용접을 정의하면 잘 녹여 붙이는 것을 의미합니다.
위의사진의 필렛용접부를 가공하여 단면부에 매크로시험을 한 사진입니다.
모재부를 녹여 만들어진 용착금속과 용접열에 의해 조직이 미세화되거나
조대화된 열영향부, 아크력의 방향이 수평아래쪽으로 열영향부가 더 크게 나타나
있는 것을 알 수 있습니다. 용접을 배운다는 것 눈에보이지 않는 움직임과 현상들을
이해할 때 용접장비점검의 중요성을 더욱 더 강조 할 수 밖에 없습니다.
용접장비점검 수준을 체크하는 체크리스트
1. 교사가 상당히 도와주어야만 이 기술의 일부를 가지고 만족하게 작업을 할 수 있다.
2. 만족스럽게 작업할 수 있지만 교사의 도움이나 지도가 필요하다.
3. 교사의 도움이나 지도 없이도 이 기술로 만족스럽게 작업할 수 있다.
4. 주도적으로 이 기술을 활용하여 주어지는 상황에서 작업을 할 수 있다.
1F 자세 필렛용접작업 요구사항 결정하기
1. 안전규칙에 의해 주변 작업장 환기 및 안전요소 등을 파악하여 용접 작업계획을
수립할 수 있다.
2. 도면에 의해 3피스 구조물을 형상을 이해하고 조립할 수 있으며
구조물 용접시, 용접각목을 적용할 수 있다.
3. 도면에 따라 용접 재료 및 장비를 준비하여 FCAW 용접을 적용할 수 있다.
4. WPS(용접작업표준서)에 의해 용접 조건 등을 파악하여 용접에 적용할 수 있다.
용접장비의 구성
용접기........ 싱글케이블.........와이어피다..........용접토치로 구성되어 있습니다.
용접기에는 440V 3상 입력전원이 공급됩니다.
연결부의 커버를 제거 할 때 경고문구
용접기의 전원 연결.
FCAW용접은 보호가스용접입니다.
사용되는 보호가스는 이산화탄소입니다.
용접기에는 용접제어장치의 기판 및 회로를 보호하는 휴즈가 설치되어 있습니다.
전면제어부.
전원장치는 입력된 교류전원을 직류로변환, 용접전류,전압을 만들어내는 코일이
들어있습니다. 용접중 발생하는 열을 냉각하는 팬이 설치되어 있씁니다.
용접기 내부, 공기흡입구 및 낸풍팬
과부하차단용 휴즈(용접기 내부)
용접장비점검 방법
1. 용접토치를 점검한다.
가. 실습장에 적합한 보호구를 착용하고 안전한 작업방법을 선택한다.
나. 어댑터 플러그와 와이어 피다의 연결상태를 점검한다.
다. 토치 케이블의 절연상태를 점검한다.
라. 건스위치 작동상태 및 토치바디, 인슐레이터, 노즐 가스디퓨즈, 컨택트팁이
양호한지 확인한다.
정상적인 기능 유지를 위해는 구성품의 조립 방법과 기능이상의
유형들을 알고 점검 및 교환 할 수 있어야 합니다.
2. 케이블 및 가스호스를 점검한다.
가. 전원케이블과 누전차단기를 상태를 점검한다.
나. 가스호스의 결합상태를 점검한다.
다. 싱글케이블과 용접기의 결합상태를 점검한다.
라. 싱글케이블과 와이어피다의 가스호스, 어스, 컨트롤케이블의 결합상태를
점검한다.
마. 어스선의 결합상태를 확인한다.
3. 와이어피다의 상태를 검사한다.
가. 와이어릴에 용접와이어가 정확하게 결합되었는지 점검한다.
나. 용접기 전원을 ON한다.
다. 인칭스위치를 눌러 송급모터와 송급롤러의 회전상태를 점검한다.
라. 가압레버를 풀고 가압베어링의 상태를 점검하고 와이어보빈을 잡고
인칭된 와이어를 뒤로 감는다.
마. 가스체크스위치를 눌러 가스유량을 점검한다.
