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2.8.1 수작업 공구 개요
수작업용 공구는 범위가 넓고, 종류도 다양하며, 업체별로 규격이 다른 경우가 많아 일관된 분류가 어렵다.
우선은 현재 현장에서 많이 사용되고 있는 공구 위주로 설명하고, 추후 필요시 계속 추가시켜 나가기로 한다.
수작업용 공구는 동력원에 따라 크게 아래와 같이 구분할 수 있다.
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구분 |
동력원 |
예 |
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공기 공구
(Pneumatic Tools) |
압축 공기 |
- 공기 그라인더, 공기 드릴,
공기 임팩트 렌치, 에어 건 등 |
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전동 공구
(Electronic Tools) |
전기 |
- 전기 핸드 가위, 니블러,
그라인더, 전동 드릴 등 |
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수작업 공구
(Machinist Hand Tools) |
사람 |
- 줄(File) 등 |
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수작업용 소모성 공구 |
- 수작업용 공구에 설치해 작업하거나
수작업으로 사용하는 소모성 공구 |
: 수작업용 소모성 공구와 수작업 공구는 명확하게 구분하기는 어렵지만, 어느 정도 자산성으로
볼 수 있는 공구를 수작업 공구로 분류하는 것으로 한다.
2.8.2 공기 공구 (Pneumatic Tool)
공기 공구는 전동 공구에 비해 아래와 같은 장점이 있어 많이 사용된다.
① 가볍고 소형으로 만들기 용이하다.
② 크기에 비해 출력이 크고, 과부하에 의한 고장이 적다.
③ 고속 회전을 얻을 수 있고, 속도 조절이 용이하다.
단, 압축 공기를 필요로 하고, 운영비가 다른 동력원에 비해 비싼 단점이 있다.
공기 공구는 다양한 종류가 있으며, 전동 공구와 용도와 기능 면에서 중복되는 경우도 많다.
여기서는 현재 일반적으로 사용중인 공기 공구 위주로 분류 기준과 표시규격을 정하고 설명하기로 한다.
1) 공기 그라인더 (Pneumatic Grinder : KS B 3237)
연마 숫돌, 옵셋트 숫돌, 축달린 숫돌, 초경 로터리 버(Rotary Burs), 샌딩 디스크, 버프(Buff) 등의 공구를 부착하여 날카로운 모서리 제거(디버링), 면 다듬질 가공 등에 사용한다.
형태, 압축 공기 배출구 위치, 스로틀(Throttle) 방식, 규격 등에 따라 아래와 같이 구분한다.
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구분 |
종류 |
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형태 |
- 펜슬형, 직선형(Straight Type), 앵글형, 수직형 |
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공구 연결 방식 |
-콜릿식 , 나사 고정식 등 |
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압축공기 배출 |
- 앞(Front Exhaust), 뒤(Rear Exhaust), 옆(Side Exhaust) |
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스로틀 방식 |
- 레버, 링 등 |
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규격 |
- 콜릿 또는 연마숫돌 칫수, 회전수, 압축공기소모량 등 |
일반적으로 소형 공기 그라인더는 콜릿을 이용해 공구를 고정하고, 대형은 주축에 숫돌을 끼우고 너트로 고정하는 구조로 되어있다.
콜릿 크기는 보통 3mm (또는 1/8 inch), 6mm (또는 1/4 inch)가 사용되며, 6mm 용은 별도의 콜릿을 연결해 3mm 겸용으로 사용하기도 한다.
주축에 연마 숫돌 (Grinding Wheel)을 끼워서 사용하는 공기 그라인더는 보통 연마 숫돌 뒤쪽에 분진이나 불꽃 비산을 막기 위한 커버(Governor)가 부착된 형태로 제작된다.
앵글 타입은 보통 90도로 제작되는데, 경우에 따라 작업 편의를 위해 120도 등의 둔각으로 제작 사용되기도 한다.
대형일 경우는 대부분 보조 손잡이를 붙인 형태로 제작된다.
수직형은 주로 크기가 큰 연마 숫돌을 장착해 많은 양을 연마하는데 사용된다.
