1액형 우레탄 노출형 방수재

[하이츠]

1액형 우레탄 노출형 방수재(2㎜)(*)

본 시방은 도면에 표기된 우레탄 노출형 방수공사에 적용하며 내후성 및 소지의 균열에 대한 적응력이 뛰어난 폴리우레탄 수지를 주성분으로 한 1액형 도료로서, 금강고려화학 제품 또는 동등 이상의 제품으로 사전에 견본을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후 적용한다.
가.	적용범위가
	1.	옥상 및 지하층 노출방수
	2.	베란다, 다용도실 및 기타 부위의 노출방수
나.	시 공
	1.	바탕처리
		(1)	소지는 충분히 양생 되어야 한다. (20 ℃ 기준, 28일 이상 양생)
		(2)	소지표면의 레이턴스, 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거하여야 한다. (BLASTING, CHIPPING, DIAMOND WHEEL GRINDING 또는 10 % HCl 산세척 방법 등)
		(3)	적합한 pH값 기준은 pH7∼9이다. (함수율 6 % 이하)
		(4)	틈새나 홈은 에폭시 퍼티 EC264로 메꾸어 주고 CRACK이 심한 부분이나 신축줄눈은 V-CUTTING후 PU9330으로 SEALING하고 표면조정 후 도장한다.
		(5)	기둥주변 및 벽면과 접하는 부위 등의 가장자리는 V-CUTTING 한다.
	2.	도장사양

구분	제 품 명	도막두께	도장방법	색 상	비 고
하도	우레탄 바닥재 하도 UP166(T)	43 ㎛	B.R.S	투명	소지 강도보강 및 부착성 향상을 위한 프라이머
중도	모노탄 방수재 UC2160 모노탄 방수재 UC2160 용제살포(기포발생 방지)	1,000 ㎛ 1,000 ㎛	ROLLER RAKE, 헤라 S	유광 녹색 회색	작업성이 우수하며 신율 마모 및 충격의 견딤성이 우수한 1액형 방수재
상도	모노탄 방수재 상도 UT5757	45 ㎛	B,R,S	반광 무광 녹색	내후성, 내마모성 내약품성 등이 우수한 마감재

          * 도장방법의 약어 : B => 붓, R => 로울러, S => 스프레이

	3.	제품별 도장방법
		(1)	하도 :	-	바탕처리가 끝난 후 우레탄 바닥재 하도 UP166(T)를 붓, 로울러 또는 스프레이로 43㎛ 1회 도장한다.
				-	도장시 소지표면에 충분히 흡수되도록 도료량의 최대 50%까지 해당 희석제 037U로 희석하여 도장한다.
				-	부분적으로 후도막이 되지 않도록 균일하게 도장하여야 한다.
				-	1회 도장시 도장면의 흡수가 심한 부분(초기 바탕소지 색으로 환원되는 곳)은 프라이머 UP166(T)를 추가 도장하여야 한다.
				-	프라이머 UP166(T) 도장 후 1일 이상 경과되거나 비나 눈을 맞은 경우는 중도와의 층간 부착력 보강을 위해 완전건조 후 샌딩하여 UP166(T)를 얇게(약 0.1 ㎏/㎡) 추가 도장한다.
		(2)	중도 :	-	하도 도장 후 20 ℃에서 최소 2시간 이상 경과한 다음 하도 도막 위의 모든 오염물을 제거하고 도장면적 및 도막두께 1 ㎜에 대한 소요량을 정확히 계산한다.
				-	모노탄 방수재 UC2160 도료를 바닥면에 부은 다음 RAKE, ROLLER 또는 헤라를 사용하여 도막두께 1 mm로 스크레핑 도장한다.
				-	모노탄 방수재 UC2160 스크레핑 도장후 20 ℃에서 최소 24시간 경과후 도장면적 및 도막두께 1 ㎜에 대한 소요량을 정확히 계산하여 모노탄 방수재 UC2160을 준비한다.
				-	모노탄 방수재 UC2160을 바닥면에 부은 다음 RAKE, ROLLER, 헤라를 사용하여 총도막두께 2 ㎜가 되도록 도료가 전면에 골고루 잘 퍼지도록 도포한다.
				-	모노탄 방수재 UC2160 도포직후 희석제 002를 살포하여 표면기포를 제거 할 수도 있다.
		(3)	상도 :	-	모노탄 방수재 UC2160 도장 후 20 ℃에서 최소 24시간 경과한 다음 모노탄 방수재 상도 UT5757를 붓, 로울 러 또는 스프레이를 이용하여 45 ㎛ 1회 도장하여 마감한다.
				-	이때, 필요시 희석제 037U를 도료량의 최대 20 %까지 희석하여 도장한다.

