가스자격증 대비 요점정리

[朴鉉求]

가스자격증 대비 요점정리

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가스필수암기사항.hwp

압력설명

- 압력 : 단위면적에 대하여 누르는 힘(kg/cm2,lb/in2)
- 게이지압력:압력계에 지시되는 계기압력(표준대기압을 0으로)
- 절대압력:가스의 실제 압력(완전진공0,표준대기압 1.0332kg/cm2)
- 진공압력:대가압보다 낮은 압력(주로 mmHg로표시)
- 표준대기압:대기권에서부터 지구의 평지까지 공기가 누르는 힘(1atm)

압력계산방법
- 절대압력 = 게이지압력 + 대기압력 = 대기압 - 진공압
- 게이지압력 = 절대압력 - 대기압

압력환산
1atm = 1.0332kg/cm2 = 1013.25mbar = 1.01325bar
= 760mmHg = 76cmHg
= 10330mmH2O = 10.33mH2O
= 14.7 lb/in2
= 101325pa

온도
- 절대온도 : 이상기체의 분자운동이 완전히 정지되어 분자의운동에너지가 0이 되는온도
- 온도환산식
- °C = 5/9(°F - 32) ↔ °F = 9/5°C + 32
- °K = °C + 273 , °R = °F +460=°K * 1.8

열량
- 1kcal:표준대기압 물 1kg을 1°C변화시키는 열량
- 1BTU: " 1lb " 1°F "
- 1CHU : " 1°C “
- 비열 : 어떤물질 1kg을 1°C 변화시킬수 있는 열량(단위 : kcal/kg°C)

열량 계산식
- Q = w * c * Δt = m * c * Δt
Q : 열량(kcal)
w : 물질의 질량(kg)
c : 비열상수(kcal/kg°C)
Δt : 온도차(°C)

- 밀도:g/ℓ ,kg/m3
- 가스비체적:ℓ/g , m3 / kg
- 가스비중:어떤물질의 질량과이것과같은 부피를 가진 표준물질의질량과의비(기준:공기=1)
- 액비중:g/cc=g/cm3=g/mℓ=kg/ℓ) * C3H8=0.5kg/ℓ , 물 1?

- 보일법칙 : PV = P"V"(온도일정)
- 샤를법칙 : V / T = V" / T"(압력일정)
- 보일샤를의법칙 : (P*V) / T = (P"*V") / T‘
- 이상기체 : 실제존재하지않음, 온도가 높고 압력이 낮을수록 이상기체에 가까워진다.

이상기체상태방적식
- PV = nRT = w/mRT = ZnRT(Z : 압축계수)
P : 절대압력(atm)
V : 부피(ℓ)
n : 몰수(w/m = 질량/분자량)
R : 0.082(ℓ*atm / mol*°K)
T : 절대온도(°K)

이상기체의 특징
- 보일샤를의 법칙 만족
- 아보가드로의 법칙 만족
(온도,압력이 일정한 같은 부피에 들어있는 기체의 분자수는 동일하다.
1mol = 22.4ℓ, 6.02 * 1023개의 분자수)
- 기체분자간 인력과 기체자신의 부피는 무시한다.
- 분자간의 충돌은 완전 탄성체로 이루어져있다.

실제기체 상태방정식
- (P + n2*(a/V2)) * (V-nb) = nRT
a/V2 : 기체분자간 인력(ℓ2*atm / mol2)
b : 기체자신의 차지하는 부피(ℓ/mol)

그레이엄의 확산속도의 법칙(문제에서이해하기)
- Va : Vb = √Mb : √Ma = √db : √da ,√=루트
(Va/Vb = √Ma/√Mb =√da/√db)
Va : a기체의 확산속도, Ma : a기체의분자량, da : a기체의밀도
Vb : b기체의 “ , Mb : b기체의 ” , db : a기체의 “

돌턴의 분압법칙(혼합가스의 부분압력)

 -기체혼합물의 전체 압력은 성분기체들의 부분 압력의 합과 같다.
- Pt = P1+P2+P3+......+PN
분압 = 전압 * 성분기체의 몰분율
- 인(사람)화점 : 점화원 접촉시 연소하는 최저온도
- 발화점 : 점화원 없이 “
(발화점은 발열량 크고? 반응활성도가? 클수록 저하(낮아)진다.)

발화점에 영향을 주는 인자
.가연성가스와 공기혼합비
.발화가 생기는 공간의 크기와형태
.가열속도와 지속시간
.기벽(공간)의재질과 촉매효과
.점화원의 종류와 에너지 투여법

착화온도가 낮아지는 요인
.발열량이 클수록 - 탄소수가 많아질수록
.분자구조 복잡할수록
.산소량이 증가할수록
.압력이 높을수록

연소속도가 빨라지는 요인
.분자의 충돌횟수가 많을수록
.활성화 에너지가 작을수록
.반응속도가 높을수록
.산소농도가 “

폭굉속도 : 1000 ~ 3500 m/s
폭굉유도거리(DID)가 짧아지는조건(일반연소가 폭굉속도까지 도달하는 조건)
.정상연소속도가 큰 혼합물 일수록
.관속에 장애물이 있거나 관경이 작을수록(압력상승)
.고압일수록
.점화에너지가 클수록(센 점화)
폭발등급(간극이 작을수록 위험)

위험도-가연성가스만해당
H = (U-L) / L , H : 위험도, U : 폭발상한값, L : 폭발하한값
예) 아세틸렌 :2.5~81% H=(81-2.5)/2.5=31.4(단위없슴-위험정도만알면되니까)

폭명기
- 수소폭명기 : H2 + 1/2O2 → H2O(화학적폭발의 예-고온가열)
- 염소폭명기 : H2 + Cl2 → 2HCl(촉매폭발의 예- 촉매 : 빛)

평형이동의 법칙 : 르샤를리에의 법칙
- 촉매와 평형이동 : 촉매는 반응속도를 빠르게 할뿐 평형을 이동시키지는 못한다.
- 가스분석법 - 화학적 가스분석법(자동오르쟈트법,연소열법,연소식O2계,자동화학CO2계)
                       물리적가스분석법(열전도율법,밀도법-가스비중이용,적외선흡수법,자와율법,

                       가스크로마토그래피법:캐리어가스-헬륨,질소,아르곤,세라믹법,도전율법)
- 흡수분석법
                   헴펠법검출순서:이산화탄소 → 탄화수소류 → 산소 → 이산화탄소 → 질소,수소,메탄
오르쟈트법 :이산화탄소 → 산소 → 일산화탄소
게겔법 :이산화탄소 → 아세틸렌 → C6H6?

