編成物(Knit)
편성물은 루프(loop)의 연결에 의해 이루어지는 직물을 말하는데, 메리야스 또는 니트(knit)라고도 불린다. 편성물의 종류는 직물의 경우와 비슷하게 여러 가지 방식으로 분류할 수 있다. 제조원리에서 보면 편목을 세로방향으로 형성하는 경편성물(warp knit)과 가로방향으로 형성하는 위편성물(weft knit)로 크게 분류할 수 있다. 생지에 따른 편성물의 종류에 메리야스(내의용 생지), 트리코트지, 아스트라간 등이 있다.
<편성물의 종류>
편성물은 루프의 연속으로 구성되어 그 구조를 정하는 요인은 조직, 밀도, 가공 등이다. 편성물의 조직은 루프의 구성이나 배열상태를 일컫는다. 조직에 따른 편성물의 종류를 세분해 보면 위편성물에 속하는 평편, 고무편, 펄편이 있고, 경편성물에 속하는 싱글편, 트리코트편이 있다.
1 위편성물
편성물의 기본형에는 그림에 나타나는 것과 같이 겉뜨기와 안뜨기가 있으며, 같은 편목을 겉과 안쪽에서 볼 때 다르게 나타난다. 편목의 세로방향을 웨일(wale), 가로방향을 코스(course)라고 부른다. 기본 조직에는 평편, 고무편, 펄편이 있고 널리 사용된다. 그 밖에도 여러 가지 종류의 변화조직이 있다.
1.1 평편(Plain stisch)
저지(Jersey) 또는 메리야스편이라고 부르며, 가장 널리 사용되는 조직이다. 그림 2.62와 같이 겉에서는 웨일방향이, 안에서는 코스방향으로 연속되어 골이 나타난다. 같은 굵기의 실로는 3가지 기본조직 중에서 가장 얇은 조직이지만, 표면에서 웨일방향으로 루프가 연속해서 빠지는 전선이 일어나기 쉽다. 평편은 다른 편성조직에 비해서 가볍고 편성속도가 빨라서 스웨터, 셔츠, 스타킹 등에 널리 사용된다.
양말, 팬티호스, 스타킹은 저지편성기에서 편성된다. 평편은 경편에 비해서 큰 신축성과 얇음을 줄 수 있기 때문에 무솔기스타킹은 연속적인 공정에 의해 한 장으로 편성된 다음 발가락끝 쪽으로 가면서 편목크기를 감소시킴으로써 성형된다. 이때 두꺼운 실이 내구성이 필요한 발꿈치, 웰트, 발끝쪽에 사용되기도 한다. 편성이 끝나면 발끝을 봉하고, 스타킹을 적절한 크기와 형태의 금속다리틀에 끼운 다음, 증열한다. 이 공정에 의해 스타킹은 편목과 형이 영구적으로 고정된다. 값이 저렴한 스타킹은 열처리되지 않고 팔리기도 하는데, 신으면 주름이 생긴다.
오늘날 시판하는 대부분의 스타킹은 열처리공정을 거침으로써 주름지는 것과 과도한 스트레치를 방지한다. 나일론스타킹은 15D 정도의 단사를 사용하며 테스처링시킨 실을 사용하여 착용감이 더 좋게 하기도 한다.
스타킹에 있어서 사용하는 편성은 평편이외에 메쉬(Mesh stitch)가 사용되기도 한다. 메쉬편은 지그재그방식으로 연철되어 만들어지며, 쉽게 전선이 가거나 구멍이 생긴다. 메쉬편은 평편만큼 매끄럽거나 신축성이 우수하지 못하다.
1.2 펄편(Purl stitch)
코스방향으로 겉뜨기와 안뜨기가 교대로 배열되는 조직으로, 겉과 안 모두 평편의 뒷면과 같은 외관이다. 구조상 웨일방향으로의 신축성이 크므로 아기들의 옷에 적합한 조직이다.
