전원주택의 효율적 공간 다용도부속사
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농가 다용도 부속사는 농가 옥외주거공간의 종합적인 정비와 효율적인 이용을 위한 공간입니다.
농가 부속사는 농가마당(안마당, 바깥마당)에 있는 부속건물을 말합니다. 농가 부속사의 종류로는 재래형태의 헛간, 외양간, 곳간 등과 물품 보관을 위한 창고 등이 있습니다.
그러나 이런 농가 부속사는 대부분 노후화 되어 있고, 구조 또한 인력과 축력으로 하던 가족농 형태의 재래영농방식에 적합했던 구조입니다. 농업의 기계화로 농가주거공간이 가족 생활공간으로 바뀌면서 농가 옥외주거공간의 종합적인 정비와 효율적 이용을 위해 부속사의 시설을 현대적인 생활공간으로 재편한 것이 농가 다용도 부속사입니다.
농가 다용도 부속사는 농산물, 생활용품, 농기구 및 농자재, 다용도실 등이 배치된 복합형 구조로서 토지 이용률은 약 2.5배, 내부공간 이용률은 약 4배 이상 높습니다. 또한 다용도 복합형 구조로 물품의 용도와 특성을 고려하여 수납할 수 있으며 안채, 마당, 외부 도로와의 동선도 고려하여 배치하였고, 단순한 구조로 설계하여 손쉽게 시공할 수 있도록 했습니다.
■ 건축 구조 및 재료 사용되는 재료(건축재료, 구조재, 수장재 등)는 모두 표준화된 재료를 사용하여 쉽게 경제적으로 구입할 수 있는 것입니다. 부속사 지붕과 벽체 구조는 안채와 조화되도록 설계되었습니다. 지붕은 시각적 연계와 공간감을 위해 최근 신축되는 주택과 동일한 눈썹지붕 형태이고, 벽체는 농촌에서 시공이 용이하고, 경제적인 시멘트 블럭 조적조입니다. 벽체 외부마감은 안채와 같은 재료로 사용하는 것이 바람직하며 일반적으로 흔히 사용하는 시멘트 몰탈 마감은 시일이 경과하면서 틈이 벌어져 미관을 해치기 쉬울 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 부속사 설계도에는 적벽돌을 사용하였습니다.
■ 내부공간의 배치 내부에 있는 각 실의 배치는 보관물품의 특성과 물품수납의 편이를 도모하였습니다. 외부 도로에서의 접근, 마당과 안채와의 출입, 부속사 내부공간에서의 이용동선이 고려되었습니다. 즉, 농기계는 도로와 마당에서 직접 진입할 수 있고, 생활용품실은 안채에서 출입이 쉬운 위치에 있습니다. 농산물실은 북향으로 배치하여 건물 내에서도 직사광선이 들어오는 것을 차단하여 실내기후가 다른 실에 비하여 안정감이 있습니다. 각 실에는 물품보관을 위한 선반을 설치하여 물품수납이 쉽고 편리하도록 했습니다.
<농가 다용도부속사 개념도>
농산물실 농산물실은 농산물이 안전하게 보관될 수 있는 기능적인 공간을 만드는데 주력하도록 되어 있습니다. 농가에서 보관되는 농산물은 대부분 자가 소비를 목적으로 하는 것으로 계절에 따라 종류가 매우 다양합니다. 농산물은 대부분 단기간에 소모되는 것으로 별도의 강제저온시설은 필요하지 않습니다. 그러나 자연 한기와 채광으로 온도와 습도를 조절할 수 있게 고려되었습니다. 자연 통풍과 환기를 이용하여 농산물을 안전하게 보관할 수 있는 환경을 확보하기 위하여 상부와 하부에 환기창이 설치되었고, 쥐 등 해충의 피해를 막기 위하여 환기창에는 그릴이 설치되어 있습니다. 천장과 벽은 단열시공을 하여 외부 기온의 영향을 적게 받게 하였고, 기초공사 시 지면에서 올라오는 습기를 막을 수 있게 비닐을 깔아 방수처리를 하였습니다. 바닥은 시멘트 몰탈로 마감하고 목재 깔판을 제작 설치하여 깔판 하부에 공기를 통하게 하여 습하지 않도록 하였습니다.
생활용품실 생활용품실은 일상적으로 사용하지 않는 제사용기와 선풍기, 난로와 같은 계절용품을 보관하는 공간으로서 공간이용의 효율성을 높였습니다. 생활용품실은 벽면에 물품수납용 선반이 있고, 선반 재료는 앵글로 하여 누구나 쉽게 만들 수 있게 하였으며 선반의 높낮이 조절과 이동도 가능하게 되어있습니다. 생활용품실은 밝고 쾌적한 환경이 되게 방습, 통풍, 환기와 채광을 고려하여 설계되었고, 바닥은 비닐 장판으로 마감하여 청소하기가 쉽습니다. 출입문은 미닫이로 하여 공간 이용에 편리하도록 하였습니다.
