전주건축학원 목공몰딩 목자재성분분석하기
※ ALC블록 ALC패널 제품의 자재 비교표 ※
◎ ALC와 타 자재와의 비교 ◎
ALC
시멘트벽돌
콘크리트
비 고
중 량
비중 : 0.5(절건비중)
1.85
2.3-2.4
ALC는 콘크리트 중량의 1/4
단 열 성
열전도율:0.107㎉/mh℃(한국동력자원 연구소 및 국립건설 시험결과) 콘크리트와 비교10배 이상의효력
열전도율 1.2㎉/mh℃
열전도율 1.2-1.4㎉/mh℃
콘크리트 및 벽돌조 인 경우별도의 단열처리가 필요하며 ALC는단일구조로 단열성능을만족
결 로 성
다공성 및 단열성에 의하여 열교현상이 방지되므로 결로가 안생김
열교현상의 방지가 어려워 결로가 생김
열교현상의 방지가 어려워 결로가 생김
ALC는 방로성이 우수함
습도 조절성
미세한 기포로 습도를 흡수 또는 방출을 함으로써 실내의 습도조절성능이 있음
습도조절 기능 없음
습도조절기능 없음
ALC는실내습도조절기능이 있어 실내를쾌적하게 하며 가족건강에 도움이 됨
방 음 성
충격음 흡수가 우수하며 흡음성이 양호함 (흡음률=0.43:500㎐기준) (한국표준연구소 시험결과)
차음성은 있으나 시공여건으로 인하여 그 성능이 낮아지기 쉽다 (흡음율=0.03:500㎐기준)
차음성은 좋으나 충격음의 흡수가낮다 (흡음율=0.02:500㎐기준)
ALC의 방음성은 콘크리트에비해20배의 효과가 있음
내 화 성
1,050℃ 에 2시간이상 가열해도표면온도가 낮으므로 물성변화가 없음 (국립건설시험소2시간내화등급에 합격)
콘크리트 와 비슷함
1000℃ 에 1시간 가열시 균열이 생김
ALC 는 내화성이 우수하여 화재시 안전
내 구 성
고온,고압,증기양생에 의하여 안정된 소재가 되므로 온도변화등에 의한 수축팽창변화가 없어 균열 이 안생긴다
외기온도변화 시공성설계조건등에 의하여 군열이 쉽게 발생한다
외기온도변화 및 시공저하,공해등에 의하여 균열이 쉽게 발생한다
ALC는 균열이 발생하지않음
운반 및 시공성
경량및대형이므로운반및시공성이 양호함
경량으로 소운반 및 시공성이 양호함
기계화 시공 및 품질균일 시공이 어렵다
중량이므로 운반 빛 작업성이 불편하다
경량이므로 콘크리트판보다 경제적임
표 면 마 감
내. 외면별도 마감처리가 필요없이 생산가능
내. 외면 별도마감 필요
별도 미장 및 마감처리가 필요하다
별도 마감처리 필요
ALC 는 마감처리가 자체에서 되므로 편리 하면서 경제적임
외 관
다양한 문양과 색채 및 가공성 이 우수함
별도 마감에의해 다양하게 연출 가능
마감재료는 불가함
현장타설시 단순. 단조로우며 질이 조잡할 우려있음
벽돌의 경우 백화현상 우려
부재의 크기
6.2*0.6m까지 대형판 제작이 가능하므로 기계화 시공에 유리
별도 규격표 참조
190*90*57㎜(표준형) 대평판 제작 불가능
P.C 부재로써 대형판 제작가능
ALC는 대량생산으로 시공이 간편
부재의 정확도
규격화된 부품사용으로 직선,직각 수직, 수평의 정밀도가 완벽
현장 수작업으로 부정확 및 부실우려
현장 수작업으로 부정확 및 부실우려
자동화 생산으로 정확도가 완벽
가 공 성
경량이므로 가공이 용이
목재와 같은 뛰어난 가공성으로 시공효율이 높다
가공이 어려움
가공이 어려움
콘크리트나 시멘트 벽돌은 가공이 어렵다
품 명
경량기포 콘크리트 판넬
압출성형 시멘트판넬
샌드위치 판넬
스판크리트
스타이로콘
알루미늄 복합판넬
경량 콘크리트 판넬
법량 판넬
제조 회사
(주)성은 (주) SYC
벽산 서일건영
기린산업, 산내들인슈 동산 등
강남건영 우림콘크리트
한국스타이로콘
벽산:알포릭 플라메탈 .알루코본드 등
삼정:아코텍
동신오미아 새한법랑 등
