건축공사-(식전행사/공정표/가설/지정&기초/철콘/조적/목공/지붕外)

[조미희]

건축공사시공순서 | 건축공사자료

■ 총 칙

○ 건축 공사 식전 행사 순서
: 기공식 (착공식) - 공사 착수전 실시
정초식 - 기초공사 완료시
상량식(입주상량) - 목조(철골)건축 기둥을 세우고 지붕마룻대 완료시
R.C조 - 지붕공사 완료시
낙성식 (준공식) - 공사가 준공되어 건물의 수도가 끝난 후

○ 건축공사 시행 과정
: 조사 - 계획 - 설계 - 견적 - 발주 - 계약 - 시공 - 공사관리 - 사후관리

○ 공개 경쟁 입찰 순서
: 입찰 공고 → 참가 등록 → 설계 도서 열람, 교부 → 현장설명 → (질의 응답) → 견적 → (입찰등록) → 입찰 → 개찰 → 낙찰 → 계약

○ 도급 계약 체결 후 공사 순서
: 가설공사 → 기초공사 → 구체공사 → 방수공사 → 지붕공사 → 내부마무리공사

○ NET WORK 공정표 작성 순서
: NET WORK 작성준비 → NET WORK 작성 시간 → 일정(시간)계산 → 공기조정 → 공정표 작성
○ NET WORK에서 얻어지는 정보의 활용'
: 1. CP와 중점작업의 파악, 2. 작업순서와 상호관계 파악
3. Float 종류와 특성 파악 4. 변경시 전체에 대한 영향 파악

○ 공사 계획 순서
: 공정표작성 → 현장원편성 → 재료선정 → 실행예산편성 → 하도급자선정 → 가설준비물 결정 → 재해방지

○ 경쟁 입찰
: 일반공개 - 균등기회. 담합우려 적다. 공비 절감
사무 번잡. 부적격자 낙찰우려. 공사조잡
지명 - 시공신뢰. 부적격자 제거. 적정공사. 담합우려

○ 공정표
: 횡선식 공정표 - 장점 : 각 공정별 공사, 전체 공정이 일목 요연. 각 공정별 착수, 종료일 이 명시되어 간단, 용이, 경험이 적은 사람도 이용 가능
단점 : 상호 작업의 연관성X. 시간 관련성 없다.
사선식 공정표 - 장점 : 공사 기성고 판단 편리, 공사 지연에 조속 대처
단점 : 작업 관련성이 없다. 세부사항을 알 수 없다. NET WORK 공정표 - 장점 : 전체 흐름 파악 용이, 작업 상호 관련성 분명. 적은 비용으로
공기 단축. 여유 작업 구분 가능
단점 : 작성법이 어렵다. 특별한 기능 요구

○ 일반적 견적 순서
: 수량조서 → 단가 → 가격 → 집게 → 현장경비 → 일반관리부담금 → 이윤 → 총공사비(견적가격)
○ 건축 부품의 단순화, 전문화 규격화 / 건축 시공의 기계화 / 건축재료의 건식화 / 도급 기술의 근대화 / 시공기술의 개발

○ 도급 공사
공사실시방식 일식 도급 전문공종별 - 설비,구체분리, 의사소통好.
공사관리 곤란, 공사비 증가
공 정 별 - 과정별로 도급, 설계완료후 발주
분할 도급 예산배정 곤란, 후속업자 바꾸기 곤란
공 구 별 - 지역별, 중소업자에게 기회,
상호경쟁으로 공기 단축, 시공기술 향상
직종별, 공종별 - 건축주 의도 철저 시공,
사무 번잡, 관리 곤란, 경비 가산
공사비지불방식 정액 도급 - 공사비 감소, 업무 관편, 자급 책정 편리
시일 오래 걸림, 도급액 증감 곤란, 공사 조잡
단가 도급 - 긴급공사, 수량불확실시, 수량증감 용이.
총공사비 예측 불가, 공사비 상승, 공비절감 의욕 상실 실비청산 보수가산 도급 - 공사비 일정, 양질공사.
공사비 절감 노력, 공사기간 연장 우려

○ 횡선식 공정표 장점
: 각 공정별 공사와 전체공정시기 일목요연, 각 공정별 착수 및 종료일이 명시되어 판단용이,
횡선 길이에 따라 진척도 개괄적으로 판단할 수 있다.

○ 공사비 지급금
: 착공금(전도금) → 중간불(기성불) → 준공불(완공불) → 하자보증금
○ 도급계약서 첨부
: 도급계약서, 설계도면, 시방서, 공정표, 공사내역서

○ 직접공사비
: 재료비, 노무비, 외주비, 경비
○ 설계자와 시공자사이의 의사소통 ↑ : Turn Key Base, 성능 발주, Construction Management

가설 공사

○ (외부) 통나무 비계 설치
: 비계기둥 → 띠장 → 가새 및 버팀대 → 장선 → 발판
○ 단관 파이프 외부 쌍줄비계 설치
: 소요자재 현장반입 → 바닥면적 고르기 및 다지기 → Base plate 설치 → 비계기둥 설치 → 띠장 설치 → 장선 설치
○ 시멘트 창고
: 마루높이 지상 30cm이상 -> 방습, 3 개월 이상 저장한 것 - 사용전 재시험
반입한 순서대로 꺼내어 쓴다. 통풍 X, 채광창 O,
시멘트 쌓는 높이는 13단 이하. 시멘트 창고 주위에는 배수도랑설치→우수침입방지
○ 불도져 1대의 시간당 작업량 Q =
○ 평판측량기구
: 평판, 알리다드, 구심기, 자침기, 다림추
○ 샘플링
: 데 니 슨 -
포 일 -
딘 월 - 연한 점토질의 시료 채취
컴포지트 - 굳은 점토질의 시료 채취
○ 외부 쌍줄비계 비계면적 : A = ( l + 7.2 ) X h
○ 강관틀비계 - 세로틀은 수직방향 6m, 수평방향 8m, 높이 45m 초과할 수 없다.
○ 시험말뚝 박기 - 타격 횟수 5회에 총관입량 6mm 이하인 경우 말뚝 박히는데 거부현상일으키는 것으로 간주, 기초면적 1500m2 까지는 2개의 단일 시험말뚝 설치, 3000m2까지는 3개의 단일 시험말뚝 설치
○ 보링(Boring) 종류 - 수세식 보링, 충격식 보링, 회전식 보링
○ 세로 규준틀 - 벽돌(블록)의 켜수, 창문틀 위치, 앵커볼트 위치, 나무벽돌 위치
○ 수평 규준틀 - 기둥의 중심, 벽의 중심, 기초의 깊이와 나비, 건물의 위치

