차, 항공, 조선, 중공업, 기계, 전자, 건축


적용예 / 적용업무 구성도


⊙ 자동차 구조해석을 통한 최적설계
⊙ 항공기 동체 및 날개의 해석을 통한 최적설계
⊙ 반도체 및 전자제품의 충격해석
⊙ 건축물의 안정성 해석(지진에 대한)
⊙ 반복하중이 작용하는 제품의 피로해석


도입효과


⊙ 시작품 제작 대수를 최소화하여 개발비용 절감
⊙ 최적설계, 설계기간, 개발기간 단축


개발사 : 미국 MSC사

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OMEGA


국내 최초의 CAM System인 KAPT/SWEEP의 개발역량을 토대로 확장성, 호환성, 안정성, 신뢰성을 토대로 개발된 CAM 시스템.


주요기능 및 특징


OMEGA CAM 모든 명령어들을 아이콘화와 대화창 방식을 사용함으로써 사용의 편리성을 증대시키고 초보자라 할지라도 쉽게 적응할 수 있도록 만들어졌다.
사용자의 숙련도나 곡면의 복잡성 작업계획도 등을 고려하여 아이콘 방식, 명령어 방식, 편집기 방식 등의 다양한 입력방식을 채택함으로써 사용자들의 만족도를 극대화.


주요기능


Variational - Geometry 기법을 이용한 형상 정보 입력 기능
대화식 형상 모델링 기능
관계조건 입력 및 각도 치수 기입 기능
다중 단면도에 의한 곡선 모델링 기능
곡선, 곡면 및 다양한 Solid 모델링 생성 기능

CAD DATA Interface
IGES, DXF, SAB, SAT Data 인터페이스 기능
Scheme 언어 지원을 통한 특정 커널 호환 기능
SAT/SAB 파일 지원을 통한 AutoCAD외 기타 동일 커널 사용 S/W와의 모델링 호환 기능

가공 데이터 산출 ( NC Code Genaration)
곡선 윤곽가공/ Pocket 가공 기능
Wire 2축 및 4축 가공 기능
가공 데이터 편집 기능 (영역지정, 대칭, 회전, 타 곡면 과절삭 방지)
히니의 대화창에서 제반 모든 가공조건을 지정하면 해당 곡면에 대한 CL data 및 NC 파일 생성
모든 공구정보를 하나의 대화창에서 일괄 지정할 수 있는 기능

User Interface 및 DNC 기능
다중작업 기능(DNC 작업중 모델링 작업 가능)
가공조건 지정을 하나의 아이콘 패널에 의해 일괄작업
전송환경 설정(Baud Rate, Data Bits, Protocol, Parity check)

수치연산 기능
수치 연산자 사용 기능
삼각함수, 도형 수치 함수 등의 사용 기능


사용현황


현재 V3.5가 개발 완료된 상태이며 국내에서만 약 3500 Pkg가 보급된상태.
국내의 교육기관과 산업현장에서의 Customizing을 통하여 국내의 CAM 시스템 중에서 가장 안정돼 있으며, 가장 널리 보급된 CAM 시스템이라 할 수 있다.


주요산업분야


금형, 부품, 기계설기, 가공 제작 등


개발사 : 한국 Cubictek co., ltd.

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PAM-STAMP


박판성형 해석전용 소프트웨어


개요


PAM-STAMP는 ESI(Engineering Systems International) 그룹의 소프트웨어 개발 담당인 PSI(Pam System International)에서 개발한 sheet metal forming 해석 전용 유한 요소 프로그램으로, 성형 후의 유입 형상, 두께 분포, 파단, 주름 등을 예측 할 수 있 고 , 최적의 블랭크 사이즈와 위치 및 공정 조건 등을 찾을 수 있는 3차원 성형 해석 프로그램이다. PAM-STAMP는 explicit code 에 기초를 두고 있으나 자중에 의한 gravity 해석과 binder wrap 해석에서는 implicit code를 사용할 수 있으며, spring back 예측을 위한 해석에서는 implicit에 기초한 double precision을 사용하고 있다


