스크랩 ALC블럭 시방 시공

[행복한세상]

일반블록	별도의 가공없이 표준품으로 만든블록으로 비중이 0.5이며 강도는 30kgf/㎠이상인 것을 말한다.
고강도블록	일반블록보다 밀도를 높여 보다 높은 강도나 차음성을 요구할 경우 사용되는 블록으로 비중이 0.6인 블록은 강도가 50kgf/㎠ 이상 0.7인불록은 70kg/㎠ 이상인것을 말한다.
발수블록	특별히 방수성을 요할시 사용되는 블록으로 ALC를 생산시 slurry에 발수제를 첨가하여 물에 대한 흡수율을 낮춘 블록을 말한다.

구분	규격		단위
THK.100		T : 100 H : 400 L : 600	1 Pallet : 45매 = 1.08 m3 = 10.8 m2
THK.120		T : 120 H : 400 L : 600	1 Pallet : 36매 = 1.0368 m3 = 8.64 m2
THK.150		T : 150 H : 300 L : 600	1 Pallet : 40매 = 1.08 m3 = 7.2 m2
THK.200		T : 200 H : 300 L : 600	1 Pallet : 28매 = 1.008 m3 = 5.04 m2
THK.240		T : 240 H : 300 L : 600	1 Pallet : 24매 = 1.0368 m3 = 4.32 m2

- 건설교통부 고시 제 1997-376호 : 경량기포콘크리트블록 구조설계기준 (1997.11.25)

구분

ALC블록 구조설계 기준

적용범위

4층이하, 전체높이 16m이하, 처마높이 12m이하인 건축물

재료

ALC블록의 재료, 품질, 절건비중및 압축강도는 KS F 2701에 준함

긴결철물과 앵커는 인장강도 2,100kg/㎠이상, 방식조치

박막모르터 요건
- 재령 28일 압축강도 : 100kg/㎠
- 재경 28일 전단접착강도 : 5kg/㎠ 이상
- 사용가능시간 : 2시간 이상
- 조적수정시간 : 7분이상

ALC및 철근의 탄성계수(kg/㎠)
- ALC : 1.75 x 10 4
- 철근 : 2.1 x 10 6

허용응력도

추정에 의한 허용응력도

ALC블록 개체강도	장기허용응력도(kg/㎠)		단기허용응력도
	압축	전단	장기값의 1.5배
30이상 50미만	0.06	0.05
50이상 70미만	4.5	1.2
70이상	6.0	1.2

계산식에 의한값은 고시내용 참조

설계

벽체유형에 따른 최대 세장비

외부 비구조벽	18	구조벽	20
내부 비구조벽	36	캔틸레버벽	6

ALC블록 구조의 지지
- 구조부재의 주식처짐은 L/600이하
- 수평방향의 횡지지거리는 8m이하
- 인방의 최소 묻힘길이는 20cm이상

인방보의길이(mm)	2,000이하	2,000~3000	3,000이상
최소묻힘길이(mm)	200	300	400

기초
- 기초는 연속 기초로 하고 기초판은 철근콘크리트조 또는 무근콘크리트조로 한다.
- 기초벽의 최소 두께는 벽두께의 20%를 가산한 두께로 하여야 한다.

사용제한
- 건축물의 구조기준등에 관한 규칙에서 정하는 설계풍속이 45m/sec 이하인 지역의 건축물
-ALC블럭 구조 벽체가 횡력에 저항하는 경우 전체높이 13M,처마높이 9m이하인 건축

허용압축응력도 및 벽체 횡지지제한

ALC블럭 개체강도	허용압축응력도	벽체유형	최대 L/t, h'/t
30이상 50미만	2.5kg/㎠	구조벽	20
50이상 70미만	3.5kg/㎠	외부 비구조벽	18
70이상	4.5kg/㎠	내부 구조벽	36

L : 벽체의 수평방향 횡지지간 길이, h' : 벽체의 유효높이, t : 벽체의 유효두께

특기시방서

1-1. 본 시방서는 벽산 ALC BLOCK 공사에 적용한다.

