10.자재,재료,공구 한국공업규격 점토벽돌

[지구인]

 

한국공업규격 점토벽돌

1. 적용범위

이 규격은 점토,혈암 등을 주원료로 하여 혼련,성형,건조,소성시켜 만든 벽돌 (이하 벽돌이라고 한다)에 대하여 규정한다.
(비고:이 규격증{  }을 붙여서 표시한 단위 및 수치는 국제단위(SI)에 따른 것으로서 참고로 명기한 것이다.)

2. 용어의 정의

2-1. 미장벽돌-점토, 혈암 등을 주 원료로 하여 소성한 벽돌로서 속이 빈 벽돌은 하중,지지면이 유효 단면적이 전체 면적의 60%이상이 되도록 제작한 벽돌.

2-2. 유약벽돌-점토, 혈암 등을 주 원료로 외부에 노출되는  유약 및 그와 유사한 원료로 통용된 상태로 소성한 벽돌

3. 종류:이하 생략

4. 품질

4-1. 겉모양-벽돌은 벽돌 쌓기에 지장을 주거나, 강도의 저하, 내구성을 해치는 균열이나 결함이 없어야 하고, 시료 벽돌로 벽을 쌓은 후 4.6m 떨어진 거리에서 관찰하였을 때 미관을 해치는 결함이 없어야 한다.

4-2. 벽돌의 품질은 표 1과 같다.
(표1)

종류 품질	1종		2종		3종
	24시간	3시간	24시간	3시간	24시간	3시간
흡수율(%)	10이하	13	13이하	16	15이하	18
압축강도 kgf/cm²(N/cm²)	210이상(2059)		160이상(1560)		110이상(1098)

5. 치수 및 허용치

벽돌의 치수 및 허용치는 표2와 같다. 다만 표2에 규정된 치수이외의 것은 당사자 사이의 협정에 따르고 그 허용치는 표3에 따른다.
(표2)

항목 구분	길이	나비	두께	비고
치 수 허용치	210 ±5.0	100 ±3.0	60 ±2.5	-
치 수 허용치	190 ±5.0	90 ±3.0	57 ±2.5	-

(표3)

96미만	±1.6
76이상 - 102미만	±2.4
102이상 - 152미만	±3.2
152이상 - 203미만	±4.0
203이상 - 305미만	±5.6
3.5이상 - 406미만	±7.1

6. 시행방법:이하 생략

점토벽돌(CLAY BRICK)

벽돌의 역사

벽돌의 기원은 무척 오래된 것으로 알려져 있다. BC 1만년쯤에 제조된 것으로 추정되며 고대로부터 이어져온 벽돌은 목재와 더불어 구조재, 치장재의 양 기능을 수용하는 건축재료이다. 물을 이용하여 가마에서 구운 벽돌제조법은 태양열에 말리던 방법에서 한단계 발전한 것으로 이때부터 소성벽돌의 역사가 시작되었다고 할 수 있다.
점토벽돌은 산화철을 많이 함유한 점토와 모래를 주 원료로 하여 고온에서 구운 건축재료로서 주택의 내벽 또는 외벽에 사용되는 다름 건축재료가 따를 수 없는 특유의 장점과 특성을 지니고 있으며 점토는 숨쉬는 성질을 갖고 있어서 집안의 습도 조절을 도와주고 내부온도를 적절하게 해주며 점토가 지구상에서 인간의 건강에 가장 좋은 환경 친화적인 건축제품임을 인정받으면서 점토벽돌로 지은 집은 미래의 이상적인 거주공간 그 자체이다!