	4.	도장시 주의사항
		(1)	도장 및 경화시 주위온도는 5 ℃이상이 적합하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 표면 온도는 이슬점 보다 2.7 ℃ 이상 상대습도 80 %이어야 합니다.
		(2)	1액형 습기 경화형 제품으로 수분에 오염되거나 저장기간이 초과되어 증점이 된 제품은 대리점이나 기술영업부에 문의 후 사용하십시오.
		(3)	습기 경화형 제품으로 습도가 낮은 5 ℃이하의 온도에서는 경화불량이 발생하므로 사용하지 마십시오.
		(4)	하절기 직사광선을 받는 고온(기온 28 ℃, 소지온도 40 ℃이상) 조건에서는 부풀음이 발생될 수 있으니 작업을 피하십시오.(작업이 불가피한 경우는 오후 5:00 이후에 시공)
		(5)	용기 내에 층분리가 있으면 고루 혼합 후 사용하되 교반시 도료에 기포가 유입되지 않도록 주의하십시오.(기포가 유입되면 기포현상이 발생될 수 있음)
		(6)	중도는 경화불량, 물성저하 및 기포가 발생될 수 있으므로 희석하지 마십시오. 단, 동절기 저온에서는 경화 시간을 단축시키기 위해 필요시 동절기 반응성 희석제 TH0361를 1~3 % 희석하여 사용할 수 있습니다.(희석시 과도한 교반으로 도료에 기포가 유입될 경우 기포현상이 발생될 수 있으므로 주의 바라며, 희석제를 과량 사용시 외관 불량이 발생할 수 있으니 규정량만 사용하십시오)
		(7)	중도 본 도장전 스크레핑을 약1 mm 두께로 도장하여 소지가 완전히 덮히도록 한 후 본도장 작업을 하십시오.(스크레핑 작업이 선행되지 않거나 스크레핑을 너무 얇게 하여 소지가 드러난 상태로 본도장 작업이 되면 소지 기공에 의한 도막 기포 현상이 심하게 발생될 수 있으니 주의요망)
		(8)	과잉 도막두께로 작업시 경화불량 및 내부 잔류 용제에 의해 기포가 발생될 수 있으므로 규정 도막두께로 도장 되어야 합니다. (1회 도장두께가 1.5 mm 이상이 되지 않도록 작업요망)
		(9)	구도막 위에 보수도장시 사전에 시험도장을 하여 부착성 이상유무를 확인 후 이상이 없으면 도장하십시오. (후속도장전 비나, 이슬로 인하여 표면의 점착성이 없을 경우나 제도상 간격이 경과된 경우: 표면을 용제 세척후 UP166(T)를 50 % 희석하여 도료가 약 0.1 ㎏/㎡ 추가 도장하여 주십시오.
		(10)	상도 도장(보수도장 및 부분 덧칠 포함)시에 동일 제품, 색상, 제조번호라도 희석비, 도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 도장용구 및 방법에 의해 도장을 하십시오.
		(11)	상도 SPATTERING 도장시 무늬의 크기는 사전 시험 도장을 통해 도장상태 및 도막 상태를 점검 후 전면 도장하십시오.(AIR SPRAY 도장)
		(12)	각 도료는 가사기간을 준수하여 시공하십시오. - UC2160 : 40분, UT5757 : 4시간 (20 ℃ 기준)
		(13)	공기 혹은 습기에 노출되면 자연 경화하므로 한번 개봉된 용기의 도료는 전량 사용하시고 재보관하여 사용하지 마십시오.
		(14)	사용 공구는 사용 즉시 희석제 002로 씻어 주십시오.

	5.	취급시 주의 사항
		(1)	제품은 두통, 현기증, 피부염 등 건강장해를 일으킬 수 있으니 동/식물이 섭취하거나 증기 흡입 또는 접촉하지 않도록 주의하십시오.
		(2)	도장시 냄새의 흡입 또는 피부접촉 방지를 위한 마스크, 보안경, 장갑 등 필요한 보호구를 착용하시고, 밀폐된 장소에서의 도장작업 및 건조 중에는 반드시 충분한 환기를 시켜주십시오.
		(3)	인화성이 강한 유기용제가 함유되어 있어 화재의 위험성이 존재하므로 절대 화기근처에서 보관하거나 도장작업을 하지 마십시오.
		(4)	어린이 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오.
		(5)	유아 및 아동용 용구 또는 식품저장용기 등에는 절대 도장을 하지 마시고 반드시 안전검사를 실시한 저독성 페인트를 도장하십시오.
		(6)	도장작업 이외의 용도로는 절대 사용하지 마십시오.(흡입, 연료용