KS 규격에서는 원주 속도 1800 m/min 이하를 일반형, 3000 m/min 이하를 고속형으로 구분하고 있다 (KS B3237, B3999).
디스크 샌더 (Disc Sander)는 면 다듬질에 사용되며, 오비탈 샌더(Orbital Sander) 등은 전용 공구로 제작되지만, 앵글 그라인더 앞부분에 패드를 연결해 샌딩 디스크를 붙일 수 있도록 한 형태로도 많이 사용된다.
이외에 공기 그라인더에는 버프, 브러시 등을 부착해 사용하기도 한다.
규격은 형태, 규격(, 최고 회전수, 스로틀 방식 및 업체 규격)으로 표시한다.
- 형태 : 펜슬형, 직선형, 앵글형, 수직형
- 규격 : 콜릿 사용시 콜릿 칫수, 나사 고정식일 경우 연마 숫돌 외경,
전용 디스크 샌더일 경우 샌딩 디스크 외경
- 최고 회전수 : 무부하 회전수
- 스로틀 방식 : 레버식, 링식
- 기타 : 제조 업체 규격, 업체명 등
예1) 펜슬형, 3mm 콜릿, 30,000rpm, 레버식 공기 그라인더
: 3mm 펜슬형 공기그라인더 (30,000rpm 레버식) FG-12A FUJI
예2) 앵글형, 직경 100mm 연마 숫돌용, 11,000rpm, 링식 공기 그라인더 링식 공기 그라인더)
: D100 앵글형 공기그라인더 (11,000rpm 링식) DAG-100S 대우정밀
2) 공기 드릴 (Pneumatic Drill: KS B 3998)
전기 드릴에 비해 작고 가벼우며 고장이 적은 장점이 있으며, 형태, 크기등에 따라 아래와 같이 구분한다.
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구분 |
종류 |
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형태 |
- 권총형, 직선형(Straight Type), 코너형(또는 앵글형) |
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크기 |
- 소형, 중형, 대형 |
일반적으로 권총형은 소형 공기 드릴에만 적용되며, 직선형과 코너형은 모든 크기의 공기 드릴에 적용이 되고 있다.
코너형 공기 드릴은 간섭 문제 등으로 직선형이나 권총형을 사용할 수 없는 제한된 공간에서 구멍 가공을 하는데 사용된다.
대형 직선형 공기 드릴은 보통 작업 편의를 위해 역회전이 가능하고, 보조 손잡이를 붙인 형태로 제작된다.
일반적으로, 주축은 소형일 경우 드릴 척을 결합할 수 있도록 쟈콥스 테이퍼나, 유니파이 가는 암나사 등으로, 대형일 경우 모오스 테이퍼로 제작이 된다.
간섭 문제 등으로 공구 돌출 길이를 짧게 할 필요가 있을 경우, 스네이크 드릴 비트를 주축 나사부에 바로 연결해 사용하기도 한다.
:드릴 생크부가 1/4-28 UNF 등 나사로 되어 있고 멈춤 링이 부착된 형태의 작은 직경 드릴
공기 드릴은 경우에 따라 리머 작업에도 사용된다.
규격은 형태, 드릴링 능력, 주축 형태 및 칫수(, 최고 회전수 및 업체 규격) 등으로 표시한다.
- 형태 : 권총형, 직선형, 코너형
- 능력 : 최대 가공 가능한 구멍 크기(단위 : mm)
- 주축 형태 및 칫수 : 쟈콥스 테이퍼(JTx), 유니파이 가는나사, 모스 테이퍼 (MTx)
- 최고 회전수 : 무부하 회전수
- 기타 : 제조 업체 규격, 업체명 등
예) 8mm 권총형 공기 드릴 (1/2-20 UNF) FRD-6PX-3 FUJI
3) 공기 임팩트 렌치 (Air Impact Wrench)
보울트, 너트를 풀거나, 조이는 데 사용하며, 형태, 규격 등에 따라 아래와 같이 구분한다.
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구분 |
종류 |
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형태 |
- 직선형, 권총형, 코너형 |
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크기 |
- 소형, 중형, 대형 |
코너형은 간섭 문제 등으로 직선형이나 권총형을 사용할 수 없는 제한된 공간 내에서 보울트, 너트를 풀거나, 조이는데 사용하며, 직선형의 주축에 코너 어태치먼트를 붙여서 같은 용도로 사용하기도 한다.
