만학골 풍경소리

(공조냉동기계기능사) 필기시험 써머리 - 냉동공학.공기조화.배관일반.전기제어공학 [냉동공학]  1. 열량의 표시① 1kcal : 물 1℃ 를 높이는 데에 필요한 열량 ② 1BUT : 물 1Lb 를 1℉ 높이는 데에 필요한 열량* 1BUT = 0.252kcal, 1kcal = 3.968BTU = 2.205CHU  2. 비열 및 비열비① 비열(C): 단위 중량(1kg)당 물질의 온도를 1℃ 올리는 데 필요한 열량 (kcal/kg℃)② 비열비(K): 정압비열과 정적비열과의 비율로, 비열비가 클수록 토출가스온도가 높아 워터자켓을 설치한다.  3. 현열과 잠열① 현열(감열) : 물질의 상태 변화 없이 온도 변화에만 필요한 열 ② 잠열(숨은열) : 물질의 온도 변화 없이 상태 변화에만 필요한 열  *물의 응고잠열 (얼음의 융해잠열) = 80kcal/kg*물의 증발잠열 (수증기의 응축잠열) = 539kcal/kg 4. 물질의 상태 변화< 그 림 > <div class="figure-img" data-ke-type="image" data-ke-style="alignCenter" data-ke-mobilestyle="widthOrigin"><img src="https://t1.daumcdn.net/cafeattach/1VRxh/ae54ef2446edb680819ab468222dcce13cce44b2" class="txc-image" data-img-src="https://t1.daumcdn.net/cafeattach/1VRxh/ae54ef2446edb680819ab468222dcce13cce44b2" data-origin-width="306" data-origin-height="258"></div>  5. 열역학 법칙① 열역학 제 1 법칙(에너지 보존의 법칙)  ㉠ 열과 일의 환산관계      Q = A * W          W = J * Q      W = 일량 (kg ? m), Q = 열량 (kcal), J = 열의 일당량 (427kg ? m/kcal),      A = 일의 열당량 (1/427kcal/kg ? m)   ㉡ 엔탈피(h * i : kcal/kg); 어떤 물질 1[kg]이 가지고 있는 열량(kcal/kg)의 총합     i . h = 내부에너지+외부에너지 = u+APV=u+AW② 열역학 제2법칙(열 이동의 법칙)  ㉠ 열은 고온에서 저온으로 이동  ㉡ 엔트로피(S * kcal/kg °K): 어떤 물질이 가지고 있는 열량(엔탈피)을 그 때의 절대온도로 나눈 것  [△S=△Q/T kcal/kg°K] 6. 동력 : 단위 시간당 한 일(kg * m/sec)<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>PS</td><td>HP</td><td>KW</td><td>kg ? m</td><td>kcal/h</td></tr><tr><td>1</td><td>0.986</td><td>0.735</td><td>75</td><td>632</td></tr><tr><td>1.014</td><td>1</td><td>0.745</td><td>76</td><td>641</td></tr><tr><td>1.36</td><td>1.34</td><td>1</td><td>102</td><td>860</td></tr></tbody></table></div> 1PS(국제, 미터마력) = 75 kg*m/sec  = 632kcal/h1HP (영국 마력) = 76 kg*m/sec = 641kcal/h1kw (전기력) = 102 kg*m/sec = 860kcal/h 7. 압력의 환산 ① h [cmHgV]을  ㉠ kg/㎠ a로 환산 P = 1.033 × (1 - h/76 )  ㉡ Lb/i n*n a로 환산 P = 14.7 × (1 - h/76 ) ② h [inHgV]을  ㉠ kg/㎠a로 환산 P = 1.033 × (1 - h/30 )   ㉡ Lb/i n제곱 a로 환산 P = 14.7 × (1 - h/76 )  8. 보일-샬의 법칙 P1 v1       P2 v2 -------  = -------    T1          T2    9. 이상기체 상태방정식 *이상기체 : 압력이 낮고 온도가 높을수록 만족 증기의 상태변화 ① PV = WRT / M   여기서, R = 848 kg?m/kg?°K ② PV = GRT   여기서, R = 848/M  kg?m/kg?°K  10. 열의 이동(전열)① 전도 : 고체와 고체 사이에서의 열의 이동열전도 열량 Q = λ * F * △t                           ℓ *열전도율(λ : kcal/mh℃)② 대류 : 유체(액체, 기체)와 유체 사이에서의 열의 이동열전달 열량 Q = u ? F ? Δt  ㉠ 열전달율 (a : kcal/㎡h℃)  ㉡ 열통과율, 열관류율 (K : kcal/㎡h℃)K =                       1                        1/알파 + 1/세타 + 1/세타 + 1/세타 + 1/알파    *오염계수, 열저항 (?:㎡h℃/kcal) 12. 증기압축식 냉동법 냉매가스를 압축 후 냉매의 증발잠열은 이용* 4대 싸이클 : 압축기 → 응축기 → 팽창밸브 → 증발기 13. 흡수식 냉동법① 원리 : 수증기나 온수등의 열원을 이용하여 냉방② 흡수식 냉동기의 4대 싸이클 : 흡수기 → 발생기(재생기) → 응축기 → 증발기<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>냉 매</td><td>흡 수 제</td></tr><tr><td>NH3 (암모니아)</td><td>H2O (물)</td></tr><tr><td>H2O (물)</td><td>LiBr (취화리듐)</td></tr><tr><td>메탄올</td><td>취화리듐 메탄올 용액</td></tr><tr><td>염화메틸</td><td>사염화 메탄</td></tr></tbody></table></div>*2중효용 흡수식 냉동기 : 흡수기 + 2개의 재생기 14. 증기분사식 증기 인젝터를 이용 한다. 15. 전자 냉동법① 열전 반도체를 이용한 냉동기② 폘티어효과 응용(두 금속에 전류가 흐르면 온도차가 발생) 16. 몰리엘 선도의 구성<div class="figure-img" data-ke-type="image" data-ke-style="alignCenter" data-ke-mobilestyle="widthOrigin"><img src="https://t1.daumcdn.net/cafeattach/1VRxh/4f90a2cb65fef152ab35b9894e4d55812c36ccb2" class="txc-image" data-img-src="https://t1.daumcdn.net/cafeattach/1VRxh/4f90a2cb65fef152ab35b9894e4d55812c36ccb2" data-origin-width="550" data-origin-height="300"></div>17. 냉동과정에 따른 변화<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>구 분</td><td>압 력</td><td>온 도</td><td>엔 탈 피</td><td>엔 트 로 피</td><td>비 체 적</td></tr><tr><td>압축과정(a-b)</td><td>상 승</td><td>상 승</td><td>증 가</td><td>일 정</td><td>감 소</td></tr><tr><td>응축과정(b-c)</td><td>일 정</td><td>저 하</td><td>감 소</td><td>감 소</td><td>감 소</td></tr><tr><td>팽창과정(c-d)</td><td>감 소</td><td>저 하</td><td>일 정</td><td>증 가</td><td>감 소</td></tr><tr><td>증발과정(d-a)</td><td>일 정</td><td>일 정</td><td>증 가</td><td>증 가</td><td>증 가</td></tr></tbody></table></div> 18. 선도에서의 계산     <그 림>① 압축비(Pr) =  고압축절대압력(응축절대압력)                   저압측절대압력(증발절대압력)  ② 냉동효과, 냉동력(kcal.kg)  q = (1 - x)r③ 압축열량(kcal/kg) Aw = i비 - i에이 ④ 응축열량(kcal/kg) q1 = q2 + Aw = i원 - i피 ㉤ 성적계수 COP = Q2 / Aw *히트펌프의 성적계수 COP = Q1 / Aw = Q1/Q2-Q1 = T2/T1-T2  ⑤ 냉매순환량(kg/h)G = Q2 / q2 ⑥ 냉동능력(kcal/h) RT  19. 냉동톤 및 제빙톤① 1냉동톤(1RT):0℃의 물1ton을 24시간 동안에 0℃ 얼음으로 만드는데 제거해야 할 열량 [1RT] = 3,320[kcal/h]② 1제빙톤 = 1.65[RT]  *결빙시간(H) =  0.56 * t²                                         - t 20. 냉매의 구비조건 ① 대기압이상의 압력에서 쉽게 증발할 것② 입계 온도가 높아 상온에서 쉽게 액화할 것③ 응고점이 낮고 증발잠열이 클 것④ 액비열과 증기의 비열비가 작을 것⑤ 점도와 표면장력이 적고 전열이 우수할 것⑥ 절연내력이 크고 윤활유 작용하지 않을 것⑦ 인화성, 악취, 독성이 없고 누설발견이 용이할 것⑧ 윤활유와 작용하지 않을 것 21. 냉매의 비등점이 낮은 순서<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>냉매명</td><td>암모 니아</td><td>R-11</td><td>R-12</td><td>R-21</td><td>R-22</td><td>R-113</td><td>R-114</td><td>R-500</td><td>프로판</td><td>메틸클로라이드</td><td>탄산 가스</td></tr><tr><td>비등점</td><td>-33.3</td><td>23.6</td><td>-29.8</td><td>8.89</td><td>-40.8</td><td>47.6</td><td>3.6</td><td>-33.3</td><td>-42.3</td><td>-23.8</td><td>-78.5</td></tr></tbody></table></div> 22. 각 냉매 -15℃에서의 증발잠열이 큰 순서NH3(313.5) > R21(60.8) > R22(51.9) > R500(46.7) > R11(45.8) > R113(39.2) > R12(38.6) > R114(34.4kcal/kg)   23. 프레온 냉매의 오일과 용해도가 큰 순서R-11 ＞ R-12 ＞ R-21 ＞ R-113 24. 원심냉동기 사용 냉매 R-11, R-113 25. 독성순위: SO2 > NH3 > CH3CI > CO2 > CCI2F    26. R-12의 성질응고점 : -158℃, 임계온도 : 112℃, 임계압력 : 41kg/㎠ 27. 브라인의 구비조건<2차냉매>① 열용량이 크고 전열(열통과율)이 양호할 것② 공정성과 점도가 낮을 것③ 부식성이 없을 것④ 응고점이 낮을 것⑤ 냉장물품에 누설시 손상이 없을 것⑥ 가격이 싸고 구입이 용이할 것⑦ pH가 적당할 것(7.5 ~ 8.2정도) 28. 무기질 브라인의 공정점 및 부식성의 크기NaCI  ＞ MgCI2  ＞ CaCI2  (나＞마＞카)-21℃ ＞ -33.6℃ ＞ -55℃ 29. 금속 부식 방지법① 브라인은 공기와 접촉을 피한다② 브라인의 pH는 약알카리성(pH7.5 ~ 8.2정도)이 좋다 30. 프레온 냉매의 번호① 메탄계 냉매 R-11:② 에탄계 R-113:③ 공비혼압냉매  ㉠R-500:R-12+R-152 ㉡R-501:R-12+R-22 ㉢R-502:R-22+R-115 ㉣R-503:R-13+R-23 31. 냉매의 누설검사법① 암모니아 누설검사법  ㉠ 불쾌한 냄새로 발견(악취)  ㉡ 적새 리트머스지 시험지→청색  ㉢ 페놀프탈레인 시험지→적색(홍색)  ㉣ 유황초(황산, 염산)→백색연기 발생  ㉤ 네슬러시약→소량누설 : 황색, 다량누설 : 자색② 프레온(Freon)  ㉠ 비눗물 검사  ㉡ 헬라이드토치 사용→불꽃의 변화  청색(없음)→녹색(소량)→자주색(다량)→꺼짐(과량)  사용연료 :아세틸렌, 알콜, 부탄, 프로판 등  ㉢ 할로겐 전자누설 검지기 사용(누설시 경보가 울린다) 32. 