농기계실 농기계실은 외부에서 직접 진입하기 쉬운 위치에 있고 출입문은 이용하기 편리하게 샤터 문을 달았습니다. 농기계실 내부에는 크기가 작은 농기구나 농기계 부품들을 수납할 수 있는 선반이 설치되었고 삽이나 괭이 등은 벽면에 걸 수 있는 공간을 만들었습니다. 농기계실에서 출입문의 문턱을 제거하여 농산물이 운반이 쉽습니다. 농기계실과 농기구 공간의 분리는 고정된 벽체구조 보다는 경우에 따라 한 개의 실로 사용할 수 있는 가변형 벽체가 공간이용 면에서 효율적입니다.
다용도실 이 공간은 내부공간을 서로 연결해 주고 외부와 내부를 연결하는 절충공간으로 전통 농가주택의 대청마루의 개념으로 생각하면 됩니다. 농촌에서 이러한 절충공간은 유용하게 쓰입니다. 표준설계도에서 다용도공간의 외부 출입문은 없는 것이 편리하나 출입문을 설치할 경우 농기계실과 연결되는 내부출입문은 제거하는 것이 편리합니다. 이 다용도 공간은 농작업복을 갈아입거나 신발이나 우의 등을 보관하는 공간으로 활용할 수 있습니다.
■ 농가 다용도 부속사 평형별 모델
<부속사 유형별 구조 및 규모 (단위 : ㎡)>
가. 10평형 이 유형은 부속사 유형 중에서 가장 작은 규모로서 농가에서 요구하는 우선 순위로 농산물실과 농기계실 2개 실만 배치되어 있습니다. 농기계실에는 농기구와 농기계 부품을 수납할 수 있는 선반을 설치하였습니다. 농산물실의 하부 환기창은 농기계실 사이 벽면에 설치하였으며 농기계실과 농산물실간에 출입문을 설치하여 내부공간 이용에 편리하도록 하였습니다.
<10평형 설계도>
<10평형 농가 다용도 부속사 내부도>
<농가 다용도 부속사 10평형 자재 산출표>
나. 15평형 이 유형은 농산물실, 생활용품실, 농기계 및 농기구실, 다용도공간이 배치된 형입니다. 농기계실에는 농기구와 농기계부품 수납 선반이, 생활용품실에는 생활용품 수납 선반이 설치되어 있습니다. 15평형은 내부공간의 배치에 따라 4개 유형으로 배치하여 대지 여건에 맞추어 선호하는 유형을 쉽게 선택할 수 있도록 하였습니다. 15평 A형과 C형 2개 유형은 다용도실 전면 현관출입문을 설치한 반면에 내부 농기계실과 다용도실간에 출입문이 없는 형이고, 15평 B형과 D형은 이와 반대로 다용도실의 현관 출입문은 없는 반면에 다용도실과 연결되는 내부공간 즉 농산물실, 농기계실 사이에 출입문을 설치한 것입니다.
<15평형-A형 설계도>
<15평형-A평 농가 다용도 부속사 내부도>
<15평형-B형 설계도>
<15평형-B형 농가 다용도 부속사 내부도>
<15평형-C형 설계도>
<5평형-C형 농가 다용도 부속사 내부도>
<15평형-D형 설계도>
<15평형-D형 농가 다용도 부속사 내부도>
<부속사 15평형 자재 산출표>
다. 20평형 이 유형은 비교적 넉넉한 규모로서 2가지 유형으로 설계되었습니다. 20평 A형은 그림에서 보는 바와 같이 농기계실과 농기구실을 분리하였고, B형은 15평형과 동일하게 농기계실과 농기구실을 통합하여 농기계 사용공간을 넓히고 농기구 보관용 선반을 벽면에 설치했습니다.
<20평형-A형 설계도>
<20평형-A형 농가 다용도 부속사 내부도>
<20평형-B형 설계도>
<20평형-B형 농가 다용도 부속사 내부도>
<부속사 20평형 자재 산출표>
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기초공사
1. 토공사 (1) 자재 되메우기용 흙은 쓰레기 또는 전석 등이 섞이지 않고 함수비가 적당한 흙을 사용해야 합니다.
(2) 시공 터파기(기초파기)
- 터파기 심도 : 설계도에 명시한 깊이로 하며 설계도에 명시된 깊이 내에서 충분한 기초 지지기반이 나올 때는 최소한 동결심도 이하가 되도록 합니다.
- 터파기 방법 : 비탈면 OPEN-CUT공법으로 하는 것을 원칙으로 합니다.
- 터파기 순서 : 인접구조물과의 거리, 기초깊이 등을 고려하여 다른 구조물 기초지반에 영향을 주지 않도록 합니다.
- 터파기 여유폭 : 건물 주위 터파기 여유 폭은 아래와 같이 하여 배수로 설치 및 작업에 지장이 없도록 합니다.
■ 배수 터파기 한 자리는 밖에서 빗물이 유입되지 않도록 하며, 공사에 지장이 없도록 배수처리를 합니다.
■ 되메우기
- 되메우기용 흙을 두께 30㎝마다 다짐기구를 이용하여 침화가 발생하지 않도록 다지고 되메울 부분에 물이 고여 있을 경우에는 되메우기 전에 완전히 제거해야 하며, 건축물의 바깥쪽으로 구배를 두는 등 건물내부 및 기초하부로 우수가 침입하지 못하도록 해야 합니다.