1-2. 본 시방서는 다음과 같은 설계도서와 시방서에 준한다.

1) 벽산 ALC공사 설계도.
2) 벽산 ALC공사 시방서.
3) KSF2701 (BLOCK).
4) 벽산 ALC BLOCK 기준.

1-3. 본 시방서에 기재되어 있지 않은 사항, 또는 변경이 있는 경우에는 담당자와 협의후 시공한다.

2-1. ALC BLOCK

1) ALC BLOCK은 시멘트, 규사, 생석회를 주원료로 하며 진동절단에 의한 제품을 고압증기양생한
경량기포콘크리트 재료로서 KSF 2701의 규격에 적합한 것을 사용한다.

사용부위	허용오차	절건비중	압축강도	열 저 항(㎡h℃/㎉)
외 벽	길이:－4㎜ 높이:－4㎜ 두께:±2㎜	0.45초과 0.55미만	30㎏/㎠ 이상	0.0062d이상 (d:블록의 두께)
A.D, P.D
내 벽

2) 블럭은 사용상 해로운 휨, 균열, 움푹팬곳, 얼룩등이 있어서는 안된다.

2-2. 쌓기용 몰탈

블럭쌓기에 사용되는 공장배합된 포대용 ALC접착몰탈로서 압축강도는 60㎏/㎠이상으로 한다.

2-3. 프라이머

세대내부의 블럭표면에 도배마감을 위해 바르는 통기성이 있는 재료로서 수용성 아크릴산 계열의 초미립 침투식 프라이머를 말한다.

2-4. 수지몰탈

건물 외부 또는 내부의 블럭표면에 도장마감을 위해 바르거나 표면의 보수를 위해 바르 는 분말형 수지미장재로서 색상은 시멘트색 또는 백색이며 시멘트, 규사, 기타 첨가제등 이 혼합되어 물과 배합하여 사용하고, 부착강도(콘크리트면)는 20㎏/㎠이상으로 한다.

2-5. 선반고정철물

1) ALC BLOCK 벽에 부착되는 선반받침대 고정철물은 ALC 전용고정철물을 사용하여 야하며 홈깊이 8㎜ 및 12㎜에 대한 전단하중을 각각 30㎏/개소 및 60㎏/개소이상으로 확보하여야 한다.

2-6. 고정철물(SHEAR PLATE)

블럭과 블럭을 듀록스 접착몰탈로 접착시킨후 접착몰탈이 굳을 때까지 블럭을 임시 고정하는데 사용한다.

2-7. ALC 블록 모서리부의 파손이 우려될시(아연도금)된 코너비드로 설치 고정하여 미장 마감한다.

3-1. ALC BLOCK쌓기

1) 시공전 블럭나누기도를 작성하여 감독원의 승인을 받아야 하며, 도면에는 개구부의 위치 및 크기, 블럭에 매립되는 각종함 및 배관의 위치를 상세하게 표시해야 한다.

2) 벽면에 블럭나누기를 하여 먹메기고 블럭쌓기에 지장의 유무를 검사하여 지장이 있는 부분은 보정한다.

3) 쌓기전 바탕면을 청소하고 바닥에 요철이 있는 경우는 시멘트몰탈로 평활하게 수평을 잡고 몰탈이 굳은후 작업에 임한다.

4) 블럭에 묻은 흙, 먼지, 기타 유해물을 제거하고 사용한다.

5) 쌓기용시멘트는 필요한 양만큼 배합용기에 부은후 쌓기용시멘트 1포(25㎏)당 물5ℓ의 배합비로 접착이 용이한 상태로 사용하며 2시간이내 소모한다.

6) 블럭에 몰탈을 고르게 바른후 줄눈을 수평실에 맞춰 쌓는다.
이때 바닥 또는 천정등에 배관끝이 기 돌출된 부위는 미리 블럭을 따낸후 쌓는다.