토공사

○ 흙의 함수량 변화에 따른 성질 변화 순서
: 바삭바삭 끈기 없는 상태 → 소성 한계 → 끈기가 있고 반죽할 수 있는 상태 → 액성 한계 → 질컥한 액성상태
○ 지내력 시험
; 시험면 터파기 → 재하판 설치 → 하중틀 설치 → 재하 및 침하량 측정 → 단기하중에 대한 허용지내력 산출 → 장기하중에 대한 허용지내력 산출
○ 깊은 줄기초 흙막이 공법
: 표토 걷어내기 → 흙막이널 쳐박기 → 띠장 대기 → 버팀대 대기 → 굴토
○ 토질 시험법
: Darcy's law - 누수계수 파악 / Composite sampling - 굳은 진흙의 시료채취
Standard penetration : 사질토의 밀도 측정
○ 보오링의 4대 구성기구
: 케이싱, 로드, 비트, 코어튜브
○ 스크레이퍼 : 토사운반 / 그레이더 : 정지작업 / 쇼벨로우더 : 토사적재 / 백호우 : 도랑파기 / 크렘쉘 : 깊은 우물통 파기
○ 수직 인양 기계, 장비
: Block(chain -, lever -), Derrik(guy -, stiff leg -, 三脚 -,),
Winch, Gin pole, Crain(tower -, truck -,)
○ 연결재 또는 당겨매기식 흙막이 공법 순서
: 어미말뚝 → 널말뚝 → 말뚝상부띠장(ㄱ자 형강) → 로우프 당겨매기 → 흙파기
○
○ 굴착에 의한 토량 증가 .. 암석(70%) > 점토, 모래, 자갈 혼합토 > 점토 > 모래, 자갈
○ (토류벽 이용한) 수직 터파기 공법
.. 엄지말뚝 박기 → 흙막이 벽판설치 → 앵커용 보링 → 앵커 그라우팅 → 띠장설치 → 인장시험
○ 빗버팀대식 흙막이 공사
.. 줄파기 → 규준대 대기 → 널말뚝 박기 → 중앙부 흙파기 → 띠장대기 → 버팀기둥 ? 버팀대 대기 → 갓둘레 흙파기
○ 수평버팀대식 흙막이 공사
.. 줄파기 → 규준대 대기 → 널말뚝 박기 → 흙막이벽판 설치 → 받침기둥 박기 →띠장대기 및 버팀대 대기 → 중앙부 흙파기 → 주변부 흙파기
○ 흙의 휴식각 : 흙입자간의 부착력, 응집력을 무시한 채, 즉 마찰력 만으로서 중력에 정지하는 흙의 사면각도

지정 및 기초공사

○ 잡석 지정 목적
1. 이완된 지표면 다짐 2. 기초 conc. 절약 3. 방습 역할 (바닥 아래 배수 처리)
○ 잡석 지정 순서
: 기초 굴토 → 잡석 깔기 → 틈막이 자갈 깔기 → 다짐 → 밑창 Conc
○ 무리 말뚝
: 표토걷어내기 → 수평규준틀 설치 → 말뚝중심잡기 → 가장자리 말뚝 → 중앙부말뚝 → 말뚝머리정리
○ S. C. W (soil cement wall) 공법 특징
1. 연약 지반에서 시공 可 2. 연속하여 흙막이벽으로도 가능하다.
3. 강도의 확실성이 부족 4. 공사비 고가 5. 토성의 선택이 중요
○ 제자리 콘크리트 말뚝 시공시 공벽토사의 붕괴 방지
: 벤토나이트 용액, 외관 박기
○ 아일랜드식 터파기
: 흙막이 설치 → 중앙부 굴착 → 중앙부 기초구조물 축조 → 버팀대 대기 → 주변 흙파기 → 지하구조물 완성
○ 지반 계량 공법 : 샌드드레인 공법, 페이프 디레인, 그라우팅 공법, 동결 공법
※설치목적 : 지반의 전단 강도 개선, 압축성 감소, 투수저항 향상
○ Earth Anchor (어스앵커) 공법
: 흙막이벽 바깥 지반에 흙막이벽을 천공하고, 구멍을 그라우팅시킨 다음 앵커를 긴장시킨 후 고정하여 흙막이벽을 완성하는 공법,
흙막이벽의 바깥지반을 착공기에 따라 원통형으로 굴착하여 앵커의 역할을 하는 어스 앵커라는 정착제를 설치하여 주변의 지반을 계량하는 공법
○ sand drain 공법 : 연약한 점토층의 수분을 배제하여 지반의 경화개량을 도모한다.
①지름 50cm정도의 철관을 적당한 간격으로 지반에 때려박는다.
②구멍속에 모래다져넣어 모래말뚝 형성
③지표면에서 성토 또는 하중을 실어서 점토질 지반을 압밀하여 진흙중의 수분을 탈출시킨다.