주요특징


PAM-STAMP는 GUI(Graphic User Interface) 환경의 pre, solver, post process로 구성되며, IGES, VDA format의 CAD data로부터 유한 요소 모델링을 수행할 수있으며, bead부의 상당 힘을 측정할 수 있는 Bead Calibration module을 가지고 있다. Post process인 PAMVIEW는 변형 양상, 두께 분포, 주름 등을 특정 시간에서 확인 할 수 있으며, FLD curve를 사용하여 제품의 파단을 예측 할 수 있다. 또한 다양한 기능으로 실제품과 쉽게 비교할 수 있다. PAM-STAMP의 사용은 유한요소 모델링에 많은 시간이 필요하지 않으며, trial전의 성형 예측으로서 개발 시간의 단축과 최적의 블랭크 사이즈 및 공정 조건등 으로 개발비용 감소의 이점을 가져올 수 있다.


응용분야


PAM-STAMP는 박판성형 해석뿐만 아니라, 이종 두께와 이종 재질의 판재의 성형을 위한 tailored blank forming, hydro forming, 복잡한 관과 같이 유압을 사용하여 성형하는 blow forming, 적층 복합재를 이용한 성형을 위한 thermoforming, 고무의 다이 형 상 위에서 성형하는 rubber pad forming 등에 적용 될 수 있다


적용산업체


PAM-STAMP는 주로 자동차 관련 산업체에서 많이 사용되고 있다. 국내 자동차 3사는 물론 Toyota, Nissan, Benz, BMW, VW 등 대부분의 선진 자동차 메이커에서도 자체 생산되는 제품에 대한 성형성 검증과 최적의 공정조건, 원가 절감을 위한 최적 블랭크 크기 결정 등 실업무에 적용하고 있다. 또한 POSCO, Nippon Steel, British Steel과 같은 steel maker도 자체 생산된 재료의 성형성을 검증하기 위해 PAM-STAMP를 사용하고 있으며, Car equipment (die) ma nufacturers에서도 많이 사용하고 있다.


SYSTEM


IBM AIX 3.2.5 이상 , SGI IRIX 5.3 이상, HP UX 9.07 이상 ,CRAY, SGI Power Challenge RAM 64MB 이상, HDD 1GB이상

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PAMCRASH


충돌/에어백 해석전용 소프트웨어


개요


PAM-CRASH는 실 모델 기초에 근거한 유한 요소 모델링 기법을 사용 가상 충돌 평가 및 해석을 위해 설계된 프로그램으로 특히 자동차 수출 규제를 만족시키기 위한 충돌 실험에서의 개발 경비 절감의 측면에서 상당한 기여를 하고 있으며 승용차 뿐 아니라 트럭, 철도, 해양 및 항공 산업 분야의 리얼 타임 시뮬레이션의 효율성이 각 업체에서 입증되어 왔다. PAM-SAFE는 PAM-CRASH로부터 유도된 코드로 특히 승객 안전도 분야의 모의 실험을 위한 전용 프로그램으로 기체 역학 팽창 모델을 포함한 효과 적이고 실 제적인 에어백 모델 그리고 용접 처리, 안전 벨트의 스프링 스트레칭, 슬립링 및 리트랙터, 프리텐션너를 가진 안전벨트 유한 요소 모델을 제공하며, 자동차 정면 및 측면 충돌 모의 실험을 위한 유한요소더미 모델을 제공하고 있다.


주요특징


▷ Explicit algorithm에 의해 전체 system이 비연성방정식(uncoupledequati-
ons) 유도
▷ 기계 및 자동차의 동적해석 및 비선형 정적 및 비선형 준정적 해석 수행
▷ 다양한 초기조건에 대한 변형양상 및 음력 상태 의 계산
▷ dummy 의 상해치 계산


도입효과


▷ 소성변형가공시 소성변형에 의한 찢어짐 ▷ 다이마모 등 의결함을 예측하여 최적의 다이형상, 공정을 설계하고, 이로써 고품질의 제품을 최단시간에 설계 및 양산 할 수 있도록 한다.