 
흡수액
- 이산화탄소 : 33% KOH용액
- 산소 : 알카리성피롤카롤용액
- 일산화탄소 :암모니아성염화제1구리용액
* 봄베열량계 : 어떠한 연료와 순수한 유기물질의 연소열 측정에 이용

.
가연성가스의폭발상하한값
4~75% 수소-(사칠오수), 2.5~81% 아세틸렌(이오팔일아),15~28% 암모니아(암일오이팔)
H2 C2H2 NH3
2.7~36% 에틸렌(이칠삼육에),3~80% 산화에틸렌(삼팔공산에),5~15% 메탄(메오시오)
C2H4 C2H4O CH4
4.2~45.5% 황화수소(황사이사오오),13.5~14.5% 브롬화메탄(브일삼오일사오)
H2S CH3Br
2.2~9.5% 프로판(프두리구오),1.9~8.5% 부탄(부일구팔오)
C3H8 C4H10

독성가스허용농도
포 염 황 시 브 암 일 산 이
허용농도 0.1 1 10 10 20 25 50 50 5000
(ppm)
화학식 COCl2 Cl2 H2S HCN CH3Br NH3 CO C2H4O CO2

공업용기도색 의료용기도색
이산화탄소(CO2):청색-청탄산 에 헤 아 탄 산 질 싸 ?
산소(O2) :녹색-산록에서 자 갈 청 회 백 흑 주
아세틸렌(C2H2):황색-황아체
수소(H2) :주황색-수주삼아
암모니아(NH3) :백색-암백이
염소(Cl2) :갈색-염갈한다
기타용기 :쥐색
암기 : 청탄산 산록에서 황아체 수주삼아 암백과 염갈한다.

가스의 성질

수소(H2-2g)
- 물리적성질 : 무색,무미,무취 가연성기체
확산속도 :1.8 km/sec 열전도도가 매우큼(위험)

- 화학적성질
폭굉속도 : 1400~3500 m/sec , 일반적인 폭굉속도 : 1000~3500 m/sec
-수소와산소가 2:1의 체적비로 530°C이상에서 폭발적으로 반응하여 물을 생성(수소폭명기)
-수소와염소가 1:1의 체적비로 빛과접촉하면 상온에서 심하게 반응(염소폭명기)
-할로겐원소와 격렬히 반응하여 폭발 반응(F2 > Cl2 > Br2 > I2 - 불염브요)
-고온고압하에서 강제중의 탄소와 반응하여 수소취화를 일으킴
Fe3 + 2H2 → 3Fe + CH4 (탈탄작용 : 수소취성)
수소취성 방지금속 : Ti,V,W,Mo 첨가하면 방지(티바몰텅)

- 공업적 제법
물의전기분해(수전해법),수성가스법,천연가스분해법,석유분해법,
일산화탄소 전화법(고온전화촉매 : Fe2O3-Cr2O3 , 저온전화촉매 : CuO-ZnO)
용도 : 암모니아합성, 메탄올합성,금속제련(수소의환원성이용),연료전지,로켓연료

-용기취급시주의사항
무계목용기(용접되지않은용기)
가용전식,파열판식 안전밸브
용기밸브는 왼나사(가연성가스)
용기색은 주황색,연자표시
- 압축금지사항 : 아세틸렌,에틸렌,수소↔산소 :전용량의 2%이상시
- 품질검사 ; 알카리성 피롤카롤용액, 하이드로 썰파이드 시약, 순도 98.5%이상
35°C에서 120 kg/cm2 이상의 압력으로 충전

산소(O2-32g)-공기중21%
- 물리적성질 :무색,무취,물에가용성(잘녹는다)
- 화학적성질
할로겐원소,백금,금이외의 모든원소와 화합하여 산화물생성
산소또는 공기중에서 무성방전을 시키면 오존(O3)이 된다.
산소농도는18~22%미만으로 유지할것(60%이상의 산소를 12시간 흡입시:폐충열,사망,실명)
내산화성강재:크롬강사용

공업적제법
물의전기분해
-공기액화분리 : 산소(-183°C)와질소(-196°C)의 비점을 이용하여 하부정류탑상부에서는 질소를 상부정류탑 하부에서는 산소를 얻는 방법
(액산아질-액화시키면 산소,아르곤,질소순으로 된다)
용기충전압력 ; 35°C에서 120kg/cm2이하로 충전
- 산소압축기의 윤활유: 물 또는 10%이하의 묽은 글리세린수

공기액화분리장치의 폭발원인 및 대책
-폭발원인
.공기취입구로부터 아세틸렌의 혼입
.압축기용 윤활유의 분해에 따른 탄화수소류 생성
.공기중에 있는 산화질소(NO),과산화질소(NO2)등 질소화합물의 생성
.액체공기중의 오존(O3)의 혼입

 
-폭발 방지대책
.장치내 여과기설치
.공기흡입구를 아세틸렌이 흡입되지 않는 장소에 설치
.압축기의 윤활유는 양질의 것 사용,물과기름을 분리
.장치는 1년에 1회이상 사염화탄소(CCl4)등의 세정액으로세척

-취급시 주의사항
액화산소 5l중 아세틸렌의 질량이 5mg또는 탄소의 질량이 500mg을 넘을때는 당해 액 화분리기의 운전을 중지하고 액화산소를 방출할 것
-사용금지대상 윤활유 : 석유류,유지류,글리세린유
-무계목용기,파열판식안전밸브(수소는 가용전식,파열판식 안전밸브)

아세틸렌(C2H2-26g)
-물리적성질;무색기체,순수한 것은 향기가 있으나 불순물로 인한 특유의 냄새가 있슴.
-화학적성질
-폭발형태
.산화폭발 : 산소와 혼합하여 점화하면 폭발
.분해폭발 : 흡열화합물로 압축하면 분해폭발의 우려
.화합폭발 : 아세틸라이드 생성 → 금,은,구리와 접촉하면 화합폭발
(구리는 62%미만의 함유량사용가능)
- 용제 ; 아세톤,디메틸포름아미드(DMF)
- 다공성물질 : 석면,규조토,목탄,석회,탄산마그네슘,산화철,다공성플라스틱등
- 다공도 : (V-E)/E * 100(%) , 다공도 : 75~95%미만유지
- 다공질물 구비조건
.고다공도,기계적강도가클것,가스충전이쉬울것,안전성이있을것,경제적,화학적으로안정

