스크랩 보일러 기초지식

[서복원]

섭씨온도  :표준대기압1.0332kg/㎠, 760mmHG하에서 순수한 물의 빙점을 0,

             끓는점을 100으로 하여 100등분

화씨온도 F  :  물의 빙점을 32, 끓는점을 212로 하는 것

   화씨로 바꾸는방법

   섭씨로    “

켈빈온도 K : 273+ 섭씨온도

랭킹온도 R   : 460 + 화씨온도

절대압력 : 완전진공을 기준으로 계산된 압력

            절대압력= 대기압+게이지 압력

                게이지압력은 대기압을 0으로 계산된 게이지가 측정한 압력

열량

  Kcal----순수한 물 1kg을 1 C 상승시키는데 필요한 열량  14.5도--15.5도

  BTU---    "      1lb를 1 F       “                    60.5--61.5

  CHU---    "       "    1 C       "          "          14.5도--15.5도

   1Kcal = 3.968 BTU = 2.205 CHU = 427 kg-m(일) = 4186 J

1 PS = 75kg-m/s = 632.3kcal/h         1kW = 102kg-m/s = 860kcal/h

비열(kcal/kg C)----어떤 물질 1kg을 1 C 만큼 올리는데 필요한 열량

                        물 = 1, 얼음 = 0.5  증기 = 0.46

비열비---  정압비열/정적비열 이 1보다 크다  공기의 경우 비열비는 1.4이다

열용량(kcal/ C)--  어떤 물질의 온도를 1 C 올리는데 필요한 열량

현열---  물질상태의 변화 없이 온도가 변화하는데 필요한 열량

           질량 * 비열 * 온도차

잠열--- 온도의 변화 없이 상태가 변화하는데 필요한 열량

        융해잠열(고체에서 액체로 변화)  80kcal/kg--- 0 C 에서

        증발잠열(액체에서 기체로 변화) 539kcal/kg-- 100 C에서

        열량 = 질량 * 잠열

열역학 제 0의 법칙 = 열평형의 법칙

열역학 제 1의 법칙 = 에너지 보존의 법칙

열역학 제 2의 법칙 = 일을 할 수 있는 능력에 관한 법칙,  고온에서 저온으로 이동한                             다

물의 임계온도 = 374 C    물의 임계압력 = 225기압(kg/㎠)

      물의 임계압력하에서는 잠열은 0 kcal/kg이다

보일러--- 밀폐된 용기속에 물 또는 열매체를 넣고 가열하여 증기 또는 온수를 발생 시키

              는 장치

         3대 구성----본체.   연소장치,   부속설비

원통형보일러----강도에유리하기때문에원통모양으로만든다                                                 (동판에는 인장응력이 발생함)

                장점 1, 구조간단, 취급용이 2,청소, 검사 용이 3,보유수량이 많아 부하변동                          에 응하기 쉽다 4,급수처리가 수관식보일러에 비해 수월하다

                단점 1,고압, 대용량에 부적합 2,전열면적이 적어 효율이 낮다 3,보유수량이

                      많아 파열 시 피해가 크다 4,증발시간이 오래 걸린다

원통형보일러의 입형횡관식 보일러에서 횡관은 1,물의 순환을 양호하게 하고 2,전열면적을

               증가시키고 3,화실판(연소실)강도 보강 (노벽보강)

               횡관 = 겔로웨이관 = 나팔관-----노통보일러

원통형보일러의 횡형식에 노통보일러에는 1,코르니시 보일러 (노통하나)

                                        2,랭커셔 보일러  (노통이 2개)

횡연관식보일러 ----- 외분식 보일러

브레이징 스페이스 --- 225mm이상----노통과 가세트 스테이사이의 공간을 말함

가세트 스테이 ---경판과 동판의 강도보강 (노통보일러에서)

도그 스테이 -- 맨홀, 청소의 밀봉용

검사구멍 --- 30mm이상 원형

안전저수위--사용 중 유지해야 할 최저 수위(수면계 최하부와 일치)

상용수위---사용 중 항상 유지해야 할 수위(수면계의 1/2지점 =정상수위=동의 수위

              2/3 ~ 4/5)

수관식 보일러

   장점  1,고온, 고압에 적당하다 2,사실상 전체가 전열면 이어서 효율이 높다

         3, 보유수량이 적어 파열시 피해가 적다

  단점  1, 급수처리가 까다롭다 2, 증발속도가 빨라 습증기로 인한 관내 장애가 우려된다

         3, 구조가 복잡하여 청소, 검사, 수리에 불편 4, 보유수량이 적어 부하변동에 응하              기 어렵다

   수관식보일러의 보일러수의 순환력을 크게 하기 위해서는 강수관이 연소가스로 가열이

             되지 않아야 한다

자연순환식 수관보일러 = 경사관식 수관보일러 = 기수드럼, 물드럼이 있다

     1,바브콕 보일러 15도  2,쓰네기찌 보일러 30도  3, 타쿠마 보일러 45도

    * 강수관= 내려오는관-- 2중관으로 해준다       반대=승수관

관류방식 보일러

    장점 1, 순환비(급수량/증발량)가 1이여서 드럼이 필요 없다

         2, 전열면적이 크고 효율이 높다  3,고압이므로 증기의 열량이 크다

         4,가동부하가 짧아 부하측에 대응하기 쉽다

    단점 1완벽한 급수처리를 하여야 한다  2,콤팩트하므로 청소 수리가 어렵다

    종류  1, 벤손보일러 2, 슐저보일러(모노 튜브 보일러)  3, 소형관류보일러(가와사키              형)    4, 람진보일러  5, 엣모스 보일러

주철제 보일러

     증기보일러-- 최고사용압력을 1kg/㎠이하로 사용

     온수보일러-- 최고사용수두압 50mmH₂O=(5kg/㎠) 이하로 사용

     장점  1, 저압이므로 파열 사고 시 피해가 적다  2 ,내식. 내열성이 우수하다

           3, 섹숀 증감으로 용량조절이 용이하다

    단점  1, 인장 및 충격에 약하다  2, 열에 의한 부동팽창으로 균열이 생기기 쉽다

           3, 고압, 대용량에 부적합하다

특수 열매체 보일러

     열의 매체를 다우섬(가장 많이 사용 2 ~ 3 kg/㎠ 만해도 300 C 가능), 모빌섬

                 카네크론, 써클리티. 수은등

     안전밸브---스프링식만 사용해야한다  반듯이 밀폐시킬 것-- 열매체가 증발시

                유독성 때문

폐열보일러---버려지는 열을 다시 재활용하므로 연소장치가 필요 없다

소형온수보일러---전열면적 14㎡ 이하이고 최고사용압력이 3.5kg/㎠이하인 보일러

관의 재질별 분류

  1,철금속관 : 강관, 주철관

2, 비철금속관 : 동관, 연관(Pb), 알루미늄관, 스테인레스관

  3, 비금속관 : 석면시멘트관(에터니트관), 원심력철근콘크리트관 (흄관)

                PVC관(경질염화비닐관),  PE관(폴리에틸렌관)

  스케줄번호(SCH)---10 20 30 40 50 60 70 80까지 있고 뒤로 갈수록 굵어

                       진다

              스케줄번호=10*사용압력/허용응력(허용응력=인장강도/안전율)

강관의 특징

  1, 관의 접합작업이 용이

  2, 주철관에 비해 내압성이 양호하다

  3, 연관, 주철관에 비해 가볍고, 인장강도가 크다

  4, 내충격성, 굴요성이 크다

   배관용 강관

     SPP          배관용 탄소강 강관---가스배관, 10kg/㎠이내 까지

     SPPS     압력배관용 탄소강 강관

     SPHT     고온배관용 탄소강 강관

    SPLT     저온 배관용       강관

     SPPH     고압배관용 탄소강 강관

    STBH     보일러 및 열교환기용 탄소강 강관

     STHA     보일러 및 열교환기용 합금강관

주철관의 분류

   1, 수도용        수직형 주철관

   2, 수도용 원심력 사형  주철관(저압,보통,고압관)

   3, 수도용 원심력 금형 주철관

   4, 원심력 모르타르 라이닝 주철관---부식이 제일 안된다

   5, 배수용 주철관

  주철관의 특징

   1, 재질에 의해 보통주철, 고급주철, 구상흑연주철로 나뉜다(압력차에 의한 구분)

   2, 급수, 배수, 통기 및 오수, 가스공급, 화학공업등 사용처 다양

   3, 내구력 및 내식성이 좋다

   4, 일반 관에 비해 강도가 크다

   5, 특히 매설 시 부식이 적어 매설 배관에 좋다

동관 (동+아연=황동관)의 특징

   1, 열교환기용으로 우수하게 사용

   2, 전연성이 풍부하고 가공이 용이하다

   3, 무게는 가벼우나 외부충격에 약하다

   4, 가격이 비싸다

   5, 알카리에는 강하다

연관(납)의 특징

   1, 전연성이 풍부하여 상온가공이 용이하다

   2, 내식성이 일반 관에 비해 크다

   3, 중량이 무거워 수평배관에는 용이하지 않다

   4, 해수나 천연수도 안전하게 사용한다

석면 시멘트관(에테니트관=석면과 시멘트를 1:5로 혼합)

경질염화비닐관(PVC)--아세틸렌에 염화수소를 첨가하여 제조한관

  장점  1,내식성이 크고, 산, 알카리, 염류등에 부식에도 강하다

        2, 가볍고 운반 및 취급이 편리하며, 기계적 강도는 높다

        3, 전기절연 및 열의 부도체이다

        4, 가격이 싸고 가공 및 접합이 용이하다

단점  1, 열가소성수지이므로 180도 정도에서 연화된다

        2, 열팽창이 커서(철의 7 ~8배) 신축이 심해서 온수배관에 부적합하다

          3,저온에 특히 약하다(저온취성=저온에서 깨지고 부스러진다)

          4,용재 및 아세톤에 침식된다

폴리에틸렌관=PE관=PVC관의 저온취성을 보완

        -60도에서도 취성이 나타나지 않아 한냉지 배관으로 적합하다

        직사광선에 산화하므로 안정제(카본블렉)를 넣어야 한다

나사이음----절삭=깍는 것

  나사이음의 사용목적별 분류

      1, 배관의 방향을 바꿀 때 : 엘보, 벤드

      2, 관을 도중에 분기할 때 : T , Y , ＋(크로스)