적용업무분야


▷ 자동차 분야의 차량 충돌해석
▷ 승객 안전도 해석 및 보행자 안전도 해석
▷ 가전부분의 drop test


적용산업분야


▷ 자동차, 항공기, 선박 및 가전 업체


SYSTEM


IBM AIX 3.2.5 이상 , SGI IRIX 5.3 이상, HP UX 9.07 이상 , IBM SP2, CRAY, SGI Power Challenge RAM 64MB 이상, HDD 1GB이상

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PATRAN


범용 유한 요소 해석 소프트웨어


개요


기존 CAE 소프트웨어에서의 취약점이었던 인터페이스 기능을 대폭 보강하였으며, 특히 CATIA의 DATA를 그대로 완전하게 교류시킬 수 있음.


주요특징


⊙ 사용이 대단히 편리함
⊙ 강력한 User Interface 기능 제공
⊙ Catia와 Data 근사없이 직접 교류
⊙ 독자적인 강력한 모델링 기능
⊙ 상업용 CAE S/W중 가장 강력한 요소분할 기능
⊙ 강력한 On-line Help 기능
⊙ 타 CAE S/W와 자동 Interface 기능
⊙ 다양한 물성치 내장(플라스틱,세라믹,철 복합재료)



적용업무분야


선형, 비선형해석, 동적해석, 열전달해석, 피로, 파괴해석, 유체해석 등


주요산업분야


제조업체, 연구소, 교육기관 등


도입효과


⊙ 설계시간 단축 및 경비절감
⊙ 설계합리화 및 표준화
⊙ 제품의 성능향상
⊙ 기술자의 설계능력 향상



개발사 : 미국 PDA Engineering

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POSTWORKS


개요


일반 CAD/CAM 시스템에서 만들어진 CL data를 여러 기종의 NC 장비에 맞는 MCD(Machine Cable Data)로 해석해 주는 S/W로 미국의 NCCS(Numerical Control Computer Science)사가 Machining 부문에서의 오랜 경험을 바탕으로 제작한 General NC Post Processor이다. 모듈의 구성은 다음과 같다.

⊙ MakePost - 각종 NC Controller의 Spec. file 작성
⊙ PostMacro - NC routine을 Macro로 작성하여 Library화
⊙ P-Works - Post Processing을 수행하는 Main Program


주요특징


⊙ 3축에서 7축까지 지원
⊙ 지원 Machine Type
- 다축 밀링 machine
- NC LATHE(2-4축)
- Machining Center
- Wire Cutter, Laser Cutter
- Water Jets
⊙ MAKE POST의 Help기능제공
⊙ 16 DRILL/LATHE CYCLES
⊙ Rotary Table 제어
⊙ Circular/Helical interpolation
⊙ Slowdown blocks
⊙ Linearization
⊙ Rapid Motion adjustment
⊙ User Defined tape break sequence
⊙ Macro Features 제공

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POWER-MILL


PowerMill 필요성


WINDOWS NT에서 사용 가능한 POWER MILL은 IGES,VDA-FS,ACIS 등의 FORMAT DATA를 읽어 들이며, 가공 능력에 한계가 있는 CAM 시스템을 보유한 회사 혹은 고난이도의 가공을 원하는 회사에 적합한 최신의가공 기술과 PC에서 워크스테이션 보다 빠른 TOOLPATH를 생성하는 3차원 CAM전용 팩키지이다.
또한, 웨크스테이션에서 볼 수 있는 정도의 그래픽 성능을 유지할수 있도록 OPEN GL을 채택 하였고, 프로그램의 모든 기능이 메뉴로 선택 가능 하고,가공 효율의 최대화,공회전의 최소화 가우징 방지 기능을 제공하여 귀사의 가공 데이타 산출에 소요되는 시간을 크게 줄여 줄 것이다.