- 되메우기 부위는 작업 이전에 거푸집 긴결철물, 철선, 못, 거푸집 잔재 등을 완전히 제거하고 결손된 기초면은 보수해야 합니다.
2. 직접 기초공사
(1) 자재 버림 콘크리트의 규격은 KSF4009(레드믹스트콘크리트)에 의한 25-160-8을 사용하도록 합니다.
(2) 시공 ■ 기초바닥 고르기
- 지내력이 감소되지 않도록 흐트러진 상태의 흙을 제거하여 원지반에 기초가 설치되도록 합니다.
- 점토, 실트 및 풍화토 층에 지지되는 지내력 기초에서 지하수 등에 의하여 흐트러지거나 약화될 우려가 있습니다. 기초시공이 곤란한 경우에는 6㎝ 두께의 잡석지정으로 시공하고, 공극 부위를 틈막이 자갈로 채워 다짐해야 합니다. 이때 잡석 및 자갈의 최대크기는 4.5㎝ 이내로 합니다.
■ 버림콘크리트 타설 버림콘크리트는 특기가 없는 한 50mm 두께로 합니다. 단, 기초저면이 암까기 등으로 불규칙한 개소에 대해서는 버림콘크리트를 사용하여 평탄하게 정리한 후 기초를 시공합니다.
3. 철근 콘크리트공사
(1) 일반사항 시공자는 시공에 앞서 현장의 각종 상황, 거푸집 및 철근의 조립순서와 위치, 콘크리트 타설 방법, 순서와 위치 등의 시공계획서를 작성하여 작업합니다.
혹한기 및 폭서기(5℃이하, 30℃이상)에는 보온, 보양에 대한 대책을 세우고 공사를 진행해야 합니다.
창호 등을 고정하기 위한 수벽 및 상인방은 도면에 따라 설치, 시공되어야 합니다.
설비 또는 전기를 위한 각종 슬리브는 콘크리트 타설 때 매립하는 것을 원칙으로 합니다.
(2) 재료 및 품질 콘크리트 : 설계기준강도 210㎏/㎠(버림은 180㎏/㎠)
철근 : KSD3504의 규정에 합격한 SD24(FY=2,400㎏/㎠)를 사용합니다.
레디믹스드 콘크리드(이하 레미콘) : KSF4009의 규정에 규정된 것을 사용합니다.
시멘트 : KSL5201(포트랜드 시멘트)에 의한 K.S 표시품을 사용합니다.
골재 : KSF 2525(콘크리트용 골재)의 규정에 한합니다.
비빔용수 : 상수도물은 시험 없이 사용할 수 있으나 깨끗하고 기름이나 산, 염류, 유기물 등 콘크리트에 영향을 주는 품질의 유해량을 함유해서는 안됩니다.
(3) 거푸집공사 거푸집의 재료 : 합판은 12mm 1급 내수합판사용을 원칙으로 합니다. 재사용 시는 표면을 깨끗이 청소하고 보수하여 사용합니다.
동바리(받침기둥)의 재료 : 동바리의 재료는 KSF 8001(강관 받침 기둥) 규정에 합격한 것을 사용합니다.
부속자재 : 부속재는 콘크리트의 하중 및 측압을 충분히 지탱할 수 있는 기성 제품인 스페이서, 철근 받침대, 세퍼레이터를 사용합니다.
거푸집의 구조 및 조립 - 콘크리트 타설 때 하중, 측압, 진동 등에 대하여 안전한 구조가 되도록 부재의 위치와 형상 및 치수를 정확하게 일치시켜서 가공 및 조립을 해야 합니다.
- 거푸집 설치 후 천장 없이 노출로 마감되는 부분은 면목(면접이대 20㎝×2㎝)을 견고하게 못을 박아 대어야 하고, 시멘트 풀 또는 콘크리트가 이음부위에서 새지 않도록 긴밀하게 조립합니다.
- 거푸집 내부에 배치하는 각종 배관 박스 및 매설 철물류는 정확하고 구조적으로 안전한 위치에 수직과 수평을 맞춰서 콘크리트를 부어넣을 때의 충격에도 이동하지 않도록 설치합니다.
- 거푸집의 위치와 치수를 정확히 유지시키기 위하여 지주(동바리), 띠장(장선), 멍에, 연결 대, 가새, 쐐기, 철선, 폼타이(Form tie) , 세퍼레이터(Separator)를 사용합니다.
- 폼 타이 간격은 900㎜×900㎜이하 여야 합니다.
- 지주는 견실한 밑판 위에 세웁니다.
- 거푸집은 비계 및 규준틀 등의 가설물에는 절대로 연결시켜서는 안됩니다.
- 옥상 바닥 거푸집은 비흘림 구배를 주어야 합니다.
- 거푸집 설치에 이어 철근 조립이 끝나면 철근의 운반 및 조립에 의하여 변형이 생기지 않도록 레벨(Level) 및 각부 치수를 재확인합니다.
- 콘크리트 부어넣기를 끝낸 직상충의 모든 작업은 48시간 이상 경과한 후에 해야 하며, 콘크리트 바닥 위에는 자재를 집중시켜 쌓아 두면 안됩니다.