압축기의 분류① 체적(용적)식 압축식 : 왕복동식, 회전식, 스크류식, 터보식② 흡수식 냉동기 : 수증기나 온수 등의 열원을 이용하여 33. 왕복동 압축기① 왕복동 압축기의 크랭크케이스(내부)압력 : 저압② 고속다기통 압축기의 특징 : 체적효율이 낮다③ 압축기 분해시 가장 나중 분해되는 것 : 피스톤④ 왕복동식 압축기 피스톤 압축량(배제량)[㎥/h]⑤ 극간체적효율여기서. ε : 극간비 n : 폴리트로픽 지수 34. 압축기 흡입 및 토출밸브의 구비조건① 밸브의 작동이 경쾌하고 동작이 확실할 것② 냉매가스 통과시 마찰저항이 적을 것③ 밸브가 닫혔을 때 누설이 없을 것④ 내구성이 크고 변형이 적을 것 35. 압축기에 사용하는 밸브① 포펫밸브 : NH3 입형저속에 사용② 링플레이트 밸브 : 고속다기통 압축기에 사용 36. 회전식(로터리) 압축기① 회전식 압축기의 내부압력 : 고압② 부품수가 적어 구조가 간단하여 소형, 경량화가 가능하다③ 마찰부가 적어 소음이 적고 흡입밸브가 없고 토출밸브는 역지 밸브 이다.④ 압축이 연속적이므로 고진공을 얻을 수 있어 진공펌프로 많이 사용 한다.⑤ 회전식압축기 피스톤 압출량(배제량)[㎥/h]  V에이 = π/4 * (D - d) * t * RX60  36. 나사식(스크류) 압축기① 로우터(스크류)의 맞물림으로 소음이 크다② 흡입측과 토출측에 역지밸브를 설치하여 역류를 방지한다 37. 원심식(터보) 압축기① 서어징(맥동)현상이 발생할 수 있다② 저압냉매을 사용 : R-11, R-113③ 추기회수장치의 기능  ㉠불응축 가스퍼지 ㉡진공작업 ㉢냉매충전 ㉣불응축가스 중 냉매재생④ 디퓨져 : 속도에너지를 압력에너지로 변환 38. 흡수식 냉동기① 압축기를 이용하지 않고 수증기 등의 열원을 이용하여 냉동을 행하는 방식으로 소음, 진동이 적다② 압축기 대신 : 흡수기, 발생기(재생기) 사용③ 열교환기 : 흡수기와 발생기 사이 설치하여 효율증대 39. 용량제어① 왕복동식 압축기  ㉠회전식 조절법 ㉡흡입밸브 조절법 ㉢바이패스 법 ㉣클리어런스 증대법  ㉤무부하(언로더)장치에 의한 방법 ㉥타임드 밸브에 의한 제어법② 원심식 냉동기 용량 제어법  ㉠회전수 조절법 ㉡흡입 및 토출댐퍼 조절법 ㉢흡입베인 조절법 ㉣응축기 냉각수량 조절법 40. 윤활유의 역할① 윤활작용 ② 기밀작용 ③ 냉각작용 ④ 패킹보호 등 41. 유압의 상승원인① 유압조정밸브 개도 과소② 유온이 너무 낮을 때(점도과대)③ 오일의 과 충전④ 유순환계통(여과기)의 막힘 42. 냉동기유의 사용① 입형 저속압축기 : 300번② 고속 다기통 압축기 : 150번③ 초저온 냉동기 : 90번 43. 압축기에서의 적정 유압① 소형 = 정상저압 +0.5[kg/㎠]② 입형저속 = 정상저압 +0.5~1.5[kg/㎠]③ 고속다기통 = 정상저압 +1.5~3[kg/㎠]④ 터보 = 정상저압 +6[kg/㎠]⑤ 스크류 = 토출압력(고압) +2~3[kg/㎠] 44. 압축기 소요동력의 계산① 이론 소요동력② 실제 소요동력  45. 압축기 틈새(clearance) 증가① 압축기 소요동력 증대 ② 실린더 과열 및 마모 ③ 토출가스온도 상승 ④ 윤활유 열화 및 탄화⑤ 체적효율 감소 ⑥ 냉매 순환량 감소 ⑦ 냉동능력 감소 등 ⑧ 압축기 소요동력 증대 46. 체적 효율이 감소하는 원인① 클리어런스가 클수록② 압축비가 클수록③ 비열비 ( C피 / C브이 , 정압비열/정적비열)가 클수록 47. 압축비가 클 때 장치에 미치는 영향① 토출가스 온도상승 ② 실린더 과열 ③ 윤활유 열화 및 탄화 ④ 피스톤 마모 증대⑤ 각종 효율 감소 ⑥ 축수하중 증대 ⑦ 냉동능력 감소 ⑧ 압축기 소요동력 증대 48. 응축기 종류 공랭식, 수냉식, 증발식, 대기식 49. 각 응축기의 특징<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>종 류</td><td>장 점</td><td>단 점</td></tr><tr><td>입형 쉘엔드 튜브식</td><td>①옥외설치 가능 ②설치면적이 작다 ③운전 중 청소용이 ④과부하에 잘 견딘다</td><td>①냉각수 소비량이 많다 ②냉각관의 부식이 쉽다 ③청소가 어렵다</td></tr><tr><td>횡형 쉘엔드 튜브식</td><td>①전열이 양호하여 냉각수 소비량이 적다 ②소형, 경량으로 제작 ③수액기를 겸할 수 있다</td><td>①과부하에 견디지 못한다 ②냉각관 부식이 쉽다 ③청소가 어렵다</td></tr><tr><td>7통로식</td><td>①열통과율이 가장 좋다 ②조립사용이 가능 ③벽면 설치가 가능</td><td>①1대로 대용량 제작이 어렵다 ②구조가 복잡하다 ③냉각관 청소가 어렵다</td></tr><tr><td>2중관식</td><td>①고압에 잘 견딘다. ②과냉각이 양호하다 ③냉각수량이 적게 든다</td><td>①냉각관 청소가 어렵다 ②대형에는 부적합하다 ③냉각관 부식 발견이 어렵다</td></tr><tr><td>쉘엔 코일식 (지수식)</td><td>①소형, 경량화가 가능 ②냉각수량이 적게 든다. ③가격이 싸다</td><td>①냉각관 청소가 어렵다 ②냉각관 교환이 어렵다</td></tr><tr><td>증발식 응축기 (에바콘)</td><td>①냉각수 소비가 가장작다 ②옥외설치가 가능하다 ③냉각탑이 필요 없고 공랭식으로도 사용가능</td><td>①전열이 불량하다 ②압력강하가 크다 ③펌프, 팬의 동력필요 ④청소 및 보수가 어렵다</td></tr><tr><td>공랭식 응축기</td><td>①냉각수, 배수설비 불필요 ②옥외설치 가능</td><td>①응축온도가 높다 ②형상이 커진다.</td></tr></tbody></table></div> 50. 열통과율이 좋은 응축기 순서7통로식 ＞ 횡형쉘튜브식(2중관식) ＞ 입형쉘튜브식 ＞ 증발식 ＞ 공랭식 51. 냉각탑(쿨링타워)① 수냉식 응축기에서 사용한 냉각수를 재사용하기 위한 장치로서 냉각수 절약을 위해 사용② 특징  ㉠ 수원이 풍부하지 못한 곳에서 냉각수 절약  ㉡ 증발식 응축기의 원리와 비슷  ㉢ 냉각수의 온도는 외기 습구온도의 영향을 받는다  ㉣ 냉각탑 출구 수온은 외기의 습구온도보다 높다③ 냉각탑의 능력산정Q = 냉각수량(l/min) × 쿨링렌지 × 60④ 쿨링렌지 : 냉각수 입구수온-출구수온⑤ 쿨링 어프로치 : 냉각수 출구수온-입구공기의 습구온도*쿨링렌지는 클수록 어프로치는 작을수록 좋다⑥ 1냉각톤 = 3,900kcal/h*엘리미네이터 : 냉각탑 출구에서 물방울이 기류와 함께 비산되는 것을 방지 52. 응축열량 계산① 냉동장치의 계산 ② 방열계수에 의한 방법 ③ 냉각수량에 의한 방법(수냉식 응축기인 경우)④ 열통과율에 의한 방법 Q = K*F*Δt엠    *산술평균온도차  53. 응축압력의 상승원인① 수냉식일 경우 냉각수량 부족 및 냉각수온 상승시.② 공랭식일 경우 송풍량 부족 및 외기온도 상승시.③ 응축기 냉각관에 스케일(물 때 및 유막)등의 부착시.④ 냉매의 과충전이나 응축부하 과대시.⑤ 불응축 가스 존재시. 54. 응축압력(고압) 상승시 영향① 압축비 증대② 압축기 소요동력 증대③ 피스톤 마모 및 토출가스 온도상승④ 실린더 과열로 윤활유 열화 및 탄화⑤ 성적계수 및 냉동능력 감소 55. 불응축 가스 존재시 장치에 미치는 악영향① 응축 능력 감소(열교환 저하)② 응축압력(고압) 상승으로 압축비 증대③ 압축기 과열로 토출가스 온도 상승④ 압축기 소요동력 증대 등 56. 팽창밸브의 용량 밸브시트(침 변좌)의 오리피스 지름 57. 팽창밸브의 열역학적 특성 주울-톰슨 효과, 단열팽창(교축팽창), 등 엔탈피 과정 <div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>종 류</td><td>원 리</td><td>특 징</td></tr><tr><td>모세관</td><td>가늘고 긴 관으로서 전후 압력차에 의해 냉매량이 조절되며, 모세관의 압력 강하는 지름이크고 길수록 크다</td><td>-정지시 고저압이 밸런스 된다. -냉매 충전량이 정확해야 한다. 소형 냉장고에 사용한다</td></tr><tr><td>온도조절식 (감온식) 팽창밸브 (TEV)</td><td>증발기 출구에서 과열도를 감지하여 부하에 대응 하여 냉매량을 조절한다</td><td>*감온통의 설치 7/8“(20mm)이하 수직상단 7/8“(20mm)이상 수평 45° 하단</td></tr><tr><td>정압식(AEV)</td><td>증발기의 압력에 의해 작동하며 증발압력을 항상 일정하게 유지</td><td>-냉수나 브라인의 동결을 방지 -냉동부하에 따른 냉매량 조절 불가</td></tr><tr><td>고압측 플로우트</td><td>응축기나 수액기 액면에 의해 냉매량을 조절</td><td>고압측 액면을 일정하게 유지</td></tr><tr><td>저압측 플로우트</td><td>증발기 액면에 의한 냉매를 공급</td><td>저압측 액면을 일정하게 유지</td></tr></tbody></table></div> 58. 팽창밸브에서의 안전관리① 팽창밸브의 개도 과소시  ㉠ 증발압력(저압) 및 증발온도 저하  ㉡ 압축비 증가  ㉢ 압축기 소요동력 증가  ㉣ 압축기과열 및 토출가스온도 상승  ㉤ 윤활유 열화 및 탄화  ㉥ 냉동능력 감소② 팽창밸브의 개도 과대시  ㉠저항감소로 증발압력 상승 ㉡증발온도 상승 ㉢냉매량 공급량 증가 ㉣액압축 발생 59. 증발기의 팽창방식에 의한 분류<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>구 분</td><td>직접 팽창식</td><td>간접 팽창식</td></tr><tr><td>열운반 특성</td><td>잠열</td><td>현혈</td></tr><tr><td>동일 냉잘실온 유지시 증발온도</td><td>고</td><td>저</td></tr><tr><td>RT당 냉매 순환량</td><td>소</td><td>대</td></tr><tr><td>RT당 냉매 충전량</td><td>대</td><td>소</td></tr><tr><td>RT당 냉동능력</td><td>소</td><td>대</td></tr><tr><td>RT당 소요동력</td><td>소</td><td>대</td></tr><tr><td>설비의 복잡성</td><td>간단</td><td>복잡</td></tr></tbody></table></div> 60. 증발기내 냉매상태에 따른 분류<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>구 분</td><td>냉매량</td><td>특 성</td></tr><tr><td>건식</td><td>액25%</td><td>① 냉매공급 : 상부에서 하부로 ② 냉매액이 적어 전열이 불량 ③ 공기냉각용 사용</td></tr><tr><td>반만액식</td><td>액50%</td><td>① 냉매공급 : 하부에서 상부로 ② 건식보다 전열이 양호 ③ 증발기에 오일이 체류하므로 유회수 장치 필요</td></tr><tr><td>만액식</td><td>액75%</td><td>① 액압축 방지를 위해 액분리기 설치 ② 냉매액이 많아 전열이 우수양호하고 액체냉각에 사용 ③ 증발기에 오일이 체류하므로 유회수 장치 필요</td></tr><tr><td>액순환 (액펌프식)</td><td>액80%</td><td>① 액분리기 및 펌프설치로 설비비가 많이 듬 ② 정열이 타 증발기보다 20% 양호 ③ 증발기가 여러 대라도 팽창밸브는 1개이면 됨 ④ 제상의 자동화가 용이 *액펌프를 저압수액기보다 약1.2(m)정도 낮게 설치하여 공동 (캐비테이션)현상을 방지</td></tr></tbody></table></div> 61. 만액식 증발기에서 냉매측의 전열을 좋게 하는 방법① 관이 냉매액과 접촉하거나 잠겨 있을 것② 관경이 작고 관 간격이 좁을 것③ 관면이 거칠거나 핀을 부찰할 것④ 평균 온도차가 크고 유속이 적당히 클 것⑤ 오일이 체류하지 않을 것 62. 증발기의 용도에 의한 분류① 공기 냉각용  ㉠관코일식 증발기 ㉡멀티피드 멀티섹션 증발기 ㉢카스게이트 증발기: 벽코일 공기동결실성반으로 사용 ㉣관형 증발기 ㉤핀 코일식 증발기② 액체 냉각용  ㉠쉘엔 튜브식 증발기 ㉡보데로형 증발기: 불 및 우유 등의 냉각 ㉢쉘엔 코일식 증발기  ㉣헤링본식(탱크형)증발기: 제빙장치의 브라인 냉각용 증발기     * CA냉장: 청과물 저장고 63. 제상방법㉠압축기 정지제상 ㉡온공기 제상 ㉣전열제상 ㉢브라인 및 온수살수 제상 ㉤고압가스(핫)가스 제상 64. 