재료 특성
시멘트 규석 생석회 Autoclaved lightweight Concrete
규석. 시멘트.혼화제 Autoclaved Cement Extrution
아연도강판 .단열재 SANDWIT-CHP 무디
시멘트.자갈 혼화재 강선
보강섬유시멘트 기포스치로 플콘크리트 보강섬유시멘트보드
AL 0.5Sheet 폴리에칠랜 AL 0.5Sheet
경량골재 모래 물 시멘트
유약충소성 극저탄소강판 이면재
규
격
panel 50.100 120.150 200
block 100.120. 150.200
20.35.50.60
50.75.100 200.300
70-300
50-150
3.4.6
75.100
1.6-2.0 (피복:0.1)
폭
300-600
400-600
450-600
900-1.200
1000.1200
600
1270.1575
600
1200
길이
6,000
300-400
5,000
10.000
15.000
2400-3000
5000
2400-3300
2400
중 량㎏/㎡
60-100
25-59
12-15
250
39-69
5.5-7.3
87-102
30
물성
흡수율
부분:22 전면:35
18
매우높음
18
12
-
15-16
-
열전 도율
0.09-0.11
0.44
0.027-0.039
0.38
0.09
0.35-0.39
0.65
0.68
길이 변화
0.15
0.14
1.5-2.0
-
-
0.5
-
-
강도
압축 강도
40-60
600
단열재에 따라틀림
100
500
-
120
80-100
전단 강도
5
150
단열재에 따라틀림
-
-
2.9-3.9
-
11-32
극 강도
10
180
단열재에 따라틀림
130
-
-
-
-
접합방법
패널:철골 부자 재이용
블록 ALC 몰탈 사용
철물, 부자재이용
셀프 스크류 볼트
철물. 부자재 이용 구조체 긴결
상하부 런너에 의한 고정
철물 부자재이용 구조체긴결
부자재 이용 구조체 긴결
철물부자재 이용 이용부 에 긴결
이음부 처리
우레탄 우레탄모팅
우레탄. 실리콘코킹
없슴
우레탄, 실리콘 코킹
퍼티
실리콘 코킹 변성 실리콘
퍼티. 수지미장
실리콘 코킹
도장방법
ALC 전용도료
일반도장
없슴
일반도장
일반도장
-
일반도장
유약층 소성
특 성
-당면 내화구조 (2시간) -진동절단으로 표면 평활성 우수 -비중 0.5 (조적의1/4) 구조하중감소 및 시공 성 우수 -차음구조 지정 (국립고시 제1996-7) -주문에 의한 주문생산 -간열성.흡음성 우수 -동절기 시공가능 (건식공법) -공기단축 (조적의 40%)
-내구성. 내동결성 우수함 -고압중기 양생으로 시공후 수축 및 변형없슴 -강도가 뛰어남 -1.2시간 내화구조 -차음성좋음
-시공비 우수 -공사비가 저렴하고 시공자 풍부 -충격.풍하중에 약함 -건물에 수명이 짧다 -단열재에따라 단열 및 가격에 차이가 있음 -수분과 염기에 약함
-층격강도가 높음 -중량이 높아 시공성 저하 -단위 부재가 크므로 시공성 상승 효과 있음
-경량제품이라 시공성이 좋음 -단열성이 좋음 -타일벽지마감가능 -1일 시공성 우수 -생산길이가 제한되어있음 -외장재료 설치시 화학 작용의 우려가 있슴
-디양한 색깔 -초경량 자재 -불소수지코팅 -내부식성 자력성 우수 -보수유지 간편
-시공성이 뛰어남 -내구성이 우수 -인장력이 없음으로 중간파손 있음 -전선관 매림이 간편함 -내화구조 지 정이 법적으 로 안되있음
-표면 평활 -다양한 색깔 -내후성 내산성 경도,내열성이 좋다 -물청소 가능
도장유무
필요
필요
불필요
필요
필요
불필요
필요
불필요
주 용 도
