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PDF PANEL TANK |
DATE : 2001.6.30 |
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설 치 시 방 서 |
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본 PDF 저수조 설치 시방서 한글판은 2001 . 5 . 25 일 발행되어 기술부장의 검토와
대표이사의 승인을 필함.
작 성 자 : 박 혜 정 일 자 : 기술과장
검 토 자 : 이 영 철 일 자 : 기술이사
승 인 자 : 신 현 근 일 자 : 대표이사
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목 차 |
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1. 일반 사항 1-1 목적 및 적용 범위 1-2 설계도서 검토 사항 1-3 사용 재질
2. 시공 검토 사항 2-1 시공전 선행 작업 검토 사항 2-2 유관 공종 협의 사항 2-3 시공시 주요 검토 사항
3. 시공 방법 및 절차 3-1 공장 가공 3-2 공장 가공시 CHECK 사항 3-3 바닥, 벽체 및 천장보강재 설치 3-3-1 바닥 FRAME 3-3-2 벽체 및 천장 FRAME 설치 3-3-3 외부 보강재 (수평 및 수직 보강재) 설치 3-3-3-1 수직 보강재 설치 3-3-3-2 수평 보강재 설치 3-4 PDF PANEL 및 PE SHEET 시공순서 3-4-1 벽면, 바닥면 시공 3-4-2 천장시공 3-4-3 모서리부 (CORNER) 시공 3-5 TIE-ROD 시공 3-5-1 TIE-ROD 재료 및 규격 3-5-2 TIE-ROD 설치 방법 3-6 고정용 PIECE못 3-7 사 다 리 3-8 환 기 구
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목 차 |
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3-9 배관용 NOZZLE 취부 3-9-1 급수 INLET 3-5-2 급수 OUTLET , DRAIN 3-10 중간 칸막이 시공 3-11 맨홀 설치 4. 검사와 보정 4-1 수밀검사 및 보정 4-2 WELDING 검사 4-2-1 HOT AIR WELDING 4-2-2 EXTRUSION WELDING 4-3 충 수 검 사
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1. 일 반 사 항 |
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1 - 1 목적 및 적용 범위
본 규격서는 PDF PANEL TANK TYPE의 전용식 TANK 공사에 따른 공장가공, 현장조립 시공 및 종합 검사, 사용 재질의 특성 등에 적용하여 사용 및 유지상 문제점을 없애기 위함이다.
1 - 2 설계도서 검토 사항
시공자는 감독원이 요구하는 다음 서류 및 도면을 제출하여야 하며, 제출부수도 승인용도서 3부를 기준으로 하며 필요에 따라 증감한다. (1) 저수조 제작 설치 시방서 (2) 현장 설치 도면 (3) 시험 성적서 및 구조 계산서 (4) 제작 설치 공정표 (5) 준공 도면
1 - 3 사용 재질
(1) 모든 재료는 감독관의 승인이 된 것만을 사용하고 동질의 K.S품 일지라도 지시된 재질과 다를 경우 감독관의 사전 승인을 득해야 한다. (2) 반입된 모든 자재는 갑이 지정하는 장소에 보관하여야 한다. (3) 향후 보수관리를 위하여 동종자재는 동일회사 제품을 사용하여야 한다. (4) 시공자는 공장 가공품에 대하여 장비 제작 중간 검사를 위한 현장 안내를 하여야 한다. |
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2. 시공 검토 사항 |
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2 - 1 시공전 선행 작업 검토 사항
(1) 저수조 기초의 시공 상태, 규격, 이격거리 등이 승인도서와 적합 한지 여부를 검토 한다 (2) 저수조 설치 후 저수조 설치 기준에 적합한 이격거리 (바닥 : 600mm , 측면 : 600mm , 상부 : 1000mm) 이상 확보 가능한지 검토한다. (3) 반입구가 시공자의 개구부 규격이상으로 형성되어 있는지 사전 유관 공종과 협의 한다.