증발기에서의 계산① 냉동장치에서의 계산  ② 방열계수에 의한 방법 ③ 브라인에 의한 방법 ④ 열통과율에 의한 방법⑤ 냉매 순환량에 의한 방법* 냉동능력  65. 증발기에서의 안전관리①증발압력(저압)이 낮아지는 원인  ㉠증발관내 적상 및 유막과대시 ㉡패창밸브의 개도 과소시 ㉢팽창밸브 및 여과기 등이 막혔을때  ㉣냉매 충전량 부족시 ㉤액관중의 플래쉬가스 발생시 ㉥증발부화 감소시②증발압력(저압)이 저하에 따른 장치에서 미치는 영향  ㉠증발온도 저하 ㉡압축비 증가 ㉢압축기 소요동력 증가 ㉣윤활유 열화 및 탄화   ㉤실린더 과열 및 토출가스온도 상승 ㉥냉동능력 감소 66. 고압수액기①역할 : 응축기에서 응축된 고압의 액냉를 일시 저장②수액시의 크기 : 순황냉매량의 1/2 이상을 저장 67. 불응축 가스퍼져① 불응축가스 인출위치  ㉠응축기와 수액기 상부나 균압관 ㉡증발식 응축기의 : 액해더 상부② 불응축 가스가 장치 내에 존재하는 원인 ㉠장치의 신설, 수리시 진공건조작업 불충분시 잔류공기 ㉡냉매, 오일 충전시 부주의 로 인하여 침입한 공기 ㉢순도가 낮은 냉매 및 오일 충전시 ㉣저압의 진공운전에 따른 축봉부에서의 누입된 공기 68. 유분리기(1) 역할: 압축기에서 토출된 냉매가스 중의 오일을 분리(2) 설치 위치: 압축기와 응축기사이(3) 설치 경우ㄱ. 만액식 증발기를 사용하는 경우ㄴ. 증발온도가 낮은 저온장치인 경우ㄷ. 토출가스 배관이 길어지는 경우ㄹ. 토출가스에 다량의 오일이 섞여 나가는 경우 69. 액분리기(1) 압축기로 액유입을 방지하여 액압축을 방지(2) 압축기 흡입측에 설치 70. 열교환기냉매액을 과냉각 시켜 냉동효과를 증대 시키고 흡입가스를 과열시켜 액압축을 방지 71. 건조기(제습기)(1) 프레온 냉동장치에서 수분에 의한 팽창밸브 동결폐쇄를 방지92) 건조제의 종류: 실리카겔, 알루미나겔, 소바비드, 몰리큘리시이브스 등 72. 투시경(사이트 글라스)(1) 역할: 냉매 중의 수분혼입을 여부와 냉매 충전량의 적정여부 확인(2) 응축기와 팽창밸브사이(고압액관)설치응축기-수액기-사이트글라스(투시경)-드라이어-전자밸브-팽창밸브 73. 여과기(1)역할 : 냉동장치의 배관 내 이물질 제거(2)액관인 경우 : 80~100[mesh]가스관인 경우 : 40[mesh] 74. 안전두(안전헤드, 세프티 헤드)(1) 압축기 내로 액이나 이물질 유입시 이상압력 상승에 따라 헤드가 들어올려져 액압축 및 오일 햄머 등에 의한 압축기의 파손을 방지(2) 작동압력=정상고압+3kg/cm2정도 75. 안전밸브1) 압축기나 압력용기 내의 압력이 이상 상승시 가스를 방출하여 장치의 파손을 방출하여 장치 파손을 방지2) 작동압력 = 정상고압+5kg/cm2정도 76. 파열판(Rupture disk)1) 압력용기 등에 설치하여 내부압력의 이상 상승시 박판이 파열되여 가스를 분출2) 특징ㄱ. 1회용ㄴ. 스프링식 안전밸브보다 가스분출량이 많다.ㄷ. 구조가 간단하고 취급이 용이하다.ㄹ. 설치 : 터보냉동기 저압측에 설치 77. 가용전(Fusible plug)1) 실내온도 상승이나 화재 등으로 인한 냉매의 온도 상승시 가용 합금이 용융되어 가스를대기 중으로 분출2) 용융온도 : 68~75℃정도3) 합금성분 : 납, 주석. 안티몬, 카드뮴, 비스무스 등4) 구경: 최소 안전밸브구경의 1/2이상5) 프레온용 수액기나 응축기, 냉매용기의 증기부에 설치하며, 압축기 토출가스의 영향을 받지 않는 곳에 설치 78. 고압차단 스위치(HPS)1) 고압이 일정이상 상승하면 전기접접이 차단되어 압축기를 정지2) 작동압력 = 정상고압+4kg/cm2정도3) 설치위치ㄱ. 1대의 압축기 사용 : 압축기와 토출스톱밸브(토출지변)사이ㄷ. 여러대 압축기 사용시 : 압축기 토출가스 공동헷더 79. 저압차단 스위치(LPS): 저압이 일정이하로 저하하면 전기접점이 차단되어 압축기를 정지 80. 유압보호 스위치(O.P.S): 압축기 운전 시 유압이 형성되지 않거나 유압이 일정이하로 떨어질 경우 압축기를 정지 하여 윤활 불량에 따른 압축기 파손을 방지 81. 증발압력 조정밸브(EPR)1) 원리 : 증발압력이 일정이하가 되지 않도록 제어2) 역할 : 압축비 상승 및 냉수나 브라인 등의 동결을 방지3) 설치 : 증발기 출구 82. 흡입압력 조정밸브(SPR)1) 원리 : 흡입압력이 일정이상 되지 않도록 제어2) 역할 : 압축기 과부하에 따른 전동기 소손 방지3) 설치 : 압축기 흡입관 83. 절수밸브수냉식 응축기의 부하변동에 따른 냉각수량을 제어하여 냉각수를 절약하고 응축압력을 일정하게 유지 84. 단수 릴레이브라인 및 수냉각기에서 유량의 감소에 따른 배관의 등파를 방지하고 압축기를 정지시킴 85. 2단 압축1) 목적 : 증발압력 저하에 따른 압축비 상승으로 토출가스 온도 상승 및 압축기 소요동력 증가2) 채용ㄱ. 압축비가 6이상인 경우ㄴ. -35˚ 이하의 증발 온도를 얻고자 할 때3) 압축비= ※ 부스터 압축기 : 저단측 압축기 86. 2원 냉동1) 목적 : -70˚ 이하의 초저온을 얻기 위하여2) 사용냉매ㄱ. 저온측 냉매 : R-13, R-14, 메탄, 에탄, 에틸렌ㄴ. 고온측 냉매 : R-12, R-22 등3) 팽창탱크 : 저온측 정압측(증발기)에 설치4) 카스케이드 응축기(콘덴서) : 고온측 증발기와 저온측 응축기의 조합 87.압축비의 상승영향① 압축기 과열 ② 토출가스온도상승 ③ 윤활유 열화 및 탄화 ④ 냉동능력감소 ⑤ 성적계수감소 ※.열통과율이 가장좋은 응축기 : 7통로식※.냉각수가 가장적은 응축기 : 증발식응축기. 에바콘※.대기습구온도 영향을 받는 응축기 : 증발식. 대기식※.쿨링렌지 : 냉각수 입구수온-입구공기 습구온도※.제상방법 : 압축기정지, 은공기, 전열, 브라인살수, 핫 가스 88.안전장치1) 안전밸브 = 정상고압 = 5kg/cm 2) 고압차단스위치 = 정상고압 = 4kg/cm 3) 안전두 = 정상고압 = 3kg/cm 4) 유압보호스위치(ops) : 유압이 일정 이하시 작동5) 증발압력 조정변(EPR):증발압력 일정이하시 작동6) 흡입압력 조정변(SPR):응축압력 일정이상시 작동 ※.팽창밸브 용량결정 : 밸브, 오리피스의 지름 89.가용전※주성분 : 납 + 주석 + 안티몬 + 카드륨 + 비스무스용융온도 : 68 ~ 75˚c 90.감온통의 부착위치1흡입관20mm(7/8“)이하:증발관 상부2흡인관20mm(7/8“)이상 증발관45˚하부 91.암모니아 가스 누설검지법1) 냄새로 알 수 있다.2) 적색리트머스 시험지⇒청색3) 청색페놀프탈레인지⇒적색4) 유황초,염산,황산⇒백색연기5) 네슬러 시약 ⇒ 황, 자로 바뀜 92. 주의사항 ※.암모니아-물로 세척후 피크린산 용액※.프레온 누설시 - 광물 유 사용※.피부접촉시 : 붕산액으로 세안 ※.독성이가장높은냉매 : SO2  93.전기성비의 방폭구조압력ㅡ내압, 유입, 안전증, 본질안전증, 특수 방폭구조※.에틸알콜 : -100˚C 초저온용이며 마취성이 있다. 94.브라인의 공점점과 부식정도:염화나트륨 > 연화마그네슘 > 염화칼슘  95.표준대기압1atm = 760mmHg = 30inHg = 10.33H20 = 1013mmbar = 1.033kg/cm2A = 14.7Lb/IN2A(PSIA) ※ 절대압력  = 게이지압력 + 대기압   = 대기압 - 진공압※진공도환산(mmHg>kg/cm A)  P = 1.033 * (1 - h/760) 96.온도:물질의 차고 더운 정도 및 분자운동 에너너지의 세기※섭씨온도 ℃ = 5/9(℉ - 32)※화씨온도 ℉ = 9/5℃ + 32※캘빈온도 K = ℃ + 273※랭킨온도 R = ℉ + 460※'R = 1.8 * K 97.열량※1kcal : 순수한 물 1kg을1˚C를 올리는 데 필요한 열량※1BTU : 순수한 물 1Lb을 1˚F 올리는 데 필요한 열량※1kcal = 3.968BTU = 2.205CHU 98.비열(kcal/kg˚C):어떤 물질 1kg을 1[℃] 올리는데 필요한 열량※.비열(k) = 정압비열(Cp)/정적비열(cv)>1※.냉매의 비열비에 따른 압축기 토출가스 온도NH3 = 1.313(98℃),R-22 = 1.184(35℃)R-12 = 1.136(37.8℃) ※.현열(감열) : 물질의 온도변화에만 필요한열Q = G ? C ? ?t※.잠열(숨은열) : 물질의 상태변화에만 필요한열Q = G × r※물의응고잠열 = 79.68kcal/kg※물의증발잠열 = 539kcal/kg 99.엔탈피(h,ikcal/kg):어떤 물질 1kg이 가지고 있는 열량※ h = u + Apv (내부에너지 + 외부에너지)※ 모든 냉매0℃포화액의 엔탈피 = 100kcal/kg 100.엔트로피(S:kcal/kgk)ds=dQ/T)※ 모든 냉매0[℃]포화액의 엔트로피 = 1kcal/kg'K 101.동력:단위시간당 한 일(kg.m/sec)1KW = 102kg.m/s = 860kcal/h1HP = 76kg.m/s = 641kcal/h1PS = 75kg.m/s = 632kcal/h ※프레온가스800℃화염 접촉시:포스겐(COC12)발생 102.전열:열의 이동 (전도,대류,복사)※ 전도 : 고체에서 열이동 Q = .F.t/l※ 대류 : 유체에서 열이동 Q = .f.t※ 복사 : 복사체에서 열이동 Q = k.F.t 103.냉동톤(RT):0℃물1Ton을 0℃얼음으로 만드는데 제거해야 할 열※1한국냉동톤(1RT) : 3320kcal/h※1미국냥동톤(1USRT) : 3024kcal/h※1제빙톤1.65 RT = 79680kcal/h 104.흡수식냉동기 : 물 + 브롬화리튬※ 5대구성요소 : 흡수기 - 용액펌프 - 발생기 - 응축기 - 증발기<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>냉매</td><td>NH3</td><td>H2O</td></tr><tr><td>흡수제</td><td>H20</td><td>LiBr</td></tr></tbody></table></div> ※.전자냉동기 : 펠티어효과 이용※.왕복동 압축기 피스톤압출량: Va =  .D2.L.n.B × 60/4(㎡/h)※.냉동능력(RT) = Va.q2.v/3320.v※.결빙시간(H) = 0.56t2/-(tb)※.응축열량(Q1)=Q2=AW=Gxq2=G(ib-ie)=GCt=KFtm※.증발열량(Q2) = Q! - AW = G× q2 = G(ia - ie) = GCt = KFt※.압축비 = 고압절대압력/저압절대압력※.2단압축시 중간압력산정식 = v(p1 × p2)※.프레온냉매 누설검지법 : 비눗물, 헬라이드토오치, 전자탐지기 105.냉매누설시 헤라이드 토오치의 변화: 미누설 = 청색, 소량 = 녹색다 량 = 자색, 과량 = 꺼짐 106.용량제어목적① 무부하, 경부하 운전② 용량제어로 경제적 운전③ 일정한 증발온도 유지④ 압축기보호 및 수명 연장 106.냉매의 명명법C H C12 F(메탄계 : 10단위)C2 H C12 F(에탄계 : 100단위)H : 십의자리 + 1F : 일의자리 ※.고속다기통압축기 : 체적 효율이 나쁘다※.성적계수 = 냉동능력/압축열량= Q2/AW =T2/T1-T2 107. 응축열량(Q1) = Q2 + AW (냉동능력+압축열량) = Q2 * C[냉동능력 * 방열계수(1.2~1.3)]= G * q1 (냉매순환량 x 응축기방열량) = WC Δ t(냉각수량 x 비열 x온도차) = KA x tm[열통과율 x 면적 x 산술온도차]열통과율 K = 1 / (1/1 +In/n+ 1/2)산술평균온도차(△ tm) = 응축온도 - 냉각수평균온도, △tm = t1 - (tw1+tw1 / 2)대수평균온도차(MTD) MTD = △ t1- △ t2 /In( △ t1/ △ t2) 108. 증발열량(Q2) = Q1-AW (응축열량-압축열량)= G  q2 (냉매순환량  냉동효과) = GbC  t(브라인량  비열 온도차) = KF  tm(열통과율  면적  산술온도차)산술평균온도차( tm) = 냉수평균온도 - 증발온도,  tm = (tb1+tb1/2)-t2냉동능력 RT = G  q2 / 3320 = Va  V ※. 냉매순환량(G:Kg/h) nv : 체적효율※. 암모니아 유분리기 설치 : 압축기에서 3/4위치※. 열통과율이 가장 좋은 응축기 : 7통로식※. 냉각수가 가장 적은 응축기 : 증발식 응축기(에바콘)※. 대기 습구온도 영향을 받는 응축기 : 증발식, 대기식※. 쿨링 레인지 = 냉각수 입구수온 - 출구수온※. 클링어프로치 = 냉각수출구수온 -입구공기습구온도 109. 제상방법압축기 정지, 온공기, 전열 브라인 살수, 핫가스 110. 