철근 콘크리트 공사

○ 슬럼프 테스트 사용기구(4) : 수밀성 평판, 원추형 몰드, 다짐막대, 측정용 자
○ CONC. 비파괴 검사 : 표면 경도법, 초음파법, 공진법, 방사선법, 철근 탐사법
○ 물의 계량 장치 : 오우브 플로어식, 사이폰식, 플로우트식, 양수계수식
○ 이어붓기 계획
1. 강도의 영향이 적은 곳에, 2, 이음길이 ?게되는 곳에,
3. 시공순서에 무리없는 곳에, 4. 응력에 직각, 수직, 수평되도록
이어붓기 면 처리
1. 이 음 면 : 밀실하게 막아서 Conc. 흘러내리는 것 방지
2. 수평부재 : Conc. 상부의 흐트러진 골재, 불량부분 제거
3. 수직부재 : Conc. 밑창에 물이 고일 수 있으므로 재진동 다짐
4. 이 음 부 : 전날 임시 막아댄 나무쪽 제거 후 레이턴스 제거, 시멘트 풀 바르고 거칠게 할 것
이어붓기 위치 및 방법
기둥 : 보, 슬라브, 기초 윗면에서 수평 벽 : 개구부 주위 수직, 수평
아치 : 아치축에 직각 보, 바닥판 : 간 사이 중앙부 수직
작은보 있는 슬라브 : 작은보 나비의 2배 정도 떨어진 곳에 수직
○ 지하 연속벽 (slurry wall) 연속 지중벽 1개 Panel 시공순서
: guide wall 설치 guide wall 설치
↓ ↓
굴삭 ---------> 안정액 플랜트 설치 굴 삭
↓-----------> 안정액 모래제거 ↓
엔드 파이프 설치 안정액 투입 [슬라임 제거]
↓ ↓
철근망 설치 <---- 철근 가공,조립 Inter Locking pipe 설치
↓ [ Stop End tube 설치 ]
tremie pipe 설치 ↓
↓ 철근망 설치 Conc. 타설 ↓
↓ Conc. 타설
엔드 파이프 인발 ↓
Inter Locking pipe 인발 ↓
양생
○ 프리팩 CONC. 그라우트 제조시 믹서 투입순서
: 물 → 주입보조재 → 플라이 애쉬 → 시멘트 → 모래
○ 공장제작 PC제품 제작 순서
: 거푸집 청소 → 거푸집 조립 → 창문틀 설치 → 철근 조립 → 설비계 설치
→ 중간 검사 → CONC. 타설 → 표면 마무리 → 양생 → 거푸집 탈형
○ 보양시 주의 사향
1. 일광의 적사, 풍우, 상설에 대해 노출면 보호
2. 경화될 때까지 충격, 하중 가하지 않는다.
3. 상당한 온도(5°C)를 유지하고, 건조방지
4. 항상 습윤상태 유지
○ construction joint (시공줄눈, 구조줄눈) : Conc. 한 번에 계속하여 부어나가지 못할 때 생기는 줄눈
cold joint : Conc. 타설 후 휴식시간 등으로 수시간이 경과하고 이어붓기 할 때 생기는 줄눈(일체화가 저해되어...)
control joint : 지반등 안정된 위치에 있는 바닥판 등의 수축에 의한 균열을 막기위한 줄눈
expansion joint : 온도변화에 따른 신축, 진동, 기초의 부동침하에 대비하여 설치(50m), 건물 전체의 균열을 한 곳에 집중시키도록
○ 신축 줄눈 설치
: 수평 단면이 급변하는 곳, 보강된 곳,
얇은 벽(10-20cm) 6-9m마다, 두꺼운 벽(20cm↑) 15-18m
무근 CONC.벽(8m), 무근 CONC. 바닥(3-4.5m)
○ 철근 저장시 주의 사항 (4ㅈ)
1. 종류(지름, 길이)별로 정돈, 불합격품과 섞이지 않게
2. 직접 땅에 놓지 않으며 장기간 우로에 노출되지 않게
3. 진흙, 먼지, 기름 등이 묻지 않게
4. 가공, 조립 순서대로 정리
○ 배합 표시 설계 방법
: 절대 용적배합, 중량배합, 표준계량 용적배합, 현장계량 용적배합
○ 프리 훼브 건축 공정
: 배드, 거푸집 청소 → 거푸집 조립 → 새시틀 부착 → 철근망, 철물 삽입
→ 설비, 전기 배관 → 중간 검사 → 타설 → 표면 마무리 → 보양 → 거푸집 해체
○ 시공 연도(Workability)에 영향을 주는 요인
: 시멘트 종류, 골재 입도, 물 시멘트 비, 혼화재, 다짐 방법, 배합설계
○ 바라이트 모르타르 : 중원소 바리움을 원료로 한 분말재료, 모래, 시멘트를 혼합한 방사선 차단재
리그노이드 : 마그네시아 시멘트 모르타르에 탄성체인 콜크분말, 안료 등을 혼합한 미장재료, 바닥재
진공 매트 : CONC. 표면을 진공으로 하여 물, 공기를 제거하고 대기의 압력으로 CONC.가압 조기강도, 내구성, 마모성↑, 건조수축↓
○ Conc. 비파괴 시험 : 표면 경도법, 초음파법, 공진법, 철근탐사법, 방사선법
○ 베노토 공법 (benoto method)
: 제자리 Conc. 말뚝, 굴삭하는 전체 길이에 케이싱을 쳐박아 구멍벽의 붕괴를 방지하는, 소위 올케이싱
공법으로 굴삭에 선행하여, 케이싱 튜브를 관입시키므로 연약지반에서도 안전하고 확실한 시공 可,
광범위한 지층에 적용 可, 굴삭후 배출되는 토질로 지지층에 도달한 시기 알 수 있다. 긴 말뚝(50-60m) 可
1. 해머 그래브로 2m 정도 굴삭 2. 튜브 가이드 설치 3. 튜브 넣고 굴삭 완료
4. Conc. 타설 5. 튜브 흔들어 뺀다, 6. 말뚝 구멍을 하나 거름으로 뚫는다. 7. Conc. 타설 8. 말뚝과 말뚝사이 다음 구멍 뚫기. 9. 다음 구멍에 Conc. 타설
○ 공극률
실적율 = 100 - 공극율 (%)
○ CONC.용 골재 요구품질
1. 둥글고 표면은 약간 거친 것 2. 비중 2.6 이상
3. 입도가 고루 분포 된 것 4. 강도는 시멘트보다 클 것
○ 조립식 구조
: 내력판식 공법 - 창호가 붙어 있는 대형 Conc. 벽판을 조립하여 아파트 등을 건?
BOX식 공법 - 1실내지 2실로 된 벽과 슬랩이 붙어 있는 박스형의 건물을 쌓아 올려 건축
TILT UP 공법 - 수평으로 지상에서 제작한 큰 벽체나 뼈대를 수직으로 일으켜세워 건축
가구식 공법 - 창이 붙은 외벽기성벽판을 구조체에 붙여서 건축하는 공법
Lift Slab 공법 - 각층 슬랩을 여러겹으로 지상에 제작해 놓고, 각층 바닥을 끌어올려 건축
○ 극한기 Conc, 가열재료 믹서 투입순서 : 골재 → 물 → 시멘트