(당사는 배관으로 공급되어 유량을 확인하려면 별도의 유량게이치를
설치하여야 한다. )
바. 건스위치를 작동하여 솔레노이드 벨브의 작동상태와 유량을 확인하고
유량의 조정은 글루브벨브를 수동으로 조작하여 조정한다.
용접일반 이론 또는 용접장비점검법의 용어는 단시간에 암기해야 할 것들입니다.
안전복장 착용하기
어댑터의 조임나비나사의 죔압력이 낮아 와이어가 송급되는 상황에서
토치가 분리되며 와이어쪽으로 전류가 흐르며 컨택트 팁까지 송급되지 못하여
아크가 정지된 상황입니다.
용접장비가 고장이 나면 부스를 이동하고 16시 정각에 문제의 원인을 교사가
설명하고 문제해결은 3~4명이 모듬이 되어 진행합니다. 이때 장비가 고장나는
원인을 학습하고 주요구성품의 명칭과 조립방법들을 학습하게 됩니다.
첫번째 부재 조립이 잘 되지 않았다면 문제의 원인은
한두곳이 아니기에 차분하게 정해진 시간동안 관찰이 필요합니다.
눈치껏 학습하기는 도면에 정해진 과제물을 빠르고 정확하게 만드는 과정을
학습하는 것 입니다.
용접와이어가 길어지는 이유를 설명하기보다는 건 스위치 조작방법을 보여줍니다.
이럴때 작업의 전과정을 간단하게 설명하면서 눈으로 관찰하고 행동하기가
어렵고 작업요령을 배우는 시간까지 상당한 시간이 걸린것 같이만
수업이 빠르게 진행되는 중입니다. 장비점검법과 1F자세 필렛용접은 난위도가 낮아
빠르게 용접현상을 경험하게 도와 줄 것 입니다.
4. 주도적으로 이 기술을 활용하여 주어지는 상황에서 작업을 할 수 있다.
교육생마다 다소 감각 훈련에 차이가 있겠지만 4주, 선급시험 진행시점까지
4항에 도달시키는 것을 목표로 수업을 진행하고 있습니다.
용접장비점검 수준을 체크하는 체크리스트
1. 교사가 상당히 도와주어야만 이 기술의 일부를 가지고 만족하게 작업을 할 수 있다.
2. 만족스럽게 작업할 수 있지만 교사의 도움이나 지도가 필요하다.
3. 교사의 도움이나 지도 없이도 이 기술로 만족스럽게 작업할 수 있다.
4. 주도적으로 이 기술을 활용하여 주어지는 상황에서 작업을 할 수 있다.
이산화탄소 가스호스 커플링을 결합할 수있도록 브레이크 타임을 자주 갖습니다.
5~ 10분 정도만 작업하고 확인합니다. 용접 중 아크가 발생하고 용접비드에 문제가 생기면 작업을 '우선 멈춤' 해야하고 주변을 살펴야 합니다. 행동학적으로 기술교육을
이해해야 합니다. 교사의 행동과 학생의 행동이 같거나 비슷해지도록
느리고 정확한 방법을 선택하는 것이 오히려 빠르게 수업진도를 나가게 도와줍니다.
교육생이 망친 시험편을 그라인딩하여 마킹선을 그리고 부재를 조립하는
방법을 보여 줍니다. 부재사용은 공동으로 사용하게 되며 일정수준의 비드가 만들어지면
목절단 및 절단 시험편으로 사용됩니다.
실습 첫날 도면에 따른 정확한 부재 사용 원칙과 부재를 수직으로 조립기준선에
부착해야 하는 것을 학습하였습니다.
2차시, 3차시를 거듭하면서 부재 조립의 기준을 곧 알아가게 될 것 입니다.