대형 임팩트 렌치는 보통 손잡이가 D형이고, 보조 손잡이가 붙어 있는 형태나 옆면에 핸들이 부착된 수직형으로 제작된다.
주축 앞부분은 일반적으로 렌치 소켓(Socket Wrench)을 연결할 수 있는 핀 홀이 있는 사각 앤빌(Pin Hole Type Anvil) 형태로 되어 있다.
: 3/8"(9.5mm), 1/2"(12.7mm), 5/8"(15.9mm), 3/4"(19.05mm), 1"(25.4mm) 등
규격은 형태, 보울트 체결 능력, 사각 드라이브 칫수(, 최고 회전수 및 업체 규격) 등으로 표시한다.
- 형태 : 권총형, 직선형, 코너 타입
- 능력 : 최대 체결 가능한 보울트 규격 (미터 규격)
- 사각 앤빌 칫수 : 앤빌의 사각 생크 칫수 (단위 : mm)
- 최고 회전수 : 무부하 회전수
- 기타 : 제조 업체 규격, 업체명 등
예) 12.7mm 권총형 임팩트 렌치 FW-14PH-1 FUJI
4) 기타 공기 공구
기타 에어 건, 공기 드라이버 및 비트, 에어 리베터, 에어 니퍼, 에어 벨트 샌더, 에어 태퍼, 에어 치즐, 에어 톱 등 다양한 종류의 공기 공구가 있다.
① 에어 리베터 (Pneumatic Riveter)
에어 리베터도 다양한 종류가 있지만, 여기서는 블라인드 리벳(Blind Rivet) 체결에 사용되는 에어 리베터만 설명하기로 한다.
- 작업 가능한 최대 스틸 리벳 크기에 따라 소형, 중형, 대형으로 구분한다.
: 소형(2.4mm), 중형(4.8mm), 대형(6.4mm)
- 대부분 리벳 크기에 따라 노우즈 피스(Nose Piece)만 교환해 사용할 수 있는 구조로 되어 있다.
: 2.4mm(3/32"), 3.2mm(1/8"), 4.0mm(5/32"), 4.8mm(3/16"), 6.4mm(1/4")
- 규격은 작업 가능한 최대 리벳 크기, 명칭 및 업체 규격 등으로 표시한다.
예) 4.8mm 에어 리베터 AR-011M 롭스터
- 블라인드 리벳(Blind Rivet : KS R 2068)
모양에 따라 둥근 머리와 접시 머리 2종류로 구분하며, 플랜지와 축의 재질에 따라 아래와 같이 3종류로 구분된다.
: 알루미늄플랜지 스틸축/스틸플랜지 스틸축/알루미늄플랜지 알루미늄축
호칭 칫수는 플랜지 경으로 표시한다.
② 에어 건(Air Gun )
에어 건은 압축 공기를 이용해 칩을 불어 내는 등의 용도로 사용되며 보통 권총형으로 위에서 매다는 형태로 제작된다.
2.8.3 전동 공구 (Electric Tool)
전동 공구는 공기 공구에 비해 효율이 높아 운영비가 적게 들고, 압축 공기를 필요로 하지 않으며, 전원만 있으면 아무 곳에서나 사용이 가능한 장점이 있다(충전식은 가까이에 전원이 없어도 됨).
공기 공구와 용도와 기능 면에서 중복되는 경우가 많으며, 공기 공구에 비해 약간 무겁고 과부하로 인한 고장이 많은 등의 단점이 있다.
일반적으로 공장 내에서는 공기 공구가 주로 사용되며, 전동 공구는 공기 공구로 대치하기 어려운 공구 위주로 사용된다.
: 전기 니블러, 전기 가위, 전동 면취기, 전기 그라인더등
1) 전기 니블러 (Electric Nibbler)
일빈적으로 앵글형으로 제작되며, 절단 가능한 철판 두께에 따라 구분한다.