○ 수경성 - 순석고 플라스터, 킨즈 시멘트(경석고 플라스터), 시멘트 모르타르
알칼리성 - 회반죽, 돌로마이터 플라스터, 시멘트 모르타르
○ 알카리 골재 반응
: 포틀랜드 시멘트의 알카리 성분과 골재 등의 실리카 광물이 혼합하여 화학반응을 일으켜 팽창을 유발하는 현상
○ 인트랩트 에어
: 일반 콘크리트에 자연적으로 상호연속된 부정형의 기포가 1-2% 정도 함유된 것
○ 인트레인드 에어
: AE제의 사용으로 볼베어링 작용을 하는 미세한 구형의 기포
○ 콘크리트 배합설계
: (설계강도) → 소요강도 → (온도·표준편차) → 배합강도 → 시멘트 강도 → 물시멘트비 → (슬럼프값)
→ (굵은 골재 최대치수) → 잔골재율 → (단위수량 결정) → 시방배합 → 현장배합
○ 제자리 콘크리트 말뚝
: 콤프레솔 파일 : 세가지 추를 사용하여 지하수 나지 않는 굳은 지반에 짧은 말뚝 만들기 에 사용. 뾰족한 추로 천공하고 둥근추로 다진후 다시 평평한 추로 다짐
심플렉스 파일 : 굳은 지반. 외관을 처박고 콘크리트를 추로 다지며 외간 빼냄. 연약지반 은 얇은 내관으로 콘크리트를 다지며 외간 빼냄
레이몬드 파일 : 얇은 철판제의 외관에 심대 쳐박은 후 심대 빼내고 콘크리트 다지기
페데스탈 파일 : 내관과 외관을 이용하여 최하부에 구근형의 콘크리트 만든다.
프랭키 파일 : 심대 끝에 주철재 원추형의 마개가 달린 외간을 추로 쳐서 마개와 외관을 지중에 박고 콘크리트 부어넣으며 외관 뺀다.
○ 페데스탈 Pile (말뚝)
1, 외관과 내관을 동시에 소정위치까지 박는다.
2. 내관 빼낸다.
3. 외관 內 Conc. 부어넣는다.
4. 내관을 넣어 conc. 다지면서 외관을 서서히 빼올리며 Conc.를 구근형으로 만든다.
○ 거푸집에 물축임하는 이유
: 콘크리트 흡수 방지, 콘크리트 주입시 유동성 확보, 거푸집 제거시 파손우려 방지,
거푸집의 건조 수축으로 인한 시멘트 풀 새는 것 방지
○ 거푸집의 역할
1. 콘크리트 치수 및 형상 유지. 2. 경화에 필요한 수분유출방지. 3. 외기영향방지

○ 거푸집 짜기 시공상 주의점
1. 형상·치수 정확하고, 처짐·배부름이 없을 것.
2. 소요자재가 절약되고 바복사용 가능할 것.
3. 외력에 대해 충분히 안전할 것.
4. 거푸집 널은 수밀하여 시멘트 풀이 새지 않을것
○ 다시 비빔 : 콘크리트 또는 모르타르가 아직 굳지 않았더라도 빕ㄴ후 상당시간 경과하여
또는 재료가 분리되어 다시 비비는 것
되비빔 : 콘크르트 또는 모르타르가 엉기기 시작한 것을 다시 비비는 것.
○ 포졸란
: 시공연도좋음, 수밀성 향상, 발열량 적고 강도증진 늦으나 장기강도 크다, 해수등 화학적 저항성 큼
○ 경화에 따른
수축성 : 진흙, 돌로마이터 시멘트, 회반죽
팽창성 : 마그네시아 시멘트, 시멘트 몰탈, 석고 플라스터
○ 워세크리트 : 물시멘트비를 일정하게 유지시키면서 골재계량하는 장치
이넌데이터 : 젖은 모래의 용적계량 장치
○ 제치장 콘크리트 시공목적
: 1. 건물자중 경감 2. 재료절약 3. 안전하고 경제적 4. 모양간소
○ 철근 간격
: 1,25배↑(굵은 골재 최대 지름), 1.5배↑(사용 철근지름), 25mm↑(철근사이)
○ 시공등급 보통, Conc. 압축강도 시험에 의한 거푸집 제거 시기
: 기초, 보옆, 기둥, 및 벽 - 50kg/cm2 바닥판 및 보밑 - 설계 기준강도의 50%
○ 히 빙 : 흙막이벽의 안과 밖의 토압차로, 흙막이 바깥쪽의 벽이 흙막이 벽밑을 돌아 안쪽으로 들어오는 현상,
보일링 : 모래질 지반에서 흙막이 벽 뒷면의 수위가 높아서 지하수가 흙막이벽을 돌아서 모래와 같이 솟아오르는 현상
파이핑 : 흙막이벽의 부실공사로 인해, 흙막이벽의 뚫린 구멍 또는 이음새를 통하여 물이 공사장 내부로 스며드는 현상
○ 레디믹스트 콘크리트 (레미콘)
: 1. 품질 우수 2. 공기 단축 3. 원가 절감
○ 레미콘과 같이 미리 제조된 Conc.에 현장에서 다시 물을 첨가하는 경우
: W/C 가 커지므로 Conc.내 공극이 많아져 Conc. 강도가 저하 된다.
○ Conc. 피복 두께 : 내화, 내구, 부착
○ Conc. 배합 강도 : , 중 大
F = ( F0 + T ) + σ F = 0.7 ( F0 + T ) + 3σ
( F0 : 소요강도 = 3 X 장기허용응력도 = 1.5 X 단기허용응력도
T : 온도보정값, 보통포틀랜드 시멘트 3-5°: 60 / 5-9°: 45 / 9-15°: 30 / 15-18°: 15
σ : 표준 편차, A급 : 25 / B급 : 35 / C급 : 45 / 손비빔 : 50
○ 철근 배근시 용접이음방법의 이점
: 1. Conc 부어넣기 용이 2. 철근 절약 3. 무진동, 무소음
○ 경량 Conc. 장접
: 1. 자중 적고, 건물중량 경감 2. Conc. 운반, 부어넣기의 노력 절감 3. 열전도율이 적음
○ 표면 활성제 : 표면활성작용에 의하여 Conc.속에 다수의 미세한 기포를 발생시키거나 시멘트 입자를 분산시켜 시공연도 좋게 하는 혼화재
○ 아스팔트 모르타르 : 내산 바닥용 / 질석 모르타르 : 경량 단열용, / 활석면 모르타르 : 보온, 불연용
○ 측압 ↑ : 부배합 / 슬럼프 ↑ / 습도 ↓ / 온도 ↓
측압 ↓ : 조강포틀랜드 시멘트 사용 / 사용하는 철근, 철골량 많을수록 / 온도↑ / 거푸집 투수성 ↑
○ 공기량 증가 (6)
: AE제 사용량 증가 / 시멘트 분말도 및 단위시멘트량 감소
Conc. 온도 낮을수록 / Consistence가 커질수록 ( 슬럼프 커질수록 )
잔골재 中 미립분 많을수록 / 잔골재율이 커질수록
○ Conc. 공사 일정계획에 영향주는 요소 - 강우, 기온, 바람, 건조습도
○ Conc. 이어부은 자리 결함 - 1. 강도상 약점, 2. 물새기 3. 마무리재 균열
○ 한중 콘크리트 : 콘크리트 부어 넣은 후 양생기간 중에 콘크리트가 동결할 우려가 있을 때
시공되는 콘크리트
○ 중량 콘크리트 : 방사선 차단용 콘크리트. 중정석, 자철광 등의 골재사용 보통 콘크리트보다 무겁다.