안정장치※ 안전밸브 = 정상고압 + 5 kg/㎠ ※ 고압차단스위치 = 정상고압 + 4 kg/㎠ ※ 안전두 = 정상고압 + 3 kg/㎠ (액, 오일 유입시 작동)※ 유압보호 스위치 : 유압이 일정 이하시 작동※ 증발 압력 조정변 : 증발압력 일정 이하시 작동※ 흡입압력조정변 : 흡입압력 일정 이상시 작동※ 부스터 압축기 : 2단 압축장치 중 저단측(스크류 )압축기※ 지름이 다른 수액기 2개 설치시 : 상단을 일치시킴※ 팽창밸브 : 교축작용 (팽창밸브- 줄톰슨 효과) 111. 유압의 상승 원인① 오일의 과 충전 ② 유압조정 밸브 불량 ③ 유회수장치 막힘④ 유압계불량 ⑤ 유온이 낮을 때 112. 무기질 브라인의 부식정도 및 공정점NaCl > MgCl2 > CaCl2(-21.2℃ > -33.6℃ >-55℃) ※ 온도식 자동 팽창밸브(TEV): 증발기출구 과열도를 일정하게 유지 113. 액관에서의 장치의 순서응축기 - 수액기 - 투시경 - 건조기 - 전자밸브 - 팽창밸브 ※ 냉매부족시 : 고압 및 저압 저하, 흡입가스 과열 114. 대체 냉매R-11의 대체 냉매 : R-123R-12의 대체 냉매 : R-134 a 115. 이상기체 상태 방정식※PV = GRT - 가스 Gkf 일때P : 압력 (kg/m ), G : 무게 (kg), R : 가스정수 (kg.m/kgk),T : 절대온도 (K), M : 가스의 분자량 116. 열기관의 열효율 AW :유효열량 =Q1-Q2/Q1 = 1- Q2/Q1Q1 : 입열량 = T1-T2/ T1 = 1- T2/T1Q2 :손실열량, T1 : 고온절대 온도, T2 : 저온절대 온도 117. 냉동기의 성적(성능)계수 = Q2/AWAW = 압축열량 = Q2/Q1-Q2, Q1 : 응축열량 = T2/T1-T2, Q2 : 냉동능력※ 열펌프 성적 (성능)계수 = Q1/AW = Q1/Q1-Q2 = T1/T1-T2※ 엔트로피 (S:kcal/kgk) 전 엔트로피 S :  S=dQ/T  ※ 열통과율 K=1/(1/1+ln/n +1/2)※ 이론공기량  /kg)AO = 1.867C -5.6(H - 0/8) + 0.7S /0.21※ 상태변화 PVn = 일정① n = o : 등압변화 ② n = 1 : 등온변화 ③ n = k : 단열변화 ④ n = 8 : 등적변화 118. 증기의 분출속도V = 91.5v h2-h1 119. 마하수(M= 속도/음속)① M = 1 : 음속② M > 1 : 초음속(단면축소)③ M < 1 : 아음속(단면확대) 120. 랭킨 사이클의 열효율 (증기원동소)※ 디젤사이클 : 점화원 없이 압축 착화 되는 내연기관 121.원심 압축기의 용량 조절법 ① 베인의 각도조정 ② 회전수의 조정 ③ 바이패스 법 ④ 흡입댐퍼 조절법 ⑤ 응축수의 냉각수량을 조절하여 용량 조절<hr data-ke-style="style5">[공기조화] 1. 공기조화의 4요소온도, 습도, 기류속도, 청정도 2. 공기조화의 분류1) 쾌감(보건)용 공조: 사람을 대상 (학교, 사무실, 빌딩 등)2) 산업용 공조: 물품, 기계등을 대상 (공장, 전화국, 창고, 전자계산실, 컴퓨터실 등) 3. 실내 환경기준<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>구 분</td><td>기 준</td></tr><tr><td>부유 분진량</td><td>1m3당 0.15mg 이하</td></tr><tr><td>일산화탄소(CO)함유량</td><td>10ppm이하(0.001%이하)</td></tr><tr><td>이산화탄소(CO2)함유량</td><td>1.000ppm이하(0.1%이하)</td></tr><tr><td>온도</td><td>17℃~28℃이하</td></tr><tr><td>상대습도(RH)</td><td>40%~70%이하</td></tr><tr><td>기류속도</td><td>0.5m/s이하</td></tr></tbody></table></div> 4. 실내 적정온도1)냉방시 : 26 ~ 28[℃]정도2)난방시 : 18 ~ 22[℃]정도 5. 공기조화 용어1)유효온도(감각온도 ET):온도, 습도, 기류속도에 의한 체감온도(0m/s, 100%)2)수정유효온도(CET): 유효온도(온도, 습도, 기류)에 복사열을 고려한 체감온도3)인체의 대사량(MET): 열적으로 쾌적한 상태에서 의자에 안정을 취하고 앉아있는 상태의 대사량  6. 습공기의 상태량1)공기의 비중량 = 1.2kg/m32)공기의 비체적 = 0.83m3/kg(비중량의 역수)v = (29.27+47.06x) × 3) 습공기 엔탈피 = 건공기 엔탈피 + 수증기 엔탈피h = Cp ? t + (Cpv ? t + r) x= 0.24 ? t + (0.441t + 597) x 0.24=공기비열 0.441=수증기비열4) 절대습도 (X, kg/kg`):건공기 1kg` 중에 포함되어 있는 수증기 중량X = 0.62    p:대기압(Po+Px)Pw: 수증기분압, Pσ : 건공기분압, Ps: 포화수증기압5)상대습도(?,%)?= 6) 노점온도공기를 냉각하면 습공기 중에 함유된 수증기가 결로(응결)되어 이슬이 맺히기 시작되는 온도7) 현열비 SHF = 8) 열수분비 u =  7. 현열과 잠열1) 현열q = G(h2 - h1) G : 송풍량[kg/h]= G ? Cp ? ?t QA : 송풍량[m3/h]= G × 0.24 × ?t r : 공기의 비중량[kg/m3]= QA × r × 0.24 × ?t ?t : 온도차= QA × 1.2 × 0.24 × ?t ?x : 절대습도차= 0.29 × QA × ?t2) 잠열q = G ? r ? ?x= G ? 597 ? ?x= 1.2QA ? 597 ? ?x  ≒ 717 ? QA ? ?x 8. 습공기 선도의 구성요소1)건구온도(DB)2)습구온도(WB)3)상대습도(?)4)절대습도(x)5)수증기 분압(Pw)6)엔탈피(h)7)비체적(v)8)열수분비(u)9)노점온도(DP)10)현열비선(SHF) 9. 습공기 선도에서의 상태변화0-1: 가열0-2: 냉각0-3: 가습(등온)0-4: 감습, 제습(등온)0-5: 가열가습0-6: 냉각가습(단열가습)0-7: 냉각감습(냉각제습)0-8: 가열감습※혼합공기의 상태변화<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>상태</td><td>건구온도</td><td>상대습도</td><td>절대습도</td><td>엔탈피</td></tr><tr><td>가열(0-1)</td><td>상승</td><td>감소</td><td>-</td><td>증가</td></tr><tr><td>냉각(0-2)</td><td>감소</td><td>증가</td><td>감소</td><td>감소</td></tr><tr><td>가습(0-3)</td><td>-</td><td>감소</td><td>증가</td><td>-</td></tr><tr><td>감습(0-4)</td><td>-</td><td>감소</td><td>감소</td><td>감소</td></tr></tbody></table></div> 10. 외기와 실내공기(환기)와의 혼합     11. 바이패스 팩터(BF)냉각 또는 가열코일과 접촉하지 않고 그대로 통과하는 공기의 비율BF=      12. 바이패스 팩터가 커지는 이유1)코일의 열수가 감소할 때2)콘택트 팩터가 감소할 때3)코일튜브 간격이 증가할 대4)코일 표면적(전열면적)이 감소할 때5)송풍량이 증가할 때6)냉온수 순환량이 감소할 때 13. 공조방식의 분류<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>구분</td><td>열매체에 의한 분류</td><td>방 식</td></tr><tr><td rowspan="7">중앙식</td><td rowspan="3">전공기 방식</td><td>단일덕트 방식(정풍량, 변풍량)</td></tr><tr><td>2중덕트 방식(멀티존 방식)</td></tr><tr><td>각층유닛 방식</td></tr><tr><td rowspan="3">수-공기 방식 (공기-수방식)</td><td>팬코일유닛 방식(덕트병용)</td></tr><tr><td>유인(인덕션)유닛 방식</td></tr><tr><td>복사냉난방 방식</td></tr><tr><td>수방식</td><td>팬코일 유닛 방식</td></tr><tr><td rowspan="3">개별식</td><td rowspan="3">냉매방식</td><td>룸쿨러(룸에어콘)</td></tr><tr><td>패키지유닛 방식</td></tr><tr><td>멀티유닛 등</td></tr></tbody></table></div> 14. 열매체에 따른 각 공조방식의 특징1)전공기 방식: 냉?온풍에 의해 부하를 처리<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>장점</td><td>단점</td></tr><tr><td>1)송풍량이 많아서 실내공기의 오염이 적다 2)중간기(봄,가을)에 외기냉방이 가능하다 3)바닥의 이용도가 좋다 4)수배관에서의 누수가 없다</td><td>1)덕트 스페이스가 크다 2)냉?온풍의 운반에 소요되는 동력이 크다 3)공조실의 면적이 크다. 4)개별제어가 어렵다.</td></tr></tbody></table></div>2)전수방식: 냉?온수에 의해 부하를 처리<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>장점</td><td>단점</td></tr><tr><td>1)덕트 스페이스가 필요없다. 2)열운반 동력이 작다 3)각실 제어가 용이하다. 4)증설이 용이하다</td><td>1)신선한 외기도입이 어렵고 고성능 필터를 사용할 수 있다. 2)실내 쾌감도가 떨어진다. 3)유닛에서 소음발생 및 바닥 이용도가 떨어진다. 4) 수배관에서 누수우려</td></tr></tbody></table></div>3)공기-수방식: 공기와 물에 의해 부하를 처리<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>장점</td><td>단점</td></tr><tr><td>1)덕트 설치공간의 감소. 2)송풍 동력이 감소 된다. 3)개별제어가 가능하다. 4)죤의 구성이 용이하다</td><td>1)실내 공기의 오염 우려가 있다. 2)보수 및 유지관리가 어렵다. 3)유닛에서 소음발생 및 바닥 이용도가 떨어진다. 4) 수배관에서 누수우려</td></tr></tbody></table></div>4)냉매방식냉동기를 내장한 패키지 유닛에 의해 냉방부하를 처리하는 방식으로 개별제어 및 증설이 용이.  15. 각 공조방식의 특징1)단일덕트 방식: 중앙공조기에서 조화된 냉?온풍의 공기를 1개의 덕트를 통해 실내로 공급하는 방식※변풍량 방식: 부하에 따른 송풍량제어가 가능하여 에너지 절감에 효과가 있으나 송풍량 감소에 따른 실내 오염도가 크다.(바이패스형, 슬롯형, 유인형)2)이중덕트방식: 냉풍과 온풍을 각각의 덕트를 통해 공급한 후 각 실에 설치된 혼합상자에서 실내부하에 알맞게 혼합하여 각 실에 송풍하는 방식으로 개별제어가 가능하나 설비비가 비싸고 에너지 손실이 가장 크다.3)각층 유닛방식: 다층의 건물에서 단일덕트를 변형한 것으로 층마다 공조기를 분산 배치하여 관리가 불편하나 부분운전이 가능하여 임대사무소에 적합하다.4)유인유닛(인덕션) 방식:중앙에 설치된 공조기에서 1차공기를 고속으로 유인유닛에 보내 유닛의 노즐에서 불어내고 그 압력으로 실내의 2차 공기를 유인하여 송풍하는 방식으로 개별제어가 가능하고 덕트스페이스가 적으나 유닛에서 소음이 발생한다.5)팬코일유닛 방식: 필터, 냉온수코일, 송풍기가 내장된 팬코일유닛에 중앙기계실로부터 냉온수를 공급하여 실내 부하를 처리하는 방식으로 개별제어가 가능하다.6)복사 냉난방 방식:중앙 기계실에서 냉?온수를 바닥이나 벽 패널의 파이프로 통과시키고 천장을 통해 공기를 송풍하여 냉난방하는 방식으로 시설비가 비싸고 냉방 시에는 바닥에 결로 우려가 있다. 16. 