1. 타일이란
1.1 정의 및 유래
○ 타일 : 바닥ㆍ벽 등의 표면을 피복하기 위하여 만든 평판상(平板狀)의 점토질 소성 제품
☞ 라틴어인 Tegula(덮개)에서 유래된 것으로 바닥ㆍ벽ㆍ지붕 등을 덮는 널판모양의 재료를 뜻하지만, 한국에서는 주로 바닥ㆍ벽 등에 사용된다. 일반적으로 내구성, 내수성, 내마모성 등이 뛰어난 것으로 알려져 있다
1.2 타일의 원료
○ 소지
가소성 원료(점토, 고령토)와 비가소성 원료(납석, 도석, 석회석)등을 일정 비율로 혼합하여 사용하며타일의 주체를 이루는 부문이다. 원료 혼합비율은 회사마다 약간의 차이가 있다.
○ 유약
타일을 제조할 때 성형하여 건조시킨 소지 표면에 융착시킨 얇은 피막으로 소지를 액체나 기체 등에 대해서 불투과성을 만들어 주며 장석, 규석, 아연화, 탄산바륨 등의 원료를 주성분으로 물리화학적 성질을 가진 유리질의 잿물을 말한다.
소지 표면의 여러 가지 흠(Flaw)등을 피막으로 입히므로 기계적 강도를 증가 시킨다. 또한 유약 내부에 압축응력을 형성케하여 기계적 성질을 향상시켜 주는 목적으로 유약을 사용하며 이들 종류에는 광택유, 유백유, 매트유, 결정유, 색유 등 제품의 용도와 종류에 따라서 다양하게 사용되어지고 있다
1) 유약의 종류
Transparent Glaze(Glossy) |
투명한 유약으로서 바탕색이 그대로 비쳐 보이고
광택이 많으며,
완제품을 시공시 고급스럽고 차분한 느낌이 든다 |
Opaque Glaze |
불투명한 유약으로서 색상이 은은하며 유면이 맑고 제품 이산뜻하다. 부드러움과 지적인 아름다움을 제공한다 |
Semi Trans |
반 투명한 유약으로서 Trans와 Opaque의 중간 기능 유약이며 시각적으로 안정적인 분위기를 낸다 |
Matt Glaze |
광택이 없는 무광 유약으로 제품이 은은하며 편안함을 주고 싫증이 나지 않는다. |
2) 유면 질감에 의한 분류
Hard Matt |
유면이 거친 Matt로 돌 질감이 난다. |
Soft Matt |
유면이 곱고 부드러우며 뽀송뽀송한 느낌이 난다 |
Semi Matt |
약간의 광택이 나는 Matt 유약이다. |
3) New Glaze(유약)
Crystal Glass |
시유면이 마치 유리면과 같이 평활하고 광택이 많이 난다는 개념을 살리기 위해서 Essmalglass라는 유약 회사에서 만든 제품중의 하나에 붙인 이름으로 보통 투유약을 시유한 제품을 가리킨다 |
Silk Matt |
용어 그대로 Silk 느낌의 유면을 가진 타일을 말한다. 지금까지 일반적인 무광타일이 갖는 표면 질감의 느낌은 그다지 매끈한 느낌이 아니었다. 그러나 이러한 Soft한느낌의 제품이새로 나오면서 제품 표면이 한결 부드럽다하여 붙여진 이름이다 |
Metal Glaze |
용어 그대로 금속성 질감 또는 느낌을 가진 타일을 말한다. 이 타일의 특성은 가마 분위기에 따라 요변이 나타날 수 있으며 도시적인 이미지를 낼 수 있게 해준다 |
1.3 타일의 분류
타일을 분류하는 방법에는 가소성 원료(점토, 고령토)와 비가소성원료(납석, 도석, 석회석)등의 원료를 일정 비율로 조합하는 방법과 소성온도의 조절에 따라 자기질, 석기질, 도기질, 토기질로 대별한다.
가. 재질에 의한 분류
분류 |
소성온도(℃) |
흡수율(%) |
주성분 |
건축재료 |
특성 |
자기질 |
1160~
1450 |
3.0이하 |
점토, 석영,
장석계, 도석 |
모자이크
타일
외장타일
위생도기
바닥타일 |
- 투과성 높다.
- 전기의 불량도체
- 화학적 내식성, 내열성 뛰어나다.
- 방수성이 크고,강도가 강하다
- 내산성, 내알카리성, 내동해성 내마모성이 우수하다. |
석기질 |
1160~
1350 |
3~5 |
저급점토에 석영, 철화합물, 알카리토류 및 알카리염류 등의 불순물을 많이 함유하고 있는 점토 |
외장타일
바닥타일
클링커 타일 |
- 투과성이 떨어진다.
- 흡수성 감소
- 시유 소성하면 광택이 나고 방수성이 크다. |
도기질 |
1050~
1200 |
5~18 |
점토, 석영,
도석, 납석,
장석질 원료 |
내장타일 |
- 경도(硬度)와 기계적 강도 낮다.
- 소지는 다공질(多孔質), 흡수성
- 치수 정확하다.
- 시유하면 방수성 크고 견고하다.
- 색상과 디자인의 화려함 추구 |
토기질 |
700~
1000 |
20이상 |
점토 |
기와,
벽돌 |
- 불투명이며, 흡수성 높다.
- 소지는 다공성(多孔性)이다.
- 깨어지기 쉽다.
- 경도 부족으로 취약하다.
- 최저급 원료 |
나. 표면 마감에 의한 분류
1) 시유타일 - 오염되지 않고 청소가 용이하나 미끄러지기 쉽다.
2) 무유타일 - 미끄럼방지 효과가 있고, 마모되어도 색의 변화가 없다.
3) 미끄럼면 타일
4) 거친면 타일
다. 제법상에 의한 분류
1) 습식타일 - 반죽한 것을 압착 성형, 수분 20 % 정도 사출성형으로 제조하여 기계에서 뽑아낸 것 (외장타일, 바닥타일)
2) 건식타일 - 마른 가루를 프레스 성형, 수분 10 % 이하타일에 유약으로 코팅 (내장타일, 바닥타일, 모자이크타일)
3) 반건식 타일
라. 호칭에 의한 분류
분류 |
소지의질 |
분류 |
소지의질 |
내장타일 |
자기질
석기질
도기질 |
바닥타일 |
자기질
석기질 |
외장타일 |
자기질
석기질 |
모자이크타일 |
자기질 |
1) 내장타일 (두께는 보통 4 ~ 8mm)
① 건물 내부에 사용하는 타일로 성분은 점토, 고령토, 납석, 토석, 석회석 등이다.
② 흡수율이 높으므로 가수팽창이 일어날 가능성이 높다.
③ 동해에 약하다.
④ 유약처리로 타일 표면이 아름답고 청결하다.
⑤ 줄눈폭이 좁고 시공이 어렵다.
2) 외장타일 (두께는 보통 5 ~ 15mm)
① 건물 외부에 사용되는 타일로 성분은 점토, 고령토, 납석, 토석, 석회석의 혼합장석, 규석, 백운석, 활적 등이다.
② 내장타일보다 강하고 흡수율이 낮다.
③ 동해에 약하다.
④ 접착력을 높이기 위해 타일 뒷면에 요철을 만든다.
⑤ 석회, 아연, 유약이 거의 사용되고, 내장타일만큼 아름다움이나 색조의 안정을 필요로 하지 않으므로 저가의 것을 사용한다.
⑥ 유약이 없는 외장타일은 천연점토의 산화철 안료를 이용하고 다른 안료도 부분적으로 바른다
3) 바닥타일 (두께는 보통 7 ~ 20mm)
① 내외부의 바닥에 사용하며 성분은 외장타일과 거의 동일하다.
② 바닥에 사용하는 것이므로 타일의 두께가 두껍고 미끄럼 방지를 위해 유약을 사용하지 않는 타일이 많다.
③ 크링커(Clinker)타일은 외부 바닥용으로 사용된다.
④ 계단의 미끄럼 방지용으로 논슬립 타일(Non-Slip Tile)이 사용된다.
⑤ 마모계수가 높은 면의 표면은 요철부분이 많은 것을 선정하는 것이 바람직하다
* 크링커 타일이란
: 보통 60mm×230mm의 규격이며 안료가 보통 타일과 다르며, 시멘트의 원료가 작은 덩어리로 소성된 것을 크링커라 한다.
* 폴리싱 타일(Polishing Tile)이란
: 자기질 무유 타일을 연마하여 대리석 질감과 흡사하게 만든 타일이다. 연마와 치수가공 과정에서 정확한 규격으로 이음새 없는 시공이 가능하므로 Natural한 연출이 가능하다.
4) 모자이크타일 (두께는 보통 4 ~ 8mm)
① 평타일 표면넓이가 90㎠ 이하인 것을 모자이크타일이라고 한다.
② 타일이 Unit화 하여 출품된다.
③ 강도가 낮고 정사각형, 정사각형과 직사각형, 원형 및 타원형이 있다.
1.4 타일 제작공정
○ 타일제작 Flow
가. Floor Tile(바닥타일)
○ 용 도 : 바닥용, 외장용
○ 원재료 : 장석, 도석, 납석, 점토, 백운석, 활석, 규석, 석회석 등
나. Wall Tile(벽타일)
○ 용 도 : 내장용
○ 원 재 료 : 장석, 도석, 납석, 점토, 백운석, 활석, 규석, 석회석 등
다. 성형
1) 프레스(Press : 건식) 성형
① 기계로 눌러 찍어 낸다.
② 3 ~ 10%의 수분을 함유한 분말을 프레스 금형에 넣고 200~300kg/㎠ 제공의 압력으로 찍어 낸다.
③ 프레스로 제작하였을 경우 홈이 1.5mm 이하이므로 부착력이 좋지 않다.
2) 사출(습식) 성형
① 눌러 찍어 내는 것이 아니라 기계로 찍어 낸다.
② 12 ~ 14%의 수분을 함유한 소지이므로 프레스의 경우보다 강도에서 강하다
③ 뒷면 홈이 "Z" 형태로 되어 압착면적이 넓고 홈의 길이가 3mm까지 가능하다
④ 압착붙임 공법에 적합하다.
라. 유약
○ 타일 표면에 바르는 얇은 유리질(琉璃質)로서 타일을 광택있게 하면서 오염방지, 약품에 대한 저항도 및 강도를 증가시킨다.
마. 건조
○ 수분을 갖고 있기 때문에 가마 안에서 급격히 건조시키면 결점이 생기므로 터널식 건조기를 사용한다.
바. 시유(施釉)와 소성
1) 시유 : 건조 전이나 건조 후 슬림 상태의 유약을 바르는 공정으로 1차 시유는 상부에서 분무기로 살수하고 2차 시유는 모양을 내는 과정이다.
2) 소성 : 적재해서 온도 1,200~1,260℃로 가마에서 구워내는 공정으로 1차 소성에서자기질, 석기질로 된 외장, 바닥, 모자이크타일은 유약을 발라 소성하고 2차 소성은내장타일과 같은 도기질의 것을 1차 소성 후에 유약을 발라 再소성한한다
1.5 타일 뒷발 모양
구분 |
뒷발모양 |
비고 |
압축식 |
|
접착면이 최대이고 mortar과 친화성이있다.