철골 공사

○ 송곳 구멍 뚫기
: 1. 부재두께 13mm↑ 2. 주철재 3. 고장력 강재 4. 세밀가공 요할 때 5. 수조, 유조 또는 수밀 요하는 곳
○ 크레인 설치 장비 : 버켓, 공이, 갈고리
○ 경량 철골 반자틀(천정틀) 설치
: 인서트 매입 → 달대 설치 → 행거 → 천정틀 설치 → 천정틀 받이 → 텍스 붙이기
( 앵커 설치 → 달대 설치 → 천정틀 설치 → 텍스 붙이기 )
○ 강재 녹막이 칠 종류
: 광명단, 징크로 메이트칠, 역청칠, 알루미늄칠, 그라파트칠, 산화철 녹막이칠, 아연 분말칠
○ 철골 절단
: 1. 전단절단(강판) 2. 톱절단(형강) 3. 가스절단 (작업간단, 장소구애X, 모양자유)
○ 클리어런스 : 리벳중심선(gage line)으로부터 리벳팅 방해하는 타부재간 거리
○ 철골 구조 접합 필요 조건
: 1. 충분한 강도 2. 시공의 용이, 안전 3. 진동, 소음 小 4. 경제적
○ 리벳치기 방법
: 1. 조 리벳터 2. 뉴메틱 해머 3. 쇠메 손치기 방법
리벳치기 공구 - 조리벳터, 뉴메틱해머, 리벳홀더, 스냅툴
: 1. 리벳홀더 2. 스냅 (드리프트 핀, 테스트 햄머, 누름판, 펀치)
○ 불량리벳 제거 공구
: 1, 칩핑 해머 2. 리벳커터 3. 리벳자르게 4. 드릴
○ 리벳치기 작업순서 : 접합부 → 가새 → 귀잡이
○ 리벳 접합 특징
: 전단접합, 접합부 확실, 결함부 발견 용이, 소음大, 강재의 중복, 리벳가열-열사용
볼트 접합 특징
: 전단접합, 가죄임용, 죄이고 풀기용이, 소음小, 균등한 죄임X, 미끄럼변형 생김
고장력 볼트 특징
: 마찰접합, 접합부 강성大, 소음小, 재해위험小, 피로강도↑
1, 마찰 접합 2. 인장 접합 3. 지압 접합
체결 기구 - 토크렌치, 임펙트렌치, 유압식·전동식 체결식
○ 철골구조 접합 방법 3가지 및 접합시 주의 사항
: 리벳 접합 - 1. 가열 온도 준수 2. 리벳 구멍크기 준수 3. 리벳 간격 준수
고력볼트 접합 - 1. 접합부 마찰면 처리 2. 토크치 검사 3. 접착면의 밀착도 유지
용접 접합 - 1. 용접면 불순물 제거 2. 용접결함 방지 3. 화재의 안전관리
○ 용접공법 종류 : 압접, 납접, 융접
용접 종류 : 가스압접, 가스용접, 아크용접, 전기저항용접
○ 용접부 비파괴 검사
: 1. 방사선 투과시험 2. 초음파 탐상법 3. 자기분말 탐상법 4. 침투탐상법
○ 철골보 : Cover PL. - 플랜지 보강 / 스티프너(Stiffner) - 웨브 보강
기둥 세장비 200↓, 래티스재 세장비140↓,
조립형강재 최대피치 100cm↓, 압축재의 구간수는 3↑
○ 파이프 구조
: 1. 강도가 어느방향이나 균등 2. 휨,비틀림 강성 강하다 3. 국부좌굴에 강하다
4. 조립,세우기에 안전 5. 접합 → 용접 6. 맞춤 및 관끝의 절단가공 어렵다
○ 와이어 매쉬 - 연강 철선을 직교시켜 전기용접 한 것
메탈 라스 - 얇은 철판에 자름금을 내어 당겨 늘인 것
와이어라스 - 철선을 꼬아 만든 철망, 마름모, 원형, 구갑형 → 미장재 탈락 방지
○ 수동아크 용접의 용접봉 피복재 역할
: 공기차단하여 용적의 산화방지, 아크 안정, 용착금속에 합금원소 가한다.
○ 철골 용접결함
슬래그 감싸들기 : 용접봉피복재 심선과 모재가 녹아 생긴 회분이 용착금속내 혼합
언더 컷 : 전류의 과대 혹은 용접봉이 지나치게 큰 경우 모재가 녹아 용착금속이 채워지지않고 홈으로 남는 부분
오버 랩 : 용접금속과 모재가 융합되지 않고 겹쳐지는 것
블로우 홀 : 금속이 녹아들 때 생기는 갈라짐 / 용융금속이 응고될 때 방출되었어야 할 가스가 남아서 생기는 용접부의 빈자리
크 랙 : 용접흐 냉각시 생기는 갈라짐
피 트 : 용접부에 생기는 미세한 홈
위핑 홀 : 용접부에 생기는 미세한 구멍
스퍼트 : slag가 굳은 형상
○ 철골에 녹막이 칠 안하는 부분
→ Conc.에 매입되는 부분, 조립에 의해 맞닿는 부분, 현장 용접, 고장력 볼트 마찰접합부의 마찰면, 밀착 또는 회전시키기위해 깍기, 마무리 한면
○ 철골 기초 상부 Baseplate 의 모르타르 바름법
: 전면바름 마무리법 - 기둥밑의 주변에서 각 면 30cm정도 더 넓게 전면을 1:2 바름한다.
나중채워넣기 중심바름법 - 기둥 중심부의 적은 면적만 지정된 높이로 1:1 비빔 몰탈 바르고, 기둥세운후 사방에서 몰탈 다져넣는다.
나중채워넣기 +자 바름법 -
나중 채워 넣기 - Baseplate 중앙에 구멍을 내고 Baseplate 4귀에 철판괴임으로 수평조절하고 기둥을 세운후 1:1 몰탈로 구멍 다져넣는다.
○ 공장제작공정
: 공작도 작성→원척도 작성→평형뜨기→변형바로잡기→마크표시→절단→구멍뚫기→가조립
→본조립→도장