7) 가로 및 세로줄눈의 두께는 2～3㎜ 정도로 한다.

8) 블럭과 블럭 또는 블럭과 이질재료와의 접합부위 및 보강부위는 도면에 맞게 쌓기와 병행하여 보강철물을 설치한다.

9) 블럭은 나누기도면 작성시 블럭의 절단이 최소화되도록 계획하여야 하며 절단시는 전 기톱으로 미려하게 절단하고 대패질을 하여 접착면이나 노출면을 평활하게해야 한다.

10) 쌓기용 몰탈은 배합후 2시간～2시간 30분이내에 모두 사용해야 한다.

11) 블럭은 쌓은후 최소 1일간은 충격이 가지 않도록 보호해야 한다.

12) 매입배관공사는 반드시 블럭쌓기가 완료된후에 공구를 이용하여 시공해야 한다.

13) 설비 및 전기배관등 매설물의 위치는 블럭면에 해당공종의 수급자가 표시하며 홈파기는 건축수급자가 표시된 위치에 홈파기 기구를 사용하여 미려하게 시공한다.

14) 분전반 또는 파이프관통부위의 작업은 다음과 같이 시행한다.
.폭 30㎝이상 : 조적중 보강철물 사용
.폭 30㎝이내 : 조적후 공구를 이용 절단(단, 직상부에 수직줄눈이 없도록)

3-2. 쌓기후 보수

1) ALC 블럭벽의 보수작업은 쌓기후 1일 이상이 경과한 후에 시행한다.

2) 파손된 표면은 거친 솔로 문지른 후 물을 축인다.

3) 보수몰탈은 고무나 프라스틱 용기에 담아서 필요한 양만 배합하며 배합시간은 1～2분 이내로 한다.

4) 보수중 몰탈이 부족하여 남은 몰탈에 추가로 배합해서는 안되며 반죽후 물을 추가 하여서도 안된다.

5) 보수부위에 파손 부위보다 조금 많은 양의 보수몰탈을 바른후 흙손으로 문지른다.

6) 표면고르기작업을 할때 표면이 너무 건조하면 소량의 물을 뿌려 습윤케 한다.

7) 보수부위가 깊은곳은 알루미늄못을 박아 보강한 후에 보수몰탈을 바른다.

3-3. 배관주위 마감

1) 배관이 완료된 부위는 건축수급자가 보수부위와 동일하게 마감한다.

2) 기계, 전기공사의 수급자는 배관부위의 몰탈마감시 배관이 흔들려 몰탈부착이 곤란 하지 않도록 배관을 못 또는 보수몰탈로 소정의 깊이까지 견고하게 고정해야 한다.

3-4. 우레탄폼 충진

1) ALC 외벽 상부와 스라브와의 접합부위는 10㎜ 틈을 두고 현장발포 우레탄폼을 충진 하여야 한다.

2) ALC외벽이 측벽 또는 코아벽과 만나는 부위도 동일하게 시공한다.

3) 우레탄폼 충진은 ALC블럭이 충분히 양생된 후에 시공한다.

4) 현장발포 우레탄폼의 품질기준은 KSM-3809(경질우레탄폼 보온재) 기준에 준하며 밀도 및
열전도율은 다음과 같다.
. 밀 도 : 0.025 g/㎤ 이상
. 열전도율 : 0.022 ㎉/mh℃ 이하

3-5. 내외부 표면 마감

표면마감은 벽체의 보수를 완료하고 감독원의 확인을 득한후 작업에 임한다.
표면의 평활도 검사후 돌출부위는 면갈기, 대패, 샌드페이퍼등을 사용하여 맞춘다.
마감작업전 블럭표면의 먼지나 오물등은 깨끗이 제거한다.