- 제조법
- 카바이트에 물
- 아세틸렌 생성식 : CaC2+2H2O → C2H2 + Ca(OH)2
- 청정기 : 카바이트에서발생한 아세틸렌내의 불순물을제거하는장치
(청정제 : 에퓨렌,카타리솔,리카솔)
- 아세틸렌발생기의 종류 : 투입식,주수식,침지식
- 발생기의 표면온도 ; 70°C이하로유지
- 역화방지기를 설치할곳
.아세틸렌의 고압건조기와 충전용교체밸브 사이의 배관
.아세틸렌 충전용지관

- 충전작업
.충전중 압력은 온도에 불구하고 25kg/cm2
.충전후 압력은 25°C에서 15.5kg/cm2 이하일 것
.충전후 24시간 정치
.아세틸렌에 접촉하는 부분은 동 또는 동함유량 62%이상은 사용금지

염소(Cl2-71g)
- 물리적성질 : 자극성냄새,황록색기체
조연성,독성(1ppm)
- 화학적성질
.염소폭명기
.암모니아와반응하여 염화암모늄생성(흰연기발생)
.습기나 물에 접촉하면 염산을 생성하여 강재를 부식
.염소용기,탱크재료 ; 보통강(탄소강) .안전밸브 : 가용전식 (용융온도 : 65~68°C내외)
.재질 : 밸브는 황동, 스핀들재질은 18-8스테인레스강,패킹재질은 석면
.용기 :무계목용기,갈색용기(염갈산)
.용도 : 수돗물의 살균, 포스겐,클로로프렌,염화비닐,염화수소제조

암모니아(NH3-17g)
- 물리적성질 : 가연성(15~28%),물에 가용성
- 화학적성질 : 구리,아연,은,코발트(구아코연) 등의금속이온과 반응하여 착이온형성
암모니아장치 및 계기에는 동,황동,동합금
알루미늄합금을 사용시는 심한 부식성
- 고온고압하에서 질화 및 수소취화작용

공업적제법
- 석회질소법
- 하아버보시법 : 정촉매 -Fe3O4,부촉매-Al2O3,CaO,K2O
암모니아 합성공정
.고압합성(600~1000kg/cm2) : 클로우드법,카자레법(고클카)
.중압 “ (300 전후) : 몰라도됨
.저압 “ (150 전후) : 구우데법,케로그법(저구케)
.용도 : 황산암모늄, 요소제조

LP가스(C3H8,C4H10)
.무색투명,물에대해난연성,알콜과에테르에 용해
.석유류,동식물류,천연고무 잘 용해시킴
.연소속도 다소느리고 발열량 큼
.재질 : 용기-탄소강,계목용기
.밸브-단조황동, 안정장치 :스프링식

LNG (CH4)
.고압저온으로 액화하여 운반(기체상태보다 1/600배 부피감소, LP가스는 1/250배)
.공기에대한 비중 :0.55
.물리적성질 : 비점 -162°C, 임계온도 : -82.1°C, 임계압력 : 45.8atm
.용도 : 메탄+염소 - 메틸클로라이드,메틸렌클로라이드,크로로포름,사염화탄소제조
.불완전연소나 열분해에 의해 카본블랙제조

시안화수소(HCN-독성 10PPM,가연성)
.특이한냄새
.화학적성질 : 장시간 보관시 중합폭발(충전후 60일 경과전에 다른용기로 옮길것)
.중합폭발방지 안정제 첨가 : 동망,염화칼슘,인산,오산화인,아황산가스,황산
.제조법 : 앤드류소오법,폼아미드법
.용도 : MMA제조, 염화시아닐,아크릴로니트릴,살충제

포스겐(COCl2-독성 0.1ppm)
.원래는 무색이나 담황록색 액체로 판매(위험하니까)
.벤젠,에테르에 잘 녹음
.화학적성질 : 수분존재시 상온에서 가수분해로 염산이 생기므로 금속부식시킴
.포스겐자체는 폭발성,인화성 없슴
.제조 : CO + Cl2 → COCl2
.용도 : 농약,의약품,

일산화탄소(CO-독성 50PPM)
.환원성이강하므로 금속산화물 환원시킴-단체금속생성
.금속카보닐 생성

이산화탄소(CO2-5000PPM)
.무색,무취,불연성
.드라이아이스 :약 100atm,-25°C
.청량음료,냉각제

에틸렌(C2H4-가연성 2.7~36%)
.아세틸렌을 수소화시킴으로소 에틸렌생성(촉매 : Ni,파라듐)

산화에틸렌(C2H4O-가연성,독성 3~80%,50PPM)

황화수소(H2S-가연성,독성 4.2~45.5% , 10PPM)

브롬화메탄(CH3Br-가연성독성 20ppm)

메탄올(메틸알콜)-메탄올 합성반응시 일산화탄소로인한 철 카보닐 생성
(방지 : 반응설비 내면 동라이닝)

칼슘카바이트취급시주의사항
.습기제거,취급정중히,인화성-가연성혼합적재금지,통풍양호하게,전기설비방폭,
화기주수금지표시,드럼통개방시 아세틸렌 방출하면서 개방

고압가스용어

가스상태에의한분류
-압축가스:상용온도,35°C에서 10kg/cm2이상,O2,H2,N2
-액화가스: " 2 " ,C3H8,C4H10,CO2
-용해가스:상용온도에서 0 “ ,액화브롬화메탄,액화산화에틸렌,액화시안화수소

성질에의한분류
-가연성가스:폭발하한10%이하이거나상하한의차이가20%이상인가스,C3H8,C2H4,CO등
-조(지)연성가스:연소를돕는가스(O2,O3...)
-불연성가스:산화하지않는가스,CO2,N2,Ar...
-불활성가스;반응하지않는가스,아르곤(Ar),헬륨(He),네온(Ne),크세논(Xe)
-독성가스:허용농도200PPM이하(1PPM은 백만분의일)

혀용농도 : 건강한 성인남자가 1일 8시간 근무해도 인체에 해를끼치지 않는농도
-임계압력 : 가스를 압력에 의해 액화시킬때 가해야할 최소의 압력
-임계온도 : “ 최고의온도
- 가연성가스 ; 왼나사 단, 암모니아, 브롬화메탄은 오른나사

연소
연소의3요소 ; 가연성물질,산소,점화원
- 연소방응속도가 빨라지는요인
.분자간 충돌횟수가 많아질때
.활성화에너지가 작을때
.반응온도 높을수록

- 가스폭발의종류
.압력폭발:고압가스용기,보일러폭발
.분해 “ :가압하에서아세틸렌,산화에틸렌,히드라진폭발
.중합 “ :시안화수소,산화에틸렌
.촉매 “ :수소,염소 → 직사광선촉매