1.3 고무편(Rib stitch)
웨일방향에 겉뜨기와 안뜨기가 교대로 배열되는 조직으로, 겉과 안 모두 같은 외관으로 웨일방향의 골이 나타난다. 구조상 횡방향으로의 신축성이 크다. 겉뜨기와 안뜨기의 배열은 1:1 또는 2:2, 3:3, 2:3 등으로 다양하게 변화시킬 수 있다.
고무편은 코스 방향의 신축성이 대단히 크고, 두꺼운 편성물로서, 스웨터의 소매 끝이나 목둘레 등에 이용되는 편성조직이다.
1.4 파일편(Pile stitch)
모피와 비슷한 외관을 갖는 위편성물로서, 위편성 공정 중 스테이플사를 끼워 넣으면서 편성된다. 아크릴, 모다크릴, 양모, 모헤어, 레이온 섬유 등이 파일로 사용되나, 모다크릴이 가장 많이 원하는 효과에 따라 사용된다. 면과 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등은 편성물의 바탕용(backing)으로 사용된다.
파일편은 2.5인치까지의 파일고를 갖도록 생산되며, 천연모피와 비슷한 외관을 갖도록 디자인되어 생산된다. 첨모편의 표면은 천연모피와 같은 고급스런 외관촉을, 이면은 편성물의 외관을 나타낸다. 첨모편은 가볍고, 촉감이 좋으며, 보온성 있으며, 천연모피에 비해 보관이 쉽다.
1.5 테리편(Knitted terry)
테리편은 같은 편침에 동시에 두올의 실이 공급되어 편성된다. 두올 중 한 올은 바탕 사라 부르고, 다른 한 올은 루프사라고 부른다. 편성 후, 한 올의 실은 표면에 나타나고, 다른 올은 뒷면에 나타난다. 편성된 후 특수장치에 의해 루프사는 당겨져서 테리편의 루프파일을 형성한다.
1.6 터크편(Tuck stitch)
기본 조직의 편목 중에서 2개의 편목길이이상으로 길게 루프를 형성하여 투시되는 편목을 터크편이라고 한다.
2. 경편성물
경편성물은 열린 코(開目)와 닫힌 코(閉目)가 있으며, 이러한 배열에 따라 각종 조직이 있다. 의류용 경편성물의 기본 조직에는 다음과 같이 있다.
2.1 트리코(Tricot)
트리코라는 이름은 프랑스어의 편성하다의 뜻인 Tricoter에서 유래했으나, 현재는 경편성물의 대명사가 되었다. 트리코 편성물은 겉면에 수직방향의 줄이 나타나고 이면에 수평방향의 줄이 나타난다. 트리코는 한 편성침에 속한 가이드바아의 수에 따라 싱글 바아 트리코(Single bar tricot), 투 바아 트리코, 쓰리 바아 트리코로 분류되나 가장 보편적인 것은 투 바아 트리코이다. 트리코는 털을 일으키거나, 매끄러운, 또는 문양 있는 표면을 가질 수 있다 (그림 2.70). 트리코는 란제리, 날염된 외의나 접착포의 기포로 사용된다.
2.2 랏셀(Rachel)
랏셀은 랏셀 편성기에서 생산된 편성물이라는 데에서 유래한다. 트리코보다 더 다양한 종류의 랏셀편성물이 있다. 망, 레이스, 커튼 지에서 무거운 플러쉬, 카펫지 등으로 생산된다. 랏셀은 싱글이나 이중편성, 편평하거나 원형으로 생산될 수 있다. 남성용 수트나 바지용으로, 직물과 비슷한 문양과 안정성을 갖는 랏셀지를 편성할 수도 있다. 랏셀지에는 파운데이션류나 수영복용의 파우워네트, 내의용 보온지, 머리망이나 어망지, 다양한 문양과 두께의 레이스 등도 포함한다.
2.3 밀라네즈(Milanese)
밀라네즈는 밀라네즈편성기에서 짜여진 경편성물을 일컫는데, 겉에 가는 골이, 안쪽에 사선 진 문양이 나타나는 것이 특징이다. 밀라네즈는 가벼운 드레스지에 많이 사용된다.