냉방부하의 분류<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td colspan="2">구 분</td><td>부하의 발생요인</td></tr><tr><td rowspan="6">실내취득 부하</td><td rowspan="3">외부침입열량</td><td>1)벽체를 통한 취득열량 (외벽, 지붕, 내벽, 바닥, 문)</td></tr><tr><td>2)유리창을 통한 취득열량 (복사열, 전도열)</td></tr><tr><td>3)극간풍(틈새바람)에 의한 취득열량</td></tr><tr><td rowspan="3">실내발생부하</td><td>4)인체의 발생열량</td></tr><tr><td>5)조명의 발생열량</td></tr><tr><td>6)실내기구의 발생열량</td></tr><tr><td colspan="2" rowspan="2">기기취득부하</td><td>7)송풍기에 의한 취득열량</td></tr><tr><td>8)덕트로부터의 취득열량</td></tr><tr><td colspan="2">재열부하</td><td>9)재열에 따른 취득열량</td></tr><tr><td colspan="2">외기부하</td><td>10)외기의 도입에 의한 취득열량</td></tr></tbody></table></div>※현열 및 잠열 부하를 고려해야 할 부하: 극간풍부하, 인체부하, 실내기구부하, 외기부하※냉동기 부하=냉각코일 부하 + 배관 및 펌프부하 17. 공조부하의 계산① 벽체부하ㄱ. 외벽, 지붕(상당외기온도차로 계산)-냉방부하 계산시Q=K × A × ?tR[kcal/h]ㄴ. 외벽, 지붕, 유리창(방위계수 고려)-난방부하 계산시Q=K × A × ?t × R[kcal/h]※방위계수(R)<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>방위</td><td>동?서</td><td>남</td><td>북</td><td>남동?남서</td><td>북동?북서</td><td>지붕</td></tr><tr><td>방위계수</td><td>1.1</td><td>1.0</td><td>1.2</td><td>1.05</td><td>1.15</td><td>1.2</td></tr></tbody></table></div>ㄷ. 내벽, 천정, 바닥(실내외 온도차로 계산) - 냉?난방 부하 계산시Q = K × A × ?t[kcal/h]※열통과율(열관류율) ② 유리창 부하 - 냉방부하 계산시ㄱ. 유리창의 일사부하qGR : 태양복사에 의한 취득열량[kcal/h]IGR : 표준 일사열량[kcal/m2h]AR : 유리창 면적[m2]RS : 차폐계수ㄴ. 유리창의 열 통과량Q : 유리창의 취득열량[kcal/h]K : 유리창의 열관류율[kcal/㎡.h.℃]Ag : 유리창의 면적[㎡]△t : 실내의 온도차[℃] ③ 극간풍(틈새바람)부하 - 냉. 난방 부하 계산시ㄱ. 현열부하 = 0.24 . G . △t  = 0.29 . Q. △t[kcal/h]ㄴ. 잠열부하 = 597 . G . △x  = 717 . Q. △x[kcal/h] * 극간풍량(㎥/h)이 선출 방법① 환기횟수법 : 환기횟수 x 실내 체적 ② 면적법 ③ 크랙(극간길이)법* 틈새바람(극간풍)을 줄이기 위한 방법① 출입구에 회전문을 설치 ② 2중문을 설치 ③ 2중 문의 중간에 컨벡터를 설치④ 에어커튼을 설치 ④ 인체부하 - 냉방부하 계산시  ㉠현열부하 = 1인당 현열량 x 재실 인원수 [kcal/h]  ㉡잠열부하 = 1인당 잠열량 x 재실 인원수 [kcal/h] ⑤ 조명부하 - 냉방부하 계산시  ㉠백열등의 발열량 1[kW] = 860[kcal/h]  1[W] = 0.86[kcal/h]  ㉡형광등의 발열량 1[kW] = 1000[kcal/h]  1[W] = 1[kcal/h] ⑥ 외기부하 - 냉.난방 부하 계산시  ㉠현열부하 = 0.24 . G . △t  = 0.29 . Q. △t[kcal/h]  ㉡잠열부하 = 597 . G . △x  = 717 . Q. △x[kcal/h]   18. 송풍량 (Q)의 계산 : 실내 현열부하(  )에 의해 계산    ※ 실내 현열부하(  )= 실내취득 현열부하 + 기기내 취득부하 19. 공기조화 설비의 구성① 열원장치 : 냉동기, 보일러, 냉각탑 등② 공기조화기 : 공기여과기, 공기냉각기(제습기), 공기가열기, 공기세정기(가습기)③ 열운반장치 : 송풍기, 덕트, 펌프, 배관 등④ 자동제어장치 : 온도, 습도제어장치 20. 공기 조화기의 구성에어필터 -> 냉수코일 -> 온수코일 -> 가습기 -> 팬 21. 공기여과기① 여과 효율 측정법 : 중량법, 비색법(변색도법), 계수법(DOP법).② 1클래스 : 1ft3의 공기 중에 함유되어 있는 0.5μm이상의 입자수로 표시.③ 활성탄 필터 : 공기 중의 냄새나 유해가스 제거.※고성능 필터(HEPA): 0.3μ의 입자를 99.97%이상의 효율로 제진하는 것으로 병원의 수술실, 크린룸 등에 사용한다. 22. 냉온수 코일① 코일내 물의 유속 : 0.1[m/s] 정도② 코일의 통과 풍속 : 2.0~3.0[m/s]정도③ 물이나 공기의 흐름 방향은 대향류로 한다.④ 코일 온도차 : 5[℃]정도   23. 대수 평균 온도차    24. 에어와셔(공기세정기)① 증기분무가습 : 가습 효율이 가장 좋다.② 엘리미네이터 : 에어와셔(가습기)에서 발생되는 물방울이 기류에 함께 비산되는 것을 방지 25. 감습장치(제습장치)<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>종 류</td><td>설 명</td></tr><tr><td>냉각식</td><td>일반적인 방법으로 냉각코일을 이용, 습공기를 노점이하로 냉각하여 제습</td></tr><tr><td>압축식</td><td>공기를 압축하여 감습 시키므로 설비비가 많이 듬.</td></tr><tr><td>흡수식</td><td>① 액제 제습장치 : 염화리튬, 트리에틸렌글리콜 등 ② 고체(흡착식) 제습장치 실리카겔, 활성알루미나, 아드소올 등</td></tr></tbody></table></div> 26. 송풍기① 송풍기의 종류  ㉠ 원심식 : 다익형(시로코형), 터어보형, 리밋로드형, 익형 등  ㉡ 축류식 : 프로펠러형 등② 송풍기 번호(원심식) ③ 송풍기 축동력  [Q:송풍량(㎥/min), Pt : 전압(mmAq), nt : 전압효율(%)] ④ 송풍기의 상사버칙<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>구 분</td><td>공 식</td></tr><tr><td>풍 량</td><td> </td></tr><tr><td>풍 압</td><td> </td></tr><tr><td>동 력</td><td> </td></tr></tbody></table></div> ⑤ 송풍기의 특성곡선: 송풍기의 고유 특성을 나타내는 것으로 풍량, 압력, 동력의 관계를 나타냄.⑥ 원심 송풍기의 제이방법  ㉠ 모터의 회전수 제어 ㉡ 흡입, 토출 댐퍼 개도 조절 ㉢ 흡입베인 조절  ㉣ 가변 피치제어(날개 각도 변화)   27. 펌프① 원심펌프  ㉠ 볼류트펌프 : 가이드베인이 없고 저양정용.  ㉡ 터빈펌프 : 가이드베인(안내날개)이 설치되어 고양정용   - 기어펌프 : 기름이송용② 펌프의 축동력   ③ 펌프의 상사법칙 : 펌프는 회전수(속도)비에 따라 유량은 정비례하고, 양정에 2제곱에 비례하고, 축동력에     는 3제곱에 비례한다.④ 캐비테이션(공동) 현상  ㉠ 원인 : 펌프입구의 마찰저항 증가 및 수온 상승  ㉡ 방지대책   - 흡입측의 손실 수두를 작게 한다.   - 펌프의 설치 위치를 낮춘다.   - 펌프 회전수를 낮춘다.   - 양흡입 펌프를 사용한다.   - 흡입 관경을 크게 하거나 배관을 짧게 한다. 28.덕트의 재료① 덕트의 일반재료 : 아연도금 철판, 아연도금강판(함석)② 고온의 가스나 공기가 통과하는 연도 : 열연강판③ 화학실험실의 재료 : 경질염화비닐  29. 풍속에 따른 덕트의 구분① 저속덕트 : 주덕트의 풍속이 15[m/s]이하② 공속덕트 : 주덕트의 풍속이 15[m/s]이상 30. 덕트 설계법① 정압법(등마찰손실법) : 덕트의 단위 길이당 마찰손실을 일정하게 하는 방법.② 등속법: 덕트의 각 부분에서의 풍속을 일정하게 하여 분체 수송이나 공장의 환기 등에 사용.③ 정압재 취득법 : 각 취출구 또는 분기부 직전의 정압이 일정하게 되도록 하는 방법. 31. 덕트의 각종 계산① 전압과 정압, 동압전압  = 정압  + 동압 ② 원형 덕트에서의 풍량 ③ 덕트에서의 마찰손실수두(압력강하)H  = A ? ?P = A ?  ? ? y ④ 장방형덕트의 환산d = 1.3 ※덕트 마찰손실선도 : 마찰손실. 풍량. 덕트지름. 속도 32.덕트의설계 및 시공시 주의사항1) 덕트의 아스펙트비 (종횡비):4이내2) 덕트의 곡률반경 : 5~2배3) 덕트의 확대 : 15˚~20˚이하.축소:30˚~45˚이내4) 가이드베인의 설치ㄱ. 곡율반경이 1.5이하ㄴ. 확대 및 축소시 : 상기각도 이상시 33. 캔버스 이음송풍기에서 발생한 진동이 덕트에 전달되지 않도록 한 이음 34. 댐퍼의종류1) 풍량조절. 분배용댐퍼(볼륨댐퍼)  ㄱ. 단익(버터플라이) 댐퍼 : 소형 덕트에 사용  ㄴ. 다익 댐퍼(루버)댐퍼 : 대형 덕트에 사용  ㄷ. 스플릿트 댐퍼 : 분기되는 덕트에 설치2)기타댐퍼  ㄱ. 방화댐퍼 : 화재발생시 화염이 다른 실로 전달되지 않도록 한 댐퍼  ㄴ. 방연댐퍼 : 실내의 화재시 발생한 연기가 다른구역으로 이동하는 것을 방지하는댐퍼 35. 콜드 드레프트의 원인ㄱ.인체 주위의 공기온도가 너무 낮을 때ㄴ.기류 속도가 너무 빠를 때ㄷ.습도가 낮을 때ㄹ.벽면의 온도가 너무 낮을 때ㅁ.극간풍이 많을 때 36. 취출구(디퓨져) ① 부착위치에 따른 구분  ㄱ.천장형:아네모스탯형,팬형,펑커루버형,라인형  ㄴ.벽부형.그릴.레지스터.유니버셜형.노줄형② 기류의 방향에 따른 구분<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>구 분</td><td>설 명</td><td>종 류</td></tr><tr><td>측류형</td><td>기류가 축방향으로 토출</td><td>노즐형.펑커루버형,베인격자형,라인형,다곰판형 등</td></tr></tbody></table></div><div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>복류형</td><td>기류가 측방향이 아닌 수평방사형으로 토출</td><td>팬형. 아네모스탯형 등</td></tr></tbody></table></div>③ 각 취출구의 특징  ㄱ.아네모스탯형 : 확산반경은 크나 스머징현상 발생  ㄴ.노즐형 : 도달거리가 길어 높은 천장에 사용  ㄷ.펑커루버형 : 국소냉방에 사용※흡입구 중 바닥 설치형 : 머쉬룸형 흡입구 37. 기계(강제)환기:송풍기 등을 이용하여 강제로 환기하는 방식ㄱ. 제 1종 환기 : 급기팬 + 배기팬 (보일러실. 병원수술실 등)ㄴ. 제2종 환기 : 급기팬 + 배기구 (반도체 무균실. 소규모 변전실, 창고 등)ㄷ.제 3종 환기 : 흡기구 + 배기팬 (화장실. 조리장. 차고 등) 38. 보일러의 구성①보일러의 3대요소 : 본체 + 연소장치 + 부속장치②보일러의 부속장치 : 급수. 급유. 송기, 동풍, 안전, 분출장치, 폐열회수 장치 등 39. 보일러의 특징① 노통보일러: 본체 내부의 노통(연소실)을 설치하여 물을 가열하는 보일러로서노통이 1개인 코르니쉬보일러와 노통이 2개인 랭커셔보일러가 있다.② 연관보일러:본체 내부에 연관을 통해 연소가스가 통과하여 물을 가열하는 보일러이다.③ 노통연관보일러:노통보일러와 연관보일러의 장점을 취한 것으로 횡형의 동체내에 노통의 연소실과 다수의 연관으로 구성되 있으며 열효율이 좋아 중규모 건물 등에 많이 사용한다.④ 수관보일러:상하부의 드럼에 고압에 잘 견디는 다수의 수관을 연결한 것으로 고압대용량으로 전력면   적이 크고 효율이 가장 좋고 증기발생이 매우 빨라 산업용으로 많이 사용한다.⑤ 주철제 보일러:최고사용압력이1[kg/cm  ]이하로 저압용으로 내식성이 우수 하고 센숀의 증감으로 용량 조 절이 용이하다. 40. 보일러에서 각종 계산① 상당증발량 ② 보일러 마력(B-HP)1보일러마력 = 15.6③ 보일러열효율 × 100(%)④ 난방부하 = EDR× 방열기방열량= 쪽수 × 쪽당면적 × 방열기방열량⑤ 상당방열면적(EDR)EDR= * 방열기의표준방열량증기 : 650[kcal/m  h] , 온수 : 450[kcal/m  h] 41. 난방설비의 구분① 직접난방 : 증기난방. 온수난방. 복사난방② 간접난방 : 온풍난방③ 지역난방 : 대규모아파트 단지에 적합 42. 증기난방 특징(1) 증기난방 : 증기의 응축잠열(증발잠열)을 이용 하여 난방- 장점①보유열량이 커 열 운반능력이 좋다.