      3, 같은 지름의 관(동경관)을  직선 연결할 때 : 소켓, 유니온, 플렌지, 니플

      4, 서로 다른 지름의 관(이경관)을 연결할 때 : 이경소켓, 이경엘보, 이경 티 부싱

      5, 관 끝을 막을 때 : 플러그(부속 끝을 막을 때 사용), 캡

   * 분해결합을 위해  유니온은 50A이하

                      플렌지는 65A이상에 사용한다

     아답타 ---  강관과 동관을 연결하는 것

                C -- 부속내부로 관이 끼워지고 용접하는 것

                FTg -- 부속외부로 관이 끼워지고 용접하는 것

                F --  부속이 암나사

                M -- 부속이 숫나사

공구

  1, 파이프 바이스---크기는 고정가능한 파이프 지름의 치수

  2, 수평 바이스---  크기는 조(jaw)의 폭

  3, 파이프 렌치 --- 200mm이상의 강관은 체인 파이프렌치를 사용한다

                     죠를 최대로 벌렸을때의 전체길이

  4, 파이프 리머 --- 버르(거스러미)제거하는 공구

동력용 나사 절삭기

  1, 다이헤드식 나사절삭기--절삭, 절단, 거스러미 제거를 할 수 있다

  2, 오스타식 나사절삭기

  3, 호브식 나사 절삭기   산만 깍을 수 있다

고속숫돌 절단기=숫돌그라인더=연삭절단기=커터그라인더

      두께가 0.5~3mm정도의 얇은 연삭 원단을 고속 회전시켜 재료를 절단하는 기계

동관용 공구

  1, 사이징 툴-- 동관의 끝을 정확하게 원형으로 가공하는 공구

  2, 익스펜더--- 동관의 확장용 공구

  3, 플레어링 툴--동관의 압축접합용 공구--동관 끝을 나팔관 모양으로 확대하는 것

                   20mm이하 관에 사용

연관용 공구--봄볼---주관에 구멍을 뚫을 때 사용하는 공구

주철관용 공구--- 링크커터 -- 주철관 절단 전용공구 = 링크형파이프 커터

강관의 나사 접합

      테이퍼 1/16,  각도 55도,  2 ~3 회전 맨손으로 결합, 1 ~ 2 산 정도 남겨 놓는다

      길이 = 한변의 길이 * 룻트 2

      관지름에 따른 나사물림 길이

             15A 20A  25A  32A-----관지름

             11   13   15    17------나사물림 길이

      곡관부 길이 계산(밴딩) = 2 * π * 반지름 * 각도/360

  강관 굽힘

      1, 수동굽힘---냉간 굽힘--수동롤러를 이용하는 것과 냉간 밴더를 이용한 것이

                                있다(20A까지 한다)

                    열간 굽힘--모래를 채운 후 토치램프 등을 이용하여 800 ~900도

                                까지 가열 후 (동은 600 ~ 700도) 단계적으로 구부린다

                                모래는 완전히 건조된 것이어야 한다

   용접 접합

      전기용접--- 큰관을 접합 시

      가스용접--  작은관 접합 시

             맞대기 용접---보조물 없이 용접하는 것

             슬리브 용접---슬리브를 관의 외부에 끼우고 용접하는 것으로서 슬리브의 길                              이는   관지름의 1.2 ~ 1.7배로 한다

      용접이음의 장점

        1,접합부의 강도가 강하며 누수의 염려가 적다

        2, 부속이 적게 들어 재료비가 절감된다  3, 보온피복이 용이하다

        4, 가공이 쉬워 공정이 단축된다  5, 관내 돌출부가 없어 마찰 손실이 적다

주철관 접합

  1,소켓접합---허브에 스피고트를 삽입, 얀을 단단히 꼬아 감고 정으로 납을 다진 후 납                  을 채워 다시 정으로 다져(코킹)접합하는 방법

                코킹은 기밀을 유지하기 위해 하는 작업

  2, 빅토리접합-- 빅토리형 주철관을 고무링과 금속제 칼라를 사용 접합하는 것으로

                  관지름이 350mm이하면  2분,  400mm이상이면 4분하여 조여준다

                 특히 관내압력이 증가함에 따라 고무링이 관벽에 밀착하여 더욱더

                 기밀이 유지된다

동관의 접합

   1, 플레어 접합 = 압축접합 = 플레어링 툴셋을 이용하여 나팔관 모양으로 벌려서 접합

                   하는 방식으로 20mm이하 관에서 사용한다

  2, 납땜 접합

         연납땜--유체의 온도가 120도이하 및 사용압력이 낮은 곳에 사용하는 방식으로

                 익스펜더로 관을 확관하여 용제를 바른 뒤 플라스턴을 용해하여 틈새를

                 매우는 방법

          경납땜--고온, 고압에 사용 인동납, 은납을 틈새에 채워 접합하는 방법

                 = 가스용접=산소용접=아세티렌용접

                 가열온도는 700 ~850도

연관 접합

    플라스턴 접합---플라스턴은 주석과 납을 혼합한 것으로 녹여서(232도) 접합하는 것

경질염화비닐관의 접합(PVC)

     열가소성이 75도에서 연화, 변형되는 성질이 있고 복원성이 있고, 난연성이 180도

     에 용융접착 되고 200도에서 열분해 되서 염소가스가 발생하며, 300도 이상에서

     탄화되어 흑색으로 변한다 이때 불꽃을 내지 않는다

배관의지지

  행거--천정에서 잡아주는 것으로 리지드행거, 스프링 행거, 콘스탄트 행거

  서포트--바닦에 직접 닫지 않게 하는 것으로 파이프 슈, 리지드 서퍼트, 스프링서퍼트

         롤러 서포트가 있다

  리스트레인-- 옆에서 잡아주는 것으로 앵커, 스톱, 가이드가 있다

  브레이스---진동, 충격 등을 완화하는 완충기

패킹

   플렌지 패킹--합성수지 패킹--가장 우수한 것은 테프론이 있고, 내열범위는 -260 ~ 260 

                 오일실 패킹-- 한지를 내유가공한 것

   나사용 패킹--일산화연--페인트에 소량의 일산화연을 혼합 사용하며 냉매배관에 많이

                           사용한다

방청도료

  광명단 도료--밀착력, 풍화에 강해 페인트 밑칠에 사용한다(24시간 지나야 굳는다)

  알루미늄 도료(은분)-- 방열기에 사용한다 400 ~ 500도의 내열성을 가지며 방청효과가

                        매우 좋다

배관의 높이 치수 표시

  EL표시--배관의 높이를 관의 중심을 기준으로 표시

   TOP----      "             바깥지름의 웃면을 기준으로 표시

   BOP ----      "                "      아랫면을    “

  GL ---- 포장된 지면을 기준

   FL ---- 각층 바닦면을 기준

      EL- 350 TOP  관의 윗면이 기준면보다 350 낮은 장소에 있다

                       (거꾸로 읽고 -는 마이너스로 본다)

유체의 표시

         A 공기,  G 가스 ,  O 유류,  S 수증기,  W 물

방열기 설치

   주형방열기----벽과의 거리 50 ~60mm이격  수평유지

   벽걸이형 방열기---바닥으로부터 150mm 높게 설치

   대류방열기(콘벡터)--높이가 낮은 베이스 보드 히터는 바닥으로부터 90mm이상 높게

                         설치

에너지이용합리화법

에너지 : 연료, 열 ,전기

연료 : 원유, 석유제품, 천연가스(액화한 것 포함) 석탄, 석탄제품(코크스 포함), 기타 열을

      발생하는 열원(핵연료 우라늄은 제외), 다만 제품의 원료로 사용되는 것은 제외

에너지 사용시설 : 에너지를 사용하는 공장, 사업장, 기타의 시설과 에너지를 전환하여

                  사용하는 시설

에너지 사용자 : 에너지 사용시설의 소유자 또는 관리인

에너지 사용 기자재 : 열사용 기자재와 기타의 에너지를 사용하는 기자재

열사용 기자재 : 연료 및 열을 사용하는 기기, 축열식 전기기기와 단열성 자재로써

                산업자원부령이 정한 것

에너지공급설비 : 에너지를 생산, 전환, 수송, 저장하기 위한 설비(판매는 아니다)

에너지공급자 : 에너지를 생산, 전환, 수송, 저장, 수입 ,판매하는 사업자(대체는 아니다)

국가에너지 기본계획을 산업자원부장관은 5년마다 수립, 10년 이상을 계획기간으로

       한다

지역에너지 계획은 5년 이상을 계획기간으로 한다(지역 안의 미 활용 에너지원을

       개발 이용하기 위한 대책으로 시도지사 산자부장관에게 제출한다)

비상에너지 수급계획

     산업자원부장관은 국내외 사정으로 인하여 에너지 수급에 중대한 차질이

     발생하거나, 발생할 우려가 있는 경우, 이에 효과적으로 대응하여 국민경제의

     안정을 유지하기 위한 비상시 에너지 수급계획을 수립한다

수입안정을 위한 조치

    산업자원부장관은 국내외 에너지사정의 변동에 따른 에너지 수급차질에 대비하기

    위하여 대통령령이 정하는 주요에너지 사용자와 에너지 공급자에게 에너지 저장

    시설을 보유하고 에너지를 저장하도록 의무를 부과한다(위반시 2년이하의 징역

     또는 2천만원이하의 벌금)

산업자원부장관은 대통령령에 의한 에너지 총조사를 통계법에 따라 3년마다 실시하며

필요하다고 인정 할 때는 수시로 간이 조사를 실시 할 수 있다

기준량 : 연료, 열, 전기, 연간사용량을 석유환산에서 2000toe 이상이면 에너지 사용신고

         1월 31 까지, 에너지관리대상자로 지정--시,도지사가 지정

규모량 : 연료, 열 연간 사용량을 석유로 환산했을 때 10,000TOE이상, 전기로 환산했을 때

       4000만KW이상이면 , 산업자원부 장관과 협의해야한다

        산업자원부장관은 에너지 사용계획의 협의요청을 받은날 부터 40일 이내에 협의

        결과를 사업주관자에게 통보하여야 한다 다만 산업자원부장관은 필요하다고 인정

        할때에는 20일 의 범위에서 이를 연장할 수 있다

에너지관리대상자가 신고해야할 내용

    1, 전년도의 에너지 이용 합리화 실적 및 당해연도의 계획

    2, 전년도의 에너지 사용량 및 제품 생산량

    3, 당해연도의 에너지사용량 및 제품생산 예정량

    4, 에너지 사용기자재의 현황

금융세제지원

   에너지 절약형 시설투자---산업자원부장관이 재정경제부장관과 협의

                 집단에너지사업,열병합발전사업,폐열이용사업과 대체연료사용을 위한

                 시설 및 기기류의 설치, 10%이상의 에너지절약효과가 있어야 한다

에너지관리대상자가 개선명령을 받은 때는 개선명령일 부터 60일 이내 개선계획을 수립

                 하여 산자부장관에게 제출

가스 사용량 17kg/h(20만kcal/h)이상은 자격증 가진 사람을 선임 = 검사대상기기

열사용 기자재에서 제외되는 사항(에너지이용합리화법에서 제외되는 것)