콘크리트 타설 기준선 설치 : 거푸집 조립이 완료된 후 거푸집 전체의 레벨을 검사합니다.
■ 거푸집의 존치기간 - 거푸집의 존치기간은 건설부제정 '표준시방서'에 의하며, 평균기온이 10℃ 이상인 경우에는 다음 표에 의하여 압축강도 시험을 하지 않고 거푸집을 해체할 수 있습니다.
- 받침기둥의 존치기간은 슬래브 밑, 보 밑, 캔틸레버 보 및 차양이 모두 설계기준 강도의 100%이상 콘크리트 압축강도가 얻어진 것을 확인 후까지로 합니다.
■ 거푸집 해체 - 거푸집은 콘크리트가 자중 및 작업하중에 대하여 충분한 강도를 발휘할 때까지 존치하고, 구조체의 충격이나 진동으로 파손되지 않도록 조심스럽게 떼어내야 합니다.
- 해체작업에 관계가 있는 사람을 제외하고 출입을 금지시킵니다.
- 강풍, 폭우, 대설 등의 악천후 때문에 작업실시에 위험이 예상될 때에는 해체작업을 중지시킵니다.
- 해체작업에 의한 파편이 날아가서 주변의 다른 구조체나 인명에 피해가 생기지 않도록 안전에 주의해야 합니다.
■ 지주 바꿔 세우기 - 거푸집을 떼어냈을 때 하중이 걸리는 지주가 상부에 없을 경우, 소요 거푸집 존치기간이 경과된 후에는 거푸집을 떼어낸 후 대신하는 지주로 바꿀 수 있습니다.
■ 지주 떼어내기 일반층에서 콘크리트를 부어 넣은 후 6주간, 지붕밑 바닥판의 경우는 4주간이 경과했을 때까지 지주를 존치합니다.
(4) 철근공사 철근의 유지관리 및 청소 - 규격별로 받침목을 놓고 가지런히 정돈하며, 시공 때를 제외하고는 비닐과 캔버스 등으로 우설 및 습기 등으로부터 보호합니다. 녹이 슬거나 불순물의 묻는 것을 방지해야 합니다.
- 철근은 조립하기 전에 청소하고 뜬 녹, 기름, 먼지, 흙, 기타 콘크리트의 부착력을 감소시킬 우려가 있는 것은 모두 깨끗이 제거합니다.
■ 철근가공 - 도면에 지시된 치수와 형상에 맞춰 손상을 주지 않고, 정확하게 절단 가공합니다.
- 철근가공은 가급적 손실량을 적게 하도록 사전에 충분한 검사를 해야 합니다.
- 가공 전에 심하게 굽은 철근은 구조상 중요개소에 사용해선 안됩니다.
- 철근의 구부림 반경은 건설부 제정 '표준시방서'에 기재된 바에 따릅니다.
■ 철근조립 - 정확한 위치에 배치하고, 콘크리트를 부어넣을 때 이동하지 않도록 견고하게 조립합니다. 철근의 교차점은 지름 0.8㎜(#21)이상의 소철선으로 결속하고, 철근 조립용 스페이서를 설치합니다.
- 차기 공사에 연결되는 삽입철근 및 각종 창호 프레임 등을 빠짐없이 소정의 규격에 맞춰 정확하게 배근해야 합니다.
- 철근과 거푸집과의 간격은 스페이서와 세퍼레이터 등으로 정확히 유지합니다.
- 슬래브에 설치하는 스페이서의 규격 및 간격은 상부 : 1.2×1.2m 간격, 하부 : 0.9×0.9m간격으로 합니다.
- 철근조립 후 콘크리트를 부어넣기 전에 각종 배관 및 매설물 위치에 변화 유무를 검사해야 합니다.
- 동절기대 이어치기 위해 빼놓은 철근은 비 또는 눈이 맞지 않도록 비닐 등으로 덮고 바람에 날리지 않도록 잘 묶어두어야 합니다.
- 타설 때 거푸집에 구멍을 뚫어 철근을 기워 넣거나 콘크리트에 구멍을 뚫어 철근을 끼워 넣는 것은 절대 금합니다.
- 전기나 설비 등 각종 BOX를 매립하기 위하여 철근을 휘거나 자르면 안됩니다.
■ 철근 이음 및 정착 - 이음의 위치는 응력이 큰 곳은 피하고, 같은 위치에 집중하지 않도록 주의합니다.
- 철근의 이음은 25㎜이하는 겹침이음으로, 29㎜이상은 압접하는 것을 원칙으로 합니다.
- 이음의 겹친 길이는 인장철근인 경우 철근 지름의 40배, 압축철근인 경우 25배를 표준으로 하고, 지름이 다를 때는 작은 쪽을 기준으로 합니다.
- 켄티레버 구조에는 철근의 이음을 금합니다.
- 말단의 갈구리는 겹친 길이에 가산하지 않습니다.
- 기타 이음 및 정착에 대한 사항은 건설부제정 '표준시방서'에 준합니다.