조적 공사

○ 벽돌벽 균열 원인
계획, 설계상 미비 :
1. 기초 부동 침하, 2. 건물의 평면,입면의 불균형 및 벽의 불합리한 배치
3. 불균형 하중, 큰 집중 하중, 횡력 및 충격 4. 문꼴 크기의 불합리 및 불균형 배치
시공상의 결함
1. 벽돌 및 모르타르의 강도 부족 2. 재료의 신축성 3. 이질재와의 접합부
4. 모르타르 사춤 부족 5. 모르타르,회반죽 바름의 신축 및 들뜨기
○ (치장) 벽돌 쌓기 순서
: 청소 - 물축이기 - 건비빔 - 세로 규준틀 설치 - 벽돌 나누기 - 규준 쌓기 - 수평실 치기 - 중간부 쌓기 - 줄눈누름 - 줄눈 파기 - 치장 줄눈 - 벽돌면 청소 - 보양
○ 석재 사용상 주의 사항
1. 운반 고려하여 최대치수 결정 2. 내화가 필요한 곳은 열에 강한 것 사용
3. 인장강도 약하므로 압축력 받는 곳에 사용 4. 다듬어 쓸때는 질이 균일한 것 사용
○ 블록 쌓기 순서
: 물축임 - 깔몰탈 펴기 - 기준블록 쌓기 - 수평실치기 - 중간쌓기 - 위켜쌓기 - 줄눈누름 - 줄눈파기 - 치장줄눈
○ 블록 쌓기 시공도
1. 블록의 평면, 입면 나누기 및 블록의 종류
2. 벽 중심간 치수
3. 창문틀 기타 개구부 안목 치수
4. 철근 삽입 및 이음 위치, 철근지름 및 개수
5. 나무벽돌 앵커 볼트 위치
6. 콘크리트 사춤 개소
○ 돌쌓기 종류 - 거친돌 막 쌓기, 다듬돌 쌓기(가장 튼튼), 허튼층 쌓기, 바른층 쌓기.
○ 장식 쌓기 - 엇모쌓기, 무늬쌓기, 영롱쌓기
○ 쌓기 중단시 - 벽 중간 : 층단 떼어 쌓기
교차벽 : 켜걸름 들여쌓기
○ 백화 원인 : 1. 벽돌벽에 빗물 침입 2. 재료 및 시공 불량
방지 : 잘 소성된 벽돌 사용. 방수제 혼합, 비막이 설치. 파라핀 도료 바름
○ 보강철근 Conc. 블록조에서 반드시 세로근 넣어야 할 위치
: 1. 벽끝 2. 모서리 3. 문꼴주위 4. 교차부
○ Conc. 블록 쌓기
: 하부고르기 모르타르 및 물축이기 → 세로규준틀 설치 → 블록 쌓기 → 메쉬 및 철근세우기 → 사춤 Conc.채우기

목공사

○ 모접기(면접기) 종류 : 실모, 둥근모, 쌍사모, 게눈모, 큰모, 실오리모
○ 대패질 마무리 (대패종류) : 막대패질 → 중대패질 → 마무리 대패질
○ 목조 계단 설치 시공 순서
: 1층 멍에, 계단참, 2층받이보 → 계단옆판, 난간 어미기둥 → 디딤판, 첼판 → 난간동자 → 난간두겁
○ 목재 접착재 中 내수성
멜라민 〉페놀 〉요소 〉 아교 〉 카세인
○ 목재 방부제법 : 방부제 칠, 표면 탄화, 침지·가압 주입
○ 목재 재적(m3) ( D : 말구지름(cm), L : 길이(m), L' : L에서 소수점 이하 뺀 것)

○ 구조용 목재 : 강도크고, 직대재 얻을수 있을 것. 산출량 많고, 구득이 용이할 것.
잘 섞지 않고, 충해에 대한 저항 클 것. 질이 좋고 공작이 용이할 것.
○ 목조반자널 : 달대받이→반자돌림대→반자틀받이→반자틀→달대→반자널

방수, 지붕 공사

○ 사람이 다니는 옥상아스팔트 방수
: 바탕처리 → 방수층 시공 → 방수층 누름 → 보호몰탈 → 신축누름
○ 시멘트 액체 방수
: 방수액 침투 → 시멘트 풀 → 방수액 침투 → 시멘트 몰탈
○ 지하실 바깥 방수
: 잡석다짐 → 밑창Conc. → 바닥방수층 시공 → 바닥Conc. → 외벽Conc.
→ 외벽 방수 → 보호누름 벽돌쌓기 → 되메우기
○ 시이트 방수 (Sheet Water Proof)
: 일반적으로 시이트 상호간 이음은 겹친이음 또는 맞댄이음 으로 하고 각기 겹친나비 5cm↑, 10cm↑이 필요하고 충분히 압착
: 바탕처리 → 프라이머칠 → 접착제칠 → 시트붙이기 → 마무리
○ 도막방수 : 고분자계 방수공법의 일종으로 방수바탕에 합성고무나 합성수지의 용제 또는 유제를 소요 두께만큼 도포하여 방수피막을 형성하는 공법
○ 지붕이음재료 요구사항 5
: 수밀,내수적일 것. 가볍고 내구성·내풍성 클 것. 방화적이며 내한·내열적이며 차단성이 클 것
보기좋고 모양과 빛깔이 있고 건물에 조화될 것. 시공이 용이하고 수리에 편할 것.

지붕 및 홈통 공사

○ 지붕틀 - 중도리 - 서까래 - 지붕널 - 루우핑 or 아스팔트 펠트 - 기와 허리 - 기와 잇기
○처마홈통 → 깔대기 홈통 → 장식통 → 선홈통 → 보호관 → 낙수받이돌
○ 한식 기와 잇기 공사
: 산지 엮어대기 → 알매흙 → 암키와 → 홍두께 ? → 숫기와 → 착고막이 → 부고 → 암마루장 → 숫마루장
○ 외부벽면 방수 공법 : 시멘트 액체방수, 도막 방수, 방수모르타르

창호 및 유리 공사

○ 강제 창호 제작 순서
: 원척도 → 신장 녹떨기 → 변형바로잡기 → 금매김 → 절단 → 구부리기 → 조립 → 용접 → 마무리(검사)
○ 강제 창호 현장 설치
: 재료 반입 → 변형바로잡기 → 녹막이칠 → 먹매김 → 구멍파기, 따내기 → 뭍음발 고정 → 창문틀 주위 모르타르 사춤 → 보양
○ 미서기 창 창호철물 : 레일, 호차, 꽂이쇠 (크레센트)
○ 셔터부품 : 셔터, 홈통(guide rail), 셔터케이스, 로우프홈통 or 핸들박스
○ 안전 유리 : 접합유리, 망입유리, 강화유리
○ 창 호 : 주름문 - 방도용 / 회전문 - 방풍용 / 아코디언 코어 : 칸막이용 / 무테문 : 현관문 / 셔터 : 방화용
○ 알루미늄 창호 (철제창호와 비교) 장점
1. 비중은 철의 약 1/3이고 경량이다. 2. 녹슬지 않고 사용연한 길다. 3. 기밀하고 여닫음 경쾌하다.
○ 건축 창호용 유리 - 보통 판유리, 복층유리, 접합유리, 강화유리, 망입유리, 열반사 유리, 열흡수 유리
○ 박배 : 창문을 창문틀에 다는 일. 마중대 : 미닫이 또는 여닫이 문짝이 서로 맞닿는 부분.
여밈대 : 미서기 또는 오르내리창이 서로 여며지는 선대. 풍소란 : 창문닺혔을 때 각종선대 부분에 틈새나지 않도록 대주는 것