뒷발이 갈고리 의역활을한다 가격이비싸다. |
프레스식 |
|
압축식보다 접착면적이 적고 mortar와의 친화성이적고 갈고리역활을못한다 그러나 최근에는접착용 본드의 성능이 많이 좋아져서 프레스식 또한 많이쓰인다 |
평판식 |
|
접착면적이 적고 가격이싸다 |
2. 시공 흐름도(Flow Chart)
준 비 |
→ |
재 료 |
→ |
바탕처리 |
→ |
타일시공 |
→ |
보양
치장줄눈 |
․공법검토․견본품결정 ․바탕 모르터․타일붙임․보양
․줄눈크기결정․재료검사 ․검사(Open time준수)․치장줄눈
․시공도작성․.주문및 반입 ․검사․청소
3. 공사 착수前 단계
3.1 타일 붙임 공법의 선정
○ 타일 붙임 공법에는 손으로 붙이는 손붙임공법과 최근에 많이 사용하고 있는 거푸짐 등에 타일을 고정시키고 콘크리트를 타설하는 먼저 붙임 공법이 있다. 이러한 공법등은 시공 능률의 향상, 백화 및 오염의 방지, 타일 숙령공의 부졷해소 등을 위해서 개량이 끊임없이 이루어져 왔다. 공법은 선정할 때 반드시 고려해야할 기본적인 성능으로는 다음과 같다.
가. 박리를 발생시키지 않는 공법
나. 백화가 생기지 않을 것
다. 마무리 정도가 좋을 것
라. 타일에 균열이 생기지 않을 것
3.2 타일 붙임 공법 검토
1.
가. 개요 및 특징
○ 타일 뒷면에 붙임 몰탈을 얹어 바탕 몰탈에 누르듯이 하여 1매씩 붙이는 공법이다.가장 오래된 공법이지만, 외벽에서 백화가 발생하는 일이 많으므로 다른 공법으로 바뀌고 있다. 떠붙임 공법의 특징은 편차가 작은 양호한 접착력을 얻을 수 있으며 구조체의 거동에 대한 적응도가 높아 박리가 거의 없다. 또 정도가 높은 바탕 면이 불필요하며, 타일 붙이기의 마무리 정도가 양호하다. 그러나 시공에 숙련을 요하며 숙련도를 얻기 까지에는 장시간이 필요한 점, 시공 능률이 나쁜점 등을 들 수 있다.
나. 사용 장소 및 적용 타일
○ 욕실, 변소, 부엌 등의 내장에 사용하며, 외벽에는 백화 발생의 위험이 높으므로 사용하지 않는다.
다. 적용 바탕 및 붙임 재료
○ 바탕의 정도가 높지 않아도 되므로 다양한 종류의 바탕에 사용이 가능하다. 그러나 일반적으로 콘크리트, 콘크리트 블록, 라스 몰탈 바탕 등에 사용도록 한다
1-1. 개량 떠붙임 공법
가. 외장 타일 개량 떠붙임 공법 개요 및 특징
이 공법은 떠붙임 공법의 단점을 개선한 것으로, 떠붙임 공법과의 차이점은 바탕 몰탈을 초벌과 재벌로 두 번 발라 바탕을 고르게 마감하며, 그만큼 타일 뒷면의 몰탈을 얇게 하여 붙이는 점이다. 이때 붙임몰탈을 타일 뒷면에 그대로 얹지 않고 뒷면 전체에 골고루 바르는 것이 특징이다. 그 결과 접착 강도의 차이가 적으며, 높은 접착력을 얻을 수 있고 백화의 발생도 적게 되는 효과가 있다.
2) 사용장소 및 적용타일
이 공법은 외벽 및 에리베이터홀, 응접실의 내벽등에 사용되며, 타일은 180×60 ~ 227×120 mm까지의 외장 타일을 사용한다.
3). 적용 바탕의 종류 및 붙임 재료
바탕 몰탈을 두껍게 바르기 때문에 콘크리트는 물론 블록이나 라스바에도 사용할 수가있다. 시멘트는 보통포틀랜드 시멘트를 사용하며, 세골재로는 강모래를 사용
나. 모자이크 타일 개량 떠붙임 공법
1) 개요 및 특징
모자이크 유니트 타일의 뒷면에 씌우는 마스크를 이용하여 붙임 몰탈을 바르고 바탕에 똑바로 눌러 담는 것처럼 하여 타일을 붙인다. 양호한 접착력이 얻어지고 바름 두께 맞추어 조정된 마스크를 사용하므로 몰탈을 바르는 작업에 숙련이 필요하지 않아도 되는 특징이 있다.
2) 사용장소 및 적용타일
본 공법은 외벽, 내벽에 모두 사용되며, 타일은 줄눈을 포함하여 50×50 ~ 60×100 까지의 모자이크 타링을 사용한다.
3) 적용타일의 종류 및 붙임 재료
외장 타일 개량 더붙임 공법과 같이 콘크리트는 물론 블록이나 라스 바탕에도 사용할 수가 있다. 시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트를 사용하며, 세골 재로는 강모래를 사용한다.
다. 내장 타일 개량 떠붙임 공법
1) 개요 및 특징
개량 모자이크 타일 붙임 공법을 내장용의 유니트 타일에 응용한 용법이다.붙임 몰탈을 마스크 사용하여 타일 쪽에 발라 즉시 바탕 면에 붙여 나가는 것이 개량 모자이크 타일 붙임 공법과 동일하며 양호한 접착력을 얻을 수 있다.
2) 사용장소 및 적용타일
사용 장소는 주로 내벽이고 타일을 줄눈을 포함하여 78×78 ~ 1000/9 ×1000/9mm 사이의 크기를 사용한다.
3) 적용 바탕의 종류 및 붙임 재료
콘크리트 + 몰탈 |
- 바탕 몰탈의 고르기 정도가 ±2mm/2m 이내일 것 |
콘크리트 블록 |
- 2주간 이상의 양생이 필요 |
PC 판 |
|
라스 + 몰탈 |
|
2.
가. 개요 및 특징
압착 공정은 평평히 만든 바탕위에 붙임 몰탈을 바르고 그 위에 타일을 비벼 넣거나 두드려 눌러 붙이는 공법을 말한다. 모자이크 타일은 오래전부터 이방법으로 해 왔으며 외장 타일의 경우에는 떠붙임 공정의 문제점을 개선하기 위해 채용되었다.
장점에는 백화가 생기기 어렵고 시공 능률이 양호한 점이다.
단점은 오픈타임의 영향이 크고 접착강도의 편차가 크다는 것이다.
2.1. 외장 타일 압착 공법
가. 사용장소 및 적용타일
사용장소로는 외벽, 엘리베이터홀, 현관 등과 응접실등의 내벽에도 적용 가능하다. 타일 종류는 108×60, 227×60 mm의 외장 타일이다.
나. 적용바탕의 종류 및 붙임 재료
적용 가능한 바탕은 외장 타일 개량 떠붙임의 경우와 같다. 즉, 바탕몰탈을 두껍게 바르기 때문에 콘크리트는 물론 블록이나 라스 바탕에도 사용할 수가 있다.
2.2. 내장타일 압축공법
가. 사용장소 및 적용타일
화장실, 욕실, 응접실 등의 내벽에 사용하며, 적용 가능한 타일의 종류는75×75 ~ 1000/9×1000/9mm 까지의 내장 타일이다.
나. 적용바탕의 종류 및 붙임 재료
적용바탕의 종류는 콘크리트부터 리스 바탕, PC면까지 다양한 바탕에 적용 가능하다. 바탕 몰탈의 고르기 정도가 그대로 타일 마무리 면에 나타나므로 마무리 오차가 작게 되도록 시공하여야 한다.
압착공법(A) 압착공법(B)
압착공법(C) 접착공법(D) 개량식 압착
3. 접착 공법 (접착 붙임)
가. 개요 및 특징
유기질 접착제를 사용하여 거의 접착 공법과 동일한 방법으로 타일을 붙이는 공법으로 내벽에만 사용한다. 이 공법은 비교적 시공이 용이하고 작업성이 좋으나 아직은 외벽에는 부적합하다.
나. 사용장소 및 적용타일
사용장소는 화장살, 욕실, 응접실의 내벽이며, 적용 타일의 종류는 50mm 타일에서 227×60mm의 크기까지 매우 다양하다.
다. 적용바탕의 종류 및 붙임 재료
적용 바탕의 종류는 콘크리트, 라스는 물론 합판, 석고보드와 같은 각종의 보드에많이 사용된다. 기본적으로 바탕의 상태는 충분히 건조되어야 한다. 사용하는 타일의 재질과 시공 장소에 따라 보통은 에폭시, 고무 라덱스, 아크릴 접착제를 사용한다.
(접착공법)
4. 밀착 공법 (동시줄눈공법)
가. 개요및 특징
압착 공법과 거의 같으나 밀착 공법 전용의 진동수 120㎐, 진폭 0.3mm의 진동 공구로 타일면에 충격을 주는 것이 특징이다. 이 공법은 외장타일 붙이기에만 적용되며 임명, 동시줄눈 공법이라고도 한다.
나. 사용장소 및 적용타일
외벽, 현관, 엘리베이터 홀 등이며, 적용 타일은 108×60 ~ 227×120mm 까지의 외장 타일만을 사용한다.
다. 적용바탕의 종류 및 붙임 재료
적용 가능한 바탕은 외장 타일 개량 떠붙임의 경우와 같다. 즉, 바탕 몰탈을 두껍게 바르기 때문에 콘크리트는 물론 블록이나 라스 바탕에도 사용할 수가 있다.
(동시 줄눈붙이기)
5.법 (일체식 공법)
가. 개요 및 특징
콘크리트 구조체 또는 PC 커튼월을 제작할 때 타일을 미리 붙여 마감하는 것으로 거푸집 먼저 붙임공법과 PC 판 먼저 붙임공법이 있다.
이 공법은 타일의 접착이 확실하며 백화 발생이 없고 공기 단축이 가능한 점이 특징이다. 그러나 붙이는 타일의 종류가 많으면 작업이 복잡해지며 원가가 상승하게 된다.
5.1. 거푸집 먼저 붙임 공법
1. 타일 시이트법
가. 적용타일
45×45mm ~ 45×95mm 정도의 모자이크 타일과 108×60mm ~ 227×60mm 정도의 외장 타일에 사용된다.
나. 시공
타일 여러 개를 종이 또는 수지 필름으로 여결하여 정해진 줄눈 폭과 줄눈 깊이가 얻어지도록 가공한 타일 유니트를 현장에서 거푸집에 설치한다. 타일 유니트는 거푸집에 못 등으로 고정한다. 여기에 콘크리트를 타설하고 거푸집을 제거한 후 유니트를 구성하고 있는 부자재를 해체하면 몸체에 타일이박힌 상ㅌ로 된다.
다. 시공상의 요점
타일 유니트의 성정에 주의한다.
2. 줄눈 칸막이법
가. 적용타일
108×60mm ~ 227×60mm 정도의 외장 타일을 사용한다. 종류로는 고무줒눈 컨막이, 스티로풀 줄눈 칸막이, 탄겅수지 줄눈 칸막이 등을 사용한다.
나. 시공
거푸집 내부에 줄눈 칸막이를 설치한후 여기에 타일을 끼워 타설하는 것으로 사이트법과 같은 요령으로 한다. 타일 사이트법보다 작업 능률이 떨어지지만 타일 배열에 특수한 기술이 없어도 양호하게 된다.
다. 시공상의 요점
줄눈 칸막이의 크기와 타일 크기와의 균형에 주의하며, 거푸집에 설치된채 전용을 하므로 5평이상 전용하지 않으면 비경제적이다.
3. 졸대법
가. 적용타일
대형 타일이나 특수 형상 타일에 사용한다.
나. 시공
타일 나누어 붙이기에 맞추어서 졸대(잔목)를 박고 여기에 타일을 배열하여 머리 없는 못으로 임시 박아 둔 후 콘크리트를 타설한다. 타일과 타일의 간격이나 중복된 부분에서는 시멘트의 유출을 방지하기 위하여 테이프를 붙이거나 몰탈로 뒷면 채우기를 한다.
다. 시공상의 요점
타일의 선정에 유위하며, 타일의 종류나 이종 타일의 수를 적게 한다. 또 거푸집에 졸대를 붙인채 전용하도록 한다.
5.2. P.C 판 먼저 붙임 공법
1. 타일 시이트법
가. 적용타일 : 45×45mm ~ 90×90mm 정도의 모자이크 타일에 사용된다.