   1, 전기사업법에 의한 전기사업을 행하기 위하여 설치하는 발전용보일러 및 압력용기

   2, 철도법에 의한 철도사업을 행하기 위하여 설치하는 기관차 및 철도차량 보일러

   3, 선박 안전법에 의하여 검사를 받는 선박용 보일러 및 압력용기

   4, 전기용품 안전관리법 약사법의 적용을 받는 기기 및 2종압력용기

   5, 산업자원부장관이 국내기준을 적용할 수 없는 것으로 수출용 열사용기자재

   6, 군부대 보일러

열사용기자재의 설치 ,시공, 또는 세관을 업으로 하고자하는 자는 건설산업기본법

         의해 건설교통부 장관에게 등록한다

에너지이용합리화법의 제정목적

    1, 에너지의 합리적인 이용을 증진

    2, 에너지의 소비로 인한 환경피해를 줄인다

    3, 국민경제의 건전한 발전과 국민복지의 증진에 이바지한다

    4, 에너지수급안정

산업자원부장관

   1, 국가기관, 지방자치단체, 또는 정부투자기관은 에너지수급에 미치게될 영향을 분석

     하고 에너지의 합리적인 사용 및 그 평가에 관한 계획을 수립하여 시설 설치 전에

     산업자원부장관과 협의

   2, 에너지사용계획의 검토

       1,사업개요 2,에너지수요예측 및 공급계획 3,에너지이용효율 향상방안

       4,에너지이용효과 및 에너지수급체계의 영향분석 5,에너지사후관리

       6,기타산업자원부장관이 정하는 사항

   3, 에너지공급자와 수요관리, 투자계획에 대하여 필요하다고 인정하는 경우에는

      산자부장관은 그 수정 또는 보완을 요청할 수 있다

   4, 에너지 통계의 관리, 공표

   5, 에너지공급자와 사용자에게 에너지저장시설을 보유하고 저장하도록 의무를 부과

   6, 에너지이용합리화 기본계획을 5년마다 수립한다

   7, 건축물에 대한 에너지기준을 정하여 공고할 수 있다

   8, 효율표시기자재에 표시하여야 하는 자 : 수입, 판매, 제조업자

   9, 에너지절약형 시설투자 확인신청

   10, 에너지기술개발계획 수립

   11, 제품의 단위당 에너지 사용 목표량을 정할 수 있다

보일러 제조검사 : 용접검사, 구조검사

특정열사용기자재의 설치, 시공 기준은 한국산업규격에 의한다

설치, 시공확인을 받아야 하는 특정열사용기자재 : 온수보일러, 축열식 전기 보일러

특정열사용기자재의 설치, 시공 기준의 적합 여부 확인은 시, 도지사가 한다 기준에 적합할때는 설치, 시공확인서 3부를 교부한다

특정열사용 기자재

     기관 : 강철재보일러, 주철재보일러, 온수보일러, 구멍탄용 온수보일러,

            축열식 전기보일러(30kw,  3.5kg/㎠),  태양열집열기

     압력용기 : 1,2종 압력용기

     요,로  : 요업요로,  금속요로

검사대상기기인 주철재 보일러에 있어서 보일러의 크기 및 용량, 형식에 관계없이 구조검                                                                              사 면제

개조검사

   1, 증기보일러를 온수보일러로 개조 시

   2, 보일러 섹숀의 증감에 의한 용량변경

   3, 동체, 동, 노통, 연소실, 경판, 천정판등 산자부장관이 정하는 대수리 시

   4, 연료 또는 연소방법의 변경 시

   5, 철금속 가열로는 산자부장관이 정하는 수리 시

신설, 증설 또는 교체한 경우의 검사 : 설치검사

검사에 필요한 조치

   1, 조립식인 검사대상기기의 조립, 해체

   2, 운전성능 측정의 준비

   3, 검사대상기기의 피복물 제거

   4, 기계적 시험 및 비파괴검사의 준비

   5, 검사대상기기의 정비 및 수압시험의 준비

   6, 안전밸브 및 수면측정장치의 분해, 정비

검사대상기기 조정자는 1구역마다 1인 이상 선임해야 한다 선임치 않을 시 1천만원 벌금

에너지관리공단 설립 목적

      에너지이용합리화사업을 효율적으로 추진하기 위해

    1,검사대상기기 조종자를 7일 이내 교육

    2, 검사대상기기 검사--공단이사장

    3,      “       조종자의 선임, 해임 퇴직신고를 에너지관리공단에 신고

    4, 에너지절약 전문기업 등록

    5, 검사대상기기의 폐기, 사용중지, 설치자 변경신고, --- 15일 이내 공단이사장

                                   에게 신고

소형강철재보일러 : 전열면적 5㎡ 이하, 최고사용압력 3.5kg/㎠이하--  용접검사면제

소형온수 보일러 :    “     14  ”          “           ”

소용량주철재보일러:    “     5               ”      1      “

소형관류 보일러  :     “    10     ”        “       10    ”      ,헤더안지름 150mm

                                                                     이하

인정검사 대상기기 조종자의 조종범위

    1, 증기보일러로서 최고사용압력이 10kg/㎠ 이하

    2, 정격출력이 50만kcal/h (=물 1톤)이하의 온수보일러

    3, 압력용기

검사대상기기의 검사종류중 유효기간이 없는 검사 : 용접검사, 구조검사, 개조검사

검사대상기기인 온수보일러의 가스사용량이 17kg/h(도시가스는 20만kcal/h)를 초과하면

                 제조검사 면제

열사용기자재는 산업자원부령으로 정한다

1년이하의 징역 또는 천만원 이하의 벌금

     1, 검사대상기기의 제조, 설치 증설,개조,개체,설치장소, 변경검사를 받지 아니한자

     2. 검사대상기기의 사용정지명령에 위반한자

     3, 검사에 합격하지 않은 검사대상기기를 사용한자,또는 검사대상기기의 검사를

        받지 아니한자

열사용기자재 시공업( 설치,시공,세관---제조는 아님) 지정을 받지 않고 시공업을 한 자는

                         2년이하의 징역 또는 2천만원  이하의 벌금

검사대상기기의  계속사용검사 신청서는 유효기간 만료 10일전 까지 제출해야한다

1kg/㎠ = 0.1Mpa(메가파스칼)

보일러 부속장치

급수장치---보일러에 물을 공급하는 장치

   설치검사기준

      1, 전열면적이 12㎡이하의 증기 보일러, 전열면적이 100㎡미만의 관류보일러,

         소용량 보일러는 1세트로 한다

      2, 2세트의 급수장치 중 1세트의 것은 동력으로 운전하는 펌프 또는 인젝터

           이어야 한다

      3, 보일러에 인접하여 급수밸브와 이에 가까이 체크밸브를 설치해야한다

      4, 최고사용압력 1kg/㎠미만의 보일러는 체크밸브를 생략할 수 있다

      5, 급수능력은 최대 증발량의 25% 이상이어야 한다

  전양정(모터 양정값) = 흡입양정 + 토출양정

급수펌프

  1, 전기를 이용한 동력식 펌프--회전식펌프--원심펌프

       터어빈펌프---안내날개가 있다--  고 양정 용이하다

                      효율이 높고 안정된 성능을 얻을수 있다 구조간단하고

                      취급이 요이하므로 보수관리가 편하다 토출흐름이 고르고

                      운전상태가 조용하다

        볼류트펌프-- 안내 날개 없다

                  플라이밍---주전자로 펌프에 물을 부어 에어를 빼는 작업

2, 비동력 펌프(증기를 이용한 스팀식)

       1, 인젝터---보일러에서 발생된 증기 사용, 설치에 넓은 장소를 요하지 않는다

                   급수예열효과가 있다, 가격이 저렴하다

       2, 워싱턴 펌프

       3, 웨인펌프     (웨인펌프 워싱턴펌프, 왕복동식이다, 전기동력식은 플런저 펌프)

       4, 환원기

3, 펌프의 동력 계산

      Kw = 비중량(kg/㎥) * 유량(㎥/h) * 전양정(m)/102 *3600 * 효율(니타)

      PS =  비중량 * 유량 * 전양정 / 75 * 3600 * 효율(니타)

            유량이 m3면 비중은 1000이고,리터면 1이다, 시간이 h면 3600이다

  4, 공동현상(캐비테이션 현상) : 펌프에서 소음 진동이 발생하는 것으로서

‘                                 탱크가까이에 펌프를 설치하면 없어진다

                   날개가 침식되고, 진동이 발생한다

  5, 인젝터 작동순서

      1, 출구정지밸브를 연다        2, 급수밸브를 연다

      3, 증기밸브를 연다            4, 인젝터조절 핸들을 연다

  6, 인젝터 정지순서

      1,인젝터조절 핸들을 닫는다    2, 급수밸브를 닫는다

      3,증기밸브를 닫는다           4, 출구정지밸브를 닫는다

  7, 인젝터 작동불능 원인

      1, 증기 압력이 2kg/㎠ 이하이거나

      2,     “       10   ”    이상시

      3, 급수온도가 50도 이상시

  8, 환원기 --- 응축수를 회수하여 보일러로 급수하는 장치

  9, 급수내관

        아주 뜨거운 물에 찬물을 부으면 비수(프라이밍)발생, 부동팽창이 된다

        이를 방지하기 위해 안전수위보다 50mm정도 낮게 설치한 것

        프라이밍 --- 작은 물방울이 튀는 것

  10, 급수밸브

     1, 정지밸브 ---- 글로브밸브(동그랏다)--마찰저항이 크다--유량조절밸브용

                 --- 슬루스밸브(민밋하다)--마찰저항이 적다-- 유량조절밸브용으로

                                                              부적합

    2, 역정지밸브(첵크밸브)