■ 철근에 대한 콘크리트의 최소 피복 두께
(5) 콘크리트공사 일반사항 : 콘크리트는 KS허가를 받은 공장에서 제조한 것을 원칙으로 합니다.
■ 콘크리트 타설 및 보양 - 타설 전 세부계획 : 철근배근 및 각종 설비배관이 완료되면, 당일예정 콘크리트 타설량, 타설구획, 순서, 방법 및 작업원의 편성 배치 등을 검토한 후 타설합니다.
<준비> - 날씨, 기온을 측정하고 당일예정 콘크리트 타설량, 타설구획, 순서, 방법 등을 충분히 검토합니다.
- 타설용 도구 및 기구를 재정비해야 합니다.
- 야간작업 및 강우 때를 대비하여 조명등 및 천막 등 충분한 대책을 세워야 합니다.
- 극한기 및 극서기에는 콘크리트 투입구 및 운반용기의 내부를 깨끗이 청소하여 그전의 콘크리트 부스러기 및 분순물을 제거합니다.
- 콘크리트를 부어넣기 전에 콘크리트 투입구 및 운반용기의 내부를 깨끗이 청소하여 그전의 콘크리트 부스러기 및 불순물을 제거합니다.
- 거푸집 내부를 청소하여 동결될 우려가 있을 경우 외에는 콘크리트의 수분을 흡수하지 않을 정도까지 깨끗한 물로 충분히 적십니다.
- 부어넣을 장소에 고이거나 흘러 들어간 물은 빼냅니다.
- 루프 드레인 등은 타설 전 설치하고 콘크리트가 드레인 안으로 들어가지 않도록 막아두어야 합니다.
- 앵커의 나사부분, 전기 파이프 부분 등은 타설 전 테이핑 처리하여 콘크리트의 침입을 막습니다.
■ 운반 및 시험 - 레미콘의 제조설비는 현장까지 운반거리가 최대 60분 이내인 곳을 원칙으로 하여, 믹서에 재료를 투입하여 현장에서 배출 할 때까지의 시간은 90분 이내로 합니다.
- 운반 및 부어넣을 때에는 콘크리트에 가수하는 것은 절대 금합니다.
콘크리트 타설 및 다지기 - 부어넣기 전에 배근, 거푸집 및 설계도에 표시된 각종 매설물을 확인하고, 이물질을 제거합니다.
- 펌프카 타설을 원칙으로 합니다.
- 1회에 부어넣도록 계획된 구획 내에서는 일체가 되도록 연속하여 부어 넣습니다. 콘크리트는 먼 곳에서부터 부어넣기 시작해야 합니다.
- 콘크리트는 재료가 분리되지 않도록 가급적 낙하 높이는 낮게 하고, 거리는 짧게 하며, 낙하속도는 느리게 하여 연직에 가까운 각도로 거푸집 안의 구석구석을 충분히 다져 넣습니다.
- 일반적으로 한번에 그 밑바닥에서 윗면까지 총 두께를 부어넣는 것을 원칙으로 합니다.
- 콘크리트 타설 중 폭우나 폭설이 내릴 경우에는 즉시 작업을 중단하고 보호대책을 세워야 합니다.
조적공사 및 창호공사 하는 방법
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1. 조적조 공사 (1) 일반사항
건축물의 내외마감, 구조벽에 사용하는 벽돌공사 및 이에 준하는 조적공사에 적용합니다.
(2) 벽돌공사
- 자재 벽돌의 압축강도는 50㎏/㎠이상이어야 합니다. 시멘트는 KSL 5201(포틀랜스시멘트)에 규정한 보통 포틀랜드 시멘트를 사용합니다. 조적용 잔골재의 품질기준은 미장용 모르터의 잔골재 품질 기준에 의하며 5㎜체로 쳐서 100%통과하는 것으로 합니다.
- 시공 가로 세로틀은 표면이 평활하며 뒤틀리지 않은 직선재(목재, 철재 SUPPORT등)를 사용해야 합니다. 쌓기용 모르터 배합비는 시멘트 1 : 모래 3으로 하여 수평, 수직 줄눈 및 기둥, 보 또는 슬라브와 접하는 부위는 줄눈 모르터를 빈틈없이 충전해야 합니다. 작은 개구부의 윗부분이 조적조일 경우 도면에 명시가 없을 때 아치쌓기 또는 PC인방으로 시공합니다. 벽돌벽체가 교차되는 부위는 통줄눈쌓기로 하고 #8(4.2㎜)긴결철선을 제작하여 매 7단마다 연결시켜 쌓습니다.
- 공간쌓기 공간쌓기의 공간폭은 도면에 의하되 #8(4.2M/M)긴결철선을 제작하여 벽돌 세로 7켜마다, 가로 90㎝마다 튼튼하게 연결합니다. 단, 바깥쌓기가 치장쌓기일 경우에는 보온공사 시방과 관련 긴결철선을 450(H)×600m/m(W)간격으로 설치하되 서로 엇갈리게 배치합니다. 스라브와 만나는 부분은 시멘트 모르터를 빈틈없이 충전한 후 초벌바름을 합니다.