나. 시공
종이 또는 수지필름을 사용하여 유니트로 만든 타일을 바닥 거푸집에 양면 테이프, 풀 등으로 고정시키고 콘크리트를 타설한다. 줄눈 형성과 타일 표면으로 시멘트가 유출되는 것을 방지하기 위해서 임시적으로 줄눈 가공을 한 시이트를 사용하는 경우에는 임시 줄눈재료를 채우는 경우도 있다.
2. 타일 단체법
가. 적용타일 : 108×60mm 이상의 타일에 사용된다.
나. 시공
거푸집 면에 발포 수지, 고무, 나무 등으로 만든 버팀목 또는 칸막이를 설치하고 이것에 맞추어서 타일을 한 장씩 붙이고 콘크리트를 타설한다. 타일을 1매씩 고정하기 때문에 타일 시트법에 비하면 시공성은 떨어지지만 마무리는 우수하다.
다. 시공상의 요점
줄눈 칸막이법의 경우는 타일과 칸막이의 치수 정도가 마무리를 좌우하므로 타일 크기와 줄눈 칸막이의 크기가 적절하도록 고려한다
3.3 붙임공법 요약
명 칭 |
시 공 법 |
설 명 |
떠붙임 공법 |
|
- 타일에 붙임Mortar(15~30mm)를 올려놓고 초벌바름에
밀어 붙여 붙임
- 장점 : 바탕고르기가 간단, 타일면 조정 가능
- 단점 : 채움 불량에 의한 백화현상
- 사용 장소 : 욕실, 주방 등의 내벽 |
개량 떠붙임
공법 |
|
- 바탕면에 초벌바름(15~20mm)-> 타일에 붙임 Mortar
(5-10mm)를 발라 초벌바름에 밀어 붙여 붙임
- 장점 : 백화현상 방지, 접착력 우수
- 단점 : 공사비 상승
- 사용장소 : 외벽, 현관, Elev.홀, 응접실의 내벽 |
압착공법 |
|
- 바탕면에 초벌바름/재벌바름(30~40mm)
-> 붙임Mortar(5~7mm) → 타일 밀어 넣고 면 고름
- 1회 붙임면적 한도 : 1.2㎡
- Open Time(1회 붙이는 시간 15분) 철저히 준수
- 장점 : 시공능률 높아 공기단축 가능, 접착양호,
백화현상 방지
- 단점 : 바탕고르기에 정밀도 필요
- 사용장소 : 외벽 및 현관, Elev.홀, 응접실의 내벽 |
개량압착
공법 |
|
- 바탕면에 초벌바름/재벌바름(30~40mm)
-> 붙임Mortar(3~6mm)+ 타일에 붙임Mortar(3-4mm)를
발라 비비듯이 눌러 붙임
- 1회 붙임면적 한도 : 1.0㎡
- 장점 : 접착력 양호, 백화현상 방지
- 단점 : 인건비 및 재료비 타공법보다 많이 소요
- 사용장소 : 외벽 및 현관, Elev.홀 |
명 칭 |
시 공 법 |
설 명 |
직접
붙임공법
(개량
압착방식) |
|
- 바탕면에 초벌바름 없이 붙임Mortar를 직접 발라
타일을붙임
- 장점 : 재료비, 노무비, 양생기간 절약 및 접착성 우수
- 단점 : 평활도유지 곤란
- 사용장소 : 외벽 및 현관 |
접착제
붙임공법 |
|
<합성수지 합성고무 에멀전형>
- 물상태의 접착제가 빠져서 건조 경화하는 방식
- 1회 바름 면적은 20분 정도 작업량 기준 1㎡
- 바름두께는 3mm
<합성 고무용제형 접착제>
- 용제의 휘발성에 의해 경화되는 방식
- Open Time 짧고. 냄새가 남기 쉽고 인화성에 주의
<에폭시 수지계>
- 기제와 경화제를 시공에 앞서 혼합 사용하는 방식
- 혼합율은 메이커의 지정량을 엄수
- 내수성과 접착강도 우수
- 사용장소 : 주방 석고보드벽체, 욕실, 응접실의 내벽 |
모자이크
유닛타일
붙임공법 |
|
- 압착붙임 공법과 동일
- 유의사항 : Unit과 Unit의 줄눈 폭 맞춤
- 사용장소 : 내벽 및 외벽 |
3.4 줄눈 결정
사용부위 |
재질 |
크기
(mm) |
줄눈
(mm) |
두께
(mm) |
줄눈용
시멘트 |
타일붙임용
시멘트 |
벽 |
욕실 |
도기질 |
200×250 이상 |
2 |
6 이상 |
백시멘트 |
압착시멘트 |
주방 |
“ |
200×200 |
2 |
〃 |
〃 |
본드 및 떠붙임용 |
외부 |
지정 |
〃
(1변이 190 이상시 60 이상) |
지정 |
7 이상
(석기질 15 이상) |
보통시멘트 |
압착시멘트 |
바닥 |
욕실 |
자기질 |
200×200 |
4 |
7 이상 |
백시멘트 |
압착시멘트 |
세탁실 |
〃 |
150×150 |
〃 |
〃 |
〃 |
압착시멘트 |
현관 |
〃 |
300×300 |
5 |
〃 |
〃 |
떠붙임용+모래
압착 시멘트 |
발코니 |
〃 |
200×200 |
4 |
〃 |
〃 |
압착시멘트 |
1층홀 |
〃 |
150×150 |
〃 |
〃 |
|
압착시멘트 |
외부 |
지정 |
지정 |
지정 |
지정 |
보통시멘트 |
압착시멘트 |
※ 창문선, 문선 등 개구부 둘레와 설비기구류와의 마무리 줄눈나비는 10mm를 기준한다
3.5 시공도작성
가.기준먹 정하기(일명:허리 먹)
1) 수평 먹줄
먹줄 치기는 우선 수폎 먹줄을 친 다음 세로 먹줄을 친다.
보통 현장에서는 물통 수평기를 사용하는데 다음과 같은 방법으로 한다. 물통 수평기에 물을 1/2이상 채워서 적당한 곳에 물이 정지하도록 둔 다음 고무관을 통하여 물을 충분히 흘려서 고무관 내의 공기를 배출한다. 그 다음 고무관 끝에 끼운 유리관내의 수위가 정지하면 먹칼로 표시를 해 둔다. 그다음 위치를 옮겨 같은 방법으로 표시를 하여 이 두점을 연결하면 수평한 선을 얻게 된다.
2) 세로 먹줄
세로먹줄은 우선 필요한 곳에 점을 표시한다. 그 다음 다림추의 실 끝을 표시한 점 위에 고정하고 다림추를 정지시킨후 벽면에 먹줄치기를 한다. 이 경우 매달림 추의 끝이 바닥 또는 기타 다른 것에 닿지 않도록 주의해야 한다.
3) 마무리 먹줄
마무리 먹줄은 기둥의 중심 먹줄, 옮긴 먹줄과 같이 타일의 마무리 위치를 결정하는 먹줄이다. 먹줄치기를 할때 중심먹줄은 그 위치에 칠수 있으나 벽 마무리 또는 바닥 마무리 먹줄은 칠 수 없거나 어려운 경우가 많으므로 마무리 하고자 하는 위치에서 약간 이동한 돗에 평행하게 먹줄을 쳐서 그 간격의 치수를 써 놓는다. 이것을 옮긴 먹줄이라고 한다.
4) 구배 먹줄 (가장중요함 하자사항 미리방지)
구배의 표시법으로는 분자를 1로 한 분수, 또는 분자를 10으로 한 분수의 두 가지가 쓰이고 있다. 물빠짐이 필요한 화장실의 바닥이나 계단에는 이러한 구배 먹줄을 쳐서 필요한 타일을 절단하여 붙여나가야 한다.
나. 타일나누기 원칙
기준층 골조가 형성되기 이전에 작성
현장 공사담당자가 직접 작성
M/H나 골조공사의 변경에 따라 나누기도를 변경
1. 화장실 바닥
벽타일 줄눈과 일치하도록 배열함을 원칙으로 하고
1) 그림 ⓓ, ⓔ지점을 기준하여 나누기
2) 배수구, 급수전 주위, 모서리 부분에 대한 나누기 상세도 작성
3) 배수 드레인은 타일 한장(200×200㎜) 규격으로 타일줄눈과 맞추어 시공한다.(편심 드레인 설치때는 50mm 정도까지 조정 가능)
조각타일
조각타일
시점
평 면 도
조각타일
평면도 조각타일
평 면 도
시점
조각타일
조각타일
|
2. 세대 현관 바닥타일 나누기
테인리스 Sill 마감으로부터 마루귀틀까지 가급적 온장처리
1) 도면과 상이할 경우 마루귀틀 이동 검토
2)기시 걸레받이 마감선을 감안
3)앙에 오도록 나누기하며, 신발장이 설치되는 경우는 신발장 면적을 제외한 부분에서 균형배치
<검토사항>
마루귀틀 이동검토(신발장 크기조정도 함께 검토)
무늬타일 신발장 감안 중앙배치(Center 나누기)
3. 발코니 바닥타일 나누기
1)엇갈린 부위에서 양방향쪽으로 타일 나누기 시행
※바닥 기준먹을 방수시공 전 벽체에 옮겨놓고 기준먹에서 나누기할 것(드레인 위치 및 코너맞춤에 유리)
2)때 외부에서 온장 처리하여 내부쪽으로 마무리
3) 온장처리 후 남는 칫수가 있을 경우는 줄눈을 조정하여 온장처리(25mm 이하의 쪽타일 배제)
4. 주방벽
1) 렌지후드가 있는 코너부위부터 온장처리
2) 주방창이 있는 경우는 창 모서리 부위부터 온장처리
|
|
|
배가름(X) |
천공(O) |
주방 벽타일나누기 및 천공 사례 (O) |
|
|
주방타일 시공한계 |
주방타일나누기 및 천공(O) |
3.6 바탕검사
가. 타일 시공의 바탕
바탕 만들기란 바탕 몰탈을 바르기 전에 취해야 할 바탕에 대한 적절한 필요한 적정 조치를 말히는 것으로, 타일 붙임 공사에 있어서 가장 중요한 기초적인 작업에 해당한다.
1) 바탕 만들기
① 콘크리트 바탕
일반적인 건축물은 거의가 철근 또는 철골 철근 콘크리트조이며, 타일의 큰 공사는 이것이 바탕이 되는 경우가 많다. 콘크리트 바탕은 거푸집에 콘크리트를 타설하여 바탕이 만들어 지므로 거푸집의 종류에 따라 여러 가지 주의가 필요하다.
② 콘크리트 블록 바탕
콘크리트 블록은 흡수성이 높기 때문에 바탕을 바르기 전에 충분히 물울 뿌려 둘 필요가 있다. 그러나 지나치게 습윤하게 되면 팽창하여 그 사이에서의 계면 박리가 생기기 쉽기 때문에 바탕 칠을 해두어야 한다.
③ 벽돌 바탕
점토 벽돌도 구워서 만든 것이지만 외장 타일보다 흡수성이 높다. 물을 충분히 뿌려 두어야 하며 벽돌가 몰탈 사이가 뜨겁지 않도록 주의하여야 한다. 벽돌 면이 평활하지 않거나 볼록한 부분은 깍아내고 오목한곳은 몰탈로 메워 주셔야 한다.
④ 라스 바탕
라스 바탕은 나무 바탕 위에 펠트지, 메탈라스, 와이어 라스 등을 붙이고 그 위에 시멘트 몰탈을 바른 것으로 내, 외장의 타일 바탕으로 사용된다. 라스 바탕은 타일 붙임층과 일체로 되어 벽면을 구성하게 되므로 매우 공들어 만들 필요가 있다.