콘도,오피스텔, APT,격납고,호텔, 병원,공장,학교, 체육관, 주타차워 물류센타, 기숙사 사무실내장재, 외장재,지붕, SLAB등
외장재, 내장재 주차타워, 공장,바닥, 차음벽등
외장재 여구거푸집
간막이.외장재
간막이.외장재
외장재, 호텔 기념물 오피스텔 고급외장 등
간막이
외장재
자재비 (원/M2)
18,000-36,000
26,000-32,000
10,000-31,000
20,000-26,500
31,500-44,500
48,000-97,000
18,575-42,160
35,000- 70,000
부자재비 +시공비 (원/M2)
25,000-32,000
36,000-40,000
12,000-20,000
35,000-42,000
10,000-15,000
62,000-88,000
14,025-21,840
50,000- 80,000
자재+부자재+시공비 (원/M2)
43,000-68,000
62,000-72,000
22,000-51,000
55,000-68,500
41,500-59,500
110,000- 185,000
32,000-65,000
65,000- 150,000
자재구성 비율(%)
50
45
45
40
75
42
70
41
◎ ALC BLOCK 시멘트벽돌 시공비 비교 / ㎡단가 ◎
시멘트 벽돌 0.5B쌓기(내벽)
ALC BLOCK T=100쌓기
비고
품 명
단위
수량
단가
금액
품 명
단위
수량
단가
금액
시멘트벽돌
매
79
55
4,345
ALC(T=100)
㎡
1.03
8,000
8,240
벽돌쌓기
매
75
110
8,250
G-몰탈
㎡
1
800
800
벽돌소운반
매
79
15
1,185
ALC 블럭쌓기
㎡
1
7,500
7,500
미 장
2
8,000
16,000
수지미장
㎡
2
4,200
8,400
시 멘 트
포
0.52
4,200
2,184
보강철물
M식
1
500
500
모 래
0.044
14,500
638
우레탄폼
㎡
1
1,500
1,500
소운반
㎡
1.03
800
824
계
32,602
계
27,764
시멘트 벽돌 공간쌓기(외벽)
ALC BLOCK T=200쌓기
비고
품 명
단위
수량
단가
금액
품 명
단위
수량
단가
금액
시멘트벽돌
매
157
55
8,635
ALC(T=200)
1.03
16,000
16,480
벽돌쌓기
매
149
100
14,900
G-몰탈
1
1,020
1,020
벽돌소운반
매
157
15
2,355
ALC 블럭쌓기
1
12,000
12,000
단열재T=40
1.05
3,416
3587
보강철물
식
1
500
500
단열재넣기
포
1
500
500
수지미장
1
4,200
4,200
미 장
2
8,300
16,600
소운반
M
1
1,600
1,600
시 멘 트
포
0.77
4,200
3,234
우레탄폼
M
1
1,500
1,500
모 래
0.06
14,500
870
방균 프라이마
1
1,200
1,200
계
50,681
계
38,500
시멘트 벽돌 1B쌓기(내벽)
ALC BLOCK T=150쌓기
비고
품 명
단위
수량
단가
금액
품 명
단위
수량
단가
금액
시멘트벽돌
매
157
55
8,635
ALC(T=150)
1.03
12,000
12,360
벽돌쌓기
매
149
95
14,155
G-몰탈
1
910
910
벽돌소운반
매
157
15
2,355
ALC 블럭쌓기
1
10,000
10,000
미 장
2
8,000
16,000
우레탄폼
1
1,500
1,500
시 멘 트
포
0.95
4,200
3,990
보강철물
식
1
500
500
모 래
0.08
14,500
1,160
소운반
1
1,250
1,250
수지미장
2
4,200
8,400
계
46,295
계
34,920