1) 내부용 프라이머
가) 재료는 생산회사의 시방에 따라 잘 저어 사용한다.
나) 솔 또는 스프레이 장비를 이용하여 두께 0.5㎜이상 평활하게 바른다.
다) 접착효과를 최대화하기 위해 프라이머도포와 도배마감사이의 기간이 장기화 되지 않도록 한다.

2) 외부용 수지몰탈
가) 블럭표면을 물로 충분히 축인다.
나) 재료는 생산회사의 시방에 맞도록 배합한다.
다) 배합된 몰탈을 3㎜ 두께로 흙손을 사용하여 평활하게 바른다.
라) 배합된 몰탈은 90분 이내에 모두 사용해야 한다.

4-1. 재료의 운반

1) ALC BLOCK 제품은 파렛트에 적재하여 수축성재료로 포장하거나 각 모서리 부분 마다
플라스틱등으로 보호하여 반입하여야 한다.

2) 현장에 반입된 제품은 타워크레인으로 설치장소에 즉시 운반하거나 설치장소까지의
이동이 용이한 일정한 장소에 규격별로 적재한다.

4-2. 보 관

1) 운반된 ALC BLOCK 제품은 비 또는 먼지등으로 인해 제품이 손상되지 않도록 하 고 습기나
파손방지를 위해서는 사용하고 남은 재료도 항상 파렛트 위에 적재 보관해 야 한다.

2) 기타 재료는 고온다습한 장소를 피하고 특히 직사일광이나 비 또는 이슬에 맞지 않게
창고등에 보관한다.

3) 몰탈용 재료는 높이 13포대 이하로 쌓으며 건조상태를 유지시켜야 한다

시공자료

1) 몰탈

쌓기용 몰탈
블록과 블록이 맞닿는 면에 쌓기용으로 사용되는 ALC 블록전용 접착몰탈로서 전문 제조업자가 블록 쌓기용으로 제조한 것으로 한다.

보수용 몰탈
블록의 파손부위를 보수하거나 배관재 틈새의 충전을 위해 사용되는 몰탈로서 전문 제조업자가블록 보수용으로 제조한 것으로 한다.

충전용 몰탈
KS L 5201(포틀랜드 시멘트)에 규정된 보통 포틀랜드 시멘트 또는 조강 포틀랜드 시멘트로 제조한 몰탈로서 블록 조적조의 흠을 충전하기 위하여 사용되며 전문 제조업자가 제조한 것으로한다.

미장용 몰탈
미장용 몰탈은 블록의 내 · 외부 마감이나 표면경도의 강화를 목적으로 사용되며 방수성과 통기성이 있어야 한다.

2) 철물

보강철물
블록과 블록의 교차부 또는 모서리, 블록과 문틀, 블록과 창호의 접합부에 보강용으로 사용되는 철물의 총칭으로 KS D 3504(철근콘크리트용 봉강)에 규정된 재질의 것을 사용한다.

접합철물
블록과 블록 또는 블록과 타재료의 연결용으로 사용되는 철물의 총칭으로서 KS D 3528 (전기아연도금강판 및 강대)에 의한 방청성능과 동등 이상의 성능을 갖도록 방청처리된 것을 사용한다.

3) 기타

프라이머
블록면에 도배마감 또는 기타 마감의 바탕처리용으로 사용되며 프라이머 전문제조업자가 제조한것으로 침투성, 흡착성 및 통기성이 있어야 한다.

충전재
블록과 블록 또는 블록과 타부재와의 틈새에 충전용으로 사용되며 종류는 도면 또는 특기에서 규정한다.

실링재
KS F 4910(건축용 실링재)에 적합하거나 이와 동등 이상의 성능을 갖는 것으로 하며 종류는 도면 또는 특기에서 규정한다.

1) 일반사항

블록을 사용한 벽체의 공사에 공통 적용되는 사항으로서 부분적으로 이 공법에 따를 수 없거나 기재되지 않은 사항에 대해서는 담당직원과의 협의하에 공법을 정하고 그 지시에 따른다.