            스윙식--면이 좌우로 움직임--수직, 수평배관에 사용

            리프트식--상하로 움직임----수평배관에만 사용

          헤머리스형 체크벨브 : 체크벨브의 일종으로 수격작용의 발생을 방지하여

                  펌프 및 배관을 보호하며, 바이패스밸브의 기능도 같이 한다

    3, 콕 --핸들의 각도만 봐도 얼마나 열린 줄 알 수 있고 90도 움직인다 (1/4개폐용)

송기장치

    증기를 최고 끝 라디에타 직전까지 공급하는 장치

  1, 주증기밸브(옥형밸브---글로브밸브---유량(수증기)조절밸브)

           앵글밸브(90도 각도 밸브)를 사용하여 90도 각도 전환을 하는 밸브를 사용한다

  2, 신축이음---열을 받으면 늘어나고, 반대면 줄어드는 것을 최소화하기 위해

                 만든것임 (효과는 루슬벨스다)

              1, 루프형(만곡형)  ---가장 효과가 뛰어나 옥외용으로 사용하며 관지름의

                                    6배 크기의 원형을 만든다

              2, 슬리브형(미끄럼형)-- 신축이음 자체에서 응력이 생기지 않으며, 단식과

                                       복식 2종류가 있다

              3, 벨로우즈형(펜렉스형,주름형,파상형)---신축이 좋기위해서는 주름이  

                                   ?아야 한다 따라서 고압에는 사용할수 없다

                          설치에 넓은 장소를 요하지 않으며 신축에 응력을 일으키지

                          않는 신축이음 형식이다

              4, 스위블형-- 엘보를 2개이상 사용 --방열기(라지에타)에 사용

       쇠 철(Fe)--1m당 1도 올라가면 0.012mm 증가---30m당 1개씩 설치

          동(Cu)--      “           0.07mm증가---20m당 1개씩 설치

          따라서 동은 쇠에 비해 거의 7배 가량 수축이 심해서 증기에다가는 동을 사용

          사용할 수 없다 또한 동은 210도 이상이면 동이 휜다

   3, 감압밸브

       1, 고압증기를 저압증기(사용압)로 유지한다

       2, 항상 부하측(출구측)에 일정압력을 유지한다

       3, 고압과 저압을 동시에 사용한다

      종류 1,벨로우즈식 2,다이어프램식 3,피스톤식 4,스프링식 5,추식

        * 파일럿 라인: 2차측의 압력을 감지하기 위하여 작은관을 이용해서 감압밸브와

                      연결한 관이다

   4, 증기트랩

        방열기나 증기관내에 생긴 응축수 및 공기를 배제하여 수격작용을 방지하고

        증기를 막아 증기의 응축열을 효과적으로 발열시키는 장치

       종류

        1, 기계적 트랩--- 플루트식 트랩(부자식)--다량용(많은양의 응축수를 제거

                                        할수있다)따라서 응축수 땡크 바로 위에

                                        주로 설치한다

                           바케트식 트랩----헤드밑에 주로 설치한다.유니히터 설치시

                                    증기관가 환수관 사이에 설치. 뒤에 첵크벨브를 설치

                                    해야 한다 , 관말트랩에 적당하다

                 증기와 응축수의 비중의 차이를 이용한 것

        2, 온도 조절 트랩(온도차를 이용한 것)

                 바이메탈식 트랩

                 벨로즈식 트랩-- 공기장애현상을 일으키지 않음, 공기배출능력 양호

        3, 열역학적 트랩

                  디스크 트랩 --- 압력이 낮아지면 재증발해서 부피가 증가하는

                                     원리를 이용

                   오리피스 트랩--압력손실이 크다(약 50%정도)

               * 열동식 트랩---라지에타 전용트랩

      트랩의 구비 조건

            1,동작이 확실할 것  2,내식, 내마모성이 있을 것

            3,마찰저항이 작고 단순한 구조일 것

      트랩설치시 주의 사항

          1, 트랩입구의 배관은 트랩입구를 향해서 내림 구배가 좋다

      증기트랩의 고장 탐지방법

          점검용 청진기 사용, 작동음으로 한다, 냉각 ,가열 상태로 파악한다

5, 증기헤더

     보일러 증기를 난방개소에 송기하는 장치로서 증기량과 증기압을 일정하게

     공급한다

     해더의 크기는 헤더에 부착되는 증기관의 가장 큰 지름의 2배로 한다

     헤더의 지름이 300mm이상이면 압력용기로 취급한다

6, 축열기(스팀어큐뮬레이터)

      증기저장탱크로서 잉여증기를 압축하여 포화수 상태로 보관하다가 과부하시

      사용한다

      변압식은 보일러 출구 증기측에 설치, 정압식은 보일러 입구 급수측에 설치한다

7, 자동온도조절 밸브

     일정온도를 유지하기 위해 감온부에 의해 자동조정되게 한 것

8, 방열기(라디에타)

        Ⅱ-- 2주형 방열기           Ⅲ ---- 3주형 방열기

        3, 3C -- 3세주형 방열기       5, 5C   ---- 5세주형 방열기

        W --- 벽걸이       H -- 수평형     V -- 수직형

       표시

            쪽수                         25

           형식-높이                   5C - 650    * 2 (계열)

          유입관지름-유출관지름        32 *25

          읽을때는  형식-높이다음에 쪽수(종별-형-쪽수)를 그 다음에 유입관,  유출관을                읽는다

    방열기 배치

        1, 외기에 접한 창문 아랫쪽에 설치한다(대류현상 이용)

        2, 기둥형 방열기는 벽에서 50 ~ 60mm, 벽걸이 방열기는 바닦에서 150mm,

           대류방열기는 바닦으로 부터 하부 케이싱까지 90mm떨어지게 설치한다

     온수보일러는 현열을 이용한 것이고, 증기보일러는 잠열을 이용한 것이다

    방열기의 표준방열량

           증기방열기 : 650 kcal/㎡h

           온수방열기 : 450    “

9, 스트레이너(여과기---불순물을 걸러 주는 것)

           Y형, U형, V형 이 있다

10, 비수방지관

       증기속에 습기를 제거하여 건조증기를 얻기 위한 것으로 원통형보일러에 설치

       취출구 구멍 면적은 주증기 밸브면적의 1.5배 이상이어야 한다

     설치이점

         1, 플라이밍(비수현상)방지,          2, 동내 수면안정으로 정확한 수위측정

         3, 수격작용방지                    4, 건증기를 얻을 수 있다

      플라이밍(비수)---주증기밸브 급개시, 고수위시 수면으로부터 끊임없이 물방울

                       이 비산하면서 수위를 불안정하게 하는 현상

      포밍(물거품) --- 불순물로 인한 거품의 층을 형성하는 것

      실리카 ---- 아주 미세한 고체입자가 뛰어오르는 증상

      케리오버 ---증기가 턱을 넘어 이동

     1, 비수현상의 원인

         1,고수위 2,관수농축 3,급격한 과열 4,고압에서 저압으로 변화 5,용존고형물(

           고체인데 녹아있는 것), 유지분(기름찌꺼기)의 과다 6,주증기밸브의 급개

     2, 비수현상시 피해

          1,과열도 저하  2,수격작용  3,저수위사고  4,수위의 오판

     3, 비수현상시 조치

          1, 연소량을 줄인 후 주 증기 밸브를 닫아 압력을 높이면 끓는점이 올라가서

                 수위안정을 도모한다

          2, 보일러 관수를 일부 교환한다 -- 지저분한 물을 새 물로 바꿔 주는 것

11, 기수분리기

       증기와 물을 분리하기 위한 것으로 수관보일러에 설치한다  건증기를 취출하여

       수격작용을 방지한다

      기수분리기의 종류

         1, 사이크론식(형)---원심력 이용

        2, 스크레버식------ 장애판 이용

         3, 건조스크린식 ---- 금속망 이용

         4, 배플식 ---------방향전환 이용 ---칸막이

    관수농축---- 슬러지가 쌓여 농축된 것

폐열회수장치

1, 증기과열기-- 5kg/㎠로 압축을 하면 끓는 온도는 151.11도이다 그러나 포화증기

                 이다, 이를 과열기의 온도가 보통 400 ~ 500도를 통과 하므로써

                 과열증기 상태가 된다

        열가스 흐름에 의한 분류--- 1,병류식 2,향류식 3,혼류식

        열가스 접촉에 의한 분류 -- 1,접촉과열기 2,복사과열기 3,접촉복사과열기

        과열기 온도 조절방법--- 과열기저감기 사용,배기가스 재순환을 시킨다

                                   화염의 위치를 조절한다

  2, 재열기--   과열기를 거쳐 나온 증기를 다시 건조를 더하기 위한 장치

3, 절탄기(이코노마이저) = 급수예열장치

         물통에서의 물의 온도가 20도 인 것을 절탄기를 거치면 90도 까지 상승

         시킬 수 있으므로 보일러에 들어갈 때 매우 좋다

         급수온도를 10도 상승시킬 때마다 보일러 효율은 1.5% 증가된다

         절탄기 출구온도는 170도 이상이어야 저온부식이 방지된다

  4, 공기예열기

         연소실로 들어가는 공기를 예열시키는 장치로서 180 ~ 350도 까지 된다

        완전연소 구비조건 1, 연소실 온도는 높게   2, 연소실 용적은 넓게

                             3, 연소속도는 빠르게

          공기에서 연소용공기의 온도를 25도 높일 때마다 열효율은 1% 정도

          높아진다

          공기예열기의 종류 : 전열기, 증기식, 재생식.

