품질혁신 출근 3일2 품질팀 프로세스(업무)파악

[빙혼서생]

품질혁신 출근 3일 2 품질팀 업무파악

팀장회의를 마치고 자리에 가서 사무실에 가서 <업무파악표>를 준비한 후에

9시에 품질팀을 방문하여 전원을 모아서 간단하게 방문 목적을 설명한다.

업무파악의 목적은 현재 업무를 하는데 있어서 문제점을 찾아 개선하는데 있다.

오늘 하루 동안 신입사원의 시각과 수준에서 선배들에게 업무를 배우는 관점에서

업무를 파악하는데 문제점을 숨기지 말고 나하고 의논을 하는 방법으로 진행을 해야 하고

오늘 업무파악에서 숨겨진 벗어난 문제점으로 인하여 회사에 손실을 끼치는 경우에는

책임을 져야 하고 책임은 벌금 또는 급여 공제가 될 것이다.

자기의 능력을 나에게 최대한 보여주어 향후 진급이나 보너스를 지급하는데 있어 참고할 수

있도록 하는 것이고 업무 파악 시 능력을 보여주지 못하는 사람들은 반대가 될 수 있다.

업무파악은 건강진단과 같은 개념이다.

품질팀에 어떤 항목이 건강하고 어떤 항목이 아픈지를 파악하는 업무건강 진단인 것이다.

업무건강진단을 할 때 내가 파악하지 못하여 업무가 아파 수술을 하게 되면

그 담당자는 조직에서 수술을 받는다는 개념으로 생각을 하여 가능한 나에게 많은 것을

알려주는 것이 본인은 물론 품질팀에서 유리할 것이다.

업무파악은 모두 다 참여하는 것이 아니라 내가 궁금한 것들을 팀장이 확인해 주면 된다.

여유가 있는 사람은 나하고 같이 업무파악을 하면서 업무가 생기면 업무를 진행해도 된다.

내가 원하는 자료가 문서화로 정해져 있으면 즉시 보여주고

없으면 없다고 하여 시간을 절약하고 나중에 나랑 같이 만들면 되는 것이다.

업무를 파악한 결과를 근거로 관리자들의 능력을 파악하여 부족한 것은 가르쳐 줄 예정이고

문제점은 나와 같이 개선을 하게 되는 것이지 문제점을 책임을 지기 위한 감사가 아니다.

업무파악을 할 때 절대로 잊지 말아야 할 것은

인쇄물로 된 것과 PC 또는 전산프로그램에서 작성/검토/승인하는 것에 대한 식별이고

문서화된 정보를 작성하는 수단인 “한글, 엑셀, 워드, PPT, 전산프로그램 등”을 파악해야 한다.

또한 각 문서화된 정보에 대하여 승인자를 파악하고

작성/검토/승인 주기/시점을 파악해야 하고

보관 및 보존연한, 보관 및 보존 장소/방법을 파악해야 하고

대내/대외 기밀로 분류되어 있는지 파악을 해야 한다.

아래 명시하는 사항들을 하루에 다 파악할 수 없을 것이다.

파악하는 만큼만 파악한 뒤 일을 하면서 추가적으로 지속적으로 업무는 파악되어야 한다.

일을 하면서 업무를 파악하려면 아마도 짧아야 6개월 길면 1년 이상 걸릴 수도 있다.

그래서 업무를 파악하는 것이 가장 중요하지만 쉽지도 않은 것이다.

아래 사항에 명시된 자료의 유무만 먼저 파악하고

관리절차(프로세스) 또는 관리기준(지침/지준/표준)등에 따라 비교하는 것은

일을 하면서 업무를 파악해야 하기 때문에 오늘 업무 파악은 빙산의 일각일 뿐이다.

모든 관리 대상은 99.2% 3가지로 형태로 구분되어 관리되어야 한다.

<대장> 발생순서대로 기록/입력하는 정보로서 접수/등록/취소/폐지/폐기 등을 입력한다.

<목록> 현재 존재하는 관리대상을 정리한 정보

<현황> 현재 상황을 정리한 정보로 목록과 동일하게 활용할 수도 있다.

예)품질 입사관리대장 번호가 126번으로 부여되어 있음. 입사/발령/퇴사 등을 기록

예)품질 인원목록 16명 등록 : 현재 품질팀에 소속되어 있는 인원을 파악

예)품질 인원현황 12명 명시 : 병가 2명, 휴가 1명, 파견 1명에 대한 정보를 입력

아래에 명시된 사항들은 빙혼이 다 해 보았던 업무들인데

하나의 기업에서 하지 못하고 여기저기 돌아다니면서 해 보았던 업무들로서

이제는 마지막으로 업무라서 1개 기업에서 2년 정도 일을 한다면 꼭 해 보고 싶은 업무이다.