- 창호 주위 충전 창호 주위에는 충전모르터로 밀실히 채우고 창호들이 오염되지 않도록 해야 합니다. 시공 전에 창호고정철물의 긴결상태를 점검하여 누락부분은 보강하고 먼지, 기름 등의 이물질을 제거합니다. 밀실하게 충전될 수 있도록 주입건의 노즐을 틈새에 깊이 넣어 분사하고 충전상태를 확인하면서 시공합니다. 충전 깊이는 내, 외부 50㎜씩 2회에 걸쳐 시공하고 출입문틀 하부는 모르터로 충전합니다.
(3) 속빈 시멘트 블록
- 일반사항 본 시방서에 명기되지 않은 사항은 건설교통부 건축공사 표준시방서 블록공사에 의합니다.
- 자재 속빈 시멘트블록 KSF 4002 에 합격해야 하며 압축강도는 40㎏/㎡이상으로 합니다. 블록의 치수와 형상은 다음에 의합니다.
형사 |
치수(mm) |
허용치(mm) |
길이 |
높이 |
두께 |
길이, 두께 |
높이 |
기본블럭 |
390 |
190 |
100 |
±2 |
±2 | - 시공 쌓기용 모르터의 배합비는 다음에 따릅니다.
쌓기용 모르터의 모래는 그 크기를 2.5㎜를 표준으로 하고 체에 쳐서 사용합니다. 줄눈너비는 가로, 세로 각각 10㎜로 합니다. 1일 쌓기 높이는 1.5M 이내로 합니다. 보강블럭의 사춤높이는 3켜 이내로 합니다. 또한 보강근의 간격은 수직근 40㎜으로 하고 피복두께는 20㎜이상으로 합니다. 블록보강용 철물 및 메쉬는 도면에 따라 시공합니다. 보강블럭에 생기는 창문이나 문에는 주위에 D13이상의 철근을 50㎜ 간격으로 배근하여보강해주어야 합니다.
- 보양 쌓기 도중 및 쌓기 완료 후 쌓기 모르터가 완전히 경화되기 전까지는 진도, 충격, 하중 등을 가해서는 안됩니다.
2. 보온공사 (1) 발포폴리스틸렌 보온재
- 일반사항 건축물의 벽, 천장 지붕 등에 사용합니다.
- 자재 본 공사에 사용하는 발포포리스틸렌 보온재는 KSM 3808DP 의한 KS표시품으로 하고, KS에 정해지지 않은 두께의 제품은 동등 이상의 품질에 합격한 제품으로 합니다.
- 시공 단열재의 시공은 미리 나누기도를 작성한 다음 일직선이 되게 절단하고 서로 만나는 부위는 틈새가 없도록 맞댄 후 테이핑(외측 1겹 부분)해야 합니다. 보온재는 #8철선을 ㄷ모양으로 제작 450(H)×600(W)㎜간격으로 벽돌벽에 매립하여 긴결 해야 합니다. 내부 천장에 보온재를 설치하는 경우는 콘크리트 타설 시 일체 시공으로 합니다.
3. 목공사 (1) 보관 및 가공
가공재는 습기, 일광을 직접 받지 않도록 항시 건조상태를 유지 가공합니다. 창 및 문틀은 설치 후 폴리에틸렌 보양판(두께 1.5㎜ 이상)으로 문틀에 끼워 고정할 수 있는 구조로, 창의 경우는 밑틀에, 분합문 및 프래시문은 밑틀과 선틀(높이 1m까지) 외 3면에 설치하면, 도장 또는 마무리공사 직전까지 보양판을 유지하며, 후속공정에 의해 보양판을 해체할 시 묶은 철사를 절단하여 외부에 나타나지 않도록 해야 합니다.
(2) 재료
- 재종 및 재질 기타 창 및 문틀재는 건조목을 사용하며 합판은 라왕합판으로 KSF 3101규정에 의한 KS표시품을 사용합니다.
4. 창호공사 (1) 창호 일반사항
창호에 사용되는 모든 재료 및 부속품의 품질은 K.S 또는 동등품 이상의 것이어야 합니다. 외기에 면한 모든 창틀 및 문틀에는 주변의 재료에 적합한 실리콘 실란트를 사용하여 코킹 처리되어야 합니다.
(2) 목재창호 및 후레쉬도어
-일반사항 목재창호 및 후레쉬도어의 제작, 설치 및 검사는 구입 시방서에 의합니다. 후레쉬도어 및 창, 마구리 도장은 수급자가 현장에서 창호의 주된 면의 도장과 같은 재질 및 색상으로 도장합니다.
- 시공 벽체와 접착하는 문틀 이면에는 크레오소오트유 방부제를 도포하고 도포횟수는 사용제품의 시방서에 따르며, 방부제가 투명한 경우에는 도포 여부를 육안으로 확인할 수 있어야 합니다. 창문틀 고정용 철물은 다음 기준에 의거하여 실시하되, 여닫음시 충격에 안전해야 합니다.