⑤ 몰탈 방수 바탕
욕실이나 욕조, 물저장 탱크 등 물을 쓰는 장소에 붙일 대는 바탕이 어느정도 방수성이 있어야 한다. 이런 경우에 보통은 방수몰탈을 사용하여 바탕을 만들므로 몰탈 방수 바탕이라 한다. 주의사항은 방수층을 파괴하지 않도록 실을 칠 때 송곳을 깊이 꽂지 말아야 하는 것이 특히 주의 하여야 한다.
⑥ 유기질 접착제 붙임의 바탕
타일의 내장 공사에서는 유기질 접착제를 사용한 붙임 공법이 최근 널리 사용되고 있다.
시멘트나 물을 가지고 오지 않아도 되고, 시공이 복잡하지 않은점, 협소한 장소에 짧은 기간동안 타일 붙임이 가능한 점 등 많은 이점이 있기때문이다.
⑦ ALC판 바탕
ALC판은 흡수성이 매우 높아 과건조 현상이 생기기 쉬우므로 합성수지 에멀젼 등으로 바탕 처리를 한 후 합성수지 에멀젼을 혼입한 몰탈을 엷게 발라 타일의 바탕으로 사용한다.
나. 바탕검사 Flow chart
바름시공상태(두께)점검
*붙임 Mortar의 두께가 시방에 표기된 바름두께로 시공되었는지 검사한다.
바탕면 평활도 검사
*바탕면의 평활도, 경사도를 검사한다.
*기준(mm/2m)
떠붙임 공법 : ±3.0~±4.0
압착 공법 : ±2.0
밀착 공법 : ±2.0
모자이크붙임 공법 : ±1.5
접착제붙임 공법 : ±1.0
바탕면 청소상태 검사
*바탕면의 들뜸, 균열, 불순물 제거 및 청소상태를 검사한다
바탕면 방수 상태 검사
*바탕이 방수부위 경우 담수시험
실시/결과를 확인한다.
*특히 화장실의 드레인 주위 및
모서리는 아스팔트 에멀젼 방수로
보강 처리(모래도포)
. 또한 수전 주위의 벽체 방수부위의 결함여부 확인을 반드시 실시한다.
바탕면 습윤상태 검사
*접착제 붙임공법을 제외하고 바탕의 건조상태에 따라 뿜칠 또는 솔을 사용하여 물을 골고루 뿌린다.
바탕면 습윤상태 검사
. 또한 수전 주위의 벽체 방수부위의 결함여부 확인을 반드시 실시한다.
바탕면 방수 상태 검사
*바탕면의 들뜸, 균열, 불순물 제거 및 청소상태를 검사한다
바탕면 청소상태 검사
접착제붙임 공법 : ±1.0
바탕면 평활도 검사
*붙임 Mortar의 두께가 시방에 표기된 바름두께로 시공되었는지 검사한다.
바름시공상태(두께)점검
3.7 견본품 결정
가. 자기질타일 (욕실 및 발코니 바닥)
1) KS L 1001에 적합한 제품으로 한다.
2) 욕실 및 샤워실 바닥타일은 미끄럼 안전사고 방지를 위한 타일을 선택한다.
나. 인조대리석 바닥타일
1) 재질
- 실리카 등의 소재에 무기질 안료 및 불포화 폴리에스테르 수지를 혼합, 압축성형하여 표면을 현마 또는 무광 처리한 고강도 실리카대리석
2) 규격 : 300mm×300mm 이상, 두께 12mm
다. 천연석타일
1) 제조회사에서 제출한 공인시험기관의 성적서에 의거 자재 선정
2) 규격 : 150mm×150mm , 두께 8~9mm
3) 재질 : 흑색 계통의 천연 편마암을 절단 가공, 표면 상부 4면 모서리부위 면접기 (표면에 덧붙은 결이 없어야 한다)
4) 성능
항목 |
기준 |
비고 |
마로감량(g) |
0.1 이하 |
KSL 1001 |
폭1mm당꺽임 파괴(kgf/cm2) |
12.24 이상 |
KSL 1001 |
흡수율 |
5 미만 |
KSL 1001 |
5) 품질시험 : 제품 5,000 상자마다 1조 10매 (현장시험 : 겉모양,치수)
라.항
1) 벽타일과 바닥타일의 줄눈폭(2mm 차이)을 감안하여 Size를 필히 확인 제조회사의 몰드규격별 타일치수가 다양(196~200mm)하므로 타일 나누기시 온장 나누기에 유리한 타일사용
2)형태는 발이 압출형이거나 프레스형을 사용하는 것이 Flat형보다 접착강도에 유리하다.
3)회사 제품으로 통일
4)설계가 되지 않은 화장실 벽체는 도기질 타일이 아닌 자기질 타일(흡수율 3% 이내)을 사용
5)욕실 및 주방벽 타일 선정시 줄눈의 미려함을 감안 타일 단면이 각이진 타일 선정
(X) (O)
4. 견본
타일의 색채를 선정한 때에는 실제 타일로 구성된 색표(Color chart)를 제출한다. 견본은 가로 세로 각각 30㎝ 이상의 크기로 합판 또는 하드보드 등에 붙인 것으로 한다.
3.8 재료검사
가. 타일의 겉모양 기준
결점 |
기준 |
외장타일 |
내장타일 |
바닥타일 |
모자이크타일 |
뒤틀림(3) |
표면의 볼록(凹)뒤틀림 |
10% 이하 |
0.7% 이하 |
1.0% 이하 |
1.0% 이하 |
표면의 오목(凸)뒤틀림 |
0.7% 이하 |
0.5% 이하 |
0.7% 이하 |
1.0% 이하 |
측면 뒤틀림 |
0.8% 이하 |
- |
- |
1.0% 이하 |
치수의
불규칙도 |
정사각형의 불규칙도 및
직사각형 긴변의 불규칙도 |
1% (자기질 및 모자이크타일은 1.5%) 이하 |
직사각형 짧은변의
불규칙도 |
2% (모자이크타일은 5%)이하 |
금 |
전면적으로 허용하지 않는다. |
균열 및 표면에 있어서의 외단부분
이외 부분의 귀떨어짐 |
전면적으로 허용하지 않는다. 외장타일의 거칠은 점 및 크래치타일 또는 바닥타일은 예외로 한다. |
귀떨어짐, 유약 벗겨짐, 부착물,
핀호울부착 흠집, 색점, 소지 떨어짐,
속금 |
* 다음 사항중 어느것도 해당하면 안된다.
1) 많은 결점이 있는 것
2) 큰 결점이 4도면(모자이크타일은 1도면,이하( )
내는 모자이크타일)에 각 결점마다 2개(5개, 색점
8개) 이상 있는 것 또는 1장(1도면)에 3종류 이상
의 결점이 있는 것.
3) 작은 결점이 2도면(1도면) 이하 및 2도면 (1도면)
에 각 결점마다 2개(9개 핀호울은 6개)이상 있는
것. 또는 1장(1도면)에 4종류 이상의 결점이 있는
것. 다만, 외장타일은 색점, 소지 떨어짐, 속금은
어느 것이나 무관하다.
4) 작은 결점 이하의 결점이 1m (외장타일은 3m)
떨어져서 볼 때 뚜렷이 잘 보이는 것. |
단층, 오목, 볼록, 기포,
유약몰림,유피,색조의 불균일, 표면의
미세한 파쇄(바닥타일에서
보이는),연기먹음,겉모양
불균일(모자이크타일뿐), 부착흠집 |
1m(외장타일은 3m) 떨어진 거리에서 볼 때 뚜렷하게
보이지 않아야 한다. |
비고: (3) 뒤틀림 측정 시 인위적으로 표면을 凹凸시킨 것은 뒤틀림 측정을 생략할 수 있다
1. 검사기준
1)
-에 따른다.
-은 외부 색채계획과 조화롭게 하고, 내부타일 색상은 깨끗함을 주는 색상을 선택한다.
2.
1) 치수의 불규칙도, 겉모양, 치수, 흡수율, 내균열성, 내마모성, 꺾임강도
2) 기준:제품 5,000상자마다
- 도기질, 자기질, 석기질타일:1조 12매
- 천연석타일:1조 10매
3. 흡수율
종 류 |
흡 수 율 ( % ) |
자기질타일 |
1 이하 |
석기질타일 |
8 이하 |
반 자기질타일 |
15 이하 |
경질 자기질타일 |
15 이하 |
도기질타일 |
20 이하 |
나.자재의 품질기준
1.
1)함되지 않은 강모래를 원칙으로 하며, KS A 5101(표준체)에 규정된 No. 8(2.5mm)체에 100% 통과한 것으로 한다.
2)르터 잔골재 품질기준골재 품질기준은 2.5mm체로 쳐서 100% 통과하는 것으로 한다.
2.준)
1)체 시방에 따른다.(시멘트에 대하여 0.2% 정도 혼합사용)
2)thyl Cellulose계를 외부에는 Latax계를 사용한다.
① 내부:Methyl Cellulose계
보수제로 시멘트 모르터의 경화에 필요한 수분이 외부에 발산하여 발생하는 건조 과잉현상을 방지하고 재료분리방지
②atex계
시간경과에 따라 피막현상이 생기기 쉬우므로 다음 작업과의 연관성을 고려하여 반죽시간, 바르는 시간이 길지 않도록 주의 필요
※혼화제를 시멘트에 혼합하여 사용하고 있지 않고 기성 조합 모르터를 일반적으로 사용함
3.터 (인스턴트 시멘트)
1)운드(일명 타일시멘트)라 불리우는 것으로 포틀랜드 시멘트 또는 백색 포틀랜드 시멘트를 주성분으로 하여 이것에 골재(모래), 혼화제 등을 배합한 제품
2)라 원재료 배합 및 특성 차이가 남
※한 사전검토 필요 (카탈로그 및 시험성적서 검토)
4.:시멘트 모르터 대신 사용되는 자재(타일 접합공법에서 주로 목재나 석고보드에 사용된다)
종류항목 |
합 성 고 무 |
에폭시 수지계 |
라텍스형 |
용제형 |
에폭시 변형 |
건습의 조건 |
|
건조필요 |
|
건조필요 |
바탕의 종류 |
모르터, 콘크리트 , 석면시멘트판, 석고보드, 합판, ALC판 등 |
도기질 |
○ |
○ |
○ |
○ |
자기질 |
△ |
× |
△ |
○ |
내수성 |
떨어짐 |
문제없음 |
문제없음 |
문제없음 |
사용장소 제한 |
항상 물에 젖은곳 불가 |
없음 |
없음 |
없음 |
바르기 |
용이 |
용이 |
용이 |
약간 곤란 |
오픈타임 |
길다. |
짧다. |
길다. |
길다. |
기본조건 |
0℃ 이상 |
제한없음 |
0℃ 이상 |
5℃ 이상 |
화 기 |
문제없음 |
주의요함 |
문제없음 |
문제없음 |
3.9. 반입
가. 타일 자재 반입시 인수검사 Sample 선정율은 특기시방에 따르며, 기준이 없을 경우에는 타일 반입시 마다 1Box 이상으로 한다. 인수검사는 겉모양에 대한 육안검사로 시행한다. 품질시험은 관리시험 기준에 따라 10,000상자마다 1상자에 대해 KSL1001에 의한 의뢰 시험을 시행하며, 반입시 시험성적서를 첨부받아 둔다.
나. 타일붙임 재료는 감리자의 승인 후 소요수량을 반입하고, 반입시 규격의 일치 여부를 확인한다. 반입시기는 여유를 두고 확인한다. (주문 후 반입까지 약 2개월 이상 소요)
다. 종류별 수량의 적정 여부 확인 (부족시 소량주문 곤란 및 작업에 차질 : 하자 보수용 3% 내외 포함), 반입 보관시 우천으로 인한 Box보양 철저 (운반곤란 및 손망의 원인)
라. 세대별 과다 운반 금지.
