CAD WELDING 접속 시공사진 입니다.
사진 배열이 어엉망 이네요:거꾸로 되었어요
#7 CAD WELDING 접속완료 모습
#6 몰드(Mold) 및결합체를분리연결동선을분리
![](https://img1.daumcdn.net/relay/cafe/original/?fname=http%3A%2F%2Fblogfiles14.naver.net%2Fdata11%2F2005%2F9%2F28%2F189%2FDSCN5057-wonchi0.jpg)
#5 점화기(Igniter) 로점화 -- 점화입구에 Igniter로점화
![](https://img1.daumcdn.net/relay/cafe/original/?fname=http%3A%2F%2Fblogfiles15.naver.net%2Fdata12%2F2005%2F9%2F28%2F238%2FDSCN5068-wonchi0.jpg)
#4 화약가루(Fire Powder)를넣음 -- 종류에따라정량이다름
#3 손잡이를이용하여몰드(Mold)를결합체에고정
![](https://img1.daumcdn.net/relay/cafe/original/?fname=http%3A%2F%2Fblogfiles7.naver.net%2Fdata11%2F2005%2F9%2F28%2F134%2FDSCN5067-wonchi0.jpg)
#2 몰드(Mold) 및 동선을가열후표면을갈아이물질을제거
![](https://img1.daumcdn.net/relay/cafe/original/?fname=http%3A%2F%2Fblogfiles7.naver.net%2Fdata11%2F2005%2F9%2F28%2F134%2FDSCN5067-wonchi0.jpg)
#1 자재 준비 하세요
접지시스템 접속 및 접합
접지 접속은 구조물들과 대지 영전위면 사이의 전기적 연속성을 확보하기 위한 것이다.
보통 접속은 접지 전극, 접지 케이블, 판넬, 전선관, 케이블 트레이, 케비넷 및 기타 등 전위점 간의
위치에서 시행된다.
여러 구조물과의 접속을 통해 RF 노이즈 전류나 고전압 서지와 같은 원하지 않는 신호를 효율적으
로 제거할 수 있으며, 특정 시스템 상의 전기적인 전위가 발생하는 것을 예방할 수 있다.
그러므로 양호한 전기적 혹은 기계적인 접속을 통해 EMI를 감소시킬 수 있으며, EMC 특성을 높일
수 있게 된다.
현재 접속방법에는 금속간의 납땜, 황동용접(Brezing), 금속용접, 볼트접속, 발열용접 (Exothermic
Welding), 압착 슬리브 접합(C-형 슬리브)등이 있다.
일반적으로 지중에 매설되는 접속의 경우에는 발열용접이 널리 사용되며, 장비 간의 연결이나 도선
의 접속에는 압착 슬리브나 볼트 접속이 가장 많이 쓰인다.
여기서는 전기적으로나 기계적으로 가장 우수한 접속 방법인 발열용접과 압착 슬리브 접합이 있다.
1. 발열 용접(Exothermic welding)
발열용접(Exothermic Welding) 방식은외부로부터의어떠한힘이나압력을가하지않은상태에서
금속간을열을이용하여접속하는방식으로구리와구리, 쇠와구리등을열적으로용융시켜분자적
으로연결하는방식이다.
1) 발열용접의특징
발열용접은흑연으로제작된주물(Mold)에금속알갱이(Granular Metal)을넣고화약으로점화시
켜결합하게한다.
이때금속알갱이는화약에의해 1400℃이상으로가열되고, 열적작용에의해용해되어액체상태의
구리를생성하게 되고, 열적으로용융된구리용액이주물(Mold)의틀(Cavity)내로흘러들어가빈
공간없이완전히채워져결합하게 되는데 이러한전과정은수초내에완전히끝나게되며,같은
금속간에순순한분자적결합으로매우우수한특성을 갖게 된다.
발열용접을통해열적으로접합된부위는기계적으로나혹은전기적으로고압착슬리브방식으로
연결한어떤것 보다도우수한특성을갖게된다.
이는연결된부위가분자적결합을한것이므로열적으로접합된부위는풀리거나설치후시간경
과에 따른저항값의증가를초래하지않게된다.
따라서모든접지시스템은발열용접(Exothermic Weld)으로연결하는것이가장좋으며, 제한된
부분만이아닌접지시스템에연결되는모든연결부위(━-자, T-자부위, X-자부위등...)에전부
적용하여연결하여야한다.
발열용접은구리뿐만아니라다음과같은여러금속도체간의접합에도적용할수있다.
·일반강(鋼) ·스테인레스강(鋼)
·강철레일(Steel Rail)· Monel
·구리도금강(鋼)·주철(鑄鐵)
·콜룸븀(Columbium)·전기도금강(鋼)
·니오브(Niobium)·청동(靑銅
·황동(黃銅)·일반철
·연철(鍊鐵)·규소청동(Silicon Bronze)
발열용접용몰드(Mold)의기본구조는 (그림 1)과같다.
그림 1에서보는바와같이탄소로된주물(Mold) 내에동선과접지봉혹은연결금속을넣고
Welding 재료를이용하여발열용접을한다.
몰드의형태는나동선및연결금속의크기와형태에따라매우다양한종류가있으며, 사용조건에
맞는 몰드를선택하여사용할수있다.
(그림 1) 발열용접몰드의구조
2) 발열용접(Exothermic Welding)의장점
발열용접은금속체간의접속에따른전기적인특성과물리적인특성모두에대해많은장점을지니
고있다.
① 도체(Conductor)와동일한전류전달특성
② 부식이나풀림이없는반영구적인분자적결합
③ 강한내구성
④ 설치인건비절감
⑤ 특별한기술이요구되지않음
⑥ 기타외부의열이나전원이필요없음
⑦ 육안으로도연결상태파악이용이
⑧ 이동이용이함
3) 구성품
① 몰드(Mold) : 종류별로수백가지가있음
② 손잡이(Handle Clamp) : Mold 손잡이
③ 화약가루(Fire Powder) : 화약가루
④ 점화가루(Starter Powder) : 점화용미세화약가루
⑤ 점화기(Igniter) : 점화용불꽃
4) 발열용접의작업순서
① 몰드(Mold) 예열 :14∼15초간Mold 를예열
② 동선이나동판을가열후표면을갈아이물질을제거
③ 몰드내에연결나동선(Bare Copper) 을넣음
④ 손잡이를이용하여몰드(Mold)를결합체에고정
⑤ 몰드(Mold)내에주석판(Disk)을넣음?화약누출방지
⑥ 화약가루(Fire Powder)를넣음 -- 종류에따라정량이다름
⑦ 점화가루(Starter Powder)를넣음 -- 점화용화약을넣음
⑧ 점화기(Igniter) 로점화 -- 점화입구에 Igniter로점화
⑨ 몰드(Mold) 및결합체의열을식힘 -- 약1,400℃로녹아결합
⑩ 몰드(Mold) 및결합체를분리연결동선을분리