   폐열회수장치의 단점

      1, 취급자의 운전범위가 넓어진다

      2, 통풍력의 저항이 증가한다--연통에 설치해야 하므로 당연히 배출이 어려워

                진다 따라서 송풍기 크기를 크게 한다

      3, 부식발생

           고온부식--과열기, 재열기에서 발생하고 온도는 500도 정도의 뜨거운 상태

                     에서  부식이 된다. 성분은 바라듐(V)으로 V2O5(오산화바라듐)

                     이다, 바라듐은 재를 회분이라고 하는데 재가 녹아서 바라듐이

                     된다, 따라서 바라듐이 되지 않게 재가 녹는점을  높여주면 (융점을

                     높여주면) 되는데 이때 돌로마이트(저온부식에도 넣어준다)를 넣어                        주면 된다

           저온부식 -- 절탄기, 공기 예열기에서 부식되고 온도가 170도 이하에서

                        부식된다, 황(S)에 의한 것으로 S + O₂ = SO₂(아황산가스)

                       SO₂ + 1/2 O₂ = SO₃(무수황산) + H₂O = H₂SO₄(황산)

                       저온부식을 막기 위해서는 1,온도가 170도 이하로 안되게 하면 됨

                                2,연료중의 황분을 제거한다  3, 저온의 전열면에 보호

                                피막을 씌운다, 4, 배기가스의 온도를 노점이상으로

                                유지한다

      * 보일러에서 내부는 보일러 본체만을 의미하고 외부는 본체이외의 모든 부분을

        의미한다, 따라서 폐열회수 장치는 모두 외부에 설치된 것이다

안전장치

    인터록 : 신호를 보내 다음 동작을 정지시키는 것

            전자밸브를 차단시켜서 연료를 차단, 신호를 주는 것에는 화염검출기,

            증기압력제한기, 증기압력조절기, 수위검출기

    지시장치 : 압력계, 수면계, 유량계, 급수량계, 온도계

1, 안전밸브

      증기보일러에는 2개 이상의 안전밸브를 설치해야 한다, 단 전열면적이 50㎡이하

      는 1개 이상 설치해도 된다

     안전밸브 및 압력방출장치의 크기

       호칭지름 25A이나 다음의 경우는 20A이상으로 한다

      1, 최고 사용압력이 1kg/㎠이하의 보일러 (주철재보일러)

      2, 최고 사용압력이 5kg/㎠이하이고, 동체안지름 50cm이하, 동체길이 1m이하시

      3,       “            ”        “   , 보일러 전열면적이 2㎡ 이하 시

      4, 최고증발량이 5t/h이하의 관류 보일러시

      5, 소용량 보일러

      보일러 동상부(증기부)에 설치,

     보일러 내부에 증기압이 이상 상승하게 될 때 자동적으로 이상 증기압을 외부로

                          배출하여, 보일러 파열을 방지하는 장치

      안전밸브의 종류

         1, 스프링식 안전밸브 (설치기준상, 법규상 되어있다)

         2, 지렛대식 안전밸브 (레버식)-- 전체압력이 600kg 이상 시 사용불가

         3, 중추식 안전밸브

     스프링식 안전밸브

          1, 저 양정 식 : 리프트(양정)가 시트지름의 1/40이상 1/15미만 (22)            

          2, 고 양정 식 : 리프트가 시트지름의 1/15이상  1/7미만 ( 10 )

                         가장 일반적으로 사용

         3, 전 양정 식 :       “       ”       1/7 이상        ( 5 )

          4, 전 양 식   : 시트지름이 목부지름보다 1.15배 이상인 것 ( 2.5)

       밸브누설시 원인

           1, 밸브와 시트의 가공시 불량

           2, 시트와 밸브축이 이완된 경우

           3, 스프링장력이 약해졌다(감쇄)

           4, 밸브시트에 이물질이 낀 경우

      안전밸브 설치시

           2개 설치 시----1, 최고 사용압력 이하에서 작동

                           2, 최고 사용압력 1.03배 이하에서 작동하는 것 설치

           1개 설치 시 -- 최고사용압력이하에서 작동하는 것을 설치한다

       안전밸브는 가능한 보일러 동체에 직접부착하고 쉽게 검사할 수 있는 장소에

              부착, 밸브축을 수직으로 한다

       안전밸브에 작용하는 힘 = 보일러 압력 * 안전밸브 단면적

2, 화염검출기

       미연소 가스에 의한 화재나 폭발을 예방하기 위해 설치, 즉 실화 되어있는데도

       계속연료를 공급한다면 화재나 폭발의 위험이 있으므로 이때 연료를 차단하기

       위한 장치

    종류

      1, 플레임 아이--화염의 발광체(빛)을 이용한 검출기로서, 연소실에 설치

                       빛은 적외선부터 자외선 모두를 포함

      2, 플레임 로드 -- 화염의 이온화 현상을 이용한 검출기로서, 연소실에 설치

      3, 스텍 스위치 -- 화염의 발열현상을 이용한 검출기로서 연도에 설치

                        바이메탈을 사용하고, 응답이 느려서 소형보일러에만 사용

3, 저수위경보 장치 = 수위검출기 = 수위제어기

       안전저수위 이하로 수위가 감소 시 자동적으로 경보가 울리면서 (연료차단 50 ~

       100초 전) 연소실 내로 진입하는 연료를 차단하는 장치

       최고사용압력이 1kg/cm2이상시 설치해야 한다

       급수량을 제어하는 것이 목적

     종류

       1, 플로트식( = 맥도널드식 = 부자식)

      2, 전극식

       3, 차압식

       4, 코프스식(금속의 열팽창을 이용)

     보일러 자동제어(ABC Automatic Boiler        control)

         1, 연소제어(ACC     "      Combustion     "   )- 증기량이 제일큰 목적

         2, 급수제어(FWC  Feed     Water           "  )

         3, 증기온도제어(STC Steam Temperature     "  )

           급수제어(수위제어)

            1요소식--- 수위만 검출

             2요소식--- 수위, 증기량 검출

            3요소식--- 수위, 증기량, 급수량 검출

4. 가용전 =용해플러그 = 합금 = 가용마개 = 용융마개

        노통이나 화실 천정부에 설치하여 이상온도의 상승으로 과열되게 되면 합금이

        녹아 급수가 화실로 분출하여 보일러를 안전하게 운전한다

        주석(Sn)    +  납(Pb)    =  용융온도

          10            3             150도

           3            3             200도

           3           10             250도

5, 증기압력제어기

   1, 증기압력제한기 -- 신호에 의해서 버너와 전자벨브로 보내 연료의 공급 및

                         차단을 하는 역할을 한다

   2, 증기압력조절기 -- 공기량을 조절하여 항상 일정한 증기 압력이 되도록

                         유지하는 장치

          송풍기의 환기작업은 프리퍼지--점화 전 환기 작업하는 것

                              포스트퍼지 -- 가동이 끝난 후 환기 작업하는 것

     보일러를 켜면 송풍기가 작동하고(프리퍼지), 전기점화(변압기의 트랜스퍼작동

          으로 가스는 500 ~ 700V, 기름은 10,000 ~ 50,000V 가 흘러서 점화를하고)

          그 다음으로 연료밸브가 열린다

6, 방폭문

     연소실내의 미연소 가스에 의한 폭발이나, 역화의 발생시 그 폭발압을 외부로

     배출시켜, 역화에 의한 보일러의 손상이나 안전사고를 방지하기 위한 장치이며

     형식으로 개방식은 스윙식이고, 강제통풍방식인 밀폐형(스프링식) 이 있다

7, 방출밸브

      온수보일러에만 부착하는 밸브로 과잉수를 배출하기 위한 밸브이다

      온수보일러는 한계점이 120도이므로, 120도 이하의 보일러의 방출밸브의 지름은

                            20A이상으로 한다

      120도를 초과시 온수보일러에 안전밸브를 설치해야한다

      전열면적          방출관의 안지름

       10㎡이하             25A 이상

       10 ~ 15               30A

       15 ~ 20               40A

       20 ㎡ 이상           50A 이상

8, 팽창탱크

     온수보일러에서의 이상 팽창압력을 흡수하는 장치로 온수의 사용온도에 따라

     개방식은 85 ~90도(보통온수, 중온수 보일러), 밀폐식(고온수보일러)은 100도

     이상 ~ 120도 까지 이다

    팽창탱크의 설치목적

       1, 체적팽창, 이상팽창압력을 흡수(일종의 안전장치 역할한다)

       2, 관내 온수 온도와 압력을 일정하게 유지한다

       3, 보충수 공급

       4, 관수배출을 하지 않아 열손실 방지

       5, 에어제거

   개방형 팽창탱크의 높이는 최고층의 방열면 보다 1m이상 높게 설치하여야 한다

   낮으면 팽창탱크로 다 넘친다, 밀폐형 팽창 탱크는 설치위치에 제한을 안 받는다

   팽창탱크의 팽창관은 환수주관에만 연결을 해야 하고 팽창관에는 밸브를 설치하면

         안된다 송수주관은 보일러에서 나오는 관 환수주관은 보일러로 들어가는 관

9, 연료차단밸브(전자밸브)

       보일러에서 점화 시 또는 운전 중 불착화(화염검출기), 프리퍼지, 저수위(수위

        제어기), 압력초과(증기압력제한기), 등의 경우 화염검출기, 댐퍼나 송풍기,

       저수위경보기, 압력차단스위치 등과 연결되어 응급시 연료를 차단하는 밸브로

      바이패스배관을 하지 못하는 안전장치의 일종

기타 부속품

  1, 압력계

       보일러에서는 무조건 탄성식 압력계인 부르돈관식 압력계만 사용한다

       부르돈관식 압력계는 가장 높은 압력을 측정할 수 있다

       교정 또는 검정용 표준압력계로 사용하는 것은 분동시기 압력계

       진공을 측정하는데 사용되는 압력계는 맥클로드식 압력계

      압력계의 크기

           1, 압력계 최고눈금은 보일러 최고사용압력의 1.5배 이상, 3배 이하로 한다

              (명판에 보일러 최고 사용압력에 80% 정도를 평상시 사용한다)

           2, 문자판 지름은 100mm이상으로 한다(단 60mm이상으로도 할 수 있는데

                안전밸브 및 압력방출장치의 크기에서 20A일 때 와 동일하다)

           3, 재질은 황동으로 내부온도를 80도 이하로 유지해야 한다

              증기온도가 210도 이상인 경우 황동관이나 동관 사용을 금지한다

             싸이폰관--- 고온, 고압의 증기로부터 압력계를 보호하기 위해 사용

                          증기가 직접 압력계 내부로 들어가는 것을 방지하는

                            역할을 한다

                         관 내경은 재질이 동관이나 황동관은 6.5mm이상이고 210도를

                                                 넘으면 안된다

                                          강관은 12.7mm이상 이어야 한다

        압력계에 삼방콕을 부착시키는 이유는 보일러 가동 중 압력계를 시험하기 위함이다

2, 수면계

      증기보일러 내의 수위를 측정하는 것으로 반듯이  2개 이상의 유리수면계

      를 부착하여야 하며, 한눈에 개폐여부를 알 수 있어야 한다

      수면계의 설치는 최하단부가 안전저수위와 일치하여야 한다

     원통형보일러----노통보일러---노통상부에서 100mm가 안전저수위

                      노통연관보일러 ---노통이 위에 있으면(연관-열가스 흐르는 관)