2 - 2 유관 공종 협의 사항
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공 종 명 |
기초 패드 |
배관 공사 |
자동 제어 |
충수 시험 |
기 타 |
건축 공사 |
○ |
|
|
|
|
기계 설비 공사 |
|
○ |
|
○ |
|
소방 설비 공사 |
|
○ |
|
|
|
자동 제어 공사 |
|
|
○ |
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2. 시공 검토 사항 |
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2 -3 시공시 주요 검토 사항
(1) BASE FRAME은 시공도서의 규격 , 간격 및 용접 방법과 동일하게 시공되어 있는지, 수평도 진직도 등을 사전 검토한다. (2) 수직, 수평, 상부 부재 등의 설치시 진직도 유지 및 용접 후 TOUCH-UP 페인트 등이 충분히 시공되어 향후 방청 유지에 영향을 주지 않는지 검토한다. (3) PDF 판넬 벽체 공정시 들뜸 부위가 없이 고정 나사 (SNB7)로 완벽히 고정 되었는지 검토한다. (4) 내부 PE SHEET 융착시 겹치기 융착 부위가 시공도서의 50mm 겹치기 형태로 완전한 융착이 되었는지 검토한다. (5) 상부 부재의 방청유지를 위해 PE 사각 파이프 융착시 +자 교차 부위의 PE 융착이 완전 SEALING 처리되어 있는지 검토한다. (6) 내부 TIE-ROD 시공시 처짐이 발생되지 않는지, 규격은 시공도서와 부합 되는지 및 연결부위의 용접 또는 나사 체결 부위가 충분한 인장 강도 등을 유지 할 수 있는지 검토한다. (7) 상부 판넬 설치시 들뜸 부위는 신축 팽창시 융착 부위가 터짐이 발생치 않도록 EXPANSION SH'T를 시공 하였는지 검토한다. (8) 기타 사다리 (내식성 재질), 맨홀(1000 이상) 및 시건 장치 등과 AIR VENT에 방충망이 도서와 같이 시공되어 있는지 검토한다. (9) 배관 연결용 NECK의 지지 상태가 충분하여 외부의 하중에 견딜 수 있는 견고한 지지력을 갖고 있는지 검토한다.
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3 - 1 공장 가공
(1) PDF PANEL 생산 및 재단 (2) HDPE SHEET 생산 및 재단 (3) 바닥, 수직, 수평 부재 절단 및 프레스 가공 (4) TIE-ROD 재단 및 나선 가공 (5) STEEL FRAME류 방청 도장 (6) 맨홀, 사다리, 배관 NOZZLE NECK 제작
3 - 2 공장 가공시 CHECK 사항 (1) PDF PANEL의 절단 규격과 직각도 및 변형 유무 (2) HDPE SHEET의 외표면 긁힘 및 결함, 오염 유무 (3) STEEL 부재의 절단 규격 및 방청 상태 (4) NOZZLE NECK의 융착 상태
3 - 3. 바닥, 벽체 및 천장보강재 설치
3-3-1 : 바닥 FRAME 1) 사용재료 철재형강에 방청도장 처리된 제품을 사용하고 탱크 규격별 사용재료 규격은 구조검토서와 도면에 의한다. |
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3. 시공 방법 및 절차 |
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2) 구성방식 ① 현장 용접식으로 설치하되 조립 완료 후 방청 도장을 철저히 한다. ② 지진, 풍압 등에 의한 탱크의 진동 및 위치 이탈 방지를 위해 강재와 강재 연결부분은 부분적으로 용접보강한다.
기초 프레임 [-100ⅹ50ⅹ5tⅹ7.5t
CON'C기초 CON'C기초
3-3-2. 벽체 및 천장 FRAME 설치
측면의 변형을 최소화(탱크높이의 5% 이하 변형)하고 탱크의 절대 안전 및 수명 향상을 위해 다음 자재를 구분해서 설치한다. 1) 사용재료 및 설치 방법 ① 모서리부 및 상하단부 FRAME 설치 철재 H-형강이나 사각파이프를 사용하되 탱크 규모나 수압에 따라 구조검토 후 사용할 강재의 종류나 규격을 결정한다. ② 모서리나 상하단부 FRAME용 강재를 규격에 맞게 절단하여 용접에 의해 하부바닥 FRAME에 단단하게 고정한다.
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3. 시공 방법 및 절차 |
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2) 중간부 (판넬 연결부) 재료 수직보강재나 수평보강재를 도면에 의해 설치하고, 내부에 PDF PANEL을 설치 후 PIECE 못으로 고정한다. 3) 천장 FRAME 설치 ① 철재 사각파이프나 ANGLE 등을 규격에 맞게 절단하여 수직 보강재 상단부에 연결되도록 설치한다. ② 이 때 사용하는 강재는 부식되지 않도록 PE COATING하여 사용하여야 한다. ( 3-4-2항 참조 )
3-3-3. 외부 보강재 (수평 및 수직보강재) 설치
3-3-3-1. 수직보강재 설치 수직보강재는 탱크의 균형을 유지하고, 작용하는 수압에 의한 탱크의 변형을 방지하고, TIE-ROD 설치시 고정대 역할을 하므로서, 탱크 전체의 변형을 최소화 하며, 탱크의 안전에 제일 중요한 부재이므로 구조 검토서에 의거, 규격 및 강재의 종류를 결정한다. 1) 사용 재료 탱크의 규격이나 수압에 의거하여 구조검토 후 H-형강을 사용한다. 2) 설치방법은 도면에 의거하여 절단후 용접하며, 바닥 및 상단 FRAME에 연결하는 부분의 용접은 철저히 한다.