<조직 및 업무분장>

1.품질팀 조직도

2.업무분장표 : 팀별, 팀장별, 담당별 그리고 특별특성 선정, 출하중단 등 포함

3.품질팀 프로세스목록 : 업무분장에 명시된 업무별 관리절차=>00관리는 프로세스

4.품질팀 업무지침목록 : 업무분장에 명시된 업무별 관리기준=>00작성, 검토는 지침

<인원관리>

1.입사관리대장

2.인원목록

3.인원현황표

4.인원충원계획서

5.인원충원요청서

6.역량기준 : 조직에 따른 담당업무별, 자격대상자

7.역량평가표

8.자격부여관리대장

9.자격현황 : 제품/공정/수입검사자 , 시험자, 검사장비자체교정자, 외관검사자=>생산팀 관리

10.자격인증서

<방침관리>

1.품질방침 : 선정근거 필수

2.품질목표 : 정량화된 근거 필수

3.성과지표/KPI ; 프로세스와 연관성 필수

4.연업무계획 : 목표, 성과지표와 연관성 필수, 예산 포함

5.연업무실적(현황) : 팀별, 지출비 포함

6.월업무계획서 : 팀별, 예산포함

7.월업무실적(현황) : 팀별, 지출비 포함

8.주업무계획서 : 담당별

9.주업무실적(현황) : 담당별

10.일업무일지 : 담당별

<교육훈련>

1.교육훈련계획서 : 사내, 사외 구분 가능, 인증지도 포함

2.교육훈련관리대장 : 사내, 사외

3.교육교재목록 : 사내, 사외

4.교육훈련일지 : 사내

5.교육훈련평가

6.사내/사외 교육강사기준

7.사내/사외 강사목록 : 지도위원 포함

8.사내/사외 강사 자격 근거 기록

9.교육훈련신청서 : 사외

10.교육훈련보고서 : 사외, 교육훈련비 포함

<근무 관련> 각 팀별로 관리 후 경영지원팀에서 종합관리

1.출퇴근관리대장

2.출/퇴근현황 : 연/월

3.지각/결근현황

4.외출신청서

5.외출관리대장

6.외출현황 : 연/월

7.출장신청서

8.출장보고서 : 출장 관련 자료 및 영수증 첨부

9.출장관리대장

10.출장현황 : 연/월

11.사직서

12.퇴사관리대장

13.퇴사현황

<포상 관련> 각 팀별로 관리 후 경영지원팀에서 종합관리

1.포상관리대장

2.포상신청서 : 근거 자료 첨부

3.포상결과보고서

4.포상현황

<벌금 관련> 각 팀별로 관리 후 경영지원팀에서 종합관리

1.벌금관리대장 : 경고, 벌금 등

2.경고장

3.시말서/시정조치요구서

4.경고/벌금현황 : 연/월

<제품 관련>

1.제품목록 : 고객 파악

2.제품검사기준서 관리대장/변경관리대장 별도 관리

3.제품검사기준서 목록 : 제품별

4.제품검사기준서 : 관리계획서와 비교

5.제품검사성적서

6.제품검사관리대장 : 로트번호 부여

7.제품검사현황 : 연/월/주/일

8.시작품(개발품)검사성적서 : 개발품에 대한 제품검사

9.시작품검사현황 : 연/월/주/일

10.부적합목록 : 제품검사시 발생된 불량

11.부적합품관리대장

12.부적합품유형별 분석표 : 명칭/사진/불량형태/원인(4M)/대책/효과파악/필요시 리스크 포함

13.부적합품보고서 : 시정조치 포함

14주기별 부적합품현황 : 연/월/주/일

15.고객별 부적합품현황 : 연/월/주/일

16.부적합품별 부적합품현황 : 연/월/주/일

17.의심스러운 제품목록

18.의심스러운 제품관리대장

19.의심스러운 제품현황 : 연/월/주/일

20.의심스러운 제품보고서

21.재검사관리대장 : 부적합 선별 후, 재고조사 시 보존연한이 지난 경우 등 재검사

22.재검사현황 :연/월/주/일

23.재검사성적서

24.샘플검사관리대장 : 고객에게 양산품 샘플 제출 시,

25.샘플검사현황 : 연/월/주/일

26.샘플성적서

27.폐기관리대장

28.폐기현황 : 폐기로 결정된 부적합품, 파괴시험 후 폐기되는 제품