시멘트 벽돌 1.0B쌓기(내벽)
ALC BLOCK T=200쌓기
비고
품 명
단위
수량
단가
금액
품 명
단위
수량
단가
금액
시멘트벽돌
매
157
56
8,635
ALC(T=200)
1.03
16,000
16,480
벽돌쌓기
매
149
95
14,155
G-몰탈
1
1,020
1,020
벽돌소운반
매
157
15
2,355
ALC 블럭쌓기
1
12,000
12,000
미 장
2
8,000
16,000
우레탄폼
1
1,500
1,500
시 멘 트
포
0.55
4,200
3,990
보강철물
식
1
500
500
모 래
0.08
14,500
1,160
소운반
1
1,600
1,600
수지미장
2
4,200
8,400
계
46,295
계
41,500
◎ ALC와 벽돌 비교표 ◎
품 명
ALC PANEL
ALC BLOCK
조적(1.0B기준)
재료특성
시멘트 규석 생석회.AL분말.철근 Autoclaved Lightweight Concrete
시멘트 규석 생석회.AL분말.철근 Autoclaved Lightweight Concrete
볼탈. 벽돌. 몰탈
규 격
두께
50.100.120.150.200
100.120.150.180.200
57(벽돌)
폭
300-600
300.400
90(벽돌)
길이
1000-6000
600
190(벽돌)
중 량㎏/㎡
60-130
50-110
460
물 성
흡수율
부분:22 전면:35
부분:22 전면:35
40
열전도율
0.09-0.11
0.09-0.11
1.4
길이변화
0.15
0.15
-
강도
압축강도
50-60
30-60
80-120
전단강도
5
수직:2.53 수평:5.08
곡강도
10
-
접합방법
철물부자제 이용
ALC 몰탈사용
몰탈(모래.시멘트)
이음부 처리
우레낱.아크릴계 코팅
우레탄.아크릴계코팅
-
도장방법
ALC 전용코팅
수지미장 ALC 프라이마 ALC 전용코팅
몰탈바탕.일반코팅
특 성
-
당연내화구조 (건축법시행령 제3조3항제1호 마목)
-
차음구조체 지정 (국립고시제 1996-7호)
-
진동절단으로 펴면평형 (가공성 및 마감면 우수)
-
비중 0.5(조적의 양1/4)로 구조하중감소 및 시공성 향상
-
주문에 의한 규격 생산
-
단열성.흡음성 우수
-
동절기 시공가능(건식)
-
공기단축(조적의 1/4)
-
당연내화구조 (건축법시행령 제3조3항제1호마목)
-
차음구조체 지정 (국립고시제 1996-7호)
-
진동절단으로 펴면평형 (가공성 및 마감면 우수)
-
비중 0.5(조적의 양1/4)로 구조하중감소 및 시공성 향상
-
표준품 관리
-
단열성 흡음성 우수
-
동절기 시공불가
-
공기 단축(조적대비20%)
-
자재비. 저렴
-
시공기술자 부족
-
다양한 마감 (본타일 ,타일 일반도장)
-
자재 파손율이 높은 (LOSS5%)
-
습식공법으로 공기가 길며 동절기 공사 불가
-
제운반 시공비증가 우려
-
1일 시공높이 제한
-
해체,하자보수 힘듬
-
마감면 평활도 불량
주 용 도
콘도,오피스텔,APT,격납고,호텔, 병원,공장,학교,체육관, 주타차워, 물류센타, 기숙사,사무실내장재, 외장재,지붕,SLAB등
콘도,오피스텔,APT,격납고,호텔, 병원,공장,학교,체육관, 주타차워, 물류센타, 기숙사,사무실내장재, 외장재,지붕,SLAB등
외장재. 간막이재
도장유무
필요
필요
별도의 마감공법 채택 습식공법
현장에서 자주 사용하는 용어들
소나무 각재 칫수 와 용도
예로부터 우리는 '치' 단위를 썼기에 한 치(약 3.3cm)이고, 또 나무 재적(材積)수 풀이 할 때도 '치' 단위로 재적수를 낸다.. 따라서 '한 치 각재' 가 맞는 표현.