4. 공사시공 단계
4.1. 바탕면 시공
가. Mortar 바탕
바탕고르기 Mortar를 바를 때에는 타일의 두께와 코너타일의 유무, 붙임 Mortar의 두께를 고려하여 2회에 나누어서 바른다.
바름두께가 10mm 이상일 경우에는 1회에 10mm 이하로 하여 나무흙손으로 눌러 바른다.
바탕Mortar를 바른 후 타일을 붙일 때까지는 여름철(외기온도 25℃이상)은 3~4일 이상,봄, 가을(외기온도 10℃이상 20℃이하)은 1주일 이상의 기간을 두어야 한다.
나. 콘크리트 타설 바탕 및 기타 바탕
콘크리트 타설면, 콘크리트 블록면, 경량 기포콘크리트면, 석고보드 등을 바탕으로 사용하는 경우는 특기시방을 따른다.
다. 벽체 바탕면 처리
1) 액체방수 부위(하단부)와 상단부 바탕면 평활상태 확인(화장실)
① 미장면
- Mortar시공 후 1주일 이상 양생 후 타일 시공
- 바탕면의 평활도는 벽의 경우 2.4m당 3mm 이내, 바닥의 경우 3m당 3mm 이내
② 일반사항
- 불순물을 제거한다.
- 바탕면에 물축이기를 한다. (여름에는 1일 전 시행)
③ 벽체부위 형틀의 박리제 오염부위는 타일 붙임 시 탈락의 원인이 되므로 완전 제거할 것.
2) 천정 상부 벽체 초벌미장 상태 확인
① 배관주위 및 천정 슬래브 하부 미장 시 나무흙손을 사용하여 틈새 충전
② 거울 설치 부위 미장은 평활도를 유지하여야 하며, 타일 시공면은 거울 내부로 5mm 이상 들여서 시공 (거울 붙임시 탈락 방지)
|
|
천정내 슬리브 부위 초벌바름 (X) |
천정내 슬리브 부위 초벌바름 (O) |
라. 바닥바탕면 시공
1)기시 유의사항
배수구
구배
구배
빗금친 부분은
수평유지 구배
구배
배수구
|
-바닥고름용 모르터는 충격방지 목적이 있으므로 지나친 부배합은 가급적 피한다. (1:4)
-바닥선은 수평이 되도록 시공
-분의 바닥선 수평유지
- 피하고 완만한 구배 유지(1/100 정도)
- 슬리브를 고려하여 구배 조정(방열기 높이:마감에서 6cm 정도)
-부 높이 부족에 의한 민원을 예방하기 위해 문짝하단과 바닥과의 높이를 최소 8cm 이상 유지한다
※장실 부분을 30mm 낮춤 시공토록 하고, 드레인 높이는 슬래브 두께와 방수층 두께를 감안할 수 있도록 기계와 협의
- 설치시 에이프런 하부를 고이고 후면으로 밀리지 않도록 모르터를 충분히 밀어 넣을 것(고정 불량시 준공 후 바닥타일과 에이프런 사이가 벌어지는 하자 발생)
에이프런
바닥 모르터를 철저히
시공할 것
에이프런
-름 모르터 시공 후 모르터 상부의 레이턴스를 제거하기 위하여 쇠빗 등으로 긁어주어 타일의 접착력을 증대시킬 것
2)주위 바탕처리 확인
-단에 쇠흙손이 들어갈 정도로 바탕 고름 2mm 정도 틈유지
※보통 Cap 높이까지 고름 모르터가 시공되어 타일 마감면이 돌출되는 경우가 많음
4.2 타일 붙이기타일붙이기 기본사항타일붙이기 기본사항
가. 타일붙이기 기본사항
1) 타일 붙이기 전 바탕면의 수직, 수평, 직각상태 확인하고 수평기준실은 매장 띄우고 수직은 최소 4장 이내마다 설치
2)타일은 한 장씩 붙이고 줄눈부위에 모르터가 1/3 이상 올라오도록 충분히 두드림
3)실한 세대에 대한 타일공의 즉시 신고체계 교육 운영
예) 벽체 배부름, 욕조의 기울어짐, 바닥의 역구배, 문틀설치 부적정 등
4)빔한 후 3시간 이내, 물반죽 후 1시간 이내 사용
5)시간 경과 후 실시하고 24시간 경과 후 치장줄눈 시공
6) 백화현상 방지를 위한 시공 및 보양철저
7)림 후 시공
8) 검토단계에서 급배수, 위생기구, 전기 Box등의 부착위치를 고려하여 절단, 구멍뚫기, 따내기 등 미려한 마무리 시공 (배가름 시공금지)
9)공 후 닦아내기 철저(입주시 닦아내려면 잘 닦아지지 않음)
10)줄눈시공을 철저히 하여 타일 들뜸 및 백화현상에 주의하여야 한다.(외벽 타일의 줄눈 시공을 누락하는 경우가 많으며 모든 타일은 줄눈 시공이 이루어져야 함)
11)일은 문틀과 6mm 정도 이격되게 시공하고 사춤이 되지 않도록 주의한다.
5×5(사각 또는 삼각 실링재)
내민길이 6mm 이상(도면상 11mm) 5×5(사각 또는 삼각 실링재)
|
12) 모르터 사춤 철저
13) 50mm 이하의 타일을 시공하면 탈락하기 쉽고 미관을 해친다.
- 타일 나누기시 타일규격 및 줄눈 조정으로 50mm 이하의 타일사용 배제
14)줄눈작업시 배관 주위 백시멘트 충전 철저
15) 줄눈나비는 도면 또는 특기시방서에서 정한 바가 없을 때에는 표에 따른다.
(단위 : mm)
타일구분 |
대형벽돌형(외부) |
대형(내부일반) |
소형 |
모자이크 |
줄눈나비 |
9 |
6 |
3 |
2 |
16) 치장줄눈
① 타일을 붙인 후 3시간이 경과한 후 줄눈파기를 하여 줄눈부분을 충분히청소하며, 24시간이 경과한 후 붙임 Mortar의 경화정도를 보아 치장줄눈을 하되 작업직전에줄눈바탕에 물을 뿌려 습윤케 한다.
② 치장줄눈의 나비가 5mm 이상일 경우 고무흙손으로 충분히 눌러 빈틈이 생기지않도록 하며 2회에 나누어 줄눈을 채운다.
③ 개구부나 바탕 Mortar에 신축줄눈을 두었을 때에는 적절한 실링(Sealing)재로써 빈틈이 생기지 않도록 채운다.
17) 신축줄눈
신축줄눈에 대하여 도면에 명기되어 있지 않을 때에는 이질(異質) 바탕의 접합부분이나 콘크리트를 수평방향으로 이어붓기한 부분 등 수축 균열이 생기기 쉬운 부분과 붙임면이 넓은 부분에는 담당자의 지시에 따라 그 바탕에 닿는 신축줄눈을 약 3m 간격을 두어야 한다.
나. 벽 붙이기
1) 떠붙이기
타일뒷면에 붙임 Mortar를 바르고 빈틈이 생기지 않게 바탕에 눌러 붙인다. 붙임 Mortar의 두께는 15 - 30mm를 표준으로 한다.
2) 압착붙이기
압착붙이기는 바탕면을 완전히 평활하게 미장바름을 하고, 그위에 붙임 Mortar를 얇게 바르고 타일을 붙이는 것으로 이때 타일 뒷면에도 붙임 Mortar를 발라서 압착하여 붙이기도 한다. 붙임 Mortar에는 합성수지 접착제를 혼입하여 부착력과 내구성을 보강하기도 한다.
또한 이들 방법을 조합하여 시공의 확실성을 도모하기도 한다.
① 붙임 Mortar의 두께는 원칙적으로 타일두께의 1/2 이상으로 하고, 5-7mm 정도를 표준으로 하여 붙임 바탕에 바르고 자막대로 눌러 표면을 고른다.
② 타일의 1회 붙임 면적은 Mortar경화속도 및 작업성을 고려하여 1.2㎡로 하고 붙임시간은 15분 이내로 한다.
③ 타일을 한장씩 붙이고 반드시 나무망치 등으로 충분히 두들겨 타일이 붙임 Mortar안에 박혀 타일의 줄눈부위에 Mortar가 타일 두께의 1/3 이상 올라오도록 한다.
3) 개량 압착붙이기
① 붙임 Mortar를 바탕면에 3-6mm 정도를 바르고, 자막대로 눌러 평탄하게 고른다.
② 바탕면 붙임 Mortar의 1회 바름 면적은 1.0㎡이하로 하고, 붙임시간(Open Time)은 30분이내로 한다.
③ 타일뒷면의 붙임 Mortar를 3-4mm 정도 평탄하게 바르고 타일을 붙이며, 반드시 나무망치등으로 충분히 두들겨 타일의 줄눈 부위에 Mortar가 타일두께의 1/2 이상 올라 오도록 한다.
4) 판형 붙이기
① 낱장붙이기와 같은 방법으로 하되 타일뒷면의 표시와 모양에 따라 그 위치를 맞추어 순서대로 붙이고 Mortar가 줄눈사이로 스며 나오도록 표본 누름판을 사용하여 압착한다.
② 줄눈고치기는 타일을 붙인 후 15분 이내에 실시한다.
5) 접착붙이기
① 내장마무리에 한한다.
② 붙임 바탕면을 충분히 건조시킨다. 여름에는 1주이상, 기타계절에는 2주이상건조시킨다.
③ 바탕이 고르지 않을 때에는 접착제에 적절한 충전재를 혼합하여 바탕을 고른다.
④ 접착제의 1회 바름 면적은 2㎡ 이하로 하여 접착제용 흙손으로 눌러 바른다.
⑤ 접착제의 표면 점착성 또는 경화정도를 특기시방이나 담당원의 지시에 따라 확인한 다음 타일을 붙이며, 붙인 후에 적절한 환기를 한다.
⑥ 접착붙이기에 사용되는 타일의 무게는 200g/장 이하 또는 판형인 경우는 판형당 1,300g 이하여야 한다.
6) 동시줄눈 붙이기
① 1회 붙임 면적은 1.2㎡이하로 하고 붙임 시간 (Open Time)은 15분 이내로 한다.
② 붙임 Mortar의 두께는 5-8mm를 평탄하게 바른다.
③ 타일은 한 장씩 붙이고 반드시 타일면에 수직하여 충격공구로 좌우, 중앙의 3점에 충격을 가해, 붙임 Mortar안에 타일이 박히도록 하며 타일의 줄눈부위에 붙임 Mortar가 타일두께의 2/3이상 올라 오도록한다.
④ 충격공구의 머리부분은 대(φ50mm), 소(φ20mm)가 있으며 하나를 선택하여 사용하나 통상 작은 것을 사용한다.
⑤ 타일나누기용 실을 가능한 한 촘촘히 띄워 놓고, 충격에 의해 줄눈의 크기가 서로 차이가나지 않도록 최대한 맞춘다.
⑥ 타일의 줄눈부위에 올라온 붙임 Mortar의 경화정도를 보아 줄눈 흙손으로 충분히 눌러 빈틈이 생기지 않게 매끈한 줄눈을 만든다. 줄눈부위에 붙임 Mortar가 충분히 올라오지 않았을 때는 붙임 Mortar를 채워 줄눈 흙손으로 줄눈을 만든다.
⑦ 줄눈의 수정은 타일 붙임 후 15분 이내에 행하고 붙임 후에 30분 이상 경과했을 때에는 그 부분의 Mortar를 제거하여 다시 붙인다.
다. 바닥 붙이기
1) 바닥타일 붙이기
① 바탕처리는 마감면에서 2mm정도 높게 여유를 두어 된비빔한 Mortar를 약 10mm 정도 깔며 필요에 따라 물매를 잡는다.
② 붙임 Mortar의 1회 깔기 면적은 6-8㎡로 한다. 타일을 붙일 때에는 타일에 시멘트풀을 3mm 정도 발라 붙이고 가볍게 두들겨 평평하게 한다.