2) 확인 및 준비사항

시공도를 작성하여 담당직원의 승인을 받는다.
지표면 이하에서는 블록을 사용하지 않는 것을 원칙으로 하며 부득이 하게 흙에 접하거나 부분적으로
지표면 이하로 매설될 경우에는 반드시 표면처리제 등으로 방수마감하여야 한다.
화학적으로 유해한 영향으로 받을 수 있는 장소에 블록을 사용할 경우에는 필요한 방호처리를 한다.
시공자는 전용공구를 사용하여 공사의 효율성을 높인다.
작업부위는 작업전에 청소를 하고 바닥이 균일하지 않은 곳은 시멘트 몰탈로 수평을 맞춘다.
블록나누기를 하여 먹메김하고 개구부 및 설비용 배관 등이 위치한 곳에는 블록 쌓기에 필요한준비를 한다.

3) 유의사항

쌓기
① 쌓기일반
- 방습층 위에 고름몰탈을 두께 10~20㎜ 정도 깔아 수평을 잡는다(그림 2-1, 2-2참조)
- 줄눈의 두께는 1~3㎜로 하며 요철블럭의 경우에는 도면 또는 특기시방에 따른다.


- 수직줄눈은 통줄눈이 되지 않도록 하며 블록 상하단의 겹침길이는 블록길이의 1/3~1/2을 표준으로 하여
최소 100㎜ 이상으로 한다.
- 블록은 각 부분을 균등한 높이로 쌓아가며 하루 쌓기높이는 1.8m를 표준으로 최대 2.4m로 한다.
- 연속되는 벽면에서 일부를 나중쌓기로 할 경우 그 부분은 층단 떼어쌓기로 한다.
- 블록의 외벽이 측벽 또는 모서리벽과 접하는 부위는 충전재로 충전하고 외부측에 코킹처리한다.
- 모서리 및 교차부 쌓기는 끼워쌓기를 원칙으로 하며, 통줄눈이 생기지 않도록 한다.
- 시공면의 수직 · 수평을 철저히 맞추어 평활한 면이 되도록 하며, 평활하지 못할 경우 담당직원의 지시에
따라 재시공한다.

② 공간쌓기
특기시방 또는 도면에서 규정한 사항이 없으면 외부 벽체를 주벽체로 한다.
내부공간의 폭은 50~90㎜로 하고 연결재를 사용하여 수평거리 90㎝, 수직거리 60㎝를 초과하지 않도록
내 · 부 벽체를 연결시킨다.

③ 신축줄눈
- 벽체의 길이가 10M이상인 때는 신축줄눈을 설치한다.
- 신축줄눈은 8~10mm폭으로 벽체의 밑바닥부터 꼭대기까지 벽체 두께 전체에 걸쳐 설치하고 충전재로 충전한다.
- 신축줄눈을 통한 열손실 방지, 방음성능 및 내화성능의 확보가 요구될 경우에는 암면 등의 광물섬유를 그림 2-3과 같이 채워 넣고 실란트 또는 내화용 줄눈재로 충전한다.

- 신축줄눈은 벽체 끝에서 5m이상 떨어진 위치에 설치한다.
- 벽체가 바닥슬라브의 가장자리를 따라 설치될 경우, 블록과 슬라브 사이에 10~20㎜두께의 신축줄눈을
두고 충전재로 충전한다(그림 2-4참조)

① 창호
- 알루미늄 창의 설치는 다음 방법 중 현장여건을 감안하여 선택 · 적용한다.
* 블록쌓기와 알루미늄 창문 설치를 병행할 경우 알루미늄 창은 고정용 철물로 고정시키며 목재 높이까지
블록 전부에 홈을 파고 선틀을 묻어 설치한다.
설치 후 홈은 폴리우레탄 실란트 등으로 충전한다.(그림2-5참조)

* 설치하려는 알루미늄 선틀에 맞춰 블록에 홈을 파고 창틀을 설치한 후 수평 · 수직을 맞추고 고정용 핀 또는 나사못 등으로 고정시킨다.
* 풍압을 고려하지 않아도 될 경우에는 창틀 주변에 4㎜ 정도의 틈을 두어 창틀을 끼워넣고
폴리우렌 폼 등으로 충전한 후 75㎜길이의 나사못을 400㎜ 정도의 간격으로 박아 창틀을 고정시킨다.