요사이 수입된 각재가 많기 때문에 서양의 인치(inch) 개념으로 쓰는 경우도 많아
“1(one) by 1(one)”으로 불리는 경우도 많이 생겼다. 그러나 1인치는 대략 25mm이므로 정확한 명칭은 아니다. 그냥 “원바이원” 하면 “한치각재”를 말하는 걸로 모두 인식한다.
'다루끼'는 일본말 우리네 목재시장의 시발점을 일본인들이 주도했었고, 또 자연스럽게 일본어 영향을 받아 지금도 목공 현장에서 또는 목수 일에 일본어 잔재가 많이 남아있지만 ,고쳐 나가야 할 것
한치각재는 보통 12개 한 묶음. 공장에서 대량 생산, 요즘엔 "한치각"이라고 하기보다는 일반일들에 의해서 '33mm 각재' 라고 표현되지기도 한다.
한치각재의 주된 소재는 쏘송(러시아산 소나무과 )--미송(미국산 소나무과)이나 뉴송(뉴질랜드 소나무과)은 주문생산재로 가능합니다.
국내산 소나무과는 생산 경쟁력이 많이 떨어져 생산치 않는 것으로 안다.
한치각의 정치수는 33mm가 맞는데, 공장출하 시 3mm정도 기계에 깍여 나가는 로스(loss)를 감안 30mm정도로 생각하면 정치수 이다 .
한치각의 주 용도는 보통 내장용(인테리어용)으로 많이 들어 가는데, 바닥과 내벽에 합판이나 마루를 시공할 때도 천정 공사를 할 때도 프레임용으로 많이 사용된다.
요즘엔 인테리어 시공자들의 기호에 맞도록 하기 위해서 '30mm 각재'도 별도로 생산 함. 가격이 저렴한 것이 가장 큰 이유.(정치수는 약 27mm 정도 ,12개 한 묶음,)
판매단가는 33mm각재보다 2000원~3000원 정도 저렴
그러나 생산단가는 주문재이기 때문에 33mm 각재보다 비싸다(.소비자들의 기호에 맞춰 생산하는 품목이기 때문에 판매단가는 저렴)
뉴송 한치각재 는 더 저렴합니다만 보통 인테리어 각재로는 많이 사용하지 않는다.
미송 한치각재 는 생산단가가 쏘송보다는 비싼 관계로 주문 생산 하며, 치수도 33mm는 드물고 보통 45mm 정치수로 많이 주문 생산합니다. 미송은 쏘송보다 강하고 튼튼하고 나뭇결도 좋기 때문에 쏘송보다는 고급용이라고 보면 된다.
정재 한치각 "한 치 오 푼 각재" "정재 승고각(일본어)"
숫자 표기로는 정재 12*15*15 라고 표기. mm수로 환산하면 3600*42*42가 정치수. 3mm 정도 로스(loss)가 생기는 것은 제품 생산 시 깍여 나가는 치수 임
원래 한 치(33mm)각재는 예전에는 없던 사이즈. 인테리어 산업이 발달하면서 인테리어용으로 대량생산하게 된 것. 예전 목수들이 기본으로 사용하는 각재가 정재 한치각, 사이즈는 한 치 5푼이므로 45mm가 정치수로 보통 45mm 각재라고 부름. 보통 9개 한묶음으로 대량생산 됨. 나무의 기본 길이는 12자, 즉 3600mm를 기본으로 함
한 자가 30.3cm이므로 12자면 3636mm가 나와야 하지만 보통 생산제품의 길이는 3650mm 정도 보면 정확
나무 소재는 역시 쏘송(러시아 소나무과)이 제일 많고,. 뉴송(뉴질랜드 소나무과)과 미송(미국산 소나무과)은 주문재 .