▶조적벽에 설치하는 경우 : 선틀의 높이가 1.5m이하일 때는 양측 각2개소, 1.5m를 초과할 때는 양측 각 3개소롤 하고, 상부는 중앙에 1개소로 고정철물을 설치하되 도면에 명시되어 있는 경우는 그에 따릅니다. 창틀 및 문틀의 위틀은 도면 및 지급자재 구입 시방서에 의거하여 고정용 매립형 볼트로 고정시킵니다. 문틀 및 창문틀은 수평/수직을 정확히 하고 마감재의 두께를 고려하여 위치를 정합니다. 창문 설치 후, 합성수지보온판(두께 1.5㎜이상0으로 창의 경우는 문틀에, 문의 경우는 밑틀과 선틀(높이 1m까지0의 3면에 설치하여 도장 또는 마무리공사 직전까지 보양판을 유지하여야 하며, 후속공정에 의해 보양판을 해체할 시에는 고정용 결속재를 절단하여 외부에 나타나지 않도록 합니다.
(3) 알루미늄 창호
알미늄 새시를 설치할 때는 수평/수직을 정확히 그 위치를 정해서 설치하고, 그 위치가 변형되지 않도록 가설물 지지대 고임을 지장이 없는 범위 내에서 설치합니다.
새시 설치는 벽쌓기가 끝난 후 설치하며 공사 가능한 한도 내에서 가급적 설치시기를 늦추어 새시 오염을 적게 합니다. 블록 또는 벽돌에 앙카(고정) 철물을 묻을 때에는 적합한 구멍을 파서 묻어 놓고, 그 주위에는 배합이 좋은 몰탈로서 채워 넣습니다.
앙카 철물은 틀재의 길이가 1.5m초과할 때, 양측과 상하 각각 3개소로, 1.5m이하일 때는 양측과 상하 각각 2개소로 합니다. 새시 주위의 공간부분에는 몰탈(1:3)로 밀실하게 충전시킵니다.
새시 설치 후, 창 및 문틀은 합성수지 보양판(두께 1.5㎜이상)으로 창의 경우는 밑틀에, 분합문은 밑틀과 선틀(높이 1m/까지)의 3면에 설치하여, 도장 또는 마무리공사 직전까지 보양판을 유지합니다.
후속공정에 의해 보양판을 해치 할 때, 고정용 결속재를 절단하여 외부에 나타나지 않도록 합니다.
(4) 창호 철물
도어록 : 도어록은 KBS 6411(원통형 및 상자형 도어록)에 의한 KS표시품으로 합니다. 첩 : 경첩은 KSF 4519 규정에 의한 KS표시품으로 분체도장 고급형 정첩을 사용합니다. 정첩에 사용하는 판재는 KSD 3512(냉간압연 강판 및 강대)에서 규정한 재료를 사용하고, 표면은 분체도장을 해야 하며, 가락지와 꼭지는 황동으로 해야 합니다.
(5) 셔터
슬랏트(SLAT) : 두께 1.2㎜이상의 냉간압연 강판 위 방청처리 후 O.P분체 도장으로 마감합니다. 브래킷 : 4.5㎜이상의 강판으로 셔터의 하중을 충분히 지지할 수 있어야 합니다. 가이드 레일의 깊이는 60㎜이상으로 합니다. 셔터 박스 : 철제 앵글의 형틀 위를 두께 1.2㎜이상의 냉간압연 강판이 완전히 감싸는 구조로 제작되어야 합니다.
6. 미장공사 (1) 자재
시멘트 : KSL 5201(포틀랜드 시멘트)에 합격한 것으로 합니다. 모래 : 모래는 유해한 양의 먼지, 흙, 유기분순물, 염화물 등을 포함화지 않아야 하며, 내화성 및 내구성이 있는 것으로 합니다. 모래는 해사를 사용하면 안됩니다. 다만 해사를 충분히 물로 세척(세척사)한 경우에는 사용할 수 있습니다. 물 : 물은 깨끗하고 유해한 양의 기름, 염분, 철분, 유황, 유기질 및 유독물질을 포함하지 않아야 합니다.
(2) 시공
모프터의 배함 및 바름두께
바탕 |
바름부분 |
바름횟수 |
초벌(mm) |
재벌(mm) |
정벌(mm) |
계 |
배합비(시멘트:모래) |
콘크리트, 시멘트, 블록 및 벽돌면 |
바닥 |
1 |
- |
- |
24 |
24 |
1:3 |
외벽 |
3 |
9 |
9 |
6 |
6 |
1:3 초벌(1:2) | 7. 방수공사 (1) 일반사항
액체방수는 건설교통부 건축공사 표준시방에서 따르고, 방수공사 시공 전에 바탕이 완전 건조된 상태를 확인한 후 작업해야 합니다.
(2) 자재
방수재의 품질은 아래의 규정에 적합한 것으로 합니다. 액체방수용 방수 재료는 최상품을 사용하는 것을 원칙으로 합니다. 방수효과가 확실하고, 모르터 및 콘크리트 혼입 때 화학적 물리적으로 영향을 주지 않는 것으로 합니다. 또 내구성이 있으며 철재루를 부식시키지 않는 것으로 합니다. 방수공사 중 또는 그 전후에 기온과 일사, 습기 등에 주의하여 보호시설 등으로 보양하고 충격이나 진동 등을 주지 않도록 합니다.