PowerMill 특징


- 상태가 좋지않은 데이타도 오치를 조정할수있으며 GAP 이 존재 하더라도 가공 가능
- DUCT 의 Triangle data 를 그대로 사용 가능

(POWER MILL 스피커 등고선 가공 구현)


PowerMill 기능


황삭 (Roughing)

1) 공구 경로 길이와 공구의 이동 등을 고려하여 가장 적절한 Raster방향을 자동적으로 결정 한다.
2) Pocket가공시 가장 적은 시간에 효과적으로 가공할 수 있도록 방향을 결정하여 준다.
3) 길이 방향의 가공에서 이미 가공이 완료되어 Raster가공이 필요 없는 경우에는 자동적으로 삭제 된다.
4) 고속이동시 공구가 안전높이 까지 올라가지 않고 이동에 필요한 최소의 거리로 제한 하여 가공시간을 줄여 준다.
5) 공구 경로의 최적화로 과도절삭 부하방지.(Minimise full width cuts)


정삭 (Finishing)

1) 시작 MARK를 제거하기 위한 circular lead in, out.
2) 지정한 경사각 이내의 완만한 영역만 가공.(Shallow Region)
3) 원하는 영역을 지정하여 각도와 방향을 임의대로 조정하여 가공.(Projection Milling)
4) 안쪽 모서리에 대한 자동잔삭.(Corner Picking.)
5) 복잡한 3차원 형상에 대하여 안쪽 모서리를 따라 1회전 가공. (Pencil Milling)


가공 경로 수정 (Toolpath Editing)

1) Mirror, Rotate, Move - Mirror 후 가공방향 조정 가능.
2) 임의의 line에 대하여 Trim.
3) 2개의 TOOLPATH를 Join하여 공구의 이동시간 단축.
4) Tool과 Shank의 충돌 check.
5) Collision영역의 Toolpath Editing


가공 모의 해석

1) 실제와 같은 3차원 모의 해석 가능.
2) 가공 공정의 시각적 확인.
3) 재료와 가공시간의 절약

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Pro/ENGINEER


CONCURRENT ENGINEERING AND MECHANICAL DESIGN AUTOMATION FOR DESIGN-THROUGH-MANUFACTURING



개요


Pro/ENGINEER는 Parametric 및 Feature-based Solid Modeling 기법을 이용하여 기계, 기구 설계 자동화에 혁신적인 접근법을 제시하고 있습니다. 독특한 Data 구성법이 설계에서 제조에 걸친 모든 기술 분야에서 완전한 Associativity를 제공하여 사용하기 쉽고 응용력이 높을 뿐만 아니라, 제품 개발과 제조 과정을 동시에 실행할 수 있습니다.


주요특징


⊙ Single Database
⊙ Full Associativity
⊙ Parametric, Feature-based Modeling
⊙ 사용의 용이성
⊙ 탁월한 Assembly & Surface 생성 기능
⊙ CADAM, CATIA와 완벽한 Interface
⊙ 각종 CAE 및 CGS/W를 위한 Direct Interface
⊙ UNIX, VMS, Windows NT 등 모든 하드웨어에 탑재 가능



적용업무분야


자동차, 항공, 가전 등 모든 기계, 기구 분야의 디자인, 설계 및 해석, NC 가공, 금형



적용예 / 적용업무 구성도

⊙ 3차원 모델(Part 또는 Assembly)
⊙ 도면
⊙ 유한 요소 해석 모델
⊙ NC 가공 및 검증
⊙ B.O.M.



도입효과


⊙ 설계 및 가공 시간 단축
⊙ 업무의 표준화
⊙ 제품의 품질 향상
⊙ 개발력 향상
⊙ 경쟁력 강화



개발사 : Parametric Technology Corporation(미국 소재)

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Professional CADAM


기계설계 및 생산분야를 위한 종합 CAD/CAM 시스템


개요


미국 CADAM사의 약 30년의 기술력이 축적된, 사용자가 배우기 쉽고 사용하기 쉬운 기계분야의 종합설계
및 생산시스템



주요특징


⊙ IDS : 설계제도기능 (DB보유)
⊙ ISD : 솔리드 모델링 기능
⊙ 3D SURFACE : 3차원 자유곡면설계
⊙ ACCESS : 보유 DB HANDLING, 사용자 프로그램 접속
⊙ MANUFACTURING : 가공정보 생성
⊙ M/C CENTRE : 가공기계 사양 접속
⊙ MCAE : 구조해석 프로그램 접속
⊙ VIEW : 도면의 검도기능