예) 1.2mm, 1.6mm, 2.3mm, 3.2mm, 4.5mm, 6.0mm
- 규격은 절단 가능한 철판 두께, 명칭 및 업체 규격 등으로 표시한다.
예) 2.3mm 전기 니블러 CN23
2) 전기 가위 (Electric Hand Shear)
- 절단 가능한 철판 두께에 따라 구분한다.
예) 1.6mm, 2.0mm, 2.9mm
- 규격은 절단 가능한 철판 두께, 명칭 및 업체 규격 등으로 표시한다.
예) 1.6mm 용 전기 핸드 쉬어 CE16
3) 기타 전동 공구
- 기타 전동 면취기 등의 공구가 전동 공구가 사용된다.
2.8.4 수작업 공구 (Machinist Hand Tools)
1) 줄 (File)
금속, 목재, 플라스틱 등 다양한 재료의 다듬질, 톱날 세우기 등에 사용되는 손잡이가 달린 수작업 공구로 손잡이는 쐐기형, 사각 또는 원형으로 제작된다.
일반적으로 쐐기형으로 된 줄은 나무로 된 줄 손잡이에 끼워 사용한다.
주로 수작업으로 사용하며, 전후 또는 좌우 방향으로 왕복운동을 하는 동력 공구에 물려 사용하기도 한다.
일반적으로 공구강으로 제작되며, 용도에 따라 초경이나 다이아몬드로 만든 줄도 사용되며, 세트(Set: 벌)로 판매되는 경우가 많다.
KS 규격에서는 철공용 줄과 톱날 다듬질용 줄, 세트로 된 줄(벌줄 :Set Files)을 규정하고 있다.
- KS B 3151 철공용 줄(Engineer's Files)
- KS B 3152 톱줄(Saw Files)
- KS B 3153 제재용 톱줄(Mill Saw Files)
- KS B 3154 벌줄(Set Files)
① 철공용 줄 (KS B 3151 : Engineers Files)
- 철공용 줄은 평형, 반원형, 원형, 각형, 삼각형의 5가지로 구분한다.
- 날의 종류는 쌍줄로 함을 원칙으로 하고 각 모양마다 아래의 4종류로 나눈다.
: 거친날(Bastard) / 보통날(Second Cut) / 가는날(Smooth) / 고운날(Dead-Smooth)
- 날의 수는 줄의 길이 방향으로 10mm당 윗날 수로 표시하며, 줄의 호칭 칫수에 따라 적용한다.
- 줄의 호칭 칫수는 손잡이 부를 제외한 길이로 표시한다.
- 규격은 호칭 칫수, 눈 규격, 명칭(, 재질 및 업체 규격) 등으로 표시한다.
예) 250mm 가는날 평형 줄
② 벌 줄 (KS B 3154 : Set Files)
- 주로 작은 규격의 손작업용 줄에 적용한다.
- KS 규격에는 5개, 8개, 10개 및 12개의 4종류로 구분하고 있다.
- 단, 8개 한벌 줄 세트의 경우 타원형을 빼고 7개를 한벌로 하는 경우도 있다.
- 날의 종류는 각 모양마다 아래의 3종류로 나눈다.
: 보통날 / 가는날 / 고운날
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종류 |
길이 |
윗날수 |
비고 |
|
날길이 |
전체길이 |
보통날 |
가는날 |
고운날 |
|
|
5개 한벌 |
110 |
215 |
45 |
70 |
110 |
|
|
8개 한벌 |
100 |
200 |
50 |
75 |
118 |
|
|
10개 한벌 |
85 |
185 |
58 |
80 |
125 |
|
|
12개 한벌 |
75 |
170 |
66 |
90 |
135 |
|
- 세트의 구성은 평형, 반원형, 원형, 각형, 삼각형의 5가지의 기본형에 다른 형태의 줄이 추가된다.
8개 한벌 세트 : 가는끝형 / 사다리형 / 타원형 추가
10개 한벌 세트 : 부채형 / 칼날형 추가
12개 한벌 세트 : 양볼록형 / 조개형 추가
- 규격은 호칭 칫수, 눈 규격, 명칭(, 재질 및 업체 규격) 등으로 표시한다.