                                              노통상부에서 100mm

                                         노통보다 위에 있으면 연관상부에서 75mm

                                                가 안전저수위이다

     물은 모세관 현상이 있다, 모세관현상이란 수면계를 타고 올라가는 성질을 말하는데

     유리관 폭이 좁을수록 심해진다, 따라서 수면계의 유리관은 10mm이상 이어야 한다

     수면계의 종류

       1, 원형유리관식 수면계 : 저압용으로 10kg/㎠, 유리관 안지름 10mm이상

       2, 평형반사식 수면계 :  16kg/㎠,  25kg/㎠

       3, 평형투시식 수면계 :  고압용으로 45kg/㎠,  75kg/㎠

        4, 멀티포트식 수면계 :  원격지시수면계로서 210kg/㎠

   보일러본체에 수면계를 바로 부착하는 것이 아니고 수주관 에다 수면계를 붙인다

       (온도상승, 압력팽창, 불순물로 인한 막힘을 방지하기 위함)

   수면계의 끝은 안전저수위와 일치하여야 한다, 또한 수면계의 1/2지점은 안전상용수위

        를 표시해야한다

    수면계의 점검시기

        1, 비수현상시(포밍, 프라이밍)

        2, 두 개의 수면계 수위가 서로 다를 때

        3, 기타 수위가 의심스러운때

    수면계 점검 순서

        수면계는 증기밸브와 물밸브는 열려있고 드레인밸브는 잠가놓는다

        1, 물밸브를 닫는다

        2, 증기밸브를 닫는다

        3, 드레인밸브를 열어 물을 빼낸 후 그냥 열어 놓는다

        4, 물밸브를 열고 확인후 닫는다( 드레인 밸브를 열어 놓았으므로 물밸브가 막히지

                  않았다면 물이 나와야 정상이고, 이를 확인한다)

        5, 증기밸브를 연다

        6, 증기가 나오면 정상이므로 드레인밸브를 닫고, 물밸브를 연다 (증기, 물밸브는

               열려있고, 드레인밸브는 닫힌 상태다)

분출장치

   슬러지의 농축이나 침전으로 인하여 스케일에 의한 부분적 과열사고를 예방하기

           위하여 불순물을 배출하는 장치

   물 때( = 스케일) 1mm가 동 바닦에 쌓이면 10%의 열효율이 감소한다, 또한 물때로

                  인하여 부식이 또한 빨리 된다(연질스케일을 만드는 성분은 탄산칼슘)

         슬러지 : 보일러 급수중의 불순물이 용해되어 전열면에 고착되지 않고 동저부에

                  침전되는것

   분출장치는 수저분출----동 밑에서 빼내는 것

              수면분출---- 물 위를 떠다니는 것을 빼내는 것인데 이는 자동으로 배출

                            한다

   동 안에 물을 증류수를 넣는 것이 가장 바람직하나, 사정상 증류수를 넣을 수 없으

        므로 발생하는 현상들을 해결하기 위해 급수처리(나쁜물을 좋은물로 정화시키는

        것)를 해야 하는데 급수처리에는 1, 용존가스(물에 녹아있는 가스 산소, 탄산가스)

        2, 용해고형물,  3, 현탁고형물이 있다

    1, 용존가스---물속에 O₂(산소), CO₂(이산화탄소=탄산가스)가 녹아 들어가는 것인                    데 온도가 낮을 수록 물 속에 더 잘 들어간다 20도 일 때 산소는 6ppm

                  들어간다(백만분에 6이다)

                  탄산가스는 고온의 보일러수가 가지고 있는 불순물 중 보일러 강판을

                            가장 심하게 부식시킨다

                0₂ 제거를 위해 탈기법을 쓰는데 이는 탈산소재(산소를 제거하는 약                      품) 를 사용하는 것으로  탈산소재에는 1, 아황산소다(=아황산나트륨)

                      2, 히드라진  3, 탄닌이 있다

                  CO₂제거-----기폭법을 사용한다, 증류법도 사용

                  O₂, CO₂를 제거하지 않으면 부식(정확히 점식)이 발생된다

     2, 현탁고형물--- 물속에 녹아있는 고체물질(소금이 물에 녹는것과 증발시키면 다시

                      소금(염화나트륨 = NaCl)결정체로 남는것과 같은 것)을 용해고형물                                을 제거하기 위해  침전법( = 침강법, = 가라 앉히는 것)을                                사용한다 여과, 응집,용해

     3, 용해고형물 --- 물에 녹는 것이 아니라 섞여 있는 것인데, 미세한 광물질들이

                      섞여 있는 것이라 가라앉질 않는다

                      광물질은 Ca(칼슘), Mg(마그네슘)이 있는데 이런 광물질들을

                      제거하기 위해서는 연수기를  사용한다(연수기에는 소금 즉

                      염화나트륨(NaCl)이 들어 있어서 경화연수장치로 화학작용으로

                      침전시킨다  소금은 더운물에서 빨리 이원화되는데 칼슘과 마그

                      네슘과 섞여 염화칼슘, 염화마그네슘으로 결합하여 침전, 나트륨                         도  침전된다

                      연수기를 사용하는 것이 이온교환법이며,증류법, 약품처리법 사용

보일러내에서 처리하는 것을 내처리라 하고 주로 약품사용을 하고  보일러 밖에서 하는 것을 외처리라 한다

내처리에서 약품을 청관제라 하며 청관제에는 1, 탄산소다( =탄산나트륨)  2, 인산소다(     = 인산나트륨)  3,가성소다( =가성나트륨 = 양잿물)  4, 히드라  5, 암모니아가 있다

      청관제는 중화방청처리약품이다

경도1도 : 순수한 물 100cc속에 광물질 (Ca, Mg)이 1mg이 들어 있는 것을 뜻한다

         경도 10도를 기준으로  1쪽으로 가면 연수(단물)라 하고, 20쪽으로 가면

         경수(쎈물)라 한다(수도물, 천연수는 2 ~ 10도 이다)

PH( = 폐하 = 수소이온지수) : 7을 기준으로 7을 중성(H+=OH-)이라 하고 1쪽으로 가는                                  것을 강산(H+)이라 하며, 14를 강알칼리(OH-)라 한다

         쇠(Fe)는 강알칼리(단 20도에서)에서 부식이 제일 안일어난다 그러나 온도가

          올라가면 강알칼리에서 부식이 된다 즉 PH값이 12 이상이고, 열이 들어가면

          알칼리 부식( =가성취하)이 된다, 따라서 급수처리하기 좋은 PH는 급수가

          8이나 9 PH 상태가 좋고, 보일러수는 PH가 10.5 ~11.8 PH가 좋다(12PH

          가 되면 부식이 되기 때문이다)

          가성취하를 막기위해 인산나트륨을 사용한다(질산나트륨도 사용)

          보일러수 : 급수처리를 한 후의 물  급수 : 급수처리하기전의 물

* 부하가 가볍다 = 보이러 연소장치가 꺼져 있을 때 (열손실이 없을 때)

* 매화 : 불을 뭍어 두는곳

  분출목적

     1, 관수의 불순물 농도를 한계값 이하로 유지(농축방지)

     2, 관수의 PH를 조절 (급수의 PH 8 ~ 9, 보일러수의 PH 10.5 ~ 11.8)

     3, 캐리오버 현상을 방지

     4, 관수의 신진대사 촉진으로 대류열 향상

     5, 스케일, 슬러지 생성방지 및 청소보존을 위해

  분출시기

     1, 보일러 점화전( 아침에 보일러 가동하기전 , 밤새 침전이 되었을 것이므로)

     2, 운전중인 보일러에는 부하가 가장 가벼운 때 (보일러가 꺼져있을 때)

     3, 프라이밍, 포밍이 발생 시(원칙적으로 보일러를 끄고 한다)

     4, 고수위로 가동될 때

     5, 관수의 농축이 지나치다고 생각될 때

  분출시 주의사항

       분출은 2명이 1조로 , 하되 수위의 감시를 철저히 하도록 한다(저수위사고방지)

수트블로워( =매연 분출기)

     전열면에 그을음을 제거하는 장치로서, 증기분사( 습증기는 절대 안됨), 공기분사

     (압축공기)가 있으며, 주로 수관식 보일러에 사용

     부하가 적을때(50%이하시)는 습증기가 나오기 때문에 소화 후 에는 사용하지

      말아야 한다

     작업하기전에는 반듯이    드레인을 행한다 , 한 장소에 오래 불지 않는다,

      증기를 매체로 할때는 가능한한 건조한 증기를 사용한다

    종류

       1, 고온 전열면 블로워---롱 트랙터블형

       2, 연소 노벽블로워-----숏 트랙터블형

   LPG(액화석유가스) =  C3H8(프로판가스)-- 공기보다 무겁다

   LNG (액화천연가스)=  CH4(메탄가스)

   기름은 가연성분인 C(탄소), H(수소), S(황)

          탄소는 유리탄소로 검은 그을음을 만든다

      원자량 : H  1  .   C  12 ,    O  16,      S  32

자동제어

      불연속 동작   2위치동작 -- 온,오프

            다위치동작 ---- 3위치동작이상 선풍기의 1,2,3,4단 이 있는 것

     연속동작 ------ P동작(비례동작)-- 출력이 편차에 비례하는 동작

                       I동작(적분동작)-- 잔류편차가 남지 않는다

                       D동작(미분동작)

시퀀스제어 -- 미리 정해진 순서에 따라 제어의 각 단계를 차례로 제어하는 것

             연소제어(ACC)가 대표적인 예이다  노내압 조정--점화버너작동--

              화염검출--전자밸브열림--점화--공기댐퍼작동--연소

인터록 제어 --어느 한쪽의 조건이 구비되지 않으면 다른 제어를 정지 시키는것

피드백제어 -- 결과가 원인으로 되어 제어단계를 진행하는 것을 말함

              검출부, 조절부, 조작부

정치제어 --목표값이 일정한 자동제어 

자동제어계에 있어서 신호전달방법 : 전기식, 유압식, 공기식(0.2~1kg/cm2,제진,제습요구

                                                         위험성이 없다) 

코프식자동급수 조절장치는 금속관의 열팽창을 이용한 것이다   

과잉공기계수(공기비) =  실제공기량(=실제가스량)

                             이론공기량

         과잉공기량은 1.2가 좋다

       이론공기량 = 이론산소량 * 100 

                                  21

        이론산소량 = 1.867*C + 5.6(H- 산소 ) + 0.7*S

                                       8

보일러의 효율(니타)