1) 문의 설치방법

철재문틀의 경우
문틀의 고정을 위하여 블록 매 2단마다 문틀 고정쇠를 매설하고 (그림2-6 참조)문틀과 블록사이의 틈은 블록을 매단 쌓을 때마다 시멘트 몰탈로 충전한다.

목재문틀의 경우
선틀과 벽체는 바닥에 최소 75㎜ 이상되는 높이에서 연결시키고 이후 600㎜ 정도의 간격으로 나사못 또는
플러그 등으로 고정시킨다.

② 인방보
- ALC 인방보는 벽체와 같은 두께로 설치하는 것을 원칙으로 한다.
- 인방보는 토막이 아닌 600㎜ 온장 블록으로지지하는 것을 원칙으로 하며 그렇지 않은 경우에는 인방보 끝에서 최소150㎜ 이상 더 긴 블록에지지 받도록 한다.(그림 2-7 참조)
- 인방보의 좌우 걸침길이는 150㎜ 이상을 원칙으로 표 2-1과 같이 한다. 두 개의 개구부가 인접하여 각각의 인방보를 설치하기 어려운 경우에는 한 개의 인방을 두 개의 개구부에 동시에 걸치게 하며, 이때 인방보의 길이는 두 개의 개구부와 그 사이 간격을 합산하여 산정한다.

표 2-1 인방보의 최소 걸침길이

인방보의길이(mm)	2,000이하	2,000~3000	3,000이상
최소걸침길이 (㎜)	150	200	200

보
① 보의 단부와 벽이 만나는 곳은 하중 분산을 위해 두께 2~3㎜ 이상의 철판을 보폭과 같은 너비로 보밑에
설치하고, 보와 벽 사이는 10㎜ 정도의 간격을 띄워 신축변화에 대비한다.
② 보의 최소 걸침길이는 다음과 같다.
- 벽과 보의 방향이 동일한 경우보의 최고 걸침길이는 걸쳐지지 않는 길이의 1/10 이상 또한 200㎜ 이상이 되어야 하며 철판은 보에서 300㎜ 이상 연장하여 설치한다.(그림 2-8 참조)
- 벽과 보가 직각인 경우보는 벽의 전 두께에 걸쳐지도록 하며 철판은 길이가 400㎜ 이상이여야 하고 철판의 중앙에 보가 위치하도록 설치한다.(그림 2-9 참조)
- 벽체 끝에 보가 걸쳐질 경우보에서 벽체 끝까지의 길이는 200㎜ 이상 확보되어야 하며 철판은 보의 양옆으로 200㎜ 이상 연장되어야 한다.(그림 2-10 참조)

	?

③ 벽체와 보의 고정을 위한 앙카의 묻침깊이는 100㎜ 이상으로 하며, 앙카는 목재보의 경우 보의 끝에서 100㎜ 이상, 철재보의 경우 50㎜ 이상 안쪽에 위치하도록 한다.(그림 2-11 참조)

방수 및 방습
① 블록을 쌓기 전, 벽을 쌓을 경계선을 따라 바닥 슬라브 또는 기초 콘크리트 위에 아스팔트 펠트 등과
같이 방수성능이 우수하고 몰탈과 접착력이 좋은 재료를 사용하여 벽두께와 같은 폭으로 방습층을 설치한다.
② 지표면 이하에서 사용된 재료와 블록이 맞닿는 부분에는 방습층을 설치한다.
③ 외부와 접하는 부분 또는 물과 접히는 부분에는 콘크리트 방수턱을 설치한다.
④ 시멘트 액체방수를 사용할 경우, 취약부위 또는 균열 발생의 우려가 있는 부위에는 부분적으로 도막방수를 추가시공하도록 한다.
⑤ 창호의 방수는 다음 방법 중 현장 여건에 따라 담당직원과 협의하여 선정 · 적용한다.
- 창문틀은 외부 벽면과 동일 선상 또는 외부로 돌출되게 시공하고 접합부는 실란트로 마무리한다.
- 창문틀을 외부 벽면에서 들여 설치할 경우에는 창대석 또는 후레싱을 설치하고 접합부는 실란트로 마무리한다.