②예열시간이 짧고 신속한 난방이 가능 하다.③방열기 면적을 작게 할 수 도 있고 작아도 된다.- 단점①실내 상하온도차가 커 쾌감도가 떨어진다.②방열량 조절이 어렵다.③한냉시 동결의 우려가 있다.④시공성 및 제어성이 떨어진다. (2) 온수난방 : 온수의 현열을 이용 하여 난방- 장점①방열량조절이 용이하다②쾌감도가 좋다.③열 용량이 커 동결우려가 적다.④취급이용이하며 안전하다- 단점①열용량이 커 예열시간이 길다.②수두에 제한을 받는다.③방열면적과 관 지름이 크다.④설비비가 비싸다.(3) 복사.(방사.패널)난방 : 실내의 천정.바닥.벽 등에 가열코일을 묻어 코일 내에 온수를 공급하여 복사열에 의해 난방하는 방식- 장점①상하온도차가 적고. 온도분포 가능 하여 쾌감도가 좋다.②천장이 높은실에 효과적이다.③이용도가 좋다.④손일이 적고 소음이 적다.- 단점①열용량이 커 예열시간이 길다.②배관매립으로 보수점검이 어렵다.③설비비가 비싸다.(4) 온풍난방 : 가열한 온풍을 덕트를 통해 실내에 공급하여 난방- 장점①열용량이 적어 예열시간이 짧다②즉시 난방이 가능하다.③신선한 외기도입으로 환기가능④설치가 간단하다.- 단점①실내상하온도차가 커 쾌적성이 떨어 진다.②소음이 발생한다. 43. 방열기 ① 방열기의표시    ② 방열기 도시기호<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>종 별</td><td>단 점</td></tr><tr><td>2주형 3주형 3세주형 5세주형 벽걸이형(횡형) 벽걸이형(종형)</td><td> Ⅱ III 3.3C 5.5C W H W V </td></tr></tbody></table></div>※방열기는 벽에서 50~60[mm].바닥에서 150[mm]의 거리유지. 43. 공조설비의 구성① 열원장치 : 보일러, 냉동기② 공기조화기 : 에어필터, 냉각코일, 가열코일, 가열기③ 열운반장치 : 송풍기, 펌프, 배관, 덕트④자동제어장치 : 온도, 습도조절 등 44. 공기의상태① 건구온도(DB,t,℃) : 보통 온도계로 측정② 습구온도(WB, t', ℃) : 헝겊에 물을 적셔 측정③ 노점온도(DP) : 이슬이 맺히는 온도(상대습도100%)④ 절대습도(x, kg/kg')x = 0,622 × (Pw / P-Pw)  : 수증기 중량/건조공기의 중량⑤ 상대습도(,RH)￠ = rw / ra   : 포화증기의 수증기분압/습공기수증기분압 ※열수분비 U =h2 = h1 / x2-x1(엔탈피차/절대습도차)※공조선도상 혼합점 상태값t3 = (G1 + G2 × t2) / G1 + G2,  h3 = (G1 + G2 × t2) / G1 + G2※소요풍량(Q:m  /h) = qs / 0.29 x t※상당(환산)증발량 Ge = Ga(h2-h1) /539※보일러 마력  B-HP = Ge /15.65 = Ga(h2-h1)/8435※열효율  = Ga(h2-h1)/Gf.H = Ge.539/Gf.h = 연소 효율 X 전열 효율 X 100%※저위발열량 : 고위발열량에서 수분의 증발 잠열을 뺀 것※저속덕트 : 15m/s 이하. 고속덕트 : 15m/s 이상※아스펙트비 = 장변/단변 < 4이하,  반경비 : 1.5~2 이하※덕트 확대각도 : 20°이하. 축소시 : 45°이내 45. 댐퍼 취출구에 설치하여 풍량을 조절① 종류풍량 조절 댐퍼(VD), 방연댐퍼(SD), 방화댐퍼(FD)② 스플리트(분기) 댐퍼 : 덕트분기시 설치③ 다익댐퍼 : 대형 덕트에 사용 ※보일러 3대 구성요소 : 본체, 연소 장치, 부속장치※이중덕트방식 : 혼합 챔버를 설치하여 냉풍과 온풍을 혼합하여 공급※엘리미네이터의 설치목적 : 수분의 비산을 방지하여 물사용을 절약 46. 환기 방식① 제 1종 : 급기휀 + 배기휀② 제 2종 : 급기휀 (급기휀 + 배기구)③ 제 3종 : 배기휀 (화장실, 조리장) ※가습효율이 가장좋은 것은: 증기가습 ※취출구 (디퓨져): 천정에 설치하여 공기를 내보낸다. ※표중상태에서의 건조공기의 상태- 비중량 : 1.29 kg/m  , 비체적(부피) : 0.83kg/m  , 47. 공조 방식① 수- 공기 방식 : 덕트병용 팬코일 유닛방식② 유인 유닛방식③ 복사 냉난방 방식② 전수방식 : 패케지 방식② 룸 에어컨③ 룸 쿨러 방식* 이외는 전공식 방식 ※안전모의 상부와 머리사이 간격 : 25mm※독성가스 냉매사용시 방류둑 설치기준 : 10,000 이상※초저온 냉매 : R-13※냉수코일의 풍속은 2~3m/s로 한다.※장갑을 착용하는 작업 : 용접※장갑을 착용하면 안되는 작업 : 해머※필터의 여과효율 측정 : 중량법, 변색도법, 계수법 (DOP법)※압축기 분해시 제일 나중에 분해되는 것 : 피스톤※연소의 3요소 : 가연물 + 산소 + 점화원(가산점)※안전관리자 해임후 선임기간 : 30일※유기질 보온재 : 펠트, 텍스류, 콜크, 기포성수지※퓨즈의 재료가 아닌 것 : 구리※납축전지의 전해액 : 묽은황산※절대 습도(kg/kg'): 수증기 중량/ 건조 공기의 중량  x=0.622×(Pw/P-Pw)※상대습도 (RH) =rw/ra※통풍식 건습계 이용 : 습공기의 수증기 분압/ 동일 온도 포화 습증기의 수증기 분압※현열( 감열)비 SHF = 현열/ 현열+ 잠열 ※열수분비 U=h2-h1/x2-x1 (엔탈피차 / 절대습도차) ※소요풍량 (Q:m  /h) =qs /0.29 xt (취출온도차) ※상당(환산) 증발량 Ge = Ga (h2-h1) /539Ga : 실제 증발량, h2 : 증기 엔탈피, h1 : 급수 엔탈피 (온도)※보일러 마력 B- HP =Ge/ 15.65=Ga(h2-h1)/8,436※보일러 열효율 =Ga(h2-h1) /Gf.H = Ge.539/Gf.hGf: 연료소비량, H: 저위발열량※저위 발열량 : 고위발열량에서 수분의 증발 잠열을 뺀 것H=Hh-600(9H+W) H: 수소 W: 수분 ※아스펙트비 = 장변 /단변 < 4이하. 반경비 ; 1.5~2이하 ※덕트 확대 각도 : 20이하, 축소시 45이내※현열량 (감열량 )qs =GC  =0.29QA ※현열량 (L 감열량 ) pL= Gr  =716QA ※환기용 도입외기량 V( m  /h)V = X/Ca-CoX : 실내 오염 물질 발생량 (인원수 x 호흡량)Ca: 서한도 (실내 유지 농도)Co: 외기 탄산가스 함유량※습공기의 엔탈피 h = 0.24t + (0.441t + 597) X ※에어필터의 여과효율 (= c1-C2/C1)= 필터 입구 먼지량 - 필터 출구 먼지량/ 필터 입구 먼지량※방열기의 방열량 보정 (Q'표준방열량/ 보정계수) : 보정계수 = (102-18.5/ts-ti)nn=대루형(1.4)※온수팽창량 계산  : 개방형 탱크용량 = ※공기필터 중 성능이 좋은 것은 : HEPA 필터※냄새제거용 필터 : 활성탄 필터※가습 효율이 가장좋은 것은 : 증기 가습※온수 보일러 : 예열시간이 길고 방열량 조절 용이, 동결우려 X※주철제 보일러 : 저압용으로 조립이 가능하여 반입용이 ※각형 덕트 환산식 d =1.3 [(ab)5/(a+b)2]1/8<hr data-ke-style="style5">[배관일반] 1. 신축이음의 종류     루우프 > 슬리브 > 벨로우즈 > 스위블※ 고압에 적당하고 설치장소가 큰 신축이음 : 루프형  ※ 루우프형의 곡률반경 : 관지름의 6배 이상※ 2개 이상의 엘보등의 부속을 사용하고 방열기 등에 사용하는 신축이름 : 스위블조인트※ 기기전에 설치하여 불순물을 제거하는 기기 : 스트레이너※ 강관의 신축이름 설치30m마다, 동관:20m마다 2. 스케줄번호 : 관의 두께 표시   = 사용압력/허용응력 × 10   (허용응력=인장강도/안전률(4)) 3. 배관내 유체 표시기호수증기 - S, 공기 - A, 물 - W, 기름 - 0, 증기 - V 4. 배관높이 표시(EL로부터)  1) 바닥면 기준 - FL 2) 지면기준 - GL 3) 배관상부 기준 - TOP 4) 배관하부 기준 - BOP 5) 배관중심 기준 - C E.L ※흑강관에 아연도금한 이유 : 부식방지※밸브 등의 조작 장소의 조도 : 150Lux※가스의 연소형태 : 확산연소※연천인율 = 제해발생건수.연평균근로자수× 1,000※빈도율 = 재해발생건수/연평균근로자수× 1,000,000※강도율 = 근로손실일수/근로총시간수× 1,000※산소용접장치 : 절대 기름이 묻지 않도록 한다.※아세틸렌 발생기 종류 ; 주수식, 투입식 ,침지식※호스의 색깔 :  산소 - 녹색, 아세틸렌 - 적색 5. 달시의 공식 (직관의 마찰 손실 수두, 압력 강하)   HL = F L/d  V2/2g   ※리버스 리턴배관(역환수)방식 : 배관의 마찰 저항을 동일하게 하여 유량분배 일정※가스유량공식 Q=kv(D5h/SL)※연속의 정리 Q= A.V =※배관두께 표시 (스케줄 번호 ) =P/S×10  P: 사용압력, S: 허용응력= 인장강도/4※신축길이 ※. 20mm이하 동관을 분해, 결합할 수 있는 이음: 플레어 이음 ※체크(역류 방지)밸브 ; 리프트식 - 수평배관에만 사용, 스윙식 - 수직, 수평관에 사용 6. 증기배관 구배 ① 단관중력 환수 - 상향공급 : 1/50~1/100,  하향    : 1/100~1/200 ②복관중력환수-건식 : 1/200,  진공환수식 : 1/200~1/300 7.급탕배관 구배 ① 중력순환식 : 1/50   ② 강제순환식 : 1/200 8. 리프트 피팅 진공환수식에서 사용, 1단 높이 - 1.5m 이하 ※나사용 패킹 : 페인트, 일산화연 , 액상합성수지 9. 강관의 종류와 용도<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>KS명칭및 규격</td><td>사용돈도 및 압력</td><td>용도</td></tr><tr><td>(일반) 배관용 탄소 강관 SPP</td><td>350℃이하 10kg/cm  이하</td><td>①일명 가스관이라 함 ②압력이 낮은 증기, 물, 기름, 가스및 공기 등의 배관용 ③아연도금에 따라 흑강관과 백강관(400g/m  )으로 구분 ④25kg/cm  의 수압시험, 인장강도는 30kg/cm 이상 ⑤1본의 길이 6m 이며 호칭지름 6~500A까지 24종 </td></tr><tr><td>압력배관용 탄소강관 SPPS</td><td>350℃이하 10~100kg/cm  이하</td><td>증기관, 유압관, 수압관등의 압력배관에 사용, 호칭은 관두께( 스케줄번호)에 의하며, 호칭지름6~500A까지 25종</td></tr><tr><td>고압배관용 탄소 강관 SPPH</td><td>350℃이하 100kg/cm  이상</td><td>화학공업등의 고압배관용으로 사용, 호칭은 관두께 9스케줄번호)에 의하며, 호칭지름6~500A까지 25종</td></tr><tr><td>고온배관용 탄소강관 SPHT</td><td>350~450℃ 이상 </td><td>과열증기를 사용하는 고온배관용으로 호칭은 호칭지름과 관두께(스케줄 번호)에 의함</td></tr><tr><td>저온배관용 탄소강관 SPLT</td><td>0℃이하</td><td>물의 빙점이하의 석유화학공업 및 LPG, LNG저장탱크배관 등 저온배관용으로 두께는 스케줄 번호에 의함</td></tr><tr><td>배관용 아크용접 탄소강관 SPW</td><td>350℃이하 10kg/cm  이하 </td><td>SPP와 같이 사용압력이 비교적 낮은 증기, 물, 기름, 가스및 공기 등의 대구경 배관용으로 호칭지름 350~2400A(22종)</td></tr><tr><td>배관용 아크용접 탄소강관 STSxT</td><td>-350℃~350℃</td><td>내식성, 내열성, 및 고온배관용, 저온배관용에 사용하며, 두께는 스케줄 번호에 의하며 호칭지름 6~300A</td></tr><tr><td>배관용 합금강관 SPA</td><td>350℃이상</td><td>주로 고온도의 배관용으로 두께는 스케줄번호에 의하며 호칭지름 6~500A</td></tr></tbody></table></div> 10. 스케줄번호(Schedule No) : 관의 두께를 표시       Sch -No =       여기서  P : 사용압력 kg/cm               S : 허용응력 kg/cm = 인장강도/ 안전율(4) 11. 주철관의 특징 ① 내구력이 크다. ② 내식성이 커 지하 매설배관에 적합하다. ③ 다른 배관에 비해 압축강도가 크나 인장에 약하다. 충격에 약하다 ④ 상수도본관, 배수, 오수관 등에 사용 12. 