타일공사

○ 테라죠(인조석) 현장깔기
: (바닥청소) → 황동 줄눈대기 → 테라조 종석바름 → 양생,경화 → 초벌갈기 → 시멘트풀 먹임 → 정벌 → 왁스칠
○ 실내 벽타일 붙이기 : 바탕처리 → 타일 나누기 → 벽타일 붙이기 → 치장줄눈 → 보양
○ 면처리한 타일 : 스크레치 타일. 테피스트리 타일, 클링커 타일, 천무늬 타일○
○ 바닥플라스틱재 타일 붙이기
: 콘크리트 바탕마무리→바탕건조→프라이머 도포→먹줄치기→접착제 도포→타일붙이기
→타일면 청소→타일면 왁스먹임

미장 공사

○ 미장 공사 중 바닥 바름
: 청소 및 물축이기 → 순시멘트 페이스트 도포 → 몰탈바름 → 규준대 밀기 → 나무흙손 고름질 → 쇠흙손 마감
○ 물.시멘트.몰탈 3회 바름
: 바탕 처리 → 바탕 청소 → 초벌 → 고름질 → 재벌 → 마무리 → 보양
○ 벽체에 시멘트 모르타르 3회바름하는 미장공사 순서
: 바탕처리 → 바탕 청소 → 재료비빔 → 초벌바름 및 라스먹임 → 초벌바름 방치기간 → 고름질 → 재벌바름 → 정벌바름 → 마무리 → 보양
○ 테라죠(인조석) 현장깔기
: 황동 줄눈대기 → 테라조 종석바름 → 양생,경화 → 초벌갈기 → 시멘트풀 먹임 → 정벌 → 왁스칠
○ 목모시멘트판 : 나무 펄프와 시멘트의 혼합, 내수성이 부족하여 외부에 사용 X
석고보오드 : 석고를 주원료로 양면에 두꺼운 종이를 밀착, 압축시킨 것, 실내 칸막이 벽
라스보오드 : 바닥에 부착이 잘되게 지름 1.2mm정도의 구멍을 뚫은 것
○ 벽타일 붙이기 : 바탕처리 → 타일 나누기 → 벽타일 붙이기 → 치장줄눈 → 보양
○ 코너비드(Corner bead) 설치
: 위치 확정 → 먹매김 → 수직실 치기 → 코너비드 설치
○ 회반죽 바르기 - 벽면에 잔금이 안가게 하는 방법
: 1. 양질의 여물 쓴다. 2. 밑바름의 건조도에 주의하고 윗바름과의 부착 잘되게
3. 미장재의 반죽, 기타에 주의 4. 바름후 건조한 강풍, 급격한 건조, 동해에 주의
○ 리놀륨 바닥재 깔기
: 바탕고르기 → 깔기 계획 → 임시 깔기 → 정깔기 → 마무리
○ 바탕처리 : 청소하고, 다림추 수평실을 쳐보아 벽면의 갓둘레, 모서리, 돌림띠의 마무리 위치를 확정하고 필요한 곳은 먹줄 쳐서 표시, 부실한 바탕면은 보수, 우묵한 부분은 살붙임 바름, 지나치게 매근한 부분은 거칠게 하고 부착이 잘되게 하는 것
덧 먹 임 : 바르기의 접합부 또는 균열의 틈새, 구멍 등에 반죽된 재료를 밀어넣어때우는 것
○ 벽돌바탕 회반죽 바름벽 시공상 균열방지
: 1. 굵은 골재를 초벌과 재벌에 이용 2. 흙손 누르기 충분히 3. 급격한 건조 X
4. 재료혼합은 믹서로 충분히 5. 필요이상의 시멘트,미세 응고재료 쓰지말 것
6. 밑의 각 바름층은 필요한 만큼 습윤하게 해서 다음 바름층과의 부착 잘되게
○ 회반죽 미장의 시공 순서
: 바탕 처리 → 재료조정 및 반죽 → 수염 붙이기 → 초벌 → 고름질 및 덧먹임 → 재벌 → 정벌 → 마무리 및 보양
○ 여물 : 건조·수축·균열방지, 미장재료의 탈락 방지
해초풀 : 부착력 증대, 건조후 강도 증진, 바르기 좋고 묽기 유지, 바탕재의 흡수 방지

도장 공사

○ 철부 유성 페인트(5회)
: 바탕만들기 → 녹막이칠(초벌1회) → 연마 → 녹막이칠(초벌2회) → 구멍땜,퍼티먹임 → 연마 → 재벌1회 → 연마 → 재벌2회 → 연마 → 정벌
○ 목부 유성 페인트
: 바탕만들기 → 연마 → 초벌 → 퍼티먹이기 → 연마 → 재벌1회 → 연마 → 재벌2회 → 연마 → 정벌
○ 플라스터, 회반죽, 모르타르, Conc.면의 유성 paint칠 4회 공정 순서
: 바탕만들기 → 초벌칠(진물막이) → 퍼티먹임 → 연마 → 재벌1회 → 연마 → 재벌2회 → 연마 → 정벌
○ 수성 페인트 칠
: 바탕누름 → 초벌 → 연마지 닦기 → 정벌
○ 도장 공사 바탕 만들기 순서
목 부 : 오염,부착물제거 → 송진 제거 → 연마지 닦기 → 옹이땜 → 구멍땜
철 부 : 오염,부착물제거 → 유류 제거 → 녹떨기 → 화학처리 → 피막마무리
플,회,모,C, : 건조 → 오염, 부착물제거 → 구멍땜 → 연마지 닦기
○ 바니쉬 칠 바탕마감 순서 : 착 색(색올림) → 눈먹임 → 눈먹임 누름, 착색누름
○ 목재면 바니쉬 칠 공정 : 바탕처리 → 색올림 → 눈먹임 → 왁스문지름
○ 도료 선택시 주의 사항
1. 내후성 고려 2. 바탕재료 성질 고려 3. 내열성고려 4. 내약품성 고려
○ 도장 작업 주의 사항
1. 칠목적의 이해 2. 칠의 선정 3. 바탕재 처리, 손질 4. 칠공법과 횟수 기일 등
5. 오손, 오염의 보양 6. 도료 취급, 보관 주의 7. 작업장 주변 환경 (먼지,강풍,건조 X)
○ 칠 목적 : 건물 보호, 미적 효과, 성능 부여
○ 도장 공법 : 뿜칠하기, 솔칠하기, 룰러칠하기, 문지르기
○ 유성 페인트 구성요소 : 안료, 건성유, 건조제, 희석제