용기의 CPS취성한계
계목용기(용접용기) 무계목용기(이음매없는용기)
C : 0.33%이하 0.55%이하
P : 0.04% “ 0.04% ”
S : 0.05% “ 0.05% ”

- 가스누설경보기기술기준
.작동 :가연성가스폭발하한 1/4이하에서,허용농도이하에서경보를발하여야한다.
.NH3CO :1분이내
.NH3 실내사용시 : 50PPM이하에서

.통풍시설
.크기 : 바닥면적 1m2에 300cm2이상(3%이상),2개설치
.강재통풍능력 : 바닥면적 1m2당 0.5m3/min이상

.특정가스 제조시설 기술기준

.안전구역내 설비사이거리 : 30m이상
.제조설비와제조소 경계 까지 :20m이상
.가연성가스저장탱크와20만m3이상인압축기 :30m이상
.폭발성이큰 반응설비 : 온도계,압력계,유량계설치

.가스경보기설치위치
.위치 : 가스체류의우려가있는장소 종류 : 접촉연소방식
신속,정확한 감지가 가능한장소 격막전지방식
가스종류에 적합해야함 반도체식

- 방류둑설치
.특정제조 : 독성가스 : 5 ton
가연성가스 : 500 ton
산소 : 1000 ton
.일반제조 : 독성 5 ton
산소 1000 ton
독성인 수액기 10000l 이상
LPG TANK 연 1000 TON이상
도시가스 연 500 “

방류둑설치기준정리
.용량: 저장능력에 해당하는 전량(100%), 액화산소 60%
.구조 : 정상부폭 30cm이상 성토기울기 45°이하 재료:철근con"c,금속,흙
.계단,사다리 : 50m마다,출입구를 1개이상설치,전둘레가50m미만일때는분산해서2개설치

- 방류둑의구비조건
.액밀구조
.액이체류할표면적이적을 것(대기접촉량이 적어야 기화량이작다)
.높이에 상당하는 액두압에 견딜것
.배관이 관통할때는 누설방지,부식방지조치
.금속재료는 방식,방청조치
.가연성,독성 또는 가연성산소는 혼합해서배치금지

-배관이격거리 및 기술기준
-배관을 지상에 설치시
.2kg/cm2미만 : 5.0m
.2~10 " : 9.0m
.10 이상 : 15.0m 단, 공업전용지역은 공지폭의 1/3이상유지
해저설치시 : 30m이상이격(다른시설물과) , 피뢰설비기준 : KSC9609

일반고압가스 제조시설 및 기술기준

.가연성가스저장탱크 : 은백색도색, 가스명칭은 적색
.저장능력 5m3이상의 탱크 : 가스방출장치 설치
.저장탱크를 지항 설치할 때
.천장,벽,바닥 두께는 30cm이상의 철근콘트리이트구조물
.탱크주위에는 모래부설, 탱크정상부와 지면과는 60cm이상이격
.탱크사이에는 1m이상거리유지,지상에는 경계표시설치
.지면에서 5m이상의 높이에 방출관설치

긴급차단장치
.조작가능거리 : 5m이상, 3곳이상 설치
.작동검사 : 1회/1년
.부착위치 ; 저장탱크 주밸브외측으로서 저장탱크에 가까운 위치 또는 저장탱크내부에 설치
단, 주밸브와는 겸용할 수 없다.
.설비의 내압시험압력 : 상용압력 * 1.5배 이상으로실시
.설비와 화기 : 우회거리 8m유지
.설비의 두께는 상용압력*2배에서 항복을 일으키지 않는 두께로할 것
.지반침하방지조치 : 압축가스 100m3이상, 액화가스 : 1ton이상인 저장탱크
.압력계의 눈금범위 ; 상용압력의 1.5배~2배
.가습방출관의 높이 : 지상에서 5m 또는 탱크정상부에서 2m중 높은위치에 설치
.가연가스제조설비사이 : 5m이상
.가연성가스제조설비 와 산소제조설비 : 10m 이상
.가연성제조설비는 방폭구조 : 내압,유입,압력,안전증,본질안전방폭구조로할 것
.독성가스설비는 중화장치,흡수장치 설치

방호벽설치위치
.아세틸렌압축기 또는 100kg/cm2이상인 압축기와 충전장소사이
충전용기보관소사이
.충전장소와 용기보관장소사이
.충전장소와 충전용주관밸브사이
.가연성가스제조설비에는 정전기 제거조치
.긴급사태발생시 통신시설 : 구내전화,방송설비,인터폰,페이징설비,싸이렌
.안전밸브 작동압력 : 내압시험압력 * 0.8배이하작동
.내압시험압력 ; 상용압력의 1.5배
.기밀시험압력: 상용압력의 1.0~1.2배

역화방지밸브설치위치
.가연성압축기와 오토클레이브사이
.아세틸렌고압건조기와 충전용교체밸브사이
.아세틸렌 충전용지관
.수소화염 또는 산소화염,아세틸렌화염을 사용하는시설
독성가스제조설비;용접이음원칙(단,부득이한 경우 플렌지이음도가능),이중관(가스종류에따라)

고압가스 냉동 제조시설 및 저장시설 기술기준

냉동시설
.가연성,독성냉매의 설비중 수액기는 환형유리관 액면계를 사용하지말 것
.내압시험압력 : 설계압력 * 1.5배
.안전밸브 ; 압축기용 1회/6개월, 나머지 1회/1년이상 TP *0.8이하에서 작동하도록 할 것

냉동저장시설
.저장탱크를 지하에 설치시 안전거리 유지하지 않아도 된다
.경계표시 ; 탱크의 외부는 백색도료, 가스명칭은 적색
.용기는 40°C이하유지
.시안화수소는 1일1회이상 질산구리벤젠지등의 시험지로 누설검사
.저장탱크는 내용적 90%초과금지(소형 85%)

고압가스판매시설
.방호벽 : 300m3(압축),3TON(액화) 용기보관실벽과 안전거리유지
.용기동판의 두께차는 평균두께 20%이하
.초저온,저온용기 ; 오스테나이트계 스테인레스강 또는 알루미늄합금강
.프로텍터,캡 규정 : KSD3503