재원

종류 항목	230×110×76㎜	190×90×57㎜	비고
원료(주성분)	AL2O, 2SiO, Fe2O3, CaO, 2H2O		기타함유물질
단위중량(kg)	3.0~3.3	1.7~2.0
평균압축강도[N/cm²]	2,700~3,000	3,100~4,900
평균수직강도(kg/cm²)	25~50	23
평균흡수율(%)	5.0~7.0이하	3.4~0.6이하	(24시간)
평균팽창율(mm/mtr)	0.3~0.7	0.4
1m²당 평균무게	160	152
내구등급(kg)	내ㆍ외장용(일반건축용)	내ㆍ외장용(일반건축용)
평균소성온도(℃)	1,100~1,300
평균마찰력(BPN)	45~65	55
평균줄눈각격(m/m)	20	15
1m²당 소요량(장)	48	75
1평당 소요량(장)	158	244
1PLT(파렛트) 소요량(장)	900	1,200	회사별 차이가 있음.
연중기온편차적응도(℃)	± 38~50	± 38~50

	재원(물리분석표)
		본 현장의 제품선정
			1) 본 현장의 제품은 유성연와(점토벽돌)로 시공한다. 2) (주)유성연와를 통하여 수입ㆍ공급된 정품만을 원칙으로 사용한다.
		검수
			1) 감독관 또는 감리자에게 요업기술원에서 발행된 시험성적서를 납품 전에 제출하여야 한다. 2) 제품을 납품한 경우 납품자는 감독관 또는 감리자가 요청하는 시험성적서의 요구에 항시 응하여야 한다.

	조적공사(시공)
		조적
			1) 조적 조적 전 하부 층에 수평을 잡아 줄눈을 띄운 후 벽돌의 치수에 따라 수평기준을 잡은 후 수직선을 띄워 칸을 정한다. 조적 시 1일 쌓기는 상하 13단을 넘지 않아야 한다. 접착용 시멘트의 경우 배합-시멘트 : 모래의 혼합비율 0.5B의 경우 - 1000매당 시멘트 127.5kg 대비 모래 0.275㎥ 1.0B의 경우 - 1000매당 시멘트 138.3kg 대비 모래 0.363㎥ 시멘트는 반드시 K.S 제품을 사용한다. 모래는 5㎜체를 통과한 천연사를 사용한다. 물은 염분이 포함되지 않은 깨끗한 것으로 사용한다. 혼합계는 보수성, 가소성, 작업성, 부착성을 향상시킬 수 있는 것을 사용한다. 조적 시 벽돌표면에 시멘트몰탈이 묻었을 경우, 경화되기 전 솔로 털어낸다. 쌓기방법(0.5B, 1.0B)은 설계도면에 따른다. 2) 연결 보강재(부속철물) 연결보강재는 벽면적 0.5m마다 1개씩 사용한다. 간격은 상하벽돌 5단 (0.43m) 수평으로 벽돌 5장(1.2m)마다 상하로 엇갈리게 보강한다. 재질은 아연도금연강(아연도금량 458g/㎡이상), 비철금속 (동합금, 놋쇠, 망간청동, 인청동), 스테인레스 또는 부식하지 않은 금속성으로 알루미늄, 주석합금 폴리프로필렌 등을 사용한다. 형태는 8#(4.2㎜)을 8자 모양으로 엮고 한쪽 끝은 3.5㎜이상 90°각으로 구부린 것이나 양쪽 끝단이 3각형으로 된 것을 사용하되 내외벽체에 수축팽창계수가 상이하므로 공히 중간부분이 굴곡이 있어 수축이 유연성이 있어야 한다 연결보강쇠의 사용은 공간쌓기일 경우에 시공한다. 연결보강재는 내외부벽의 변동에 의한 파손(크랙)을 방지하고 하중을 감소시킴으로서 건축물의 고층화는 물론 안정된 역할을 한다. 연결보강재는 철골주조물, R.C조의 치장벽돌을 조적하는데는 물론 콘크리트 블록 및 시멘트 벽돌과 조적 시에도 연결보강재를 사용함으로서 어떠한 조건에서도 견고한 건축물을 시공할 수 있다. 연결보강재는 대진효과와 내벽과 외벽을 용이하게 고정시키고 온도변화에 따른 수축과 팽창작용을 흡수한다. 창문의 상인방과 하인방의 보강에도 용이하게 사용할 수 있다. 연결보강 부속부품을 적절히 사용하여 백화를 100% 방지할 수 있는 시스템도 아울러 갖추고 있어 조적조의 최대의 난제인 백화방지의 길도 함께 열어가고 있다. 연결보강재를 이용하면 고층건물과 백화방지의 꿈도 이루어질 것이다. 3) 동기공사방법 동해에 대한 보호책으로 재료를 가열하는 방법이 있으며 몰탈에 사용되는 물은 (50°~60°)로 가열하고 가끔 모래도 가열하는 방법이 있다. 사용하지 않을 때에는 벽돌이나 모래를 덮어 씌워놓는다. 모르타르는 강하게 배합을 하고 (1:6:6) 공기연행제 사용은 효과적이다. 보다 안전한 대책으로는 현장에 비닐하우스를 설치하므로 이는 동해를 방지할 뿐 아니라 눈, 비에 의한 공사의 지연도 방지되며 저렴한 공사비와 공기를 앞당길 수 있다. 콘크리트에 사용하는 내동결ㆍ혼합제(소금, 염화칼슘)는 벽돌 조적 모르타르(줄눈)에는 사용하면 안된다. 이는 모르타르에 항상 습기를 주는 성질(습윤성)로 보강철물을 부식시키며 또한 백화의 원인이 된다. 4) 방습 및 방수 연결보강재 위에 모르타르가 떨어질 경우 모세관현상으로 수분이 침투하므로 이를 제거한다. 공간벽의 물빼기구멍의 설치는 보통 짧은 파이프를 세로줄눈 하단에 삽입하고 모르타르가 완전히 경화되기 전에 빼어내 구멍을 낸다. 간격은 상하 벽돌 6단과 좌우 6단에 1개소씩 설치한다. 통풍구는 석면, 나일론사 또는 PVC파이프를 삽입하여 물빼기와 흡기를 제거한다. 지면에서부터 벽돌이나 모르타르를 통하여 상승하는 습기가 1측병중 낮은 부분을 습하게 하는 것을 억제하기 위하여 1층 바닥 높이의 벽돌벽에 방습층을 설치한다. 방습층의 재질은 동판, 납판, 아스팔트펠트, PVC 등을 사용한다. 공간쌓기 중 최하단층과 최상단 부분은 통풍구를 만들어 건조상태를 유지해야 한다. 창틀과 벽돌부분의 연결부분은 코킹을 삽입하여 사용한다.