2.4 심플렉스(Simplex)
심플렉스는 트리코나 랏셀만큼 의류용으로 널리 사용되지는 않다. 실제로 심플렉스는 이중트리코와 비슷한 것으로 트리코 편성기로 편성되지만, 위이중편성저지와 비슷한 외관과 감촉을 나타내어 드레스지에 사용된다.
3. 이중편(Double knit)
이중편은 두셋트의 편침으로 편성되며 두 겹의 편성물이 하나로 결합된 것과 같다. 고무편이나 저지구조로 편성된다. 1/1고무편이나 이중저지는 양면이 똑같게 보인다.
1970년대 텍스처링된 폴리에스테르사가 이중편에 많이 사용되었다. 이중편은 컬업이 안 생기고 재단시 올이 풀리지 않으므로 봉제용으로도 흔히 사용된다. 양모 및 양모/폴리에스테르혼방 이중편은 테일러자켓용 또는 고가의 의류용으로 생산된다.
4. 자카드 편성물
자카드편성기는 패턴디자인을 읽을 수 있게 하는 컴퓨터에 의해 조정되어, 다양한 디자인과 색상으로 신속하게 통제될 수 있다. 시장에 나온 시스템은 매우 다양하나, 그것들은 모두 일련의 스티치용어로써 디자인을 전기적으로 표현할 수 있게 하는 것이다. 디자이너에 의해 컴퓨터가 읽을 수 있는 형태로 디자인된다. 대부분의 시스템은 디자인을 패턴디지타이저(Pattern digitizer)에 의해 신속하게 스캔(Scan)하고, 스티치 정보는 점패턴이 칼라 모니터에 비쳐진다. 디자이너가 소닉펜(sonic pen)으로 스크린 위에 그려가면서 수정하게 된다. 새로운 디자인이 스크린 상에서 직접 그려지기도 하고 점패턴으로 변형되기도 하며 완성된 패턴은 저장된다. 저장된 데이터는 다음에 편성기를 조정하는데 사용된다.
<편성물의 특성>
1) 신축성
편성물은 느슨한 루프에 의해 구성되어 있으므로, 직물에 비해 신축성이 커서, 체형에 밀착되며, 인체의 움직임에 따라 쉽게 움직인다. 그러나 높은 신축성 때문에 편성물을 재단할 때 결을 벗어나면서 자르기 쉽다.
보통 직물의 신도는 10~20%이나 위편성물은 100~200%, 경편성물은 40~100%의 신도를 나타낸다. 편성물의 높은 신축성은 신축성과 함께 유연성을 주지만, 착용과 세탁 후의 외관을 해치게 되는 결과를 낳을 수도 있다.
2) 함기율
편성물은 직물보다 함기율이 커서 보온성이 좋다. 그러나 편성물의 공간구조 때문에 바람이 불면, 보온성이 떨어지면서 통기성은 증대된다. 반면에 직물은 조밀하게 제직하면 편성물이 갖지 못하는 높은 방풍성을 가질 수 있다.
3) 외관
편성물은 다양한 구조와 색상으로 생산되며, 탄성과 기공 때문에 입으면 편안하고 구김이 잘 가지 않는다. 위편성물은 경편성물보다 얇으며 부드럽지만, 가장자리가 휘말리는 컬 엎(curl up)이 생긴다. 경편성과 이중편은 컬 업이 생기지 않아서 재단과 봉제가 쉽다.
편성물은 물리적 또는 화학적인 방법으로 처리하여 수축이 안정될 수 있다.
4) 강도
편성물의 각 루프는 그 강도에 있어서 다른 루프들에 의존하여, 한 개의 루프에 있어서 파손은 다른 루프에 영향을 준다.
편성물의 표면에 섬유가 일어서도록 기모처리된 편성물은 착용과 세탁에 의해 필링이 생기고 마모되기 쉽다.