쏘송 각재는 엄격히 말하면 러시아 소나무과에 속하는 스프러스(spruce)목
일반 사람들이 생각하기에 추운지방에 사는 침엽수가 강질이라고 생각하지만, 오히려 미국과 뉴질랜드처럼 약간 더운 지방에 있는 침엽수가 더 강하다. 날씨가 더우면 소나무의 세포조직이 가늘고 촘촘해서 세포조직이 세밀해 진다. 나무의 주 영양공급원이 물인 관계로 세포조직이 촘촘해도 수분공급이 원할,
그러나 추운지방의 소나무는 상대적으로 수분공급이 좋지 못해 세포조직에 영향을 주는 듯. 쏘송의 단면을 잘라보면 미송이나 뉴송보다 세포간 간격 즉 물을 흡수공간이 넓다. 따라서 쏘송이 미송보다는 연질이고 부드러운 것.
쫄대(기즈리:일본어)
길이 12자에 한치*7푼입니다. mm로 환산하면 30mm*19mm정도-12개 한묶음 .더 적은 쫄대는 제재기를 이용해 가공을 해야 함.
쫄대용 각재는 일반 각재 중에서 제일 품질이 떨어지는 부분을 가공해서 만든다..
왜냐하면 원목이 둥근 관계로 엄청나게 큰 원목을 제재기에 올려놓고, 나이테 가장 중심은 보통 판재용을 제재하고, 다음 두꺼운 각재들을 제재한 후, 다음으로 한치각, 투바이 등을 제재하고, 마지막에 쫄대용 각재를 가공한다.
(석유를 정재 할 때와 비슷한 공정--가장 낮은 온도에서 벙커c유부터 등유, 경우, 그리고 가장 상품인 가솔린과 비행기 연료가 생산 되 듯....)
이와 비슷하게 나무도 원목에서는 가장 좋은 부분부터 제재를 시작하여 남은 부분으로 치수가 좁은 각재를 만들어 갑니다.
나무는 살아있는 식물. 나이테도 있고, 물기도 많고. 제재를 잘 못하면 뒤틀리고 짜개지고 휘어집니다. 때문에 나이테에 따라서 나무결에 따라 원목을 제재하는 기술로 나무 속과 겉에 따라서 차이가 잇음
정각재
1. 니승각(일본어) - 두치각한치각 다음이 두치각. 보통 어르신들은 니승각이라고 명명. mm로 환산하면 60mm*60mm가 정치수. 실제 치수는 제재 후 2-3mm 로스가 난다.. 두치각의 자매품으로 니고각 우리말로 두치5푼 각이 있다.
mm로 환산하면 75mm*75mm가 정치수
2. 산승각(일본어) - 세치각
가장 많이 쓰는 각재중 하나. mm수로 환산하면 90mm*90mm가 정치수
3. 욘승각(일본어) - 네치각 네치각 이상은 보나 기둥감으로 주로 쓰이며,.
mm수로 환산하면 120mm*120mm가 정치수
4. 고승각(일본어) - 다섯치각 보감이나 기둥감
mm수로 환산하면 150mm*150mm가 정치수 입니다.
5. 록승각(일본어) - 여섯치각 mm 수로 환산하면 180mm*180mm가 정치수
6. 나나승각(일본어) - 일곱치각 mm 수로 환산하면 210mm*210mm가 정치수
...............................이상 생략.............................................................
여덟치가 아홉치, 가끔 열치각 쓰시는 분도 있는데 보감으로 쓴다면 엄청나게 큰 지붕
일본어로 열까지 세보면 이렇습니다.
.
한치각은 잇승각, 두치각은 니승각, 산승각은 세치각.
'승'은 .더하기, 빼기, 곱하기, 나누기를 가, 감, 승, 제 라고 하듯., 여기서 승은 곱하기
그러므로 두치각 즉 니승각은 두치 곱하기 두치각을 말하는 단위 .