예) 5개 한벌 고운날 줄 세트
③ 기타
◆ 정밀용 세트줄(Super Fine Assorted Set of Needle Files)
한벌이 5개, 8개, 10개, 12개 등으로 구성되며, 일반적으로 10개 1벌 세트까지는 손잡이부가 원형으로 제작된다.
규격은 호칭 칫수, 날의 종류, 명칭으로 표시한다.
: 예) 250mm 보통날 제재용 톱줄
◆ 다이아몬드 줄
줄의 날 부위에 다이아몬드 지립을 전기 도금법으로 고정한 전착 줄로 세트줄과 정밀 세트줄이 있으며, 경우에 따라 단품으로도 판매된다.
세트는 한벌 5개(80mm), 8개(70mm), 10개(50mm), 12개(40mm) 등으로 구성된다.
◆ 톱줄 (KS B 3152 Saw Files)
톱날 세우기에 사용되는 마름모 꼴로 된 줄로, 거친 줄, 보통 줄, 다듬질 줄의 3종류로 구분된다.
규격은 호칭 칫수, 날의 종류, 명칭으로 표시한다.
예) 55mm 다듬질 톱줄
◆ 제재용 톱줄 (KS B 3152 Mill Saw Files)
톱날 세우기에 사용되는 줄로 평형, 원형 및 삼각형으로 구분되며, 평형은 다시 양변각, 일변원, 양변원으로, 삼각형은 보통형, 소형, 특소형으로 각각 나눈다.
규격은 호칭 칫수, 날의 종류, 명칭으로 표시한다.
예) 250mm 보통날 제재용 톱줄
◆ 이외에 파도형 거친 1줄날로 한 파목 줄, 거친 작업에 편하도록 활 모양으로 휜 굽은 줄, 흙손 줄, 목재의 거친 절삭에 사용하는 래습커트(Rasps) 줄 등이 있다.
2.8.5 수작업용 소모성 공구
수작업에 사용되는 소모성 공구는 크게 아래의 3가지로 구분한다.
- 공기 공구용, 연마기용, 수작업용
단, 일반 드릴, 리머 등은 구멍 가공 공구로 분류하기로 한다.
축 달린 숫돌(Mounted Wheels), 초경 로터리 버(Rotary Burs) 등 전동 공구와 공기 공구에 같이 사용되는 소모성 공구는 공기 공구용 소모성 공구로 분류한다.
공구 연마기, 평면 및 내,외경 연마기 등 연마 기계 장비용 연마 숫돌은 연마기용 소모성 공구로 분류한다.
기름 숫돌(Oil Stone), 사각 숫돌, 연마지, 연마포 등 수작업시 사용하는 소모성 공구는 수작업용 소모성 공구로 분류한다.
1) 공기 공구용 소모성 공구
공기 그라인더용 연마 숫돌, 초경 로터리 버(Rotary Burs), 샌딩 디스크, 버프(Buff) 등 공기 그라인더에 물려서 작업하는 공구를 말한다.
① 축 달린 숫돌 (Mounted Wheels : KS L 6500)
일반적으로 WA, GC, PA 입자 숫돌을 사용하며, 경우에 따라 다이아몬드나 CBN 전착 숫돌도 사용한다.
KS 규격에서는 숫돌 축에 대해 아래와 같이 규정하고 있다.
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축 지름 |
축 길이 |
|
3mm |
30mm, 40mm |
|
6mm |
40mm |
숫돌의 모양 및 칫수에 대해 KS규격에서는 아래와 같이 규정하고 있으나, 각 제조 업체에서 사용하고 있는 규격과는 약간 차이가 있다 (KS L 6517).
|
축달린 평형(W형) |
3 또는 6 mm 축 |
|
축달린 이형(A형) |
6mm 축 |
|
축달린 이형(B형) |
3mm 축 |
규격은 고정축 직경, 형상 및 크기, 연삭 입자와 입도로 표시한다.