      보일러가 실제로 흡수한 열량과 연소한 연료가 가지는 전열량과의 비

  n = 출열     *  100

       입열

  n = 1시간당 증기 발생량 * (발생증기엔탈피 - 급수엔탈피)       *  100

             연료소비량 * 발열량

  n =       상당증발량 * 539           * 100

           연료소비량 *발열량

   n = 연소효율 * 전열면효율

1보일러마력 = 1시간에 100도의 물 15.65kg을 전부 증기로 만들 수 있는 능력

              상당증발량으로 환산하면 15.65kg/h

              시간발생열량으로 환산하면 15.65*539=8435kcal

연소실 열발생률(=연소실 열부하) =  시간당 연료 소비량 * 연료의 저위발열량

                                          연소실 용적 (=연소실체적)

증기보일러의 상당증발량 = 실제증발량 * (발생증기엔탈피 - 급수엔탈피)

                                        539

         상당증발량이란 시간당 실제 증발량이 흡수한 전열량을 온도 100도의

         포화수를 100도의 증기로 바꿀때의 열량으로 나눈 값

     상당증발량 = 기준발열량 = 환산 증발량

전열면열부하 = 실제증발량 * (발생증기엔탈피 - 급수엔탈피)

                           전열면적

              = 단위면적당(1m2) 실제발생열량

방열기 쪽수 =                   난방부하            

                  방열기 표준열량 * 방열면적

   방열기 표준열량 : 증기방열기  --650   온수 방열기  450kcal/m2h

난방부하 = 방열기 표준방열량 * 상당방열면적

방열기 방열량 = 방열계수 * (평균온도 - 실내온도 )       평균온도 = 고온 + 저온

                                                                        2

보일러 열효율 = 공급열량 - 손실열량     *  100

                    공급열량

보일러 증발률 =   보일러의 증발량         * 100

                  전열면적 *연소시간

증발계수 =  발생증기의 엔탈피 - 급수의 엔탈피   =    상당증발량

                        539                             실제증발량

화격자 연소율 = 매시간 석탄 소비량    

                     화격자면적

              = 화격자 단위면적당 (1m2) 석탄 소비량

평판에 흐르는 열량(Q) = 열전달율 * 면적 * 온도차      *100

                                두께

       면적은 m로 나오고 두께는 cm로 나온다 m로 환산

열통과 = 열관류율(K) =     1       저항 =    1      +    두께      +     1      

                       저항(R)             내측열전달율   열전도율       외측열전달율

       = 열이 한 유체에서 벽을 통하여 다른 유체로 전달되는 현상

혼합온도 (무게가 서로 다른 2개의 다른 온도의 물을 섞으면)

      =( 질량1 * 비열1 * 온도1 ) + ( 질량2 * 비열2 *온도2)

           첫 번째 물질무게 + 두 번째물질 무게

응축수량 = 방열량   

           기화잠열(539)

열손실(관) = 파이 * 지름 *길이 * 열전도율 * 온도차

간이발열량 계산

     고위발열량(Hh) = 저위발열량 + 600(9*수소 + 물)

    저위발열량(Hl) = 고위발열량 - 600(9*수소 + 물)

   Hh = 8100*C + 34000(H-O) + 2500*S

                           8

   Hl = 8100*C + 28600(H - O ) + 2500*S - 600( 9 * O + W )

                            8                    8

전열면적공식

  코르니시(노통1개)--- 외경을 잰다    =  파이 * 외경지름 * 길이

  랑카샤 (노통2개)---      “          =   4 *외경지름 * 길이

   수관 (물이 관속에서 흐르므로 열가스는 밖에 있고 따라서 외경을 측정)

               파이 * 외경지름 * 길이 * 개수

  연관 (열가스가 관안에서 흐르므로 내경을 재야 한다)

               파이 *내경지름 *길이 * 개수          *  반 나경은 1/2을 한다

분출용량 = 1일급수용량* (1 _- 응축수회수율) * 급수고형분

                허용고형분 - 급수고형분

보일러용량 = (난방부하 +급탕부하) * ( 1+ 배관부하 ) * 시동부하

                       출력저하계수

              난방부하 = 면적* 표준방열량

              급탕부하(현열) = 질량 *비열 * 온도차

유량 = 단위면적 * 유속    (단위면적= 파이/4 *지름²)

전수두 = 수두 + 압력 +    유속²       

                비중    2* 중력가속도                (중력가속도 = 9.8)

이론통풍력 = 273 * 높이 * ( 공기비중  -      가스비중       )

                           공기절대온도     가스절대온도(K)

연돌상부단면적 = 전체연소가스량(Nm³/h) * (1 + 0.0037 * 출구가스온도 )

                     3600 * 출구가스속도 (m/s)

가정용 온수 보일러의 용량은 주로 보일러 열출력으로 나타낸다

발화점(착화점) : 가연성 물질이 불씨접촉없이 스스로 타기 시작하는 최저온도

인화점 : 가연성 물질이 불씨접촉 했을시 타기 시작하는 최저온도

연소점 : 불이 붙어서 10도 위

전열에는 전도 ,복사,대류가 있다  이들은 함께 동시에 일어난다

열전도는 고체간의 열전달이다(쇠막대 끝을 달구면 서서히 반대편도 뜨거워 지는것)

열복사 : 정수는 T4(절대온도 4승)에 비례한다 열방사라고도 한다(라디에타), 열방사율은

         열흡수율과 같다, 도중의 물체를 거치지 않고 다른 물체로 이동한다

         완전흑체면=복사열을 전부 흡수하는것

열대류 : 유체간의 열전달이다 자연대류, 강제대류가 있다

진공환수식 증기난방은 증기의 순환과 응축수의 배출이 가장 빠르며, 발열량도 광범위

      하게 조절할 수 있어서 대규모 난방에서 많이 채택한다

버너의 종류 : 유압분무식

              회전분무식 로터리버너--소음이 적고 설비가 간단하고, 자동화에 용이

                        고속으로 회전하는 분무컵으로 연료를 비산,무화시키는 버너

                        유량조절범위는 1:5

              기류식버너

              건타입버너---송풍기와 버너를 조합한 형식

보염기 : 버너에서 분사노즐 앞에 설치하는 것으로 착화를 원활히 하고 화염의 안정을 도모

보일러 통풍장치에서 흡입통풍방식은 연도의 끝이나 연돌하부에 송풍기를 설치한 방식

        압입방식-- 연소실에서 강제로 불어 넣는 방식

        흡입통풍방식 -- 노통끝,연도 밑에서 빨아들이는 방식(노 안에 진공이 발생)

        평형통풍방식 -- 압입과 흡입모두를 하는 방식

전기식 집진장치 --- 가장미세한 먼지를 집진할 수 있는 장치, 코트럴 집진기

                    건식집진장치 --- 백필터(필터를 이용하는 방식= 여과식 집진장치)

라미네이션 ----강판 제조시 강괴속에 함유되어 있는 가스체등에 의해 강판이 두장의

               층을  형성하는 결함--- 진전되면 브리스터

수압시험 --- 절대로 6%를 초과하면 안된다

   강철제 증기보일러---최고 사용압력의 2배 (단 최고사용압력이 4.3kg/cm2이하시 2배

                          압력으로 하되 그 시험압력이 2kg/cm2이하이면 2kg/cm2로

                          한다

                   4.3kg/cm2  초과 15kg/cm2이하는 최고 사용압력에                                              1.3배에 3kg/cm2를 더한 압력

                   15kg/cm2 이상시 최고사용압력의 1.5배의 압력

    주철재 증기보일러 --- 2kg/cm2 한다

    주철재 온수보일러 --- 최고 사용압력의 1.5배(단 2kg/cm2이하는 2kg/cm2로 함)

기체연료의 특징

     1, 적은 과잉공기로 완전연소가 가능하다,   2, 매연발생이 거의 없다

     3, 연소용 공기 및 연료자체의 예열이 가능하다  4, 연소의 자동제어가 가능하다

     5, 발열량이 크다    6, 일반적으로 연료비가 저렴하다

     7, 황분이 적고 유해성분이 거의 없다

기체연료의 연소 방식

    1, 확산연소방식 : 연료와 공기가 따로 따로 연소실에 들어가는 것

                      포트형 버너, 선회형버너, 방사형 버너

     2, 예혼합연소방식(=내부혼합식) : 밖에서 연료와 공기가 혼합되어 연소실로 들어가                       는  방식으로 역화의 위험성이 크고, 고부하 연소에 적합하며, 화염의

                     크기도 작아지는 장점이 있다

                     고압버너, 저압버너, 송풍버너

연료의 완전연소를 위한 구비조건

    1,연료를 인화점 이하에서 예열공급할 것

    2, 적량의  공기를 공급하여 연료와 잘 혼합할 것

    3, 연소실의 온도는 높게 유지할 것

역화의 원인

    1, 댐퍼를 너무 조였거나, 흡입통풍이 부족할 경우  2, 압입통풍과다

    3, 점화할 때 착화가 늦어졌을 경우       4, 불완전연소

    5, 공기부다 연료를 먼저 공급했을때      6, 프리퍼지 부족

A , B, C, 중유는 점도에 의해 구분한 것이다

중유의 연소상태를 개선하기 위한 첨가제

      연소촉진제(분무를 순조롭게 하기 위한 것) , 회분개질제,  탈수제,  안정제.