절단 및 구멍뚫기
① 전기톱 또는 수동톱을 사용하여 정확하게 절단하며, 접착면이나 노출면은 평활하게 한다.
② 블록의 곡선절단은 접착몰탈을 바르지 않고 임시로 조적한 벽체에 아치를 그린후 톱으로 절단하는 방법과 접착몰탈로 조적한 후 아치를 그리고 절단하는 방법이 있으며 현장여건을 감안하여 적절한 방법을 선택 · 적용한다.
③ 구멍은 목재용 3날 오우거 비트(Auger Bit)등을 이용하여 정확하게 뚫는다.

홈파기 및 충전
① 홈파기
- 전기 및 설비용 배관에 필요한 홈파기 폭이 300㎜이하인 경우에는 블록쌓기가 완료된 후에 전용공구를
이용하여 시공한다.
- 전기 및 설비용 배관에 필요한 홈파기 폭이 300㎜이상인 경우에는 블록을 쌓을 때 보강철물을 설치하여야 한다.
- 전기 및 설비용 배관은 흔들리지 않도록 못과 철선 등으로 견고하게 고정시킨다.
② 충전
- 충전은 블록 간의 고정부를 충분히 양생한 후에 실시하며, 충전용 몰탈을 채운 후 흙손으로 면처리한다.
- 사춤 표면두께는 최소 10㎜이상 되도록 한다.
- 충전부위는 유리섬유망으로 보강하는 것을 원칙으로 한다.

보수 및 보강
① 보수
- 보수작업은 쌓기 작업 후 24시간 이상 경과된 뒤에 시행한다.
- 파손된 부위는 거친 솔로 문지르고, 보수부위의 블록 표면이 건조할 경우에는 소량의 물을 뿌려습윤케 한다.
- 깊게 파손된 부위는 블록전용 못을 박아 보강한 후 보수 몰탈을 바른다.
- 파손된 양보다 조금 많은 양의 보수 몰탈을 바르고 흙손으로 마무리한다.
② 보강
- 방수층 줄눈을 따라 균열이 방생할 우려가 있으므로, 방습층이 깔린 선을 따라 수평으로 별도의 신축줄 눈을 만든 후 실링하거나 300㎜폭의 유리섬유망 보강매트 등을 미장마감 전에 설치한다.
이 매트는 줄눈의 상하 각 150㎜ 씩 덮히도록 설치한다.
- 보의 단부와 벽체의 접합부는 신축에 따른 균열 방지를 위하여 유리섬유망을 접합부에서 4면으로 150㎜ 이상 내밀어 보강한다(그림 2-12, 2-13 참조)
- 블록벽이 상호 만나는 부분에서는 접합철물을 사용하여 보강하는 것을 원칙으로 한다.
- 콘크리트 구조체와 블록벽이 만나는 부분 등과 같은 이질재료 간의 접합부에는 보강철물을 설치한다.
- 통행이 빈번한 벽체의 모서리 부위는 원형 또는 45˚ 각도로 가공하거나 코너비드 등의 보강재를 설치한다.