적용업무분야


기계설계 및 생산분야


주요산업분야


제조업 전반


적용예 / 적용업무 구성도


⊙ 기계설계 : 개념설계, 구조설계, 생산설계
⊙ 생산정보 : 가공모의 실험, 가공기기 연결



도입효과


⊙ 사내 설계 표준화
⊙ 도면관리 및 설계공수 절감
⊙ 유사설계시 설계시간 단축
⊙ 제품의 개발기간 단축
⊙ 관련정보의 효율적인 관리



개발사 : Dassault Systems of America사 (공급원:IBM)

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SYSTUS/SYSMESH/SYSWELD/SYSMAGNA/SYSTHERM


구조/열/용접/전자장 해석용 소프트웨어


개요


프랑스 Framasoft+CSI사가 개발한 CAE 소프트웨어 Family. 구조해석에서 용접, 열처리, 전자장 해석 등의 Solution을 용이하고 간편하게 이용할 수 있도록 했고, 각 모듈의 상호 완전한 호환성으로 하나의 Pre/Post Processor에서 완벽하게 상호 보완적으로 사용가능



주요특징


⊙ SYSTUS
- 열, 기계, 전자기, 파괴, 좌굴, 선형정적 및 동적해석, 비선형 해석 수행
- 동역학/파괴역학, 피로, 금속상변화 등의 해석이 용이
⊙ SYSMESH
- 3차원 요소망 자동 생성.
- ANSYS, MSC/NASTRAN, MOSAIC, SYSTUS, I-DEAS를 포함한 표준 CAD/CAE S/W들과의 interface
- 각 element들의 Quality level control
- Model의 크기나 형상에 제한 없고 최소의 명령어와 간편한 사용법
⊙ SYSMAGNA
전기공학 응용분야의 해석을 위한 모델링 및 연구에 사용되며 해석재료의 물리적 특성을 정의하는 광범위한 영역의 기능을 제공
⊙ SYSWELD
- 시간경과에 따른 금속 내부구조 변화 예측
- 온도장과 서로 다른 금속 내부상(PHASE)에 따른 잔류 응력 및 잔류 변형의 계산
- 구조내부 화학성분(수소, 탄소, 질소 등 )의 확산(diffusion)의 계산
- 재료 처리과정 및 형상, 재질 등의 최적화
⊙ SYSTHERM
- 주조 : 주괴의 냉각해석
- 터번 : Glass Doping, 기계 브레이크 등 푸리에 방정식과 속도장의 합성
- 열교환기, 배관 : 내외부 유체 매개체를 갖는 열전도 계수의 모델링
- 위성, 산업로 등 : 열방사를 위한 경계 조건 표현 (2D, 비대칭 및 3D)
- 전기공학(접속용 소켓, 유도가열 시스템 등 ) : 순수 전자기 해석과의 커플링



적용업무분야


⊙ 용접/열처리 분야, 전기/전자장 관련 해석분야
⊙ 좌굴, 선형/비선형 구조 해석 분야



주요산업분야


⊙ 자동차, 항공기, 선박분야의 구조해석 분야
⊙ 용접 및 열처리 산업분야
⊙ 전기/전자기 산업분야


도입효과


열, 전자장, 복합재료, 구조변형 등이 복합적으로 작용하는 제품의 결함예측이 용이하며 제품의 품질을 향상시킬 수 있음

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SYSWELD


용접 및 열처리 구조물 구조해석용 소프트웨어


개요


세계적인 원자력 발전시설 설계 시공회사인 프랑스 FRAMATOME 그룹이 개발하여 자체 설계용 Solver로서 사용하다 상용화하여 Framasoft+CSI사가 지속적인 개발과 판매, 기술지원을 하고있는 SYSTUS 소프트웨어 Family중 하나의 Product. 기계해석에서부터 금속, 열, 전자장 해석 등의 Solver 들이 상호 완전 Coupled 되어있어 Arc Welding, Spot Welding, Induction Quenching 등 복합계의 구조물들의 구조 및 강도 해석을 하며, 새로 개발된 Full Graphic User Interface 에서 이러한 기능들 을 쉽고 간편하게 이용할 수 있도록 하였다. 특히 각 모듈은 상호 완전한 호환성을 갖추고 있어 위의 모든 응용분야는 하나의 Pre/Post Processor에서 완벽하게 상호 보완적으로 사용할 수 있다