	백 화
		백화발생의 원인
			1)원인 한국공업규격(K.S) 기준에 의하면 점토벽돌의 흡수율은 10% 이내로 되어 있으나 일반적으로 15% 내외로 생산되고 있다. 흡수율이 높은 점토벽돌의 경우 시공시 조적용 모르타르에서 시멘트물이 벽돌에 흡수되어 벽돌이 건조되는 과정에서 수증기는 증방되고 시멘트의 성분인 유리석회가 유리알칼리 등이 표면에 농축결정이 생겨 백화현상이 발생되는 경우가 있다. 가용성 염류(바다모래)가 포함되어 있는 경우는 반드시 백화가 발생한다. 2) 백화현상의 방지방법 우천시에는 조적을 중지한다. 백화는 모르타르의 시멘트 종류에 따라 나타나기도 하며 가용성 염류가 포함되어 있는 해사(모래)를 사용하는 절대 피해야만 된다. 모르타르 배합시 깨끗한 물을 선택하고 반죽은 육안으로 확인할 때 수포가 생기지 않을 정도로 건조하게 한다. 줄눈용 모르타르에는 방수제를 섞어서 하거나 줄눈용 모르타르를 사용하는 것이 효과적이다. 흡수율이 적은 벽돌을 선택한다. 백화는 물을 매개체로 하기 때문에 우천시에는 조적을 피하고 조적 후 양생이 안된 상태에서는 우천시 비닐로 덮어 비 맡는 것을 피한다. 내벽과 외벽 사이의 기온차로 인하여 수증기가 발생되므로 건물 하단부분과 통할 수 있는 최상단 부분에 통풍구를 만들어 통풍을 통한 건조상태를 유지한다. 수분을 흡수하지 않고 통풍이 가능한 재질(석면, 나이론사)의 심지를 사용하거나 P.V.C파이프를 사용한다. 벽돌을 조적하거나 치장줄눈 바르기를 할 때 벽돌표면에 모르타르가 묻지 않게 하고 만약 묻었을 경우 경화되기 전에 닦아내야 한다. 조적 후 백화현상이 발생하였다 하여 실리콘, 설탕물, 소주, 염산 등으로 뿌리거나 세척하는 것은 절대 금하며, 건조 후 솔로 염분을 털어내고 깨끗한 물로 세척 후 완전히 건조된 상태에서 식물성 기름이나 실리콘 오일을 스프레이로 분사하지 말고, 벽돌표면에만 모포로 발라서(줄에는 도포하지 말 것) 얇게 피복시키는 것이 가장 효과적이다.