품질관리

○ 생산관리 ; 품질관리, 원가관리, 공정관리
○ 품질관리 ; 계수치 - Pn (불량개수) 관리도, P (불량률) 관리도, C (결점수) 관리도, u (단위결점수)관리도
계량치 - x - R 관리도, x 관리도, x - R 관리도
○ TQC
· 히스토그램 - 계량치의 분포가 어떠한 분포를 하고 있는가를 알아보기 위해 작성
· 특성용인도 - 결과에 원인이 어떻게 관계하는가를 한 눈에 알아보기 위해 작성
· 파레토그림 - 불량, 결점, 고장 등의 발생 건수를 분류, 항목별로 나누어 크기순서대로 나열한 것,
· 체크 시트 - 계수치의 데이터가 분류 항목별의 어디에 집중되어 있는가를 알아보기 쉽게 나타낸 것
· 산 점 도 - 서로 대응되는 두 개의 짝으로 된 데이터를 그래프 용지위에 점으로 나타낸 것,
· 층 별 - 집단을 구성하고 있는 많은 데이터를 어떤 특징에 따라 몇 개의 부분 집단으로 나눈 것
· 각종그래프 - 품질관리에서 얻은 각 종 자료를 알기 쉽게 그림으로 정리한 것
○ 히스토그램 작성 순서
: 데이터 수집 → 테이터에서 최소,최대값 구하여 전범위 구한다. → 구간폭 정한다 → 도수 분포도 만든다.
→ 히스토그램 작성 → 히스토그램 규격값과 대조하여 안정상태인지 검토
○ 공정계획의 요소 5가지 : 공사내용, 작업량, 소요시간, 노무자원, 공사시기
○ 품질관리 순서 : 품질표준 → 작업표준 → 품질 조사 → 수정조치 → 수정조치의 조사
○ 품질관리의 5M : 재료, 노무, 장비, 자금, 관리(공법), 기억 (6M)

기 타

○ 온수 난방 온돌 공사
: 바닥콘크리트 → 방습층 설치 → 단열재 깔기 → 자갈채움 → 버림Conc. → 파이프 배관 → 와이어 매쉬 설치 → 미장 모르타르마감 → 장판지 바름

○ 수직부 용접, 실내 타일 : 아래 → 위

○ 벽도배 : 바탕처리 → 초배지 바름 → 재배지 바름 → 정배지 바름

○ 장판지 붙이기
: 바탕처리 → 초배 → 재배 → 장판지 → 걸레 받이 → 마무리칠

○ 오수 정화 순서
: 도입관 → 제1부패조 → 제2부패조 → 예비여과조 → 산화조 → 소독조 → 배출관

 
○ 봉투바름 : 종이주위에 풀칠하여 붙이는 것으로 널의 수축에 따른 종이의 수축부분을 크게하여 찢어지지 않게 하는 효과

○ 바닥 재료 손질 방법
: 리놀륨 - 기름 닦기 / 플로어링 블록 - 왁스 닦기 / 자기타일 - 물씻기 / 비닐타일 - 물닦기

○ 창쌤 블록 : 창문틀 옆에 창문틀이 끼어지도록 만득 블록
도어 클로우져 : 여닫이 문의 철물. 자동 폐쇄 가능
플럭스 : 용접봉의 피복재 역할을 하는 분말상 재료
에멀션 페인트 : 수성페인트에 소량의 기름 가한 것, 수성, 유성의 중간
피봇 힌지 : 문지도리로서 용수철을 쓰지 않고 문장부식으로 된 것

○ 마루널 이중 깔기
: 동바리 → 멍에 → 장선 → 밑창널 깔기 → 방수지 깔기 → 마루널 깔기

○ 경량 철골 반자틀(천정틀) 설치
: 인서트 매입 → 달대 설치 → 행거 → 천정틀 설치 → 천정틀 받이 → 텍스 붙이기
( 앵커 설치 → 달대 설치 → 천정틀 설치 → 텍스 붙이기 )

○ 목조 반자틀 시공 순서
: 달대 받이 → 반자 돌림대 → 반자틀 받이 → 반자틀 → 달대 → 반자널
○ 팽창도 =

○ 골판잇기의 세로 겹침은 보통 15cm로 하고, 가로겹침은 큰 골판은 0.5골 이상 작은골판은 1.5골 이상으로 하고, 중도리 못박아 댄다.
○ 기계장비의 손료로 계산되는 계수명의 비용 - 상각비, 정비비, 계수비
○ 품질관리의 모델화 - 수학적 모델, 그래픽 모델, 구체적 모델
(공시체 bXdX53), l = 지간, 하중 = P, 3회실시)
○ 표준모래 : 압축강도 시험 / 길모아 장치 : 응결시간 시험 / 마노미터 : 분말도 시험 / 오토클레이브 : 안정성시험
○ 계단 논슬립 ( Non Slip ) 설치 中 나중설치
: 가설나무벽돌 설치 → Conc. 타설 → 가설나무벽돌 제거 및 구멍청소 → 다리철물 설치
→ 사춤모르타르 구멍메우기 → 나무망치로 논슬립 고정 → 보양
○ VE = 비용/기능 ( : 원가관리에서 최소비용에 의한 공사수행 하는 것 )

○ 인서트 : 주로 Conc. 바닥판 밑에 달대의 걸침이 되는 것으로, 거푸집 바닥에 고정 시공함

 
○ 크리프 현상 : Conc. 부재가 장시간 하중을 받으면 하중의 증가 없이도 콘크리트 변형율이 증가 하는데, 이러한 지속하중에 의해 나타나는 Conc. 의 소성변형현상,
○ 철근 공작도 : 현장에서 철근 배근도에 의하여 실제로 철근을 절단하고, 가공, 구부리기 등의 공작을 하기위해 철근의 모양, 위치, 길이, 지름, 구부림 위치, 각부 치수 등을 명확히 기입한 상세도 (기초상세도, 보 -, 기둥 -, 벽 -, 슬래브 -,)