참고사항
오비끼= 각재의 총칭
투바이 =직사각형의 각재 (정사각형이 아님)
다루끼 사재=다루끼중의 작은 비규격품(30X30)의 목재,단위 mm.지금 줄자로 확인해보세요
다루끼 정재= 다루끼 중의 정식제재규격 (45X45)의 목재
오비끼(가꾸목)는 일어로서, 목재각재
시판되는 목재중에 정치수 각재(오비끼)는 90*90 치수가 일반적입니다
오비기 비규격품은 75*75
제재소에서는 정식 규격품과 비규격품, 두가지 종류로 제재 하는데, 송장이나 인수증에는 3.0*3.0 으로 표시한 이런 내용이 꼭 명시 됨
3.6 미터 짜리 각재라면 12*3.0*3.0= “몇 본” 이라고 표기
미터를 :자와 치"로 환산한 수치가 되는 것
여기서 , 1사이(재)는 12자 X 1치 X 1치 가 됩니다. 즉 목재 1 사이는 12 라는 고유의 숫자가 주어지게 되는 것
목재의 가격 결정
부피(M3)계산과 사이 (재)방법을 쓰는데, 아직도 몇 사이(재)라는 단위를 많이 쓰고 있으며,. 다루끼 사재는 규격품이 아닌 비규격품으로서 주로 30*30 mm 로 제재한다.
투바이란,,정사가형 형태가 아닌 직사각형의 각재
45 X 60 ( 1.5 * 2.0 치수표기는 mm를 치로 환산해서 송장을 보냅니다)승고에 니승
45 X 75 (1.5 * 2.5) 승고에 니고
45 X 90 (1.5 * 3.0)승고에 산승
60 X 90 (2.0*3.0) 니승에 산승
60 X 105 (2.0*3.5)니승에 산고
60 X 120 (2.0*4.0) 니슨에 욘승
투바이는 주로 니승에 산승을 많이 씀
1 사이 계산법,,
여기서 중요한 것은 m 를 자(척.30cm)로 환산하는 것과 mm를 치 (사이, 재로 칭함)로 환산하는 것을 필수로 익혀야 한다.
m =0.3m 로 나누어 주시면 되고 mm는 30 으로 나누어 주면 됨.
연습 해보기
3.6 m는 12자가 나옵니다 3.6m/0.3m
각재 90mm*90mm = 3.0치*3.0 치이 나옵니다. 90mm/30mm
위에 설명에 1 사이는 12 라는 고유의 숫자가 있다고 설명 했 듯이
12자 산승각 1본은 몇 사이가 나오는가?
12자*3.0치*3.0치=108
108 / 12 = 9사이
1=이찌, 2=니, 3=산, 4=(욘(시), 5=고, 6=로꾸, 7=시찌(나나), 8=하찌, 9=큐, 10=주
1치부터는 "승"이라는 말이 붙어갑니다
주변에서 접하기 쉽지않은 고급수종의 통판입니다 수제가구를 만들면 수백만원에 팔리는 아주 고급수종의 원목떡판 입니다
전북전주건축학원
목재의 특성과 가공재 목차
목재의 특성
-목재는 구하기 쉽고 비교적 가공이 쉬워 생활 용품의 재료로 널리 이용되어 왔으며, 다음과 같은 장단점 이 있다
장점
단점
다른 재료에 비해 가볍고 감촉이 좋다. 비중에 비하여 강도가 크다. 따뜻한 느낌을 주고 가공하기가 쉽다. 열과 전기를 잘 전달하지 않는다. 불에 타기 쉽다. 재질이 고르지 못하다. 습기에 약하고 썩기 쉽다. 건조되면서 수축되어 갈라지거나 뒤틀리기 쉽다.
▶ 목재의 구조
수심 : 나무의 가장 중심이 되는 단단한 부분을 말한다.
심재 : 수심에 가까운 진한 색깔을 띠는 부분을 말한다. 성장이 멈춘 부분으로, 목질이 단단하여 나무줄기를 지탱해 주고, 건조에 따른 변형이 적다.