③ 바닥의 모서리 구석과 기타부분의 물매에 유의하며, 줄눈을 맞추어 평평하게 붙인다.
④ 신축줄눈에 대하여 도면에 명시되어 있지 않을때 옥상의 난간벽 주위나 소정의 위치에는 담당자의 지시에 따라 신축줄눈을 두되 방수 누름콘크리트 면에서 타일붙임면까지 완전히 절연된 신축줄눈을 둔다.
2) 판형 붙이기
① 바닥타일 붙이기와 같은 바탕처리를 하여 타일을 붙이고, 줄눈부분 에서 Mortar가솟아 올라올 정도로 가볍게 두들겨 평평하게 한다.
② 표지붙임 모자이크타일을 사용할 때에는 붙임 작업이 끝난 즉시 헝겊이나 스폰지로 물을 축여 표지를 뗀 후 줄눈을 교정한다.
③ 붙임 작업이 끝난 후 3시간이 경과한 다음 적절한 기구로 줄눈 갓둘레와 기타부분의 Mortar를 제거하고 헝겊이나 톱밥 등으로 타일면의 더러움을 깨끗이 닦아 낸다.
3) 크링커타일 붙이기
① 마감면에서 2mm 정도 높게 여유를 두어 된비빔한 붙임 Mortar를 평평하게 깔며, 필요에따라 물매를 잡는다.
② 바닥Mortar의 1회 깔기 면적은 6-8㎡를 표준으로 한다. 타일을 붙일때에는 타일에 시멘트풀을 3mm 정도 발라 붙이고 가볍게 두들겨서 평평하게 한다.
③ 신축줄눈에 대하여 도면에 명기되어 있지 않을 때 옥상 난간대 주위나 소정의 위치에는 담당자의 지시에 따라 신축줄눈을 두되 방수누름 콘크리트면에서 타일붙임면까지 완전히 절연된 신축줄눈을 둔다.
4) 접착 붙이기
① 붙임 바탕면을 충분히 건조시킨다. 여름에는 1주 이상, 기타 계절에는 2주 이상건조시킨다.
② 접착제의 1회 바름면적은 3㎡이하로 하며, 흙손으로 평탄하게 바르고, 지정된 빗흙손을사용해서 필요한 높이로 고른다.
③ 건조경화형의 접착제는 붙임 시간(Open Time)에 유의해서 타일 붙임을 하고 반응경화형의 접착제는 사용가능 시간 내에 타일을 붙인다.
라.
1)(일반적)
- 좌우 엇갈림 대칭으로 한다.
코너
일 반 벽 면
코너
일 반 벽 면
코너
그림 11.10
-주변 및 코너부분은 45°면을 접어 연귀맞춤으로 한다.
연귀맞춤
외장타일
압착 모르터
바탕미장
연귀타일 주문시 45°~40°각으로 주문
(45°초과는 연귀 부분 벌어짐)
45°~40° (45°초과는 연귀 부분 벌어짐)
바탕미장
압착 모르터
외장타일
연귀맞춤
|
2)사항
-문생산이므로 최소 1개월 전 각 부위별(창틀주변, 모서리) 타일 수량을 확정하여 주문할 것
-눈은 10mm(줄눈용 흙손)를 기준으로 부대시설 창 높이 및 위치를 타일 나누기도에 의하여 시공계획을 작성, 시공한다.
4.3 접착재료
가. 현장배합 Mortar : 바탕 Mortar 시공시 사용 (시방서 참조)
나. 기성 배합 Mortar- 타일시멘트(접착용) (25kg/포)
타일종류 |
타일규격(mm) |
바름두께(mm) |
㎡당 소요량 |
포당 시공면적(㎡) |
색 상 |
모자이크타일 |
50*50*8 |
4 |
4.2 |
6.0 |
회색
백색 |
소형타일 |
90*60*9
110*60*9 |
4.5 |
4.7 |
5.3 |
중형타일 |
90*90*10
190*60*10 |
5 |
5.2 |
4.8 |
대형타일 |
100*90*12
220*100*12 |
6 |
6.3 |
4.0 |
다.
구 분 |
배 합 |
붙임모르터두께
(mm) |
비고 |
시멘트 |
모래 |
혼화제 |
벽 |
떠붙임
압착붙임
개량압착붙임
판형붙임
동시줄눈붙임
GPC |
1 |
3.0~4.0
1.0~2.0
2.0~2.5
1.0~2.0
1.0~2.0 |
지정량 |
12~24
3~7
6~10
3~5
5~8 |
|
바닥 |
떠붙임
낱장붙임
판형붙임
접착제붙임 |
1 |
2.0
2.0
2.0 |
지정량 |
12~24
3~5
3 |
라. 유기질 타일 접착제
바탕면 |
단위 면적당 도포량 |
석고보드, PC판, 합판, 밤라이트 |
1.5kg/㎡ |
콘크리트, 미장면, ALC면 |
1.8kg/㎡ |
- Mortar바탕을 포함한 대부분의 바탕에 적용되며 건조 경화형과 반응 경화형으로 구분하며,시멘트계 접착제에 비해 매우 저탄성율이면서 구체의 움직임을 흡수할 수있는 장점이 있다.
1) 종류
- 건조경화형(1액형) : 합성고무계 라텍스형, 합성수지계 에멀젼형
- 반응경화형(2액형) : 에폭시 변성 합성고무계 라텍스형에폭시 수지계 반응 경화형
2) 반드시 KS 제품 여부를 확인하고 시공할 것
종 류 |
타 일 |
자기질, 석기질 |
도기질 |
건조한 장소
(화장실벽, 주방벽) |
에폭시 수지계 |
합성고무 라텍스계
아크릴 에멀젼계
에폭시 변성계
에폭시 수지계 |
물을 사용하는 장소
(욕실, 샤워실) |
에폭시 수지계 |
에폭시 변성계
에폭시 수지계 |
3) KS제품이 아닌 경우에는 시험성적서 확인 후 사용토록 할 것
* 타일본드 규격 반드시 확인할것 [타입2(건조수중부위),타입3(건조습윤 확인)]
4.4줄눈시공
가. 줄눈시공 기준
- 내부 : 타일시공 후 24시간 이상 경과 시
- 외부 : 타일시공 후 48시간 이상 경과 시
나. 줄눈 재료
구 분 |
현장배합 줄눈재 |
기성배합 줄눈재 |
제조방식 |
현장에서 배합 |
기성품 |
재 료 |
시멘트, 모래, 혼화제 |
시멘트, 모래, 혼화제, 안료,
방수제, 곰팡이 방지제 |
압축응력 |
425kgf/㎠ |
260kgf/㎠ |
색 상 |
회색, 백색 |
흑색, 회색, 백색 |
특 징 |
- |
수축 및 균열에 강하고 방수성이 있음 |
- 반드시 줄눈용 타일시멘트를 사용할 것. 일반 현장배합 줄눈재(백시멘트)의 경우에는 기성배합 줄눈재(줄눈용 타일 시멘트보다 압축 파괴응력이 커서 신축성과 방수성이 떨어짐.
다. 줄눈 크기
- 벽체 : 2~3mm, 바닥 : 4~5mm, 현관타일 : 5~7mm
라. 줄눈 시공법
명 칭 |
시 공 방 법 |
바름줄눈 |
고무흙손을 사용하여 타일 붙임면에 줄눈재를 바르는 것처럼 전면에 문지르면서 줄눈 부분에 충전하는 방법이다. → 내장타일, 외장타일용 |
한줄줄눈 |
줄눈흙손을 사용하여 줄눈 한줄 한줄을 채워나가는 방법으로 바름줄눈에 비하여 능률은 떨어지나 마무리는 용이하다. → 외장타일용 |
동시줄눈 |
타일을 깔 때 붙임 Mortar을타일의 주변에 퍼져나오게 하여, 이것을
줄눈 흙손으로 누르는 방법이다. → 외장타일용 |
마. 시공순서(내장타일 바름줄눈)
타일시공 후 3시간 경과 후 줄눈 파기 (줄눈부위 청소 및 접착 목적) -> 줄눈부 물축임(접착바름은 제외) -> 고무흙손으로 줄눈 채움 -> 줄눈 누름(줄눈의 균열 방지 및 평활 유지)-> 타일표면 줄눈재는 스펀지로 닦아냄 -> 건조 후 건조한 천으로 표면을 다시닦아냄
4.5 시공시 확인사항 Flow Chart(관리 포인트)
사전 점검사항
* 기능공 확보
* Shop Drawing 작성
* 시공 전 기능공과 Shop Drawing 협의
연관 공종(전기, 설비)간 협의
* Open Time 준수를 위한 접착용 Mortar 시공Box 크기 제한(30 ~ 50ℓ규모의 Box 사용권장)
품질기준
* 평활도
레이저 레벨기로 수직 수평 측정 가능
* 줄눈 유지
기능공 측 : 타일 규격이 일정하지 않다는 불만이 있음
업체 책임자를 통한 불량자재 골라냄
타일접착강도확인
* 간단한 진단 : 들뜸 진단봉을 이용한 타음법 진단
(시공시 수시확인 할것)
* 건연식 접착력 시험기 이용 인장 접착강도 4kg/㎠
이상 합격(현설시 업체에서 실시토록 조건 부여)
* 벽 면적 600㎡당 1회 시험
* 시험은 타일시공 후 4주 경과 시 시행
시험위치는 담당자가 지정해 줄 것
(벽타일 : 상부, 바닥타일 : 모서리부위)
타일접착강도확인
업체 책임자를 통한 불량자재 골라냄
품질기준
* Open Time 준수를 위한 접착용 Mortar 시공Box 크기 제한(30 ~ 50ℓ규모의 Box 사용권장)
사전 점검사항
4.6 시공허용오차
주방벽타일
* 수직 수평 : 1mm이내
* 직각정밀도 : 90 ±1mm
욕실 벽타일
* 수직 수평 : 1mm이내
* 직각정밀도 : 90 ±1mm
* 타일간턱짐 : 0mm
* 욕조와의 틈 : 5mm이내
욕실 바닥타일
* 구배 : 1/100이이하
* 마감레벨 : 마블상부 8cm이상
* 타일간턱짐 : 0.5mm
* 드레인과 턱짐 : 2mm이내
현관 타일
* 현관턱 상단 : 60mm
* 현관 방화문실 : 5mm
* 구배없음
* 타일과과 턱짐 : 0.5mm이내
발코니 타일
* 구배 : 1/100 ~ 1/150
* 타일간턱짐 : 0.5mm
* 타일나누기 : 5cm이하배제
* 드레인과 턱짐 : 2mm이내
* 타일과과 턱짐 : 0.5mm이내
* 드레인과 턱짐 : 2mm이내
* 욕조와의 틈 : 5mm이내
* 직각정밀도 : 90 ±1mm
* 상기 기준을 만족 시키려면 현장 시공시 담당기사가 선행공정 체크후 바탕면 수정 본 시공시 문제없이 사전 관리할것
4.7 보양
가. 보양재료
- 일반비닐, 천막재(타포린) 보양 : 찢김이 없도록 관리하여야 하고, 끈끈이가 없는 Taping을 하여 원래의 보양 위치에 맞는 자리에 오도록 관리한다.
- 차별화하는 경우 : PVC MAT(1.0T이상, 흑색 보양 비닐매트) 테이핑 보양
- 종이류(시멘트 공포 등) 또는 톱밥을 활용한 보양 금지, 종이류는 습기에 약하고, 또한 우수에 의한 드레인 유입 우려가 있다.
나. 보양방법
- 보양은 줄눈 시공 후 3일 경과 후 시공
- 보양은 주로 바닥타일 위주로, 특히 발코니 바닥 및 현관 위주로 한다.