품질검사

압축강도 검사

• 시험에 사용하는 시료는 5개로 한다.
• 규정된 치수의 벽돌을 사용하여 면을 얇게 평평하게 캐핑한다.
  캐핑 : 일반적으로 시멘트 모르타르를 사용하나, 급한 경우 시멘트에 적당량의 소고를 혼합하든지 또는 소석고만을 사용하여도 좋다.
  특히 벤딩현상이 일어나지 않도록 캐핑에 주의하여야 한다.
• 시료는 미리 105~120°C의 공기중탕에서 건조하고 24시간 후에 꺼내어 실온까지 방냉한다.
  벽돌의 230㎜×110㎜ 또는 190㎜×90㎜의 면을 가압면으로 하고, 미리 시료마다 개구부를 포함하는 가압면적 A(㎠)를 구한다. 가압면에는 필요에 따라서 종이조각 등을 끼워 가압한다.
  가압속도는 매초 5~10kgf/㎠{49~98N/㎠}로 하여 시료가 파괴되었을 때의 최대하중 W{kgf(N)}을 측정한다.
• 압축강도는 다음식에 따라 계산하고, KS A0021(수치의 맺음법)에 따라 정수에서 끝맺음을 한다
  
  

  C=

  W A

  
  
  
  
  여기서 C: 압축강도(kgf/㎠{N/㎠})
            A: 개구부를 포함하는 가압면적(㎠)
            W: 최대하중 kgf{N}

• 벽돌의 압축강도는 시료 5개의 계산 값의 평균값을 정수자리로 끝맺음하여 보고 한다.

흡수율 검사

• 시험에 사용하는 시료는 5개로 한다.
• 시료를 105~120°C의 공기중탕 속에서 24시간 건조하여 실온까지 방냉한 후 칭량하고, 이것을 건조무게m1(g)로 한다
• 이 시료를 즉시 끓는 물 속에 담가 3시간 끓인 후 실온까지 방냉한다. 방냉은 물을 가하여 행해도 좋다. 또한 24시간 흡수율을 구하는 경우에는 건조시료를 즉시 20±5°C의 물 속에 24시간 정치한다. 시료상부와 수면사이의 거리는 50~60㎜로 한다.
• 이것을 물 속에서 꺼내어 빨리 젖은 헝겊으로 표면의 수분을 닦고, 곧 달아서 이것을 수분을 포함한 무게㎡(g)로 한다.
• 흡수율은 다음에 따라 계산하고 KS A 0021(수치의 맺음법)에 따라 소수점 이하 첫째자리에서 끝맺음한다.
  
  

  a =

  m2 - m1 m1

  ×100

  
  여기서 a: 흡수율(%)
            m1:건조무게(g)
            m2: 수분을 포함한 무게(g)

• 벽돌의 흡수율은 시료 5개의 계산 값의 평균값을  첫째자리에서 끝맺음하여 보고한다.