- 고정축 직경 : 3mm 또는 6mm
- 연삭 입자 및 입도
- 기타 : 제조 업체 규격, 업체명 등(필요시)
- 형상 및 크기 : 형상 기호와 크기(직경 x 높이 x 길이)
예) 3mm 축달린 숫돌 A-3 평형 WA100
② 축옵셋트 연삭 숫돌 (Depressed Center Wheels with Fabric Reinforcement)
옵셋트 연삭 숫돌은 보통 결합제로 레지노이드 본드를 사용하며, 숫돌 사이에 보강재로 유리 섬유천을 집어넣어 유연성을 강화해 사용한다.
KS 규격에는 외경은 100mm, 125mm, 150mm, 180mm, 205mm, 230mm의 6종류, 형상은 27호와 28호 2종류가 각각 규정되어 있다(KS L 6517).
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27호 |
- 안쪽에 단차(바깥쪽과 평행) |
|
28호 |
- 안쪽에 단차, 바깥쪽 경사(접시형) |
일반적으로 외경 50mm, 100mm, 180mm 숫돌을 주로 사용되며, 구멍 지름은 숫돌 형상 및 크기에 따라 정해진다.
: 9.53mm, 16mm, 22mm 등
금속, 비금속 관계없이 거의 모든 재료에 대해 면취, 거친 다듬질, 트리밍 등 다양한 연삭 작업이 가능하며, 일반적으로 연삭면에 대해 약 15~30도 기울여 작업한다.
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지립 종류 |
적용 |
비고 |
|
A |
일반 탄소강,가단주철 등 |
- 주 사용 입도 범위
: #16 ~ #120 |
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WA |
스테인레스,열처리된강 등 |
|
C |
주철,비철 금속 등 |
|
GC |
초경,석영, 유리 등 |
규격은 크기, 연삭 입자및 입도, 형상 구분 기호, 업체 규격 등으로 표시한다.
- 크기 : 직경 x 두께 x 구멍 칫수
- 연삭 입자 및 입도
- 형상 구분 기호
- 기타 : 제조 업체 규격, 업체명 등
예) 100x6x16 WA36 27호 옵셋트 휠
③ 초경 로터리 버 (Rotary Burs)
로터리 버는 보통 초경으로 제작되며, 경우에 따라 고속도강이나 공구강으로 제작되기도 한다.
강, 주물, 플라스틱, 알루미늄, 목재 등 광범위한 재료에 대한 트리밍 작업, 면취, 형조각 작업 등에 사용된다.
재질, 형태, 날 모양 등에 따라 다양한 종류가 있으며, 각 업체별 적용 규격에도 차이가 많다.
여기서는 형상 및 용도, 업체 규격 등에 따라 구분하기로 한다.
생크는 일반적으로 3mm, 6mm의 2종류가 사용된다.
- 형상에 따른 구분
: 평형 / 둥근끝 / 구형 / 원추형 / 역원추형 / 나무형 / 테이퍼
- 크기에 따른 구분
: 일반형 / 가는형 / 굵은형 / 긴형
규격은 축 직경, 형상 및 크기(, 날모양, 용도, 업체 규격) 등으로 표시한다.
- 고정축 직경 : 3mm, 6mm 2종
- 형상 및 크기 : 형상 기호와 크기(직경 x 높이)
- 날 모양 : 표준날(나선형), 교차날(다이아몬드형)
- 용도 구분 : 일반용, 황삭용
- 기타 : 제조 업체 규격, 업체명 등
예) 6mm 평형 로터리 버 SA-2M
④ 기타
◆ 샌딩 디스크(Abrasive Disc)
오비탈 샌더나 디스크 샌더의 샌딩 패드에 붙여서 사용하며, 보통 직경 50 ~ 230mm 범위의
연마 디스크가 사용된다.
◆ 플랩 휠(Flap Wheel)
자생력이 우수해 눈막힘이 거의 없고 균일한 다듬질면을 얻을 수 있다.
보통 직경 100mm 이하의 플랩 휠은 6mm 축붙이로 제작되며, 그 이상일 경우 구멍이 있는
형태로 제작된다.
규격은 외경과 폭, 축 직경 또는 구멍 칫수, 명칭, 연삭 입자, 입도 등으로 한다.
예) 6mm 축달린 플랩 휠 50x16 WA60
- 기타 버프, 와이어 또는 나일론 브러쉬, 와이어 휠 등 다양한 공구가 공기 공구용으로 사용된다.