각종용기 압력시험
FP : 최고충전압력 ?
액화가스 300kg, 압축가스 60m3이상은 방호벽설치
혼합적재금지 ; 염소,암모니아,아세틸렌,수소

운반책임자동승
* 차량용탱크의 내용적제한: LNG,NH3는 제외

아세틸렌 발생장치

 .아세틸렌접촉부분 : 동함유량 62%이하사용
.충전중 압력 ; 25kg/cm2이하, 희석제첨가
.충전후 압력 : 15°C에서 15.5kg/cm2, 24시간정치
.습식아세틸렌 발생기표면은 70°C이하로유지

다공물질의 다공도
다공도(%) = (V-E)/E * 100% V:다공물용적 , E : 침윤잔용적
다공도 : 75%이상92%미만, 용제 : 아세톤, DMF(비중 0.795이하유지)
.가스분석 : 가연성가스,산소제조시= 1회/1일

압축금지사항
.가연성 ↔ 산소 4%이상
.산소 ↔ 수소, 아세틸렌,에틸렌 각 2%이상
.공기액화분리장치 : 1회/1일이상분석(1000m3/h제외)
.압력계기능검사 ; 충전용주관압력계 매월1회이상 그밖에 3개월에 1회이상
.시안화수소 : 순도 98%이상
.안정제첨가 : 이산화황, 황산
.용기충전후 24시간정치, 60일경과되기전 다른용기 충전(중합폭발방지)
.산소,수소,아세틸렌 품질검사 : 1회/1일이상

독성가스제독제
물 ; 아황산가스, 암모니아, 산화에틸렌, 염화메틸
가스누설검사시 사용시험지 및 변색상태

도시가스 용어 및 시설기준

압력의 구분
.고압 :10kg/cm2이상,기화된액화가스 2 kg/cm2이상
.중압 :1~10미만, “ 0.1~2미만
.저압 :1미만, “ 0.1미만

도매사업
.500ton이상 방류둑설치
.5000l이상 탱크 →10m이상에서 조작가능한 긴급차단장치 설치
특정고압가스 : 5m

일반가스
.시험 : 내압시험(TP) = FP*1.5배이상
기밀시험(AP) = FP*1.1배이상
.300m3이상인 홀더는 안전거리유지
.누설검사 : 매몰배관 1회/1년, 고압 1회/1년(특정가스)
.가스계량기 : 최대소비량의 1.2배
.가스사용시설 ; FP는 1.1배나 840mmH2O기밀시험

 
기타도시가스
.정압기 분해점검 : 1회/3년
.정압기 작동상화점검 : 1회/1주일
- 열량측정 : 융커스식 2회/매월
- 연소성측정 : 2회/매월

 
* 웨베지수
WI = Hg * √d ( ±4.5%이내)
( √=루트 )
WI : 웨베지수 , Hg : 총발열량(kcal /m3), d : 도시가스비중
유해성분측정 : 1회/주
측정위치 ; 가스홀더 , 정압기홀더
기준 : 1.01325bar에서 건조한가스 1m3당
황(S) : 0.5g , 암모니아 : 0.2g , 황화수소 : 0.02g 초과하면안됨
대량사용자 : 월 10만 m3이상사용자
발전용사용자
LNG TANK설치후 사용자
중압구분 : 저압 : 1kg/cm2 미만
중압B : 1~3이하 (MPB)
중압A : 3~10이하(MPA)
전기설비와의 이격거리(배관,가스계량기)
전선 : 15cm이상(절연조치를아니한전선)
굴뚝,전기콘센트 : 30cm이상
전기계량기,개폐기,안정기 ; 60cm이상
가스미터기 사용공차 ; ±4%이내

배관고정장치
13mm미만 : 1m
13~33미만 : 2m
33mm이상 : 3m
가스계량기 설치 높이 ; 1.6~2.0m, 화기와의 우회거리 : 2m

LPG 관련용어

.충전용기 ;전체의 1/2 이상충전
.잔가스용기 : 전체의 1/2이하충전
.LPG저장소 : 3톤이상
.조정기 ; 가정용단단감압식 저압조정기 출구압력 280±50mmH2O
.기화기는 절대 직화식은 안됨
.프로판 ; 자연기화식
.부탄 ; 강제기화식(기화잘안됨)

 
LPG시설기준
.살수장치 : 5M이내조작가능
.탱크외부는 은백색도료, 글씨 ‘액화석유가스’ 적색
.지하매설배관 :심도 1.0M 이상
.도로매설배관 : 심도 1.2M이상또는이중관설치
.배관안전밸브분출면적 :배관최대단면적의 1/10이상
.폭발방지장치 : 지상10톤이상설치
.자동차용기 충전시설 : 황색바탕에 흑색글씨 “충전중엔진정지”
백색바탕에 적색글씨 “화기엄금”
.원터치형충전기 : 호스길이 5M 이내 (정전기 제거조치)
접지단면적 5.5mm2이상, 접지저항 100Ω이하,피뢰설비10Ω이하
.충전기상부 닫집차양설치 : 크기는 공지면적의 1/2이하
.충전용주관 압력계 : 1회/월 이상점검(기타압력계;1회3개월)

.염화비닐호스
1종 : 안지름 6.3mm
2종 : “ 9.5 ”
3종 : “ 12.7 ”

.안전밸브 : TP * 0.8 이하에서 작동되도록 1회/1년 이상점검
.가스사용시설호스길이 : 3M이내, 이상은 배관으로

.가스사용시설기밀시험
.조정기,연소기 :840~1000mmH2O
.준저압조정기 : 3500 "

.소화전호스수압 3.5 kg/cm2이상
. “ 방사능력 400l/min , 30분이상 방사할 수 있는 수원확보
.통풍구 면적 : 바닥면적 1m3당 300cm3
.강재통풍능력 : 1m3당 0.5m3/min이상

- 부취제
.THT : 석탄가스냄새
.TBM :양파썩는냄새
.DMS : 마늘썩는냄새

- 부취제기본조건
.무독성
.생활냄새와구분되고저농도에서식별가능
.완전연소후 유해가스발생,응축안되어야함
.부식성이 없고 화학적안정
.물에 녹지않고토양에대해 투과성이 있을 것

누설검지기설치위치 ; 바닥에서 30cm이내, 4m마다1개
준저압조정기 조정압력 ; 500~3000mmH2O
LPG공급방식 : 생가스공급방식,공기혼합방식,변성가스방식
공기희석목적 : 발열량조절,재액화방지,누설시손실량감소,연소효율증대

- 기화기사용시 장점
.한냉시공급가능,설치면적작다,가스조성일정,기화량가감가능
.고압가스배관설비
.관내가스유통 원활
.내부가스압과 외부충격 및 하중에 견디는강도
.토양,지하수등에 내식성
.당해가스로인한 화학작용에 대해 약화되지말아야한다.
.절단가공이 용이해야한다