주요특징


▷ 열, 기계, 전자기, 파괴, 좌굴, 선형정적 및 동적해석, 비선형 해석수행
▷ 동역학, 파괴역학, 피로, 금속상변화 등의 해석
▷ 시간경과에 따른 금속 내부구조 변화 예측
▷ 온도장과 상변태에 따른 잔류 응력 및 잔류 변형의 계산
▷ 구조내부 화학성분(수소, 탄소, 질소 등)의 확산 (diffusion) 계산
▷ 냉각법, 열원강도 등의 재료 처리과정 및 형상, 재질 등의 최적화



도입효과


열, 전자장, 구조변형 등이 복합적으로 작용하는 제품 (용접 및 열처리 제품 또는 그러한 구조물)의 결함 및 변형, 기계적 성질 예측으로 제품의 질 향상, 최적의 공정 설계


적용산업분야


▷ 자동차, 항공기, 선박등의 용접 및 열처리 구조물의 구조해석


적용업무분야


▷ 용접 및 열처리 부품, 전기/전자장 해석, 선형/비선형 구조 해석


SYSTEM


IBM AIX V3.2.5 이상, SGI IRIX V5.2 이상, HP UX9.0 이상, SUN SOLARIS 2.1 이상 RAM/HDD : 64MB/1GB 이상

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UAI/NASTRAN


기계 구조체 및 각종 건축 구조물의 선형 및 비선형 해석을 위한 유한요소 해석 및 전후처리 프로그램.


개요


다음의 사항을 포함하는 Engineering문제들의 폭넓은 범위를 해석.
⊙ Linear statics
⊙ Natural Frequencies (* Normal Modes)
⊙ Buckling
⊙ Frequency & Random Response
⊙ Transient & Response Spectrum
⊙ Nonlinear Material & Gap
⊙ Acoustics & Fluid/Structural
⊙ Interaction
⊙ Steady-State, Nonlinear & Transient Heat Transfer
⊙ Design Sensitivity
⊙ Optimization Design
⊙ Symmetric, AntiSymmetry, Asymmetry Problem



주요특징


⊙ UAI/ModelMaster를 제공 손쉬운 Pre-Post 기능.
⊙ 다양한 2,3차원 Element 제공.
⊙ Mesh Error의 양적측정 제공.
⊙ Substructuring 기능제공.
⊙ Open Architecture는 System의 형태에 사용자의 접근성을 향상.
⊙ 매우 큰 모델의 해석을 위해 제공되는 다양한 기능. (symmetry,dynamic rduction등)
⊙ 최적설계 제공.
⊙ 미우주항공국에서 입증된 정확한 결과와 빠른 해석시간.


적용업무분야


각종 기계 구조물 및 건축 구조물


주요산업분야


⊙ Aircraft & Spacecraft
⊙ Turbine & Jet Engines,
⊙ Automoblies, Marine Sturctures
⊙ Nuclear Power Plants, Bridges,
⊙ Hi-rise Buildings
⊙ Antennas & Towers,
⊙ Heavy Equipment, Optical Systems



적용예 / 적용업무 구성도


항공기 구조해석 및 Dynamic Analysis 해석
⊙ UAI/ModelMaster로 Preprocessing
⊙ Static Analysis
⊙ Natural Frequncy Analysis
⊙ Frequency Response Analysis
⊙ UAI/ModelMaster 및 DataMaster로 결과 분석


도입효과


⊙ 개발시간 단축
⊙ 셀계기술의 표준화 및 Database구축
⊙ 제품의 성능예측
⊙ 제품의 성능향상
⊙ 개발기술의 축적


개발사 : 미국 UAI 사

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V-CNC


개요


V-CNC System은 PC를 이용한 첨단 기계가공 교육분야의 시스템으로서 쉽고 빠른 첨단 기술 교육과 낮은 비용으로 최대한의 교육효과를 얻을 수 있다.