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3-3-3-2. 수평보강재 설치 수평보강재는 탱크의 균형을 유지하고, PDF PANEL 강도를 보강하고, 배부름 현상을 방지한다. 1) 사용 재료 주로 철제 사각파이프를 사용하며, 규격이나 간격은 구조 검토서나 도면에 의거하여 결정한다. 2) 설치방법은 수직보강재 사이에 도면에 의거하여 설치하고, 수직 보강재에 용접 시공한다. 3) 부식을 방지하기 위하여 광명단 칠을 2회 실시한다.
3 - 4 PDF PANEL 및 PE SHEET 시공순서
․ 본 공법에 필요한 PDF PANEL 및 PE SHEET는 여건에 맞는 크기로 주문 제작되며, PDF PANEL 및 PE SHEET는 공장에서 압출, 성형 과정을 거쳐 생산된다. 1) TANK 내부에 작업하기 용이한 크기로 도면에 의거 PDF PANEL을 절단한다.
2) 벽면과 바닥면의 FRAME이 요철없이 견고하게 설치되었는가 점검한다.
3) 현장에서 제작된 PDF PANEL을 설계도면에 의해 배열한다.
4) PDF PANEL을 바닥 및 벽체 FRAME에 PIECE못을 사용하여 고정 설치한다.
5) PE SHEET 와 SHEET는 폭 50mm를 겹쳐서 자동 융착 한다.
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3-4-1. 벽면, 바닥면 시공
"A"
PDF PANEL
PE WELDING PE SHEET
DETAIL "A" PDF PANEL
벽면 , 바닥면 시공도
1) 도면에 의거 PDF PANEL을 설치하기 용이한 규격으로 절단한다. 2) PDF PANEL 연결부는 PIECE 못으로 PANEL을 고정한다.
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3-4-2. ROOF 시공
1) ROOF BAR ( ST'L □100×50×3.2t )를 배치한 후 PE COVER를 덧 씌운다. 2) ROOF BAR의 교차부위는 PE COVER를 절개후 덧씌운 다음 PE용접한다. 3) ROOF BAR 상부에 ROOF PANEL을 배열하여 상부에서 PIECE못으로 단단하게 고정한다. 4) ROOF PANEL과 PANEL은 TANK의 수압에 의한 팽창을 고려하여 상부에 PE 신축이음을 두고 PE 용접하여 마감한다.
"A"
PDF PANEL
ROOF PANEL
PE 신축이음
PE WELDING
DETAIL "A"
ROOF 시공도
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3-4-3. 모서리부(CORNER) 시공 1) 벽면과 바닥면이 만나는 CORNER 부위는 특히 주의하여 설치 하여야 하며 모서리 부분 용접은 가급적 피하고 모서리에서 200m/m 이상 떨어진 부분에 WELD'G JOINT를 설치하도록 한다.
열풍 가열 굽힘 가공
PE WELDING PE SHEET
PE PANEL
(BOTTOM)
바닥 FRAME
최소 200mm 이상
CORNER 부분 시공도
3 - 5 TIE-ROD 시공 측면의 변형을 최소화하고 TANK 벽체의 안정성을 확보함과 동시에 물탱크의 수명 향상을 위한 구조이어야 한다.
3-5-1 TIE-ROD 재료 및 규격 TIE-ROD의 재료는 SS400을 사용하며 환봉형 조립구조일 때 규격은 구조 검토서에 의해 설치해야 한다.
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3-5-2 TIE-ROD 설치 방법 1) 설치시 물과 직접 닿아서 부식하는 것을 방지하기 위하여 외부에 PE PIPE COVER를 설치하고 PE SHEET와 연결부는 HOT AIR WELDING 처리한다. 2) TIE-ROD와 PE PIPE COVER의 틈새를 줄여 융착부의 강도 유지를 위해 틈새줄임 소켓을 시공한다. 3) TIE-ROD의 길이가 길어, 연결시에는 소켓이음 (상세도 B")하도록 하며 이때 연결부의 강도를 유지하기 위하여 TIE-ROD의 지름 길이 이상 나사체결부를 갖는 구조이어야 한다.