- 도장작업시의 타일보호와 작업통로 확보를 충족시킬 것
- 보양은 준공 청소업체에 맡기는 것이 효과적임
다. 보양기간
- 최초 보양시부터 준공 청소시까지
4.8 청소
치장줄눈 작업이 완료된 후 타일면에 붙은 불결한 것이나 Mortar, 시멘트풀 등을 제거하고 손이나 헝겊 또는 스펀지 등으로 물을 축여 타일면을 깨끗이 씻어낸 다음 마른 헝겊으로 닦아낸다.
공업용 염산 30배 용액을 사용하였을 때에는 물로 산 성분을 완전히 어 낸다.접착제를 사용하여 타일을 붙였을 때에는 담당원의 지시에 따라 승인된 용제로깨끗이 청소한다.
그라우팅과 설치가 완성되면, 세라믹 타일 전체를 청소한다.
- 가능한 한 빨리 타일에 묻어 있는 유액 포틀랜드 시멘트 그라우트를 제거한다.
- 무유타일은 그라우트 및 타일 제조회사의 사용설명서상에 명기가 되어있을 경우에 한해서 산성 용해제로 청소해도 무방하다.
- 그라우트나 블록 제조업자가 인정하는 코팅 제조업자가 추천한 방법으로임시 보호용 코팅을 제거한다.
4.9 검사
1. 품질 시험
가. 흡수 성능 시험
이 시험은 타일의 흡수율(吸水率) 및 소성의 정도를 알아보기 위한 것이다. 타일을 105~110℃의 공기 건조기 내에서 항온 상태로 3시간 동안 방치한 후 다시 상온에서 냉각 시켜 건조시의 중량을 측정한다. 건조시 무게를 측정한 후, 24시간 동안 상온의 물속에 침적 시켜 흡수시의 중량을 측정한다. 흡수율은 다음 식에 의하여 구하며, 기본적으로 타일 종류에 따라 다음의 기준치이내에 들어야 합격이다.
① 자기질 타일은 3% 이하
② 석기질 타일은 55 이하
③ 도기질 타일은 18% 이하
나. 균열 시험
이 시험은 타일이 외기에 노출되는데 따른 타일의 내균열성 정도를 측정하는 것이다. 고압 증기로(Autoclave) 속에 타일을 넣고 과열 증기에 노출되게 하여 공기 중에서 보다 훨씬 짧은 시간 내에 바탕의 풍화(風化)를 강제적으로 촉진시켜 그에 따른 균열 여부를 측정한다.
고압증기로의 조건은 증기 온도 183℃, 노출 시간은 1시간으로 한다. 시험시 증기 압력은 타일에 따라 약간씩 조정을 하며, 자기질은 10kg/㎠, 석기질은 7kg/㎠으로 한다.
1회 시험 후 이상이 없으면 3년간 내균열 성능이 있는 것으로 보며, 5회 반복 시험 후에 도 이상이 없으면 15년간의 내균열 성능이 있는 것으로 본다.
다. 충격 시험
이 시험은 타일 면에 충격이 가해질 때 타일의 파괴 저항성(破壞 抵抗性)의 정도를 측정하는 것이다. 시험은 수평 상태의 타일 면에 100g 정도의 자기질로 된 볼(Ball)을 균열이 발생될 때까지 계속해서 수직으로 낙하시킨 후 다음 식에 의해 성능을 산출한다. 아직, 한국 공업 규격에는 시험 방법과 충격저항 성능 규정이 없다.
라. 마모 저항 시험
주로 바닥 타일이나 모자이크 타일 등의 마모 저항성을 비교하기 위 한 시험이다. 시험방법은 우선, 타일을 40~50㎜의 정사각형으로 절단 하여 무게 100g 이내로 조정한 공시체를 만든다. 마모시험 장치에 45° 각도로 시료를 장치하고 1100㎜의 높이에서 탄화규소 연삭재 2c 의 입도 20번을 무게 10kg으로 10분간 낙하시켜 타일 표면에 접촉 저항을 받게 한다. 무게 측정은 0.01g까지 한다.
시험 결과 10분간의 마찰에 의한 중량 감소량을 측정하여 마모 저항성을 측정한다. 한국 공업 규격에는 바닥 타일과 모자이크 타일의 마모 감량을 0.1g 이내로 규정하고 있으며, 내장ㆍ외장 타일에 대한 규정은 없다.
마. 꺾임(曲)강도 시험
타일 바탕의 꺾임 강도를 비교하기 위한 시험으로, 시험체의 양단을 지지해 놓고 그 중앙점에 지름 10㎜의 가압봉으로 하중을 작용시킨다. 나비 1㎝ 당 꺾임 파괴 하중(P)은 다음 식에 의하여 구한다.
여기서, F : 파괴 하중(kgf), p : 타일의 나비(㎝), l : 지지봉 간의 거리(㎜)
시험 결과 30초 동안에 내장 타일은 1.23kgf/㎝, 외장 타일 및 바닥타일은 장변의 길이가 160㎜ 이하인 것8은 8.16kgf/㎝, 160㎜ 이상인 것은 10.20kgf/㎝, 모자이크 타일은 6.12kgf/㎝ 이상 작용하여야 한다.
바. 동해성 시험
주로 외장 타일에 대해 동절기의 동해 가능성 및 동결 융해에 따른 대략적 내구성 저하를 측정하기 위한 시험이다. 시험체를 -20±3℃의 냉동실에 넣고 8시간 경과시켜 꺼내서 상온의 물속에 6시간 침적시킨 후 갈라짐이나 유약의 벗겨짐을 관찰한다. 동결 융해 및 관찰 조작을 1회로 해서 총 10회 반복한다.
시험 결과 10회의 반복으로 이상이 없을 때에는 내동해 성능 및 동결융해 저항성이 있는 것으로 본다.
사. 접착강도 시험
타일 접착강도는 시험실에서는 타일 표면과 평행한 방향으로 하중을 가하여 전단 접착강도를 측정한다. 그러나, 현장에서는 타일 표면과 직각 방향으로 타일을 당겨서 인장 접착강도를 측정하는 것이 보통인데, 그 이유는 다음과 같다.
전단 접착강도와 인장 접착강도는 비례관계에 있다.
현장에서 사용할 수 있는 전단 접착강도 시험기가 없다.
현장에서 간단히 사용할 수 있는 인장 접착강도 시험기가 널리 보급되어 있다.
시험체의 수는 벽 면적 100㎡ 당 1회 시험하며, 시험체의 갯수는 3개씩으로 한다. 시험은 타일 시공후 4주 이상일 때 실시하여, 건연식(建硏式) 접착력 시험기를 사용한다.
1) 줄눈 절단
시험할 타일은 먼저 줄눈 부분을 콘크리트 면까지 절단하여 주위의 타일과 분리시킨다. 시험할 타일은 부속장치(Attachment)의 크기로 하되, 그 이상은 180㎜×60㎜ 크기로 콘크리트 면까지 절단한다. 다만, 40㎜미만의 타일은 4매를 1개조로 하여 절단한다.
절단 시기는 접착강도 시험의 전날 실시한다. 다만, 동절기 때에는 시험 2일 전에 한다. 절단 깊이를 측정하기 위하여 콘크리트 드릴을 사용하여 타일 표면에서 콘크리트 면까지의 깊이를 측정한다. 절단시에는 물을 사용하지 않도록 주의하며, 날리는 분진이 호흡기로 들어가지 않도록 한다.
2) 어태치먼트(Attachment)의 부착
접착강도는 타일 크기의 부속장치를 접착제로 붙이고 이를 당기도록 고안된 시험기를 사용하여 측정하게 된다. 시험은 타일 시공 후 4주 이상일 때 실시한다.
설치 순서는 우선 타일 표면에 있는 오염물이나 물기를 제거한다. 어태치먼트는 시험할 타일의 수만큼 준비하여, 바탕 및 붙임 몰탈의 인장강도보다 큰 접착력을 발휘하는 에폭시 접착제를 사용하여 타일 표면에 정확하게 붙인다. 이 때 어태치먼트 밖으로 나온 접착제가 줄눈 절단 부위에 스며들면, 시험할 타일 등과 접착이 되어 강도 측정에 영향을 주므로 이를 모두 제거한다.
세로 벽면에 어태치먼트를 설치한 경우 접착제가 경화되기 전에는 어태치먼트가 흘러내려 오므로 이를 단단히 고정시켜야 한다. 고정은 점착(粘着)성이 높은 테이프를 어태치먼트 위에 십자형으로 붙이고 편심이 생기지 않도록 위치 교정을 실시한다.
접착제가 완전히 경화할 때까지 충분히 양생시켜 준다. 접착제의 종류에 따라 필요한 양생시간이 다르므로 이에 주의한다. 동절기에 시험하는 경우에는 어태치먼트를 70℃ 정도로 예열 시켜 접착시키되, 이 때에는 타일 면에도 접착제를 골고루 바른다.
3) 접착강도 측정
접착강도는 접착력 시험기를 사용한다. 우선, 어태치먼트 에 텐션로드(Tension rod)를 설치하고, 지지틀이 달린 센터홀 작키를 텐션로드에 연결한다. 로드용 너트를 센터홀 쟉키의 붉은선 상단이 가릴 정도까지 조인다.
유압계의 지시침을 영(0)으로 돌린 다음 스크류 펌프의 핸들을 회전시켜 서서히 유압을 올린다. 이 때 회전속도는 1초에 1회전 정도로 하며, 25kg/㎠ 유압계를 사용할 때 수치가 15kg/㎠ 정도까지 도달되면 유압계의 절환 밸브를 조여서 150kg/㎠의 유압계를 사용한다. 처음부터 접착력이 25kg/㎠ 이상으로 될 것을 예상 한 경우에는 미리 절환밸브를 조여 150kg/㎠의 유압계를 사용하도록 한다. 붉은 색의 지시침이 지시하고 있는 유압 수치를 읽고 이를 타일 면적으로 나누어 인장 접착강도로 삼는다. 단, 4매를 1개조로 한 경우에는 4매의 타일을 포함한 전체의 절단면적을 타일면적으로 본다.
시험은 타일 시공 후 4주 이상일 때 행한다.
시험 후에는 타일이 떨어진 파단(破斷) 부위를 기록한다.
시험 결과, 기준 접착강도인 4kg/㎠ 이상이면 합격으로 한다. 그러나, 보다 안전한측으로 6kg/㎠ 이상을 통상 적용하고 있다.
2. 시공 중 검사
가. 하루 작업이 끝난 후 비계발판의 높이로 보아 눈높이 이상이 되는 부분과 무릎 이하 부분의 타일을 임의로 떼어, 뒷면에 붙임 모르터가 충분히 채워졌는지를 확인하여야 한다.
나. 두들김 검사
- 붙임 모르터의 경화 후 검사봉으로 전면적을 두들겨 검사한다.
(현장에서는 동전이나 작은 철물등으로 수시 검사해야함)
- 들뜸, 균열등이 발견된 부위는 줄눈부분을 잘라내어 다시 붙인다.
3. 외장 타일의 박리 조사 방법
1) 제1차 조사
조사를 위한 가설물이나 측정기기를 사용하지 않고 1차 진단의 기본적인 판정 자료를 얻기 위한 것이다. 육안에 의한 열화 정도, 보수 기록의 유무, 타일 붙임 공법의 종류를 조사한다.
① 육안 조사
외관상의 박리, 균열, 녹, 오염, 백화, 퇴색, 취약화, 유약변화, 줄눈균열, 변색등을 육안으로 조사한다.
박리의 가능성이 높은 다음의 부위를 중점적으로 조사하는 것이 좋다.