(3) 시공
- 바탕처리 방수층 바탕면은 방수공사에 앞서 청소하고, 모체에 금이 가거나 부실 시공된 부분 등은 완전히 보수합니다.
- 방수제의 배합 제조회사의 배합규정에 따르며, 정한 바가 없을 때에는다음 표를 기준으로 합니다.
방수몰탈바름 |
배합비(중량비) |
방수시간 |
바름두께(mm) |
시멘트 |
모래 |
물 |
방수제 |
벽 |
바닥 |
2.5 2.5 |
5 7.5 |
4 5 |
1 1 |
6 |
10 | - 시공순서 바탕 조성이 완료되면 물청소를 실시하고, 바탕이 건조된 후, 시공해야 합니다. 작업장의 기온이 2℃이하인 경우에는 작업을 금합니다. 기본바탕 처리 후, 물청소 ⇒ 방수용액 도포 ⇒ 시멘트 풀칠 ⇒ 방수용액 도포 ⇒ 시멘트 풀칠 ⇒ 발수제 도포 ⇒ 시멘트 페이스트 도포 ⇒ 방수 모르터 바름
- 주요부분의 시공 구석 및 모서리에서 각이 생기는 접속부는 3㎝×3㎝로 각 처리한 후, 보강합니다. 드레인 주위 바탕처리 및 방수상태를 확인 후, 후속공정을 진행해야 합니다.
- 보양 방수공사 진행 중, 또는 완료 후 48시간 전에는 그 위를 보행하거나 충격, 진동을 주어서는 안됩니다.
8. 지붕 및 홈통공사 (1) 칼라아스팔트 슁글공사
일반사항 : 경사지분에 적용합니다. 제품의 규격 : 표준형 300㎜×900㎜정도의 슁글시멘트 - 20㎏/1통
- 시공 콘크리트 바탕면을 평활하도록 마감하여 건조시킨 후, 아스팔트 프라이머를 칠하여 충분히 건조시킵니다. 고정못은 길이 24∼30㎜의 구리 또는 콘크리트 못으로 합니다. 처마끝 처음 시공되는 슁글제는 하단을 거꾸로 하여 붙인 후, 상부에 덧대어 슁글재 하단을 정상적으로 반폭 옆으로 비껴 상하겹참이음을 합니다. 홈파진 문양 부분만 노출되도록 합니다.
슁글 모서리 부위는 후면에 슁글 시멘트로 도포하며, 바닥면에 눌러 붙인 후 표준형인 경우 1매당 길이 25㎜의 콘크리트 못으로 4개소에 고정시킵니다. 슁글 시공은 바닥에 습기가 있거나 추운 날씨(10℃이하)에는 공사를 중지합니다.
슁글 시공 후, 시멘트 및 기타 도장공사 등, 슁글 표면을 오염시키는 후속공사를 해서는 안됩니다.
(2) 흠통공사
- 자재 선홈통 : 선홈통은 KS표시품(KSM 3413-FG)이어야 하며, 기타 부속자재는 품질 및 성능이 우수하여야 합니다. 홈통걸이 철물 : 재질은 강재 또는 PVC제품으로 합니다. 옥상드레인 : 건설교통부 표준상세도에 준한 것으로 옥상드레인(걸름쇠 포함)은 주물제를 사용합니다.
- 시공 선홈통의 연결은 접촉시킬 양쪽 처마홈통과 이음대를 깨끗이 씻고, 접착제를 균일하게 바른 후, 곧 처마홈통의 끝을 이음대 안으로 삽입하고 접착제가 건조될 때까지 유동이 없도록 합니다. 홈통걸이 철물의 설치 간격은 도면에 지정이 없는 한 120㎝ 이내로 합니다. 벽체에 묻히는 다리는 5㎝이상 묻히게 합니다. 홈통걸이가 철물일 경우 녹막이 칠을 한 후 설치합니다.
9. 잡공사 (1) 신축줄눈
일반사항 : 줄눈 분할도를 포함한 시공계획서를 작성하여 시공합니다.
- 자재 줄눈의 재질은 조립식 PVC 줄눈재를 표준으로 합니다. PVC줄눈재(조립식) : PVC-20X50 이상X 3,000 현장제작 줄눈재 또는 커팅방법으로 설계를 변경할 수 있습니다. 현장제작 줄눈재 : 9㎜ 합판 + 9㎜압축스티로폴
- 시공 방수 누름층의 신축줄눈 간격은 1.5M 정도로 하며, 파라펫 및 옥탑 등 모서리의 티켜올림면에는 0.45M위치에 설치하고, 줄눈두께는 20㎜정도, 깊이는 누름층의 바닥에 달하도록 합니다. 커팅방법은 콘크리트 두께의 1/2이상 절단하되, 수추 콘트롤 조인트에 한하여 적용 가능하고, 팽창억제 줄눈은 사용할 수 없습니다.(구조물에 입접된 조인트를 팽창억제조인트라 함) 줄눈재는 시멘트 몰탈로 견고하게 고정하고, 콘크리트 타설은 줄눈 상단이 노출되도록 마무리하여 코킹홈 제거시 탈락하지 않도록 해야 합니다.
(2) 경사로
경사로의 경사도는 1:8을 | | |