부재가 바닥판과 일정한 거리, 부재외형에서 내부재 부착의 정확한 지점에서
수직으로 조립되었습니다. 왼쪽에서 오른쪽 내부재와 만나는 거리는 50mm,
오른쪽에서 왼쪽 내부재와 만나는 거리는 58mm 입니다. 이론적인 거리는
바닥판의 길이200x폭120x두께12t입니다. 도면은 왼쪽에서 50mm지점을
표시하고 있습니다. 조립기준선50+부재두께12+도면표시없는 거리58 =120mm
시범실습은 오른쪽에서 56mm 마킹했습니다. ▲위에서 보듯이 부재 두께가 있고
조립기준선이 부재의 바깥쪽에 있는것이 조립기준선을 보기 좋기에 빠르게
모재를 석필선 안쪽에 위치시켜 조립하였습니다.
용접 전류.전압의 조정방법도 다양한 방법으로 시범실습을 진행 할 수 있도록
하겠습니다. 단순한 용융현상을 파악하고 불규칙한 비드를 만드는 것까지
짧은 시간이 걸리겠지만 몸의 움직임과 용융지를 보는 방법은 상당한 시간이
소요되며 8주차 종합평가까지 시범실습이 진행됩니다.
눈에 보이는 눈금선은 거짓일 확율이 높다는 사실을 빨리 이해하는 것이 관건이지만
기량이 높아갈 수록 건류.전압의 사용폭이 넓어지게 됩니다.
부드러운 소리와 깨끗한 용접비드가 만들어지는 과하지도 부족하지도 않은
상태를 유지하는 방법을 1차적으로 설명합니다.
용접속도가 빨랐거나 전류가 약했거나 와이어돌출길이가 길었거나.....
용접비드가 만들어지는 원인을 분석하는 것은 매우 어렵습니다.
따라서 해당행위가 발생되면 어떤 문제가 있는지 원인을 분석하고
작업방법을 개선합니다.
2일차 학습에서 어떤 문제가 있는지 확인한다면 시험편을 작업대에 고정하면서
용접자세를 말 할 수 있어야 합니다. 1F, 아래보기 = 용접물이 만들어지는 것이
하향(아래)이어야 합니다. 이럴때 기준이되는 판이 바닥판입니다.
▲ 사진에서 바닥판이 90도에 가깝게 서 있습니다.
▼ 사진에서 바닥판은 45도에 못미치고 있습니다.
이럴경우 완전한 하향자세라고 할 수 없습니다. 위쪽은 수평자세( 2F )에 가깝고
아래는 하향자세에 가깝다고 표현 할 수 있습니다. 용접자세를 규정하는 것
파이프 전둘레용접을 5F라고 합니다. 둥근원의 입장에서 보면 위보기, 수직, 아래보기의
경계가 모호하기에 각 나라마다 각각의 자세별로 허용하는 경계를 다르게하는
경우도 있습니다.
아이어돌출길이와 아크발생간의 관계를 이해하고 보호가스 용접이라는 사실은
금방알게 될 것입니다. 한단계 한단계 발전하기까지 그리 오래 걸리지 않을 것입니다.
커플링의 체결 불량
보호가스가 없는 상태에서 용융금속이 공기에 오염되어 용융금속 내부에
미세한 기포가 응고되어 있습니다.
커플링 고장
다음날 아침 수업시작 전 교환 예정
작업대위에서 용접작업물을 올려 두고 용접작업을 하지 않습니다.
작업물을 지그에 고정합니다.
1F에 적합한 전류.전압을 조정합니다.
뭐든 두렵고 서툴겠지만 용기라는 씨앗에 물을 주기를 기다리며 천천히
수업을 진행합니다.
용기라는 씨앗에 새싹이 돋고 자라면 자신감이 생기고
자신감은 몸을 부드럽고 안전하게 움직여줄 것 입니다.
모두의 안전을 위해 실습이 시작되면 부스 작업등을
켜 두어야 합니다. 그리고 환기팬을 가동하여 작업중 발생되는 가스를
실습장 밖으로 배기시켜야 합니다.
16시 용접장비를 교육생과 함께 점검을 마쳤습니다.
1일차 수업이지나갔습니다. 기술교육에서 첫느낌, 경험하나를 온몸에 장착하였습니다.
하루 하루 쌓여가는 경험치가 모여 4주 뒤, 8주 뒤 좋은 결과로 만들었졌으면 합니다.