HDPE SHEET(4.0t)
틈새 줄임 소켓
H-BEAM "A" "B"
PE WELDING
PDF SIDE PANEL
TIE-ROD 설치 방법
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3. 시공 방법 및 절차 |
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HDPE SHEET (4.0t)
틈새 줄임 소켓
수직 보강재
PE PIPE
TIE-ROD
PE WELDING
PDF SIDE PANEL
"A"부 상세도
PE PIPE TIE-ROD 연결 소켓 TIE-ROD
D
2D 이상
"B"부 상세도
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3 - 6 고정용 PIECE못
고정용 PIECE못은 탱크의 내구성을 위하여 아래와 같이 사용한다. 내부용 (담수부) : SUS 304 사용 외부 및 기타 : 일반용 PIECE 사용
3 - 7 사 다 리
충분한 내하중과 견고성이 있어야 하며 위생상 무해한 제품 이어야 한다. 재 질 : STS304TP 25∅ , 32∅
1000
내부 사다리
H
32Ø STS304TP
600
25Ø STS304TP
PITCH : 300
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3 - 8 환 기 구
PE 재질로 우수나 빙설이 내부로 혼입되지 않는 구조로 설치한다. 환기구 내부에 벌레, 이물질이 혼입되지 않도록 동 MESH 망을 설치한다.
동망 #40 메쉬
동망 #40 메쉬
200
6
43
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3 - 9 배관용 NOZZLE 취부
3-9-1 급수 INLET NOZZLE은 수조내 급격한 급수의 유입으로 인한 본체의 충격을 완화 하기 위하여 방파관 (급수 유도관)을 설치 한다.
WATER INLET
ROOF PANEL t43
최소거리 (100mm 이하)
2-Ø20 FOR AIR HOLE PE 수도관
타이로드 지지
Ø20 소공처리
3-W 10 × 300H 절개
4t 보강 PAD BOTTOM
기초 프레임
<급수 유도관 설치 상세도>
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3-9-2 급수 OUTLET , DRAIN NOZZLE은 수조내부 여과망 설치를 고려하여, 50~100mm 만큼 인입시켜 마감 한다. 외부 설치시 V/V 하중을 고려하여 하부지지 후 “U" 볼트 처리하여 일시적인 급수 충격으로부터 본체를 보호 할 수 있도록 한다. 드레인은 완전 배수를 위하여 드레인 BOX (□500 × 500 × 300D.P)를 설치하며 드레인 NOZZLE은 기초 프레임에 “U" 볼트로 고정 한다.
외부 케이싱
50-100mm
PE WELDING
드레인 BOX
□500×500×100D.P 50mm PE SHEET PE WELDING
"U"-BOLT
급수 OUTLET 및 드레인 설치 상세도
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설 치 시 방 서 |
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3. 시공 방법 및 절차 |
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3 - 10 중간 칸막이 시공
PE WELDING
수직 보강재 4 H-100×100×6t×8t
43
PE PANEL
t=43 194 NUT 100
43
4
PE SHEET PE WELDING t=4
TIE ROD용 소켓
3 - 11 맨홀 상세도 맨홀 손잡이
□1100 맨홀 COVER
43t PE 골격 시건 장치
PE COVER
50t
PE 용접
25Ø
300
SUS 사다리
32Ø
300
W=400
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설 치 시 방 서 |
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4. 검사와 보정 |
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4 - 1 수밀검사 및 보정
4 - 2 WELDING 검사
4 - 2 - 1 HOT AIR WELDING ․ WELDING ROD 의 1/2 ~ 1/3 이 용융될 것 ․ WELDER TEMPERATURE : 250℃ ~ 350℃ (PE)
HOT AIR WELDING (자동용접)
4 - 2 - 2 EXTRUSION WELDING (코너부분 보강용접이나 필요시 사용) EXTRUSION WELDER TEMPERATURE는 200℃ ~ 240℃에 SETTING 될 것. PRE HEATER TEMP.는 300℃ ~ 350℃에 SETTING 될 것. EXTRUSION WELDER WIDTH는 MIN 24㎜ 이상일 것.
4 - 3 충수검사 제작이 완료된 TANK는 내부에 물을 만수위까지 채워 누수가 없어야 한다. 물을 만수위까지 채워 24시간동안 방치한 후 누수가 없거나 TANK의 변형이 없을 때 합격한 것으로 본다.
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첫댓글 감사해요