변재 : 껍질에 가까운 연한 색깔을 띠는 부분을 말한다. 성장하는 세포로 되어 있어 목질이 성기고 연하며, 물과 양분을 유통시키고 저장하는 역할을 한다.
나이테 : 나무를 가로로 잘랐을 때 자른 면에 나타나는 둥근테를 말한다.
목재의 종류 및 용도
1. 연목재
침엽수를 잘라 만든 목재이다. 대개 연하고 섬유 방향으로 탄력성이 있으며 질기기 때문에 건축이나 토목 시설의 구조재로 많이 쓰인다.
2. 경목재
활엽수를 잘라 만든 목재이다. 무늬가 아름답고 단단하여 가구 제작이나 실내 장식을 위한 건축 내장용으로 많이 쓰인다.
가공재
1. 합판
원목을 일정한 길이로 자른 단판을 나뭇결이 직각이 되도록 하여 홀수 겹으로 접착제를 발라 압착시켜 만든 가공재 이다. 판재에 비하여 재질이 균일하고, 방향에 따른 강도의 차이가 적다. 단판을 서로 직교시켜 만든 것이므로 잘 갈라지지 않으며 팽창, 수축을 방지할 수 있다. 아름다운 무늬가 되도록 얇게 벗긴 단판을 합판의 양 끝에 사용하면 무늬가 좋은 판을 만들 수 있다. 너비가 큰 판을 얻을 수 있고, 쉽게 곡면판으로 만들 수 있다.
2. 집성재
판재나 각재에 접착제를 발라 섬유 방향으로 나란하게 모아 열을 가하면서 압착하여 만든 가공재 이다. 목재의 강도를 인공적으로 자유롭게 조절할 수 있다. 목재의 결점 부위를 제거하여 외관이 아름답고 강도가 높으며, 필요에 따라 곡면 용재를 만들 수 있어 체육관이나 교회 등 대형 구조물의 기둥과 들보 등에 사용된다.
3. 중밀도 섬유판(MDF)
목질 재료를 주원료로 하여 합성수지 접착제로 결합시킨 다음 열을 가하면서 압착하여 만든 가공재 이다. 섬유 분배가 균일하고 조직이 치밀하여 면이나 측면의 파열 없이 복잡한 기계 가공 작업을 할 수 있다. 면이 평활하고 견고하며 장식용 필름이나 베니어 등을 페인팅하는 데도 적합하다. 뛰어난 안전성과 기계 가공성, 높은 강도 때문에 거울틀, 서랍 측면 등에 일반 목재 대신 사용되기도 한다.
4. 파티클보드
원목에서 목재를 생산하고 남은 조각을 잘게 부수어 한 켜씩 펴고, 합성수지 계통의 접착제를 뿌려, 높은 온도와 압력으로 압착시켜 만든 가공재 이다. 나뭇결 방향에 따른 강도나 변형에 의한 차이가 없으며, 소리를 흡수하는 성질과 열을 잘 전달하지 않는 성질이 좋아 칸막이, 가구 등에 쓰인다.
관련문제 문제 01
목재의 특성에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
선택지
① 비중에 비하여 강도가 작다.
② 열과 전기를 잘 전달하지 않는다.
③ 따뜻한 느낌을 주고 가공하기가 쉽다.
④ 불에 타기 쉽고 재질이 고르지 못하다.
⑤ 다른 재료에 비해 가볍고, 감촉이 좋다.
문제 01
다음 중 가공재를 만들어 이용하는 이유와 거리가 먼 것은?
선택지
① 불에 타지 않는다.
② 잘 갈라지지 않는다.
③ 무늬가 아름다워진다.
④ 넓은 판을 얻을 수 있다.
⑤ 뒤틀리거나 잘 변형되지 않는다.
해설 :
가공재는 목재의 단점을 개선하여 사용하는 데 목적이 있으므로, 잘 갈라지지 않으며, 무늬가 아름답고, 넓은 판으로 만들 수 있으며, 잘 변형되지 않도록 만든다.
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1일차4교시 목자재성분분석하기(국비지원목공학원)
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14.03.21 16:35
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