- 가스배관 설치4대조건
가능한 노출, 최단거리, 가능한 옥외, 굴곡적을 것

- 가스설비재료
.항복점(YIELD[굴복한다,양보한다] POINT) : 재료에 가하는 하중을 점차 증가하면 그것에따라 재료는 변형해가며

하중이 어느정도까지 증가하면 하중을 그이상 증가하지 않아도 변형이 되는점
.CREEP(살금살금기다) :어느온도이상에서 재료에 어느 일정한 하중을 가하여 그대로 방치하면하중을

가한 순간에도 변형이되고 그 이후에도 시간이 지남에 따라 더불어 변형이 증대되는현상
.탄소 ; 탄소량증대 - 강의인장강도,항복점 증가 단 0.9%이상이면 반대로 감소한다
.망간(Mn) : 황(S)의 영향완화
.인(P) : 상온취성의 원인
.황(S) :적열취성의원인
.규소(Si):유동성이 좋다. 그러나 단접성,냉간가공성를 나쁘게한다
.크롬(Cr) ; 취성증가억제 인장강도,항복점증가
내식성,내마모성,내열성증가

 
* 고온재료의 첨가성분으로 중요
.니켈(Ni) ; 기계적성질향상,크롬(Cr)과몰리브덴(Mo)함께사용
.몰리브덴(Mo) ; 니켈(Ni)-크롬(Cr)-몰리브덴강(Mo) 대단히우수한합금강
.구리 : 연성풍부,가공성,내식성우수,고압장치재료
그러나 암모니아(NH3),아세틸렌(C2H2)에는 부적합(62%이하는 사용가능)

- 고압,고온용금속
.5%크롬강 , 스테인레스강, 니켈-크롬-몰리브덴강, 9%크롬강

열처리용어
.담금질 ; 물,기름속에침지 냉각,경화
.불림 :공기중냉각
.풀림 ; 노중냉각
.뜨임 : 적당한 온도로 재가열후 냉각
용접접합의 장점(영구이음)
.돌기부가 없어 시공용이
.접합부의 강도가 커서 배관용적축소가능
.누출우려적고,시설유지비절감
.관단면변화적다

- 비과괴검사종류
외관검사,방사선투과검사(RT),초음파검사(UT),자분탐상검사(MT),와전류탐상검사(ECT),
침투탐상검사(PT),음향검사

 
- 용어
.LT :초저온용기-임계온도가 -50도이하인 액화가스용기
.PG :압축가스용기
.LG ; 액화가스용기
*저온용기 ; 상용의 온도를 초과하지 않도록조치한 용기

 
가스제조설비일반

 
저장능력산정기준
.압축가스(탱크,용기) : Q = (P+1)V1
.액화가스저장탱크 : W = 0.9dV2
.액화가스용기 및 차량용탱크 : W = V2 / C
Q :저장능력(m3) * C : 프로판 - 2.35
V1 :내용적(m3) 부탄 - 2.05
W :저장능력(kg) 암모니아 - 1.86
P :35°C에서FP(kg/cm2)
V2 :내용적(ℓ)
d ;상용온도에서 액화가스비중(kg/ℓ)
C : 가스시정수

가스누설경보기
.종류 ; 접촉연소식,격막전지식,반도체식
.경보농도 및 발신시간
.가연성가스 ; 폭발하한 1/4이하
.독성가스 ; 허용농도이하
.암모니아 실내사용 : 50PPM, 경보농도 1.6배에서 30초이내에 경보발신

- 긴급차단장치
.독성,가연성액화가스 ;저장탱크용량 5000L이상의것에 설치된배관에 설치
.특정고압가스제조설비 : 10M이내의 위치에서 조작가능
.플레어스택 ; 복사열 4000kcal/m2h이하
.밴트스택 ; 가연성가스 폭발하한계도달하지않게방출
독성가스; 허용농도이하로 방출

- 온도상승방지조치
.방류둑설치가연성탱크 : 방류둑내외면 10m이내
.방류둑설치안된 “ : 저장탱크외면 20m이내
.가연성물질취급성비 ; 외면으로부터 20 “
.물분무장치 ; 표면적 1m3당 5ℓ/minm2
.준내화구조 ; 2.5ℓ/minm2
.소화전 : 수압 3.5kg/cm2이상
방사능력 400ℓ/min, 50m2당 1개
수원 : 30분동안 연속방사가능수원확보

 
- 화기와의 거리
.가스설비,저장설비 ;2m이상
.가연성가스,산소저장설비 :8m이상 ?
.고압가연성제조설비↔가연성제조설비 : 5m이상
.산소제조설비 ↔ 다른가연성 “ :10m이상

용접용기 두께계산식
t = [PD /(200Sη-1.2P)] + C
t ; 두께(mm)
P ;최고충전압력(FP)
D ;동판내경(mm)
S :허용응력(kg/cm2),인장강도 1/4
η :용접효율
C :부식여유(mm)
초저온 액화가스 단열법 : 분말진공단열,다층진공단열,고진공단열
항구증가율 = (항구증가량 / 전증가량) * 100%
* ±10%이하합격
안전밸브 작동압력 = 내압시험압력 *0.8이하

 
안전밸브종류
.스프링식 ; 가장널리사용 LPG
.가용전식 ; 용융점 60~70°C (아세틸렌,염소)
.파열판식 ; 구조간단, 취급용이(해당가스 : ?)
.중추식 ; 추의 일정무게 이용
관의 열팽창
의미 ; 철은 온도1°C 상승시 1m당 0.012mm이상증가한다
λ = ℓ * a * Δt
λ :변한길이(mm)
ℓ :변하기전길이(mm)
a :선팽창계수(ℓ/℃)
Δt:온도차(℃)

펌프,압축기
왕복펌프 - 피스톤식 원심펌프 - 볼류트식
플런져식 터빈식
워싱턴식 보오홀식
회전식 사류식
축류식
장단점 : 송수압변동심하다 액의맥동이 없고진동적으며고속운전에적합
수량조절어렵다 양수량많고 고,저 양정에 이용
양수량적고양정클경우적합 비속도범위 100~600m3/minmrpm
규정이상왕복운동하면효율저하 양수량조절용이

펌프의 운전중 발생현상
- 캐비테이션(cavition-공동현상_구멍발생_기포) : 유수중에 수온의증기압보다 낮은부분이
생기면 물이 증발을 일으키고 또 수중에 용해하고 있는 공기가 석출하여 작은 기포가 다수
발생하는 현상
.원인 ; 관속유체의 일부분이 온도상승
펌프입구에서 과속으로인한 유량증대
펌프와흡수면사이 수직거리가 너무길때(흡입양정이 과대하게높은 경우)
.영향 : 소음진동발생
깃침식
토출양,양정,효율점차감소