5) 전선
위편성물에 있어서 한 루우프가 끊어지면 계속해서 사다리꼴로 코가 풀리는 현상을 전선(run 또는 laddering)이라고 한다. 그러나 이중편이나 경편에서는 전선이 일어나지 않는다.
위편성물에 있어서 전선을 피하기 위해서 루프를 끊어 연속적으로 코가 빠지게 할 수 있는 핀 등을 사용하지 않는 것이 좋다. 거들을 입을 때 스타킹의 윗부분인 가터웰트에서 가터를 여미도록 한다. 이 웰트는 스타킹의 다른 부분보다 강한 구조이며, 가터웰트에 올이 긁혀도 전선이 아래로 진행되지 않는다. 전선을 발견하면 즉시 더 이상 진행되지 않도록 메니큐어같은 것으로 처방하여 일시적으로 전선의 진행을 중단시킨다.
6) 편목밀도
단위면적당 편목의 수를 편목밀도 또는 게이지라고 부른다. 실의 굵기가 같으면 편목밀도가 큰 것이 편성물이 치밀하다. 루프길이가 큰 것은 편목밀도가 작으며, 그 사이에 다음과 같은 관계가 있다.
CW =K/l2
여기서 C는 단위길이당 코스(course)의 수, W는 단위길이당 웨일(wale)의 수, CW는 편목밀도, K는 편목정수, l은 루프길이이다.
커버팩터(cover factor)는 편성지가 포함하는 면적 A에 대한 실이 점유하는 면적 a의 비(a/A)에 비례하는 것으로 다음 식으로 나타낸다.
K=1/(l N1/2), K=D1/2/l
여기서 l은 루프길이, N은 항중식 번수, D는 항장식 번수이고 커버팩터 K가 큰 것은 편성지에 공간이 적다는 것을 의미한다. 만일 두 편성물이 실과 편성방법이 같고 단위면적당 편목의 수만 다르다면, 직물의 특성도 달라진다.
단위 길이당 웨일의 수가 많을 수록 폭방향으로 더 안정되고 단단하다. 단위길이당 웨일의 수가 많을 수록 폭방향의 수축이 적고, 단위길이당 코스의 수가 많을 수록 길이방향의 수축이 적다. 단위길이당 웨일과 코스의 밀도가 모두 클수록 길이와 폭 방향으로 더욱 안정하며, 늘어났다가 잘 회복된다.
웨일과 코스 밀도가 낮은 직물은 더 쉽게 늘어나며 인체나 물체에 성형하기 쉽지만, 높은 편목밀도를 갖는 직물보다 회복성이 부족하다.
<새로운 편성기술>
섬유제품의 다양화, 소품종 단사이클화의 경향에 대응하여, 최근의 편성기술은 생산의 고능률화, 품질의 고도화가 이루어지고 있다.
1) 고능률화의 진전
편성기는 직기에 비해서 생산성이 높은 기계인데, 편성기에는 크게 경편성기와 위편성기로 구분할 수있다. 경편성기는 트리코라고 불리는 편성기계이며, 위편성기에는 환편기와 횡편기의 두 종류가 있다.
2) 품질의 고도화, 다양화에의 대응
제품의 다양화 경향에 대응하여, 환편기에 있어서는 파일편, 離毛편, 表離異게이지편 등이 증가하고, 횡편기에 있어서는 소재의 차별화, 굵은 번수, 조밀한 게이지화의 경향이 있다.
자카드편성기에서는 전자제어기술이 급속히 보급됨에 따라 문양작성 시간의 단축 및 생략화가 이루어졌다. 편성기에의 전자기술도입은 환편자카드에 가장 일찍 도입되었으나, 현재는 소품종제품이 많은 횡편기의 분야에서 이루어지고 있다.
컴퓨터제어기술은 종래의 문양카드, 컨트롤카드 등에 의해 기계적 제어를 전자제어에 장치하는 것인데, 그 유용성은 매우 크다. 매수설정, 문양전개 및 변형, 편폭의 임의설정을 용이하고 신속하게 함으로써 다품종화에의 대응과 생략화의 효과가 있다.