응축수 환수 방식 : 중력환수식,  기계환수식,  진공환수식--리프트피팅을 1단 끌어 올림

                                    이는 1.5m이내

환원염이란 : 산소부족으로 일산화 탄소와 같은 미연분이 포함된 화염

             산화염(환원염의 반대)

팽출 :보일러 본체와 일부분이 과열되어 외부로 부풀어 오르는 현상

      (반대는 압괘)

저압증기난방장치에서 하트포드 배관법

      1. 증기관과 환수관 사이에 균형관을 설치하는 배관법

      2, 보일러의 물이 환수관으로 역류하는 것을 방지하기 위한 배관법

      3, 환수관의 침전물이 보일러에 유입되지 못하도록하는 역할을 한다

      4, 환수주관을 안전저수위 이상으로 올려세운 다음 환수관에 연결한다

          (기준수면에서 50mm아래에 설치한다)

      5, 보일러물이 유출할 경우 화상등 인체에 피해를 막기위해

      6, 물부족으로 보일러가 과열되어 파손되는 것을 방지

      7, 증기압과 환수압의 균형을 유지하기위해

온수난방에서 역환수식을 채택하는 이유는 온수유량분배를 균등하게 하기 위해서

        환수배관을 공급측의 배관순서와 반대로 하여 각계통의 저항을 거의 같게하고

        균일하게 온수가 순환될 수 있도록 한 배관방식이다

과열증기 사용시 장점

    1, 열효율이 증가한다    2, 증기소비량을 감소시킨다  3, 습증기로 인한 부식을 방지

수관보일러에 있어서 강제 순환식으로 하는 이유는 고압에서 포화수와 포화증기의 비중                                             차가  작기 때문이다

염산을 사용하여 보일러 세관을 하는 경우(5 ~ 10%의 농도 )

        1, 위험성이 적고, 취급이 용이하다    2, 물에 대한 용해도가 높다

        3. 스케일 용해 능력이 크다          4, 부식억제제의 종류가 다양하다

인히비터  ---- 보일러 산 세관시 사용되는 부식억제재

캐리오버  : 보일러에서 불순물과 수분이 증기와 함께 송기되는 현상  기계적 케리오버와

            선택적 캐리오버로 분류한다, 캐리오버가 일어나면 여러 가지 장해가 나타난다

보일러설치검사기준상 폐열회수처리장치가 없는 보일러는 배기가스온도의 측정위치는

          전열면 최종출구다

보일러설치검사기준상 급수온도계,급유온도계, 과열기의 출구온도계는 반듯이  설치해야한다

보일러 건조 보존시(6개월)보일러 내에  넣어두는 물질

         생석회, 실리카겔. 가화성 방청제, 염화칼슘,  고압,대용량 보일러에는 질소를 넣어

         둔다

만수보존시(물 충전) 가성소다를 넣는다.( 2 ~ 3개월 보전시)

액체연료 연소장치인 회전식버너, 기류식 버너 등에 1차공기는 연료의 무화에 필요한 공기

        다

오일예열기의 역할과 특징

     1, 기름의 점도를 낮추어 준다       2, 전기나 증기등의 매체를 이용한다

     3, 전기식은 증기식에 비하여 온도제어가 용이하다

     4, 히터의 용량은 가열용량 이상 되어야 한다

연료를 무화시키는 목적

     1,단위중량당 표면적을 크게 한다    2, 공기와의 혼합을 좋게 한다

     3, 연소효율을 높인다

보일러에서 연도에 댐퍼를 설치하는 목적

         배기가스량을 가감하여 일정한 통풍력을 유지하기 위해서이다

수증기의 증기온도 = 연료의 고위발열량 - 저위발열량

보일러 이음부 부근에서 발생하는 도량형태의 부식은 구식(groving)이다

경판의 구석이 둥근 부분에 많이 발생한다

수관파열로 보일러 긴급정지 순서

      1, 버너를 소화하고, 연료밸브을 잠근다  2,송풍기를 정지한다

      3, 증기의 배출을 정지한다             4, 급수를 정지한다

스티로폼 = 발포 폴리스티렌

배관의지지  -- 행거 , 서포트 , 리스트레인 (앵커, 스톱, 가이드)

바이패스관의 설치목적 : 트랩이나 스트레이너등의 고장시 수리 교환을 위해 설치

100도의 물에서 보일러스케일 성분의 용해도가 큰 것부터

       황산칼슘  -- 수산화 칼슘 --탄산칼슘

자연통풍의 원리 : 기체는 가열되면 그 체적이 증대되고, 가벼워 진다

기름은 원소분석을 하지만 석탄은 공업분석을 한다,

    고정탄소%--많을 수록 질이 좋고 질이  좋은 것은 불꽃이 짧고 강하다

     수분 %-- 없을수록 좋다,  회분 % -- 없을수록 좋다

     휘발분 % -- 적당량이 있어야 한다

유기질보온재--- 기포성 수지(스폰지), 펠트(가죽), 콜크, 텍스

                 유기질보온재는 탄소성분이 있는 것으로 130도 이하에서 사용

무기질 보온재 -- 규조토, 탄화마그네슘, 암면, 석면, 유리섬유, 규산칼슘(보온재중 최고

                    사용안전온도가 가장높다)

금속질 보온재 -- 알루미늄 박

오차가 작다 = 정확도가 높다

보일러 열정산 기준

     1, 1 ~ 2시간 가동 후 1시간 측정            2, 기준온도 : 외기온도

     3, 발열량 : 저위발열량                     4, 부하  : 정격부하

     5, 다른 보일러와 무관한 상태에서 함        6, 사용연료  : 1kg

     7,벙커씨유로 9750                          8, 건도 : 0.98

             9, 압력변동 (+-)7%               10 측정은 10분마다

            11, 중유비열값  0.45kcal/kg C

탄소1kg을 완전연소 시키기 위해서는

       산소--1.87 Nm3 (2.67kg)             탄산가스발생량 --22.4Nm3

       열량 -- 8100kcal발생         이론공기량 --8.89Nm3

소다끓임 --신설보일러에서 유지성분을 제거하기위해 하는 것

           기존보일러에서는 세관이라 한다

오일프리히타

      방카씨유는 ABC세가지가 있는데 점도를 낯춰서  흐를수 있게 하기위한 장치로

      유동점은 응고점에서+ 2.5도 다

      보통 80 ~ 90도가 좋으며 100도이상시 물이 생겨 진동연소의 원인이 된다

      벙커A유는 예열안해도 된다

가스배관

     노출이 원칙이나 이음메 없는동관이나 스텐레스 강관등은 매몰시공할 수 있다

     콘센트 :30쎈티, 전선 15쎈티. 이상 띠워야 한다 배관이음부 , 전기개폐기와는

      60쎈티거리를 둔다

     고정간격은 13미리 미만의 관은 1m마다, 13미리 이상 33미리 미만은 2m마다

     33미리 이상은 3m마다 고정시킴

A급화재 --- 일반     B급화재 ----유류(가스)     C급화재 ---전기   D급 -- 금속

보일러 설치 방법

      위로는 1.2m이상 띠워야 한다(소형은 0.6m), 압축용기는 1m 이상 띠워야 한다

      옆으로는 0.3m ,  밑으로는 0.1m를 든다

온수난방배관 시공법상 온수주관의 기울기는 (1 / 250 ) 이상

    1kw = 860 kcal      1mw =  860000kcal

보일러의 부하가 크면

     1, 케리오버를 발생 시키기가 쉽다(습증기가 송기되기 쉽다)

     2, 보일러 효율이 낮아진다

     3, 전열면의 증발율이 커진다   4, 증발계수가 커진다

     5, 프라이밍 발생이 쉽게된다

가스분석계에서 O2 분석계

     1, 세라믹식     2, 갈바니 전기식      3, 자기식

올자트 가스분석기 --한번에 4종류의 가스를 측정, 화학적 분석기다

       CO₂---수산화칼슘수용액30%

       O₂ ---알칼리성피롤카롤수용액

       CO --- 암모니아성 염화제1동용액

온수보일러의 특징

      1, 예열하는데 시간이 많이 걸린다(배관이 굵어서 설비비가 많이 든다, 건축물

                 높이에 제한을 받는다)

      2, 난방부하의 변동에 따라 방열량 조절이 쉽다

      3, 보일러 취급이 쉽고 쾌적도가 높다

      4, 보일러 가동을 중지해도 쉽게 식지 않는다(야간 동결 우려가 적다)

      5, 화상의 우려가 적다

계측기의 기본단위

    길이--m,     질량--kg,     시간--- sec    온도 --- k     전류---A

    광도 -- cd      물질량-- mol

온도계

   접촉식-----열팽창이용------유리제온도계, 압력식온도계, 바이메탈온도계

               전기저항이용---- 전기저항온도계, 열전대온도계

  비접촉식 --열복사이용 ----  방사온도계,

               파장이용 -----광고온도계, 광전관식온도계, 색온도계

유리제온도계

     1, 알코올온도계 --감도양호, 유리제온도계중 가장 저온 측정용

     2, 수은온도계-----감도떨어짐, 유리제온도계중 가장 고온 측정용

     3, 베크만온도계 --정도가 양호, 실험용, 모세관상부에 보조구부를 설치하고 있으며

                       미세한 온도차의 측정용으로 사용하는 온도계

     4, 바이메탈온도게 -- 금속열팽창력을 이용

압력식온도계 ----봉입액의 팽창으로 인한 압력변화를 이용한 온도계

전기저항식온도계 ----전기저항이 변하는 원리를 이용---200도 부근의 온도를 정밀하게

                           측정할수 있다]

         백금저항온도계

         니켈 , 동, 서미스터온도계 : Ni, Co, Mn, Fe, Cu의 합금체

열전대온도계 ---열기전력이 발생되는 원리를 이용

               백금--백금,로듐 --열전대에서 가장 높은 온도를 측정할 수 있다

               냉접점 -- 기준온도로 유지하는 열전대 선단

             보상도선 --- 측온부의 열전대단지에서 기준접점의 계기까지 연결한 선

       제백효과 : 뜨거운것과 차가운 것을 보상도선으로 연결하면 중간에서 전기가 발생                    한다 반대로 보상도선에 전기를 주면 양끝에 뜨거운 것이 모이고, 찬 것

                  이  모인다, 제백효과을 이용한 것이 열전대 온도계이다

제겔콘 --- 금속화물을 적절히 배합하여 만든 삼각추로서 가열되어서 일정온도에

           달하면 열화하여 머리부분이 숙여지는 것을 이용하여 온도를 측정

유량계

  1,차압식 유량계

      1,오리피스 --- 구조가 간단, 오리피스 판의 내경이 작을수록 압력손실이 많다

                    제작비가 싸며 교환이 용이하다

      2, 플로노즐 --

      3, 베투리 --비싸다

2, 용적식 유량계 ---- 기어의 회전수를 적산하여 유량 산출. 고점도유체측정에 유리

                        고형물질을 막기위해 입구측에 여과기 설치, 맥동현상이 작다

                        적산유량에 적합하다. 정도가 가장 높다

                        왕복피스턴식, 로터리피스턴식, 오벌기어식, 루트식

  3, 면적식 유량계 ---  플로트변위를 이용하여,유량측정, 베르누이정리를 이용,

                        압력손실이 적다

  4,유속식 유량계 ----  피토관식은 유속과 동압을 이용,유속이 5m/s이하시 측정이 어렵다

  5, 전자식 유량계 ---  페러데이법칙 이용

  6, 열선 유량계

  7, 임펠러식 유량계 --- 수도메터, 터빈메터

링겔만 농도표는 6단계로 나뉜다

보일러 외벽온도는 주위온도보다 30도를 초과해서는 안된다