- 박락된 타일의 주위
- 균열부의 양측
- 백화부위 및 그 상부
- 녹 발생부위 및 그 상부
- 개구부 주위, 특히 구석 부분
- 이질재와 접하고 있는 부분
- 돌출부분, 파라펫트 상단 및 창대부분
- 개구부가 큰 벽면
- 콘크리트 타설 이음부 및 익스팬션 조인트 부분
- 줄눈의 변색, 특히 강우에 의해 젖은 상태에서 달라진 부분 및 그 상부
② 박리보수 기록 유무조사
- 건물의 소유자, 관리자, 시공자 등의 보수기록을 참조하여 규명하며, 과거의 기록이 불명확한 경우에는 다음 사항을 조사하여 본다.
- 수지 등의 주입공사나 Pinning공사의 유무조사
- 타일 및 줄눈의 색조 등 주변부와의 비교 조사
③ 타일붙임 공법 종류의 조사
- 먼저 붙임 공법인가 손붙임 공법인가에 대한 조사이다. 시공기록 등에 의해서 규명하며, 불명확한 경우에는 부분적인 탈취 또는 코아(core) 발췌를 하거나 타일과 구조체 사이의 붙임 몰탈 유무에 의해 판단하다.
2) 제2차 조사
제2차 진단의 판정자료를 얻기 위한 것으로 부분 타음 조사를 실시하는 것이다. 1차 진단에서 위험이 있다고 판단된 부위에 대하여 실시하며, 압착공법에 있어서는 이 조사를 생략하고 직접 제3차 조사를 한다.
① 타일 붙임 공법의 조사
시공기록 등을 참조하여 압착 공법으로 되어있는가를 조사한다. 불명확한 경우에는 부분적인 탈취 또는 코아(core) 발췌를 하여 조사하며, 여기서도 불명확한 경우에는 압착공법으로 간주하고 제 3차 조사를 한다.
② 부분 타음 조사
주로 1차 조사에서 이상이 관찰된 부위의 주변을 테스트 햄머(Test Hammer)에 의한 타음법으로 부분 조사를 한다. 지상, 창, 옥상 등의 손이 닿는 범위에는 사다리를 이용하며, 손이 닿지 않는 부위는 곤도라 등을 이용한다.
3) 제3차 조사
3차 진단의 판정자료를 얻기 위한 것이다. 3차 진단에 필요한 자료에는 타일 붙임 공법의 종류, 보수 기록, 전체적인 박리율, 신축 줄눈의 유무, 박리 및 탈락정도, 박리 계면, 지진의 강도 산정 등이 있다.
박리 및 박리정도에 대해서는 외벽 면 전체에 대하여 조사할 필요가 있다. 조사 방법은 타음법 조사가 주로 쓰인다. 그러나, 이 방법은 조사자의 청각 및 숙련도에 따라 판정 정도에 차이가 있을 수 있다.
① 타음법
사다리, 곤도라 등을 이용하여 타진봉, 테스트 햄머 등으로 타일 면을 타격하고, 발생한 음을 청각으로 판정하는 것이다. 테스트 햄머는 가벼운 것이 좋으며, 타격음이 맑으면 양호한 상태이고 둔탁하면 박리가 생긴 것으로 판정한다. 박리 계면이 붙임 몰탈과 타일 사이인 경우는 작은 햄머로, 구조체와 몰탈 사이인 경우는 큰 햄머를 사용하는 것이 좋다. 박리 계면이 깊은 경우에는 판단의 정도가 상당히 높다.
② 타격법
초음파를 기계화한 것이다. 조사용 곤도라에 타격자(打擊子)를 설치하고, 변속기를 써서 연속적으로 타일 면을 타격하면서 이동시킨다. 이 때, 발생되는 음을 소음계로 측정하여 레벨 코드에 기록하여 조사한다.
③ 반발법
타일 파괴 방지용 도구를 설치한 슈미트 햄머(콘크리트의 압축강도를 측정하는 비파괴 시험 장치)를 사용하는 방법이다. 슈미트 햄머로 타일 면에 일정 에너지의 타격을 주고, 그 타격에 의해서 생기는 반발 크기를 자동 기록한다. 이 때 생기는 반발도의 차이에 따라 판단하는 방법으로 타음법과 같은 조사 결과가 얻어지지만, 조사대상 벽의 뒷면 상태나 주위의 구속 상태가 다른 경우에는 오진할 수가 있다.
④ 초음파법
초음파의 전도(傳導) 속도, 반사, 감쇄 등을 비교하여 결함을 판정하는 방법으로, 다음과 같은 여러 방법이 있다.
- 반사법에 의한 브라운관 오실로 스코프 방식
- 진동법에 의한 아날로그 표시 방식: 레코더 기록
- 전도시간 측정법에 의한 디지털 표시방식: 프린터 기록
- 초음파에 의한 조사는 박리계면이 얕아도 조사 정도가 좋고, 석기질 타일 보다는 자기질 타일에서 조사 정도가 좋다.
⑤ 표면 온도 측정법
- 타일 표면을 가열하면 박리된 부위와 양호한 부위와의 열전도 차이에 의해서 표면 온도차가 생긴다. 이 표면 온도차를 이용해서 외벽 타일의 박리를 조사하는 방법
⑥ 기타의 조사방법
- 그 밖의 방법으로는 AE(Acostic Emission)법, 홀로그래피 법, 전기저항법 등이 있으며, 실제에 있어서는 미리 조사 실험을 실시하여 그 적용성을 충분히 확인한 후에 사용하도록 한다.
4) 제4차 조사
제4차 조사는 박락 원인의 추정 및 박락 대책을 선택하기 위한 필요한 자료를 얻기 위한 것이다. 지금까지의 1~3차 조사가 비파괴 시험인데 비해, 제4차 조사는 필요에 따라 부분 파괴 조사도 포함해서 실시한다.
① 주입시험
- 박락되었다고 진단된 벽면에 에폭시 수지, 폴리머 시멘트 등을 주입해서 주입 범위 및 두께 등을 조사한다.
② 코아(Core) 채취
- 콘크리트 구조체 깊이까지의 코아를 발췌하여 접착 상태나 바탕의 열화 상태 등을 조사한다.
③ 인장법에 의한 부분조사
- 이 방법은 접착력 시험기로 타일을 떼내는 것으로 방법은 타일의 접착강도 시험과 동일하다. 인장법에 의한 조사는 조사한 부위가 파단되므로 조사 수를 많이 할 수는 없으므로 대표적인 시험체를 선출해서 실시한다.
④ 절취(切取) 조사
- 타일 및 몰탈을 절취해서 은폐 부분의 접착 상태나 열화 상태를 조사한다.
⑤ 설계 도서류의 조사
- 설계도, 구조 계산서, 지반조사 보고서, 특기 시방서 및 계약시의 표준시방서 등의 설계 도서를 수집하여 조사한다.
⑦ 환경 조사
- 박리의 원인이 된다고 생각되는 환경 조사 및 박락에 의한 위험성에 관한 환경조사를 한다.
5. 타일 하자유형 및 대책
5.1 주요 발생 하자 내용
가. 외벽, 주방벽, 바닥 타일 파손, 탈락, 들뜸
나. 드레인, 기구류 주위 타일 처리 불량
다. 줄눈 처리 부족
라. 세대 현관 바닥 역구배
마. 발코니 바탕 미장 역구배
하자유형 |
원 인 분 석 |
대 책 방 안 |
자재 요인 |
* 자재검수 미흡
- 이색, 규격 상이,
* 운반 중 파손
제품 자체 불량
(강도 부족) |
* 시공전 자재검수 철저
- 타일 반입시마다 1Box 이상
* 육안검사시행
- 이상 타일 발견 시 즉각 장외 반출
- 종류별 반입수량 적정 여부 확인
(부족시 소량주문 곤란 및 작업차질,
하자보수용 물량 고려)
- 현장반입 후 우천 대비한 Box 보양 |
시공상 요인 |
* 들뜸
* 동파 현상
* 파손(벽체)
- 위생도기, 액세서리
취부시
- 천정 몰딩시공시,
- 샤워부스Frame,
- 욕실 문틀 취부시
- 전기류 Box 위치 불량시
- 거울 주위
- 동절기 시공 경우
- 줄눈시공 지연
- 타일 양생 전 충격
주었을 시 |
* 양생 준수 미흡
- 양생은 최소 3일 이상
- 시공 후 3일간 보행금지
(선ㆍ후행 공정관리)
- 동절기 5℃이하 시공 금지
(부득이 시공시에는 내부온도
가열,외기 유입이 없도록 조치)
* 사전 Shop Drawing 토의 및 준수
- 명확한 기준 공유(전기, 설비, 건축)
- 전기, 설비 Cross Check후
* 골조시공 시 마감 기준점 확인 반영
* 파손 예상부위(좌측참조) 타일 후면
뒷채움 밀실 시공
- 거울설치 부위 타일 미장마감은
거울내부로 5mm 들여서 시공 |
5.2 하자발생 원인 및 대책
하자유형 |
원 인 분 석 |
대 책 방 안 |
|
- 접착제 선택 잘못 |
* 보수 작업은 타일공에 의해 진행
* 바탕에 맞는 접착제 선택
* 접착제 사용 가능 시간 조절 |
시공상 요인 |
* 균열 및 줄눈 탈락
- 이질재 접합부 만나는 부위
(조적조+콘크리트조)
(0.5B 조적+1.0B 조적)
(욕실 문틀주위 내부)
(주방 재료 분리대 주위)
* 구배 불량 (바닥)
- 구체 자체의 역구배 및 바탕
* Mortar시공시의 구배 불량
- 드레인 설치 위치, 높이불량
- 구배 자체가 약한 경우
* 발코니 바닥타일 들뜸, 탈락
- 바닥 고름용 Mortar불량
- Mortar와타일간의 접착력 불량
- 동절기 타일 시공
- 보양관리 미흡
* 오염
* 백화
- 타일 뒷면에 물이 스며들면,
시멘트 속의 석회가 수산화석회로 변하여 줄눈 부위 외부로 나오고 이것이 공기중의 탄산가스와 만나 석회석으로 되어 타일면을 하얗게 오염시킴 |
* 이질재 접합부는 신축줄눈을 만들고,
실링 작업
* 자재선정시 대형 각 타일 사용 금지
* 바탕 Mortar시공 시 구배(1/100)
확인하고, 그 이상 마감이 허용되는
범위에서는 구배를 과감히 줄 것
* 드레인 설치 시 마감높이 재확인
(Slab 두께 및 방수층 두께)
* 골조시공시 욕실부위 30mm Down 시공
* 바닥 고름용 Mortar는
* 수축저감용 팽창제 첨가 절대 금지
* 동절기 5℃ 이하 시공 금지
* 타일위 유성펜 사용 금지
- 바탕면 물축임 과다 금지
- 눈, 비 올 경우 작업 중지
- 타일 뒷면 공극 생기지 않도록 유의
- 줄눈시공 조속히 실시,빗물침투 방지
- 타일 시공 시 마무리 부분, 파라펫, 창호주위, 코너 등을 정밀 시공 |
6. 체크리스트.
현 장 명 |
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검 측 일 자 |
년 월 일 |
공 종 |
타일공사 |
위치 및 부위 |
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세 부 공 종 |
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공 사 량 |
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검 사 항 목 |
검 사 기 준
(시 방) |
검사결과 |
조치사항 |
YES |
NO |
타일의 규격 및 품질상태 |
KSL1001 |
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□□ |
타일나누기에 의한 시공여부 |
1/3쪽이하사용
금지 |
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모르터 배합비 |
설계도 기준 |
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줄눈 시공상태 |
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두들김검사결과 이상유무 |
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이질재와 접합부 줄눈시공상태 |
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수직 수평상태 |
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인발시험 실시여부 |
600㎡당 1매 |
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승인도와 일치여부 |
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□□ |
견본시공 및 기능공교육
실시여부 |
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□□ |
□□ |
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□□ |
□□ |
보양 및 청소상태 |
설계도 기준 |
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시공자 점 검 |
(성명) (인) |
감리원 검 측 |
(성명) (인) |
시공자 재 점 검 |
(성명) (인) |
감리원 재검측 |
(성명) (인) |