 
양수불능원인
.방지 ; 펌프설치위치낮게,흡입양정짧게
수직측펌프사용,회전자수중에 잠기게,
펌프의회전수 낮추고흡입회전작게
펌프두대이상설치,양흡입펌프사용

-수격작용(water hammring) : 유수중에 밸브의 급격한 조작이나 정전등으로 관내에 급격한 압력변화가 생기면서 벽을치는현상
.영향 : 밸브류파손,소음진동발생
.방지 ; 관경을크게, 유속느리게
급격한유속변화방지용 플라이휠설치
고압발생방지위해 관로에 고압수조나 공기실설치
체크밸브를 토출측에 설치하고밸브는 적당히제어

 
- 베이퍼록(vapor-rock): 저비등점 액체등을 이송할 때 펌프의 입구쪽에서 발생하는현상,
액체의 끊는현상에의한동요
.원인 : 액자체 또는 흡입배관의 외부온도상승
펌프냉각기 정상동작불능
흡입관로의 막힘등
.방지 : 실린더라이나외부냉각
흡입관지름크게 펌프위치낮게
흡입배관 단열처리
흡입관로청소

- 압축기
.용적형 ; 왕복동식, 스크류식
.원심형 ; 터보식
- 왕복동압축기 피스톤압출량
이론적 피스톤압출량 (v ; m3/hr)
V = (Π/4D2) * L * N * r * 60(sec)
체적효율 (흡입효율 : nV) = 실제적인기체흡입량 / 이론적기체흡입량
체적효율에 영향을주는요인 : 클리어런스에 의한영항
밸브하중과가스마찰
불완전냉각
가스누설

- 압축기 윤활류
.공기 ;양질광유
.산소 ; 물 또는 10%이하 묽은글리세린수
.염소 ; 진한항산
.아세틸렌 ;양질광유
.수소 : 양질광유
.염화메탄? : 화이트유

*써징현상(터보압축기에서발생) : 압축기와 송풍기 및 펌프에서 토출측 저항이 커지면 유량이감소하고 어느유량까지 감소하였을때 강한맥동과 진동으로 불완전한 운전이 되는현상
방지법 ; .배관내 경사를 완만히 하고 기계가까이에 토출밸브설치
.회전수 적당히 조절,가이드베인컨트롤에의해 풍량감소
.바이패스에 의해 토출가스를 흡입측에 보내거나 방출밸브에의해 대기로방출

- 압력용기 기화장치
.단열성능시험 :초저온용기의 단열성능상태를 보는시험
.내용적 : 1000ℓ이하 → 침입열량 0.0005kcal/ℓkr
. " : “ 초과 → “ 0.002 ”
.질량검사 : 내용적 500l미만용기 → 최초각인질량의 95%이상합격
.내압시험에서 영구팽창율이 6%이하인 것은 90%이상 합격
.다공질물 : 1/200 또는 3mm초과하지않는틈이어야한다

- 기화기사용의 장점
.공급가스조성일정
.다량소비시에도 연속적 공급가능
.부탄,프로판 가스조성에 관계없이 한랭시에도 기화가능
.기화량가감조절,설치면적작아도된다
.설비비,인건비절감

 
구형저장탱크
.형태가 아름답다.고압탱크로서 건설비싸다
.기초구주단순하고 공사용이하다
.보존면에서 유리,누설완전히 방지
.동일량의 가스 또는 액체를 저장하는 경우 표면적이 작으므로 강도가높다

- 탱크안전공간 : 액화가스의 부피팽창을 고려(온도상승으로인한)
안전공간 = (v-v1) / v * 100 v : 저장설비부피 (ℓ)
v1 : 충전된 액부피

- 공기액화분리공정
.고압식 액화산소 분리공정
.원료공기 흡입 :여과기(공기중먼지,이물질제거)를 통해 압축기에 흡입
.탄산가스흡수기 ; 공기중의 탄산가스는 가성소다수용액에 흡수하여제거
(농도 8% 묽은것)
반응식 : 2NAOH + CO2 → Na2CO2 + H2O
* CO2제거이유 : 저온에서 드라이 아이스가되기때문 → 밸브,배관을 폐쇄한다
.유분리기 : 공기압축기 내부윤활유)광유)가 장치내의 분리기로 들어가면 폭발의
원인이 되므로 제거
.건조기 ; 수분리기에서 완전 제거하지 못한 수분을 최종적으로 제거
.소오다 건조기 :
.겔 건조기 : 흡착제 → 활성알루미나,실리카겔,염화칼슙,몰리쿨리시브
(수분제거가능,이산화탄소제거불가능)

-공기액화분리장치의 폭발원인과 대책
.원인 : 공기취입구에서아세틸렌혼입
압축기용 윤활유의 분해에 따른 탄화수소류생성
공기중에 있는 산화질소,과산화질소등의 질화물혼입
액체공기중의 오존혼입

-대책 : 공기취입구에 여과기 설치
아세틸렌이 혼입되지 않는 장소에 공기취입구 설치
공기흡입구 부근에서 카바이트 사용 및 아세틸렌 용접금지
압축기에 양질의 윤활유사용
유분리기 설치
1년에 1회 CCl4로 내부세척

-고압장치 및 반응기
-고압장치에서 안전밸브 설치장소
.저장탱크 상부
.압축기,펌프의 토출측,흡입측에 설치
.왕복동식 압축기으 각단에 설치
.반응탑,정류탑
.감압밸브,저정밸브뒤배관

-화학반응기
.오토클레이브 :고압반응가마(액상유지)
.종류 : 교반형,진탕형,회전형,가스교반형
.재질 ; 스테인레스강,티탄라이닝,그라스라이닝
.압력계 :브로돈관식
.안전밸브 ; 스피링식,박판식
.온도계 : 수은,열전대

- 반응압력에 따른 분류
.저압법 : (150 kg/cm2) :구우데법,켈로그법→저구켈
.중압법 : (300 “ ) : 그외
.고압법 : (600~1000 “) :클로우드법,카자레법→고클카바레
고압장치용 금속재료

 
구비조건
.접촉유체에 대한 내식성이 클 것
.고온도에 있어서 상당한 기계적강도를 보유
.냉각시 재질의 열화를 일으키지 않을 것
.크리이프 강도가 클 것
.가공이 용이하고 값이 쌀 것