29.폐기보고서

30.제품별 특별특성목록

31.특별특성 항목에 대한 통계적기법 적용 자료

<제품 관련 문서>

*PPAP

1.PPAP관리대장 : 목록과 동일

2.PPAP 자료 : 사본, 원본=>개발팀

3.PPAP변경관리대장

*관리계획서

1.관리계획서관리대장

2.관리계획서 목록 : 시작품/양산품

3.관리계획서 : 사본, 원본=>개발팀

4.관리계획서변경관리대장

<법규 관련> 제품관련 법/규칙 등, KS, ISO, UL 등

1.법규관리대장

2.관련법규 목록

3.관련법규

4.관련법규 변경관리대장

<공정품/재공품 관련>

1.공정관리대장

2.공정목록 : 관리계획서에 명시된 공정과 비교

2.공정검사기준서 관리대장/변경관리대장 별도 관리

3.공정검사기준서 목록 : 제품별

4.공정검사기준서 : 공정목록 기준

5.공정검사성적서

6.시작품공정검사성적서 : 개발품의 공정검사성적서

7.초품검사성적서 : 양산품에 대한 모델 변경 시, 생산장비 수리 후, 작업 시작 시 등 활용

*자주검사성적서는 작업자가 사용.

8.부적합목록 : 공정검사시 발생된 불량

8.부적합품관리대장

9.부적합품유형별 분석표 : 명칭/사진/불량형태/원인(4M)/대책/효과파악/필요시 리스크 포함

10.부적합품보고서 : 시정조치 포함

11.주기별 부적합품현황 : 연/월/주/일

12.공정별 부적합품현황 : 연/월/주/일

13.부적합품별 부적합품현황 : 연/월/주/일

14.의심스러운 공정품목록

15.의심스러운 공정품관리대장

16.의심스러운 공정품현황 : 연/월/주/일

17.의심스러운 공정품보고서

18.재검사관리대장 : 부적합 선별 후

19.재검사현황 :연/월/주/일

20.재검사성적서

21.공정품 특별특성목록

22.특별특성 항목에 대한 통계적기법 적용 자료

<자재 관련>

1.(승인)자재목록 : 원자재, 부자재, 소모품, 포장자재, 원료, 외주품 등 구분

2.수입검사 대상 자재목록 : 매월 변경 가능

3.외관검사 대상 자재목록 : 필요시

4.수입검사기준서 관리대장/변경관리대장 별도 관리

5.수입검사기준서 목록 : 제품별

6.수입검사기준서 : 수입검사대상 자재목록 기준

7.수입검사도면

8.수입검사성적서 : 공급자가 제공한 자재검사성적서 첨부 또는 대체 가능

9.시작검사성적서 : 수입검사 시 자재를 샘플링하여 공정에 의뢰하여 실시하는 검사

10.수입검사관리대장 : 로트번호 필요

11.수입검사현황 : 연/월/주/일

12.공급자별 수입검사현황 : 연/월/주/일

13.부적합목록 : 수입검사시 발생된 불량

14.부적합품관리대장

15.부적합품유형별 분석표 : 명칭/사진/불량형태/원인(4M)/대책/효과파악/필요시 리스크 포함

16.부적합품보고서 : 공급자시정조치 포함

17.부적합품현황 : 연/월/주/일

18.공급자별 부적합품현황 : 연/월/주/일

19.자재별 부적합품현황 : 연/월/주/일

20.의심스러운 자재목록

21.의심스러운 자재관리대장

22.의심스러운 자재현황 : 연/월/주/일

23.의심스러운 자재보고서

24.재검사관리대장 : 부적합 선별 후

25.재검사현황 :연/월/주/일

26.재검사성적서

27.개발자재관리대장 : 자재개발 수입검사의뢰시

28.개발자재도면목록

29.개발자재검사기준서

30.개발자재검사성적서

31.개발자재검사현황 : 개발자재 도면 기준, 개발자재 수입검사성적서

32.자재별 특별특성목록 : 품질에서 지정한 항목

33.특별특성 항목에 대한 통계적기법 적용 자료 : 공급자가 제공

<한도견본 : 제품, 공정품, 제품>

1.한도견본관리대장

2.한도견본목록 : 제품별(필요시)