치수검사

• 치수의 측정은 KS B 5246(금속제 곧은 자)에 규정하는 최소눈금 1㎜의 금속제 곧은 자 또는 이것과 동등이상의 정밀도를 가진 길이계를 사용하여 실시한다.
  수출용의 치수측정은 평면에 일직선을 긋고, 이 직선에 측정치수가 접히도록 보통 벽돌 24개를 1렬로 붙여서 전체치수를 측정한다.
• 측정시에는 한번에 24개의 전치수를 측정하기에 충분한 최소눈금 1㎜의 강제줄자 또는 이와 동등이상의 정밀도를 가진 길이 측정기를 사용한다.
• 24개의 전체치수를 한꺼번에 측정할 수 없는 경우에는 12개씩 2열 또는 8개씩 3열로 하여 측정하여도 좋다. 다만 이 경우에는 각각 측정치를 더한 값을 24개의 전치수로 한다.
• 수출용의 측정에 사용되는 보통 벽돌의 시료는 하적된 보통 벽돌을 12개의 더미로 거의 같도록 나누고 여기서 2개씩 24개를 채취한다.
• 수출용의 치수측정시 벽돌면의 작은 돌출부 또는 느슨하게 붙은 입자는 제거한다.

겉모양 검사

• 벽돌은 벽돌쌓기에 지장을 주거나 강도의 저하, 내구성을 해치는 균열이나 결함이 없어야 한다.
• 시료 벽돌로 벽을 쌓은 후 4.6m 떨어진 거리에서 관찰했을 경우 미관을 해치는 결함이 없어야 한다.
• 겉모양 검사는 육안으로 한다.

보강쇠 검사

• 본 시방서 보강쇠 규격에 적합하지를 검사한다.

	점토벽돌의 보관관리
		장기간 보관시
			표준(보통 벽돌)벽돌(190×90×57㎜) 1PLT당 일반적으로 (1200매)씩 적재하며 중형(230×110×76㎜)은 1PLT당 (620매,740매)으로 회사별 차이가 있음. 장기간 보관시 야적상태에서 비닐로 덮어 우천과 폭설에 대비한다. 통풍이 잘 되게 보관하여야 한다.(여름에는 통풍물망을 이용하면 좋다)
		운반상 주의
			점토 벽돌은 PLT(파랫트)로 적재하며 보통(4.5ton/4PLT), (11ton/8PLT), (18ton/12PLT)사용한다. 운반시는 교통법규에 맞는 속도로 운행하면 된다. 소운반시는(현장에서) 지게차로 이용하는데 상하차시 PLT파손과 벽돌파손을 주의하여야 하고 운행시는 앞, 뒤, 좌, 우를 잘 살펴 안전운행을원칙으로 하며 현장 감독자 지시에 따라야 한다. 현장 소운반시(1다발 5장) 작업장까지 조심스럽게 운반하며 가볍게 원하는 장소에 놓는다. 파손된 벽돌은 작업자지시(감독관 또는 감리자)에 따른다.

점토벽돌/바닥재 재료 및 시공비

미장벽돌 시공비 비교표

구 분	규 격	1장당 가격(원)	1hebe 소요량(LS)	1hebe 당 시공비(원)			비고
				재료비	조적비	합계
일반점토벽돌	190×90×57	180	75장	13,500	22,500(300/장)	36,000	몰탈비용제외
중형점토벽돌	230×105×75 230×110×76	500	48장	24,000	21,600(450/장)	45,600	0.5B 공간

주택 1채 건설시 시공비 범례(일반적벽돌은 30,000장/400m)

구 분	표준점토벽돌(190×90×57)	일반중형벽돌(230×110×76)
소요량(량)	30,000×180	19,200
벽돌금액(원)	5,400,000장	9,600,000
조적비(원)	9,000,000장	8,640,000
시공비 합계	14,400,000원	18,240,000