동관의 특징 ① 전기 및 열전도율이 좋다 ② 전연성 풍부하여 가공이 용이하다. ③ 내식성 및 알카리에 강하고 산성에는 약하다. ④ 가볍고 마찰저항은 적으나 충격에 약하다 ⑤ 연수나 증류수, 증기에 적합하지 않다. 13. 경질염화비닐관 ① 내식성이 크나 산 알카리, 해수(염류)에 강함 ② 가볍고 운반 및 취급이 용이하다.  ③ 전기절연성이 크고 마찰저항이 적다. ④ 가격이 싸고 가공 및 시공이 용이하다. ⑤ 열 및 저온에 약하다 14. 폴리에틸렌관화학적, 전기적 성질 우수하고 내충겪성이 크고 내한성이 좋으며 저압가스배관에 사용한다. 15. 원심력 철근 콘크리트관(흄관)철근형틀에 콘크리트를 주입하여 고속으로 회전시켜 성형시킨 것으로 상하수도, 배수관에 사용한다.  16. 강관부속 ① 배관의 방향을 바꿀때 : 엘보, 밴드 ② 배관을 도중에 분기할 때 : 티, 와이, 크로스 ③ 동일 지름의 관을 직선 연결할 때 : 소켓, 니플, 유니온, 플랜지 ④ 지름이 다른관을 연결할 때 : 레듀셔(이경소켓) 이경엘보, 이경티 ⑤ 지름이 다른 부속을 연결할 때 : 붓싱 ⑥ 배관의 끝을 막을 때 : 캡, 막힘(맹) 플랜지 ⑦ 부속이 끝을 막을 때: 플러그 ⑧ 관을 분해, 수리 교체하고자 할 때 : 유니온(소구경), 플랜지 (대구경) 17. 이음쇠의 크기표시     18. 나사배관 길이 산출① 직선배관 길이 L: 파이프의 전체길이. ℓ: 파이프의 실제길이, A: 부속의 중심길이, a:나사 삽입길이※파이프의 실제 (절단) 길이  ㉠부속이 동일한 경우2(A-a)  ㉡부속이 다를 경우{(A-a)+(B-b)] ② 곡관(벤딩)부의 길이 산출      여기서 r: 곡률반지름              (그림)           : 벤딩각도           D: 곡률지름       19. 용접이음 ①강도가 크며 누수의 우려가 적다. ②부속이 적게 들어 재료비가 절약된다. ③보온 (피복) 작업이 쉽다. ④가공이 쉬어 공정이 단축된다. ⑤관내 돌출부가 적어 마찰저항이 적다. 20. 플랜지 이음 관의 보수, 점검을 위하여 관의 해체 및 교환을 필요로 하는 곳에 사용한다.※홈꼴형 시트: 위험성 있는 배관 및 매우 기밀을 요하는 플랜지를 사용 21. 주철관 이음 ①소켓이음 ②플랜지 이음 ③기계식 (메커니컬)이음 : 다소의 굴곡에도 누수 되지 않음 ④타이톤 이음 ⑤빅토리 이음 22. 동관의 이음 ①납땜이음 ②용접이음 ③플레어 이음 ④플랜지 이음※플레어 9압축)이음 : 20mm 이하의 동관의 끝을 넓혀 접합하는 것으로 점검, 보수를 위한 한 해체 할 곳에 사용  23. 신축이음  : 열에 따른 배관의 신축을 흡수하는 장치로 강관은 30m당 , 동관은 20m 마다 1개정도 설치한다. ①선팽창길이 ()    ②신축이음의 종류   ㉠루프형(만곡관형    : 설치장소가 크고 고공 고압의옥외용에 주로사용하며 곡률반경은 관지름의 6배이상   ㉡슬리브형(미끄럼형)   ㉢벨로우즈형   ㉣스위블형 : 2개 이상의 나사엘보를 사용하며 온수나 저압증기 난방등의                 방열기주위에 사용※.신축허용길이가 큰 순서   루프형> 슬리브형 >벨로즈형> 스위블형※.강관은 20m, 동관은 30m마다 설치※. 플렉시블 조인트 : 기기의 진동이 배관에 전달되지 않도록 방진, 방음 역할을 하여 배관파손 방지※. 게이트밸브, 슬루우스 밸브 : 유체의 흐름을 차단 (개폐)하는 밸브로서 가장 많이 사용※. 글로우브 밸브 : 유체가 아래에서 위로 평행하게 흐름, 유량조절용으로 사용하고 마찰저항은 크다.※. 앵글 밸브 :유체의 흐름방향이 90°로 되어 있어 유량조절 및 방향을 전환 시켜주며 주로 방열기 밸브로 사용. 24. 체크밸브(역지변):유체의 역류를 방지 ① 스윙형 : 수직, 수평배관에 사용 ② 리프트형 : 수평배관에만 사용 ③ 풋형 : 펌프 흡입관에서 여과기와 역지변을 조합 ※.볼밸브(콕):90°회전으로 개폐조작이 용이※.여과기(스트레이너) : 기기의 고정과 일시적인 응급사항에 대비 25. 배관의 지지 ①행거(배관의 하중을 위에서 잡아 지지) - 리지드 행거, 스프링 행거, 콘스탄트 행거 ②서포트(배관의 하중을 밑에서 떠받쳐 지지) - 파이프슈, 리지드, 스프링, 로울러 ③리스트레이트(열팽창에 의한 배관의 이동을 지지) - 앵커, 스톱, 가이드 ④브레이스(완충기) - 펌프, 압축기에서 발생하는 진동, 충격, 서어징들을 완화하는 완충기이다. 26. 패킹:유체의 누설방지 ①나사용 패킹 : 페인트, 일산화얀, 액상 합성수지 ②플랜지 패킹 : 고무패킹, 석면패킹, 금속패킹 27. 단열지(보온재)① 보온재의 구비조건 ㉠열전도율이 작을 것 ㉡내열설 및 내구성이 있을 것 ㉢비중이 작아야한다. ㉣불연성이고 내흡수성이 클것 ㉤다공질이며 기공이 균일해야 한다.② 보온재의 구분 ㉠유기질 보온재 : 펠트, 코르크, 테스류, 기포성 수지(폼류) ㉡무기질 보온재ⓐ펄라이트 : 안정 사용온도 650℃ ⓑ석면 : 안정 사용온도 300~550℃ⓒ유리섬유 : 안정 사용온도 300℃ ⓓ탄산마그네슘 : 안정 사용온도 250℃ⓔ규조토 : 잔동이 있는 곳에 사용이 어려움 ⓕ암면, 규산칼슘, 폼그라스(발포초자), 실리카화이버, 세라믹화이버 등 ㉢금속질 보온재 : 알루미늄박 28. 방청용 도료 ①광명단 도료 : 밀착력과 풍화에 강해 페인트 밑칠용으로 사용. ②산화철 도료 ③알루미늄 도료(은분) : 열을 잘 반사하여 주철재 방열기에 사용. ④타르 및 아스팔트 도료 : 물과의 접촉을 막아 부식을 방지. ⑤합성수지 도료 29. 강관배관용 공구 ①파이프 바이스 : 관 절단, 나사작업시 관을 고정 (크기 : 고정 가능한 파이프 지름의 치수) ②수평(탁상)바이스:관조립 및 벤딩시 관을 고정 (크기 : 좌우의 폭) ③파이프 커터 : 강관의 절단용 공구 ④파이프 렌치 : 관의 결합 및 해체시 사용 (크기 : 입을 최대로 벌려 높은 전장) ⑤파이프 리머 : 거스러미(버르.burr) 제거 ⑥수동 나사절삭기 : 오스타형, 리드형 ⑦동력나사절삭기 : 파이프 절단, 리머작업, 나사절삭※파이프 나사 : 테이퍼 1/16“(55°) ⑧고속 숫돌절단기 : 0.5~3mm 정도의 얇은 연삭원, 판을 고속으로 회전시켜 관을 절단. ⑨가스 절단기 : 산소절단이라 하며, 산소-아세틸렌 또는 산소-프로판가스의 불꽃을 이용하여 절단 ⑩관벤딩용 기계㉠램식(유압식) : 유압을 이용하여 관을 구부리는 것으로 현장용이다.㉡로타리식 : 관에 심봉을 넣어 구부리는 것으로 대량생산 등 의 공장용※ 열간 벤딩시 가열온도 ①강관벤딩시 : 800 ~ 900℃정도 ②동관벤딩시 : 600 ~ 700℃정도 30. 동관용 공구 ①토치램프 : 납땜, 동관접합 등을 위한 가열용 공구 ②튜브벤더 : 동관 굽힘용 공구 ③플레어링 툴 : 동관의 끝을 나팔모양으로 만들어 압축 접합시 사용하는 공구 ④사이징 툴 : 동관 끝을 원형으로 정형하는 공구 ⑤익스팬더(확관기) : 동관 끝의 확광용 공구 ⑥튜브커터 : 동관 절단용 공구 ⑦리머 : 커터로 절단 후 관내면의 거르러미 제거 31. 주철관용 공구 ㉠납용해용 공구셋 ㉡클립(clip) : 소켓접합시 납물의 비산을 방지 ㉢코킹 정 : 얀이나 납을 다져 코킹 하는 정 ㉣링크형 파이프커터 : 주철관 전용 절단공구 32. 연관용 공구 ㉠연관톱 : 연관 절단공구 ㉡봄보올 : 주관에 구멍을 뚫을 때 사용 ㉢드레서 : 연관표면의 산화피막 제거 ㉣벤드벤 : 연관의 굽힘작업에 이용 ㉤터핀 : 관끝을 접합하기 쉽게 관을 확대 ㉥마아레트 : 나무해머 ㉦토치 램프 : 가열용 공구 33. 배관도시※.치수표시 : 치수는 mm를 기본[참고] 강관의 호칭지름 (A:mm, B:inch) <div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td colspan="2">호칭지름</td><td colspan="2">호칭지름</td><td colspan="2">호칭지름</td></tr><tr><td>A:mm</td><td>B:inch</td><td>A:mm</td><td>B:inch</td><td>A:mm</td><td>B:inch</td></tr><tr><td>6A</td><td>1/8″　</td><td>32A</td><td>1 1/4″</td><td>125A</td><td>5″</td></tr><tr><td>8A</td><td>1/4″</td><td>40A</td><td>1 1/2″</td><td>150A</td><td>6″</td></tr><tr><td>10A</td><td>3/8″</td><td>50A</td><td>2″</td><td>200A</td><td>8″</td></tr><tr><td>15A</td><td>1/2″</td><td>65A</td><td>2 1/2″</td><td>250A</td><td>10″</td></tr><tr><td>20A</td><td>3/4″</td><td>80A</td><td>3″</td><td>300A</td><td>12″</td></tr><tr><td>25A</td><td>1″</td><td>100A</td><td>4″</td><td>350A</td><td>14″</td></tr></tbody></table></div> 34. 높이표시  ① EL : 관의 중심을 기준 ② GL : 지면의 높이를 기준 ③ FL : 층의 바닥면을 기준 ④ TOP : 관의 위면 까지의 높이를 표시 ⑤ BOP : 관의 아래면 까지의 높이를 표시 35. 유체 표시기호<div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>유체의 종류</td><td>도색</td><td>도시기호</td></tr><tr><td>물</td><td>청색</td><td>W</td></tr><tr><td>공기</td><td>백색</td><td>A</td></tr><tr><td>가스</td><td>황색</td><td>G</td></tr><tr><td>수증기</td><td>적색</td><td>S</td></tr><tr><td>유류</td><td>어두운 주황</td><td>O</td></tr></tbody></table></div>  36. 관의 접속 및 입체적 상태   37. 배관의 이음 표시  38. 밸브 및 계기류 표시   39. 배관의 말단 표시 40. 계측기기의 도시기호 41. 관지지 기호  42. 유량 공식        43. 수도직결방식상수도 본관의 급수 압력을 그대로 이용① 특징 ㉠설비비가 싸고 소규모 건물에 적합 ㉡급수오염이 가장 적음 ㉢정전시에도 급수가능, 단수시 급수 불가능② 수도본관의 최저압력P ? P1 + P2 + P3여기서P1 : 수전까지의 높이 환산 압력(h/10)      P2 : 배관의 압력강화(kg/cm2)      P3 : 기구 최소 필요 압력(kg/cm2)※ 위생기구 최저 필요 압력 <div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>기구명</td><td>최저압력 (kg/cm2)</td><td>기구명</td><td>최저?압력 (kg/cm2)</td></tr><tr><td>일반 수전 순간온수기(대)</td><td>0.3 0.5</td><td>세정밸브 샤워 자동밸브</td><td>0.7</td></tr></tbody></table></div> 44. 고가(옥상)탱크 방식고가수조의 중력에 의해 하향급수①공급방식 : 상수도본관→저수조→양수펌프→양수관→고가수조→급수관→수전②특징 : ㉠가장 많이 사용하고 대규모에 적합 ㉡수압이 일정하다.(층고에 따라 변화) ㉢급수오염의 우려가 있다 ㉣정전시에도 급수 가능③고가수조의 설치 높이  H ? H1 + H2 + h  여기서, H1 : 층고 수전 과 탱크저수면 높이  H2 : 배관마찰 손실수두(m)  h : 수전의 급수압력 환산수두④급수장치 ㉠급수펌프 용량 = 급수량 × 2배 ㉡옥상탱크 용량 = 시간최대사용량 × 1~3배 ㉢넘침관(오버 플로우관) : 양수관 크기의 2배 45. 압력탱크 방식압력탱크에 물을 압입하면 탱크내 압축공기에 의해 급수되는 방식①공급방식 : 상수→저수조→양수펌프→압력탱크→급수관→수전②특징 : ㉠고가수조가 불필요  ㉡탱크설치 위치에 제한이 없음 ㉢국부적으로 고압이 필요한 경우 적합 ㉣최고, 최저차가 커 급수압이 일정하지 않음 ㉤저수량이 적고 정전, 펌프 고장시 단수 ㉥시설비(압력탱크, 압축기 등)가 많이 든다.