3.한도견본

4.한도견본점검표

5.한도견본승인요청서

<식별관리>

*제품 관련

1.제품식별표

2.제품검사 완료 식별표

3.제품검사 대기 식별표

4.합부판정 식별표

5.제품 부적합품 식별표

6.의심스러운 제품 식별표

7.제품 부적합로트 식별표

8.의심스러운 제품로트 식별표

9.부적합 장소 식별표

*공정품 관련

1.공정품 식별표

2.공정검사 완료 식별표

3.공정검사 대기 식별표

4.공정품 합부판정 식별표

5.공정품 부적합품 식별표

6.의심스러운 공정품 식별표

7.공정품 부적합로트 식별표

8.의심스러운 공정품로트 식별표

9.공정품 부적합 장소 식별표

.

*자재 관련 : 원자재, 부자재, 소모품, 포장자재, 원료, 외주품 등 구분

1.자재 식별표 : 공급자 또는 자체 부착 식별표

2.자재 검사완료 식별표

3.자재 검사대기 식별표

4.자재 합부판정 식별표

4.자재 부적합품 식별표

6.의심스러운 자재 식별표

7.자재 부적합로트 식별표

8.의심스러운 자재로트 식별표

9.자재 부적합 장소 식별표

*기타 식별표

1.사무실/검사실/시험실 식별표

2.품질팀 LAY-OUT

3.한도견본 : 제품, 공정품, 자재 구분

4.검사장비/시험장비

5.교정식별표(사외)