점토벽돌과 드라이비트의 장단점 비교

점 토 벽 돌

드 라 이 비 트

성분	흙(점토,황토,고령토 등)을 주원료로 하며 화공약품 및 화학섬유 등을 전혀 사용하지 않고 순수 흙으로 1150℃ ~ 1200℃사이에서 소성하여 만든다.
장점	고대로부터 이어져 내려온 생활의 근거인 토담집이다 토굴의 신비한 효능을 덛을 수 있다는 점토벽돌(흙벽돌)은 동서를 막론하고 유구한 역사 속에 건축물의 내외장재로 사용되어 왔으며 앞으로도 영원히 사용되어 질 것이며 그 장점은 다음과 같다.
		①	점토벽돌은 운적외선 방사로 인체의 신체리듬 해소작용을 도와 신진대사 및 혈액순환 촉진은 물론 노화방지, 피로회복에 탁월한 효과가 있다.
		②	점토벽돌은 자정력에 의하여 실내공기를 정화시키며 습도를 조절하고 보온, 방음, 방습효과가 탁월하여 시멘트 곰팡이균으로부터 해방되어 쾌적한 주거환경을 만들어 준다.
		③	점토벽돌은 불연재로서 내구성이 강하며 한번의 시공으로 유지보수비가 전혀 들지 않으며 영구적으로 100% 재활용이 가능한 환경친화적인 건축자재이다.
		④	점토벽돌은 1150℃~1200℃의 고온에서 소성되므로 동파가 없으며 흙의 성분과 온도조절에 의해 색상이 좌우되므로 장구한 세월이 흘러도 변색되지 않으며 고풍스러운 맛을 느낄 수 있다.
상기와 같은 장점으로 대부분의 교회, 학교 등에서 내·외장재로 점토벽돌을 사용하고 있으며 인간의 건강과 환경보존을 위해서는 단독주택은 물론 아파트 등 모든 건축물에 점토벽돌(흙벽돌, 미장벽돌)을 사용해야 할 것이다.
단점		①	중량관계로 운반비가 많이 든다.
		②	드라이비트에 비하여 공사기간이 길고 설계시 편리함이 떨어진다.
		③	시공비가 드라이비트에 비하여 다소 비싸다.

	성분	포준접착제, 포틀랜드시멘트, 합성수지 등을 주원료로 혼합하여 만든다.
	장점	①	설계시 편리하다.
		②	시공비가 비교적 적게 든다.
		③	공사기간을 단축시킬 수 있다.
		④	안료 등을 합성하여 다양한 색상을 인공적으로 만들 수 있어 소비자의 선택범위가 넓다.
		⑤	벽면에 스티로폼을 접착하고 그 위에 유리섬유, 표준접착제, 포틀랜드시멘트, 합성수지 등을 혼합하여 시공하므로 방수효과가 좋다.
	단점	①	표준접착제, 포틀랜드시멘트, 합성수지를 1:1:1의 비율로 혼합하여 시공하므로 환경치화적이지 못하고 자연스러움이 전혀 없으며 재활용 또한 불가능한 건축자재이다.
		②	안료 등을 사용하여 다양한 색항을 낼 수 있으나 장구한 세월이 흘러 변색될 수 있다.
		③	벽면에 스티로폼을 접착하고 표준접착제, 포틀랜드시멘트, 합성수지 등을 혼합하여 시공하므로 화재시 진화에 어려움은 물론 유독가스 배출로 대형참사로 이어질 수 있다.
		④	벽면에 스티로폼, 우리섬유 등을 접착하여 시공하므로 겉면이 파손되기 쉬워 유지보수에 어려움이 발생할 수도 있다.

[황토벽돌집]

여기서점토벽돌이란..적벽돌..즉 불에구운흙벽돌을말하는것같습니다.. 아직까지 황토벽돌에대한 건설표준치가만들어진것이 없다고알고있읍니다..

[오륙도]

항상 좋은 글과 정보 너무 감사합니다 좋은 하루되세요