③압력탱크 최저 필요 압력  P ? P1 + P2 + P3  여기서 P1 : 최고층 수전까지 높이 환산압력         P2 : 배관의 압력 강하(kg/cm2)         P3 : 기구 최소 필요압력(kg/cm2) 46. 탱크없는 부스터 방식 : 압력 탱크 없는 부스터 방식으로 수 공급<hr data-ke-style="style5">[전기제어공학] ※. 피드백제어 : 폐회로를 구성하여 결과와 입력을 비교※. 피드백제어시 필요 : 비교장치※. 시퀀스제어 : 미리 정해진 순서에 따라 제어하는 방식※. 프로세스제어 : 온도, 압력, 유량 액면등 상태량 제어※. 서어보 기구 : 물체의 위치, 방위, 자세등을 제어※. 자동조정 : 전압, 전류, 속도, 주파수등을 제어※.정치제어 : 목표값이 시간에 대해 변하지 않는 제어(액면)※.추치제어 : 프, 추, 비 ①프로그램 : 미리정해진 프로그램에 따라 제어 (무인운전) ②추종 : 목표값에 제어량을 추종시키는 제어 (대공포) ③비율 : 목표값이 다른양과 비율관계로 제어(자동연소)※. 볼(비)연속 제어 : 2위치제어 (on-off제어)※. 비례 (P)동작 : 조작량이 신호에 비례, off-set발생※. 적분 (I)동작 : 조작량이 신호에 적분값에 비례 ①조작량이 신호에 적분값에 비례 ②안정성이 떨어진다.  ③오프셋을 소멸시킴※. PID동작 : 제어동작 중 가장 최적인 제어※. 조작 및 제어속도(신호전달거리)순서 : 전기식 > 유압식 > 공압식※. 전동기의 회전방향 : 플레밍의 왼손법칙※. 교류전동기 역률 : 권선형 > 농형 > 3상동기형 > 단상 유도형※. 직류전동기 기동 회전력 : 직권형 > 복권형 > 분권형※: 3상유도전동기의 Y-기동 : 기동전류 1/3정도 감소※. 오옴의 법칙 V = IR, V : 전압, I : 전류, R : 저항※. 키로히호프 1법칙 : 전류의 유입량과 유출량의 합은 같다. ※. 전력 :  P = VI※. 전동기의 속도 n = 102f/P※. 줄의 법칙 : 전류의 발열작용   H = 0.24I2RT※. 저항의 접속 ①직렬 R = R1 + R2 + R3 ? ? ? ? ? ②병렬 R = 1/R1 + 1/R2 + 1/R3 ? ? ? ? ?※.축전지(콘덴서)는 저항의 접속에 반대※. 상호인덕턴스 결합게수 : KvL1L2※. 교류회로의 역률  = 유효전력/ 피상전력※. 열전대 온도- 제어백 효과응용 : 백금- 백금로듐, 크로멜- 알루멜, 철 -콘스탄탄, 동 - 콘스탄탄※.직류회로  전자의 질량 : 9.10955 × 10-31[kg]  양전자의 질량 : 1.6721 × 10-27[kg]※양전자의 질량은 전자의 질량의 1840배이다.※.전하및 전기량 ①전하 : 대전된 전기 ②전기량 : 전하가 가지고 있는 전기량 ③전기량의 단위 : 쿨롱(Coulomb : C) ④전자가 1개가 가지는 전기량 :  e = 1.602× 10-31[C]※1[C]의 전기량 속에 포함되어 있는 전자의 수※.전류(l : Ampere) -전자의 흐름의 자취 ①전하는 전원의 음극으로부터 양극으로 향하여 흐른다. ②전류의 크기 : 도체의 단면을 단위시간에 통과하는 전하의 양으로 나타냄. ③1[A]:1[sec]동안에 1[C]의 전하를 이동시키는 전류의 크기 : 단위전류  (I=전류[A], Q:전기량[C], t:시간[sec]) ④직류와 교류   직류 : 시간에 관계없이 세기와 방향이 일정   교류 : 시간에 따라 주기적으로 그 크기와 방향이 변화※.전압(E, V : Volt)-전기 화로의 있어서 임의의 한 점의 전기적인 높이를 그점의 전위라고 함. ①두점 사이의 전위의 차 ②전류는 높은 전위에서 낮은 전위로 흐른다. ③기전력이란 계속하여 전위차를 만들어 줄 수 있는 힘을 말한다. ④1[V]: 1[C]의 전기량이 이동하여 1[J]의 일을 할 수 있는 전위차 : 단위전압      (V:전류[V], Q:전기량[C], W:시간[J])※.전기 저항(R:Reverse)전류의 흐름을 방해 하는 정도를 나타내는 상수 ①1[Ω] : 1[V]의 전압을 가할 때 1[A]의 전류가 흐를 수 있는 저항 ②단위 : Ω(오옴 : Ohm)※.컨덕턴스(G) : 전류가 흐르기 쉬운 정도를 나타내는 상수 (저항의 역수)단위 : [?], 모우(Mho), [S]:지멘스※.옴의 법칙 - 도체에 흐르는 전류는 도체의 양단의 전압에 비례하고 도체의 저항에 반비례 한다.  Ω※.저항의 접속 ①직렬 접속(전류일정)   각각의 저항 P0 = P1 + P2[Ω]   n개의 저항을 직렬 연결시 R0 = R1 + R2 + … + Ra   전압의 분배 ②병렬 접속(전압일정)각각의 저항R1,R2 을 병렬 접속 후,각 저항에 흐르는 전류를 I1,I2 라 하면   합성저항    n 개의저항을 병렬 연결시 전류의 분배   저항이 2개 병렬일 경우    저상이 3개 병렬일 경우 ※.키르히호프의 법칙 ①제1법칙(전류의 법칙)-희로망 중의 임의의 접속점에 유입하는 전류의 합과 유출하는 전류의 합은 같다.   ∑ I = 0 ②제2법칙(전압의 법칙)-회로망 중의 임의의 한 폐회로의 각부를 흐르는 전류와 저항과의 곱(전압 강하)의 대수합은 그 폐회로내에 있는 모든 기전력의 대수합과 같다.   ∑ E = ∑ IR※.전기저항도선의 길이를 l[m]이라고 하고,도선의 단면적을 A[m2]  라고 할 때   ① ② 고유 저항 - 전류의 흐름을 방해하는 물질의 고유한 성질로 길이 1m, 단면적당 1㎡의 물질이 갖는 저항※.도전율 - 물질 내에 전류가 흐르기 쉬운 정도로 고유 저항의 역수로 표시한다. 길이 1m, 단면적 1㎡인 도체의 컨덕턴스 ※.저항의 온도 계수  R′= R(1 + a?△t )  a : t℃일 때의 저항 온도 계수       △t : 온도차[℃]  R′: t℃일 때의 저항[Ω\        R : 처음의 저항[Ω] ※.전력(P : Watt) - 1sec동안에 전기가 하는 일의 양 ※.전력량(W : Wh, kwa, J) = 전력 × 시간 : 일정 시간동안에 전기가 하는 일의 양 ※.줄의 법칙(Joul's law) - 전류에 의해 도선에 발생하는 열량은 전류의 제곱에 비례하고 도선의 저항 및 전류가 시간에 비례한다.   c : 비열[cal/g?deg] m : 질량[g]  T : T2 - T1(온도차)  1[j] = 1[W?S] = 0.24[cal]  1[cal] = 4.186[J]  1[J/s] = 1[w]  1[Kwh] = 860[kacl] = 3.6×106[J] ※.효율 - 입력에 따른 출력비 ※.베어벡 효과 - 서로 다른 종류의 금속을 접합하여 두점간의 온도차를 주면 전압이 발생하는 현상. 열전 온도계, 열전형 계기, 열전쌍 ※.펠티어 효과 - 두 종류의 금속의 접합부에 전류를 흘리면 전류의 방향에 따라 흡열 발열현상이 나타남. 전자 냉동기 ※.전지의 접속 ① 전지의 직렬 접속 (기전력 n배  내부저항 n배 용량불변) ② 전지의 병렬 접속 (n:전지의 개수, m:병렬 화로수, r:전지 내부 저항) ③ 직?병렬 접속 (n:전지의 개수, m:병렬 회로수, r:전지 내부 저항)※.페러데이 법칙  ① 전기 분해로 음, 양 두 극에 석출되는 물질의 양W[g] 은 전해액 속에 통과한 전기량 Q[C]에 비례 ② 같은 전기량에 의해서 석출되는 물질의 양W[g]은 각물질의 화학 당량 에 비례  W = KQ = K I t[g]※.납축전지 PbO2 + 2H2SO4 + Pb ⇔ PbSO4 + 2H2O + PbSO4 ① 양극재료 -PbO2    음극재료 -Pb    전해액 - H2SO4 (비중 1.23~1.26, 농도30~34%) ② 기전력 - 2[V]    방전 종기 전압 - 1.8~1.9[V]    충전 종기 전압 - 2.7~2.8[V] ③ 전지의 용량 [Ah]:방전 전류 × 방전시간 ※.정전계.쿨롱의 법칙 - 두 전하 사이에 작용하는 힘은 두 전하의 전기량의 곱에 비례하고 두 전하 사이의 거리의 제곱에 반비례한다.    = 전하 [C]   r = 두전하 상이의 거리[m]※.전장(계)의 세기 - 전계 내의 한 점에 단위 전하 +1[C]을 놓았을 때, 이에 작용하는 힘             F : 두 전하 사이에 작용 하는 힘       Q : 전하량 [C]       E : 전장(계)의 세기 [V/m]※.전위 - 전장 내에 무환히 먼 점 즉 전장의 세기가 0 인 점에서 +1[C]의 단위 양전하를 전장에 저항하면서 임의의 점까지 가지고 오는데 필요한 일의 양. ※.전속 - 유전체 중에 존재하는 전하에 의하여 발생하는 전기력선의 묶음을 나타내는 가상적인 선1[C]의 전하에서는 1[C]의 전속이 나온다. ①전속은 양(+)에서 시작하여 음(-)에서 끝난다. ②Q[C]의 전하로부터 Q[C]의 저속이 나온다. ③전속이 나오는 곳이나 끝나는 곳에서는 전속과 같은 전하가 있다. ④전속은 도체의 표면에 수직으로 흡입한다. ※.전속밀도 - 유전체 중의 한 점에서 단위 면적당 통과하는 전속 ①전속 밀도  ②균일하게 대전된 구의 전속밀도 ※.가우스의 정리 - 전체 전하량 Q[C]을 둘러싼 폐곡면을 관통하고 밖으로 나가는 전기력선의 총수 N은 다음과 같다.    ※.콘덴서의 정전용량기호 : C [캐패시턴스]단위 : [F](패럿)1[F] : 전위를 1[V]상승시키는데 1[C]의 전하를 필요로 하는 용량※.평행판 콘덴서의 정전 용량          : 극판 사이의 유전율[F/m]      A : 극판의 면적      d : 극판 사이의 거리[m]※.콘덴서의 접속 ①병렬 접속   NRO의 콘덴서를 병렬 연결시 전기량의 분배       ②직렬접속   n개의 콘덴서를 직렬 연결기   전압의 분배    [V] [V]콘덴서 2개 직렬일 경우  콘덴서 3개 직렬일 경우   ※.콘덴서의 축전되는 에너지 ※.변압기원리 :  전압 :  ,    전류 :    저항 : ※.주파수 :  ※.교류의 크기 - 최대값 :  교류의 순시값 중에서 가장 큰값. - 순시치 :  시시각각 변하는 교류의 임의 순간(t)의 값. - 실효치 : = ※.대칭3상 교류전압, 전류 관계 <div class="table-wrap"><table data-ke-type="table" data-ke-align="alignLeft" style="width: 100%;" border="1"><tbody><tr><td>Y 결 선</td><td>결 선 도</td><td>△결 선</td></tr><tr><td> </td><td>상전압 </td><td> </td></tr><tr><td> </td><td>선간전압 </td><td> </td></tr><tr><td> </td><td>상전류 </td><td> </td></tr><tr><td> </td><td>선전류 </td><td> </td></tr></tbody></table></div>  ※.3상전력 - 소비전력 :  - 피상전력 :  - 무효전력 :  ※.유도전동기 구성 : 고정자,  회전자,  공극 ※.유도전동기의 종류 -상의 수에 따라 : 3상,  단상  -회전자구조에 따라 : 농형, 권선0형유도전동기 -겉모양에 따라 : 개방형, 반밀폐형 -보호방법에 따라 : 방진형, 방적형, 방수형, 방폭형 -통풍방법에 따라 : 자기통풍식, 타력통풍식※.유도전동기의 이론 -동기속도 :  -슬립 : ※.3상 유도전동기의 기동방법 - 전. 전압기동(직립기동) - 기동 - 기동보상 기동 - 저항기 기동※.제어량의 성질에 의한 분류 -프로세스제어 : 온도, 유량, 압력, 액위, 농도, 밀도 등 상태량을 제어. -서보기구 : 위치, 방위, 자세 등 기계적 변위량 제어. -자동조정 : 전압, 전류, 주파수, 회전속도, 힘 등 전기적인 양.<hr data-ke-style="style5"> 출처 : <a href="https://m.blog.naver.com/PostView.naver?blogId=suckee&logNo=222166922332&proxyReferer=https:%2F%2Fm.search.naver.com%2Fsearch.naver%3Fquery%3D%25EC%25A6%259D%25EB%25B0%259C%25EC%259E%25A0%25EC%2597%25B4%2B%25EC%2595%2594%25EB%25AA%25A8%25EB%258B%2588%25EC%2595%2584%2B%25EC%2596%25BC%25EC%259D%258C%2B%25EB%25AC%25BC%2Bkcal%252Fkg%26where%3Dm%26sm%3Dmob_hty.idx%26qdt%3D1" target="_blank" class="ke-link">떠다니는 섬</a>