6.자체교정식별표

7.검사지그

8.E/P 장치

9.마스터샘플 : E/P용, 자체교정용, MSA용

<검사장비 관련> : 계측기, 게이지 등을 포함

*검사장비

1.검사장비관리대장

2.검사장비목록

3.검사장비현황 : 구매비용 포함

4.검사장비이력카드

5.검사장비점검표

6.검사장비수리관리대장

7.검사장비수리신청서

8.검사장비수리완료보고서

9.검사장비수리현황 : 연/월

10.검사장비구매관리대장

11.검사장비구매신청서

12.검사장비견적서

13.검사장비검증점검표

14.검사장비구매보고서

15.검사장비구매현황 : 연/월

16.검사장비폐기관리대장

17.검사장비폐기보고서

18.검사장비폐기현황 : 연/월

19.검사장비부품관리대장

20.검사장비부품목록

21.검사장비부품재고현황

*검사지그

1.검사지그관리대장

2.검사지그목록/현황

3.검사지그점검표

4.검사지그제작신청서

5.검사지그검증표

6.검사지그수리신청서

7.검시지그수리현황 : 연/월

8.검사지그도면

*E/P장치

1.E/P장치관리대장

2.E/P장치목록/현황

3.E/P장치점검표

4.E/P장치제작신청서

5.E/P장치검증표

6.E/P장치수리신청서

7.E/P장치수리현황 : 연/월

8.E/P장치 마스터샘플목록

9.E/P장치 도면

*사외교정

1.교정계획서

2.교정신청서

3.교정성적서

4.교정현황 : 연/월

5.교정업체목록

6.교정업체인증서

*자체교정

1.사내교정계획서

2.사내교정기준서

3.사내교정용 마스터샘플목록

4.사내교정성적서/교정관리대장

5.자체교정현황 : 연/월

*MSA

1.MSA계획서

2.MSA관리대장

3.계량형MSA

4.계수형MSA

5.MSA현황 : 연/월

<시험실>

1.시험실 LAY-OUT

2.시험범위목록

3.시험표준 : 시험범위별

4.시험실운영계획서 : 연, 월

5.시험진행표

6.시험관리대장

7.시험성적서

8.시험현황 : 연/월

*시험지그

1.시험지그 관리대장

2.시험지그 목록/현황

3.시험지그 점검표

4.시험지그 제작신청서

5.시험지그 검증표

6.시험지그 수리신청서

7.시험지그 수리현황 : 연/월

8.시험지그도면

*시험실비품

1.시험실비품관리대장

2.시험실비품목록

3.시험실비품현황 : 재고

4.시험실비품신청서

5.시험실비품구매보고서

6.시험실비품폐기신청서

7.시험실비품폐기관리대장

8.시험실비품폐기현황 : 연/월

*시험약품

1.시험약품관리대장

2.시험약품목록

3.시험약품 사용현황 : 재고

4.시험약품구매신청서

5.시험약품구매보고서

<고객 관련>

1.고객목록

2.고객별 계약서

3.고객별/부문별 요구사항 : 품질 관련

4.고객별 CSR 목록

5.고객별 CSR

6.고객지정특별특성목록

7.고객별 특별특성 표시기호

*고객클레임

1.클레임접수대장

2.클레임자료 : 클레임신청자료, 회의록, 메일 등

3.클레임처리보고서

4.클레임현황 : 연/월

*고객불만

1.고객불만접수대장

2.고객불만자료 : 회의록/메일

3.고객불만처리보고서

4.고객불만처리현황 : 연/월

*고객반품

1.고객반품관리대장

2.고객반품자료

3.시정조치보고서 : 내부

4.고객반품대책서 : 고객 제출용 또는 고객지정 양식

5.고객반품현황 : 연/월

6.고객반품유형별분석표

*NTF(Not Troble Found)

1.NTF관리대장

2.NTF자료

3.시정조치보고서 : 내부

4.NTF처리보고서 : 고객 제출용 또는 고객지정 양식

5.NTF현황 : 연/월

*고객만족

1.고객만족조사계획서

2.고객만족도설문서

3.고객만족도분석현황 : 연

4.고객만족도조치계획서

5.고객만족도처리보고서

*고객심사

1.고객심사통보서

2.고객심사대응계획서

3.고객심사점검결과보고서 : CSR 기준

4.고객지적사항

5.지적사항조치보고서

6.고객지적사항현황 : 연/월

<공급자 관련>

1.공급자목록 : 원자재, 부자재, 소모품, 포장자재, 원료, 외주품 등 구분

2.공급자 계약서

3.월수입검사현황통보서 : 주요한 부적합 자재 발생 3~10개 업체

4.시정조치요구서

5.시정조치 자료

6.시정조치현황

7.공급자 제공자료 목록

-수입검사프로세스

-수입검사기준서/자재도면

-부적합 자재처리프로세스

-클레임처리프로세스

-공급자평가표 등

*공급자평가 : 구매, 개발 등 다른 팀에서 수립할 수 있음

1.공급자선정평가계획서

2.공급자선정평가자료

3.선정 평가 결과에 대한 시정조치요구서

4.공급자별 모니터링 자료 : 불량률, 특별운임비 등

5.공급자사후평가계획서

6.공급자사후평가자료

4.사후평가 결과에 대한 시정조치요구서

*공급자 클레임

1.클레임발생대장

2.클레임요청서

3.클레임처리 자료 : 회의록, 메일 등

4.클레임처리보고서

5.클레임처리현황 : 연/월

<4M관리>

1.4M관리대장

2.4M신청서

3.4M검증보고서

4.4M현황 : 연/월

<시정조치 관련> 각 부적합품과 부적합사항

1.시정조치 대상 목록 : 부적합품(제품, 공정품, 제품, 반품), 부적합사항(내부/고객/3자심사 등)

2.시정조치관리대장

3.시정조치현황 : 연/월

4.품질실패비용 현황 : 연/월, 부적합품과 부적합사항 시정조치보고서에 <반드시> 비용 기록

<예방조치> 시정조치/개선이 아닌 모든 것, 예)리스크 조치방안 등

1.예방조치 대상 목록

2.예방조치관리대장

3.예방조치계획서

4.예방조치보고서

5.예방조치현황 : 연/월, 예방조치비용 포함

<개선 관련>

1.개선활동 목록 : 시정조치, 예방조치를 제외한 자재/공정(품)/제품개선 활동

2.개선활동관리대장

3.개선활동계획서

4.개선활동보고서 자료

5.개선활동현황 : 연/월, 개선활동 비용 포함

<제안 관련>

1.제안대상목록 : 급여와 인사를 제외한 모든 활동

2.제안관리대장

3.제안서

4.제안활동계획서

5.제안활동보고서

6.제안현황 : 연/월, 제안활동비용 포함

<심사 관련>

*내부심사

1.내부심사계획서 : 연내부심사계획은 연경영계획서에 포함

2.내부심사점검표

3.시정조치요구서 : 시정조치 자료 첨부

4.내부심사보고서

*3자 심사 : ISO/IATF, KS, UL 등 3자 심사 관련 구분 관리

1.심사업체목록

2.심사업체 견적서

3.계약서

4.심사계획서 : 연내부심사계획은 연경영계획서에 포함

5.심사점검표

6.시정조치요구서 : 시정조치 자료 첨부

7.심사보고서

<인증관리>

1.인허가목록 : 인허가기관, 유효기간 파악

2.인허가증

3.인허가기관목록

4.인허가관리계획서 : 인허가비용 포함

5.인허가 서류 : 계획서, 보고서 등

6.인허가담당자 목록 : 심사원 포함

7.인허가현황 : 연/월

<기타>

1.외부문서관리대장 : 필요시 고객 관련 별도 분류

2.외부문서

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적다보니 3일이나 걸렸네.