 
고온부식의 종류

산화
.내산화성증대시키는 원소 : Si,Al,Cr(고기가씨알 크다)
Cr은 30%이상에서는 내산화성이 증대하나 40%이상에서는 감소한다.
.황화 : 철,니켈부식(황화수소포함된유황성분)
방지 : 구리,구리-망간합금장치사용후 내부라이닝
.질화 ; Al,Cr,Mo,Ti(알크모티)
내질화성원소 ;니켈

.수소취성 : Fe3C+2H2 → 3Fe + CH4
.방지원소 : 티탄,바나듐,몰리브덴,텅스텐(티바몰텅)
.바나듐어텍 : V2O5 + MgO/CaO :바나듐어택방지
.이유 ; 융점을 올리기위해

 
- 가스분석
.헴펠법 :CO2 → CmHn → O2 → CO → H2 ~CH4(이산일수메)
.오르쟛트법 ;CO2 → O2 → CO(이산일)
.게겔법 : CO2 → C2H2 → C3H6 →O2 → CO(이아프산일)

-흡수액
.이산화탄소 : 33%KOH수용액
.산소 : 알카리성피롤카롤용액
.일산화탄소 ; 암모니아 염화제1동용액
- 기기분석법 : 가스크로마토그래피
.TCD : 열전도도형 -일반적사용
.FID : 수소이온화법 -탄화수소류에서 최고
.ECD : 전자포획이온화법 - 할로겐 및 산소화합물에서최고

 
-압력계 : 브로돈관 →가장많이사용
다이어프램식
벨로우즈식
전기저항식
피에조전기식 ; 급격히변화하는 압력측정에 사용

-온도계 :접촉식
비접촉식 → 광고,복사,색 광전관,제겔콘온도계(광복색광제)
-열전대의 구비조건
.열기전력이 커야한다
.사용기간이 길어도 변화가 없어야한다
.전기저항 및 온도계수가 작아야한다
.내열성 및 고온에서 기계적강도가 있어야한다
- .고온중의 공기나 가스에 내식성이 있어야한다
유량계 : 직접식 →유체의 부피나 질량을 직접측정
간접식 : 유속이용(베르누이정리)

 
-액면계 :크랑카식
플로우트식 → 대량,부식성유체

-특정설비
기화장치 :다관식,코일식,케비넷식
가스가 접촉되는부분의 재료 C , P , S 이하의 강
0.33% 0.04% 0.05%

성능
.온수가열방식 : 온수온도 80°C이하
.증기 “ : 증기 온도 120°C이하
.접지저항치 : 10Ω이하
.압력계 최고눈금 : 1.5 ~ 2배이하
.안전밸브 : 내압시험 (TP) * 8/10 이하에서 작동가능
단 , 액화산소탱크 = 상용압력 * 1.5배
.기밀시험 :질소,공기,불활성가스이용(상용압력이상)
.내압시험 : 물사용원칙 → 상용압력의 1.5배이상
질소,공기,불활성가스 → 상용얍력의 1.25배이상
.비파괴장치 : 용접부 2개소 이상실시

긴급차단장치
.설치대상 : 저장탱크의 내용적 5000l이상
.조작위치 ; 5m이상이격 * 특정제조설비 : 10m이상
.작동원 ; 공압,유압,스프링식
.작동레버 ; 3곳이상설치

 
- 역류방지밸브 :(역류가충아고암압)
.가연성가스압축기 ↔충전용주관
.아세틸렌 유분리기↔고압건조기
.암모니아,메탄올 합성탑,정제탑 ↔압축기

 
- 역화방지밸브(역화가오아충아충)
.가연성가스압축기 ↔ 오토클레이브
.아세틸렌고압건조기 ↔ 충전용교체밸브
.아세틸렌충전용지관

충전용기
.40°C이하유지(가열할 때 40°C이상 열습포사용)
.주위2m이내 화기금지,우회거리 8m
.프로텍터, 캡 설치

- 냉동싸이클 : 증발 → 압축 → 응축 → 팽창(액체-기체-액체)
- 냉동능력산정기준
.원심식 : 정격출력 1.2kw를 1RT(3320kcal)
.흡수식 ; 발생기 가열량 시간당 6640 kcal를 1RT

 
- 냉매설비에 부적합 재료
.암모니아 : 동 및 동합금
.염화메탄 ; 알루미늄합금
.프레온 : 2%넘는 마그네슘을 함유한 알루미늄합금
항상 물에 접촉되는 부분에는 순도가 99.7%미만의 알루미늄사용금지

- 가스연소기기
.직화식 : 필요공기는 2차에서(순간온수기,파이롯트버너,에어퍼지버너)
.분젠식 : 필요공기 1차 60% ,2차 40% 혼합(일반가스기구,온수기)
.세미분젠식 : 직화식,분젠식 중간방식 역화가 일어나지 않는다.(샤워기)
.전1차공기식 : 필요공기 1차에서흡입(블라스트식,프리믹스식,고압식)

- 가스기기

조정기
.단단감압식(저압,준저압) : 정확한압력제어 어렵다
.2단감압식 : 정확한 압력공급가능,재액화우려
.자동교체식 : 용기교환주기 넓게사용가능,잔압모두소진가능

-가스미터의 종류
.실측식:습식,건식(막식,회전식-루츠,로터리,오벌식)
.추측식:오리피스,터빈,벤츄리,선근차식

 
-막식가스미터
.장점 : 부착후 유지관리에 시간을 요하지 않고 가격저렴
.단점 : 대용량의 경우 설치면적 넓어진다
.용도 및 용량 범위 : 일반수용가 용량 1.5~200m3/HR

 
가스미터성능
.사용공차 : ± 4%이내
.압력손실 : 허용최대 300mmH2O
.기밀시험압력 : 1000~1500 “
.검정공차 : 최대유량 20~80% ± 1.5%이내
.감도유량 : 최소유량 일반가정용 →5ℓ /HR
막식 : 3ℓ/HR

 
- 정압기
.종류 : 피셔식, A.F.V, 레이놀드식(대용량,현재사용안함)

- 특성
.정특성 : 정상상태에서 유량과 2차압과의 관계
.동 “ : 응답속도,안정성
.유량특성 :주밸브열립과 유량의 관계
- 사용최대차압 : 실제 가동되는 범위에서압력이 최대가 되었을때의차압
- 작동최소 “ : 정압기 동작하기위한 1차압력2차압력차압의 최소값
정압기 분해점검
1회 / 1년 : 분해점검
1회 / 1주일 : 작동상황점검

[최샛별]

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