이점


1) CNC Controller와 동일한 화면 구성 및 기능을 구현함으로써 별다른 교육 없이도 사용자가 쉽게 프로그램을 운용할 수 있다.
2)프로그래밍된 NC 코드에 대한 가공 상태를 검증함으로써 실제 가공시 발생될 수 있는 오류를 최소화 할 수 있다.
3)계산된 시행 착오를 통해 오류를 해결할 수 있는 방법을 습득할 수 있다.
4)3차원 가공 시뮬레이션을 실시간으로 수행하여 CNC 기계의 가공 공정에 대한 피교육자의 이해를 증진시킨다.
5)고가의 장비를 구입하지 않고 범용 컴퓨터로 대체함으로써 저렴함 비용으로 큰 교육적 효과를 볼 수 있다.
6)기존 구비된 CAD/CAM 시스템과의 완벽한 연계교육이 가능하므로 두 배의 효과를 얻을 수 있다.


기능


사용자 Machine 정의
CNC Milling/Lathe Machine Simulation
NC 검증
선반CAM
CNC 기계와 Interface



기계의 사용자 정의


기계크기, 가공영역, 피삭재 크기등을 사용자가 정의할 수 있다.
피삭재의 생성과 설정,재질등의 정의가 가능하다.
밀링과 선반 공구의 다양한 라이브러리를 사용자 임의로 변환이 가능하다.


CNC 밀링/선반 Machine Simulation


3차원 그래픽과 음향효과를 낸다.
NC Code를 수학적으로 해석하여 실제 가공시간 계산을 계산한다.
실제 controller와 동일한 화면구성
공구경로와 가공된 공작물로 검증할 수 있다.
가공 중 발생되는 Error와 충돌, over-ride 메시지를 나타낸다.


NC 검증


3차원으로 공구 경로와 치수를 나타낸다.
Program 경로와 and 보정경로를 가공모습과 함께 볼 수 있다.
사용자가 마우스를 이용하여 가공된 피삭재의 단면을 잘라 추적해 볼 수 있다.
임의의 특정 위치를 길이와 직경으로 측정하여 나타낸다.
NC Code의 Error를 check하여 대화 상자로 나타내 준다.


선반 CAM


마우스를 이용하여 쉽게 2차원 도면 작성.
도면 작성과 동시에 NC Code가 생성되어 그 원리를 쉽게 파악할 수 있다.
콘트롤러별로 다양한 사이클 코드를 생성(G70-G76, G66-G68, G37등 )
모따기와 필렛 기능.



Interface


프로그램 운용 및 NC프로그래밍 자습을 위한 편리한 도움말 기능
CNC 기계와 컴퓨터의 NC Code 입출력과 DNC 기능(RS-232C)
플로터를 이용한 공구 경로 출력 기능

모든 기능이 하나의 SYSTEM에 포함되어 있다.

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Z-MASTER


3차원 곡면가공을 위한 전용 CAM SOLUTION


개요


기존의 CAD/CAM S/W에 비해서 곡면가공 능력이 현저히 향상된 CAM 전용 시스템으로서, NC 데이터 작성시간, 가공 불량의 감소의 효과가 있다. 또한 NC CUTTING SIMULATION 기능도 우수하여 시제 가공 횟수를 줄일 수 있다


주요특징


⊙ CMM장비와 DIRECT INTERFACE 가능
⊙ CAD/CAM SURFACE DATA와 INTERFACE 가능
⊙ NC CUTTING SIMULATION
⊙ 국내 개발로 현업 CUSTOMIZING 가능


적용업무분야


금형/제품 제작, 기계가공


주요산업분야


자동차, 전기/전자, 기계 등 금형관련 업종


도입효과


⊙ CAD/CAM S/W와의 INTEGRATION으로 곡면형상 금형가공에서의 단납기 실현
⊙ 완벽한 NC 데이타 생성기능으로 곡면가공시 불량방지
⊙ NC 데이타를 적용한 최종 형상을 확인할 수 있는 검증기능으로 실가공 시간을 절감



개발사 : (주)큐빅 테크