이 많은 것이 다 필요할까? 해당되는 것들은 100% 필요하다.

오히려 필요한 것 중에서 50%는 누락되었을지도 모르겠다.

중요한 것은 품질팀장이 되려면 상기와 같은 품질관련 사항에 대하여

체계적으로 업무를 정리해야 한다는 것이다.

물론 팀장이 전부 다 할 줄 알아야 한다는 의미는 아니다.

빙혼은 상기에 적은 것들은 한 번 이상 다 해본 출력물이다.

지금 하라고 하면 아마도 잘할 수 있을지 모르겠지만 할 수는 있을 것이다.

상기와 같은 자료를 체계를 갖추어 관리를 하는데 얼마나 걸릴까?

가르치고 나면 그만두거나 발령을 받거나 인원 변동을 고려하면 빙혼은 5년을 잡는다.

그것도 40점 정도로.

빙혼이 계속하여 팀장 역할을 하여 10년 정도가 되어야만 겨우 60점이 될 것이다.

모든 출력물은 지속적으로 변경, 개선되기 때문에 완벽한 자료라는 것은 없는 것이다.

그래도 품질팀에서 일을 하려면

품질관리자가 되려면

품질시스템 전문가가 되려면

최소 이 정도 이상은 해야되지 않을까?

빙혼이 머릿속을 털어내는데 있어 3일이나 걸렸다.

바둑두고, 뉴스보고, 영화보고, 밥먹고, 자고, 산책 나가도 할 일 하면서 하다보니.

상기 업무 파악 자료를 들고 품질팀에 가서 업무파악을 하면

품질팀장이 도망갈지 모르니 처음에 설명을 잘 해야 한다.

상기 자료는 팀장 혼자서 준비하는 것도 아니고 당장 준비하는 것도 아니고

빙혼 계약기간 2년 이내에 빙혼이랑 같이 만들어 보자고 설명을 해야 한다.

그래서 상기 내용을 이해하고 받아들이면 같이 일하는 것이고

개기거나 거부하면 품질팀장은 교체 준비를 해야 할 것이다.

출근 3일은 이렇게 품질 팀에서 업무파악을 하기 보다는

업무파악을 하는 요령을 가르치는 것이다.

상기에 파악된 모든 출력물들은 품질팀 관련 프로세스 어느 항목에는 나타나야만 한다.

출력물과 해당되는 자료를 빈 양식이 아니라 실제 만들어 놓은 양식을 하나씩 출력하여

바인더에 넣어 신규 신입사원이 오면 OJT 교육 자료로 활용할 것이다.

품질팀에서 빙혼에게 결재를 요청할 때마다 빙혼은 관련 프로세스의 조항을 물어볼 것이다.

프로세스를 모르면서 어떻게 결재를 요청할 수가 있는가?

만일 프로세스나 기준이 잘못 되었거나 없는 경우 또는 잘못된 경우에는 결재 요청자는

언제까지 프로세스 또는 기준을 약속해야만 빙혼은 결재를 해 줄 것이다.

빙혼은 관련 근거가 없이 서류레 서명할 배짱도 없고 책임을 지기 싫은 것이다.끝.

[산적(민영)]

그러게요 서류 만들기만 해도 대단한거겠네요
잘 운영은 너무 먼 얘기네요

[빙혼서생]

빼 먹은 것이 너무 많아 다시 추가..
방침관리 예산, 품질관련 법규, 4M, 시정조치, 예방조치, 개선, 제안, 내부심사, 3자 심사 등
그러나 아마도 죽는 날까지 계속적으로 바뀌어야 할 것이다.
업무파악을 한 후 전산프로그램을 만들어야 하는데 대부분은 이렇게 파악하지 않는다.

품질혁신 관련 글은 혼자 만드는 것이 아니라 회원님들과 같이 만들고 싶다.
빙혼이 놓친 사항을 댓글로 부탁을 드립니다.

품질이 해야 하느냐? 이런 말은 우문이다.
누가 하든 주관팀이 있고 관련팀이 있기에
기업에 따라 업무는 품질이 아닌 개발, 생산 등으로 변경할 수 있는 것이다.