마감
- 마감은 벽체의 보수를 완료하고 담당직원의 확인을 받은 후 실시한다.
- 벽면이 고르지 않을 때에는 블록조각, 나무손, 면갈기, 대패, 거친 샌드페이퍼 등으로 평활하게 한 후 마감한다.
- 내부 벽지마감
- 도배공사는 벽면을 충분히 건조시킨 후 실시한다.
- 샌드페이퍼로 벽면을 평활하게 한 후 롤러 및 스프레이 장비를 이용하여 프라이머를 담당직원의 지시에
따라 일정 두께 이상 고르게 바른다.
- 프라이머 도포 후 도배마감은 조속히 실시한다.
- 수지 몰탈마감 - 블록 표면을 물로 적시고 수지 몰탈을 바른다.
- 수지 몰탈은 바름두께 3㎜를 표준으로 평활하게 바르며 배?된 몰탈은 1시간 이내에 사용하는 것을
원칙으로 한다.

문틀 주변의 미장은 문틀 안쪽으로 마감한다.

기구부착
[구조체에 지지시키는 방법]
기구를 용접 또는 볼트로 구조체에 직접 지지시키는 방법
[볼트 고정방법]
블록에 볼트를 관통시키고 와셔와 너트로 고정시키는 방법으로서 관통볼트에 철물을 달아 기구를 부착시키는 방법과 관통볼트에 기구를 직접 부착시키는 방법
[ 플러그 고정방법]
드릴로 블록에 구멍을 뚫은 후 플러그 또는 앵커를 고정시키고 기구를 부착시키는 방법으로서, 구멍은 블록 가장자리에서 100㎜ 이상 안쪽으로 들어간 곳에 위치하게 한다.
[컷네일 방법]
컷네일로 기구를 부착시키는 방법으로서 접착제를 병용하는 것이 바람직하다.
[접착제 사용방법]
접착면에 이물질이 없도록 깨끗이 청소하고 건조시킨 후 접착제를 바르고 기구를 부착시키는 방법

일반사항
이 공법은 블록을 사용한 비내력벽 공사에 적용하며 부분적으로 이 공법에 따를 수 없거나 기재되지 않은
사항에 대해서는 담당직원과 협의하여 공법을 정하고 그 지시에 따른다.

유의사항
① 비내력벽에 사용되는 블록의 두께는 100㎜를 표준으로 하며, 부착물의 종류 및 중량 등을 고려하여
결정한다.
② 블록에 몰탈을 고르게 펴 수직 · 수평을 맞춰 설치한다. 이때 바닥 또는 천장 등에 전기 또는 설비 배관재가 돌출된 곳은 미리 블록을 따낸 후 설치한다.
③ 상부 구조체와 접히는 부위는 10~20㎜의 틈을 두고 충전재를 치밀하게 채운다.
④ 상층 벽체는 하층 벽체의 직상부에 위치시키는 것을 원칙으로 하며, 부득이한 경우에는 하중의 중심선이 최대 1,200㎜ 이내에서 벗어나도 무방하다.
⑤ 블록 벽체의 개구부와 개구부 사이는 최소 600㎜ 이상으로 한다.
⑥ 모든 창호에 인방보를 설치하는 것이 좋으나 개구부의 폭이 900㎜ 미만인 경우에는 인방보를 설치하지
않아도 무방하다.

일반사항
이 공법은 블록을 사용한 내력벽 공사에 적용하며 부분적으로 이 공법에 따를 수 없거나 기재되지 않은 사항에 대해서는 담당직원과 협의하여 공법을 정하고 그 지시에 따른다.

유의사항
① 내력벽에 블록을 사용하는 경우에는 ALC 블록구조 설계기준에 따라 구조적 안정성을 확보해야 한다.
② 벽체 상부와 슬라브의 접합부는 틈이 없도록 하며 미세한 틈새는 충전재로 채운다. 시공부위의 폭에 관계없이 막힌줄눈 쌓기로 한다.
③ 하중이 수직으로 전달될 수 있도록 상부 벽체를 하부 벽체 또는 보의 직상부에 위치시킨다.
④ 블록이 서로 맞닿는 부분은 보강철물로 블록 매 2단마다 고정한다.
⑤모든 개구부에는 인방을 설치하는 것을 원칙으로 한다