2) 수작업용 소모성 공구
기름 숫돌, 사각 연마 숫돌, 샌드 페이퍼 등 수작업시 사용되는 공구에 대해 규정한다.
① 기름 숫돌 (Oil Stone)
천연 또는 인조 연마 숫돌로, 기름과 같이 사용한다.
공구강으로 된 절삭 공구류의 날 끝 수작업 연마 등에 주로 사용되며, 단면 형상이 사각, 삼각, 원, 반원 등인 막대형 기름 숫돌과 각형 기름 숫돌로 구분한다.
인조 기름 숫돌은 보통 A 지립을 사용하며, 정밀 다듬질에는 WA 지립을 사용한다.
예) 207X66X34 WA1000 사각 기름 숫돌
② 사각 연마 숫돌 (Abrasive Stone Stick)
주로 C 또는 GC 지립으로 된 단면 형상이 사각형인 연마 숫돌로, 정밀 가공면의 다듬질, 석재나 콘크리트의 연마 등에 사용된다.
- 규격은 크기, 연삭 입자, 입도, 단면 형상, 업체 규격 등으로 표시한다.
예) 205X25X13 GC100 사각 연마 숫돌
③ 연마지(Abrasive Paper : KS L6003)
연마지는 시트와 롤의 2가지 형태로 제작된다.
- 시트
: 230mm X 280mm, 190mm X 230mm
- 롤
: 길이 45.7 / 50 m, 폭 25~200 (25 / 40 / 50 / 75 / 100 / 125 / 150 / 200 mm)
일반 연마지에 사용하는 종이는 그라프트지가 주로 사용되며, 평량(g/㎡)에 따라 A, B, C, D 의 4종으로 구분된다.
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A |
B |
C |
D |
|
85미만 |
95~140 |
140~200 |
200이상 |
연마재는 인조와 천연 연마 입자가 사용된다.
: 용융 알루미나 1급(AA) / 탄화규소 2급(CC) / 천연 금강사(E:Emery) / 인조 금강사
(AE:Artificial Emery)/석류석(G:Garnet)/규석(F)
연마재 입도는 일반적으로 #30 ~ #600 범위 내에서 사용된다.
규격은 입도, (연마재), 크기 및 업체 규격 등으로 표시한다.
예) #220 연마지 230x280
④ 내수 연마지 (Waterproof Abrasive Paper : KS L6004)
내수 연마지는 시트와 롤의 2가지 형태로 제작된다.
- 시트 : 230mm X 280mm
- 롤 : 길이 36.5/45.7 m, 폭 25~200 (25/40/50/75/100/125/150/200 mm)
내수 연마지에 사용하는 종이는 크래프트지 또는 이에 준하는 종이를 내수 처리해 사용하며 비중과 인장 강도에 따라 가, 나, 다 3종으로 구분한다.
연마재는 인조 연마 입자 2종만 사용된다.
: 용융 알루미나 1급 / 탄화규소 1급
연마재 입도는 일반적으로 #60 ~ #1200 까지가 사용된다.
규격은 입도, (연마재), (연마지 종류), 크기 및 업체 규격 등으로 표시한다.
예) #1000 내수 연마지
⑤ 연마포 (Abrasive Cloth : KS L6002)
연마포는 시트와 롤의 2가지 형태로 제작된다.
- 시트 : 230mm X 280mm(또는 9"X11")
- 롤 : 길이 36.5/50 m, 폭 25~200 (25/40/50/75/100/125/150/200 mm)
연마재는 인조와 천연 연마 입자가 사용된다.
: 용융 알루미나 1급(AA) / 탄화규소 1급(CC) / 천연 금강사(E:Emery)/
인조 금강사(AE:Artificial Emery) / 석류석(G:Garnet)
연마재 입도는 일반적으로 #16 ~ #400 범위 내에서 사용된다.
접착재로는 아교, 젤라틴, 합성수지 등이 사용된다.
규격은 입도(, 연마재), 형태(시트 또는 롤), 크기 및 업체 규격 등으로 표시한다(단, 크기는 롤의 경우만 폭과 길이를 표기함).
예) #80 AA 시트 연마포
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